KEBIJAKAN INDUSTRI NASIONAL

KEBIJAKAN INDUSTRI NASIONAL Disampaikan Oleh : Dr. Djoni Tarigan, MBA Kepala Biro Perencanaan Pada Acara Forum Komunikasi Perencana Industri Surabaya, 8 Juli 2011

OUTLINE KINERJA SEKTOR INDUSTRI KEBIJAKAN INDUSTRI NASIONAL RENCANA AKSI PENINGKATAN DAYA SAING INDUSTRI PRIORITAS 2010-2014 PROGRAM DIREKTIF PRESIDEN TAHUN 2012 RENCANA KERJA KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN TAHUN 2012 2

KINERJA SEKTOR INDUSTRI KEBIJAKAN INDUSTRI NASIONAL RENCANA AKSI PENINGKATAN DAYA SAING INDUSTRI PRIORITAS 2010-2014 PROGRAM DIREKTIF PRESIDEN TAHUN 2012 RENCANA KERJA KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN TAHUN 2012 3

DEINDUSTRIALISASI?????????? 4

INDIKASI : 1. Menurunnya kontribusi sektor industri thd PDB nasional 2. Menurunnya ekspor 3. Menurunnya pertumbuhan sektor industri 4. Menurunnya daya saing produksi barang di pasar internasional 5. Menurunnya penyerapan tenaga kerja di sektor industri 6. Menurunnya investasi di sektor industri 5

PERTUMBUHAN EKONOMI (tahun dasar 2000, persen) LAPANGAN USAHA 2005 2006 2007 2008 2009 2010* TRW I 2011 (y-o-y)** 1. PERTANIAN, PETERNAKAN, KEHUTANAN DAN PERIKANAN 2.72 3.36 3.47 4.83 3.98 2.86 3.42 2. PERTAMBANGAN DAN PENGGALIAN 3.20 1.70 1.93 0.71 4.44 3.48 4.55 3. INDUSTRI PENGOLAHAN 4.60 4.59 4.67 3.66 2.16 4.48 4.99 a. Industri Migas -5.67-1.66-0.06-0.34-2.19-2.31-3.79 b. Industri Non Migas 5.86 5.27 5.15 4.05 2.56 5.09 5.75 4. LISTRIK, GAS, DAN AIR BERSIH 6.30 5.76 10.33 10.93 14.29 5.31 4.23 5. B A N G U N A N 7.54 8.34 8.53 7.55 7.07 6.98 5.31 6. PERDAGANGAN, HOTEL DAN RESTORAN 8.30 6.42 8.93 6.87 1.30 8.69 7.85 7. PENGANGKUTAN DAN KOMUNIKASI 12.76 14.23 14.04 16.57 15.50 13.45 13.83 8. KEUANGAN, PERSEWAAN & JASA PERSH. 6.70 5.47 7.99 8.24 5.05 5.65 7.29 9. JASA - JASA 5.16 6.16 6.44 6.24 6.42 6.01 7.01 PRODUK DOMESTIK BRUTO 5.69 5.50 6.35 6.01 4.58 6.10 6.46 PRODUK DOMESTIK BRUTO TANPA MIGAS 6.57 6.11 6.95 6.47 4.96 6.56 6.92 Sumber : BPS diolah Kemenperin; * ) Angka Sementara; **) Angka Sangat Sementara 6

Pertumbuhan Ekonomi dan Sektor Industri Indonesia Tahun 1997 Trw I 2011 15,00% 10,00% 5,00% 0,00% -5,00% -10,00% -15,00% 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 TRW 1 2011 PDB INDUSTRI NON MIGAS PDB EKONOMI PERTUMBUHAN PDB INDUSTRI NON MIGAS 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 6.11% -13.10% 3.54% 7.02% 4.86% 5.69% 5.97% 7.51% 5.86% 5.27% 5.15% 4.05% 2.56% 5.09% 5,75% PERTUMBUHAN PDB EKONOMI 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 4.70% -13.13% 0.79% 4.92% 3.83% 4.38% 4.72% 5.03% 5.69% 5.51% 6.32% 6.01% 4.58% 6.10% 6,46% TRW I 2011 TRW I 2011 Sumber: BPS diolah Kemenperin 7

Nilai PDB Sektoral dan Kontribusinya terhadap PDB Nasional 2005 2006 2007 2008 2009* 2010** 2011 TRW I** LAPANGAN USAHA N K N K N K N K N K N K N K (Rp miliar) (%) (Rp miliar) (%) (Rp miliar) (%) (Rp miliar) (%) (Rp miliar) (%) (Rp miliar) (%) (Rp miliar) (%) 1. PERTANIAN, PETERNAKAN, 364.169,3 13,13 433.223,4 12,97 541.931,5 13,72 716.656,2 14,48 857.241,4 15,30 985.143,6 15,34 270.394,7 15,61 KEHUTANAN DAN PERIKANAN 2. PERTAMBANGAN DAN PENGGALIAN 309.014,1 11,14 366.520,8 10,98 440.609,6 11,15 541.334,3 10,94 591.912,7 10,56 716.391,2 11,15 203.549,8 11,75 3. INDUSTRI PENGOLAHAN 760.361,3 27,41 919.539,3 27,54 1.068.653,9 27,05 1.376.441,7 27,81 1.477.674,3 26,37 1.594.330,4 24,82 417.643,1 24,11 a. Industri M i g a s 138.440,9 4,99 172.094,9 5,15 182.324,3 4,61 237.771,6 4,80 209.973,9 3,75 210.086,4 3,27 53.045,7 3,06 b. Industri tanpa Migas 621.920,4 22,42 747.444,4 22,38 886.329,6 22,43 1.138.670,1 23,01 1.267.700,4 22,62 1.384.244,0 21,55 364.597,4 21,05 4. LISTRIK, GAS, DAN AIR BERSIH 26.693,8 0,96 30.354,8 0,91 34.723,8 0,88 40.888,6 0,83 47.165,9 0,84 50.042,2 0,78 13.237,1 0,76 5. B A N G U N A N 195.110,6 7,03 251.132,3 7,52 304.996,8 7,72 419.711,9 8,48 555.201,4 9,91 660.967,5 10,29 173.482,6 10,01 6. PERDAGANGAN, HOTEL 431.620,2 15,56 501.542,4 15,02 592.304,1 14,99 691.487,5 13,97 744.122,2 13,28 881.108,5 13,72 236.657,6 13,66 DAN RESTORAN 7. PENGANGKUTAN DAN KOMUNIKASI 180.584,9 6,51 231.523,5 6,93 264.263,3 6,69 312.190,2 6,31 352.423,4 6,29 417.466,0 6,50 114.451,7 6,61 8. KEUANGAN, PERSEWAAN 230.522,7 8,31 269.121,4 8,06 305.213,5 7,73 368.129,7 7,44 404.013,4 7,21 462.788,8 7,21 128.324,1 7,41 & JASA PERSH. 9. JASA - JASA 276.204,2 9,96 336.258,9 10,07 398.196,7 10,08 481.848,3 9,74 574.116,5 10,24 654.680,0 10,19 174.582,3 10,08 PRODUK DOMESTIK BRUTO 2.774.281,1 100,00 3.339.216,8 100,00 3.950.893,2 100,00 4.948.688,4 100,00 5.603.871,2 100,00 6.422.918,2 100,00 1.732.323 100,00 PRODUK DOMESTIK BRUTO TANPA MIGAS 2.458.234,3 88,61 2.967.040,3 88,85 3.534.406,5 89,46 4.427.633,5 89,47 5.138.955,2 91,70 5.924.008,2 92,23 1.593.268 91,97 N = nilai; K = kontribusi * Angka sementara ** Angka sangat sementara Sumber : BPS diolah Kemenperin 8

Konstribusi Sektor Industri Manufaktur Non Migas Terhadap PDB Indonesia, 2000-2010 (%) 26,0 25,0 24,0 23,84 25,21 24,89 24,40 23,96 23,0 22,42 22,38 22,43 23,01 22,62 22,0 21,55 21,0 20,0 19,0 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 9

Pertumbuhan Industri Pengolahan Non Migas (persen) LAPANGAN USAHA 2005 2006 2007 2008 2009* 2010** TRW I 2011 1). Makanan, Minuman dan Tembakau 2,75 7,21 5,05 2,34 11,22 2,73 4,01 2). Tekstil, Brg. kulit & Alas kaki 1,31 1,23-3,68-3,64 0,60 1,74 10,39 3). Brg. kayu & Hasil hutan lainnya. -0,92-0,66-1,74 3,45-1,38-3,50-0,40 4). Kertas dan Barang cetakan 2,39 2,09 5,79-1,48 6,34 1,64 4,24 5). Pupuk, Kimia & Barang dari karet 8,77 4,48 5,69 4,46 1,64 4,67-0,07 6). Semen & Brg. Galian bukan logam 3,81 0,53 3,40-1,49-0,51 2,16 4,26 7). Logam Dasar Besi & Baja -3,70 4,73 1,69-2,05-4,26 2,56 18,22 8). Alat Angk., Mesin & Peralatannya 12,38 7,55 9,73 9,79-2,87 10,35 8,84 9). Barang lainnya 2,61 3,62-2,82-0,96 3,19 2,98 4,01 Industri Non Migas 5,86 5,27 5,15 4,05 2,56 5,09 5,75 Sumber: BPS, diolah * Angka sementara, ** Angka sangat sementara, 10

Peran Tiap Cabang Industri Pengolahan Non Migas LAPANGAN USAHA 2005 2006 2007 2008* 2009* 2010** TRW I 2011 1). Makanan, Minuman dan Tembakau 28,58% 28,46% 29,80% 30,40% 33,16% 33,60% 33,69% 2). Tekstil, Brg. kulit & Alas kaki 12,40% 12,06% 10,56% 9,21% 9,19% 8,97% 9,45% 3). Brg. kayu & Hasil hutan lainnya. 5,67% 5,97% 6,19% 6,43% 6,33% 5,82% 5,68% 4). Kertas dan Barang cetakan 5,45% 5,30% 5,12% 4,56% 4,82% 4,75% 4,72% 5). Pupuk, Kimia & Barang dari karet 12,25% 12,59% 12,50% 13,53% 12,85% 12,73% 12,17% 6). Semen & Brg. Galian bukan logam 3,95% 3,88% 3,70% 3,53% 3,43% 3,29% 3,26% 7). Logam Dasar Besi & Baja 2,96% 2,77% 2,58% 2,57% 2,11% 1,94% 2,10% 8). Alat Angk., Mesin & Peralatannya 27,81% 28,02% 28,69% 28,97% 27,33% 28,14% 28,19% 9). Barang lainnya 0,93% 0,95% 0,85% 0,80% 0,77% 0,76% 0,74% Sumber : BPS diolah Kemenperin; * ) Angka Sementara; **) Angka Sangat Sementara 11

