LAPORAN PROYEK AKHIR STANDAR OPERASIONAL PROSEDUR DAN PENGUJIAN MESIN HYBRID POWDER SPRAY CNC 2 AXIS

dokumen-dokumen yang mirip
DESAIN DAN ANALISIS RANGKA LENGAN CNC SUMBU Y PADA HYBRID POWDER SPRAY CNC 2 AXIS

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR

LAPORAN PROYEK AKHIR DESAIN DAN ANALISIS RANGKA LENGAN CNC SUMBU Z PADA PC BASED CNC MILLING MACHINE

RANCANG BANGUN MESIN PEMOTONG UMBI SISTEM TRANSMISI PROYEK AKHIR

RANCANG BANGUN MESIN PEMOTONG UMBI BAGIAN PROSES PRODUKSI PROYEK AKHIR

RANCANG BANGUN MESIN PENCETAK BRIKET DARI SERBUK KAYU (SISTEM RANGKA)

PROSES PEMBUATAN PURWARUPA MESIN PENYAPU LANTAI

TUGAS AKHIR PROTOTYPE MESIN CNC BERBASIS ARDUINO UNO DENGAN SOFTWARE GBRL CONTROLLER

PROGRAM DIPLOMA TIGA TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA

DESAIN MESIN PENYAPU LANTAI

MESIN PENIRIS MINYAK PADA KACANG (BAGIAN PROSES PRODUKSI)

Sistem Spindle Utama Mesin CNC dengan PC Base Mach 3

LAPORAN PROYEK AKHIR MERANCANG DAN MEMBUAT SISTEM PNEUMATIK TRANSFER STATION (Pemilihan Komponen dan Proses Produksi)

MESIN PENGADUK ADONAN MAKANAN (RANGKA)

MODIFIKASI SISTEM MEKANIS PADA MESIN DRILLING MILLING MANUAL MENJADI MESIN DRILLING MILLING OTOMATIS

PERANCANGAN SISTEM KELISTRIKAN BALL MILL

RANCANG BANGUN MESIN DOWEL UNTUK PEMBUATAN KAYU SILINDER DENGAN DIAMETER 10 SAMPAI 20 MM UNTUK INDUSTRI GAGANG SAPU DAN SANGKAR BURUNG (RANGKA)

RANCANG BANGUN BAGIAN TRANSMISI MESIN KATROL ELEKTRIK (PULI DAN SABUK)

PERANCANGAN ALAT PERAGA SISTEM HIDROLIK MINIATUR LENGAN ESKAVATOR (Boom Cylinder)

RANCANG BANGUN MESIN PENGIRIS BAWANG ( TRANSMISI )

PERANCANGAN DAN PEMBUATAN RUMAH PINTAR BERBASIS ARDUINO

ELECTRIC TROLLEY CRANE DENGAN DAYA ANGKAT MANUAL (RANGKA) PROYEK AKHIR

PERANCANGAN SILINDER PENDORONG DAN PENAHAN BENDA KERJA PADA ALAT STAMPING

RANCANG BANGUN MESIN PEMBUAT ES KRIM (BAGIAN SISTEM TRANSMISI) PROYEK AKHIR

PERANCANGAN SILINDER PELEPAS BENDA KERJA PADA STAMPING EQUIPMENT

RANCANG BANGUN SIMULATOR PENGENDALIAN AIR BERSIH BERBASIS PLC LS XBC-DR30E

TUGAS AKHIR. Perancangan Panel Kontrol Penerangan Manual Dan Otomatis. Dengan Remote Kontrol

RANCANG BANGUN MESIN PENGIRIS BAWANG BAGIAN PERHITUNGAN RANGKA

RANCANG BANGUN BAGIAN RODA GIGI DAN POROS DRUM PENGGULUNG PADA MESIN KATROL ELEKTRIK

RANCANG BANGUN MESIN POLES POROS ENGKOL PROYEK AKHIR

IMPLEMENTASI TEKNOLOGI BLUETOOTH SEBAGAI PENGENDALI GERBANG BERBASIS ARDUINO

KENDALI PERGERAKAN MOTOR STEPPER SUMBU X-Y PADA PROTOTIPE MESIN CUTTER UNTUK MEMBUAT POLA GARIS TEGAK LURUS DAN PERSEGI

RANCANG BANGUN TROLI BERMESIN BAGIAN PROSES PRODUKSI

RANCANG BANGUN BAGIAN RANGKA PADA MESIN PERONTOK PADI PROYEK AKHIR

PEMBUATAN BODI CHOPPER ELECTRIC MOTORCYCLE

LAPORAN PROYEK AKHIR PRANCANGAN DAN PEMBUATAN APLIKASI PLC-PNEUMATIK BATTERY FILLING EQUIPMENT ( PEMROGRAMAN PLC )

