Daftar Isi. Turning. Milling. Threading. End Mills. Solid. Holemaking. Tooling. Turning Toolholders, eksternal, Seco-Capto... 2 Insert...

Ukuran: px
Mulai penontonan dengan halaman:

Download "Daftar Isi. Turning. Milling. Threading. End Mills. Solid. Holemaking. Tooling. Turning Toolholders, eksternal, Seco-Capto... 2 Insert..."

Transkripsi

1 Daftar Isi Turning Toolholders, eksternal, Seco-Capto... 2 Insert Milling Face milling Disc Milling Cutters Minimaster Plus Insert Turning Threading Informasi teknis Thread milling cutters Solid End Mills JABRO Pemilihan tool Solid HPM Hss-Co Holemaking Perfomax Tooling Rough boring head, Informasi teknis Rough boring head Fine boring head, tipe radial, Informasi teknis Fine boring head, tipe radial SMG* Workpiece Materials SMG* Deklarasi atas keselarasan Tooling Milling Threading Solid End Mills Holemaking * SMG = Seco Material Group 1

2 Turning Toolholder, eksternal, Seco-Capto Toolholder untuk insert VNGA, VNGG dan VNMG DVJNR/L Untuk program insert, lihat Machining Navigator 2012 Turning o = Rake angle, s = Inclination angle Versi kanan yang ditampilkan Dimensi dalam mm Aplikasi Part No. D 5m l 1 f 1 D m1 D m2 o s C4-DVJNR ,5 VN C4-DVJNL ,5 VN C5-DVJNR ,9 VN C5-DVJNL ,9 VN C4-DVJNR ,5 VN C4-DVJNL ,4 VN C5-DVJNR ,7 VN C5-DVJNL ,7 VN C6-DVJNR ,1 VN C6-DVJNL ,1 VN Spare Part, Part termasuk dalam pengiriman Untuk Anvil Sekrup anvil Clamp set Clamp** Clamp screw** Pin** Per** Kunci -13 PVN CS5008-T09P CD08-V13 CD08-S L84017-T09P FP1508 S5608 T09P-2-16 DVN C03508-T15P CD19-V16 CD19-S-V16 L85021-T15P FP2012 S6912 T15P-2 Silahkan cek ketersediaan pada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. **Bagian dari Clamp set 2

3 Turning Insert CCGX Toleransi: d = ±0,05 s = ± r = ±0,1 Dimensi dalam mm Ukuran d l s d 1 r 06 6,35 6,5 2,38 2,9 0,2 09 9,525 9,7 3,97 4,5 0,2 F1 Grade Dicoating Tidak dicoating Cermet Insert CCGX...W-F1 Part No. TP0500 TP1500 TP2500 TP3500 TP200 TP40 TH1000 TH1500 TM2000 TM4000 TK1001 TK2001 TS2000 TS2500 CP200 CP500 HX KX TP1020 TP1030 CCGX W-F1 [ [ CCGX 09T302W-F1 [ [ LNMX Toleransi: l = ±0,15 b = ± s = ±0,15 r = ±0,1 Dimensi dalam mm Ukuran d l s d 1 r ,05 19,05 6,35 4, ,00 19,05 6,35 4,0 R2 RR94 RR97 Grade Dicoating Tidak dicoating Cermet Insert LNMX-R2 Part No. LNMX R2 [ [ [ TP0500 TP1500 TP2500 TP3500 TP200 TP40 TH1000 TH1500 TM2000 TM4000 TK1001 TK2001 TS2000 TS2500 CP200 CP500 HX KX TP1020 TP1030 LNMX R2 [ [ [ LNMX-RR94 LNMX RR94 [ [ [ LNMX RR94 [ [ [ LNMX-RR97 LNMX RR97 [ [ [ [ Stock standar Subyek dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini 3

4 Turning Insert LNMX Toleransi: l = ±0,15 b = ± s = ±0,15 r = ±0,1 Dimensi dalam mm Ukuran d l s d 1 r 40 25,2 40, ,30 3, ,4 50, ,30 3, ,4 50, ,35 3,2 RR93 RR96 RR97 Grade Dicoating Tidak dicoating Cermet Insert LNMX-RR93 LNMX-RR96 Part No. LNMX RR93 [ [ [ LNMX RR96 [ [ [ TP0500 TP1500 TP2500 TP3500 TP200 TP40 TH1000 TH1500 TM2000 TM4000 TK1001 TK2001 TS2000 TS2500 CP200 CP500 HX KX TP1020 TP1030 LNMX RR96 [ [ [ LNMX-RR97 LNMX RR97 [ [ SNMX Toleransi: s = ± r = ±0,1 Dimensi dalam mm Ukuran l s d 1 r 19 19, ,75 4,0 R2 Grade Dicoating Tidak dicoating Cermet Insert SNMX-R2 Part No. SNMX R2 [ [ [ TP0500 TP1500 TP2500 TP3500 TP200 TP40 TH1000 TH1500 TM2000 TM4000 TK1001 TK2001 TS2000 TS2500 CP200 CP500 HX KX TP1020 TP1030 [ Stock standar Subyek dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini Catatan: LNMX RR97 dengan d 1 = 6,35 4

5 Turning Insert TCGX Toleransi: d = ±0,025 s = ± r = ±0,1 Dimensi dalam mm Ukuran d l s d 1 r 16 9,525 16,5 3,97 4,5 0,2 F1 Grade Dicoating Tidak dicoating Cermet Insert TCGX-F1 Part No. TP0500 TP1500 TP2500 TP3500 TP200 TP40 TH1000 TH1500 TM2000 TM4000 TK1001 TK2001 TS2000 TS2500 CP200 CP500 HX KX TP1020 TP1030 TCGX 16T302WR-F1 [ [ TCGX 16T302WL-F1 [ [ [ Stock standar Subyek dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini 5

6 Face milling cutters Double Octomill TM Untuk pemilihan insert dan cutting data rekomendasi, lihat halaman Untuk program insert lengkap, lihat halaman 27 Tool angle: = -8 = -11 f = -8 Dimensi dalam mm Part No. D c D c2 Dm m l 2 l p l c a p Tipe mounting R S-05-3SA ,0 3 0,3 Seco-Weldon ON.U S-05-4SA ,0 4 0,5 Seco-Weldon ON.U05 Spare part Untuk cutter Screw Kunci.. R C04009-T15P T15P-2D Silahkan cek ketersediaan pada daftar harga dan stock yang berlaku saat 6

7 Face milling cutters Double Octomill TM Untuk pemilihan insert dan cutting data rekomendasi, lihat halaman Untuk program insert lengkap, lihat halaman 27 Tool angle: = -8 = -11 f = -8 Dimensi dalam mm Pitch Normal Part No. D c D c2 l 1 a p R SA , ON.U SA , ON.U SA , ON.U SA , ON.U SA , ON.U05 Spare part Untuk cutter Screw Kunci Arbor screw R C04009-T15P T15P-2D R C04009-T15P T15P-2D R C04009-T15P T15P-2D R C04009-T15P T15P-2D R C04009-T15P T15P-2D Torque value: 3,5Nm Dimensi pemasangan Dimensi dalam mm Untuk cutter Dm m D 5m B kw c Untuk arbor R ,4 6,3 22 R , R , R , R , Silahkan cek ketersediaan pada daftar harga dan stock yang berlaku saat 7

8 Face milling cutters Double Octomill TM Untuk pemilihan insert dan cutting data rekomendasi, lihat halaman Untuk program insert lengkap, lihat halaman 27 Tool angle: = -8 = -11 f = -8 Dimensi dalam mm Pitch Normal+ Part No. D c D c2 l 1 a p R SA , ON.U SA , ON.U SA , ON.U05 Spare part Untuk cutter Screw Kunci Arbor screw R C04009-T15P T15P-2D TCEI0825 R C04009-T15P T15P-2D R C04009-T15P T15P-2D Torque value: 3,5Nm Dimensi pemasangan Dimensi dalam mm Untuk cutter Dm m D 5m B kw c Untuk arbor R ,4 5,6 16 R ,4 6,3 22 R , Silahkan cek ketersediaan pada daftar harga dan stock yang berlaku saat 8

9 Face milling cutters Double Octomill TM Untuk pemilihan insert dan cutting data rekomendasi, lihat halaman Untuk program insert lengkap, lihat halaman 27 Tool angle: = -8 = -11 f = -8 Dimensi dalam mm Pitch Close Part No. D c D c2 l 1 a p R SA , ON.U SA , ON.U SA , ON.U SA , ON.U SA , ON.U SA , ON.U05 Spare part Untuk cutter Screw Kunci Arbor screw R C04009-T15P T15P-2D TCEI0825 R C04009-T15P T15P-2D R C04009-T15P T15P-2D R C04009-T15P T15P-2D R C04009-T15P T15P-2D R C04009-T15P T15P-2D Torque value: 3,5Nm Dimensi pemasangan Dimensi dalam mm Untuk cutter Dm m D 5m B kw c Untuk arbor R ,4 5,6 16 R ,4 6,3 22 R , R , R , R , Silahkan cek ketersediaan pada daftar harga dan stock yang berlaku saat 9

10 Face milling cutters Pemilihan insert Double Octomill Universal insert: ONMU050410ANTN-M10 MP2500 SMG f z mm/tooth a e /D c = 10% Pilihan pertama Alternatif 1 0,15-0,35 ONMU050410ANTN-M10 MP2500 ONMU050410ANTN-M10 T350M 2 0,15-0,35 ONMU050410ANTN-M10 MP2500 ONMU050410ANTN-M10 T350M 3 0,15-0,35 ONMU050410ANTN-M10 MP2500 ONMU050410ANTN-M10 T350M 4 0,15-0,35 ONMU050410ANTN-M10 MP2500 ONMU050410ANTN-M10 T350M 5-0,30 ONMU050410ANTN-M10 MP2500 ONMU050410ANTN-M10 T350M 6-0,20 ONMU050410ANTN-M10 MP1500 ONMU050410ANTN-M10 MP ,15 ONMU050410ANTN-M10 MP1500 ONMU050410ANTN-M10 MP ,15-0,30 ONMU050410ANTN-M10 MP2500 ONMU050410ANTN-M10 T350M 9 0,15-0,30 ONMU050410ANTN-M10 MP2500 ONMU050410ANTN-M10 T350M 10 0,15-0,25 ONMU050410ANTN-M10 T350M ONMU050410ANTN-M10 MM ,15-0,20 ONMU050410ANTN-M10 MM4500 ONMU050410ANTN-M10 MM ,15-0,35 ONMU050410ANTN-M10 MK1500 ONMU050410ANTN-M10 MP ,15-0,35 ONMU050410ANTN-M10 MK1500 ONMU050410ANTN-M10 MP ,30 ONMU050410ANTN-M10 MK1500 ONMU050410ANTN-M10 MK ,25 ONMU050410ANTN-M10 MP1500 ONMU050410ANTN-M10 MK ,25 ONMU050410ANTN-M10 MP3000 ONMU050410ANTN-M10 F40M 17-0,25 ONMU050410ANTN-M10 MP3000 ONMU050410ANTN-M10 F40M 18-0,25 ONMU050410ANTN-M10 MP3000 ONMU050410ANTN-M10 F40M 19-0,25 ONMU050410ANTN-ME10 T350M ONMU050410ANTN-ME10 F40M 20-0,25 ONMU050410ANTN-ME10 T350M ONMU050410ANTN-ME10 F40M 21-0,25 ONMU050410ANTN-ME10 MP3000 ONMU050410ANTN-ME10 F40M 22-0,25 ONMU050410ANTN-ME10 MP3000 ONMU050410ANTN-ME10 F40M Cutting data Grade MP1500 MP2500 MP3000 T350M F40M MM4500 SMG f z (mm/tooth) 0,15 0,25 0,35 0,15 0,25 0,35 0,15 0,25 0,35 0,15 0,25 0,35 0,15 0,25 0,35 0,15 0,25 0,35 v c (m/min) Surface finish Tipe insert geometri Feed mm/ rev < = R a μm M10/ME10 0,3 1,0 M11/ME11 1,0 0,8 Dimensi dalam mm Insert geometri Maks D.O.C a p Lebar Wiper flat B M10/ME10 3 0,3 M11/ME11 3 1,0 10

11 Face milling cutters Pemilihan insert Double Octomill Universal insert: ONMU050410ANTN-M10 MP2500 SMG f z mm/tooth a e /D c = 10% Pilihan pertama Alternatif 1 0,15-0,35 ONMU050410ANTN-M10 MP2500 ONMU050410ANTN-M10 T350M 2 0,15-0,35 ONMU050410ANTN-M10 MP2500 ONMU050410ANTN-M10 T350M 3 0,15-0,35 ONMU050410ANTN-M10 MP2500 ONMU050410ANTN-M10 T350M 4 0,15-0,35 ONMU050410ANTN-M10 MP2500 ONMU050410ANTN-M10 T350M 5-0,30 ONMU050410ANTN-M10 MP2500 ONMU050410ANTN-M10 T350M 6-0,20 ONMU050410ANTN-M10 MP1500 ONMU050410ANTN-M10 MP ,15 ONMU050410ANTN-M10 MP1500 ONMU050410ANTN-M10 MP ,15-0,30 ONMU050410ANTN-M10 MP2500 ONMU050410ANTN-M10 T350M 9 0,15-0,30 ONMU050410ANTN-M10 MP2500 ONMU050410ANTN-M10 T350M 10 0,15-0,25 ONMU050410ANTN-M10 T350M ONMU050410ANTN-M10 MM ,15-0,20 ONMU050410ANTN-M10 MM4500 ONMU050410ANTN-M10 MM ,15-0,35 ONMU050410ANTN-M10 MK1500 ONMU050410ANTN-M10 MP ,15-0,35 ONMU050410ANTN-M10 MK1500 ONMU050410ANTN-M10 MP ,30 ONMU050410ANTN-M10 MK1500 ONMU050410ANTN-M10 MK ,25 ONMU050410ANTN-M10 MP1500 ONMU050410ANTN-M10 MK ,25 ONMU050410ANTN-M10 MP3000 ONMU050410ANTN-M10 F40M 17-0,25 ONMU050410ANTN-M10 MP3000 ONMU050410ANTN-M10 F40M 18-0,25 ONMU050410ANTN-M10 MP3000 ONMU050410ANTN-M10 F40M 19-0,25 ONMU050410ANTN-ME10 T350M ONMU050410ANTN-ME10 F40M 20-0,25 ONMU050410ANTN-ME10 T350M ONMU050410ANTN-ME10 F40M 21-0,25 ONMU050410ANTN-ME10 MP3000 ONMU050410ANTN-ME10 F40M 22-0,25 ONMU050410ANTN-ME10 MP3000 ONMU050410ANTN-ME10 F40M Cutting data SMG MK1500 MK2000 MK3000 0,15 0,25 0,35 0,15 0,25 0,35 0,15 0,25 0, Surface finish Tipe insert geometri Feed mm/ rev < = R a μm M10/ME10 0,3 1,0 M11/ME11 1,0 0,8 Grade f z (mm/tooth) v c (m/min) Dimensi dalam mm Insert geometri Maks D.O.C a p Lebar Wiper flat B M10/ME10 3 0,3 M11/ME11 3 1,0 11

12 Disc milling cutter Seco memperkenalkan keluarga baru disc milling cutter: Untuk melengkapi dab LNK, telah dikembangkan untuk slot yang lebih lebar. Rancangan yang inovatif memberikan fitur yang dapat mengurangi biaya per part dan meningkatkan produktivitas anda: - Geometri cutting optimal mengurangi tekanan pemotongan dan tingkat kebisingan - Stabilitas maksimum bahkan ketika overhang panjang - Kuat, andal dan koneksi yang benar-benar terkunci antara insert dan bodi cutter - Terdapat 4 cutting edge berapapun nilai corner radius (dari 0.8 sampai 6.0mm) - Surface finish luar biasa berkat adanya wiper flat - Terdapat geometri dan grade untuk semua jenis material - Pocket cutter tetap dengan coolant terintegrasi atau pocket yang dapat diadjust untuk fleksibilitas maksimal Pilihan pertama: Insert XNHQ tersedia dalam semua standar radii R0,8 R1,6 R2,0 R2,4 R3,1 R4,0 R5,0 R6,0 Pilihan alternatif: Insert LNHQ R0,8 R3,1 R4,0 R5,0 R6,0 12

13 Disc milling cutter Cutter Pilihan pertama untuk slotting - besar lebar pemotongan Aplikasi: Bodi cutter: Tipe A Ø 160 sampai 250 mm a p = 25mm Tipe B Ø 125 sampai 250 mm a p = 25mm Pocket tetap: pilihan dasar untuk sisi penuh dan pekerjaan permukaan, tersedia dengan integrasi coolant dengan tipe B dia 125 & 160mm Insert: 4 cutting edge per insert apa saja nilai radius: corner radii: 0.8 / 1.6 / 2.0 / 2.4 / 3.1 / 4.0 / 5.0 / 6.0 mm Insert XNHQ 1407 Pilihan pertama untuk semua aplikasi Insert LNHQ 1407 LNHQ adalah insert yang dimaksudkan untuk proses roughing pada kondisi sulit (tidak akan menghasilkan dasar yang rata). 13

14 Disc milling cutter Cutter Insert XNHQ dan LNHQ Tipe A untuk milling arbor - pocket tetap (Tipe A FP) Tipe B untuk stub arbor - pocket tetap (Tipe B FP) Lebar 25mm - sisi penuh Untuk pemilihan insert dan rekomendasi cutting data rekomendasi, lihat halaman 16 Untuk program insert lengkap, lihat halaman 23, 34 Untuk spare part lihat halaman 15 Tipe a p a r Part No. Dimensi dalam mm Insert: Pilihan D c Dm m l 1 E D 5m Z c * Pertama Insert: Pilihan Alternative B FP R NA , XNHQ1407 LNHQ1407 B FP 25 44, NA , XNHQ1407 LNHQ1407 A FP 25 50, N , XNHQ1407 LNHQ1407 B FP 25 54,5 R N , XNHQ1407 LNHQ1407 A FP 25 62, N , XNHQ1407 LNHQ1407 B FP 25 59,5 R N , XNHQ1407 LNHQ1407 A FP 25 87, N , XNHQ1407 LNHQ1407 Silahkan cek ketersediaan pada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini*jumlah gigi yang efektif 14

15 Disc milling cutter Sekrup pengunci/ Kunci Untuk insert Locking screw Key* Torque value XNHQ C4013-T15P T15P-3 5 Nm LNHQ C4013-T15P T15P-3 5 Nm * Kunci Dynamomentic, Lihat Machining Navigator 2012 Milling - Halaman 590 Arbor screw untuk tipe B Untuk cutter dia. Arbor screw dm m 125 mm MLC6S16X mm MLC6S20X40 40 Dimensi mounting: Lihat Machining Navigator 2012 Milling - Halaman 288 Lebar dan profil yang dihasilkan oleh insert XNHQ Insert corner radius a p yang dihasilkan 0,8 25 1, ,4 25 3, , ,46 Lebar dan profil yang dihasilkan oleh insert LNHQ* Insert corner radius a p angle yang dihasilkan 0,8 25,17 2 3,1 25, , , ,64 2 *LNHQ adalah insert dimaksudkan untuk roughing pada kondisi sulit (Tidak akan menghasilkan dasar yang rata). 15

16 Disc milling cutter Pemilihan insert (R) XNHQ Universal insert: XNHQ140708TN4-M11 F40M SMG f z mm/tooth a e /D c = 10% Pilihan pertama Alternatif 1 0,30-0,50 XNHQ140708TN4-M11 F40M XNHQ140708TN4-M11 MP ,30-0,50 XNHQ140708TN4-M11 F40M XNHQ140708TN4-M11 MP ,28-0,45 XNHQ140708TN4-M11 F40M XNHQ140708TN4-M11 MP ,28-0,45 XNHQ140708TN4-M11 F40M XNHQ140708TN4-M11 MP ,25-0,40 XNHQ140708TN4-M11 MP2500 XNHQ140708TN4-M11 F40M 6 0,25-0,35 XNHQ140708TN4-M11 MP2500 XNHQ140708TN4-M11 F40M 7 0,20-0,30 XNHQ140708TN4-M11 MP2500 XNHQ140708TN4-M11 F40M 8 0,28-0,45 XNHQ140708TN4-M11 F40M XNHQ140708TN4-M11 MP ,28-0,45 XNHQ140708TN4-M11 F40M XNHQ140708TN4-M11 MP ,25-0,40 XNHQ140708TN4-M11 F40M XNHQ140708TN4-M11 MP ,20-0,35 XNHQ140708TN4-M11 F40M XNHQ140708TN4-M11 MP ,28-0,45 XNHQ140708TN4-M11 MK2000 XNHQ140708TN4-M11 MP ,28-0,45 XNHQ140708TN4-M11 MK2000 XNHQ140708TN4-M11 MP ,25-0,40 XNHQ140708TN4-M11 MK2000 XNHQ140708TN4-M11 MP ,25-0,35 XNHQ140708TN4-M11 MK2000 XNHQ140708TN4-M11 MP ,30-0,50 XNHQ140708TN4-E10 H25 XNHQ140708TN4-E10 F40M 17 0,30-0,50 XNHQ140708TN4-E10 H25 XNHQ140708TN4-E10 F40M 18 0,30-0,50 XNHQ140708TN4-E10 H25 XNHQ140708TN4-E10 F40M 19 0,20-0,40 XNHQ140708TN4-M11 F40M XNHQ140708TN4-M11 MP ,20-0,40 XNHQ140708TN4-M11 F40M XNHQ140708TN4-M11 MP ,20-0,30 XNHQ140708TN4-M11 F40M XNHQ140708TN4-M11 MP ,25-0,35 XNHQ140708TN4-M11 F40M XNHQ140708TN4-E10 F40M Cutting data keterlibatan lebar 10% ( a e /D c ) SMG F40M MP2500 MK2000 0,20 0,30 0,50 0,20 0,30 0,50 0,20 0,30 0, Cutting data Side milling Pekerjaan a e /D c Recom. feed f z mm/tooth Faktor kecepatan Radial infeed 0,1 0,15 0,24 0,65 Side milling 2% 5% 0,44 0,28 0,66 0,42 1,1 0,7 1,2 1,1 10% 0,2 0,3 0,5 1 20% 0,22 0,36 0,9 30% 0,18 0,3 0,85 Rata rata chip thickness h m 0,06 0,09 0,16 Grade f z (mm/tooth) v c (m/min) Tipe insert Ukuran insert Lebar slot

