mengikuti petunjuk yang diberikan oleh pihak

dokumen-dokumen yang mirip
Spesifikasi Oli dan Cairan Pendingin Untuk Kendaraan RIV

Bahan Sistem. Umum. Sistem. 2level

Kepala Unit PKP-PK (NIP)

IInspeksi saluran oli transmisi, periksa apakah terjadi

telah aus 3) Penggantian Komponen {Discard Task) dan Intervalnya Pekerjaan Penggantian

1) Pekerjaan Pemeliharaan Inspeksi Beserta Interval

1. EMISI GAS BUANG EURO2

ditentukan oleh pabrikan

Periksa apakah laju aliran oksigen di setiap outlet sudah tepat. Nyalakan mesin dan periksa apakah terdapat kebocoran oli

BAB IV PELAKSANAAN PRAKTIK. dilakukan setiap 1000 km (1 bulan), 5000 km (3 bulan), km (6 bulan),

ENGINE TUNE-UP CONVENTIONAL

1) Functional Failure dan Penyebabnya

PERAWATAN FORKLIFT FD20ST-3

Signal Light, lampu khusus pada. pasien agar tidak terjatuh dan. fungsi: mengaitkan 2 objek; letak. lainnya dan membatasi gerakan

Jadwal Penggantian Oli/Filter/Komponen Kendaraan Foam Tender 35

Interval Perawatan. Ganti setiap 2,500 km (1.500 miles) Ganti setiap 5,000 km (3,000 miles) Periksa setiap 5,000 km (3,000 miles)

Gambar struktur fungsi solenoid valve pneumatic

BAB II LINGKUP KERJA PRAKTEK

BAB IV PENGENALAN BALL MILL

BAB IV PERAWATAN KOMPRESOR SENTRAL DI PT.PLN APP DURIKOSAMBI

Tune Up Mesin Bensin TUNE UP MOTOR BENSIN

D. LANGKAH KERJA a. Langkah awal sebelum melakukan Engine Tune Up Mobil Bensin 4 Tak 4 silinder

STANDAR LATIHAN KERJA DAFTAR MODUL

MATERI PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI SEKTOR JASA KONSTRUKSI BIDANG PEKERJAAN MEKANIKAL JABATAN KERJA OPERATOR BACKHOE LOADER

TUGAS TUNE UP MESIN GASOLINE DAN MESIN DIESEL


Bisnis Jual Beli Mobil Bekas. Karya Ilmiah Tentang Bisnis. Oleh ; Ardhi Fadli Adi NIM : Kelas ; SI TI 1K

: Memelihara/servis engine dan komponen-komponenya(engine. (Engine Tune Up)

PERENCANAAN PERAWATAN PREVENTIVE DAN CORRECTIVE PADA KOMPONEN SISTEM HIDROLIK EXCAVATOR KOMATSU PC200-8

BAB IV MENGOPRASIKANKAN GENERATOR SET

BAB II LINGKUP KERJA PRAKTEK

TURBOCHARGER BEBERAPA CARA UNTUK MENAMBAH TENAGA

BAB II STUDI PUSTAKA

BAB IV GAMBARAN UMUM OBJEK PENELITIAN. 125 pada tahun 2005 untuk menggantikan Honda Karisma. Honda Supra X

BAB IV PENGENALAN MESIN KILN


Sistem Hidrolik. Trainer Agri Group Tier-2

Penggunaan sistem Pneumatik antara lain sebagai berikut :

MATERI PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI SEKTOR JASA KONSTRUKSI BIDANG PEKERJAAN MEKANIKAL JABATAN KERJA OPERATOR BACKHOE LOADER

Penggunaan sistem Pneumatik antara lain sebagai berikut :

TUNE UP SEPEDA MOTOR FEBRIYAN BAYU P ( ) MUHAMMAD GHOZALI ( )

PERAWATAN DAN PERBAIKAN AC MOBIL

TUNE UP MESIN TOYOTA SERI 4K dan 5K

Created by Training Department Edition : April 2007


BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN

TROUBLE SHOOTING SISTEM INJEKSI MESIN DIESEL MITSUBISHI L300 DAN CARA MENGATASINYA

BAB IV PERAWATAN REM CAKRAM TIPE ABS

Program pemeliharaan. Laporan pemeliharaan

BAB III PROSEDUR PENGUJIAN

BAB III PEMERIKSAAN DAN PEMELIHARAAN PADA MESIN KOMPRESOR

BAB II LINGKUP KERJA PRAKTEK

SUMBER BELAJAR PENUNJANG PLPG 2017 MATA PELAJARAN/PAKET KEAHLIAN ALAT MESIN PERTANIAN

TROUBLESHOOTING AC MOBIL

BAB IV PERHITUNGAN DAN ANALISA DATA

BAB III PEMERIKSAAN DAN PERAWATAN KOMPONEN MESIN XENIA DI KM

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN

PROSEDUR PENYETELAN AWAL PADA SEPEDA MOTOR Oleh : Bambang Sulistyo, S.Pd.