RANCANG BANGUN MESIN BOR PCB OTOMATIS BERBASIS COMPUTER NUMERICAL CONTROL (CNC)

KAJIAN PEMBUATAN CHARGER PADA CHOPPER ELECTRIC MOTORCYCLE

BAB II DASAR TEORI 2.1. Mesin CNC 2.2. Artsoft Mach3

LAPORAN PROYEK AKHIR PRODUCTION PROCESS OF HOLE POST AUGER

PENGARUH KEKERASAN BAHAN MEDIA GRAFIR TERHADAP DAYA SISTEM PADA MESIN CNC ROUTER

MESIN PENGAYAK PASIR (PROSES PRODUKSI)

PENGOPERASIAN HELIKOPTER TANPA AWAK TUGAS AKHIR

MATIUS KRISTIAN NIM : DEWI SARTIKA NIM : PROGRAM STUDI TEKNIK TELEKOMUNIKASI JURUSAN TEKNIK ELEKTRO POLITEKNIK NEGERI MEDAN

RANCANG BANGUN SAND FILTER ROTARY MACHINE

RANCANG BANGUN MESIN PEMOTONG KERUPUK RAMBAK KULIT (SISTEM TRANSMISI)

RANCANG BANGUN MESIN PENCACAH RUMPUT GAJAH (PULI DAN SABUK) PROYEK AKHIR Diajukan sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Ahli Madya

RANCANG BANGUN MESIN PENIRIS MINYAK (SISTEM TRANSMISI )

LAPORAN PROYEK AKHIR PERAKITAN MINIATUR LENGAN WHEEL LOADER

INTELLIGENT PARKING SYSTEM

RANCANG BANGUN POROS DAN ULIR DAYA MESIN HOLE POST AUGER PROYEK AKHIR

PEMBUATAN MINIATUR LENGAN WHEEL LOADER ( PROSES PRODUKSI )

PERANCANGAN DAN PEMBUATAN MESIN PEMOTONG KRUPUK RAMBAK KULIT ( Rangka )

ANALISA UNJUK KERJA MESIN MILLING DRILLING YANG TELAH DIOTOMATISASI UNTUK PELUBANGAN PAPAN PARTIKEL BOX SPEAKER

ANALISIS KONSUMSI DAYA SISTEM KONTROL TERHADAP PANJANG PROSES GRAFIR PADA PROTOTIPE MESIN ROUTER MILLING

RANCANG BANGUN MESIN PENGGILING KACANG KEDELAI KAPASITAS 40 KG/JAM

KAJIAN PEMBUATAN KELISTRIKAN BODI PADA CHOPPER ELECTRIC MOTORCYCLE

TUGAS AKHIR ANALISA SUMBU Z PADA PROSES KALIBRASI DAN PERGERAKAN MESIN CNC ROUTER

RANCANG BANGUN MESIN BUBUT KAYU DUPLIKAT (BAGIAN STATIS) LAPORAN PROYEK AKHIR. Oleh Dodik Supaedi

LAPORAN PROYEK AKHIR PERANCANGAN SISTEMPNEUMATIK TRANSFER STATION

PEMBUATAN MINIATUR LENGAN WHEEL LOADER

RANCANG BANGUN BAGIAN PENGADUK PADA MESIN PENCETAK PAKAN PELLET IKAN

RANCANG BANGUN SISTEM TRANSMISI ALAT PENGANGKAT SEPEDA MOTOR

ANALISIS TOOLPATH MELINGKAR TERHADAP OBJEK ACRYLIC PADA MESIN CNC MILING RAKITAN

BAB I PENDAHULUAN. semakin canggih. Dalam setiap peralatan elektronika pastinya terdapat Printed

RANCANG BANGUN MESIN PEMIPIL JAGUNG DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 7KG / MENIT UNTUK USAHA KECIL MENENGAH(SISTEM TRANSMISI)

SISTEM REM PADA SEPEDA MOTOR LISTRIK GENERASI II

RANCANG BANGUN MINIATUR SISTEM KENDALI MOTOR PADA PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA HYBRID BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA 16