17 Disc milling cutter Pemilihan insert (R) LNHQ Universal insert: LNHQ140708TN4-M11 F40M SMG f z mm/tooth a e /D c = 10% Pilihan pertama Alternatif 1 0,30-0,50 LNHQ140708TN4-M11 F40M LNHQ140708TN4-M11 MP ,30-0,50 LNHQ140708TN4-M11 F40M LNHQ140708TN4-M11 MP ,28-0,45 LNHQ140708TN4-M11 F40M LNHQ140708TN4-M11 MP ,28-0,45 LNHQ140708TN4-M11 F40M LNHQ140708TN4-M11 MP ,25-0,40 LNHQ140708TN4-M11 MP2500 LNHQ140708TN4-M11 F40M 6 0,25-0,35 LNHQ140708TN4-M11 MP2500 LNHQ140708TN4-M11 F40M 7 0,20-0,30 LNHQ140708TN4-M11 MP2500 LNHQ140708TN4-M11 F40M 8 0,28-0,45 LNHQ140708TN4-M11 F40M LNHQ140708TN4-M11 MP ,28-0,45 LNHQ140708TN4-M11 F40M LNHQ140708TN4-M11 MP ,25-0,40 LNHQ140708TN4-M11 F40M LNHQ140708TN4-M11 MP ,20-0,35 LNHQ140708TN4-M11 F40M LNHQ140708TN4-M11 MP ,28-0,45 LNHQ140708TN4-M11 MP2500 LNHQ140708TN4-M11 F40M 13 0,28-0,45 LNHQ140708TN4-M11 MP2500 LNHQ140708TN4-M11 F40M 14 0,25-0,40 LNHQ140708TN4-M11 MP2500 LNHQ140708TN4-M11 F40M 15 0,25-0,35 LNHQ140708TN4-M11 MP2500 LNHQ140708TN4-M11 F40M ,20-0,40 LNHQ140708TN4-M11 F40M LNHQ140708TN4-M11 MP ,20-0,40 LNHQ140708TN4-M11 F40M LNHQ140708TN4-M11 MP ,20-0,30 LNHQ140708TN4-M11 F40M LNHQ140708TN4-M11 MP ,25-0,35 LNHQ140708TN4-M11 F40M LNHQ140708TN4-M11 MP2500 Cutting data keterlibatan lebar 10% ( a e /D c ) SMG F40M MP2500 0,20 0,30 0,50 0,20 0,30 0, Cutting data Side milling Pekerjaan a e /D c Recom. feed f z mm/tooth Faktor kecepatan Radial infeed 0,1 0,15 0,24 0,65 Side milling 2% 5% 0,44 0,28 0,66 0,42 1,1 0,7 1,2 1,1 10% 0,2 0,3 0,5 1 20% 0,22 0,36 0,9 30% 0,18 0,3 0,85 Rata rata chip thickness h m 0,06 0,09 0,16 Grade f z (mm/tooth) v c (m/min) Tipe insert Ukuran insert Lebar slot

18 Minimaster Plus Kode penamaan Ukuran koneksi MP=Minimaster Panjang shank Sudut dari bagian yang runcing Shank diameter Panjang akses Internal coolant channel 18

19 Minimaster Plus Informasi mengenai kunci torsi Kami merekomendasikan kunci torsi ketika memasang insert untuk presisi terbaik dan tool life lebih panjang. Nilai torsi berbeda untuk pemasangan MP10: 8Nm MP12: 12Nm MP16: 16Nm Jangan menggunakan kunci yang sudah aus Sebelum memasang insert pastikan melumasi permukaan kontak untuk memperpanjang tool life, pemasangan dan penggantian bebas masalah. 19

20 Minimaster Plus Shank MP10 Model 2 Model 3 Model4 Shank silindris dm m dengan toleransi h5, kompatibel untuk shrinkfi t. Dimensi dalam mm Part No. Ukuran connecting D 5t dm m L A l a Model MP E MP10 9, [ 0, E MP10 9, [ 0, E MP10 9, [ 0, E MP10 9, [ 0, E MP10 9, [ 0, E MP10 9, [ 0, E MP10 9, [ 0, E MP10 9, [ 0,4 Spare part Untuk cutter Dynamomentic blade Dynamomentic key* Wrench.. MP10.. MP00-10 MP MP10-10 *Termasuk blade **Torque value 8,0 20

21 Minimaster Plus Shank MP12 Model 2 Model 3 Model 4 Shank silindris dm m dengan toleransi h5, kompatibel untuk shrinkfi t. Dimensi dalam mm Part No. Ukuran connecting D 5t dm m L A l a Model MP E MP12 11, [ 0, E MP12 11, [ 0, E MP12 11, [ 0, E MP12 11, [ 0, E MP12 11, [ 0, E MP12 11, [ 0, E MP12 11, ,9 3 4 [ 0, E MP12 11, ,9 3 4 [ 0,5 Spare part Untuk cutter Dynamomentic blade Dynamomentic key* Wrench.. MP12.. MP00-12 MP MP12-12 *Termasuk blade **Torque value 12,0 21

22 Minimaster Plus Shank MP16 Model 2 Model 3 Model 4 Shank silindris dm m dengan toleransi h5, kompatibel untuk shrinkfi t. Dimensi dalam mm Part No. Ukuran connecting D 5t dm m L A l a Model MP E MP16 15, [ 0, E MP16 15, [ 0, E MP16 15, [ 0, E MP16 15, [ 0, E MP16 15, [ 0, E MP16 15, ,5 1 4 [ 0, E MP16 15, ,8 3 4 [ 0, E MP16 15, ,8 3 4 [ 0,9 Spare part Untuk cutter Dynamomentic blade Dynamomentic key* Wrench.. MP16.. MP00-16 MP MP16-16 *Termasuk blade **Torque value 19,0 22

23 Insert LNHQ Toleransi: l = ±0,025 s = ±0.013 Dimensi dalam mm Ukuran d l s ,5 M11 Grade Dicoating Tidak dicoating Cermet Part No. r rake Cutting MP1500 MP2500 MP3000 MH1000 MM4500 MK1500 MK2000 MK3000 MS2500 T25M T350M F15M F25M F40M S60M HX H15 H25 MP1020 LNHQ TN4-M11 0,8 16 [ [ TN4-M11 3,1 16 [ [ TN4-M [ [ TN4-M [ [ TN4-M [ [ [ Stock standar Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 23

24 Insert OFEN/OFER Toleransi: l = ±0,025 s = ±0.025 Ukuran Dimensi dalam mm d l s OFEN 07 17,96 17,96 4,76 OFEN 07 ZZ 18,115 18,115 4,74 OFER 07 18,115 18,115 4,74 D18 ME15 / M16 M16 Grade Dicoating Tidak dicoating Cermet Part No. Cutting rake MP1500 MP2500 MP3000 MH1000 MM4500 MK1500 MK2000 MK3000 MS2500 T25M T350M F15M F25M F40M S60M HX H15 H25 MP1020 OFEN TN-D18 0 [ [ [ [ [ [ [ 0704ZZTR-M16 0 [ [ [ OFER TN-ME15 18 [ [ [ [ [ [ TN-M16 0 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ Stock standar Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 24

25 Insert OFEX Toleransi: l = ±0,025 s = ±0.025 Ukuran Dimensi dalam mm d l s OF.. 05T3 12,7 12,7 3,77 OF ,7 12,7 3,77 M08 Grade Dicoating Tidak dicoating Cermet Part No. Cutting rake MP1500 MP2500 MP3000 MH1000 MM4500 MK1500 MK2000 MK3000 MS2500 T25M T350M F15M F25M F40M S60M HX H15 H25 MP1020 OFEX 05T305TN-M08 0 [ [ [ [ [ [ [ Stock standar Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 25

26 Insert ONEU/ONMU Toleransi: l = ±0,025 s = ±0.025 Ukuran Dimensi dalam mm d l s ON..09 ZZ ,8 ON ,8 M12/M13M14 M15 Grade Dicoating Tidak dicoating Cermet Part No. Cutting rake MP1500 MP2500 MP3000 MH1000 MM4500 MK1500 MK2000 MK3000 MS2500 T25M T350M F15M F25M F40M S60M HX H15 H25 MP1020 ONEU ZZTN4-M14 15 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ ONMU ANTN-M12 20 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ ANTN-M13 20 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ ANTN-M14 15 [ [ [ [ [ [ [ [ [ ANTN-M15 15 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ Stock standar Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 26

27 Insert ON.U05 Toleransi: l = ±0,025 s = ±0.025 Ukuran Dimensi dalam mm d l s ON..05 ZZ ON M10/M11/ME10/ME11 M10 Grade Dicoating Tidak dicoating Cermet Part No. Cutting rake MP1500 MP2500 MP3000 MH1000 MM4500 MK1500 MK2000 MK3000 MS2500 T25M T350M F15M F25M F40M S60M HX H15 H25 MP1020 ONMU ANTN-ME10 20 [ [ [ [ [ [ [ ANTN-ME11 20 [ [ [ [ [ [ [ ONEU ZZTN4-M10 20 [ [ [ [ [ [ [ ONMU ANTN-M10 20 [ [ [ [ [ [ [ [ ANTN-M11 20 [ [ [ [ [ [ [ [ [ Stock standar Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 27

28 Insert RPH.12 Toleransi: D = ±0,013 s = ±0,025 Dimensi dalam mm Ukuran d l s ,76 M08 MD09 M15 Grade Dicoating Tidak dicoating Cermet Part No. Cutting rake MP1500 MP2500 MP3000 MH1000 MM4500 MK1500 MK2000 MK3000 MS2500 T25M T350M F15M F25M F40M S60M HX H15 H25 MP1020 RPHT 1204M0T-M08 16 [ [ [ [ [ [ [ 1204M0T-M15 15 [ [ [ [ [ [ [ [ [ RPHW 1204M0T-MD09 0 [ [ [ Stock standar Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 28

29 Insert SEAN.. Toleransi: l = ±0,025 s = ±0.025 m = ±0,007 Ukuran Dimensi dalam mm d l s SEAN 12 12,7 12,7 3,18 SEAN 13 13,44 13,44 3,36 SEAN 12 ZZ 12,7 12,7 3,175 M14/MD15 ZZTN-MD15 Grade Dicoating Tidak dicoating Cermet Part No. B Cutting rake MP1500 MP2500 MP3000 MH1000 MM4500 MK1500 MK2000 MK3000 MS2500 T25M T350M F15M F25M F40M S60M HX H15 H25 MP1020 SEAN 1203AFTN-M14 1,5 0 [ [ [ [ [ 1203AFTN-MD15 1,5 0 [ 1203ZZTN-MD15 7,3 0 [ [ 1303AFTN-MD15 3,5 0 [ [ Stock standar Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 29

30 Insert SEEX09 Toleransi: l = ±0,025 s = ±0.025 m = ±0,025 Dimensi dalam mm Ukuran d l s SE..09T3 9,525 9,525 3,97 M08 Grade Dicoating Tidak dicoating Cermet Part No. B Cutting rake MP1500 MP2500 MP3000 MH1000 MM4500 MK1500 MK2000 MK3000 MS2500 T25M T350M F15M F25M F40M S60M HX H15 H25 MP1020 SEEX 09T3AFTN-M08 1,5 0 [ [ [ [ [ [ [ [ Stock standar Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 30

31 Insert SEEX12 Toleransi: l = ±0,025 s = ±0.025 m = ±0,025 Dimensi dalam mm Ukuran d l s 12 12,7 12,7 4,76 MD18 M14 Grade Dicoating Tidak dicoating Cermet Part No. B Cutting rake MP1500 MP2500 MP3000 MH1000 MM4500 MK1500 MK2000 MK3000 MS2500 T25M T350M F15M F25M F40M S60M HX H15 H25 MP1020 SEEX 1204AFTN-M14 1,57 7 [ [ [ [ [ [ [ [ [ 1204ZZTN-M14 7,4 0 [ [ [ [ [ [ 1204AFTN-MD18 1,57 0 [ [ [ [ [ [ [ Stock standar Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 31

32 Insert SEKN.. Toleransi: l = ±0,010 s = ±0.025 m = ±0,013 Ukuran Dimensi dalam mm d l s SE ,7 12,7 3,18 SE ,875 15,875 4,76 M14/MD16/MD21 Grade Dicoating Tidak dicoating Cermet Part No. B Cutting rake MP1500 MP2500 MP3000 MH1000 MM4500 MK1500 MK2000 MK3000 MS2500 T25M T350M F15M F25M F40M S60M HX H15 H25 MP1020 SEKN 1203AFTN-M14 1,5 0 [ [ [ [ [ [ [ [ [ 1203AFTN-MD16 1,5 0 [ 1504AFTN-MD21 1,5 0 [ [ Stock standar Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 32

33 Insert XNEX.. Toleransi: l = ±0,025 s = ±0.025 Ukuran Dimensi dalam mm d l s XN ,64 7,64 3,29 XN.. 08 ZZ 12,487 12,48 6,45 XN.. 08 M13 12,487 12,48 6,45 XN.. 08 MD15 12,487 12,48 6,43 M08/M13/MD15 Grade Dicoating Tidak dicoating Cermet Part No. r rake Cutting MP1500 MP2500 MP3000 MH1000 MM4500 MK1500 MK2000 MK3000 MS2500 T25M T350M F15M F25M F40M S60M HX H15 H25 MP1020 XNEX TR-M08 0,8 27 [ [ [ [ [ [ [ [ TR-M13 1,2 22 [ [ [ [ [ [ [ TR-MD15 1,2 17 [ [ [ [ [ [ Stock standar Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 33

34 Insert XNHQ Toleransi: l = ±0,025 s = ±0.013 Dimensi dalam mm Ukuran d l s ,5 M10/M11 Grade Dicoating Tidak dicoating Cermet Part No. r rake Cutting MP1500 MP2500 MP3000 MH1000 MM4500 MK1500 MK2000 MK3000 MS2500 T25M T350M F15M F25M F40M S60M HX H15 H25 MP1020 XNHQ EN4-E10 0,8 22 [ [ TN4-M11 0,8 16 [ [ [ TN4-M11 1,6 16 [ [ TN4-M [ TN4-M11 2,4 16 [ TN4-M11 3,1 16 [ TN4-M [ TN4-M [ TN4-M [ [ Stock standar Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 34

35 Insert XO.X06 Toleransi: XOEX D = ±0,025 s = ±0,025 XOMX D = ±0,03 s = ±0,05 Dimensi dalam mm Ukuran d l s XO..06 6,9 2,45 E03 M05 Grade (Tbl-Coated) Tidak dicoating (Tbl-Cermet) Part No. r rake Cutting MP1500 MP2500 MP3000 MH1000 MM4500 MK1500 MK2000 MK3000 MS2500 T25M T350M F15M F25M F40M S60M HX H15 H25 MP1020 XOEX FR-E03 0,4 30 [ [ [ XOMX R-M05 0,4 24 [ [ [ [ R-M05 0,8 24 [ [ [ [ [ [ Stock standar Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 35

36 Insert XOMX10 Toleransi: D = ±0,03 s = ±0,05 Dimensi dalam mm Ukuran d l s XO..10 9,79 3,83 M09 Grade (Tbl-Coated) Tidak dicoating (Tbl-Cermet) Part No. r rake Cutting MP1500 MP2500 MP3000 MH1000 MM4500 MK1500 MK2000 MK3000 MS2500 T25M T350M F15M F25M F40M S60M HX H15 H25 MP1020 XOMX 10T304TR-M09 0,4 15 [ [ [ [ [ [ [ [ [ 10T308TR-M09 0,8 15 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ Stock standar Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 36

37 Insert XOMX12 Toleransi: XOEX D = ±0,025 s = ±0,025 XOMX D = ±0,03 s = ±0,05 Dimensi dalam mm Ukuran d l s XO ,8 5,05 M07 M12 ME08 Grade Dicoating Tidak dicoating Cermet Part No. r rake Cutting MP1500 MP2500 MP3000 MH1000 MM4500 MK1500 MK2000 MK3000 MS2500 T25M T350M F15M F25M F40M S60M HX H15 H25 MP1020 XOMX TR-ME08 0,4 25 [ [ [ [ [ TR-ME08 0,8 25 [ [ [ [ [ [ [ XOEX R-M07 0,4 20 [ [ [ R-M07 0,8 20 [ [ [ [ [ [ [ ZZR-M07 0,8 20 [ [ [ XOMX TR-M12 0,8 13 [ [ [ [ [ [ [ [ [ Stock standar Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 37

38 Insert XOMX18 Toleransi: XOMX D = ±0,03 s = ±0,05 Dimensi dalam mm Ukuran d l s XO ,5 6,37 M10 M14 Grade Dicoating Tidak dicoating Cermet Part No. r rake Cutting MP1500 MP2500 MP3000 MH1000 MM4500 MK1500 MK2000 MK3000 MS2500 T25M T350M F15M F25M F40M S60M HX H15 H25 MP1020 XOMX R-M10 0,8 22 [ [ [ [ [ [ TR-M14 0,8 15 [ [ [ [ [ [ [ [ [ Stock standar Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 38

39 Insert Toleransi: D = ±0,01 R = ±0,01 s = ±0,013-0,07 Ukuran Dimensi dalam mm d l s 100 7,06 2, ,90 3, ,18 4,76 MD08/MD10/MD11 Grade Part No. R r rake Cutting MP1500 MP2500 MP3000 MH1000 MM4500 MK1500 MK2000 MK3000 MS2500 T25M T350M F15M F25M F40M S60M HX H15 H25 MP ,19-100T-MD ,8 0 [ [ [ [ [ [ [ [ [ -125T-T3-MD10 12,5 0,8 0 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ -160T-04-MD ,2 0 [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ Stock standar Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 39

40 Insert R Toleransi: l = ±0,013 s = ±0.010 Dimensi dalam mm Ukuran d l s ,7 12,7 5,4 M07 Grade Dicoating Tidak dicoating Cermet Part No. Cutting rake MP1500 MP2500 MP3000 MH1000 MM4500 MK1500 MK2000 MK3000 MS2500 T25M T350M F15M F30M F40M S60M HX H15 H25 MP1020 R M07 0 [ [ [ Stock standar Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 40

41 Thread milling Penamaan Threadmaster Kode penamaan DTM = Drilling Threadmaster TM = Threadmaster Pitch Dia shank Info tambahan Min diameter thread Bentuk thread Model Hand/shank 41

42 Thread milling Pilihan cutter, insert dan cutting data Solid carbide cutter Threadmaster 1. General Cutter yang sama dapat digunakan untuk machining thread kanan dan kiri. Versi Metrik dan UN hanya untuk internal threading. Sisanya dapat digunakan untuk baik threading eksternal dan internal. Cutters dapat di-regrind. 2. Pemilihan diameter cutter Cari halaman dengan program Threadmaster. Cari kolom untuk tipe thread yang dibutuhkan. Cari pitch yang dibutuhkan. Ketika lebih banyak alternatif yang tersedia yang dicatat: - Diameter cutter terkecil memungkinkan untuk diameter threading terkecil (minimum diameter thread dapat ditemukan pada penamaan). - Diameter cutter terbesar memungkinkan kedalaman thread terbesar (maksimal kedalaman threading adalah 2 x diameter cutter, D c ). 3. Pemilihan cutter TM: Pilihan dasar TM : Pilihan untuk steel dan stainless steel dengan Tensile strenght > 900 /mm 2 TM...-H: Pilihan untuk hardened steel dengan kekerasan HRC. DTM: Drill, thread dan chamfer dengan tool yang sama. Untuk digunakan pada aluminium dan cast iron. 4. Pemilihan cutting data Gunakan tabel diawal pada halaman 92 untuk mengklasifikasikan material benda kerja kedalam SMG. Rekomendasi cutting speed dapat ditemukan pada halaman cutting data untuk Threadmaster. Rekomendasi Feed per tooth (= flute) dapat ditemukan pada halaman cutting data untuk Threadmaster. Rekomendasi feed rate untuk threading eksternal dan internal. Formula untuk penghitungan cutting data terdapat pada halaman 48. Untuk kinerja terbaik gunakan software Thread Milling Wizard (tersedia di 5. Metode machining Helical interpolation harus digunakan untuk membuat pitch. Feed searah jarum jam atau berlawanan dengan arah jarum jam dapat digunakan tergantung pada tipe thread dan metode machining (kanan atau kiri), thread eksternal atau internal. Climb milling dan coolant direkomendasikan. Coolant supply direkomendasikan. Kecuali ketika threading hardened material. Rekomendasi spesial machining untuk material benda kerja tertentu dapat ditemukan pada halaman cutting data untuk Threadmaster. 42

43 Thread milling Pilihan cutter, insert dan cutting data Rekomendasi feed Threadmaster Tipe cutter TM/MF-M4xXX TM/MF-M5xXX TM/MF-M6xXX TM/MF-M8xXX TM/MF-M10xXX TM/MF-M12xXX TM/MF-M14xXX TM-M20x2.5XX TM-NR.10xXXUN TM-1/4xXXUN TM-5/16xXXUN TM-3/8xXXUN TM-7!/6xXXUN TM-1/2xXXUN TM-9/16xXXUN SMG Feed, f z mm/tooth (mm/flute) 1 0,004 0,006 0,006 0,008 0,010 0,011 0,011 0,015 0,006 0,006 0,008 0,010 0,011 0,011 0, ,003 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0,014 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0, ,003 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0,014 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0, ,003 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0,014 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0, ,003 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0,014 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0, ,003 0,004 0,006 0,006 0,008 0,012 0,003 0,004 0,006 0,006 0,008 0,008 0, ,002 0,004 0,005 0,005 0,005 0,010 0,002 0,004 0,005 0,005 0,005 0,005 0, ,003 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0,014 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0, ,003 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0,014 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0, ,003 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0,014 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0, ,003 0,004 0,006 0,006 0,008 0,012 0,003 0,004 0,006 0,006 0,008 0,008 0, ,005 0,005 0,009 0,013 0,017 0,018 0,024 0,020 0,005 0,009 0,013 0,017 0,018 0,024 0, ,005 0,005 0,009 0,013 0,017 0,018 0,024 0,020 0,005 0,009 0,013 0,017 0,018 0,024 0, ,004 0,005 0,007 0,009 0,009 0,011 0,014 0,020 0,005 0,007 0,009 0,009 0,011 0,014 0, ,003 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0,014 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0, ,009 0,010 0,013 0,017 0,018 0,022 0,022 0,023 0,010 0,013 0,017 0,018 0,022 0,022 0, ,009 0,010 0,013 0,017 0,018 0,022 0,022 0,023 0,010 0,013 0,017 0,018 0,022 0,022 0, ,009 0,010 0,013 0,017 0,018 0,022 0,022 0,023 0,010 0,013 0,017 0,018 0,022 0,022 0, ,008 0,010 0,012 0,013 0,015 0,008 0,010 0,012 0,013 0, ,007 0,009 0,011 0,012 0,014 0,007 0,009 0,011 0,012 0, ,003 0,004 0,006 0,006 0,007 0,014 0,003 0,004 0,006 0,006 0,007 0,008 Tipe cutter TM-1/8x28W TM-1/4x19W TM-3/8x19W TM-1/8xXXNPT/F TM-1/4xXXNPT/F TM-3/8xXXNPT/F TM-1/2xXXNPT/F SMG Feed, f z mm/tooth (mm/flute) 1 0,010 0,011 0,011 0,011 0,015 0,013 0, ,009 0,010 0,010 0,010 0,014 0,012 0, ,009 0,010 0,010 0,010 0,014 0,012 0, ,009 0,010 0,010 0,010 0,014 0,012 0, ,009 0,010 0,010 0,010 0,014 0,012 0, ,006 0,006 0,006 0,010 0,012 0,011 0, ,005 0,005 0,005 0,009 0,010 0,009 0, ,009 0,010 0,010 0,010 0,014 0,012 0, ,009 0,010 0,010 0,010 0,014 0,012 0, ,009 0,010 0,010 0,010 0,014 0,012 0, ,006 0,006 0,006 0,010 0,012 0,011 0, ,017 0,018 0,024 0,017 0,020 0,016 0, ,017 0,018 0,024 0,017 0,020 0,016 0, ,009 0,011 0,014 0,017 0,020 0,016 0, ,009 0,010 0,010 0,010 0,014 0,012 0, ,015 0,022 0,020 0,020 0,023 0,039 0, ,015 0,022 0,020 0,020 0,023 0,039 0, ,015 0,022 0,020 0,020 0,023 0,039 0, ,010 0,012 0,013 0,009 0,015 0,023 0, ,009 0,011 0,012 0,008 0,014 0,022 0, ,006 0,010 0,009 0, ,006 0,006 0,007 0,008 0,014 0,012 0,007 43