3 Sektor industri yang memiliki kontribusi terbesar Tahun 1995 dantahun 2010 terhadap total industri pengolahan adalah sebagai berikut : 1. Industri Makanan, Minuman, dan Tembakau (33.60 %) 2. Industri Alat Angkut, Mesin dan Peralatannya (28,14%) 3. Industri Pupuk, Kimia & Barang dari Karet (12,73%) 12

Perkembangan Ekspor Non Migas (dalam USD Juta) Januari - Februari No URAIAN 2005 2006 2007 2008 2009 2010 Perubahan 2010 2011 (%) Pengolahan Kelapa/Kelapa 1 3,247.53 4,840.3 5,419.2 6,407.3 10,476.8 16,168.1 1.895,20 3.361,40 77,36 Sawit 2 T e k s t i l 7,033.94 7,626.2 8,584.9 9,422.8 9,790.1 10,116.3 1.651,10 2.129,00 28,95 3 Besi Baja, Mesin-mesin dan 3,759.99 4,581.8 5,949.7 7,712.7 9,606.9 11,815.0 1.532,90 1.846,60 20,47 Otomotif 4 Pengolahan Karet 2,089.70 2,954.1 3,545.8 5,465.2 6,179.9 7,579.7 1.195,40 2.310,10 93,25 5 Elektronika 6,109.50 7,142.5 7,853.0 7,200.2 6,359.7 6,806.7 1.279,30 1.422,10 11,17 6 Pengolahan Tembaga, 1,187.13 2,165.1 3,133.5 4,134.0 6,156.0 5,660.7 1.113,10 1.271,70 14,25 Timah dll. 7 Pulp dan Kertas 2,798.55 2,817.6 3,257.5 3,983.3 4,440.5 5,219.6 759,6 909,4 19,72 8 Kimia Dasar 2,049.72 2,640.1 2,750.2 3,521.4 4,492.5 3,738.4 665,3 970,3 45,85 9 Pengolahan Kayu 4,381.41 4,461.6 4,476.3 4,757.6 4,485.1 4,206.1 791,8 627,8-20,71 10 Makanan dan Minuman 1,138.83 1,440.1 1,647.9 1,866.0 2,374.8 3,104.8 428,8 577,9 34,76 11 Kulit, Barang Kulit dan 1,399.22 1,553.0 1,683.7 1,913.2 2,006.6 2,260.5 375,7 523,1 39,23 Sepatu/Alas Kaki 12 Alat-alat Listrik 927.63 1,232.7 1,456.0 1,770.9 2,148.9 2,390.2 372,4 436 17,08 Total 12 Besar Industri 49,757.7 58,154.4 68,517.9 79,066.1 65,376.6 87,691.8 12.060,60 16.385,40 35,85 Total Industri 55,567.0 64,990.3 76,429.6 88,351.7 73,435.8 98,015.1 13.402,70 18.204,10 35,82 Non migas 66,428.4 79,589.1 92,012.3 107,894.2 97,491.7 129,739.5 18.242,41 23.793,10 30,42 Migas 19,231.6 21,209.5 22,088.6 29,126.3 19,018.3 28,039.6 4.520,33 5.226,67 15,62 Sumber : BPS, diolah Kemenperin 13

USD Juta 14

Perkembangan Impor Non Migas (dalam USD Juta) No URAIAN 2005 2006 2007 2008 2009 2010 Januari-Maret 2010 2011 Perubahan (%) 1 Besi Baja, Mesin-mesin dan 17,531.0 17,031.4 20,539.0 39,978.7 31,683.8 43,218.6 9,522.5 11,197.1 17.59 Otomotif 2 Elektronika 2,413.5 2,488.3 4,036.0 13,444.7 10,496.7 14,176.2 3,106.9 3,673.4 18.23 3 Kimia Dasar 5,935.3 6,315.4 7,115.7 10,716.7 8,095.1 11,431.5 2,576.1 3,562.6 38.29 4 T e k s t i l 1,026.9 1,085.7 1,192.0 3,901.8 3,396.9 5,031.2 952.1 1,606.7 68.76 5 Makanan dan Minuman 1,914.5 2,178.2 3,616.1 3,158.0 2,810.6 4,514.2 1,049.8 1,821.5 73.51 6 Alat-alat Listrik 877.8 853.0 1,118.3 2,470.8 2,105.8 3,142.8 761.0 752.8-1.08 7 Pulp dan Kertas 1,298.9 1,392.0 1,692.6 2,518.5 1,883.2 2,731.8 585.8 764.8 30.55 8 Barang-barang Kimia lainnya 1,167.2 1,170.0 1,293.8 1,845.6 1,661.9 2,199.3 471.1 588.9 25.00 9 Makanan Ternak 825.7 883.5 1,149.5 1,741.6 1,679.1 1,871.6 431.0 451.9 4.86 10 Pengolahan Tembaga, Timah dll. 429.2 671.2 877.6 1,699.1 1,027.1 1,822.1 398.9 513.7 28.79 11 Plastik 393.1 454.8 527.6 1,164.9 1,034.0 1,525.1 307.9 425.0 38.04 12 P u p u k 518.9 624.6 761.8 2,337.6 929.1 1,509.2 315.8 518.1 64.06 Total 12 Besar Industri 34,332.1 35,148.3 43,920.1 84,978.0 66,803.5 93,173.6 20,478.8 25,876.4 26.36 Total Industri 37,300.3 38,624.6 48,084.1 91,800.7 72,398.1 101,115.4 22,171.2 28,042.2 26.48 Non migas 40,243.2 42,102.6 52,540.6 98,644.4 77,848.5 108,250.6 23,726.8 30,401.3 28.13 Migas 17,457.7 18,962.9 21,932.8 30,552.9 18,980.7 27,412.7 6,234.4 8,393.5 34.63 Sumber : BPS, diolah Kemenperin 15

Realisasi PMDN (Rp. Miliar) NO SEKTOR 2006 2007 2008 2009 2010 2011* P I P I P I P I P I P I 1 Industri Makanan 19,0 3.175,3 27,0 5.371,7 49,0 8.192,7 34,0 5.768,5 166 16.405,4 41 1.686,7 2 Industri Tekstil 7,0 81,7 8,0 228,2 20,0 719,7 23,0 2.645,7 26 431,7 10 230,8 3 Ind. Barang Dari Kulit & Alas Kaki 1,0 4,0 2,0 58,5 2,0 10,1 1,0 4,0 4 12,5 - - 4 Industri Kayu 9,0 709,0 3,0 38,8 4,0 306,6 2,0 33,5 6 451,3 - - 5 Ind. Kertas dan Percetakan 9,0 1.871,2 8,0 14.548,2 14,0 1.797,7 8,0 1.000,8 25 1.102,8 8 397,9 6 Ind. Kimia dan Farmasi 10,0 3.248,9 14,0 1.168,2 23,0 503,8 15,0 5.850,1 64 3.266,0 19 1.115,3 7 Ind. Karet dan Plastik 11,0 253,6 10,0 564,5 26,0 794,2 31,0 1.532,8 48 522,8 16 727,6 8 Ind. Mineral Non Logam 4,0 218,2 2,0 124,2 7,0 845,3 4,0 786,1 13 2.264,6 12 2.354,1 9 Ind. Logam, Mesin & Elektronik 22,0 3.334,2 17,0 3.541,6 31,0 2.381,3 31,0 1.466,8 50 789,6 19 1.243,5 10 Ind. Instru. Kedokteran, Presisi 0,0 0,0 0,0 0,0 2,0 7,0 0,0 0,0-0 - - & Optik dan Jam 11 Ind. Kendaraan Bermotor & Alat 4,0 116,6 8,0 609,4 6,0 314,7 3,0 66,5 15 362,2 - - Transportasi Lain 12 Industri Lainnya 0,0 0,0 2,0 36,5 4,0 38,4 6,0 279,5 2 3,7 1 4,0 Jumlah 96 13.012 101 26.289 188 15.911 158 19.434 419 25.612 126 7.759,9 CATATAN : P : Jumlah Izin Usaha Tetap yang dikeluarkan I : Nilai Realisasi Investasi dalam Rp. Milyar * Data sementara, termasuk izin usaha tetap yang dikeluarkan oleh daerah yang diterima BKPM sampai dengan tanggal 31 Maret 2011 16

Rp Miliar 17

Realisasi PMA (USD juta) NO SEKTOR 2006 2007 2008 2009 2010 2011* P I P I P I P I P I 1. Industri Makanan 45,0 354,4 53,0 704,1 42,0 491,3 49 552,1 194 1.025,9 61 300.0 2. Industri Tekstil 61,0 424,0 63,0 131,7 67,0 210,3 66 251,4 112 154,8 36 52.5 3. Ind. Barang Dari Kulit & Alas Kaki 11,0 51,8 10,0 95,9 20,0 145,8 21 122,6 31 144,1 12 55.5 4. Industri Kayu 18,0 58,9 17,0 127,9 19,0 119,6 18 62,1 31 43,1 3 1.5 5. Ind. Kertas dan Percetakan 16,0 747,0 11,0 672,5 15,0 294,8 18 68,7 33 46,4 10 7.7 6. Ind. Kimia dan Farmasi 32,0 264,6 32,0 1.611,7 42,0 627,7 41 1183,1 159 798,4 54 280.0 7. Ind. Karet dan Plastik 33,0 112,7 36,0 157,9 51,0 272,1 42 208,1 97 105,0 30 113.1 8. Ind. Mineral Non Logam 7,0 94,8 6,0 27,8 11,0 266,5 8 19,5 8 28,4 5 14.1 9. 10. 11. Ind. Logam, Mesin & Elektronik Ind. Instru. Kedokteran, Presisi & Optik dan Jam Ind. Kendaraan Bermotor & Alat Transportasi Lain 86,0 955,2 99,0 714,1 140,0 1.280,9 121 654,9 274 589,6 81 259.0 1,0 0,2 1,0 10,9 7,0 15,7 5 5,1 3 1,4 2 0.9 28,0 438,5 38,0 412,3 47,0 756,1 52 583,4 98 393,8 24 215.7 12. Industri Lainnya 25,0 117,1 24,0 30,2 34,0 34,8 33 120,1 56 26,2 11 8.6 Jumlah 363 3.619 390 4.697 495 4.515 474 3.831 1.096 3.357 329 1,308.5 CATATAN : P : Jumlah Izin Usaha Tetap yang dikeluarkan I : Nilai Realisasi Investasi dalam US$ Juta * Data sementara, termasuk izin usaha tetap yang dikeluarkan oleh daerah yang diterima BKPM sampai dengan tanggal 31 Maret 2011 18