PERANCANGAN SIMULASI KENDALI PENGISIAN BARANG KE KAPAL DENGAN MENGGUNAKAN PENGENDALI LOGIKA TERPROGRAM (PLC) OMRON CPM 1A

RANCANG BANGUN MESIN STRECHING PADA PROSES PENGELASAN

LAPORAN PROYEK AKHIR DESAIN DAN ANALISIS RANGKA PADA MESIN HOLE POST AUGER

RANCANG BANGUN MESIN PEMBUAT TUSUK SATE (TRANSMISI)

PENGARUH SUDUT KELENGKUNGAN SUDU SAVONIUS PADA HORIZONTAL AXIS WATER TURBINE TERHADAP POWER GENERATION

PEMBUATAN BODI SEPEDA MOTOR LISTRIK GENERASI II

PERANCANGAN DAN PEMBUATAN ALAT PENGHITUNG ORANG DALAM RUANGAN BERBASIS MIKROKONTROLER AT89S52 MENGGUNAKAN SENSOR INFRA-MERAH LAPORAN TUGAS AKHIR

SAKLAR JARAK JAUH MENGGUNAKAN MIKROKONTROLER AT89S51 TUGAS AKHIR

PERANCANGAN SISTEM PNEUMATIK ALAT PRAKTIKUM RUBBISH COMPACTOR

BAB II DASAR TEORI PC Based CNC Artsoft Mach3

TUGAS AKHIR ANALISA PENGUJIAN KARAKTERISTIK TRIP MINI CIRCUIT BREAKER (MCB) PADA LABORATORIUM PT. PLN PUSLITBANG

BAB 1 PENDAHULUAN. menunjuk suatu titik berdasarkan input yang diberikan. Salah satu model mesin

RANCANG TEKNIK. commit to user. Diajukan. gelar Ahli. Madya. Oleh: NIM. I

PROGRAM DIPLOMA III TEKNIK MESIN OTOMOTIF FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA commit 2016 to user

TUGAS AKHIR PEMBUATAN PROTOTYPE ROBOT KABEL 4 AKSIS DENGAN SISTEM PENGENDALI OTOMATIS UNTUK MENGGERAKKAN BEBAN 3 KG DWI CAHYO MARINDHO

PERANCANGAN MESIN PENGUPAS KULIT ARI KACANG HIJAU DENGAN SISTEM SINGEL ROLL KAPASITAS 75 KG/JAM

MODIFIKASI SISTEM KONTROL PANEL KOMPRESSOR ATLAS COPCO GR-1520 MENGGUNAKAN PLC OMRON DI PT. JTX

RANCANG BANGUN SAND FILTER ROTARY MACHINE BAGIAN RANGKA

BAB I PENDAHULUAN. otomatisasi dan robotika maka akan kalah dalam bersaing.

RANCANG BANGUN MINIATUR LIFT DENGAN MENGGUNAKAN PLC (Programmable Logic Controller)

SISTEM KONTROL PENGOPERASIAN AC (AIR CONDITIONING) JARAK JAUH DENGAN SMS (SHORT MESAGGE SERVICE) BERBASIS MIKROKONTROLER ATMEGA8535 TUGAS AKHIR

REKONDISI SISTEM KOPLING PADA MITSUBISHI L300

TUGAS AKHIR RANCANGAN BACKUP KONTROL PERALATAN LIFTING PUMP BERBASIS PLC DI BANDARA SOEKARNO-HATTA

MESIN PENGAYAK PASIR (RANGKA)

CNC (Computerized Numerical Control)

LAPORAN TUGAS AKHIR. Disusun Sebagai Salah Satu Syarat untuk Menyelesaikan Pendidikan Program Diploma 3. Oleh: NIM : NIM :

BAB II MINI PORTABLE CNC 3 AXIS

MEKANISME PENGGERAK PADA TROLLY ELECTRIC CRANE MANUAL

ABSTRAK. i Universitas Kristen Maranatha

LAPORAN PROYEK AKHIR ANALISA KEKUATAN RANGKA MESIN PEMBUAT STIK DAN KERIPIK

Sistem Spindle Utama Mesin CNC dengan PC Base Mach 3

Transkripsi:

LAPORAN PROYEK AKHIR STANDAR OPERASIONAL PROSEDUR DAN PENGUJIAN MESIN HYBRID POWDER SPRAY CNC 2 AXIS Disusun guna memenuhi sebagian syarat Untuk menyelesaikan studi dan mendapatkan gelar Ahli Madya Teknik Mesin Disusun oleh: BAMBANG TRIATMOKO NIM. I8113009 PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA 2016