PEMERINTAH KOTA DENPASAR DINAS PENDIDIKAN PEMUDA DAN OLAHRAGA PANITIA PELAKSANA LOMBA KOMPETENSI SISWA SEKRETARIAT : SMK NEGERI 1 DENPASAR

SESSION 12 POWER PLANT OPERATION

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. memperbaiki kerusakan pada Honda Beat PGM-FI. Adapun diperoleh hasil

11. Gergaji pemotong logam (Saw, metal cutting or hacksaw, heavy duty, complete with spare blades):

BAB III PERAWATAN BERKALA PADA MOBIL MAZDA

BAB IV PEMBAHASAN DAN PERAWATAN SISTEM REM FULL AIR BRAKE

MODUL SISTEM KEMUDI DPKJ OLEH : KHUSNIADI PROGRAM STUDI TEKNIK KENDARAAN RINGAN JURUSAN TEKNIK MEKANIK OTOMOTIF SMK NEGERI 1 BUKITTINGGI 2011

No. Nama Komponen Fungsi

BAB IV PEMBAHASAN 4.1 PERAWATAN DAN PENGOPERASIAN RINGAN PADA GENSET DAN PANEL ATS AMF AGAR TETAP OPTIMAL. Gambar 4.1 Mesin Genset

MANUAL BOOK COMPRESSOR INSTALLATION, PREVENTIF MAINTENANCE AND TROUBLE-SHOOTING

COOLING SYSTEM ( Sistim Pendinginan )

PEMELIHARAAN SISTEM HYDRAULIK

Volvo Trucks. Driving Progress INFORMASI GARANSI. Warranty Department Volvo Truck Corporation

Perawatan System C V T

STANDAR LATIHAN KERJA DAFTAR MODUL

BAB IV PERAWATAN KOMPRESOR AC PADA TOYOTA FORTUNER

1. OVERLOADING ( MUATAN BERLEBIH )

ANALISIS TERJADINYA HIGH OIL CONSUMPTION PADA LUBRICATION SYSTEM PESAWAT BOEING PK-GGF

Pembakaran. Dibutuhkan 3 unsur atau kompoenen agar terjadi proses pembakaran pada tipe motor pembakaran didalam yaitu:

BAB III CARA KERJA MESIN PERAKIT RADIATOR

BAB III ANALISIS PERANCANGAN SISTEM

JUDUL UNIT KOMPETENSI : REM PIRINGAN DAN BOSTER REM

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN

POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA

Oleh Team RB BPT MEKANISASI PERTANIAN JAWA BARAT DINAS PERTANIAN JAWA BARAT

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

Lakukan inspeksi pada seluruh pemipaan, fitting, dan koneksi untuk mengetahui ada/tidaknya kebocoran, kerusakan, atau korosi

PEMERINTAH PROVINSI BALI DINAS PENDIDIKAN PEMUDA DAN OLAHRAGA PANITIA PELAKSANA LOMBA KOMPETENSI SISWA SEKRETARIAT : SMK NEGERI 1 DENPASAR

MAKALAH. SMK Negeri 5 Balikpapan SISTEM PENDINGIN PADA SUATU ENGINE. Disusun Oleh : 1. ADITYA YUSTI P. 2.AGUG SETYAWAN 3.AHMAD FAKHRUDDIN N.

KERJA PEAKTEK BAB III MANAJEMEN PEMELIHARAN SISTEM KERJA POMPA OLI PADA PESAWAT PISTON ENGINE TIPE TOBAGO TB-10

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

II. TINJAUAN PUSTAKA

MEMBUAT STANDAR OPERASIONAL PROSEDUR PADA UNIT WATER TRUCK

Tahun: 2004 No. Rangka: PE4ETXXXXXKAXXXXX. Merk: Mazda No. Mesin: YFMXXXXX. Model/Tipe: Tribute 2.0 L Odometer: 76,XXX km

BAB IV PEMBAHASAN DAN ANALISIS KERJA TRANSMISI OTOMATIS

LAPORAN PRAKTIKUM 3 PEMERIKSAAN DAN PENYETELAN CELAH KATUP

BAB III ANALISIS SISTEM SUSPENSI DEPAN

PERAWATAN DAN PERBAIKAN SISTEM PENDINGIN MESIN MITSUBISHI GALANT 2500 CC

PETUNJUK PRAKTIS PEMELIHARAAN RUTIN JALAN

MAKALAH TEKNIK PERAWATAN I PERAWATAN DAN PERBAIKAN DONGKRAK HIDROLIK

LAMPIRAN A Pohon Keputusan

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN

Transkripsi:

Jenis Kendaraan Kode Kendaraan Bandara Tahun Form Checklist Tahunan untuk Foam Tender a No Pekerjaan Lakukan inspeksi pada fuel filter eksterior untuk mengetahui ada/tidaknya kebocoran yang terjadi pada komponen tersebut, maupun sumbatan yang diakibatkan oleh kotoran Jika terdapat kotoran, segera bersihkan Jika terjadi kerusakan, lakukan perbaikan co as M s a M co S ft Pneumatik i maupun penggantian komponen Lakukan inspeksi pada inti radiator untuk mengetahui apakah ada bengkokan, kerusakan pada fin, atau material lain yang tersangkut pada fin, jika terdapat hal - hal yang tidak diinginkan, segera perbaiki Lakukan uji coba sistem pendingin dengan menggunakan Supplimental Coolant Additive I (SCA) Lakukan inspeksi terhadap semua komponen yang menempel pada hoses, tubes, dan fitting Lakukan inspeksi pada altenator untuk mengetahui apakah brushes atau slip ring telah aus Lakukan Uji komponen ECU apakah masih berada dalam kondisi yang baik dengan cara mengikuti petunjuk yang diberikan oleh pihak pabrikan Periksa wheel chambers untuk mengetahui ada/tidaknya kebocoran Periksa actuating chamber, mounting brackets dan attaching parts untuk mengetahui apakah ada bagian yang aus, rusak, atau terkorosi Periksa keamanan dari mounting kompressor dan komponen lainnya dan periksa perangkat keras untuk mounting untuk mengetahui ada/tidaknya kerusakan Periksa keeratan pemasangan pada tutup mounting Periksa interaxle and differential lock Periksa perangkat keras untuk mengetahui apakah ada bagian yang rusak, aus atau terkorosi

Pemadam i-i r-l c cd u H Api Ai 1 Lakukan inspeksi pada bearing roda untuk mengetahui apakah sudah aus atau ada kerusakan Periksa susunan roda depan inspeksi steering stopscrews untuk mengetahui apakah stop screw sudah diatur yang tepat Lakukan pemeriksaan pada batang penggerak pompa, berikan pelumas jika perlu Periksa kekencangan baut sistem transmisi, kencangkan jika ada yang longgar Periksa tutup bearing untuk mengetahui apakah tutup bearing sudah terpasang cukup erat LAPORAN KERUSAKAN TAHUNAN : Disusun Oleh, Mengetahui, Penanggung Jawab Pemeliharaan (NIP)^ ^^_ Kepala Unit PKP-PK (NIP)

Jadwal Penggantian Oli/Filter/Komponen Kendaraan Foam Tender Jenis Kendaraan Kode Kendaraan Bandara * "1 cd P CQ co c cd CQ 1 N o 4 Pekerjaan Ganti komponen steering linkage Ganti filter system steering Ganti komponen U-joint / slip-joint Penambahan oli pompa Pemadam Ganti oli transmisi Ganti filter oli transmisi Ganti oli mesin Ganti filter oli mesin Ganti filter bahan bakar (primary dan Ganti komponen wheel linkage Ganti oli diferential Ganti cairan radiator Ganti filter udara kipas radiator Ganti cairan hidraulik Ganti filter cairan hidraulik Ganti komponen slack adjuster Ganti komponen wheel end 8 Ganti Accu Ganti kampas rem Disusun Oleh, Mengetahui, Penanggung Jawab Pemeliharaan (NIP) Kepala Unit PKP-PK (NIP)

Spesifikasi Oli dan Cairan Pendingin Untuk Kendaraan Foam Tender N o Tipe Lubricant Temperatur Kerja dan Spesifikasi Lubricant Di atas 0 C 0 C sampai - 18 C -18 C sampai 40 C 1 Grease, Automotive, dan artilery NLGI # 1094 NLGI # 1094 NLGI # MIL-G- MIL-G- MIL-G- 1094 Oli Pelumas Mesin Lihat manual operasi dan perawatan Oli Hidrolik 10W 10W 10W 4 Cairan Coolant / Anti Beku Lihat manual operasi dan perawatan 5 Pelumas Gear Multi Fungsi 85W- 140 API GL-5 MIL-L- 105E 85W- 140 API GL-5 MIL-L- 105E Arctic Gear Lube 75W-90 API GL-5 Arctic 6 Oli Pelumas Gear API SJ 86 CF 50 APISJ& CF 50 Motor Oil MIL-L- 46167B 7 Oli Transmisi 15W-40 15W-40 15W-40 8 Oli Gearbox Pompa Air Dexron III Dexron III Dexron III