USD Juta 19

INDONESIA S FDI/GDP is relatively low 20

Investment/GDP declined in most of Asian countries. Investment climate vs risk aversion behaviour? 21

Penyerapan Tenaga Kerja Tahun 2005-2010 (orang) CABANG INDUSTRI 2005 2006 2007 2008 2009* 2010** Rata-rata JUMLAH TENAGA KERJA INDUSTRI PENGOLAHAN NON MIGAS SECARA KUMULATIF 10.971.630 12.597.214 13.223.776 13.424.341 13.987.659 14.374.299 PENYERAPAN 98.796 1.625.584 626.562 200.565 563.318 386.640 583.578 % PENYERAPAN 0,91% 14,82% 4,97% 1,52% 4,20% 2,76% 4,86% Makanan, Minuman dan Tembakau 3.513.958 4.696.783 4.649.786 4.820.563 5.073.075 5.244.260 Tekstil, Barang Kulit dan Alas Kaki 2.212.119 2.241.723 2.337.045 2.350.885 2.404.431 2.453.341 Barang dari kayu dan Hasil Hutan Lainnya 1.701.000 1.706.074 1.823.827 1.814.020 1.834.805 1.855.539 Kertas dan Barang Cetakan 254.641 305.651 324.868 345.017 371.033 394.956 Pupuk, Kimia dan Barang dari Karet 603.804 750.104 756.908 791.638 839.805 904.132 Semen dan Barang galian bukan logam 966.480 995.671 1.061.571 1.077.890 1.112.437 1.127.854 Logam Dasar, Besi dan Baja 386.128 405.086 448.500 466.984 493.390 500.833 Alat Angkutan, Mesin dan Peralatannya 510.995 517.482 625.855 417.245 346.656 521.562 Barang Lainnya 822.505 978.640 1.195.776 1.340.100 1.512.027 1.516.280 Sumber: BPS, diolah *) angka sementara **) prognosa 22

23

Proyeksi Penyerapan Tenaga Kerja Sektor Industri Tahun 2010-2014 (orang) CABANG INDUSTRI 2010 2011 2012 2013 2014 INDUSTRI PENGOLAHAN NONMIGAS 14.374.299 14.905.019 15.528.061 16.264.371 17.211.934 PENYERAPAN 386.640 530.720 623.042 736.310 947.563 % PENYERAPAN 2,76% 3,69% 4,18% 4,74% 5,83% Makanan, Minuman dan Tembakau 5.244.260 5.471.939 5.730.657 6.027.298 6.396.018 Tekstil, Barang Kulit dan Alas Kaki 2.453.341 2.518.288 2.592.819 2.677.863 2.784.701 Barang dari kayu dan Hasil Hutan Lainnya 1.855.539 1.883.269 1.914.966 1.951.413 1.998.318 Kertas dan Barang Cetakan 394.956 427.795 466.345 511.905 571.838 Pupuk, Kimia dan Barang dari Karet 904.132 99.462 1.104.275 1.236.903 1.411.492 Semen dan Barang galian bukan logam 1.127.854 1.149.017 1.173.861 1.203.221 1.241.005 Logam Dasar, Besi dan Baja 500.833 511.779 525.486 54.371 568.465 Alat Angkutan, Mesin dan Peralatannya 521.562 763.836 1.050.825 1.393.025 1.838.616 Barang Lainnya 1.516.280 1.522.118 1.528.971 1.538.083 1.549.809 24

17.500.000 Proyeksi Penyerapan Tenaga Kerja Sektor Industri 2010-2014 17.000.000 16.500.000 17.211.934 16.000.000 16.264.371 15.500.000 15.000.000 14.500.000 14.000.000 15.528.061 14.905.019 14.374.299 2010 2011 2012 2013 2014 25

Persebaran Industri di Jawa 26

Sasaran Kuantitatif Industri di Jawa 27

KINERJA SEKTOR INDUSTRI KEBIJAKAN INDUSTRI NASIONAL RENCANA AKSI PENINGKATAN DAYA SAING INDUSTRI PRIORITAS 2010-2014 PROGRAM DIREKTIF PRESIDEN TAHUN 2012 RENCANA KERJA KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN TAHUN 2012 28

TAHAPAN PEMBANGUNAN DALAM RENCANA PEMBANGUNAN JANGKA PANJANG NASIONAL (RPJPN) 2005-2025 29

KEBIJAKAN INDUSTRI NASIONAL (PERPRES 28/2008) Kebijakan Industri Nasional (KIN) diamanatkan dalam Peraturan Presiden Republik Indonesia Nomor 28 Tahun 2008 merupakan suatu arahan dan kebijakan jangka menengah maupun jangka panjang, dalam rangka mempercepat proses industrialisasi untuk mendukung pembangunan ekonomi nasional sekaligus mengantisipasi dampak negatif globalisasi dan liberalisasi ekonomi dunia dan perkembangan di masa yang akan datang. Visi Industri 2025: membawa Indonesia pada tahun 2025 menjadi Sebuah Negara Industri Tangguh di Dunia. Visi antara : membawa Indonesia pada tahun 2020 menjadi Negara Industri Maju Baru. Visi 2014 : Pemantapan daya saing basis industri manufaktur yang berkelanjutan serta terbangunnya pilar industri andalan masa depan 30

BANGUN INDUSTRI NASIONAL 2025 Industri saat ini Peta Panduan INDUSTRI AGRO INDUSTRI ALAT ANGKUT INDUSTRI TELEMATIKA INDUSTRI ANDALAN MASA DEPAN STRATEGI PEMBANGUNAN INDUSTRI 1. Tujuan, Sasaran dan Maksud KIN 2. Strategi Operasional i. Lingk Bisnis yang Kondusif ii. 35 Klaster industri Prioritas iii. Kompetensi Inti Industri di daerah PETRO KIMIA SEMEN BAJA DLL SDA TERBARUKAN INDUSTRI BARANG MODAL SUMBERDAYA MANUSIA INDUSTRI KOMPONEN (BASIS U K M) TPT SEPATU ELEKTRONIK DLL SDA TIDAK TERBARUKAN RESEARCH & DEVELOPMENT Visi Industri 2025 (Visi antar 2020) FASILITAS PEMERINTAH 1. Insentif Fiskal 2. Insentif Nonfiskal 3. Kemudahan-kemudahan BASIS INDUSTRI MANUFAKTUR KOMPETENSI INTI INDUSTRI DAERAH DAYA KREATIF 31

Tujuan Pembangunan Industri Nasional Tujuan Jangka Menengah Tujuan Jangka Panjang 1. Mampu memberikan nilai tambah bagi perekonomian dan menyerap tenaga kerja. 2. Mampu menguasai pasar dalam negeri dan meningkatkan ekspor. 3. Mampu mendukung perkembangan sektor infrastruktur 4. Mampu memberikan sumbangan terhadap penguasaan teknologi nasional Membangun industri dengan konsep pembangunan berkelanjutan yang didasarkan pada : 1) pembangunan ekonomi, 2) pembangunan sosial, dan 3) pembangunan lingkungan hidup. 5. Mampu meningkatkan pendalaman struktur industri dan mendiversifikasi jenis-jenis produksinya. 6. Tumbuh menyebar ke luar Pulau Jawa. 32

Sasaran Pembangunan Industri Nasional Jangka Menengah Jangka Panjang Terselesaikannya permasalahan yang menghambat, dan rampungnya program revitalisasi, konsolidasi dan restrukturisasi industri yang terkena dampak krisis dan bencana Tumbuhnya industri yang mampu menciptakan lapangan kerja yang besar Terolahnya potensi sumber daya alam daerah menjadi produk olahan Kuatnya jaringan kerjasama (networking) antara IKM dan industri besar. Kuatnya industri manufaktur sehingga menjadi world class industry Semakin meningkatnya daya saing industri untuk pemenuhan kebutuhan dalam negeri dan ekspor Tumbuhnya industri-industri potensial yang akan menjadi kekuatan penggerak pertumbuhan industri di masa depan Meningkatnya secara signifikan sumbangan IKM terhadap PDB Tumbuh berkembangnya IKM, khususnya industri menengah sekitar dua kali lebih cepat daripada industri kecil 33

PENDEKATAN PEMBANGUNAN INDUSTRI NASIONAL Implementasi pembangunan industri nasional dilakukan secara sinergi dan terintegrasi di seluruh daerah dengan 2 (dua) pendekatan, yaitu : TOP DOWN Pengembangan 35 Klaster Industri Prioritas yang dipilih berdasarkan kemampuan nasional untuk bersaing di pasar domestik dan internasional BOTTOM UP Pengembangan industri pengolahan komoditi unggulan daerah menuju Kompetensi Inti Industri Daerah (pemberdayaan produk industri unggulan daerah) 34

PENDEKATAN I TOP-DOWN POLICY: INDUSTRI PRIORITAS Agar pembangunan industri dapat dilakukan secara lebih fokus, dipilih industri-industri prioritas yang mampu didorong untuk mencapai tujuan pembangunan industri Industri tersebut bila berhasil dikembangkan akan membawa industri-industri lainnya turut berkembang Industri prioritas dipilih berdasarkan: a) potensi daya saing internasionalnya, dan b) potensi ke depan untuk berkembang (Luasnya Bentang Wilayah, Besarnya jumlah penduduk, Sumber Daya/Potensi Alam yang bisa di daya gunakan) Potensi daya saing internasional diukur dari sisi: Supply (15 parameter) dan Demand (8 parameter) dari 365 industri (ISIC 5 digit). Terpilih 35 industri prioritas dengan total output 78% dan total ekspor 83%. Tahun 2009 telah diterbitkan 35 Peraturan Menteri Perindustrian tentang Roadmap Pengembangan Klaster Industri Prioritas 35