44 Thread milling Pilihan cutter, insert dan cutting data Rekomendasi feed Threadmaster Tipe cutter TM-M1.0x0.25ISO- 3R5-H TM-M1.4x0.30ISO- 3R5-H TM-M1.6x0.35ISO- 3R5-H TM-M2.0x0.40ISO- 3R5-H TM-M2.2x0.45ISO- 3R5-H TM-M2.5x0.45ISO- 3R5-H TM-M4x0.7ISO- 6R5-900 TM-M5x0.8ISO- 6R5-900 TM-M6x1.0ISO- 6R5-900 TM-M8x1.25ISO- 8R5-900 TM-M10x1.5ISO- 10R5-900 TM-M12x1.75ISO- 12R5-900 TM-M14x2.0ISO- 14R5-900 TM-MF12x1.5ISO- 12R5-900 SMG Feed, f z mm/tooth (mm/flute) ,004 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0, ,004 0,005 0,005 0,007 0,009 0,010 0,010 0, ,003 0,004 0,004 0,005 0,007 0,007 0,009 0, ,003 0,004 0,007 0,007 0,008 0, ,004 0,006 0,006 0,007 0,009 0,010 0,010 0, ,004 0,005 0,006 0,007 0,009 0,010 0,010 0, ,003 0,004 0,005 0,006 0,009 0,010 0,010 0, ,003 0,004 0,004 0,005 0,007 0,007 0,008 0, Tipe cutter TM-M4x0.7ISO- 6R5-H TM-M5x0.8ISO- 6R5-H TM-M6x1.0ISO- 6R5-H TM-M8x1.25ISO- 8R5-H TM-M10x1.5ISO- 10R5-H TM-M12x1.75ISO- 12R5-H TM-MF12x1.5ISO- 12R5-H TM-MF14x1.5ISO- 14R5-H TM-MF16x1.5ISO- 16R5-H SMG Feed, f z mm/tooth (mm/flute) ,002 0,002 0,003 0,003 0,003 0,003 0,003 0,004 0,

45 Thread milling Pilihan cutter, insert dan cutting data Rekomendasi feed Drilling Threadmaster Tipe cutter DTM-M4x0.7ISO-6R5 DTM-M5x0.8ISO-6R5 DTM-M6x1.0ISO-8R5 DTM-M8x1.25ISO-10R5 DTM-M10x1.5ISO-12R5 DTM-M12x1.75ISO-14R5 SMG f mm/rev f z mm/tooth f mm/rev f z mm/tooth f mm/rev f z mm/tooth f mm/rev f z mm/tooth f mm/rev f z mm/tooth f mm/rev f z mm/tooth ,006 0,006 0,15 0,010 0,18 0,014 0,20 0,018 0,22 0, ,006 0,006 0,15 0,010 0,18 0,014 0,20 0,018 0,22 0, ,005 0,05 0,006 0,06 0,008 0,010 0,010 0, ,004 0,05 0,006 0,06 0,006 0,008 0,010 0, ,30 0,008 0,30 0,009 0,30 0,012 0,30 0,016 0,30 0,017 0,30 0, ,30 0,008 0,30 0,009 0,30 0,012 0,30 0,016 0,30 0,017 0,30 0, ,15 0,008 0,20 0,009 0,25 0,012 0,30 0,016 0,30 0,017 0,30 0, Tipe cutter DTM-M14x2.0ISO-16R5 DTM-M16x2.0ISO-16R5 DTM-MF8x1.0ISO-10R5 DTM-MF10x1.0ISO-12R5 DTM-MF12x1.5ISO-12R5 SMG f mm/rev f z mm/tooth f mm/rev f z mm/tooth f mm/rev f z mm/tooth f mm/rev f z mm/tooth f mm/rev f z mm/tooth ,25 0,025 0,25 0,025 0,18 0,014 0,20 0,018 0,22 0, ,25 0,025 0,25 0,025 0,18 0,014 0,20 0,018 0,22 0, ,015 0,18 0,015 0,06 0,010 0,010 0, ,011 0,16 0,011 0,06 0,008 0,010 0, ,30 0,021 0,30 0,021 0,30 0,016 0,30 0,017 0,30 0, ,30 0,021 0,30 0,021 0,30 0,016 0,30 0,017 0,30 0, ,30 0,021 0,30 0,021 0,30 0,016 0,30 0,017 0,30 0,

46 Thread milling Pilihan cutter, insert dan cutting data Rekomendasi feed Drilling Threadmaster Tipe cutter DTM-1/4x20UNC-8R5 DTM-5/16x18UNC-10R5 DTM-3/8x16UNC-12R5 DTM-1/2x13UNC-14R5 DTM-1/4x28UNF-8R5 DTM-5/16x24UNF-10R5 SMG f mm/rev f z mm/tooth f mm/rev f z mm/tooth f mm/rev f z mm/tooth f mm/rev f z mm/tooth f mm/rev f z mm/tooth f mm/rev f z mm/tooth ,18 0,010 0,18 0,014 0,20 0,018 0,25 0,025 0,18 0,010 0,18 0, ,18 0,010 0,18 0,014 0,20 0,018 0,25 0,025 0,18 0,010 0,18 0, ,06 0,008 0,010 0,010 0,015 0,06 0,008 0, ,06 0,006 0,008 0,010 0,011 0,06 0,006 0, ,30 0,012 0,30 0,016 0,30 0,017 0,30 0,021 0,30 0,012 0,30 0, ,30 0,012 0,30 0,016 0,30 0,017 0,30 0,021 0,30 0,012 0,30 0, ,30 0,012 0,30 0,016 0,30 0,017 0,30 0,021 0,30 0,012 0,30 0, Tipe cutter DTM-3/8x16UNF-12R5 DTM-1/2x20UNF-14R5 DTM-1/8x28W-12R5 DTM-1/4x19W-16R5 SMG f mm/rev f z mm/tooth f mm/rev f z mm/tooth f mm/rev f z mm/tooth f mm/rev f z mm/tooth ,20 0,018 0,25 0,025 0,25 0,018 0,25 0, ,20 0,018 0,25 0,025 0,25 0,018 0,25 0, ,010 0,015 0,010 0, ,010 0,011 0,010 0, ,30 0,017 0,30 0,021 0,30 0,014 0,30 0, ,30 0,017 0,30 0,021 0,30 0,014 0,30 0, ,30 0,017 0,30 0,021 0,30 0,014 0,30 0,

47 Thread milling Pilihan cutter, insert dan cutting data Rekomendasi feed Threadmaster : Rekomendasi feed untuk Metrik fine thread (TM-MF..), lihat TM-M... diatas. Pada saat masuk putaran feed berkurang 50%. Pada saat keluar putaran feed bertambah 50%. Pada saat masuk dan keluar putaran feed cutter 15% dari axial pitch. Untuk material grup 1-4, 8-10 dan 15 menyisakan 0,05 mm pada a e untuk finishing cut. Untuk material grup 5, 6, 11, 21 dan 22 membuang 2/3 dari a e pada pemotongan pertama dan sisanya 1/3 pada pemotongan kedua. Untuk material grup 7 menghilangkan 1/3 dari a e pada pemotongan pertama, 1/3 dari a e pada pemotongan kedua dan sisa 1/3 pada pemotongan ketiga. Untuk thread NPT dan NPTF mengambil semua a e dalam satu pemotongan. Coolant direkomendasikan (kecuali ketika menggunakan -H pada material dihardened). Thread mill Metric dan UN untuk thread internal saja. TM-Mini: Pemotongan kiri (M4). Lakukan putaran diawal sebelum masuk kedalam benda kerja. DTM: Gunakan peckdrilling. Rekomendasi cutting speed TM TM-900 TM-H TM-MINI DTM SMG Cutting speed, v c m/min

48 Thread milling Pilihan cutter, insert dan cutting data Threading Wizard Dalam rangka untuk menyederhanakan pemilihan tool dan cutting parameter Seco memperkenalkan software Threading Wizard, menghilangkan program yang sulit dan perhitungan. Threading Wizard memilih holder dan insert yang optimal, mengindentifikasi parameter pekerjaan yang terbaik dan kemudian men-download informasi ke mesin CNC. Threading Wizard gratis dan dapat didownload di RPM Cutting speed Feed speed Feed per revolusi (rev/min) (m/min) (mm/min) (mm/min) (mm/rev) (mm/rev) D c = Cutter diameter mm f = Feed per revolusi mm/rev f z = Feed per tooth mm/tooth z c = Jumlah teeth efektif untuk penghitungan feed speed atau feed per rev (lihat dibawah) n = RPM rev/min v c = Cutting speed m/min v f = Feed speed mm/min z n = Jumlah teeth 48

49 Thread milling Cutter Threadmaster Solid carbide thread milling cutter untuk thread terkecil Untuk rekomendasi cutting data, lihat halaman(s) Profil thread Part No. Thread Metrik kasar Metrik halus UNC Through coolant Dimensi dalam mm p tpi D c dm m l c l p l 2 l 3 TM-M4X0.7ISO-6R5 M4 0,7 3, ,0 3 TM-M4X0.7ISO-6R5-900 M4 0,7 3, ,0 3 TM-M4X0.7ISO-6R5-H M4 0,7 3, ,3 4 TM-M5X0.8ISO-6R5 M5 0,8 3, ,0 3 TM-M5X0.8ISO-6R5-900 M5 0,8 3, ,0 3 TM-M5X0.8ISO-6R5-H M5 0,8 3, ,2 4 TM-M6X1.0ISO-6R5 M6 1,0 4, ,5 3 TM-M6X1.0ISO-6R5-900 M6 1,0 4, ,5 3 TM-M6X1.0ISO-6R5-H M6 1,0 4, ,5 4 TM-M8X1.25ISO-8R5 M8 [ 1,25 6, ,9 3 TM-M8X1.25ISO-8R5-900 M8 [ 1,25 6, ,9 3 TM-M8X1.25ISO-8R5-H M8 1,25 6, ,5 4 TM-M10X1.5ISO-10R5 M10 [ 1,5 7, ,3 3 TM-M10X1.5ISO-10R5-900 M10 [ 1,5 7, ,3 3 TM-M10X1.5ISO-10R5-H M10 1,5 7, ,0 5 TM-M12X1.75ISO-12R5 M12 [ 1,75 9, ,4 3 TM-M12X1.75ISO-12R5-900 M12 [ 1,75 9, ,4 3 TM-M12X1.75ISO-12R5-H M12 1,75 9, ,5 5 TM-M14X2.0ISO-14R5 M14 [ 2,0 10, ,0 4 TM-M14X2.0ISO-14R5-900 M14 [ 2,0 10, ,0 4 TM-M20X2.5ISO-20R5 M20 [ 2,5 15, ,0 4 TM-MF4X0.5ISO-6R5 M4 0,5 3, ,3 3 TM-MF5X0.5ISO-6R5 M5 0,5 3, ,3 3 TM-MF6X0.75ISO-6R5 M6 0,75 4, ,4 3 TM-MF10X1.0ISO-10R5 M10 [ 1,0 7, ,5 3 TM-MF12X1.5ISO-12R5 M12 [ 1,5 9, ,8 3 TM-MF12X1.5ISO-12R5-900 M12 [ 1,5 9, ,8 3 TM-MF12X1.5ISO-12R5-H M12 1,5 9, ,9 5 TM-MF14X1.5ISO-14R5-H M14 1,5 10, ,4 5 TM-MF16X1.5ISO-16R5-H M16 1,5 12, ,9 5 TM-NR.10X24UNC-6R5 No , ,1 3 TM-1/4X20UNC-6R5 1/4 20 4, ,6 3 TM-5/16X18UNC-8R5 5/16 [ 18 6, ,2 3 TM-3/8X16UNC-10R5 3/8 [ 16 7, ,8 3 TM-7/16X14UNC-12R5 7/16 [ 14 8, ,7 3 TM-1/2X13UNC-12R5 1/2 [ 13 9, ,4 3 TM-9/16X12UNC-14R5 9/16 [ 12 10, ,7 4 No. dari flute Silahkan cek ketersediaan pada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 49

50 Thread milling Cutter Profil thread Part No. Thread UNF NPT NPTF BSP Through coolant Dimensi dalam mm p tpi D c dm m l c l p l 2 l 3 TM-NR.10X32UNF-6R5 No , ,9 3 TM-1/4X28UNF-6R5 1/4 28 4, ,1 3 TM-5/16X24UNF-8R5 5/16 [ 24 6, ,4 3 TM-3/8X24UNF-10R5 3/8 [ 24 7, ,6 3 TM-7/16X20UNF-12R5 7/16 [ 20 9, ,2 3 TM-1/2X20UNF-12R5 1/2 [ 20 9, ,0 3 TM-9/16X18UNF-14R5 9/16 [ 18 10, ,9 4 TM-1/8X27NPT-12R5 1/8 [ 27 7, ,9 3 TM-1/4X18NPT-16R5 1/4 [ 18 10, ,4 4 TM-3/8X18NPT-18R5 3/8 [ 18 13, ,4 4 TM-1/8X27NPTF-12R5 1/8 [ 27 7, ,9 3 TM-1/4X18NPTF-16R5 1/4 [ 18 10, ,4 4 TM-3/8X18NPTF-18R5 3/8 [ 18 13, ,4 4 TM-1/8X28W-10R5 1/8 [ 28 7, ,4 3 TM-1/4X19W-14R5 1/4 [ 19 10, ,4 3 TM-3/8X19W-18R5 3/8 [ 19 13, ,4 3 No. dari flute 50

51 Thread milling Cutter Threadmaster TM-Mini Cutter kiri Untuk rekomendasi cutting data, lihat halaman(s) Profil thread Part No. Thread Metrik kasar Through coolant Dimensi dalam mm p tpi D c dm m l c l p l 2 l 3 TM-M1.0X0.25ISO-3R1-H M1.0 0,25 0, ,05 2 TM-M1.4X0.30ISO-3R1-H M1.4 0,3 0, ,63 2 TM-M1.6X0.35ISO-3R1-H M1.6 0,35 1, ,07 2 TM-M2.0X0.40ISO-3R1-H M2.0 0,4 1, ,74 2 TM-M2.2X0.45ISO-3R1-H M2.2 0,45 1, ,90 2 TM-M2.5X0.45ISO-3R1-H M2.5 0,45 2, ,45 3 No. dari flute Silahkan cek ketersediaan pada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 51

52 Thread milling Cutter Drilling Threadmaster Untuk rekomendasi cutting data, lihat halaman(s) Profil thread Part No. Thread Metrik kasar Metrik halus UNC UNF BSP Through coolant Dimensi dalam mm p tpi ALD D c D c1 D c2 dm m l c l p l 2 l 3 DTM-M4X0.7ISO-6R5 M4 [ 0,7 0,7 3,24 3,3 4, ,42 2 DTM-M5X0.8ISO-6R5 M5 [ 0,8 0,8 4,10 4,2 5, ,65 2 DTM-M6X1.0ISO-8R5 M6 [ 1,0 1,0 4,85 5,0 6, ,49 2 DTM-M8X1.25ISO-10R5 M8 [ 1,25 1,2 6,45 6,75 8, ,17 2 DTM-M10X1.5ISO-12R5 M10 [ 1,5 1,5 8,08 8,5 10, ,37 2 DTM-M12X1.75ISO-14R5 M12 [ 1,75 1,5 9,74 10,25 12, ,06 2 DTM-M14X2.0ISO-16R5 M14 [ 2,0 1,5 11,35 12,0 14, ,77 2 DTM-M16X2.0ISO-18R5 M16 [ 2,0 1,5 13,28 14,0 16, ,12 2 DTM-MF8X1.0ISO-10R5 M8 [ 1,0 1,0 6,79 7,0 8, ,8 2 DTM-MF10X1.0ISO-12R5 M10 [ 1,0 1,5 8,75 9,0 10, ,18 2 DTM-MF12X1.5ISO-14R5 M12 [ 1,5 1,5 10,06 10,5 12, ,19 2 DTM-1/4X20UNC-8R5 1/4 [ 20 1,2 4,70 5,08 6, ,71 2 DTM-5/16X18UNC-10R5 5/16 [ 18 1,4 6,01 6,53 8, ,0 2 DTM-3/8X16UNC-12R5 3/8 [ 16 1,5 7,36 7,94 9, ,97 2 DTM-1/2X13UNC-14R5 1/2 [ 13 1,5 9,87 10,75 13, ,7 2 DTM-1/4X28UNF-8R5 1/4 [ 28 0,9 5,17 5,44 6, ,16 2 DTM-5/16X24UNF-10R5 5/16 [ 24 1,1 6,51 6,88 8, ,83 2 DTM-3/8X16UNF-12R5 3/8 [ 16 1,1 8,07 8,47 9, ,2 2 DTM-1/2X20UNF-14R5 1/2 [ 20 1,3 10,88 11,43 13, ,19 2 DTM-1/8X28W-12R5 1/8 [ 28 1,9 8,40 8,71 10, ,03 2 DTM-1/4X19W-16R5 1/4 [ 19 1,3 11,44 11,67 13, ,45 2 No. dari flute Silahkan cek ketersediaan pada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 52

53 JABRO Pemilihan tool Nama JCO710 JHP770 JS553 JS554 Halaman Type of mill Shank Cylindrical [ [ [ Weldon [ [ [ [ Jumlah flute 4, Internal coolant channel [ Grade HSS-Co Carbide Carbide Carbide Pilihan diameter Metric Inch 1/8-1 1/4-1 Panjang yang tersedia Pekerjaan SMG 1-2 Sampai dgn 450 N/mm N/mm N/mm 2 7 Hardened Steel 8-9 Stainless Steel Stainless Steel Cast Iron Cast Iron Aluminium 18 Copper Alloys 19 Fe-based super alloys 20 CO-based super alloys 21 Ni-based super alloys 22 Titanium alloys Plastik Graphite Composite [ Stok standar ] Tersedia weldon, delivery time 3 hari Pilihan utama, Pilihan alternatif 53

54 JABRO Solid 2 JS553 JS553 SMG Coolant a p x D c a e x D c v c (m/min) 1-2 E 1,00 1, E 1,00 1, E 0,80 1, ( ) 140 ( ) 120 ( ) M/A/D 48>52HRc 0,50 1,00 50 (40-60) 8-9 E 0,80 1, E 0,70 1, E 1,00 1, E 0,70 1,00 16 E 0,70 1,00 17 E 0,60 1,00 18 E 0,60 1,00 19 E 0,40 1,00 20 E 0,40 1,00 21 E 0,30 1,00 22 E 0,50 1,00 Graphite A 1,20 1,00 Plastik lembut Plastik keras A 1,00 1,00 A 0,80 1, A=air (Udara) D=dry E=emulsi M=mist spray Semua cutting data adalah target nilai Slotting D c (mm) n (rev/min) f z (mm) 0,014 0,021 0,028 0, ,056 0, , ,175 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,014 0,021 0,028 0, ,056 0, , ,175 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,012 0,018 0,024 0,03 0, ,06 0, ,096 0,15 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,004 0,006 0,008 0,010 0,012 0,016 0,020 0,024 0,028 0, ,050 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,010 0,015 0,020 0,025 0, ,050 0,060 0, v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,008 0,012 0,016 0,020 0,024 0, ,056 0, v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,012 0,018 0,024 0,030 0, ,060 0, , ,150 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,010 0,015 0,020 0,025 0, ,050 0,060 0, v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,014 0,021 0,028 0, ,056 0, , ,175 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,014 0,021 0,028 0, ,056 0, , ,175 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,012 0,018 0,024 0,030 0, ,060 0, , ,150 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,006 0,009 0,012 0,015 0,018 0,024 0,030 0, ,060 0,075 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,006 0,009 0,012 0,015 0,018 0,024 0,030 0, ,060 0,075 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,006 0,009 0,012 0,015 0,018 0,024 0,030 0, ,060 0,075 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,010 0,015 0,020 0,025 0, ,050 0,060 0, v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,020 0, ,050 0, ,160 0,200 0,250 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,020 0, ,050 0, ,160 0,200 0,250 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,014 0,021 0,028 0, ,056 0, , ,175 v f (mm/min) Keterangan: Jika corner radius > 15% dari D c kemudian a p = -30%, f z = -20% 54

55 JABRO Solid 2 JS553 JS553 SMG Coolant a p x D c a e x D c v c (m/min) 1-2 M/A/D/E 1,00 0, M/A/D/E 1,00 0, M/A/D/E 1,00 0, ( ) 175 ( ) 150 ( ) M/A/D 48>52HRc 0,80 0,20 65 (55-75) 8-9 E/M/A 1,00 0, E/M/A 1,00 0, A/D/M/E 1,00 0, A/D/M/E 1,00 0,40 16 E/M/A 1,00 0,50 17 E/M/A 1,00 0,40 18 M/E/A 1,00 0,50 19 E 0,60 0,20 20 E 0,60 1,00 21 E 0,50 0,15 22 M/E/A 1,00 0,40 Graphite A/D 1,00 0,50 Plastik lembut Plastik keras A/D 1,00 0,50 A/D 1,00 0, (90-110) 65 (55-75) 200 ( ) 175 ( ) 750 ( ) 750 ( ) 300 ( ) 50 (40-60) 50 (40-60) 30 (20-40) 90 (70-110) 625 ( ) 625 ( ) 625 ( ) A=air (Udara) D=dry E=emulsi M=mist spray Semua cutting data adalah target nilai Side milling roughing D c (mm) n (rev/min) f z (mm) 0,019 0,028 0, ,057 0,076 0, ,152 0,190 0,237 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,019 0,028 0, ,057 0,076 0, ,152 0,190 0,237 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,016 0,024 0, ,063 0,079 0, ,158 0,198 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,009 0,013 0,018 0,022 0,027 0, ,054 0,063 0, v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,013 0,019 0,025 0,032 0,038 0,051 0,063 0, ,158 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,009 0,014 0,019 0,024 0,028 0, ,057 0,066 0,076 0,095 9 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,016 0,024 0, ,063 0,079 0, ,158 0,198 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,016 0,024 0, ,063 0,079 0, ,158 0,198 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,017 0,025 0, ,051 0, ,170 0,212 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,019 0,028 0, ,057 0,076 0, ,152 0,190 0,237 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,017 0,025 0, ,051 0, ,170 0,212 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,013 0,020 0,027 0, ,054 0, , ,168 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,013 0,020 0,027 0, ,054 0, , ,168 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,015 0,023 0,031 0, ,062 0,077 0, ,155 0,194 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,013 0,019 0,025 0,032 0,038 0,051 0,063 0, ,158 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0, ,057 0, ,170 0,198 0,226 0,283 0,354 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0, ,057 0, ,170 0,198 0,226 0,283 0,354 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,020 0, ,059 0,079 0, ,158 0,198 0,247 v f (mm/min) Keterangan: Jika corner radius >15% dari D c kemudian a p = -30%, f z = -20% 55