KATA PENGANTAR Puji syukur penulis panjatkan atas ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa karena atas berkat rahmat dan karunia-nya penulis dapat melaksanakan dan menyelesaikan tugas akhir ini dengan baik dan lancar. Tugas akhir merupakan salah satu mata kuliah wajib yang harus ditempuh oleh mahasiswa Program Studi Diploma Tiga Teknik Mesin Produksi, Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta sebagai syarat kelulusan dalam menempuh perkuliahan dewasa ini. Pelaksanaan tugas akhir kemudian dilaporkan dalam bentuk laporan sebagai pertanggung jawaban kepada pihak Program Studi. Melalui tugas akhir ini, penulis dapat menyalurkan banyak ilmu yang diperoleh di bangku kuliah lalu diterapkan kedalam sebuah mesin dari tugas akhir ini. Selama proses pelaksanaan tugas akhir maupun penulisan laporan tentunya tidak lepas dari bantuan berbagai pihak, oleh karena itu penulis menyampaikan terima kasih atas dukungan dan bimbingan kepada: 1. Dr. Budi Santoso, S.T., M.T. selaku ketua jurusan Diploma Tiga Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta. 2. Ibu Indri Yaningsih, S.T., M.T. selaku Koordinator Tugas Akhir Jurusan Diploma Tiga Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta. 3. Bapak Miftahul Anwar, Ph.D selaku pembimbing I dari penulis. 4. Ibu Indri Yaningsih, S.T., M.T. selaku pembimbing II dari penulis. 5. Semua Dosen Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta. 6. Bapak, Ibu, dan semua keluarga yang senantiasa memberikan doa, dukungan dan motivasi untuk bersemangat dalam menyelasaikan setiap tugas perkuliahan. 7. Teman-teman satu tim yang bersama-sama membuat tugas akhir ini hingga selesai. 8. Mas Hendri dan Mas Arifin yang telah memberikan bimbingan dan bantuannya. iv

9. Rekan mahasiswa Diploma III Teknik Mesin angkatan 2013, serta semua pihak yang telah membantu hingga terselesaikannya proyek akhir dan penyusunan laporan ini. Sebagai penutup, penulis menyadari tidak ada yang sempurna dimuka bumi ini, dalam pelaksanaan serta laporan tugas akhir ini masih terdapat kesalahan dan kekurangan. Oleh karena itu, penulis memohon maaf dan meminta kritik serta saran yang membangun untuk kesempurnaan laporan tugas akhir ini. Akhir kata, semoga tugas akhir serta laporan yang telah terseleaikan bermanfaat bagi semua pihak dan dapat dipergunakan sebagaimana mestinya. Surakarta, 1 Juli 2016 Penulis v

STANDAR OPERASIONAL PROSEDUR DAN PENGUJIAN MESIN HYBRID POWDER SPRAY CNC 2 AXIS Oleh: Bambang Triatmoko ABSTRAK Coating merupakan lapisan proteksi yang melindungi suatu permukaan dari pengaruh korosi lingkungan. Seiring perkembangan Personal Computer (PC) yang sangat pesat membuat Coating mampu diintegrasikan langsung dengan mesin perkakas menggunakan perintah berupa Numerical Control (NC). CNC (Computer Numerical Control) adalah mesin yang dikontrol dengan komputer. CNC ini diprogram dengan menggunakan Software Artsoft Mach3 yang berfungsi sebagai Software pengendali CNC. Mesin CNC ini dibuat dengan 2 axis yang sederhana yang mampu digunakan untuk sistem kerja coating. Proyek akhir dilakukan untuk merancang dan membuat Mesin Hybrid Powder Spray CNC 2 Axis. Proyek akhir ini membahas tentang standar operasional prosedur dan pengujian gerak aktual mesin. Dari hasil pengujian gerak aktual mesin didapatkan hasil pergerakan aktual sumbu X mesin sebesar 861,83 mm, sedangkan pergerakan aktual sumbu Y mesin sebesar 910,30 mm. Kata Kunci: Coating, CNC, Gerak aktual mesin. STANDART OPERATING PROCEDURE AND EXAMINATION OF HYBRID POWDER SPRAY CNC 2 AXIS MACHINE By: Bambang Triatmoko ABSTRACT Coating is a protective layer that protects the surface from the effects of environmental corrosion. Along with the Personal Computer (PC) which very rapidly makes Coating to be integrated directly with the machine tool using a command such as Numerical Control (NC). CNC (Computer Numerical Control ) is a computer-controlled machine. CNC is programmed using software which serves as a Artsoft Mach3 CNC controller software. CNC machine is made with a simple 2 axis capable of being used for coating systems work. The final project was conducted to design and create Hybrid Powder Spray Machine CNC 2 Axis. The final project is about standard operating procedures and testing of the actual motion of the machine. From the results of testing the actual motion of the machine showed the actual movement of the machine axis X 861.83 mm, while the actual movement of the machine axis Y of 910.30 mm. Keywords : Coating, CNC, Motion actual machine. vi

DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL... i LEMBAR PENGESAHAN... ii LEMBAR BERITA ACARA UJIAN... iii KATA PENGANTAR... iv ABSTRAK... vi DAFTAR ISI... vii DAFTAR GAMBAR... ix DAFTAR TABEL... xi DAFTAR LAMPIRAN... xii BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang... 1 1.2 Rumusan Masalah... 2 1.3 Batasan Masalah... 2 1.4 TujuaN Proyek Akhir... 2 1.5 Manfaat Proyek Akhir.... 2 1.6 Sistematika Penulisan... 3 BAB II DASAR TEORI 2.1. Mesin CNC... 4 2.1.1. Komponen Mesin CNC... 4 2.1.2. Pengoperasian Mesin CNC... 6 2.2. Powder Coating... 7 2.3. Aplikasi Powder Coating... 8 2.4. Standar Operasional Prosedur (SOP)... 8 2.4.1.Tujuan SOP... 8 2.4.2.Fungsi SOP... 8 2.4.3.Keuntungan Adanya SOP... 9 BAB III PERANCANGAN DAN GAMBAR 3.1 Flow Chart Pembuatan Hybrid Powder Spray CNC 2 Axis Dengan Pengendali Software Artsoft Mach3)... 10 3.2 Prinsip Kerja Mesin... 12 3.3 Spesifikasi Mesin... 12 3.4 Bagian-bagian Utama Mesin Hybrid Powder Spray CNC 2 Axis... 13 3.5 Alur Kerja Sistem Kontroler Hybrid Powder Spray CNC 2 Axis... 21 3.6 Alur Kerja Motor Stepper... 22 3.6.1. Alur Kerja Pergerakan Motor Sumbu X... 22 3.6.2. Alur Kerja Pergerakan Motor Sumbu Y... 23 3.7 Alur Kerja Rangkaian Arus... 24 BAB IV PROSES PEMBUATAN DAN PENGUJIAN 4.1 Proses Pembuatan... 25 4.1.1. Alat dan Bahan... 25 vii

4.1.2. Pembuatan Rangka Utama... 26 4.1.3. Pembuatan Rangka Lengan... 28 4.1.4. Pembuatan Dudukan Kaki Rangka Utama... 29 4.1.5. Pembuatan Transmisi sumbu Y... 29 4.1.6. Pembuatan Transmisi Sumbu X... 30 4.1.7. Pembuatan Dudukan motor stepper Sumbu X dan Y... 31 4.2 Kalibrasi Gerak Aktual Mesin... 32 4.3 Standar Operasional Prosedur (SOP)... 36 4.3.1. Menyiapkan Mesin... 36 4.3.2. Menyiapkan Powder Coating... 40 4.3.3. Membuat Rencana Kerja... 41 4.3.4. Mengakhiri Kerja... 42 BAB V PENUTUP 5.1 Kesimpulan... 43 5.2 Saran... 43 DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN viii

DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1. Mesin CNC milling... 4 Gambar 2.2. Personal computer... 5 Gambar 2.3. Program running pada Artsoft Mach3... 5 Gambar 2.4. Referensi absolute... 6 Gambar 2.5. Referensi incremental... 6 Gambar 3.1. Alur kerja tim dalam pembuatan mesin Hybrid Powder Spray CNC 2 Axis dengan pengendalli software Artsoft Mach3.. 11 Gambar 3.2. Rangka utama... 14 Gambar 3.3. Rangka lengan... 14 Gambar 3.4. Motor stepper nema 23... 14 Gambar 3.5. Motor stepper nema 34... 15 Gambar 3.6. Ballscrew... 15 Gambar 3.7. Housing bearing... 15 Gambar 3.8. Bearing... 16 Gambar 3.9. Limit switch... 16 Gambar 3.10. Gun coating... 17 Gambar 3.11. Kompresor... 17 Gambar 3.12. Colo-660... 17 Gambar 3.13. Tampilan artsoft mach 3... 18 Gambar 3.14. Power supply... 18 Gambar 3.15. Stepper driver... 19 Gambar 3.16. Breakout Board... 19 Gambar 3.17. Relay... 20 Gambar 3.18. Mini Circuit Breaker... 20 Gambar 3.19. Alur kerja sistem kontroler hybrid powder spray CNC 2 axis.... 21 Gambar 3.20. Alur kerja pergerakan motor sumbu X... 22 Gambar 3.21. Alur kerja pergerakan motor sumbu Y... 23 Gambar 3.22. Alur kerja rangkaian arus... 24 Gambar 4.1. Membuat rangka bertingkat... 26 Gambar 4.2. Membuat rangka siku... 26 Gambar 4.3. Membuat rangka kaki... 27 Gambar 4.4. Membuat rangka utama... 27 Gambar 4.5. Membuat meja rangka... 27 Gambar 4.6. Membuat rangka sumbu X... 28 Gambar 4.7. Merangkai rangka sumbu X... 28 Gambar 4.8. Dudukan kaki rangka utama... 29 Gambar 4.9. Membuat alur transmisi sumbu Y... 29 Gambar 4.10. Bearing roll sumbu Y bagian depan... 30 Gambar 4.11. Bearing roll sumbu Y bagian belakang... 30 Gambar 4.12. Bearing roll subu X... 31 Gambar 4.13. Dudukan motor sumbu X... 31 ix

Gambar 4.14. Dudukan motor sumbu Y... 31 Gambar 4.15. Tab setting pada tampilan Artsoft Mach3... 32 Gambar 4.16. Tampilan tab setting... 32 Gambar 4.17. Tampilan axis selection... 33 Gambar 4.18. Jarak tempuh sumbu yang akan diuji... 33 Gambar 4.19. Data kalibrasi pengukuran... 33 Gambar 4.20. Kalibrasi sumbu X pada Mach3... 34 Gambar 4.21. Konfirmasi setting selesai... 34 Gambar 4.22. Tampilan axis seelection... 34 Gambar 4.23. Jarak tempuh sumbu yang akan diuji... 35 Gambar 4.24. Data kalibrasi pengukuran... 35 Gambar 4.25. Kalibrasi sumbu Y pada Mach3... 35 272 Gambar 4.26. Konfirmasi setting selesai... 35 Gambar 4.27. Soket terminal terpasang pada stop kontak... 36 Gambar 4.28. Soket kabel PC dan mesin terpasang pada terminal... 36 Gambar 4.29. Main switch posisi ON... 37 Gambar 4.30. MCB posisi ON... 37 Gambar 4.31. Stop button posisi ON... 37 Gambar 4.32. Tampilan Artsoft Mach3 pada monitor... 38 Gambar 4.33. Stop button posisi OFF... 38 Gambar 4.34. Driver posisi ON... 38 Gambar 4.35. Reset pada monitor... 39 Gambar 4.36. Gun coating terpasang pada dudukan gun... 39 Gambar 4.37. Katalog kontrol unit colo-660... 40 Gambar 4.38. Kontrol unit colo-660... 40 Gambar 4.39. Program pada notepad... 41 Gambar 4.40. Tampilan Load G-code... 41 Gambar 4.41. Cycle Start pada tampilan Mach 3... 41 Gambar 4.42. Stop button ON... 42 x

DAFTAR TABEL Tabel 3.1 Dimensi rangka dan ruang... 12 Tabel 3.2 Spesifikasi pada penggerak... 13 Tabel 3.3 Dimensi gerak aktual... 13 xi

DAFTAR LAMPIRAN Lampiran 1. Alur Sistem Kontroler Hybrid Powder Spray CNC 2 Axis... 45 Lampiran 2. Alur Kerja Pergerakan Motor Sumbu X... 46 Lampiran 3. Alur Kerja Pergerakan Motor Sumbu Y... 47 Lampiran 4. Alur Kerja Rangkaian Arus... 48 Lampiran 5. Loog Book... 49 Lampiran 6. Lembar konsultasi... 52 Lampiran 7. Gambar 3D Mesin Hybrid powder spray CNC 2 Axis... 54 Lampiran 8. Gambar 2D Mesin Hybrid powder spray CNC 2 Axis... 55 xii