PENGELOMPOKAN KLASTER INDUSTRI PRIORITAS Elektronika & Telematika Industri Penunjang Industri Kreatif 1. Perangkat Lunak & Konten Multimedia 2. Fashion 3. Kerajinan & Barang Seni IKM Tertentu 1.Batu Mulia dan Perhiasan 2.Garam 3.Gerabah & Keramik Hias 4.Minyak Atsiri 5.Makanan Ringan Basis Industri Manufaktur 1. Industri Material Dasar (baja, semen, petrokimia, keramik) 2. Industri Permesinan (mesin listrik & peralatan listrik, mesin peralatan umum) 3. Industri Manufaktur Padat Tenaga Kerja (tekstil & produk tekstil, alas kaki) Fokus 35 industri prioritas dari 365 industri, dengan : total output 78% total ekspor 83% 1. Elektronika 2. Telekomunikasi 3. Komputer dan Peralatannya Alat Angkut Agro 1.Pengolahan Kelapa sawit 2.Karet dan Barang Karet 3.Kakao 4.Pengolahan Kelapa 5.Pengolahan Kopi 6.Gula 1.Kendaraan Bermotor 2.Perkapalan 3.Kedirgantaraan 4.Perkeretaapian 7. Hasil Tembakau 8. Pengolahan Buah 9. Furniture 10.Pengolahan Ikan 11.Kertas 12.Pengolahan Susu Catatan: 10 klaster dalam RPJMN 2005-2009: (1) industri makanan dan minuman; (2) industri pengolah hasil laut; (3) industri tekstil dan produk tekstil; (4) industri alas kaki; (5) industri kelapa sawit; (6) industri barang kayu (termasuk rotan dan bambu); (7) industri karet dan barang karet; (8) industri pulp dan kertas; (9) industri mesin listrik dan peralatan listrik; (10) industri petrokimia. 36

DAFTAR PERATURAN MENTERI PERINDUSTRIAN NO. 103 s.d. 137 TENTANG PETA PANDUAN (ROADMAP) PENGEMBANGAN KLASTER INDUSTRI PRIORITAS BASIS INDUSTRI MANUFAKTUR No Klaster Industri Nomor Permenperin 1 Baja 103/M-IND/PER/10/2009 2 Semen 104/M-IND/PER/10/2009 3 Petrokimia 105/M-IND/PER/10/2009 4 Keramik 106/M-IND/PER/10/2009 5 Mesin Listrik & Peralatan Listrik 107/M-IND/PER/10/2009 6 Mesin Peralatan Umum 108/M-IND/PER/10/2009 7 Tekstil dan Produk Tekstil 109/M-IND/PER/10/2009 8 Alas Kaki 110/M-IND/PER/10/2009 INDUSTRI AGRO No Klaster Industri Nomor Permenperin 9 Pengolahan Kelapa Sawit 111/M-IND/PER/10/2009 10 Karet dan Barang Karet 112/M-IND/PER/10/2009 11 Kakao 113/M-IND/PER/10/2009 12 Pengolahan Kelapa 114/M-IND/PER/10/2009 37

No Klaster Industri Nomor Permenperin 13 Pengolahan Kopi 115/M-IND/PER/10/2009 14 Gula 116/M-IND/PER/10/2009 15 Hasil Tembakau 117/M-IND/PER/10/2009 16 Pengolahan Buah 118/M-IND/PER/10/2009 17 Furniture 119/M-IND/PER/10/2009 18 Pengolahan Ikan 120/M-IND/PER/10/2009 19 Kertas 121/M-IND/PER/10/2009 20 Pengolahan Susu 122/M-IND/PER/10/2009 INDUSTRI ALAT ANGKUT No Klaster Industri Nomor Permenperin 21 Kendaraan Bermotor 123/M-IND/PER/10/2009 22 Perkapalan 124/M-IND/PER/10/2009 23 Kedirgantaraan 125/M-IND/PER/10/2009 24 Perkeretaapian 126/M-IND/PER/10/2009 38

INDUSTRI ELEKTRONIKA DAN TELEMATIKA No Klaster Industri Nomor Permenperin 25 Elektronika 127/M-IND/PER/10/2009 26 Telekomunikasi 128/M-IND/PER/10/2009 27 Komputer dan Peralatannya 129/M-IND/PER/10/2009 INDUSTRI PENUNJANG INDUSTRI KREATIF DAN INDUSTRI KREATIF TERTENTU No Klaster Industri Nomor Permenperin 28 Perangkat Lunak dan Konten Multimedia 130/M-IND/PER/10/2009 29 Fashion 131/M-IND/PER/10/2009 30 Kerajinan dan Barang Seni 132/M-IND/PER/10/2009 INDUSTRI KECIL DAN MENENGAH TERTENTU No Klaster Industri Nomor Permenperin 31 Batu Mulia dan Perhiasan 133/M-IND/PER/10/2009 32 Garam 134/M-IND/PER/10/2009 33 Gerabah dan Keramik Hias 135/M-IND/PER/10/2009 34 Minyak Atsiri 136/M-IND/PER/10/2009 35 Makanan Ringan 137/M-IND/PER/10/2009 39

PENDEKATAN II BOTTOM UP POLICY: Pengembangan Kompetensi Inti Industri Daerah Membangunkan kompetensi inti daerah melalui pengembangan industri pengolahan produkproduk unggulan daerah Telah teridentifikasi kompetensi inti industri beberapa kabupaten/kota Telah teridentifikasi produkproduk unggulan daerah per propinsi, yang akan disepakati untuk didorong bersama dengan Pemerintah Daerah Provinsi Kab / Kota s.d Desember 2010 telah diterbitkan 18 Peraturan Menteri Perindustrian tentang Roadmap Pengembangan Industri Unggulan Provinsi 40

PETA PENGEMBANGAN PENGOLAHAN KOMODITI UNGGULAN PROVINSI (SUMATERA & KALIMANTAN) 41

PETA PENGEMBANGAN PENGOLAHAN KOMODITI UNGGULAN PROVINSI (JAWA & KAWASAN TIMUR INDONESIA) 42

ROADMAP INDUSTRI UNGGULAN PROVINSI YANG TELAH DITETAPKAN MELALUI PERATURAN MENTERI PERINDUSTRIAN No Provinsi Peraturan Menteri Tanggal Industri Unggulan 1 Daerah Istimewa Yogyakarta No 138 Tahun 2009 14 Oktober 2009 Industri Pengolahan: Kulit, Kayu 2 Sulawesi Tengah No 139 Tahun 2009 14 Oktober 2009 Industri Pengolahan: Kakao, Rumput Laut, Ikan 3 Papua No 140 Tahun 2009 14 Oktober 2009 Industri Pengolahan: Kakao, Kopi, Batatas 4 Sumatera Barat No 93 Tahun 2010 30 Agustus 2010 Industri Pengolahan: Kakao, Ikan, Makanan Ringan 5 Sumatera Selatan No 94 Tahun 2010 30 Agustus 2010 Industri Pengolahan: Karet 6 Lampung No 95 Tahun 2010 30 Agustus 2010 Industri Pengolahan: Ubi Kayu, Jagung 7 Kalimantan Timur No 96 Tahun 2010 30 Agustus 2010 Industri Pengolahan: Kakao, Karet 8 Sulawesi Selatan No 97 Tahun 2010 30 Agustus 2010 Industri Pengolahan: Kakao, Rumput Laut 9 Gorontalo No 98 Tahun 2010 30 Agustus 2010 Industri Pengolahan: Jagung, Hasil Laut 10 Nusa Tenggara Timur No 99 Tahun 2010 30 Agustus 2010 Industri Pengolahan: Jagung, Rumput Laut 11 Nusa Tenggara Barat No 100 Tahun 2010 30 Agustus 2010 Industri Pengolahan Berbasis: Sapi, Jagung, Rumput Laut, Ikan, dan Industri Kerajinan 12 Nanggroe Aceh Darussalam No 130 Tahun 2010 13 Desember 2010 Industri Pengolahan: Minyak Atsiri, Hasil Laut 13 Riau No 131 Tahun 2010 13 Desember 2010 Industri Pengolahan: Kelapa Sawit, Kelapa 14 Kepulauan Riau No 132 Tahun 2010 13 Desember 2010 Industri Kapal Rakyat dan Perbaikan Kapal, Industri Pengolahan Hasil Laut 15 Kep. Bangka Belitung No 133 Tahun 2010 13 Desember 2010 Industri Pengolahan: Ikan, Berbasis Timah 16 Kalimantan Barat No 134 Tahun 2010 13 Desember 2010 Industri Pengolahan: Karet, Kelapa Sawit 17 Sulawesi Tenggara No 135 Tahun 2010 13 Desember 2010 Industri Pengolahan: Kakao, Rumput Laut 18 Sulawesi Utara No 136 Tahun 2010 13 Desember 2010 Industri Pengolahan: Kelapa, Ikan 43

KERANGKA KETERKAITAN RPJPN, KEBIJAKAN PEMBANGUNAN INDUSTRI, RPJMN2, RENSTRA KEMENTERIAN DAN RENCANA KERJA 2011 2005-2025 Visi 2025 2010-2014 Mid Term Short Term RPJP (UU17/2007) KIN (Perpres 28/2008) RPJM II (Perpres 5/2010) Renstra Kemenperin Pokok-pokok Renja 2011 Transformasi Perekonomian: Dari perekonomian berbasis keunggulan komparatif menjadi perekonomian berkeunggulan kompetitif. Struktur Perekonomian Sektor industri sebagai motor penggerak didukung oleh pertanian, kelautan, pertambangan, serta jasa-jasa pelayanan Pembangunan Industri Manufaktur Mewujudkan industri yang berdaya saing dengan struktur industri yang sehat (dalam hal penguasaan usaha, skala usaha, dan huluhilir Visi 2025 Menjadi negara Industri Tangguh Visi 2020 Sebagai sasaran Antara menjadi negara Industri Maju Baru Visi 2014 Mantapnya daya saing basis industri manufaktur yang berkelanjutan serta terbangunnya pilar industri andalan masa depan Visi RPJM 2014 Indonesia yang Sejahtera, Demokratis, Dan Berkeadilan Misi RPJM 2014 1. Melanjutkan Pembangunan Menuju Indonesia yang Sejahtera 2. Memperkuat Pilar-pilar Demokrasi 3. Memperkuat Dimensi Keadilan di Semua Bidang Agenda: 1. Pembangunan ekonomi dan peningkatan kesejahteraan rakyat 2. Perbaikan tata kekola pemerintah 3. Penegakan pilar demokrasi 4. Penegakan hukum dan pemberantasan korupsi 5. Pembangunan yang inklusif dan berkeadilan PENENTUAN : Visi Misi Arah Kebijakan Tujuan Sasaran Strategis Sasaran Kuantitatif Tata kelola Struktur Organisasi Restrukturisasi progam Kegiatan Indikatif pendanaan. Kegiatan Prioritas Nasional Kementerian Perindustrian tahun 2011 : 1. Revitalisasi Industri Pupuk. 2. Revitalisasi Industri Gula. 3. Pengembangan Klaster Industri Hilir Kelapa Sawit. 4. Pengembangan Klaster Industri Berbasis Migas Kondensat. 5. Fasilitasi Pengembangan Kawasan Ekonomi Khusus (KEK). 44