56 JABRO Solid 2 JS553 Solid carbide end mill dengan coating Toleransi: dm m = h5 D c = e7 r 1 = ±0,02, c = D c 3=+0,01, 3 < D c 6=+0,02, 6 < D c 10=+0,03, 1 0< D c 14=+, 14 < D c 18=+0,05, 18 < D c 24=+0,06, 24 < D c 30=+0,07 Part No. Dimensi dalam mm D c Dm m l 2 a p r SZ3.0-SIRON-A [ SZ3.0-SIRON-AW ] Z3.0-SIRON-A ,025 [ Z3.0-SIRON-AW ,025 ] Z3.0-SIRON-A 2, ,025 [ Z3.0-SIRON-AW 2, ,025 ] SZ3.0-SIRON-A [ SZ3.0-SIRON-AW ] Z3.0-SIRON-A ,035 [ Z3.0-SIRON-AW ,035 ] R015Z3.0-SIRON-A ,15 [ R015Z3.0-SIRON-AW ,15 ] Z3.0-SIRON-A 3, ,035 [ Z3.0-SIRON-AW 3, ,035 ] SZ3.0-SIRON-A [ SZ3.0-SIRON-AW ] Z3.0-SIRON-A [ Z3.0-SIRON-AW ] R020Z3.0-SIRON-A ,2 [ R020Z3.0-SIRON-AW ,2 ] Z3.0-SIRON-A 4, [ Z3.0-SIRON-AW 4, ] SZ3.0-SIRON-A [ SZ3.0-SIRON-AW ] Z3.0-SIRON-A ,055 [ Z3.0-SIRON-AW ,055 ] R020Z3.0-SIRON-A ,2 [ R020Z3.0-SIRON-AW ,2 ] Z3.0-SIRON-A 5, ,055 [ Z3.0-SIRON-AW 5, ,055 ] SZ3.0-SIRON-A [ SZ3.0-SIRON-AW ] Z3.0-SIRON-A ,075 [ Z3.3-SIRON-A ,075 [ R020Z3.0-SIRON-A ,2 [ R020Z3.0-SIRON-AW ,2 ] Z3.0-SIRON-A 7, ,1 [ Z3.3-SIRON-A 7, ,1 [ SZ3.0-SIRON-A [ SZ3.0-SIRON-AW ] Z3.0-SIRON-A ,1 [ 3 [ Stok standar. Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. ] Non stok standar 56 c x 45 Cylindrical Weldon z n

57 JABRO Solid 2 JS553 Dimensi dalam mm Part No. D c Dm m l 2 a p r 1 c x 45 z n Z3.3-SIRON-A ,1 [ R050Z3.0-SIRON-A ,5 [ R050Z3.0-SIRON-AW ,5 ] Z3.0-SIRON-A 9, [ Z3.3-SIRON-A 9, [ R200Z3.0-SIRON-A [ SZ3.0-SIRON-A [ SZ3.0-SIRON-AW ] Z3.0-SIRON-A [ Z3.3-SIRON-A [ R050Z3.0-SIRON-A ,5 [ R050Z3.0-SIRON-AW ,5 ] R100Z3.0-SIRON-A [ R100Z3.0-SIRON-AW ] R200Z3.3-SIRON-A ] R250Z3.0-SIRON-A ,5 [ R250Z3.3-SIRON-A ,5 ] R310Z3.0-SIRON-A ,1 [ R310Z3.3-SIRON-A ,1 ] Z3.0-SIRON-A 11, ,15 [ Z3.3-SIRON-A 11, ,15 [ Z3.0-SIRON-A ,15 [ Z3.3-SIRON-A ,15 [ R050Z3.0-SIRON-A ,5 [ R050Z3.0-SIRON-AW ,5 ] R100Z3.0-SIRON-A [ R200Z3.0-SIRON-A [ R200Z3.3-SIRON-A ] R250Z3.0-SIRON-A ,5 [ R250Z3.3-SIRON-A ,5 ] R310Z3.0-SIRON-A ,1 [ R310Z3.3-SIRON-A ,1 ] Z3.0-SIRON-A ,175 [ Z3.3-SIRON-A ,175 [ Z3.0-SIRON-A ,2 [ Z3.3-SIRON-A ,2 [ R050Z3.0-SIRON-A ,5 [ R050Z3.0-SIRON-AW ,5 ] R100Z3.0-SIRON-A [ R100Z3.0-SIRON-AW ] R200Z3.0-SIRON-A [ R200Z3.3-SIRON-A ] R250Z3.0-SIRON-A ,5 [ R250Z3.3-SIRON-A ,5 ] R310Z3.0-SIRON-A ,1 [ R310Z3.3-SIRON-A ,1 ] R400Z3.0-SIRON-A [ R400Z3.3-SIRON-A ] Z3.0-SIRON-A ,25 [ Z3.3-SIRON-A ,25 [ R050Z3.0-SIRON-A ,5 [ R050Z3.0-SIRON-AW ,5 ] R100Z3.0-SIRON-A [ R100Z3.0-SIRON-AW ] Z3.0-SIRON-A ,3 [ Z3.3-SIRON-A ,3 [ R050Z3.0-SIRON-A ,5 [ R050Z3.0-SIRON-AW ,5 ] R100Z3.0-SIRON-A [ R100Z3.0-SIRON-AW ] 3 Cylindrical Weldon [ Stok standar. Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. ] Non stok standar 57

58 JABRO Solid 2 JS553 Solid carbide end mill dengan coating Toleransi: dm m = h5, D c = e7, r 1 = ±0,02, c = D c 3=+0,01, 3 < D c 6=+0,02, 6 < D c 10=+0,03, 10 < D c 14=+, 14 < D c 18=+0,05, 18 < D c 24=+0,06, 24 < D c 30=+0,07 Part No. Dimensi dalam mm D c Dm m l 2 a p r 1 553L020Z3.0-SIRON-A ,025 [ 3 553L020Z3.0-SIRON-AW ,025 ] 3 553L030Z3.0-SIRON-A ,035 [ 3 553L030Z3.0-SIRON-AW ,035 ] 3 553L040Z3.0-SIRON-A [ 3 553L040Z3.0-SIRON-AW ] 3 553L050Z3.0-SIRON-A ,055 [ 3 553L050Z3.0-SIRON-AW ,055 ] 3 553L060Z3.0-SIRON-A ,075 [ 3 553L060Z3.3-SIRON-A ,075 [ 3 553L080Z3.0-SIRON-A ,1 [ 3 553L080Z3.3-SIRON-A ,1 [ 3 553L100Z3.0-SIRON-A [ 3 553L100Z3.3-SIRON-A [ 3 553L120Z3.0-SIRON-A ,15 [ 3 553L120Z3.3-SIRON-A ,15 [ 3 553L160Z3.0-SIRON-A ,2 [ 3 553L160Z3.3-SIRON-A ,2 [ 3 553L200Z3.0-SIRON-A ,25 [ 3 553L200Z3.3-SIRON-A ,25 [ 3 553L250Z3.0-SIRON-A ,3 [ 3 553L250Z3.3-SIRON-A ,3 [ 3 c x 45 Cylindrical Weldon z n [ Stok standar. Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. ] Non stok standar 58

59 JABRO Solid 2 JS554 JS554 SMG Coolant a p x D c a e x D c v c (m/min) 1-2 E 1,00 1, E 1,00 1, E 0,80 1, ( ) 140 ( ) 120 ( ) M/A/D 48>52HRc 0,40 1,00 50 (40-60) 8-9 E 0,80 1, E 0,60 1, A 1,00 1, A 0,80 1,00 16 E 0,50 1,00 17 E 0,40 1,00 18 E 0,60 1,00 19 E 0,40 1,00 20 E 0,40 1,00 21 E 0,30 1,00 22 E 0,50 1,00 Graphite A 0,80 1,00 Plastik lembut Plastik keras A 0,70 1,00 A 0,70 1, A=air (Udara) D=dry E=emulsi M=mist spray Semua cutting data adalah target nilai Slotting D c (mm) n (rev/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,03 0, ,06 0,072 0,096 0,15 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,03 0, ,06 0,072 0,096 0,15 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,015 0,02 0,025 0,03 0,05 0,06 0,1 5 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,006 0,008 0,01 0,012 0,016 0,02 0,024 0,032 0,05 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,02 0,024 0, ,064 0,1 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,009 0,012 0,015 0,018 0,024 0,03 0, ,06 0,075 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,015 0,02 0,025 0,03 0,05 0,06 0,1 5 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,015 0,02 0,025 0,03 0,05 0,06 0,1 5 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,03 0, ,06 0,072 0,096 0,15 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,03 0, ,06 0,072 0,096 0,15 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,03 0, ,06 0,072 0,096 0,15 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,009 0,012 0,015 0,018 0,024 0,03 0, ,06 0,075 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,009 0,012 0,015 0,018 0,024 0,03 0, ,06 0,075 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,009 0,012 0,015 0,018 0,024 0,03 0, ,06 0,075 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,02 0,024 0, ,064 0,1 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,03 0,05 0,06 0,1 0,16 0,2 0,25 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,03 0,05 0,06 0,1 0,16 0,2 0,25 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,021 0,028 0, ,056 0, ,175 v f (mm/min) Keterangan: Jika corner radius >15% dari D c kemudian a p = -30%, f z = -20% 59

60 JABRO Solid 2 JS554 JS554 SMG Coolant a p x D c a e x D c v c (m/min) 1-2 M/A/D/E 1,00 0, M/A/D/E 1,00 0, M/A/D/E 1,00 0, ( ) 175 ( ) 150 ( ) M/A/D 48>52HRc 0,80 0,20 65 (55-75) 8-9 E/M/A 1,00 0, E/M/A 1,00 0, A/D/M/E 1,00 0, A/D/M/E 1,00 0,40 16 E/M/A 1,00 0,50 17 E/M/A 1,00 0,40 18 M/E/A 1,00 0,50 19 E 0,60 0,20 20 E 0,60 0,20 21 E 0,50 0,15 22 M/E/A 1,00 0,40 Graphite A/D 1,00 0,50 Plastik lembut Plastik keras A/D 1,00 0,50 A/D 1,00 0, (90-110) 65 (55-75) 200 ( ) 175 ( ) 750 ( ) 750 ( ) 375 ( ) 50 (40-60) 50 (40-60) 30 (20-40) 90 (70-110) 625 ( ) 315 ( ) 315 ( ) A=air (Udara) D=dry E=emulsi M=mist spray Semua cutting data adalah target nilai Side milling roughing D c (mm) n (rev/min) f z (mm) 0,028 0, ,057 0,076 0, ,152 0,190 0,237 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,028 0, ,057 0,076 0, ,152 0,190 0,237 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,024 0, ,063 0,079 0, ,158 0,198 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,013 0,018 0,022 0,027 0, ,054 0, v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,019 0,025 0,032 0,038 0,051 0,063 0, ,158 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,014 0,019 0,024 0,028 0, ,057 0,076 0,095 9 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,024 0, ,063 0,079 0, ,158 0,198 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,024 0, ,063 0,079 0, ,158 0,198 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,025 0, ,051 0, ,170 0,212 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,028 0, ,057 0,076 0, ,152 0,190 0,237 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,025 0, ,051 0, ,170 0,212 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,020 0,027 0, ,054 0, ,168 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,020 0,027 0, ,054 0, ,168 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,023 0,031 0, ,062 0,077 0, ,155 0,194 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,019 0,025 0,032 0,038 0,051 0,063 0, ,158 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 2 0,057 0, ,170 0,226 0,283 0,354 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 2 0,057 0, ,170 0,226 0,283 0,354 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0, ,059 0,079 0, ,158 0,198 0,247 v f (mm/min) Keterangan: Jika corner radius >15% dari D c kemudian a p = -30%, f z = -20% 60

61 JABRO Solid 2 JS554 JS554L SMG Coolant a p x D c a e x D c v c (m/min) 1-2 E 0,40 1, E 0,40 1, E 0,32 1, ( ) 140 ( ) 120 ( ) M/A/D 48>52HRc 0,16 1,00 50 (40-60) 8-9 E 0,32 1, E 0,24 1, A 0,40 1, A 0,32 1,00 16 E 0,20 1,00 17 E 0,16 1,00 18 E 0,24 1,00 19 E 0,16 1,00 20 E 0,16 1,00 21 E 1,00 22 E 0,20 1,00 Graphite A 0,32 1,00 Plastik lembut Plastik keras A 0,28 1,00 A 0,28 1, A=air (Udara) D=dry E=emulsi M=mist spray Semua cutting data adalah target nilai Slotting D c (mm) n (rev/min) f z (mm) 0,0108 0,0144 0,018 0,0216 0,0288 0, ,0576 0,072 0,09 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,0108 0,0144 0,018 0,0216 0,0288 0, ,0576 0,072 0,09 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,009 0,012 0,015 0,018 0,024 0,03 0, ,06 0,075 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,0036 0,0048 0,006 0,0072 0,0096 0,012 0,0144 0,0192 0,024 0,03 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,0072 0,0096 0,012 0,0144 0,0192 0,024 0,0288 0, ,06 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,0054 0,0072 0,009 0,0108 0,0144 0,018 0,0216 0,0288 0,036 5 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,009 0,012 0,015 0,018 0,024 0,03 0, ,06 0,075 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,009 0,012 0,015 0,018 0,024 0,03 0, ,06 0,075 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,0108 0,0144 0,018 0,0216 0,0288 0, ,0576 0,072 0,09 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,0108 0,0144 0,018 0,0216 0,0288 0, ,0576 0,072 0,09 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,0108 0,0144 0,018 0,0216 0,0288 0, ,0576 0,072 0,09 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,0054 0,0072 0,009 0,0108 0,0144 0,018 0,0216 0,0288 0,036 5 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,0054 0,0072 0,009 0,0108 0,0144 0,018 0,0216 0,0288 0,036 5 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,0054 0,0072 0,009 0,0108 0,0144 0,018 0,0216 0,0288 0,036 5 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,0072 0,0096 0,012 0,0144 0,0192 0,024 0,0288 0, ,06 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,03 0, ,06 0,072 0,096 0,15 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,03 0, ,06 0,072 0,096 0,15 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,0126 0,0168 0,021 0,0252 0, ,0504 0, v f (mm/min) Keterangan: Jika corner radius >15% dari D c kemudian a p = -30%, f z = -20% 61

62 JABRO Solid 2 JS554 JS554L SMG Coolant a p x D c a e x D c v c (m/min) 1-2 M/A/D/E 2,00 0, M/A/D/E 2,00 0, M/A/D/E 2,00 0, ( ) 175 ( ) 150 ( ) M/A/D 48>52HRc 2,00 65 (55-75) 8-9 E/M/A 2,00 0, E/M/A 2,00 0, A/D/M/E 2,50 0, A/D/M/E 2,00 0,15 16 E/M/A 2,00 0,15 17 E/M/A 2,00 0,15 18 M/E/A 2,00 0,15 19 E 2,00 20 E 2,00 21 E 2,00 22 M/E/A 2,00 Graphite A/D 2,00 0,15 Plastik lembut Plastik keras A/D 2,00 0,15 A/D 2,00 0, (90-110) 65 (55-75) 200 ( ) 175 ( ) 750 ( ) 750 ( ) 375 ( ) 50 (40-60) 50 (40-60) 30 (20-40) 90 (70-110) 625 ( ) 315 ( ) 315 ( ) A=air (Udara) D=dry E=emulsi M=mist spray Semua cutting data adalah target nilai Side milling roughing D c (mm) n (rev/min) f z (mm) 0, ,050 0, ,160 0,200 0,250 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0, ,050 0, ,160 0,200 0,250 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,024 0, , , ,160 0,200 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,009 0,012 0,015 0,018 0,024 0,030 0, ,060 0,075 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,015 0,020 0,025 0, ,050 0, v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,009 0,012 0,015 0,018 0,024 0,030 0, ,060 0,075 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,024 0, , , ,160 0,200 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,024 0, , , ,160 0,200 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,015 0,020 0,025 0, ,050 0, v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0, ,050 0, ,160 0,200 0,250 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0, ,050 0, ,160 0,200 0,250 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,009 0,012 0,015 0,018 0,024 0,030 0, ,060 0,075 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,009 0,012 0,015 0,018 0,024 0,030 0, ,060 0,075 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,009 0,012 0,015 0,018 0,024 0,030 0, ,060 0,075 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0, ,060 0,072 0, ,150 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0, ,168 0,210 0,252 0,336 0,420 0,525 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0, ,168 0,210 0,252 0,336 0,420 0,525 v f (mm/min) n (rev/min) f z (mm) 0,039 0,052 0,065 0, ,156 0,208 0,260 0,325 v f (mm/min) Keterangan: Jika corner radius >15% dari D c kemudian a p = -30%, f z = -20% 62

63 JABRO Solid 2 JS554 Solid carbide end mill dengan coating Toleransi: dm m = h5, D c = e7, r 1 = ±0,02 c = D c 3=+0,01, 3 < D c 6=+0,02, 6 < D c 10=+0,03, 10 < D c 14=+, 14 < D c 18=+0,05, 18 < D c 24=+0,06, 24 < D c 30=+0,07 Part No. Dimensi dalam mm D c Dm m l 2 a p r SZ4.0-SIRON-A [ Z4.3-SIRON-A ,035 [ SZ4.0-SIRON-A [ Z4.0-SIRON-A [ Z4.3-SIRON-A [ SZ4.0-SIRON-A [ Z4.0-SIRON-A ,055 [ Z4.3-SIRON-A ,055 [ SZ4.0-SIRON-A [ Z4.0-SIRON-A ,075 [ Z4.3-SIRON-A ,075 [ R020Z4.0-SIRON-A ,2 [ R020Z4.3-SIRON-A ,2 [ SZ4.0-SIRON-A [ Z4.0-SIRON-A ,1 [ Z4.3-SIRON-A ,1 [ R050Z4.0-SIRON-A ,5 [ R050Z4.3-SIRON-A ,5 [ SZ4.0-SIRON-A [ Z4.0-SIRON-A [ Z4.3-SIRON-A [ R050Z4.0-SIRON-A ,5 [ R050Z4.3-SIRON-A ,5 [ R100Z4.0-SIRON-A [ R100Z4.3-SIRON-A [ Z4.0-SIRON-A ,15 [ Z4.3-SIRON-A ,15 [ R050Z4.0-SIRON-A ,5 [ R050Z4.3-SIRON-A ,5 [ R100Z4.0-SIRON-A [ R100Z4.3-SIRON-A [ Z4.0-SIRON-A ,2 [ Z4.3-SIRON-A ,2 [ R050Z4.0-SIRON-A ,5 [ R050Z4.3-SIRON-A ,5 [ R100Z4.0-SIRON-A [ R100Z4.3-SIRON-A [ R200Z4.0-SIRON-A [ R200Z4.3-SIRON-A [ R310Z4.0-SIRON-A ,1 [ R310Z4.3-SIRON-A ,1 [ 4 [ Stok standar. Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. c x 45 Cylindrical Weldon z n 63

64 JABRO Solid 2 JS554 Dimensi dalam mm Part No. D c Dm m l 2 a p r 1 c x 45 z n R400Z4.0-SIRON-A [ R400Z4.3-SIRON-A [ Z4.0-SIRON-A ,25 [ Z4.3-SIRON-A ,25 [ R050Z4.0-SIRON-A ,5 [ R050Z4.3-SIRON-A ,5 [ R100Z4.0-SIRON-A [ R100Z4.3-SIRON-A [ R250Z4.0-SIRON-A ,5 [ R250Z4.3-SIRON-A ,5 [ R310Z4.0-SIRON-A ,1 [ R310Z4.3-SIRON-A ,1 [ R400Z4.0-SIRON-A [ R400Z4.3-SIRON-A [ Z4.0-SIRON-A ,3 [ Z4.3-SIRON-A ,3 [ R050Z4.0-SIRON-A ,5 [ R050Z4.3-SIRON-A ,5 [ R100Z4.0-SIRON-A [ R100Z4.3-SIRON-A [ R310Z4.0-SIRON-A ,1 [ R310Z4.3-SIRON-A ,1 [ R400Z4.0-SIRON-A [ R400Z4.3-SIRON-A [ 4 Cylindrical Weldon [ Stok standar. Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 64

65 JABRO Solid 2 JS554 Solid carbide end mill dengan coating Toleransi: dm m = h5, D c = e7, r 1 = ±0,02 c = D c 3=+0,01, 3 < D c 6=+0,02, 6 < D c 10=+0,03, 10 < D c 14=+, 14 < D c 18=+0,05, 18 < D c 24=+0,06, 24 < D c 30=+0,07 Part No. Dimensi dalam mm D c Dm m l 2 a p r 1 554L030Z4.0-SIRON-A ,035 [ 4 554L030Z4.3-SIRON-A ,035 [ 4 554L040Z4.0-SIRON-A [ 4 554L040Z4.3-SIRON-A [ 4 554L050Z4.0-SIRON-A ,055 [ 4 554L050Z4.3-SIRON-A ,055 [ 4 554L060Z4.0-SIRON-A ,075 [ 4 554L060Z4.3-SIRON-A ,075 [ 4 554L080Z4.0-SIRON-A ,1 [ 4 554L080Z4.3-SIRON-A ,1 [ 4 554L100Z4.0-SIRON-A [ 4 554L100Z4.3-SIRON-A [ 4 554L120Z4.0-SIRON-A ,15 [ 4 554L120Z4.3-SIRON-A ,15 [ 4 554L160Z4.0-SIRON-A ,2 [ 4 554L160Z4.3-SIRON-A ,2 [ 4 554L200Z4.0-SIRON-A ,25 [ 4 554L200Z4.3-SIRON-A ,25 [ 4 554L250Z4.0-SIRON-A ,3 [ 4 554L250Z4.3-SIRON-A ,3 [ 4 c x 45 Cylindrical Weldon z n [ Stok standar. Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 65