Form Checklist Shift untuk RTV Jenis Kendaraan Kode Kendaraan Bandara Tanggal s I N o Pekerjaan Sh Sh ift ift 1 Sh ift Shif t 1 0 Shif t Shif t Periksa pembacaan indilator tekanan ^an temperatur saat akan menyalakan mesin Periksa jumlah oli yang tersisa, tambahkan jika diperlukan Periksa dan dengarkan apakah ada suara-suara yang tidak wajar Periksa Air Restriction Indicator dan ganti elemen pembersih udara jika diperlukan Pada akhir shift, lakukan penambahan bahan bakar sampai tangki berada pada kondisi FULL (penuh) Periksa sisa cairan pendingin (coolant) dan lakukan inspeksi untuk mengetahui apakah ada karat pada cairan pendingin (Adanya karat menandakan bahwa inhibitor korosi tidak berfungsi) Periksa nilai tekanan angin operasional. Umumnya berada pada kisaran 6-7 kg/cm atau 6-7 psi (lebih tepatnya dapat mengikuti manual kendaraan) Lakukan pemeriksaan pada pengoperasiankomponen elektronik berupa lighting, sirene, dan suar M M <o W Ketika mesin sedang menyala, lakukan pemeriksaan untuk pengoperasian normal dari kontrol elektrik dan instrument indicator * 1 Bersihkan seluruh lensa lampu utama, lakukan inspeksi pada bola lampu untuk mengetahui ada/tidaknya kerusakan, dan ganti Lakukan uji coba pada service brake untuk operasi normal Lakukan uji coba pada rem parkir untuk operasi normal

1 Periksa apakah tekanan udara ban sudah benar i Lakukan inspeksi pada ban untuk mengetahui apakah ada aus yang tidak sama rata atau kerusakan Periksa sisa fluida dalam reservoir sistem hidrolik 1 Lakukan pemeriksaan pada pengoperasian semua katup di dalam sistem Periksa kondisi pompa nitrogen, apakah terdapat kebocoran udara a < i 4 5 Lakukan inspeksi visual pada seluruh peralatan pemadam api untuk mengetahui ada/tidaknya korosi, kerusakan, atau kondisi lainnya yang dapat mengganggu kinerja pemadam api Operasikan semua alat penyemprot dengan menggunakan semua dischargepattern Periksa gulungan selang DCP (handline) untuk pengoperasian normal 6 Operasikan turret depan 1 Periksa sisa oli transmisi, tambahkan jika diperlukan Periksa jumlah oli power divider yang tersisa LAPORAN KERUSAKAN Disiapkan Oleh, Shift 1 Disiapkan Oleh, Shift Disiapkan Oleh, Shift * '

Mengetahui, Kepala Unit PKP-PK (NIP)

Form Checklist Bulanan untuk RIV Jenis Kendaraan Kode Kendaraan Bandara Hari dan Tanggal 1 No Pekerjaan Lakukan inspeksi visual untuk mengetahui ada/tidaknya kebocoran oli, air, atau bahan bakar dan kencangkan semua koneksi yang diperlukan Periksa tegangan dari drive belt Periksa bukaan ventilasi pada tangki bahan bakar to <0 -f Lakukan inspeksi pada pipa gas buang untuk mengetahui apakah ada korosi atau kerusakan Periksa klem penjepit dan perangkat keras lainnya untuk mengetahui apakah klem sudah terpasang cukup erat dan ada kerusakan Lakukan pengecekan visual terhadap komponen Busi s i I W I Periksa terminal baterai dan jumlah elektrolitnya untuk mengetahui ada tidaknya korosi dan bersihkan seperlunya Periksa tegangan alternator drive belts dan kondisinya Periksa penggunaan rem untuk mengetahui apakah ada ketidaksamaan reaksi, dragging, slow or spongy action, atau bunyi-bunyi yang tidak seharusnya ada Periksa semua jalur dan selang rem untuk mengetahui ada/tidaknya kebocoran udara atau kerusakan Periksa apakah ada kebocoran oli J Lakukan inspeksi pada velg ban untuk mengetahui ada/tidaknya kerusakan 6 I Periksa seluruh jalur pila dan selang untuk mengetahui ada/tidaknya kebocoran atau kerusakan Inspeksi steering gears untuk mengetahui ada/tidaknya kebocoran oli 15 0-, Lakukan inspeksi pada screen dalam pilot valve dan bersihkan jika diperlukan Catat tanggal inspeksi dari inspector pada label tabung penyimpan bahan pemadam R -h co E Inspeksi bagian luar dari sistem transmisi, periksa apakah ada kebocoran pelumas