KINERJA SEKTOR INDUSTRI KEBIJAKAN INDUSTRI NASIONAL RENCANA AKSI PENINGKATAN DAYA SAING INDUSTRI PRIORITAS 2010-2014 PROGRAM DIREKTIF PRESIDEN TAHUN 2012 RENCANA KERJA KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN TAHUN 2012 45

FOKUS PENGEMBANGAN INDUSTRI PRIORITAS 2010-2014 Industri Fesyen Industri Kerajinan Industri Batu Mulia Industri Keramik Industri Minyak Atsiri Industri Penghasil barang Modal Industri Perkapalan 2. Industri Kecil dan Menengah 3. Industri Barang Modal Industri Tekstil Industri Alas Kaki Industri Furniture 1. Industri Padat Karya 4. Industri Berbasis Sumber Daya Alam 6. Industri Prioritas Khusus 5. Industri Pertumbuhan Tinggi Industri Gula Industri Pupuk Industri Petrokimia Industri Otomotif, Elektronika dan Telematika Industri Hilir Kelapa Sawit Industri Hilir Karet Industri Hilir Kakao Industri Hilir Baja & Alumunium Hulu Industri Rumput Laut 46

PENGEMBANGAN INDUSTRI PRIORITAS 2010-2014 SASARAN PENINGKATAN DAYA SAING Penciptaan lapangan kerja sebanyak 645 ribu orang per tahun Penciptaan lapangan usaha dan pemerataan pembangunan industri ke seluruh wilayah Mengurangi defisit neraca perdagangan terutama karena tingginya ketergantungan impor terhadap barang modal Meningkatkan nilai tambah di dalam negeri melalui pengolahan sumber daya alam, baik yang berbasis agro maupun mineral Sebagai motor penggerak bagi pencapaian target pertumbuhan industri nasional Untuk mencapai Key Performance Indicator (KPI) Menteri Perindustrian dalam Kabinet Indonesia Bersatu II INSTRUMEN PENINGKATAN DAYA SAING 47

INSTRUMEN PENINGKATAN DAYA SAING 1 2 APBN Dukungan APBN bagi pengembangan industri nasional yang pada tahun anggaran 2011 berjumlah Rp. 2,240 Trilyun atau naik sebesar 32,4 % dibandingkan tahun 2010 INSENTIF FISKAL Fasilitas Tax allowance (PP No.62 tahun 2008). Fasilitas Tax holiday untuk industri tertentu dan klaster tertentu. fasilitas BMDTP bagi bahan baku dan bahan penolong yang belum di produksi di dalam negeri. fasilitas Bea Masuk, PPh dan PPN bagi industri yang berada dalam Kawasan Ekonomi Khusus (KEK). 4 INFRASTRUKTUR Peningkatan aksesibilitas pemenuhan bahan baku dan pendistribusian hasil produksi melalui jaringan jalan dan jalur kereta api. Peningkatan fungsi pelabuhan sebagai outlet/hub untuk mendistribusikan hasil produksi untuk tujuan ekspor. Pengadaan energi dan air sebagai daya dukung inti. Mempersiapkan kawasan industri bagi tumbuh dan berkembangnya industri penunjang Skema Public Private Partnership (PPP) 3 ADMINISTRASI Penerapan sistem Pelayanan Satu Pintu. Mempermudah proses pengadaan lahan. Mempermudah terbitnya izin lingkungan bagi investasi baru. 48

INDUSTRI PADAT KARYA 49

1) Industri TPT LATAR BELAKANG Industri TPT Nasional merupakan industri stategis, karena merupakan penghasil devisa yang besar dan menyerap tenaga kerja yang banyak serta sebagai pemenuh kebutuhan sandang. Oleh karena itu, pengembangan dan penguatan ITPT masih menjadi prioritas pengembangan nasional. Faktor internal dan ekternal ITPT masih mempengaruhi daya saing. Diantaranya faktor internal : mesin peralatan yang sudah tua, kurang efisien, dan kualitas SDM masih kurang, sedangkan faktor eksternal : infrastuktur dari dan ke kawasan industri kurang memadai. PERMASALAHAN UTAMA Kondisi permesinan industri TPT Nasional yang sudah usang/tua. Masih rendahnya kompetensi SDM industri TPT. Perlunya standar (SNI) wajib untuk melindungi industri domestik dari masuknya barang-barang impor Buruknya infrastuktur kawasan industri klaster TPT di Moch. Toha, Bandung, Masih kurangnya pengolahan limbah hasil pembakaran batu bara pada klaster ITPT di Bandung, Semarang dan Surakarta Minimnya/kurang berkembangnya industri pendukung seperti industri dyestuff. Infrastruktur kawasan industri masih kurang memadai TARGET Meningkatnya jumlah ITPT (500 perusahaan) yang melakukan restrukturisasi permesinan dalam rangka peningkatan daya saing. Meningkatnya kompetensi SDM industri TPT (1200 orang) yang berkualitas. Terfasilitasinya pusat pengembangan desain & fashion (1 lokasi dan 100 orang) Perbaikan infrastruktur kawasan klaster industri TPT di Bandung Selatan, Kawasan industri TPT Subang dan Semarang Meningkatnya pangsa pasar ITPT di dalam negeri (70%) dan luar negeri (2,4%). Terjaminnya ketersediaan bahan baku dan bahan penolong. Meningkatnya penerapan standar produk ITPT. PROGRAM Restrukturisasi Permesinan Industri Tekstil dan Produk Tekstil Peningkatan Kompetensi SDM Industri Tekstil dan Produk Tekstil. Penyediaan fasilitas infrastruktur kawasan industri Promosi Industri TPT Pemberian insentif fiskal (BMDTP) Penerapan standard industri TPT. Fasilitasi pusat desain dan fashion. 50

2) Industri Alas Kaki LATAR BELAKANG Industri alas kaki nasional merupakan industri yang padat karya dan menyumbang devisa yang cukup besar. Potensi pengembangan cukup besar karena didukung oleh ketersediaannya jumlah tenaga kerja mulai tumbuhnya industri supporting dan kebutuhan alas kaki dalam dan luar negeri yang terus mengalami penumbuhan. Indonesia dikenal sebagai negara produsen eksportir dan pernah menduduki 3 besar dunia. PERMASALAHAN UTAMA Kondisi permesinan relatif sudah tua diatas 20 tahun sehingga mempengaruhi efisiensi dan produktivitas Keterbatasan bahan baku kulit lokal Masih rendahnya kompetensi SDM industri alas kaki Masih terbatasnya standar produk alas kaki Jombang merupakan daerah tujuan investasi karena iklim usaha dan keamanannya sangat kondusif namun belum tersedianya kawasan khusus untuk industri terutama industri alas kaki Kurang dikenalnya produk alas kaki nasional berkualitas di dalam negeri dan internasional Desain produk alas kaki sangat berperan sekali karena alas kaki merupakan fashion namun masih terbatasnya tenaga kerja yang ahli di bidang desain Belum berkembangnya merek lokal. TARGET Meningkatnya daya saing industri alas kaki untuk 160 perusahaan Meningkatnya kemamuan SDM industri alas kaki (1400 orang) Meningkatnya fasilitasi pusat desain alas kaki dan optik di 2 lokasi dan 200 orang Tersedianya kawasan industri alas kaki di Jombang Meningkatnya pangsa pasar industri aneka di dalam negeri sebesar 70% dan di luar negeri sebesar 2% Terjaminnya ketersediaan bahan baku dan bahan penolong Meningkatnya penerapan standar produk alas kaki PROGRAM Restrukturisasi Permesinan Industri alas kaki Peningkatan kompetensi SDM industri alas kaki Peningkatan fasilitasi pusat desain alas kaki dan optik Pengembangan kawasan industri Pengembangan pasar dan merk lokal melalui kegiatan pameran dan fasilitasi pendaftaran HKI. Penyediaan Bahan Baku Penerapan Standard industri alas kaki. 51

3) Industri Furniture LATAR BELAKANG Industri furniture merupakan salah satu industri berbasis kayu/rotan yang memiliki nilai tambah paling tinggi dan menyerap banyak tenaga kerja serta memberikan kontribusi yang cukup penting terhadap perekonomian, baik dalam bentuk kontribusi pada PDB maupun dalam perolehan devisa (ekspor). Industri furniture di Indonesia tersebar hampir di seluruh propinsi, dengan sentra-sentra yang cukup besar terletak di Jepara, Cirebon, Sukoharjo, Surakarta, Klaten, Pasuruan, Gresik, Sidoarjo, Jabodetabek, dan lain-lain. Pada beberapa tahun terakhir industri furniture nasional mengalami penurunan daya saing, antara lain dapat dilihat dari penurunan volume produksi, kontribusi dalam PDB maupun dalam perolehan devisa serta penurunan Indeks Spesialisasi Perdagangan (ISP). Pada periode 2004-2009, ekspor furniture turun dari US$ 2,26 milyar menjadi US$ 1,69 milyar dan ISP turun dari 0,9812 menjadi 0,9528. PERMASALAHAN UTAMA Terbatasnya pasokan bahan baku kayu/rotan dengan harga yang relatif mahal, yang disebabkan oleh : semakin menurunnya kemampuan pasok bahan baku kayu/rotan dari hutan alam, masih terbatasnya pasokan bahan baku dari hutan tanaman, pengaturan birokrasi peredaran dan tataniaga kayu/rotan yang belum optimal, masih maraknya praktek illegal logging dan illegal trade, dll. Masih lemahnya kemampuan SDM dibandingkan dengan negara pesaing terutama di bidang desain dan teknik produksi (termasuk finishing). Masih lemahnya daya saing produk furniture Indonesia yang disebabkan antara laij oleh tingginya bunga bank, infrastruktur kurang memadai dan masalah permodalan. Makin membanjirnya furniture impor di pasar dalam negeri, sebagai akibat berlakunya pasar bebas AFTA dan CAFTA. Tuntutan masalah lingkungan yang makin ketat di negara-negara tujuan ekspor, seperti : sertifikasi bahan baku, The USA Lacey Act di USA, REACH di negara-negara Uni Eropa, dan lain-lain. TARGET Tersedianya bahan baku kayu dan rotan secara kontinyu (5 juta m3) Meningkatnya kemampuan SDM di bidang teknologi dan desain (100 orang per tahun) Berkembangnya kegiatan Pusat Desain Furniture kayu di Jepara dan Pusat Desain Rotan di Cirebon (2 pusat di 2 daerah) Meningkatnya pangsa pasar produk furniture di dalam dan luar negeri Tersinerginya langkah dan kebijakan diantara pemangku kepentingan (12 kali koordinasi per tahun). PROGRAM Pengamanan pasokan bahan baku kayu/rotan Peningkatan Kompetensi SDM Pengembangan Pusat Desain Furniture Kayu dan Rotan Pengembangan Pasar (kampanye, promosi furniture kayu/rotan). Koordinasi pengembangan klaster furniture. 52