66 JABRO Solid 2 JS554 Solid carbide end mill - chip splitter, dengan coating Toleransi: dm m = h5, D c = e7, r 1 = ±0,02 c = D c 3=+0,01, 3 < D c 6=+0,02, 6 < D c 10=+0,03, 10 < D c 14=+, 14 < D c 18=+0,05, 18 < D c 24=+0,06, 24 < D c 30=+0,07 Dimensi dalam mm Part No. D c Dm m l 2 a p r 1 c x 45 z n JS554060D3C.0Z4C-SIRA ,075 [ 4 JS554060D3C.3Z4C-SIRA ,075 [ 4 JS554080D3C.0Z4C-SIRA ,1 [ 4 JS554080D3C.3Z4C-SIRA ,1 [ 4 JS554100D3C.0Z4C-SIRA [ 4 JS554100D3C.3Z4C-SIRA [ 4 JS554120D3C.0Z4C-SIRA ,15 [ 4 JS554120D3C.3Z4C-SIRA ,15 [ 4 JS554160D3C.0Z4C-SIRA ,2 [ 4 JS554160D3C.3Z4C-SIRA ,2 [ 4 JS554200D3C.0Z4C-SIRA ,25 [ 4 JS554200D3C.3Z4C-SIRA ,25 [ 4 JS554250D3C.0Z4C-SIRA ,3 [ 4 JS554250D3C.3Z4C-SIRA ,3 [ 4 Cylindrical Weldon [ Stok standar. Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 66

67 JABRO HPM JHP770 JHP770 Slotting D c (mm) eksternal coolant Coolant Z n =4 z=5 v c SMG a p x D c a e x D c (m/min) n (rev/min) E 1,00 1,00 f (70-90) z (mm) 0, ,050 0,060 0, v f (mm/min) Z n =4 z=5 v c SMG a p x D c a e x D c (m/min) n (rev/min) E 1,60 1,00 f (70-90) z (mm) 0, ,050 0,060 0, v f (mm/min) Coolant Slotting D c (mm) internal coolant Coolant Side milling roughing D c (mm) Z v n =4 z=5 c SMG a p x D c a e x D c (m/min) n (rev/min) E 1,80 0,40 f (50-70) z (mm) 8 0, , ,160 0, ,160 0,200 v f (mm/min) A=air (Udara) D=dry E=emulsi M=mist spray Semua cutting data adalah target nilai Keterangan: Jika corner radius >15% dari D c kemudian a p = -30%, f z = -20% 67

68 JABRO HPM JHP770 Solid carbide end mill, corner radius, dengan coating Toleransi: Run-out < 0,01 mm dm m =h5 D c =e7 r 1 =±0,02 mm Part No. Dimensi dalam mm D c Dm m l 2 l 3 a p r 1 JHP770060E2R030.0Z4A-SIRA ,2 0,3 [ 4 JHP770080E2R040.0Z4A-SIRA ,3 0,4 [ 4 JHP770100E2R040.0Z4A-SIRA ,3 0,4 [ 4 JHP770100E2R080.0Z4A-SIRA ,3 0,8 [ 4 JHP770120E2R040.0Z4A-SIRA ,3 0,4 [ 4 JHP770120E2R080.0Z4A-SIRA ,3 0,8 [ 4 JHP770120E2R250.0Z4A-SIRA ,3 2,5 [ 4 JHP770140E2R040.0Z4A-SIRA ,3 0,4 [ 4 JHP770160E2R040.0Z4A-SIRA ,3 0,4 [ 4 JHP770160E2R050.0Z5A-SIRA ,3 0,5 [ 5 JHP770160E2R080.0Z4A-SIRA ,3 0,8 [ 4 JHP770160E2R100.0Z5A-SIRA ,3 1 [ 5 JHP770160E2R250.0Z4A-SIRA ,3 2,5 [ 4 JHP770160E2R250.0Z5A-SIRA ,3 2,5 [ 5 JHP770160E2R310.0Z4A-SIRA ,3 3,1 [ 4 JHP770160E2R310.0Z5A-SIRA ,3 3,1 [ 5 JHP770160E2R400.0Z4A-SIRA ,3 4 [ 4 JHP770160E2R400.0Z5A-SIRA ,3 4 [ 5 JHP770200E2R040.0Z4A-SIRA ,3 0,4 [ 4 JHP770200E2R050.0Z5A-SIRA ,3 0,5 [ 5 JHP770200E2R080.0Z4A-SIRA ,3 0,8 [ 4 JHP770200E2R100.0Z5A-SIRA ,3 1 [ 5 JHP770200E2R250.0Z4A-SIRA ,3 2,5 [ 4 JHP770200E2R250.0Z5A-SIRA ,3 2,5 [ 5 JHP770200E2R310.0Z4A-SIRA ,3 3,1 [ 4 JHP770200E2R310.0Z5A-SIRA ,3 3,1 [ 5 JHP770200E2R400.0Z4A-SIRA ,3 4 [ 4 JHP770200E2R400.0Z5A-SIRA ,3 4 [ 5 JHP770250E2R040.0Z4A-SIRA ,3 0,4 [ 4 JHP770250E2R050.0Z5A-SIRA ,3 0,5 [ 5 JHP770250E2R080.0Z4A-SIRA ,3 0,8 [ 4 JHP770250E2R100.0Z5A-SIRA ,3 1 [ 5 JHP770250E2R310.0Z4A-SIRA ,3 3,1 [ 4 JHP770250E2R310.0Z5A-SIRA ,3 3,1 [ 5 JHP770250E2R400.0Z5A-SIRA ,3 4 [ 5 JHP770250E2R400.0Z4A-SIRA ,3 4 [ 4 Cylindrical z n [ Stok standar. Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 68

69 JABRO HPM JHP770 Solid carbide end mill, corner radius, dengan coating Toleransi: Run-out < 0,01 mm dm m =h5 D c =e7 r 1 =±0,02 mm Part No. Dimensi dalam mm D c Dm m l 2 l 3 a p r 1 JHP770060E2R030.3Z4A-SIRA ,2 0,3 [ 4 JHP770080E2R040.3Z4A-SIRA ,3 0,4 [ 4 JHP770100E2R040.3Z4A-SIRA ,3 0,4 [ 4 JHP770100E2R080.3Z4A-SIRA ,3 0,8 [ 4 JHP770120E2R040.3Z4A-SIRA ,3 0,4 [ 4 JHP770120E2R080.3Z4A-SIRA ,3 0,8 [ 4 JHP770120E2R250.3Z4A-SIRA ,3 2,5 [ 4 JHP770140E2R040.3Z4A-SIRA ,3 0,4 [ 4 JHP770160E2R040.3Z4A-SIRA ,3 0,4 [ 4 JHP770160E2R050.3Z5A-SIRA ,3 0,5 [ 5 JHP770160E2R080.3Z4A-SIRA ,3 0,8 [ 4 JHP770160E2R100.3Z5A-SIRA ,3 1 [ 5 JHP770160E2R250.3Z4A-SIRA ,3 2,5 [ 4 JHP770160E2R250.3Z5A-SIRA ,3 2,5 [ 5 JHP770160E2R310.3Z5A-SIRA ,3 3,1 [ 5 JHP770160E2R310.3Z4A-SIRA ,3 3,1 [ 4 JHP770160E2R400.3Z4A-SIRA ,3 4 [ 4 JHP770160E2R400.3Z5A-SIRA ,3 4 [ 5 JHP770200E2R040.3Z4A-SIRA ,3 0,4 [ 4 JHP770200E2R050.3Z5A-SIRA ,3 0,5 [ 5 JHP770200E2R080.3Z4A-SIRA ,3 0,8 [ 4 JHP770200E2R100.3Z5A-SIRA ,3 1 [ 5 JHP770200E2R250.3Z4A-SIRA ,3 2,5 [ 4 JHP770200E2R250.3Z5A-SIRA ,3 2,5 [ 5 JHP770200E2R310.3Z5A-SIRA ,3 3,1 [ 5 JHP770200E2R310.3Z4A-SIRA ,3 3,1 [ 4 JHP770200E2R400.3Z5A-SIRA ,3 4 [ 5 JHP770200E2R400.3Z4A-SIRA ,3 4 [ 4 JHP770250E2R040.3Z4A-SIRA ,3 0,4 [ 4 JHP770250E2R050.3Z5A-SIRA ,3 0,5 [ 5 JHP770250E2R080.3Z4A-SIRA ,3 0,8 [ 4 JHP770250E2R100.3Z5A-SIRA ,3 1 [ 5 JHP770250E2R310.3Z5A-SIRA ,3 3,1 [ 5 JHP770250E2R310.3Z4A-SIRA ,3 3,1 [ 4 JHP770250E2R400.3Z4A-SIRA ,3 4 [ 4 JHP770250E2R400.3Z5A-SIRA ,3 4 [ 5 Weldon z n [ Stok standar. Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 69

70 JABRO HSS-Co JCO710 JCO710 Slotting D c (mm) Coolant v Z n =4 Z n =6 c SMG a p x D c a e x D c (m/min) n (rev/min) E 1,00 1,00 f (10-20) z (mm) 0,060 0,073 0, v f (mm/min) n (rev/min) E 0,50 1,00 f (7-15) z (mm) 0,052 0,064 0,078 0, v f (mm/min) n (rev/min) E 0,75 1,00 f (6-12) z (mm) 0,052 0,064 0,078 0, v f (mm/min) JCO710 6 flute direkomendasikan untuk profiling saja Side milling roughing D c (mm) SMG Coolant a p x D c a e x D c (m/min) v c 8-9 E 1,00 0, E 1,00 0,50 22 E 1,00 0,50 A=air (Udara) D=dry E=emulsi M=mist spray Semua cutting data adalah target nilai Z n =4 Z n = n (rev/min) f (10-20) z (mm) 0,075 0, ,160 v f (mm/min) n (rev/min) f (7-15) z (mm) 0, , v f (mm/min) n (rev/min) f (6-12) z (mm) 0, , v f (mm/min)

71 JABRO HSS-Co JCO710 HSS-Co endmill - dilapisi variabel flute profile Toleransi: Run-out < 0,025 mm dm m =h6 D c =k10 r 1 =±0,05 mm 2 Part No. Dimensi dalam mm D c Dm m l 2 a p r 1 JCO710160D2R100.3Z [ 4 JCO710160D2R250.3Z ,5 [ 4 JCO710160D2R310.3Z ,1 [ 4 JCO710160D2R400.3Z [ 4 JCO710200D2R100.3Z [ 4 JCO710200D2R250.3Z ,5 [ 4 JCO710200D2R310.3Z ,1 [ 4 JCO710200D2R400.3Z [ 4 JCO710250D2R100.3Z [ 6 JCO710250D2R250.3Z ,5 [ 6 JCO710250D2R400.3Z [ 6 JCO710320D2R100.3Z [ 6 JCO710320D2R400.3Z [ 6 JCO710400D2R100.3Z [ 6 JCO710400D2R400.3Z [ 6 JCO710500D2R100.3Z [ 6 JCO710500D2R400.3Z [ 6 Weldon z n [ Stok standar. Subject dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 71

72 Perfomax - Insert grade Fitur: Manfaat: 4 cutting edge per insert Square insert kuat Peripheral insert Ekonomis Handal Kinerja Biaya rendah per lubang DP2000 Teknologi coating DURATOMIC! Grade optimal untuk machining pada steel dan cast iron Untuk machining dengan cutting speed yang sangat tinggi Kombinasi unik antara ketangguhan edge superior dan ketebalan coating yang tahan aus Ti(C,N) + Al 2 O 3 DURATOMIC Teknologi coating DURATOMIC! Grade universal Ketahanan aus yang superior dan kekuatan edge Grade tangguh untuk keamanan aplikasi maksimal Ti(C,N) + Al 2 O 3 DURATOMIC Gradasi substrat T250D Pilihan pertama untuk superalloy dan stainless steel sulit Mikrograin tangguh dengan coating TiAlN memastikan - Kekerasang yang sangat baik - Sangat tahan terhadap aus karena kimia dan oksidasi Coating PVD (Ti,Al)N+TiN Insert centre T400D Pilihan pertama Grade insert centre tangguh untuk keamanan aplikasi maksimal. Coating PVD (Ti, Al)N + TiN. Insert peripheral SCGX-P2 SCGX-P1 WCMX-85 WCMX-86 SPGX-C1 72

73 Perfomax - Indexable insert Insert peripheral, tipe P1* untuk, SD502, SD503, SD504, SD505, SD542 Toleransi: l = ±0,025 s = ± m = ±0,025 Dimensi dalam mm Ukuran l s r m 06 6,35 2,38 0,4 1, ,937 3,18 0,8 1, ,525 3,97 0,8 1, ,7 4,76 0,8 2, ,875 5,56 1,2 2,795 Grade Inserts SCGX-P1 Part No. T250D T400D T1000D DP2000 T2000D SCGX P1 [ [ P1 [ [ 09T308-P1 [ [ P1 [ [ P1 [ [ T3000D *Chipbreaker untuk feed rate rendah dan untuk surface finish bagus di semua material Insert peripherial, tipe P2** untuk, SD502, SD503, SD504, SD505, SD542 Toleransi: l = ±0,025 s = ± m = ±0,025 Dimensi dalam mm Ukuran l s r m 05 5,556 2,38 0,4 0, ,35 2,38 0,4 1, ,937 3,18 0,8 1, ,525 3,97 0,8 1, ,7 4,76 0,8 2, ,875 5,56 1,2 2,795 Grade Inserts SCGX-P2 Part No. T250D T400D T1000D DP2000 T2000D SCGX P2 [ [ [ P2 [ [ [ P2 [ [ [ 09T308-P2 [ [ [ P2 [ [ [ P2 [ [ [ T3000D [ Stock standar Subyek dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku ** Chipbreaker untuk feed rate tinggi pada steel, stainless steel dan cast iron 73

74 Perfomax - Indexable insert Insert centre, tipe C1 untuk, SD502, SD503, SD504, SD505, SD542 Toleransi: l = ±0,025 s = ± Dimensi dalam mm Ukuran l s 05 5,556 2, ,35 2, ,937 3, ,525 3, ,509 3, ,7 3, ,875 4, ,05 4,76 Grade Inserts SCGX-C1 Part No. T250D T400D T1000D DP2000 T2000D SPGX 0502-C1 [ [ 0602-C1 [ [ 0703-C1 [ [ 0903-C1 [ [ 11T3-C1 [ [ 12T3-C1 [ [ 1504-C1 [ [ 1904-C1 [ [ T3000D Insert peripheral untuk SD572 Toleransi: s = ± r = ± Dimensi dalam mm Ukuran d l s r 04 6,35 ±0,05 3,99 2,38 0,8 05 7,94 ±0,05 5,07 3,18 0,8 06 9,525 ±0,05 6,14 3,97 0, ,7 ± 8,14 4,76 1,2 Grade Inserts WCMX-85 Part No. T250D T400D T1000D DP2000 T2000D WCMX [ [ 06T [ [ T3000D [ Stock standar Subyek dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku 74

75 Perfomax - Indexable insert Insert centre, Insert peripheral untuk SD572 Toleransi: s = ± r = ± Dimensi dalam mm Ukuran d l s r 03 5,556 ±0,05 3,46 2,38 0,8 04 6,35 ±0,05 3,99 2,38 0,8 05 7,94 ±0,05 5,07 3,18 0,8 06 9,525 ±0,05 6,14 3,97 0, ,7 ± 8,14 4,76 1,2 Grade Inserts WCMX-86 Part No. T250D T400D T1000D DP2000 T2000D WCMX [ [ [ [ [ [ 06T [ [ [ [ T3000D [ Stock standar Subyek dapat berubah mengacu kepada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 75

76 Perfomax Cutting data SD503 2 x D, SD503 3 x D Rekomendasi geometri, grade dan cutting speed v c (m/min) Rekomendasi feed f dalam mm/rev untuk drill diameter SMG Periphery grade DP2000 T250D DP2000 DP2000 DP2000 T250D T250D T250D T250D T250D DP2000 DP2000 DP2000 DP2000 T250D T250D T250D v c m/min Periphery geometri -P1 -P2 -P1 -P2 -P1 -P2 -P1 -P2 -P1 -P2 -P1 -P2 -P1 -P2 -P1 -P2 -P1 -P2 -P1 -P2 -P1 -P2 Center grade/geometri Ø15 19,49 Ø19,5-22,49 Ø22, Ø28,5-34,49 Ø34,5-44,49 Ø44,5-59,99 0,05 0,07 0,09 T400D -C1 0,05 0,07 0,09 0,07 0,09 0,15 0,16 T400D -C1 T400D T400D -C1 -C1 T400D -C1 T400D -C1 T400D -C1 T400D -C1 T400D T400D T400D -C1 -C1 -C1 -P1 T400D -C1 -P1 T400D -C1 -P1 T400D -C1 0,09 0,09 0,07 0,06 0,06 0,06 0,16 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,15 0,05 0,07 0,15 0,05 0,15 0,09 0,05 0,09 0,05 0,05 0,16 0,18 0,16 0,16 0,16 0,17 0,16 0,16 0,19 0,18 0,06 0,15 0,06 0,05 0,09 0,05 0,09 0,20 0,22 0,18 0,20 0,05 0,18 0,20 0,18 0,20 0,18 0,21 0,16 0,18 0,18 0,22 0,17 0,20 0,07 0,16 0,07 0,15 0,05 0,05 0,16 0,22 0,24 0,15 0,21 0,23 0,07 0,15 0,15 0,21 0,23 0,15 0,21 0,23 0,15 0,21 0,24 0,18 0,20 0,15 0,21 0,25 0,19 0,22 0,09 0,15 0,18 0,16 0,05 0,05 0,19 0,25 0,27 0,17 0,23 0,25 0,09 0,15 0,17 0,17 0,23 0,25 0,17 0,23 0,25 0,17 0,23 0,26 0,20 0,22 0,17 0,23 0,28 0,15 0,21 0,25 0,17 0,20 0,17 0,05 0,15 0,05 0,15 0,24 0,30 0,32 0,20 0,26 0,28 0,18 0,20 0,02 0,26 0,28 0,20 0,26 0,28 0,20 0,26 0,28 Rekomendasi pilihan pertama untuk general aplikasi ditandai tebal. Tool life: Insert tidak boleh digunakan dengan flank wear lebih dari 0,2 0,4 mm dihitung dari point terbesar. Rekomendasi cutting speed diatas berdasarkan atas peripheral insert tool life 7 m drill hole (20 30 min) 76

77 Perfomax Cutting data SD504 4 x D Rekomendasi geometri, grade dan cutting speed v c (m/min) Rekomendasi feed f dalam mm/rev untuk drill diameter SMG Periphery grade DP2000 T250D DP2000 DP2000 DP2000 T250D T250D T250D T250D T250D DP2000 DP2000 DP2000 DP2000 T250D T250D T250D v c m/min Periphery geometri Center grade/geometri Ø17 19,49 Ø19,5-22,49 Ø22, Ø28,5-34,49 Ø34,5-44,49 Ø44,5-59,99 0,05 0,07 0,09 0,05 0,07 0,09 0,07 0,09 0,15 0,16 -P1 -P2 T400D -C1 -P1 -P2 T400D -C1 -P1 -P2 T400D -C1 -P1 -P2 T400D -C1 -P1 -P2 T400D -C1 -P1 -P2 T400D -C1 -P1 -P2 T400D -C1 -P1 -P2 T400D -C1 -P1 -P2 T400D -C1 -P1 -P2 T400D -C1 -P1 -P2 T400D -C1 -P1 T400D -C1 -P1 T400D -C1 -P1 T400D -C1 0,06 0,06 0,06 0,06 0,07 0,05 0,06 0,05 0,05 0,05 0,09 0,09 0,09 0,07 0,09 0,06 0,06 0,09 0,15 0,05 0,07 0,09 0,05 0,05 0,05 0,05 0,06 0,07 0,09 0,07 0,09 0,16 0,18 0,16 0,16 0,16 0,16 0,07 0,15 0,07 0,17 0,07 0,15 0,06 0,05 0,15 0,19 0,22 0,17 0,19 0,06 0,17 0,19 0,17 0,19 0,17 0,20 0,15 0,18 0,16 0,19 0,16 0,07 0,15 0,06 0,16 0,09 0,09 0,16 0,21 0,24 0,18 0,20 0,16 0,18 0,20 0,18 0,20 0,18 0,20 0,17 0,20 0,18 0,21 0,16 0,19 0,17 0,07 0,17 0,05 0,05 0,17 0,23 0,26 0,20 0,23 0,16 0,19 0,19 0,22 0,19 0,22 0,19 0,23 Rekomendasi pilihan pertama untuk general aplikasi ditandai tebal. Tool life: Insert tidak boleh digunakan dengan flank wear lebih dari 0,2 0,4 mm dihitung dari point terbesar. Rekomendasi cutting speed diatas berdasarkan atas peripheral insert tool life 7 m drill hole (20 30 min) 77

78 Perfomax Cutting data SD505 5 x D Rekomendasi geometri, grade dan cutting speed v c (m/min) Rekomendasi feed f dalam mm/rev untuk drill diameter SMG Periphery grade DP2000 T250D DP2000 DP2000 DP2000 T250D T250D T250D T250D T250D DP2000 DP2000 DP2000 DP2000 T250D T250D T250D v c m/min Periphery geometri Center grade/geometri Ø17 19,49 Ø19,5-22,49 Ø22, Ø28,5-34,49 Ø34,5-44,49 Ø44,5-59,99 0,05 0,07 0,07 0,05 0,06 0,07 0,09 0,15 0,16 -P1 -P2 T400D -C1 -P1 -P2 T400D -C1 -P1 -P2 T400D -C1 -P1 -P2 T400D -C1 -P1 -P2 T400D -C1 -P1 -P2 T400D -C1 -P1 -P2 T400D -C1 -P1 -P2 T400D -C1 -P1 -P2 T400D -C1 -P1 -P2 T400D -C1 -P1 -P2 T400D -C1 -P1 T400D -C P1 T400D -C P1 T400D -C1 0,06 0,06 0,05 0,05 0,07 0,05 0,06 0,05 0,05 0,05 0,07 0,06 0,09 0,05 0,05 0,09 0,15 0,05 0,06 0,09 0,05 0,05 0,05 0,05 0,06 0,06 0,09 0,09 0,06 0,09 0,06 0,09 0,18 0,16 0,09 0,16 0,16 0,16 0,07 0,15 0,07 0,16 0,07 0,15 0,06 0,05 0,07 0,07 0,16 0,20 0,15 0,19 0,06 0,15 0,19 0,15 0,19 0,17 0,20 0,17 0,15 0,18 0,16 0,06 0,15 0,06 0,15 0,09 0,09 0,18 0,22 0,17 0,20 0,07 0,15 0,16 0,19 0,16 0,19 0,18 0,20 0,09 0,16 0,18 0,16 0,19 0,09 0,15 0,18 0,07 0,16 0,07 0,16 0,05 0,05 0,20 0,24 0,18 0,21 0,15 0,17 0,17 0,20 0,17 0,20 0,19 0,23 Rekomendasi pilihan pertama untuk general aplikasi ditandai tebal. Tool life: Insert tidak boleh digunakan dengan flank wear lebih dari 0,2 0,4 mm dihitung dari point terbesar. Rekomendasi cutting speed diatas berdasarkan atas peripheral insert tool life 7 m drill hole (20 30 min) 78