INDUSTRI KECIL MENENGAH 53

Industri Kecil Menengah LATAR BELAKANG IKM mempunyai kedudukan yang strategis dalam perekonomian nasional. Jumlah unit usaha yang besar dengan menyerap tenaga kerja yang banyak serta membuka lapangan usaha secara luas. Mempunyai produk yang sangat bervariasi dan beragam. Mampu mengolah sumber daya lokal dengan pasar global. Pengisian wilayah pasar yang luas dan populasi penyebarannya merata di seluruh wilayah Indonesia Mampu mengurangi angka kemiskinan PERMASALAHAN UTAMA Produk IKM belum memiliki daya saing yang kuat. Jiwa kewirausahaan masih sangat lemah. Aksesibilitas terhadap sumber daya permodalan masih sangat terbatas. Kemampuan manajemen dan teknis yang masih rendah. Pemanfaatan mesin peralatan dengan teknologi maju terbatas dan mutu tidak standar, desain produk lambat mengikuti selera pasar. Lemah dalam akses pasar keluar daerah dan internasional. TARGET Meningkatnya daya saing klaster IKM (Batu mulia dan perhiasan di Kalimantan Selatan, minyak atsiri di Sumatera, dan makanan ringan di Sumatera Utara, Sumatera Barat, Sumatera Selatan) Meningkatnya daya saing industri fashion (Bandung, Jogja dan Bali), kerajinan dan barang seni (Kebumen, Bantul, Lamongan, Lombok Tengah, Tasikmalaya, Bukittinggi, Bojonegoro dan Gianyar) Meningkatnya pengembangan IKM tenun melalui pendekatan OVOP (Klungkung, Limapuluh Kota, Palembang dan Pekalongan) Pengembangan OVOP meubel kayu di Jepara, minyak akar wangi di Garut, Meubel rotan di Cirebon dan meubel kayu gambol di Jambi Pengembangan OVOP sentra IKM logam dan elektronika PROGRAM Pengembangan Klaster IKM Pengembangan industri kreatif Pengembangan OVOP Restrukturisasi Permesinan IKM Kredit Usaha Rakyat (KUR) 54

INDUSTRI BARANG MODAL 55

1. Industri Penghasil Barang Modal LATAR BELAKANG Dalam rangka mewujudkan industri yang berdaya saing baik di pasar lokal maupun internasional. Industri barang modal sebagai bagian dari kelompok Basis Industri Manufaktur telah tumbuh dan berkembang sesuai perkembangan sektor ekonomi dalam negeri. Industri barang modal dalam negeri diharapkan menjadi motor penggerak baik dalam rangka peningkatan daya saing industri nasional secara umum maupun sebagai industri pendukung sektor ekonomi lainnya. PERMASALAHAN UTAMA Permasalahan pada sektor produksi. Keterbatasan kemampuan untuk antara lain desain dan engineering, ketergantungan akan bahan baku/ komponen impor, dan standar. Permasalahan pada sektor non-produksi. Insentif fiskal dan insentif kredit perbankan, kompetensi SDM, penyediaan infrastruktur (jalan, mutu listrik), pemasaran, promosi, yang hingga saat ini masih memerlukan peningkatan yang lebih optimal agar kinerja industri barang modal dapat meningkatkan efisiensi dan produktivitas TARGET Meningkatnya pangsa pasar Industri Barang Modal di dalam negeri Meningkatkan kemampuan pasok (supply) industri komponen. PROGRAM Meningkatkan kemampuan teknologi produk dan teknologi proses Meningkatkan Kompetensi SDM Mengembangkan pangsa pasar dalam negeri dan akses pasar luar negeri 56

2. Industri Perkapalan LATAR BELAKANG Terdapat 250 galangan kapal nasional namun galangan kapal yang berkemampuan membangun kapal-kapal besar masih sangat terbatas jumlahnya. Pengusaha pelayaran nasional cenderung mengimpor kapal bukan baru. Meningkatnya permintaan jasa perbaikan kapal, diharapkan akan meningkatkan kapasitas galangan nasional dan mendorong galangan kapal nasional untuk meningkatkan efisiensi cost, quality dan delivery dalam produksi kapal PERMASALAHAN UTAMA Belum tersedianya infrastruktur kawasan industri perkapalan. Kurang mendukungnya iklim investasi industri perkapalan Masih rendahnya produktifitas industri perkapalan karena peralatan dan fasilitas galangan yang sudah tua Kurang tersedianya SDM perkapalan yang kompeten Kurang tersedianya komponen kapal dalam negeri baik kualitas sesuai standar dan kuantitasnya Masih rendahnya penggunaan produk kapal dan komponen dalam negeri dan lemahnya pembiayaan pembangunan kapal baru TARGET Tersedianya kawasan industri galangan kapal Meningkatnya daya saing industri perkapalan nasional Meningkatnya kemampuan dan kualitas produksi industri perkapalan nasional Meningkatnya kemampuan dan kompetensi kerja SDM industri perkapalan (1055 orang) Meningkatnya kemampuan desain dan rekayasa kapal Meningkatnya penggunaan produk kapal dan komponen kapal dalam negeri PROGRAM Pengembangan kawasan khusus industri perkapalan Fasilitasi pemberian insentif fiskal, Revitalisasi meşin dan peralatan industri perkapalan Peningkatan kemampuan dan kompetensi SDM industri perkapalan Peningkatan penerapan standar, teknologi dan desain kapal pada industri komponen dan perlengkapan kapal Promosi peningkatan penggunaan produk dalam negeri dan investasi industri perkapalan 57

INDUSTRI BERBASIS SDA 58

1) Industri Hilir Kelapa Sawit LATAR BELAKANG Indonesia merupakan negara produsen Minyak Mentah Sawit (CPO & CPKO) terbesar di dunia Ekspor CPO tahun 2009 sebesar 9,60 Juta Ton (45,91 % dari total produksi). Sisanya sebesar 54,09 % atau 11,31 Juta Ton diolah di dalam negeri. PERMASALAHAN UTAMA Belum memadainya infrastruktur secara umum seperti pelabuhan, jalan dan transportasi, termasuk energi (gas bumi dan listrik) SDM di bidang pengembangan industri hilir CPO masih kurang Masih belum memadainya Litbang untuk pengembangan industri hilir kelapa sawit Masih rendahnya minat investor di bidang industri hilir kelapa sawit TARGET Terfasilitasinya pembangunan infrastruktur kawasan industri di Sei Mangkei (Sumut), Dumai-Kuala enok (Riau) dan Maloy (Kaltim) Meningkatnya daya saing industri hilir CPO Meningkatnya investasi industri hilir sawit Meningkatnya kemampuan SDM industri hilir kelapa sawit Meningkatnya nilai tambah CPO dan diversifikasi produk turunan sawit PROGRAM Pengembangan kawasan industri Promosi investasi melalui pemberian tax holiday Peningkatan kompetensi SDM industri hilir kelapa sawit Pengembangan R&D 59

2) Industri Hilir Kakao LATAR BELAKANG Indonesia merupakan produsen No.3 di Dunia dengan total produksi pada tahun 2009 mencapai 803.000 ton dan diperkirakan karena keberhasilan GERNAS KAKAO yang dilakukan oleh Kementerian Pertanian diharapkan pada tahun 2014 Indonesia dengan produksi biji kakao diatas 1 juta ton/tahun akan menjadi penghasil biji kakao No. 2 di dunia setelah Ghana. Sentra produksi biji kakao berkembang di Indonesia seperti Sulawesi dengan luas areal tanaman 857.757 Ha (60,18%), Sumatera 286.121 Ha (20,08%), Kalimantan 47.826 Ha (3,36%), Jawa 82.623 Ha (5,08%), NTT+NTB+BALI 62.507 Ha (4,39%), MALUKU+PAPUA 86.266 Ha (6,05%). Biji kakao Indonesia 66,65% masih diekspor dalam bentuk biji dan sisanya digunakan untuk memenuhi kebutuhan industri pengolahan di dalam negeri pada tahun 2009 Industri kakao Indonesia kedepan memiliki peranan penting khususnya dalam perolehan devisa negara dan penyerapan tenaga kerja karena memiliki keterkaitan yang luas baik hulu maupun hilirnya PERMASALAHAN UTAMA Kurang berminatnya perusahaan untuk memanfaatkan insentif R&D Utilisasi kapasitas produksi industri olahan kakao masih rendah (40%) Belum berkembangnya industri hilir yang mengolah biji kakao khususnya non pangan Terbatasnya R&D untuk diversifikasi produk olahan kakao Rendahnya konsumsi coklat di dalam negeri 60 gram/kapita/tahun sedangkan negara lain seperti Malaysia dan Singapura sudah mencapai diatas 500 gram/kapita/tahun. Impor biji kakao masih dikenakan Bea Masuk sebesar 5%. Kurangnya pembangunan infrastruktur di sentra-sentra produksi biji kakao (akses jalan dan pelabuhan) seperti ; mamuju, Pantoloan, Kolaka dan Palopo. Produktivitas on farm masih rendah (rata-rata 600 kg/ha) Sistem perdagangan biji kakao di tingkat petani dikuasai eksportir asing Mutu biji kakao masih rendah (kadar kotoran, jamur, serangga) dan tidak difermentasi TARGET Meningkatnya investasi industri hilir kakao Meningkatnya diversifikasi industri hilir kakao Meningkatnya pangsa pasar industri hilir kakao di dalam dan luar negeri PROGRAM Bahan Baku Peningkatan Litbang Industri Kakao Pengembangan Pasar Bidang Infrastruktur Promosi Investasi 60

3) Industri Hilir Karet LATAR BELAKANG Indonesia berpotensi untuk menjadi produsen utama karet dan barang karet dunia karena didukung potensi karet alam; Produk-produk karet potensial yang diproduksi : ban, sarung tangan, komponen otomotif, komponen elektronika, maupun untuk keperluan rumah tangga; Produk-produk karet tersebut telah diekspor pada tahun 2009 dengan nilai ekspor US$ 1.6 milyar terdiri dari ban dengan nilai US$ 1.1 milyar, sarung tangan US$ 198 juta dan barang karet industri US$ 165 juta dan barang karet lainnya US$ 169 juta PERMASALAHAN UTAMA Produk crumb rubber lebih dominan diekspor (85%) dan hanya sebagian kecil yang diserap dalam negeri, yaitu 422 ribu ton atau 15%. Masih tingginya impor sebagian barang-barang karet dan Bahan penolong industri karet yang merupakan peluang pengembangan. Masih rendahnya daya saing Industri karet hilir di pasar Asia TARGET Meningkatnya investasi industri hilir karet Berkembangnya industri karet sintetis dan industri kimia karet Menguatnya struktur industri karet Terlaksananya perbaikan infrastruktur pasokan tenaga listrik dan gas Meningkatnya pangsa pasar industri hilir karet dalam dan luar negeri PROGRAM Promosi investasi Peningkatan kegiatan Litbang industri hilir karet, Pengembangan infrastruktur tenaga listrik dan gas Pengembangan pasar 61

4) Industri Logam Hulu LATAR BELAKANG Sektor industri logam berpotensi memberikan kontribusi terhadap pembangunan ekonomi melalui added value serta akan menjadi multiplier effect bagi aktifitas ekonomi, penyerapan tenaga kerja, penghasil devisa dan pada akhirnya akan menjadi faktor pendorong (push factor) bagi peningkatan daya saing ekonomi bangsa. sumber daya alam (bijih besi, bauksit, gas alam dan batubara) serta pasar dalam negeri merupakan potensi yang baik untuk pengembangan industri logam hulu PERMASALAHAN UTAMA Belum teridentifikasinya teknologi yang dapat mengolah bahan baku industri logam yang beragam jenisnya sehingga menyebabkan masih tergantung terhadap kegiatan impor Teknologi proses yang digunakan dalam pengolahan logam sangat tidak efisien dan pasokan energi yang sangat terbatas Rendahnya mutu SDM industri pengolahan logam Kurangnya tempat pemusatan kegiatan industri pengolahan logam yang ditunjang dengan sarana prasarana yang memadai Peraturan pengembangan investasi yang tidak kondusif dan kewenangannya yang terpecah-pecah menyebabkan pelayanan, promosi dan pemberian insentif tidak memadai TARGET Tumbuhnya industri pengolahan bijih besi dan bauksit Meningkatnya efisiensi penggunaan energi pada industri logam Meningkatnya kualitas dan kompetensi SDM industri logam Meningkatnya daya saing industri logam Meningkatnya investasi industri logam PROGRAM Pengembangan industri logam hulu melalui klastering dan pembentukan Pusat Pengembangan Teknologi Industri Logam Penyusunan Master Plan penghematan energi industri logam dan kegiatan audit energi Peningkatan dan pengembangan SDM industri logam melalui pelatihan dan penyusunan sistem manajemen sertifikasi profesi Pengembangan Kawasan Industri dan pembangunan infrastruktur penunjangnya Penyusunan RUU fasilitasi pemberian fasilitas fiskal dengan prosedural yang representative kepada investor industri logam hulu 62

5) Industri Rumput Laut LATAR BELAKANG Potensi lahan yang tersedia di Indonesia cukup besar yaitu lebih dari 1,38 Juta hektar dan baru termanfaatkan sekitar 222.000 hektar Rumput laut memiliki aplikasi untuk >500 jenis end products, Serta relatif lebih ekonomis dibandingkan zat additive sejenis lainnya antara lain gelatin dan gums. Produk rumput laut yang mempunyai nilai tambah tinggi dan potensial untuk dikembangkan antara lain seperti Alkali trated Carragenan, Semi Refined Carragenan agar-agar dan alginat. PERMASALAHAN UTAMA Kondisi infrastruktur yang belum memadai seperti jalan, jembatan, alat angkut, sistem dan telekomunikasi, pelabuhan; Masih kurang berkembangnya lembaga-lembaga penelitian mutu di Indonesia Keterbatasan suplai bahan baku dan penolong untuk industri pengolahan rumput laut Umumnya teknologi industri pengolahan rumput laut masih sederhana dan industrinya skala kecil menengah Suku bunga perbankan relatif masih tinggi dibandingkan di negara lain; TARGET Terfasilitasinya pembangunan infrastruktur kawasan industri rumput laut di Kawasan Timur Indonesia Meningkatnya pangsa pasar industri rumput laut di dalam negeri (30%) dan luar negeri (70%) Meningkatnya nilai tambah rumput laut dan diversifikasi produk turunan rumput laut PROGRAM Pengembangan Kawasan Industri Pengembangan pasar Peningkatan kegiatan penelitian dan pengembangan industri rumput laut 63

INDUSTRI PERTUMBUHAN TINGGI 64

Industri Otomotif, Elektronika, Dan Telematika 2010-2014 LATAR BELAKANG Produksi KBM Roda-4 pada tahun 2008 mencapai 600 ribuan KBM diperkirakan pada tahun 2010 naik menjadi 763.000 unit dan pada tahun 2014 menjadi 1,25 juta unit. Industri alat kesehatan, radar dan alat kontrol berbasis ICT/digital sebagian besar masih diimpor. TARGET Tersedianya kendaraan hemat energy, ramah lingkungan dan harga terjangkau Meningkatnya penguatan struktur industri otomotif, elektronika, dan telematika Meningkatnya pembuatan kendaraan bermotor buatan Indonesia Meningkatnya pertumbuhan industri alat control dan alat kesehatan serta piranti lunak dalam negeri Meningkatnya komersialisasi sumber daya kreatif dan kebudayaan serta berperan serta dalam jaringan produksi animasi global Meningkatnya pangsa pasar industri alat control dan alat kesehatan dalam negeri Meningkatnya pangsa pasar industri perangkat lunak dan animasi local di pasar regional dan global Meningkatnya standardisasi produk Elektronika dan alat kesehatan Meningkatnya investasi pada industri otomotif, elektronika, dan telematika PERMASALAHAN UTAMA Belum tersedianya ketentuan insentif dan fasilitas fiskal bagi investor yang akan mengembangkan kendaraan hemat energi, ramah lingkungan dan harga terjangkau. Belum tersedianya ketentuan insentif dan fasilitas fiskal bagi investor yang akan mengembangkan radar, alat kontrol, alat kesehatan, perangkat lunak dan animasi. Desain kendaraan motor saat ini belum siap diterima oleh pasar Pohon industri Komponen kendaraan bermotor tier 1 dan tier 2 belum seluruhnya terisi guna menciptakan pendalaman struktur industri. Masih rendahnya penggunaan alat kesehatan, alat kontrol dan radar produksi dalam negeri. Belum termanfaatkannya tenaga ahli dalam negeri secara optimal untuk mendukung perkembangan industri alat kesehatan, alat kontrol dan radar PROGRAM Pengembangan low-cost green car dan kendaraan bermotor buatan Indonesia Pengembangan alat control dan alat kesehatan serta piranti lunak buatan dalam negeri Pengembangan Pasar melalui pameran, sosialisasi P3DN, dan optimalisasi penggunaan produk dalam negeri alat kesehatan di rumah sakit Peningkatan penerapan standardisasi pada industri otomotif, elektronika, dan telematika Promosi investasi melalui roadshow 65

INDUSTRI PRIORITAS KHUSUS 66

1) Industri Gula LATAR BELAKANG Gula merupakan salah satu komoditi penting dalam perekonomian nasional Jenis Gula: 1) Gula Konsumsi Langsung (GKP) 2) Gula untuk Industri (GKR) Industri gula Indonesia pernah mencapai puncak produksi pada tahun 1929 sebesar 3 juta ton yang dihasilkan oleh 179 Pabrik Gula (PG) yang didukung dengan areal 200 ribu ha atau tingkat produktivitas gula 15 ton/ha dan menempatkan Indonesia menjadi negara pengekspor ke 2 di dunia setelah Kuba. Namun sejak 1930 dengan adanya resesi dunia (Malaise) dan disusul dengan perang dunia II dan perang kemerdekaan, sebagian besar pabrik gula mengalami kehancuran yang kemudian pada saat kemerdekaan tersisa pabrik gula sebanyak 55 unit yang beroperasi dan kemudian di nasionalisasi 1957. Saat ini terdapat 61 PG, 48 PG berada di Jawa dan 13 PG di luar Jawa yang tersebar di Sumatera Utara, Sumatera Selatan, Lampung, Sulawesi Selatan dan Gorontalo. Dari jumlah PG tersebut di atas, 51 (lima puluh satu) PG milik pemerintah dan 10 (sepuluh) PG milik swasta. PERMASALAHAN UTAMA 1. Rendahnya tingkat produktivitas gula yang saat ini hanya mencapai kisaran 6 ton/ha. 2. Pengembangan pabrik-pabrik baru di luar Jawa dengan adanya otonomi daerah ketersediaan areal terkendala oleh sulitnya proses penguasaan lahan. 3. Di sisi off-farm dengan bertambahnya umur pabrik terjadi penurunan efisiensi pabrik yang memerlukan penggantian peralatan yang terkendala oleh terbatasnya ketersediaan dana investasi. PROGRAM 1. Restrukturisasi Permesinan PG Existing 2. Fasilitasi Pembangunan Pabrik Gula Baru 3. Audit Teknologi PG 4. Pengembangan dan Pengawasan Pasar TARGET Pemantapan kapasitas produksi melalui modernisasi permesinan PG existing Peningkatan kapasitas terpasang Terlaksananya audit teknologi Pabrik Gula Terpenuhinya kebutuhan gula rafinasi untuk IKM dan industri rumah tangga serta pengendalian pendistribusian-nya 67