79 Perfomax Cutting data SD542 2,5 x D Rekomendasi geometri, grade dan cutting speed v c (m/min) Rekomendasi feed f dalam mm/rev untuk drill diameter SMG Periphery grade DP2000 T250D DP2000 DP2000 DP2000 T250D T250D T250D T250D T250D DP2000 DP2000 DP2000 DP2000 T250D T250D T250D v c m/min Periphery geometri -P2 T400D -C1 -P2 T400D -C1 -P2 T400D -C1 -P2 T400D -C1 -P2 T400D -C P2 T400D -C P1 T400D -C1 -P1 T400D -C1 -P2 T400D -C P2 T400D -C P2 T400D -C1 -P1 T400D -C P1 T400D -C P1 T400D -C1 Center grade/geometri Ø60-65 Ø ,16 0,18 0,18 0,22 0,17 0,20 0,07 0,16 0,06 0,16 0,22 0,24 0,15 0,21 0,23 0,07 0,15 0,15 0,21 0,23 0,15 0,21 0,23 0,15 0,21 0,24 0,09 0,18 0,20 0,15 0,21 0,25 0,19 0,22 0,09 0,15 0,18 0,07 0,15 0,05 0,05 0,19 0,25 0,27 0,17 0,23 0,25 0,09 0,15 0,17 0,17 0,23 0,25 0,17 0,23 0,25 0,17 0,23 0,26 Rekomendasi pilihan pertama untuk general aplikasi ditandai tebal. Tool life: Insert tidak boleh digunakan dengan flank wear lebih dari 0,2 0,4 mm dihitung dari point terbesar. Rekomendasi cutting speed diatas berdasarkan atas peripheral insert tool life 7 m drill hole (20 30 min) 79

80 Perfomax Cutting data SD572 2 x D Rekomendasi geometri, grade dan cutting speed v c (m/min) Rekomendasi feed f dalam mm/rev untuk drill diameter Periphery SMG grade v c m/min SD600 Modular head drill Periphery geometri Center grade/geometri Ø15-17 Ø18-20 Ø21-24 Ø25-32 Ø33-36 Ø37-52 T400D -86 0,03 0,06 0,05 0,05 0,07 0,07-86 T400D -86 0,06 0,15 0,05 0,07 0,09 T400D -86 0,16 0,18 0,19 0,07 0,09 T400D -86 0,05 0,07 0,16 0,17 T400D -86 0,03 0,05 0,07 0,09 0,06 T400D -86 0,03 0,05 0,07 0,09 0,06 T400D -86 0,03 0,05 0,07 0,09 0,06 T400D -86 0,16 0,18 0,20 0,24 0,09 0,15 0,16 T400D -86 0,16 0,18 0,22 0,07 0,09 0,15 T400D -86 0,03 0,05 0,07 0,09 0,06 Rekomendasi geometri, grade dan cutting speed v c (m/min) Rekomendasi feed f dalam mm/rev untuk drill diameter SMG 1 Periphery grade T250D v c m/min T250D T250D T250D T250D T250D Periphery geometri Ø Ø Ø Ø Ø ,06 0,06 0,07 0,07 0,07 -P1 0,09 -P2 -P1 -P2 -P1 -P2 -P1 -P2 -P1 -P2 -P1 -P2 -P1 -P2 -P1 -P2 -P1 -P2 -P1 -P2 -P1 -P2 0,15 0,07 0,09 0,07 0,06 0,06 0,15 0,17 0,15 0,07 0,16 0,15 0,17 0,16 0,07 0,09 0,07 0,06 0,06 0,17 0,18 0,15 0,17 0,15 0,17 0,16 0,18 0,15 0,17 0,07 0,09 0,07 0,09 0,15 0,18 0,20 0,16 0,18 0,16 0,18 0,15 0,17 0,19 0,16 0,18 0,07 0,07 0,16 0,19 0,21 0,15 0,17 0,19 0,15 0,17 0,19 0,15 0,18 0,20 0,17 0,19 0,15 0,07 0,07 0,16 0,20 0,22 0,15 0,18 0,20 0,16 Rekomendasi pilihan pertama untuk general aplikasi ditandai tebal. Tool life: Insert tidak boleh digunakan dengan flank wear lebih dari 0,2 0,4 mm dihitung dari point terbesar. Rekomendasi cutting speed diatas berdasarkan atas peripheral insert tool life 7 m drill hole (20 30 min) 80

81 Perfomax Cutting data untuk superalloy Cutting data Untuk setiap material grup terdapat referensi material sesuai dengan daftar dibawah ini. Untuk melihat semua jenis material yang termasuk dalam setiap grup silahkan lihat pada halaman 499 MN2012. LIhat pada faktor kemampuan material untuk dimachining dan menyesuaikan cutting data yang diperlukan. Sebagai contoh SD502 dalam sebuah material dengan machinability 1.1 SMG22 akan memperoleh Vc 1,1x50=55m/min. SD502, SD503 superalloys Rekomendasi geometri, grade dan cutting speed v c (m/min) Rekomendasi feed f dalam mm/rev untuk drill diameter Centre SMG Referensi material Periphery grade v c m/min Periphery geometri grade/ geometri Ø15-19,49 Ø19,5-22,49 Ø22,5-28,49 Ø28,5-34,49 Ø34,5-44,49 Ø44,5-59,99 19 Discaloy T250D P1 T400D -C1-0,06-0,05-0,07-0,09 0,07-0, ,17-0,15-0,19 20 Stellite 21 T250D P1 T400D -C1-0,06-0,05-0,07-0,09 0,07-0, ,17-0,15-0,19 21 Inconel 718 T250D P1 T400D -C1-0,06-0,05-0,07-0,09 0,07-0, ,17-0,15-0,19 22 Ti 6AI-4V T250D P1 T400D -C1 0,05-0,07-0,09 0,06-- 0,07-0, ,15 --0,18-0,16-0,20 SD504, SD505 superalloys Rekomendasi geometri, grade dan cutting speed v c (m/min) Rekomendasi feed f dalam mm/rev untuk drill diameter Centre SMG Referensi material Periphery grade v c m/min Periphery geometri grade/ geometri Ø15-19,49 Ø19,5-22,49 Ø22,5-28,49 Ø28,5-34,49 Ø34,5-44,49 Ø44,5-59,99 19 Discaloy T250D P1 T400D -C1 0,03-0,05-0,07-0,06-0,06-- 0,07-- 0,09--0,15 --0,17 20 Stellite 21 T250D P1 T400D -C1 0,03-0,05-0,07-0,06-0,06-- 0,07-- 0,09--0,15 --0,17 21 Inconel 718 T250D P1 T400D -C1 0,03-0,05-0,07-0,06-0,06-- 0,07-- 0,09--0,15 --0,17 22 Ti 6AI-4V T250D P1 T400D -C1-0,06-0,05-0,07-0,09 0,07-0, ,17-0,15-0,18 SD542 superalloys Rekomendasi geometri, grade dan cutting speed v c (m/min) Centre SMG Referensi material Periphery grade v c m/min Periphery geometri grade/ geometri Ø60-68,99 Ø Discaloy T250D P1 T400D -C ,17 20 Stellite 21 T250D P1 T400D -C ,17 21 Inconel 718 T250D P1 T400D -C ,17 22 Ti 6AI-4V T250D P1 T400D -C1 0,09--0,15 --0,18 Rekomendasi feed f dalam mm/rev untuk drill diameter SD572 superalloys Rekomendasi geometri, grade dan cutting speed v c (m/min) Rekomendasi feed f dalam mm/rev untuk drill diameter Centre SMG Referensi material Periphery grade v c m/min Periphery geometri grade/ geometri Ø15-17 Ø18-20 Ø21-24 Ø25-32 Ø33-36 Ø Discaloy T400D -86 0,03--0,06 0,05-0,06-0,05-0,06-0, ,09--0,15 20 Stellite T400D -86 0,03--0,06 0,05-0,06-0,05-0,06-0, ,09--0,15 21 Inconel T400D -86 0,03--0,06 0,05-0,06-0,05-0,06-0, ,09--0,15 22 Ti 6AI-4V T400D -86 0,03--0,06 0,05-0,06-0,05-0,06-0, ,09--0,15 81

82 Perfomax Fleksibilitas Aplikasi: 1. Lubang dengan angle entrance 2. Boring 3. Drilling dilubang yang sudah ada 4. Drilling dan plunging 5. Drilling dan milling countersink dengan Circular interpolation 6. Plunging Rekomendasi: 2 x D dan 3 x D drill (SD502, SD503). Kurangi feed ~ 50% ketika proses drill tidak sepenuhnya engage. Gunakan grade Gunakan chipbreaker -P2 Beberapa pilihan dalam operasi non rotating:: 1. Drilling 2. Boring / Lubang berbentuk kerucut 3. Chamfering 82

83 Perfomax Troubleshooting Vibrasi Kurangnya torsi Kurangi feed Pilih geometri dengan chipbreaker yang lebih keras untuk feed rendah Kurangnya daya Periksa pemasangan drill Periksa pemasangan benda kerja Naikkan feed. Jika material sangat lembek, kurangi feed dan naikkan speed Kurangi cutting speed Kurangi cutting speed Kurangi feed Pilih geometri dengan chipbreaker yang lebih keras untuk feed rendah (SCGX-P1) Masalah chip jamming Chip jamming terjadi karena chip terlalu panjang Chip jamming terjadi meskipun chip pendek Rapid flank wear pada pilot drill Naikkan feed. Jika material terlalu lembek, kurangi feed dan naikkan speed Pilih geometri dengan chipbreaker yang lebih keras untuk feed rendah (SCGX-P1) Naikkan tekanan coolant/ volume Kurangi cutting speed Kurangi cutting speed Meningkatkan konsentrasi coolant Masalah tool life Chipping dari periphery insert Chipping dari centre insert Flank wear terlalu cepat di periphery insert Kurangi entrance feed Pilih grade yang kuat Pilih geometri dengan chipbreaker yang lebih lembut untuk feed lebih tinggi (SCGX-P2) Kurangi feed Kurangi cutting speed Periksa pemasangan drill Periksa pemasangan benda kerja Kurangi entrance feed Naikkan feed Kurangi cutting speed Kurangi cutting speed Naikkan tekanan coolant volume Pilih grade yang lebih wear resistant 83

84 EPB Rough boring head, Gambaran Rough boring head - Gambaran Graflex Boring simetris: 2 tipe A standar insert holder Seco-Capto Staggered boring: 1 tipe B diperpanjang dan 1 tipe A standar insert holder 84

85 EPB Rough boring head, Fitur Rough boring head untuk membuat lubang 18 sampai 205 mm 8 rough boring head tipe 750 dengan koneksi Graflex untuk membuat lubang 18 sampai 205 mm 5 rough boring head tipe 750 dengan koneksi Seco-Capto untuk membuat lubang 39 sampai 205 mm Seco-Capto direct : 39 sampai 205 mm Catatan: Ukuran minimum lubang dari Seco-Capto rough boring head terkecil adalah 39 mm dengan koneksi Seco-Capto C3 terkecil yang tersedia. Untuk 18 sampai 40 mm gunakan Graflex boring head dengan ukuran koneksi G0 sampai G2 dalam hubungannya dengan adaptor Seco-Capto /Graflex yang tepat. Juga menawarkan panjang boring modular ketika menggunakan ekstensi Graflex tambahan. Seco-Capto adapter dan Graflex head 18 sampai 40 mm Catatan: Fitur, Instruksi (pemasangan insert holder, setting diameter, instruksi boring belakang, troubleshooting, rekomendasi kondisi machining, maksimum speed), insert holder yang sesuai dan insert yang sesuai adalah sama untuk kedua tipe 750 rough boring head dari ukuran kapasitas boring yang sama, terlepas dari jenis koneksinya. Silahkan lihat Machining Navigator 2012 Tooling atau Holemaking. 85

86 EPB Rough boring head Tipe Rough boring head dengan koneksi Seco-Capto Boring simetris dan stagger miungkin. Penyesuaian simultan oleh insert holder mekanisme kopling. Seco-Capto shank Simultan adjustment mode Independent adjustment mode Dimensi dalam mm Ukuran D 5m mm Capacity C mm Part No. Ya Tidak Ya Tidak A D C C [ [ ,28 C C [ [ ,52 C C [ [ ,94 C / C [ [ ,88 C / C [ [ ,14 Insert holder sesuai dengan Kapasitas C harus dipesan secara terpisah, lihat Machining Navigator 2012 Tooling atau Holemaking Aksesoris Setting gauge Spare part Sekrup tengah (1) Kunci untuk sekrup tengah (1)** Kunci untuk adjusting (2) Torx driver untuk sistem coupling (3)*** *Tanpa insert holder Torx driver untuk sistem coupling (4) untuk head C C C C C CAA75030 CAA75040 CAA75050 CAA75060 CAA75070 S S T T 90A HL05 5 H2.0-2D 2 T08P-3 T08P T15P-3 T15P 90A HL05 5 H2.5-2D 2,5 T09P-3 T09P T15P-3 T15P 90A HL M03C 3 T15P-3 T15P T15P-3 T15P 90A HL08 8 H T15P-3 T15P T15P-3 T15P 90A HL10 10 H T15P-3 T15P T15P-3 T15P Silahkan cek ketersediaan pada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. **Sekrup tengah mengencangkan torsi, lihat pada halaman cara penggunaan dalam Machining Navigator 2012 Tooling atau Holemaking ***Sekrup sistem kopling mengencangkan torsi, lihat pada halaman cara penggunaan dalam Machining Navigator 2012 Tooling atau Holemaking 86

87 EPB Rough boring head Tipe Rough boring head dengan koneksi Graflex. Boring simetris dan stagger miungkin. Penyesuaian simultan oleh insert holder mekanisme kopling. Graflex shank Simultan adjustment mode Independent adjustment mode Dimensi dalam mm Ukuran d mm Capacity C mm Part No. Ya Tidak Ya Tidak A D G A [ [ 35 16,5 0,03 G A [ [ 40 21,5 0,05 G A [ [ G A [ [ ,27 G A [ [ ,77 G A [ [ ,8 G / A [ [ ,69 G / A [ [ ,6 Insert holder sesuai dengan Kapasitas C harus dipesan secara terpisah, lihat Machining Navigator 2012 Tooling atau Holemaking Aksesoris Setting gauge Spare part Sekrup tengah (1) Kunci untuk sekrup tengah (1)** Kunci untuk adjusting (2) Torx driver untuk sistem coupling (3)*** *Tanpa insert holder Torx driver untuk sistem coupling (4) untuk head A A CAA75010 A CAA75020 A CAA75030 A CAA75040 A CAA75050 A CAA75060 A CAA75070 S S T T 90A HL03 3 H1.5-2D 1,5 T07P-3 T07P 90A HL03 3 H1.5-2D 1,5 T06P-3 T06P T07P-3 T07P 90A HL04 4 H2.0-2D 2 T07P-3 T07P T07P-3 T07P 90A HL05 5 H2.0-2D 2 T08P-3 T08P T15P-3 T15P 90A HL05 5 H2.5-2D 2,5 T09P-3 T09P T15P-3 T15P 90A HL M03C 3 T15P-3 T15P T15P-3 T15P 90A HL08 8 H T15P-3 T15P T15P-3 T15P 90A HL10 10 H T15P-3 T15P T15P-3 T15P Silahkan cek ketersediaan pada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. **Sekrup tengah mengencangkan torsi, lihat pada halaman cara penggunaan dalam Machining Navigator 2012 Tooling atau Holemaking ***Sekrup sistem kopling mengencangkan torsi, lihat pada halaman cara penggunaan dalam Machining Navigator 2012 Tooling atau Holemaking 87

88 EPB Fine boring head, tipe radial, Gambaran Fine boring head - Gambaran Graflex Seco-Capto Catatan: Untuk rakitan fine boring ringan 64 sampai 205 mm, lihat bab Liteline pada Machining Navigator 2012 Tooling atau Holemaking. 88

89 EPB Fine boring head, tipe radial, Fitur Fine boring head, tipe radial 9 fine boring head 780 tipe radial dengan koneksi Graflex untuk fine boring 15 sampai 205 mm 5 rough boring head tipe 780 dengan koneksi Seco-Capto untuk fine boring 39 sampai 205 mm Seco-Capto direct: 39 sampai 205 mm Catatan: Ukuran minimum lubang dari Seco-Capto fine boring head terkecil adalah 39 mm dengan koneksi Seco-Capto C3 terkecil yang tersedia. Untuk 15 sampai 40 mm gunakan Graflex boring head dengan ukuran koneksi G0 sampai G2 dalam hubungannya dengan adaptor Seco-Capto /Graflex yang tepat. Juga menawarkan panjang boring modular ketika menggunakan ekstensi Graflex tambahan. Seco-Capto adapter dan Graflex head 15 sampai 40 mm Catatan: Fitur, Petunjuk(pemasangan insert holder, setting diameter, instruksi boring belakang, troubleshooting, rekomendasi kondisi machining, maksimum speed), insert holder yang sesuai dan insert yang sesuai adalah sama untuk kedua tipe 780 fine boring head dari ukuran kapasitas boring yang sama, terlepas dari jenis koneksinya. Silahkan lihat Machining Navigator 2012 Tooling atau Holemaking. 89

90 EPB Fine boring head, tipe radial Tipe Fine boring head, tipe radial, dengan koneksi Seco-Capto Dengan penyesuaian mikrometrik (kenaikan 0,01 mm dan vernier 2,5 μm, pada diameter). Seco-Capto shank Dimensi dalam mm Ukuran D 5m mm Capacity C mm Part No. A D Insert holder ukuran C C ,48 C C ,89 C C ,62 C / C ,3 C / C ,15 Insert holder sesuai dengan Kapasitas C harus dipesan secara terpisah, lihat Machining Navigator 2012 Tooling atau Holemaking Spare part Insert holder fixing screw (2) Barrel locking screw (3) Kunci untuk (2) (3) (4) *Tanpa insert holder untuk head S C TB L M03C 3 C TB L M03C 3 C D L M03C 3 C D L0616 H C D L1030 H Silahkan cek ketersediaan pada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 90

91 EPB Fine boring head, tipe radial Tipe Fine boring head, tipe radial, dengan koneksi Graflex. Dengan penyesuaian mikrometrik (kenaikan 0,01 mm dan vernier 2,5 μm, pada diameter). Graflex shank Dimensi dalam mm Ukuran d mm Capacity C mm Part No. A D Insert holder ukuran G ,5 A G ,5 A ,06 G A ,5 10 G A ,22 G A ,46 G A ,8 G A ,49 G / A /65 3,04 G / A /75 6,3 Insert holder sesuai dengan Kapasitas C harus dipesan secara terpisah, lihat Machining Navigator 2012 Tooling atau Holemaking Spare part Insert holder fixing screw (2) Barrel locking screw (3) Kunci untuk (2) (3) (4) *Tanpa insert holder untuk head S A D30050S 19A H2.0-2D 2 A LBHF0306R 19A71000 H2.0-2D 2 A TB A71000 H2.0-2D 2 A TB A0406 H2.0-2D 2 A TB L M03C 3 A TB L M03C 3 A D L M03C 3 A D L1016 H A D L1030 H Silahkan cek ketersediaan pada daftar harga dan stock yang berlaku saat ini. 91

92 92

RINGKASAN SECO NEWS

RINGKASAN SECO NEWS RINGKASAN SECO NEWS 2014-1 2 MENGATASI TANTANGAN ANDA Di Seco, setiap tindakan yang kami ambil diperhitungkan untuk mengatasi tantangan yang Anda hadapi dewasa ini dan akan Anda hadapi di kemudian hari.

Lebih terperinci

Daftar Isi. Turning. Tooling

Daftar Isi. Turning. Tooling Daftar Isi Turning Informasi teknis... 2-5 Toolholder, ext., Jetstream Tooling, Seco-Capto... 6 Toolholder, ext., Jetstream Tooling... 7-10 Insert... 11-33 Parting-off Informasi teknis... 34 Parting-off

Lebih terperinci

SECO NEWS SUMMARY NEW IMAGE NEEDED (PHOTO SHOOT WEEK OF SEPTEMBER 12) TOOL YANG DAPAT ANDA ANDALKAN UNTUK MELAKUKAN PENINGKATAN

SECO NEWS SUMMARY NEW IMAGE NEEDED (PHOTO SHOOT WEEK OF SEPTEMBER 12) TOOL YANG DAPAT ANDA ANDALKAN UNTUK MELAKUKAN PENINGKATAN SECO NEWS SUMMARY 2017-1 NEW IMAGE NEEDED (PHOTO SHOOT WEEK OF SEPTEMBER 12) TOOL YANG DAPAT ANDA ANDALKAN UNTUK MELAKUKAN PENINGKATAN INVESTASI KONSTAN DALAM PENINGKATAN KONSTAN RADIUS SUDUT RE=6 R217/220.28

Lebih terperinci

SECO NEWS SUMMARY NEW IMAGE NEEDED (PHOTO SHOOT WEEK OF SEPTEMBER 12) TOOL YANG DAPAT ANDA ANDALKAN UNTUK MELAKUKAN PENINGKATAN

SECO NEWS SUMMARY NEW IMAGE NEEDED (PHOTO SHOOT WEEK OF SEPTEMBER 12) TOOL YANG DAPAT ANDA ANDALKAN UNTUK MELAKUKAN PENINGKATAN SECO NEWS SUMMARY 2017-1 NEW IMAGE NEEDED (PHOTO SHOOT WEEK OF SEPTEMBER 12) TOOL YANG DAPAT ANDA ANDALKAN UNTUK MELAKUKAN PENINGKATAN INVESTASI KONSTAN DALAM PENINGKATAN KONSTAN SELAMAT DATANG DI SECO

Lebih terperinci

SECO NEWS SUMMARY TOOL YANG MENDUKUNG KESUKSESAN ANDA

SECO NEWS SUMMARY TOOL YANG MENDUKUNG KESUKSESAN ANDA SECO NEWS SUMMARY 2016-1 TOOL YANG MENDUKUNG KESUKSESAN ANDA PENINGKATAN TANPA HENTI Rangkaian T4-12 yang telah menjadi tool peningkatan produktivitas yang luar biasa ini, kini jauh lebih baik. Dengan

Lebih terperinci

SELAMAT DATANG DI SECO NEWS

SELAMAT DATANG DI SECO NEWS SECO NEWS 2017.2 SOLUSI & SUPPORT Dengan memilih Seco, anda mendapatkan lebih dari sekedar komprehensif portfolio dari solusi metal-cutting canggih dan pelayanan dari para tenaga ahli. Anda mendapatkan

Lebih terperinci

TI-2121: Proses Manufaktur

TI-2121: Proses Manufaktur TI-2121: Proses Manufaktur Operasi Pemesinan & Mesin Perkakas Laboratorium Sistem Produksi www.lspitb.org 2003 1. Hasil Pembelajaran Umum: Memberikan mahasiswa pengetahuan yang komprehensif tentang dasar-dasar

Lebih terperinci

SECO NEWS SUMMARY PENGALAMAN TERUJI & HASIL TEPERCAYA

SECO NEWS SUMMARY PENGALAMAN TERUJI & HASIL TEPERCAYA SECO NEWS SUMMARY 2015-2 PENGALAMAN TERUJI & HASIL TEPERCAYA 2 KESUKSESAN DI MULAI DARI SINI Investasi besar kami dalam penelitian dan pengembangan memungkinkan kami memantau tren dan mengidentifikasi

Lebih terperinci

ANALISIS TOPOGRAFI PERMUKAAN LOGAM DAN OPTIMASI PARAMETER PEMOTONGAN PADA PROSES MILLING ALUMINIUM ALLOY

ANALISIS TOPOGRAFI PERMUKAAN LOGAM DAN OPTIMASI PARAMETER PEMOTONGAN PADA PROSES MILLING ALUMINIUM ALLOY ANALISIS TOPOGRAFI PERMUKAAN LOGAM DAN OPTIMASI PARAMETER PEMOTONGAN PADA PROSES MILLING ALUMINIUM ALLOY Sobron Yamin Lubis & Agustinus Christian Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Tarumanagara

Lebih terperinci

ringkasan seco news

ringkasan seco news ringkasan seco news 2013.2 memperkuat daya saing Anda Seco bekerja sama erat dengan produsen dalam membuat dan menyediakan solusi yang meningkatkan produktivitas dan menunjang profitabilitas. Dengan lebih

Lebih terperinci

BAB III ANALISIS. Gambar 3.1 Process Sheet & NCOD.

BAB III ANALISIS. Gambar 3.1 Process Sheet & NCOD. BAB III ANALISIS 3.1 Tahap Persiapan Pada Tahap Persiapan Ini ada beberapa hal yang perlu dipersiapkan untuk memulai proses pembuatan part Connecting Lever dengan Part No. 35-94575-0203 untuk bagian ACS.

Lebih terperinci

Penjepit Pisau Dan Benda Kerja

Penjepit Pisau Dan Benda Kerja MATERI KULIAH PROSES PEMESINAN PROSES FRAIS Penjepit Pisau Dan Benda Kerja Oleh: Dwi Rahdiyanta Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta A. Alat Penjepi Pisau Frais: 1. Drill Chuck Arbor Alat ini

Lebih terperinci

Daftar Isi Index alphanumerik Thread turning Thread turning Thread MDT read MD Thread Mini Shaft Thread milling i Shaft SMG

Daftar Isi Index alphanumerik Thread turning Thread turning Thread MDT read MD Thread Mini Shaft Thread milling i Shaft SMG Daftar Isi Index alphanumerik Tool............................................. 2............................................ 3 Thread turning Indeks........................................... 5 Informasi

Lebih terperinci

SECO NEWS SUMMARY NEW IMAGE NEEDED MEMPERKENALKAN IN-CROWD BARU

SECO NEWS SUMMARY NEW IMAGE NEEDED MEMPERKENALKAN IN-CROWD BARU SECO NEWS SUMMARY 2016-2 NEW IMAGE NEEDED MEMPERKENALKAN IN-CROWD BARU PERALATAN TOOL YANG MEMBANTU ANDA MENONJOL HIGHFEED 6 JABRO-SOLID 2 JS720 DAN JS730 GRADE TK1501 DAN TK0501 JABRO -HFM JHF181 JABRO-TORNADO

Lebih terperinci

Proses Frais. Metal Cutting Process. Sutopo Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta

Proses Frais. Metal Cutting Process. Sutopo Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta Proses Frais Metal Cutting Process Sutopo Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta Cutting tools review questions: Penentuan parameter pemotongan manakah yang paling mempengaruhi keausan alat potong?

Lebih terperinci

BAB 1 PENDAHULUAN. Gambar 1.1. Proses Pemesinan Milling dengan Menggunakan Mesin Milling 3-axis

BAB 1 PENDAHULUAN. Gambar 1.1. Proses Pemesinan Milling dengan Menggunakan Mesin Milling 3-axis BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Perkembangan ilmu pengetahuan dan penemuan-penemuan proses serta teknik pemotongan logam (metal cutting) terus mendorong industri manufaktur semakin maju. Ini terlihat

Lebih terperinci

BAB 3 RANCANGAN DAN PELAKSANAAN PERCOBAAN

BAB 3 RANCANGAN DAN PELAKSANAAN PERCOBAAN BAB 3 RANCANGAN DAN PELAKSANAAN PERCOBAAN 3.1 Instalasi Alat Percobaan Alat yang digunakan untuk melakukan percobaan adalah mesin CNC 5 axis buatan Deckel Maho, Jerman dengan seri DMU 50 evolution. Dalam

Lebih terperinci

PROSES PEMBUBUTAN LOGAM. PARYANTO, M.Pd.

PROSES PEMBUBUTAN LOGAM. PARYANTO, M.Pd. PROSES PEMBUBUTAN LOGAM PARYANTO, M.Pd. Jur.. PT. Mesin FT UNY Proses bubut adalah proses pemesinan untuk menghasilkan bagian-bagian mesin (komponen) berbentuk silindris yang dikerjakan dengan menggunakan

Lebih terperinci

Kata kunci: Proses Milling, Variasi Kecepatan Putar dan Kedalaman Makan, Surface Roughness

Kata kunci: Proses Milling, Variasi Kecepatan Putar dan Kedalaman Makan, Surface Roughness Uji Kekasaran Permukaan Benda Kerja Pada Baja ST 37 Hasil Proses Milling Akibat Variasi Kecepatan Putar dan Kedalaman Makan Menggunakan Surface Roughness Tester Widson*, Naufal Abdurrahman P, Cahyo Budi

Lebih terperinci

KAJIAN UMUR PAHAT PADA PEMBUBUTAN KERING DAN KERAS BAJA AISI 4340 MENGGUNAKAN PAHAT KARBIDA PVD BERLAPIS

KAJIAN UMUR PAHAT PADA PEMBUBUTAN KERING DAN KERAS BAJA AISI 4340 MENGGUNAKAN PAHAT KARBIDA PVD BERLAPIS KAJIAN UMUR PAHAT PADA PEMBUBUTAN KERING DAN KERAS BAJA AISI 4340 MENGGUNAKAN PAHAT KARBIDA PVD BERLAPIS SKRIPSI Skripsi Yang Diajukan Untuk Melengkapi Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik PIETER 120401043

Lebih terperinci

Pengaruh jenis proses pemotongan pada mesin milling terhadap getaran dan kekasaran permukaan dengan material aluminium 6061

Pengaruh jenis proses pemotongan pada mesin milling terhadap getaran dan kekasaran permukaan dengan material aluminium 6061 Pengaruh jenis proses pemotongan pada mesin milling terhadap getaran dan kekasaran permukaan dengan material aluminium 6061 Okky Nugra Retyawan 1, Indri Yaningsih 2, Heru Sukanto 2 1 Program Sarjana Teknik

Lebih terperinci

PROSES FREIS ( (MILLING) Paryanto, M.Pd.

PROSES FREIS ( (MILLING) Paryanto, M.Pd. PROSES FREIS ( (MILLING) Paryanto, M.Pd. Jur.. PT. Mesin FT UNY Proses pemesinan freis (milling) adalah penyayatan benda kerja menggunakan alat dengan mata potong jamak yang berputar. proses potong Mesin

Lebih terperinci

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Kaca banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari terutama untuk peralatan optik dan biochips akan tetapi proses fabrikasi kaca sangat terbatas, terutama untuk proses-proses

Lebih terperinci

MODUL PRAKTIKUM CNC II MASTERCAM LATHE MILLING

MODUL PRAKTIKUM CNC II MASTERCAM LATHE MILLING UNIVERSITAS RIAU MODUL PRAKTIKUM CNC II MASTERCAM LATHE MILLING LABORATORIUM CAD/CAM/CNC JURUSAN TEKNIK MESIN Disusun oleh: Tim Praktikum CNC II (Dedy Masnur, M. Eng., Edi Fitra,) JOB LATHE I. Gambar Kerja

Lebih terperinci

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN. Gambar 3.1 Baja AISI 4340

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN. Gambar 3.1 Baja AISI 4340 26 BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Bahan 3.1.1 Benda Kerja Benda kerja yang digunakan untuk penelitian ini adalah baja AISI 4340 yang telah dilakukan proses pengerasan (hardening process). Pengerasan dilakukan

Lebih terperinci

TEORY PENGERJAAN LOGAM MILLING SEMESTER GENAP ATMI SOLO

TEORY PENGERJAAN LOGAM MILLING SEMESTER GENAP ATMI SOLO PERHITUNGAN POWER MESIN DAN POWER MOTOR 1. PENDAHULUAN 1.1. Tujuan umum, Mahasiswa dapat mengetahui perhitungan di sekitar proses milling 1.2. Tujuan khusus Mahasiswa dapat menghitung power mesin dan power

Lebih terperinci

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN Metodologi merupakan tahapan-tahapan penelitian yang dilakukan oleh penulis untuk penyusunan karya ilmiah. Tahapan tersebut diperlukan agar penulisan dapat secara urut, sistematis

Lebih terperinci

Dosen Pembimbing Ir. SAMPURNO, MT. Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya 2011

Dosen Pembimbing Ir. SAMPURNO, MT. Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya 2011 IBNU MAHARDI ZAHTIAR 2106 100 069 Dosen Pembimbing Ir. SAMPURNO, MT. Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya 2011 Multi Fixture Analisa dan Perancangan

Lebih terperinci

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA 4.1. Pengumpulan Data 4.1.1. Bahan Uji Bahan uji yang digunakan sebagai objek penelitian adalah weight balancer stang. Weight balancer stang yang digunakan sebagai

Lebih terperinci

BAB III PEMBAHASAN 3.1. Pengolahan Data Manufaktur Dalam setiap perancangan proses produksi dari pembuatan part, harus mempertimbangkan dulu mesin yang akan digunakan. Hal ini dimaksudkan untuk alasan

Lebih terperinci

Studi Eksperimental tentang Pengaruh Parameter Pemesinan Bubut terhadap Kekasaran Permukaan pada Pemesinan Awal dan Akhir

Studi Eksperimental tentang Pengaruh Parameter Pemesinan Bubut terhadap Kekasaran Permukaan pada Pemesinan Awal dan Akhir Studi Eksperimental tentang Pengaruh Parameter Pemesinan Bubut terhadap Kekasaran Permukaan pada Pemesinan Awal dan Akhir Agung Premono 1, a *, Triyono 1, R. Ramadhani 2, N. E. Fitriyanto 2 1 Dosen, Jurusan

Lebih terperinci

Momentum, Vol. 12, No. 1, April 2016, Hal. 1-8 ISSN , e-issn

Momentum, Vol. 12, No. 1, April 2016, Hal. 1-8 ISSN , e-issn Momentum, Vol. 12, No. 1, April 2016, Hal. 1-8 ISSN 0216-7395, e-issn 2406-9329 PENGARUH ARAH PEMAKANAN DAN SUDUT PERMUKAAN BIDANG KERJA TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN MATERIAL S45C PADA MESIN FRAIS CNC

Lebih terperinci

Materi 3. Seting Alat potong, Benda Kerja, dan Zero Offset pada Mesin Frais CNC

Materi 3. Seting Alat potong, Benda Kerja, dan Zero Offset pada Mesin Frais CNC Materi 3 Seting Alat potong, Benda Kerja, dan Zero Offset pada Mesin Frais CNC Tujuan : Setelah mempelajari materi 3 ini mahasiswa memiliki kompetensi: Memasang benda kerja di mesin frais CNC Memilih alat

Lebih terperinci

B. Sentot Wijanarka, Teknik Pemesinan Dasar, BAB 2

B. Sentot Wijanarka, Teknik Pemesinan Dasar, BAB 2 BAB 2 PROSES BUBUT(TURNING) Tujuan : Setelah mempelajari materi ajar ini mahasiswa memilikim kompetensi: 1. Dapat merencanakan proses pemesinan pembuatan poros lurus dengan menggunakan mesin bubut 2. Dapat

Lebih terperinci

BAB IV HASIL DAN ANALISIS

BAB IV HASIL DAN ANALISIS BAB IV HASIL DAN ANALISIS 4.1 HASIL SOFTWARE Tampilan untuk program konversi khusus untuk kasus general_revolution dapat dilihat pada gambar dibawah ini : Gambar 4.1 Tampilan program konversi Pada jendela

Lebih terperinci

III. METODE PENELITIAN. Penelitian sekaligus pengambilan data dilakukan di Laboratorium Produksi dan

III. METODE PENELITIAN. Penelitian sekaligus pengambilan data dilakukan di Laboratorium Produksi dan III. METODE PENELITIAN A. Tempat Penelitian Penelitian sekaligus pengambilan data dilakukan di Laboratorium Produksi dan Laboratorium Metrologi Universitas Lampung serta Laboratorium Material ITB Bandung

Lebih terperinci

ANALISIS PEMOTONGAN RODA GILA (FLY WHEEL) PADA PROSES PEMESINAN CNC BUBUT VERTIKAL 2 AXIS MENGGUNAKAN METODE PEMESINAN KERING (DRY MACHINING)

ANALISIS PEMOTONGAN RODA GILA (FLY WHEEL) PADA PROSES PEMESINAN CNC BUBUT VERTIKAL 2 AXIS MENGGUNAKAN METODE PEMESINAN KERING (DRY MACHINING) ANALISIS PEMOTONGAN RODA GILA (FLY WHEEL) PADA PROSES PEMESINAN CNC BUBUT VERTIKAL 2 AXIS MENGGUNAKAN METODE PEMESINAN KERING (DRY MACHINING) IRVAN YURI SETIANTO NIM: 41312120037 PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN

Lebih terperinci

BAB IV PEMBUATAN PRESS TOOL DIFFUSER DUCTING

BAB IV PEMBUATAN PRESS TOOL DIFFUSER DUCTING BAB IV PEMBUATAN PRESS TOOL DIFFUSER DUCTING 4.1 Proses Pembuatan Press Tool Diffuser Ducting Pembuatan press tool difuser ducting melalui beberapa tahapan proses pemesinan, baik secara konvensional maupun

Lebih terperinci

I. PENDAHULUAN. industri akan ikut berkembang seiring dengan tingginya tuntutan dalam sebuah industri

I. PENDAHULUAN. industri akan ikut berkembang seiring dengan tingginya tuntutan dalam sebuah industri I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Perkembangan teknologi telah merubah industri manufaktur menjadi sebuah industri yang harus dapat berkembang dan bersaing secara global. Pada dasarnya seluruh elemen dalam

Lebih terperinci

PENGARUH TEBAL PEMAKANAN DAN KECEPATAN POTONG PADA PEMBUBUTAN KERING MENGGUNAKAN PAHAT KARBIDA TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN MATERIAL ST-60

PENGARUH TEBAL PEMAKANAN DAN KECEPATAN POTONG PADA PEMBUBUTAN KERING MENGGUNAKAN PAHAT KARBIDA TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN MATERIAL ST-60 PENGARUH TEBAL PEMAKANAN DAN KECEPATAN POTONG PADA PEMBUBUTAN KERING MENGGUNAKAN PAHAT KARBIDA TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN MATERIAL ST-60 Hasrin Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Lhokseumawe Jl.Banda

Lebih terperinci

Politeknik Negri Batam Program Studi Teknik Mesin Jl. Ahmad Yani, Batam Centre, Batam 29461, Indonesia

Politeknik Negri Batam Program Studi Teknik Mesin Jl. Ahmad Yani, Batam Centre, Batam 29461, Indonesia Pengaruh Kecepatan Putar Alat Potong (Spindle ) dan Kedalaman Pemakanan (Depth Of Cut) Proses Milling pada Aluminium Alloy Terhadap Kehalusan Permukaan Produk Muhammad Irwan Arinanda *, Hanifah Widyastuti

Lebih terperinci

MATERI KULIAH PROSES PEMESINAN PROSES GERINDA Menggerinda Alat Potong

MATERI KULIAH PROSES PEMESINAN PROSES GERINDA Menggerinda Alat Potong MATERI KULIAH PROSES PEMESINAN PROSES GERINDA Menggerinda Alat Potong Oleh: Dwi Rahdiyanta Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta Kegiatan Belajar Menggerinda Alat Potong a. Tujuan Pemelajaran 1).

Lebih terperinci

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1. Hasil Pengujian Kedataran Meja Menggunakan Spirit Level Dengan Posisi Horizontal Dan Vertikal. Dari pengujian kedataran meja mesin freis dengan menggunakan Spirit Level

Lebih terperinci

Simulasi Komputer untuk Memprediksi Besarnya Daya Pemotongan pada Proses Pembubutan Silindris

Simulasi Komputer untuk Memprediksi Besarnya Daya Pemotongan pada Proses Pembubutan Silindris Seminar Nasional Tahunan Teknik Mesin, SNTTM-VI, 2007 Jurusan Teknik Mesin, Universitas Syiah Kuala Simulasi Komputer untuk Memprediksi Besarnya Daya Pemotongan pada Proses Pembubutan Silindris Muhammad

Lebih terperinci

Bab II Teori Dasar Gambar 2.1 Jenis konstruksi dasar mesin freis yang biasa terdapat di industri manufaktur.

Bab II Teori Dasar Gambar 2.1 Jenis konstruksi dasar mesin freis yang biasa terdapat di industri manufaktur. Bab II Teori Dasar Proses freis adalah proses penghasilan geram yang menggunakan pahat bermata potong jamak (multipoint cutter) yang berotasi. Pada proses freis terdapat kombinasi gerak potong (cutting

Lebih terperinci

BAB 6 MENGENAL PROSES BUBUT (TURNING)

BAB 6 MENGENAL PROSES BUBUT (TURNING) BAB 6 MENGENAL PROSES BUBUT (TURNING) Teknik Pemesinan 143 Proses bubut adalah proses pemesinan untuk menghasilkan bagianbagian mesin berbentuk silindris yang dikerjakan dengan menggunakan Mesin Bubut.

Lebih terperinci

DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL HALAMAN PENGESAHAN HALAMAN PERNYATAAN NASKAH SOAL TUGAS AKHIR HALAMAN PERSEMBAHAN KATA PENGANTAR

DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL HALAMAN PENGESAHAN HALAMAN PERNYATAAN NASKAH SOAL TUGAS AKHIR HALAMAN PERSEMBAHAN KATA PENGANTAR DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL HALAMAN PENGESAHAN HALAMAN PERNYATAAN NASKAH SOAL TUGAS AKHIR HALAMAN PERSEMBAHAN KATA PENGANTAR DAFTAR ISI DAFTAR GAMBAR DAFTAR TABEL DAFTAR LAMPIRAN DAFTAR NOTASI DAN SINGKATAN

Lebih terperinci

BAB 7 MENGENAL PROSES FRAIS (Milling)

BAB 7 MENGENAL PROSES FRAIS (Milling) BAB 7 MENGENAL PROSES FRAIS (Milling) 189 P roses pemesinan frais (milling) adalah proses penyayatan benda kerja menggunakan alat potong dengan mata potong jamak yang berputar. Proses penyayatan dengan

Lebih terperinci

SUMBER BELAJAR PENUNJANG PLPG 2016 TEKNIK PEMESINAN

SUMBER BELAJAR PENUNJANG PLPG 2016 TEKNIK PEMESINAN SUMBER BELAJAR PENUNJANG PLPG 2016 TEKNIK PEMESINAN BAB II PEMESINAN BUBUT B. SENTOT WIJANARKA KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN DIREKTORAT JENDERAL GURU DAN TENAGA KEPENDIDIKAN 2016 BAB 2 PROSES BUBUT(TURNING)

Lebih terperinci

BAB 3 PROSES FRAIS (MILLING)

BAB 3 PROSES FRAIS (MILLING) BAB 3 PROSES FRAIS (MILLING) 66 Proses pemesinan frais adalah proses penyayatan benda kerja dengan alat potong dengan mata potong jamak yang berputar. Proses penyayatan dengan gigi potong yang banyak yang

Lebih terperinci

BUKU 3 PROSES FRAIS (MILLING) Dr. Dwi Rahdiyanta

BUKU 3 PROSES FRAIS (MILLING) Dr. Dwi Rahdiyanta BUKU 3 PROSES FRAIS (MILLING) Dr. Dwi Rahdiyanta JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA 2010 1 Proses pemesinan frais adalah proses penyayatan benda kerja dengan

Lebih terperinci

UNIVERSITAS DIPONEGORO PROSES PERMESINAN BUBUT PADA KACA TUGAS AKHIR DIKA FAJAR PRATAMA SETIADI L2E FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK MESIN

UNIVERSITAS DIPONEGORO PROSES PERMESINAN BUBUT PADA KACA TUGAS AKHIR DIKA FAJAR PRATAMA SETIADI L2E FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK MESIN UNIVERSITAS DIPONEGORO PROSES PERMESINAN BUBUT PADA KACA TUGAS AKHIR DIKA FAJAR PRATAMA SETIADI L2E007028 FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK MESIN SEMARANG MARET 2012 TUGAS AKHIR Diberikan kepada: Nama : Dika

Lebih terperinci

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 LATAR BELAKANG

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 LATAR BELAKANG BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 LATAR BELAKANG Industri manufaktur sudah semakin maju seiring dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan penemuan penemuan proses dan teknik pemotongan logam (metal cutting). Ini terlihat

Lebih terperinci

PENGOLAHAN DATA. Alternatif Mesin yang akan Digunakan

PENGOLAHAN DATA. Alternatif Mesin yang akan Digunakan PENGOLAHAN DATA Alternatif Mesin yang akan Digunakan Millstar VT-550 CNC bed mill Motor 5 HP; 3 Ph 230/460V; Pre-wired 230V Number Of Spindle Speeds Variable Range Of Spindle Speeds (RPM) 80 ~ 5800 rpm

Lebih terperinci

LAMPIRAN 1 PERHITUNGAN FORMULASI ANALITIK PERANCANGAN ALAT BANTU MENGGUNAKAN MS. EXCEL

LAMPIRAN 1 PERHITUNGAN FORMULASI ANALITIK PERANCANGAN ALAT BANTU MENGGUNAKAN MS. EXCEL LAMPIRAN 1 PERHITUNGAN FORMULASI ANALITIK PERANCANGAN ALAT BANTU MENGGUNAKAN MS. EXCEL Benda Kerja Maksimal Titik Lokator Titik Cekam Titik X Y Z Titik X Y Z 1 45 0 7,5 a 22,5 60 15 2 90 0 7,5 b 45 60

Lebih terperinci

BAB III KONVERSI FILE STEP-NC KE G CODE

BAB III KONVERSI FILE STEP-NC KE G CODE BAB III KONVERSI FILE STEP-NC KE G CODE 3.1 PEMETAAN (MAPPING) Langkah awal untuk melakukan proses konversi file STEP-NC ke G Code adalah dengan proses mapping. Proses mapping adalah proses memetakan hubungan