2) Industri Pupuk LATAR BELAKANG Pupuk merupakan salah satu sarana produksi pertanian yang memiliki peranan penting dalam mendukung ketahanan pangan nasional. Kebutuhan pupuk diperkirakan akan terus meningkat sejalan dengan upaya peningkatan produksi dan produktivitas hasil pertanian. Kebijakan pemupukan di sektor pertanian dimasa mendatang mengarah pada penggunaan pupuk majemuk/npk dan pupuk organik. Sebagian besar pabrik pupuk sudah berusia tua dan tingkat efisiensi relatif rendah. PERMASALAHAN UTAMA Permesinan sudah tua (obsolete), efisiensi energi dan penggunaan bahan baku rendah Pasokan gas bumi untuk industri pupuk semakin terbatas Harga gas bumi terus meningkat dan tidak sama diantara pabrik pupuk. Alokasi pasokan gas bumi Pabrik Kaltim-5 sebesar 80 MMSCFD belum efektif karena belum adanya persetujuan Menteri Keuangan terkait insentif dari pemerintah kepada KKKS bilamana terjadi kondisi dimana harga berdasarkan formula berada di bawah harga keekonomian KKKS. Kebutuhan bahan baku industri pupuk NPK berupa phosphate dan Kalium sangat tergantung pada sumber dari impor. Kemampuan dana internal industri pupuk terbatas, sementara kemampuan pemberian pinjaman oleh Perbankan tergantung pada BMPK. TARGET Meningkatnya kapasitas produksi pupuk urea, majemuk/npk dan pupuk organik. Pengembangan industri pupuk majemuk/npk Pengembangan industri pupuk organik yang diarahkan ke daerah-daerah yang memiliki potensi kontinuitas penyediaan bahan baku PROGRAM Revitalisasi Industri Pupuk 68

3) Industri Petrokimia LATAR BELAKANG Industri petrokimia merupakan industri strategis yang menjadi tulang punggung industri hilirnya seperti tekstil, plastik, karet sintetik, kosmetik, pestisida, bahan pembersih, bahan farmasi, bahan peledak, bahan bakar, kulit imitasi, dll Kondisi ketersediaan bahan baku dari produk migas yang makin terbatas dan mahal terutama naphta dan kondensat mengakibatkan beberapa industri mengalami shortage bahan baku dan perlu pencarian bahan baku pengganti, diantaranya gas etana, batubara, gas dari coal bed methane, dan limbah refinery (coke). TARGET Tersedianya bahan baku naphta dan kondensat Terjaminnya ketersediaan bahan baku crude oil untuk 3 refinery baru @ 350 ribu barrel/hari Terfasilitasinya pembangunan infrastruktur klaster industri petrokimia di Banten-Jabar, Jatim dan Kaltim. Meningkatnya jaminan kepastian hukum dan keamanan untuk Foreign Direct Invesment untuk pembangunan 3 refinery dan industri turunannya. Pengembangan bahan baku alternatif renewable dan nonrenewable melalui kegiatan kajian bahan baku alternatif biofeedstock, batubara dan coal bed methane (CBM). Meningkatnya kompetensi SDM industri petrokimia. PERMASALAHAN UTAMA Bahan baku industri petrokimia, khususnya naphta dan kondensat masih diimpor, sementara industri migas nasional mengekspor naphta dan kondensat; Belum terintegrasinya industri migas dengan industri petrokimia hulu, industri petrokimia antara dan industri petrokimia hilir; Dukungan infrastruktur kurang memadai, antara lain pelabuhan, jalan akses, dan pipanisasi masih terbatas; Penguasaan riset dan pengembangan teknologi industri petrokimia masih terbatas. Fiskal : Belum efektifnya keringanan pajak (tax holiday) untuk investasi baru atau penambahan kapasitas dan belum ada subsidi bunga pinjaman untuk revitalisasi mesin produksi. Belum adanya harmonisasi tarif bahan baku dan produk barang jadi petrokimia PROGRAM Penyediaan Bahan baku Pengembangan Infrastruktur Klaster Industri Petrokimia Promosi investasi Pengembangan SDM dan Litbang 69

KINERJA SEKTOR INDUSTRI KEBIJAKAN INDUSTRI NASIONAL RENCANA AKSI PENINGKATAN DAYA SAING INDUSTRI PRIORITAS 2010-2014 PROGRAM DIREKTIF PRESIDEN TAHUN 2012 RENCANA KERJA KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN TAHUN 2012 70

PROGRAM DIREKTIF PRESIDEN UNTUK TAHUN 2012 1 Masterplan Percepatan dan Perluasan Pembangunan Ekonomi Indonesia (MP3EI) 2 Program Percepatan pembangunan Papua, Papua Barat dan NTT 3 Program-program Pro Rakyat (Klaster ke-4) 71

1. Masterplan Percepatan dan Perluasan Pembangunan Ekonomi Indonesia (MP3EI) RKP Keterangan : 1. RAN-GRK : Rencana Aksi Nasional Gas Rumah Kaca 2. REDD : Reducing Emissions from Deforestation and Degradation 72

73

74

TEMA PENGEMBANGAN KORIDOR EKONOMI INDONESIA 75

Pertanian Pengembangan Kawasan strategis Pertambangan Pariwisata 8 Program Utama Energi Telematika Industri Kelautan 76

77

Dari 22 Kegiatan Ekonomi Utama tersebut terdapat 13 (tiga belas) Kegiatan utama bidang usaha industri yaitu: 1) Pengembangan Industri Kelapa Sawit 2) Pengembangan Industri Karet 3) Pengembangan Industri Kakao 4) Pengembangan Industri Besi Baja 5) Pengembangan Industri Aluminium 6) Pengembangan Industri Telematika 7) Pengembangan Industri Perkapalan 8) Pengembangan Industri Mesin dan Peralatan Transportasi 9) Pengembangan Industri Tembaga 10) Pengembangan Minyak dan Gas 11) Pengembangan Industri Tekstil 12) Pengembangan Industri Nikel 13) Pengembangan Industri Batubara 78

KORIDOR SUMATERA a. Pusat pertumbuhan berbasis industri hilir Kelapa Sawit di Sei Mangkei (Sumatera Utara), Dumai (Riau) dan Muara Enim (Sumatera Selatan) b. Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Batubara di Tanjung Api- Api/Tanjung Carat dan Pendopo (Sumatera Selatan) c. Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Besi Baja di Cilegon 79

KORIDOR JAWA a. Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Makanan Minuman di Banten, Bekasi, Selatan Jawa Tengah, Gerbangkertosusila, dan Pasuruan-Malang. b. Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Peralatan Transportasi di Banten, Bogor dan Bekasi (Jawa Barat). c. Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Tekstil di Jawa Barat (Majalengka) dan Jawa Tengah (Semarang). d. Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Perkapalan di GerbangKertosusila (Jawa Timur). 80

KORIDOR KALIMANTAN a. Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Besi Baja di Kotabaru, Tanah Bambu (Kalimantan Selatan) dan Barito dan sekitarnya (Kalimantan Tengah) b. Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Hilir Kelapa Sawit di Maloy dan Balikpapan (Kaltim), Kotabaru, Tanah Bambu (Kalimantan Selatan) dan Barito dan sekitarnya (Kalimantan Tengah) dan Pontianak (Kalbar). c. Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Bauksit/Alumina di Bontang, Kutai Timur (Kaltim) dan Mempawah (Kalbar). d. Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Batubara di Bontang, Kutai Timur (Kaltim), Kotabaru, Tanah Bambu (Kalimantan Selatan) dan Pontianak- Mempawah (Kalbar). e. Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Migas di Balikpapan, Rapak dan Ganal (Kaltim). 81

KORIDOR SULAWESI a. Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Migas di Wajo (Sulsel), Mamuju (Sulbar), Morowali, Banggai Luwuk (Sulteng), Kotamobagu, Tomohon (Sulut). b. Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Nikel di Kolaka, Konawe, Mandiodo (Sulawesi Tenggara), Luwu (Sulsel), dan Morowali (Sulteng). c. Pusat Pertumbuhan berbasisi Industri Kakao di Mamuju (Sulbar). 82

KORIDOR PAPUA-MALUKU a. Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Migas di Sorong, Teluk Bintuni (Papua Barat). b. Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Tembaga di Timika (Papua). c. Pusat Pertumbuhan berbasis Industri Nikel di Halmahera (Maluku Utara). 83

2. PROGRAM PERCEPATAN PEMBANGUNAN PAPUA, PAPUA BARAT DAN NTT Untuk mendukung pelaksanaan Inpres 5 tahun 2007, Kementerian Perindustrian melaksanakan kegiatan sebagai berikut: a. Program Pengembangan Industri di Papua b. Program Pengembangan Industri Pupuk dan Semen di Papua Barat c. Program Pengembangan dan Pembangunan Industri Garam di NTT 84

3. PROGRAM-PROGRAM PRO-RAKYAT 6 PROGRAM BARU (Klaster ke-4) 1. PROGRAM RUMAH SANGAT MURAH Kementerian Perumahan Rakyat 2. PROGRAM KENDARAAN ANGKUTAN UMUM MURAH Kementerian Perindustrian 3. PROGRAM AIR BERSIH UNTUK RAKYAT Kementerian Pekerjaan Umum 4. PROGRAM LISTRIK MURAH & HEMAT Kementerian ESDM 5. PROGRAM PENINGKATAN KEHIDUPAN NELAYAN Kementerian Kelautan Dan Perikanan 6. PROGRAM PENINGKATAN KEHIDUPAN MASYARAKAT PINGGIR PERKOTAAN Kementerian Perumahan Rakyat Dalam 6 (enam) program pro rakyat, Kementerian Perindustrian akan mengembangkan industri kendaraan angkutan umum murah melalui : a. Pengembangan mobil pedesaan dengan daya mesin 650 cc b. Pengembangan industri kendaraan bermotor roda empat hemat energi, ramah lingkungan, dan harga terjangkau (low cost and green car/lcgc) 85

KINERJA SEKTOR INDUSTRI KEBIJAKAN INDUSTRI NASIONAL RENCANA AKSI PENINGKATAN DAYA SAING INDUSTRI PRIORITAS 2010-2014 PROGRAM DIREKTIF PRESIDEN TAHUN 2012 RENCANA KERJA KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN TAHUN 2012 86

Pagu Anggaran Kementerian Perindustrian Tahun 2012 Anggaran Kementerian Perindustrian Tahun Anggaran 2012 berdasarkan Surat Keputusan Menteri Keuangan Nomor 215/KMK.02/2011 tentang Pagu Anggaran Kementerian/Lembaga Tahun 2012, Pagu Anggaran Kementerian Perindustrian tahun 2012 sebesar Rp. 2.290.059.337.000,- (dalam ribu) Pagu Anggaran Kementerian Perindustrian Rp. 2.290.059.337 Operasional : Rp. 125.154.681 Prioritas : Rp. 1.825.583.385 Pusat Rp. 2.167.060.337 Daerah Rp. 122.999.000 Dekonsentrasi Ditjen Industri Agro Rp. 6.100.000 Dekonsentrasi Ditjen IKM Rp. 115.399.000 Dekonsentrasi Ditjen BIM Rp. 1.500.000 87