Lebih terperinci

PENGARUH KECEPATAN POTONG PADA PROSES PEMBUBUTAN TERHADAP SURFACE ROUGHNESS DAN TOPOGRAFI PERMUKAAN MATERIAL ALUMINIUM ALLOY

PENGARUH KECEPATAN POTONG PADA PROSES PEMBUBUTAN TERHADAP SURFACE ROUGHNESS DAN TOPOGRAFI PERMUKAAN MATERIAL ALUMINIUM ALLOY PENGARUH KECEPATAN POTONG PADA PROSES PEMBUBUTAN TERHADAP SURFACE ROUGHNESS DAN TOPOGRAFI PERMUKAAN MATERIAL ALUMINIUM ALLOY Sobron Yamin Lubis 1, Erwin Siahaan 2 dan Kevin Brian 3 1,2,3 Jurusan Teknik

Lebih terperinci

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR 3.1 Flow Chart Pembuatan Mesin Pemotong Umbi Mulai Studi Literatur Perencanaan dan Desain Perhitungan Penentuan dan Pembelian Komponen Proses Pengerjaan Proses Perakitan

Lebih terperinci

BAB III METODE PENELITIAN. Mulai. Studi Pustaka. Persiapan Spesimen dan Peralatan. Permesinan dengan Kondisi Permesinan Kering dan Basah

BAB III METODE PENELITIAN. Mulai. Studi Pustaka. Persiapan Spesimen dan Peralatan. Permesinan dengan Kondisi Permesinan Kering dan Basah BAB III METODE PENELITIAN 3.1 Diagram Alir Penelitian Mulai Studi Pustaka Persiapan Spesimen dan Peralatan Permesinan dengan Kondisi Permesinan Kering dan Basah Permesinan dengan Pemakaian Jenis Pahat

Lebih terperinci

BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. pemesinan. Berikut merupakan gambar kerja dari komponen yang dibuat: Gambar 1. Ukuran Poros Pencacah

BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. pemesinan. Berikut merupakan gambar kerja dari komponen yang dibuat: Gambar 1. Ukuran Poros Pencacah BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH A. Identifikasi Gambar Kerja Gambar kerja merupakan alat komunikasi bagi orang manufaktur. Dengan melihat gambar kerja, operator dapat memahami apa yang diinginkan perancang

Lebih terperinci

BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah

BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah Seiring dengan perkembangan dunia robotika yang semakin meningkat, bentuk desain dan fungsi robot pun semakin bervariasi. Pada umumnya komponen rangka dan

Lebih terperinci

BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN

BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN 6.1. Kesimpulan Berdasarkan hasil penelitian di PT. Kreasindo Jayatama Sukses Bekasi maka dapat ditarik beberapa kesimpulan: a. Tabel 6.1 di bawah ini menunjukkan strategi toolpath

Lebih terperinci

BAB III 3 PEMODELAN SISTEM

BAB III 3 PEMODELAN SISTEM BAB III 3 PEMODELAN SISTEM Adapun kecerdasan-kecerdasan utama yang diinginkan wajib dimiliki oleh model mesin bubut cerdas ini adalah: 1. Memiliki fungsi pengelolaan data pendukung seperti penambahan,

Lebih terperinci

BAB 2 TEORI PROSES PEMESINAN DALAM PEMOTONGAN LOGAM DAN PRINSIP DASAR EKSPRIMEN

BAB 2 TEORI PROSES PEMESINAN DALAM PEMOTONGAN LOGAM DAN PRINSIP DASAR EKSPRIMEN BAB 2 TEORI PROSES PEMESINAN DALAM PEMOTONGAN LOGAM DAN PRINSIP DASAR EKSPRIMEN 2.1 PROSES PEMESINAN Proses pemesinan (machining) adalah proses pembuangan atau pengambilan material dalam bentuk potongan

Lebih terperinci

BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. hasil yang baik sesuai ukuran dan dapat berfungsi sebagaimana mestinya. Ukuran poros : Ø 60 mm x 700 mm

BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. hasil yang baik sesuai ukuran dan dapat berfungsi sebagaimana mestinya. Ukuran poros : Ø 60 mm x 700 mm BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH A. Identifikasi Gambar Kerja Gambar kerja yang baik akan memudahkan pemahaman saat melakukan pengerjaan suatu produk, dalam hal ini membahas tentang pengerjaan poros

Lebih terperinci

PROSES PERMESINAN BUBUT PADA KACA

PROSES PERMESINAN BUBUT PADA KACA PROSES PERMESINAN BUBUT PADA KACA Rusnaldy*, Susilo A.W., Yusuf U., Norman I., Triana A., Dika F.P.S *Lab. Metrologi Industri Jurusan Teknik Mesin Universitas Diponegoro, Semarang Email: rusnaldy@undip.ac.id

Lebih terperinci

PENGARUH SUDUT GARUK PAHAT BUBUT TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA PROSES PEMBUBUTAN

PENGARUH SUDUT GARUK PAHAT BUBUT TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA PROSES PEMBUBUTAN digilib.uns.ac.id PENGARUH SUDUT GARUK PAHAT BUBUT TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA PROSES PEMBUBUTAN SKRIPSI Diajukan sebagai salah satu syarat Untuk memperoleh gelar Sarjana Teknik Oleh : SYLFIANUS

Lebih terperinci

PENGARUH TEKNIK PENYAYATAN PAHAT MILLING PADA CNC MILLING 3 AXIS TERHADAP TINGKAT KEKASARAN PERMUKAAN BENDA BERKONTUR

PENGARUH TEKNIK PENYAYATAN PAHAT MILLING PADA CNC MILLING 3 AXIS TERHADAP TINGKAT KEKASARAN PERMUKAAN BENDA BERKONTUR 81 JTM Vol. 05, No. 2, Juni 2016 PENGARUH TEKNIK PENYAYATAN PAHAT MILLING PADA CNC MILLING 3 AXIS TERHADAP TINGKAT KEKASARAN PERMUKAAN BENDA BERKONTUR Irawan Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik,

Lebih terperinci

BUKU 2 PROSES BUBUT (TURNING) ALAN ANDIKA PRIYATAMA, M.Pd

BUKU 2 PROSES BUBUT (TURNING) ALAN ANDIKA PRIYATAMA, M.Pd BUKU 2 PROSES BUBUT (TURNING) ALAN ANDIKA PRIYATAMA, M.Pd PEMERINTAH KABUPATEN PURBALINGGA DINAS PENDIDIKAN SMK NEGERI 3 PURBALINGGA 2014 1 PRAKATA DEMI MASA Masa tersulit adalah saat roda pertama kali

Lebih terperinci

BAB II Mesin Bubut I II. 1. Proses Manufaktur II

BAB II Mesin Bubut I II. 1. Proses Manufaktur II BAB II Mesin Bubut I Tujuan Pembelajaran Umum : 1. Mahasiswa mengetahui tentang fungsi fungsi mesin bubut. 2.Mahasiswa mengetahui tentang alat alat potong di mesin bubut. 3. Mahasiswa mengetahui tentang

Lebih terperinci

BAB IV SIMULASI PROSES PERMESINAN

BAB IV SIMULASI PROSES PERMESINAN BAB IV SIMULASI PROSES PERMESINAN Setelah dilakukan penentuan dimesin cetakan, maka selanjutnya dilakukan proses permesinannya. Untuk mensimulasikan proses permesinan cetakan botol digunakan perangkat

Lebih terperinci

BAB IV 4 STUDI KASUS

BAB IV 4 STUDI KASUS BAB IV 4 STUDI KASUS Model mesin bubut cerdas yang dikembangkan pada tugas akhir ini merupakan suatu model yang akan digunakan pada perusahaan manufaktur bertipe jobshop. Oleh karena itu, pada bab ini

Lebih terperinci

UNIVERSITAS GUNADARMA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

UNIVERSITAS GUNADARMA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI UNIVERSITAS GUNADARMA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI PENULISAN ILMIAH/ LAPORAN KERJA PRAKTEK PROSES PRODUKSI HOSE INLET PIPE PADA MOBIL MITSUBISHI DI PT. TJOKRO BERSAUDARA KOMPONENINDO Nama : Abi Wiranto

Lebih terperinci

DAFTAR ISI BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Rumusan Masalah Batasan Masalah Tujuan Penelitian Manfaat Penelitian 4

DAFTAR ISI BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Rumusan Masalah Batasan Masalah Tujuan Penelitian Manfaat Penelitian 4 DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL i HALAMAN PENGESAHAN ii HALAMAN PERNYATAAN iii NASKAH SOAL TUGAS AKHIR iv HALAMAN PERSEMBAHAN v KATA PENGANTAR vi DAFTAR ISI 1 DAFTAR GAMBAR 4 DAFTAR TABEL 7 DAFTAR LAMPIRAN 8

Lebih terperinci

BAB III PEMBAHASAN. 3.1 Tahapan Persiapan

BAB III PEMBAHASAN. 3.1 Tahapan Persiapan BAB III PEMBAHASAN Dalam setiap perancangan proses produksi dari pembuatan part, harus mempertimbangkan dulu mesin yang akan digunakan. Hal ini dimaksudkan untuk alasan efesiensi waktu pengerjaan dan kemampuan

Lebih terperinci

RINGKASAN SECO NEWS PRODUKTIFITAS TOOL & KEAHLIAN KOMPREHENSIF

RINGKASAN SECO NEWS PRODUKTIFITAS TOOL & KEAHLIAN KOMPREHENSIF RINGKASAN SECO NEWS 2014-2 PRODUKTIFITAS TOOL & KEAHLIAN KOMPREHENSIF SOLUSI & DUKUNGAN Dengan memilih Seco, Anda mendapat lebih dari sekadar portofolio komprehensif dari solusi metal-cutting canggih dan

Lebih terperinci

1 Teknik Pemesinan SMK PGRI 1 Ngawi Cerdas, Kreatif, Intelek dan Wirausahawan. By: Hoiri Efendi, S.Pd

1 Teknik Pemesinan SMK PGRI 1 Ngawi Cerdas, Kreatif, Intelek dan Wirausahawan. By: Hoiri Efendi, S.Pd 1 A. PENGERTIAN TEKNIK PEMESINAN SMK PGRI 1 NGAWI TERAKREDITASI: A Jl. Rajawali No. 32, Telp./Faks. : (0351) 746081 Ngawi. Homepage: 1. www.smkpgri1ngawi.sch.id 2. www.grisamesin.wordpress.com Facebook:

Lebih terperinci

PENGARUH TIPE PAHAT TERHADAP KUALITAS HASIL PRAKTIK PEMESINAN BUBUT MAHASISWA JURUSAN MESIN FT- UNY

PENGARUH TIPE PAHAT TERHADAP KUALITAS HASIL PRAKTIK PEMESINAN BUBUT MAHASISWA JURUSAN MESIN FT- UNY Laporan Penelitian PENGARUH TIPE PAHAT TERHADAP KUALITAS HASIL PRAKTIK PEMESINAN BUBUT MAHASISWA JURUSAN MESIN FT- UNY OLEH: Prof. Dr. Thomas Sukardi, M.Pd Dibiayai oleh Dana DIPA BLU Tahun 2015 Sesuai

Lebih terperinci

TEORI MEMESIN LOGAM (METAL MACHINING)

TEORI MEMESIN LOGAM (METAL MACHINING) TEORI MEMESIN LOGAM (METAL MACHINING) Proses permesinan (machining) : Proses pembuatan ( manufacture) dimana perkakas potong ( cutting tool) digunakan untuk membentuk material dari bentuk dasar menjadi

Lebih terperinci

PENGARUH KETEBALAN PEMAKANAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA MATERIAL S45C

PENGARUH KETEBALAN PEMAKANAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA MATERIAL S45C Budha Maryanti (2016), TRANSMISI, Vol-XII Edisi-2/ Hal. 73-78 PENGARUH KETEBALAN PEMAKANAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA MATERIAL S45C Budha Maryanti 1 Abstract Process that uses a CNC lathe is required

Lebih terperinci

PROSES PRODUKSI ELBOW TYPE W04D-TP, TR PADA MOBIL HINO DI PT. TJOKRO BERSAUDARA KOMPONENINDO

PROSES PRODUKSI ELBOW TYPE W04D-TP, TR PADA MOBIL HINO DI PT. TJOKRO BERSAUDARA KOMPONENINDO Nama : Otong Irwan NPM : 25412613 Jurusan : Teknik Mesin Pembimbing : Dr. Ridwan, ST, MT PROSES PRODUKSI ELBOW TYPE W04D-TP, TR PADA MOBIL HINO DI PT. TJOKRO BERSAUDARA KOMPONENINDO LATAR BELAKANG Pipa

Lebih terperinci

Materi 4. Menulis Program CNC di Mesin Frais CNC (membuka, menulis, dan mengedit program CNC)

Materi 4. Menulis Program CNC di Mesin Frais CNC (membuka, menulis, dan mengedit program CNC) Materi 4 Menulis Program CNC di Mesin Frais CNC (membuka, menulis, dan mengedit program CNC) Tujuan Setelah mempelajari materi 4 ini mahasiswa memiliki kompetensi : Menjelaskan dasar-dasar program CNC

Lebih terperinci

ANALISA KEKERASAN MATERIAL TERHADAP PROSES PEMBUBUTAN MENGGUNAKAN MEDIA PENDINGIN DAN TANPA MEDIA PENDINGIN

ANALISA KEKERASAN MATERIAL TERHADAP PROSES PEMBUBUTAN MENGGUNAKAN MEDIA PENDINGIN DAN TANPA MEDIA PENDINGIN ANALISA KEKERASAN MATERIAL TERHADAP PROSES PEMBUBUTAN MENGGUNAKAN MEDIA PENDINGIN DAN TANPA MEDIA PENDINGIN Denny Wiyono Staf Pengajar Jurusan Teknik Mesin Polnep Abstrak Tujuan penelitian ini adalah untuk

Lebih terperinci

: Teknologi Industri Pembimbing : 1.Dr. Rr Sri Poernomo Sari, ST., MT. : 2.Irwansyah, ST., MT

: Teknologi Industri Pembimbing : 1.Dr. Rr Sri Poernomo Sari, ST., MT. : 2.Irwansyah, ST., MT ANALISIS PEMBUATAN JIG PENGUBAH SUDUT KEMIRINGAN VALVE SILINDER HEAD SEPEDA MOTOR MATIC Nama NPM : 20410985 Jurusan Fakultas : Ardi Adetya Prabowo : Teknik Mesin : Teknologi Industri Pembimbing : 1.Dr.

Lebih terperinci

PENGARUH RAKE ANGLE TERHADAP KUALITAS PERMUKAAN PADA PROSES EXTERNAL TURNING

PENGARUH RAKE ANGLE TERHADAP KUALITAS PERMUKAAN PADA PROSES EXTERNAL TURNING PENGARUH RAKE ANGLE TERHADAP KUALITAS PERMUKAAN PADA PROSES EXTERNAL TURNING Rosehan, Erry Y.T. Adesta, Sauw Albertus Fajar Abstract: Surface roughness is the most important quality measured in many products.

Lebih terperinci

TURBO Vol. 6 No p-issn: , e-issn: X

TURBO Vol. 6 No p-issn: , e-issn: X TURBO Vol. 6 No. 1. 2017 p-issn: 2301-6663, e-issn: 2477-250X Jurnal Teknik Mesin Univ. Muhammadiyah Metro URL: http://ojs.ummetro.ac.id/index.php/turbo PENGARUH JENIS PAHAT DAN VARIABEL PEMOTONGAN DENGAN

Lebih terperinci

SUMBER BELAJAR PENUNJANG PLPG 2016 TEKNIK PEMESINAN

SUMBER BELAJAR PENUNJANG PLPG 2016 TEKNIK PEMESINAN SUMBER BELAJAR PENUNJANG PLPG 2016 TEKNIK PEMESINAN BAB III PEMESINAN FRAIS B. SENTOT WIJANARKA KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN DIREKTORAT JENDERAL GURU DAN TENAGA KEPENDIDIKAN 2016 BAB 3 PROSES

Lebih terperinci

Bab V Analisis Data. Tabel 5.1. Tabel ANOM untuk MRR

Bab V Analisis Data. Tabel 5.1. Tabel ANOM untuk MRR Bab V Analisis Data Penelitian yang dilakukan dalam Tugas Akhir ini adalah pengoptimalan proses end milling dengan menggunakan metoda Taguchi. Dalam metoda Taguchi terdapat 2 cara analisis untuk mengetahui

Lebih terperinci

DRIL I LIN I G N SEMESTER 2

DRIL I LIN I G N SEMESTER 2 Semester 2 DRILLING SEMESTER 2 PRINSIP DASAR PDefinisi Pengeboran adalah suatu proses pengerjaan pemotongan menggunakan mata bor (twist drill) untuk menghasilkan lubang yang bulat pada material logam maupun

Lebih terperinci

PEMBUATAN MODEL POROS RODA DEPAN VESPA PADA MESIN BUBUT CNC EMCOTURN 242 MENGGUNAKAN SOFTWARE AUTOCAD 2004 DAN PROGRAM SIMULASI MASTERCAM X

PEMBUATAN MODEL POROS RODA DEPAN VESPA PADA MESIN BUBUT CNC EMCOTURN 242 MENGGUNAKAN SOFTWARE AUTOCAD 2004 DAN PROGRAM SIMULASI MASTERCAM X PEMBUATAN MODEL POROS RODA DEPAN VESPA PADA MESIN BUBUT CNC EMCOTURN 242 MENGGUNAKAN SOFTWARE AUTOCAD 2004 DAN PROGRAM SIMULASI MASTERCAM X SKRIPSI Skripsi Yang Diajukan Untuk Melengkapi Syarat Memperoleh

Lebih terperinci

PENGARUH FEEDING, KECEPATAN POTONG PAHAT CARBIDE TERHADAP KUALITAS PEMBUBUTAN BAHAN BAJA S45C. Rizwan Nur Agist, Joko Waluyo, Saiful Huda

PENGARUH FEEDING, KECEPATAN POTONG PAHAT CARBIDE TERHADAP KUALITAS PEMBUBUTAN BAHAN BAJA S45C. Rizwan Nur Agist, Joko Waluyo, Saiful Huda E-Jurnal Teknik Mesin, Vol. 2 No. Desember 2014 ISSN:2337-2 PENGARUH FEEDING, KECEPATAN POTONG PAHAT CARBIDE TERHADAP KUALITAS PEMBUBUTAN BAHAN BAJA S45C Rizwan Nur Agist, Joko Waluyo, Saiful Huda Jurusan

Lebih terperinci

ANALISA PENGARUH KECEPATAN FEEDING TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN DRAW BAR MESIN MILLING ACIERA DENGAN PROSES CNC TURNING

ANALISA PENGARUH KECEPATAN FEEDING TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN DRAW BAR MESIN MILLING ACIERA DENGAN PROSES CNC TURNING JTM Vol. 03, No. 3, Oktober 2014 1 ANALISA PENGARUH KECEPATAN FEEDING TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN DRAW BAR MESIN MILLING ACIERA DENGAN PROSES CNC TURNING ISYA PRAKOSO Program Studi Teknik Mesin, Fakultas

Lebih terperinci

28 Gambar 4.1 Perancangan Produk 4.3. Proses Pemilihan Pahat dan Perhitungan Langkah selanjutnya adalah memilih jenis pahat yang akan digunakan. Karen

28 Gambar 4.1 Perancangan Produk 4.3. Proses Pemilihan Pahat dan Perhitungan Langkah selanjutnya adalah memilih jenis pahat yang akan digunakan. Karen 27 BAB IV SOP PENGOPERASIAN MESIN BUBUT KONVENSIONAL UNTUK MEMBUBUT PERMUKAAN 4.1. Ukuran Benda Kerja Sebelum melakukan proses pembubutan, langkah awal yang perlu dilakukan oleh seorang operator adalah

Lebih terperinci

ANALISIS UMUR PAHAT DAN BIAYA PRODUKSI PADA PROSES DRILLING TERHADAP MATERIAL S 40 C

ANALISIS UMUR PAHAT DAN BIAYA PRODUKSI PADA PROSES DRILLING TERHADAP MATERIAL S 40 C ANALISIS UMUR PAHAT DAN BIAYA PRODUKSI PADA PROSES DRILLING TERHADAP MATERIAL S 40 C 1 Azwinur, 2 Taufiq 1 Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Lhokseumawe Jl. Banda Aceh-Medan Km.280 Buketrata Lhokseumawe.

Lebih terperinci

BAB 3 STUDI KASUS. Gambar 3.1 Diagram Alir Pembuatan Cetakan untuk wax pattern START. Pemodelan runner turbin Francis dengan Pro/Engineer Wildfire 3.

BAB 3 STUDI KASUS. Gambar 3.1 Diagram Alir Pembuatan Cetakan untuk wax pattern START. Pemodelan runner turbin Francis dengan Pro/Engineer Wildfire 3. BAB 3 STUDI KASUS Seperti telah dijelaskan pada tinjauan pustaka, salah satu tahap dalam investment casting adalah pembuatan wax pattern. Wax ini akan diijeksikan ke sebuah cetakan, dimana pembuatan cetakan

Lebih terperinci

BAB III Mesin Milling I

BAB III Mesin Milling I BAB III Mesin Milling I Tujuan Pembelajaran Umum : 1. Mahasiswa mengetahui tentang fungsi fungsi mesin milling. 2.Mahasiswa mengetahui tentang alat alat potong di mesin milling 3. Mahasiswa mengetahui

Lebih terperinci

Perancangan Dan Pembuatan Jig Untuk Proses Drilling pada CNC Router

Perancangan Dan Pembuatan Jig Untuk Proses Drilling pada CNC Router Perancangan Dan Pembuatan Jig Untuk Proses Drilling pada CNC Router Yovie Rahmatullah 1, Bayu Wiro K 2, Fipka Bisono 3 1 Program Studi Teknik Desain dan Manufaktur, Jurusan Teknik Permesinan Kapal, Politeknik

Lebih terperinci

SMK PGRI 1 NGAWI TERAKREDITASI: A

SMK PGRI 1 NGAWI TERAKREDITASI: A TEKNIK PEMESINAN SMK PGRI 1 NGAWI TERAKREDITASI: A Jl. Rajawali No. 32, Telp./Faks. : (0351) 746081 Ngawi. Homepage: 1. www.smkpgri1ngawi.sch.id 2. www.grisamesin.wordpress.com Facebook: A. Kecepatan potong

Lebih terperinci

1 BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang

1 BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang 1 BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Semakin meningkatnya produktivitas dan kualitas dari produk yang dihasilkan merupakan tantangan bagi industri permesinan masa kini seiring dengan meningkatnya pengetahuan

Lebih terperinci

BAB I PENDAHULUAN. Gambar 1.1 Turbin blade [Gandjar et. al, 2008]

BAB I PENDAHULUAN. Gambar 1.1 Turbin blade [Gandjar et. al, 2008] BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Proses produksi pembuatan suatu produk manufaktur yang ada didunia hampir seluruhnya memerlukan proses pemesinan. Contoh produk yang memerlukan proses pemesinan adalah

Lebih terperinci