Tube Laser Cutting Jl. Dumar Industri A5, Surabaya
HISTORY Tahun 1995 Berdiri dengan nama PT. Atlantic Metal Formindo, di Jl. Pesapen Kali 43, Surabaya Mengawali dengan berdagang Mesin Fabrikasi untuk Sheet Metal Fabrication seperti Mesin Potong (Shearing), Mesin Tekuk, dan Turret Punch Tahun 1996 s.d 2000 Memulai Bisnis dengan Menerima Jasa Proses Potong, dan Tekuk. Dan memulai menerima Pekerjaan Customized Panel Listrik untuk Perusahaan Asing di Indonesia Tahun 2000 s.d 2005 Mengawali Proses Fabrikasi Steel & Fire Door dengan Kapasitas yang sangat minim Agustus, Tahun 2005 Berganti Nama menjadi, dan berpindah lokasi ke Area yang lebih Besar di Kawasan Industri Margomulyo, Jl. Dumar Industri A5, Surabaya
HISTORY Tahun 2011, menambah Fasilitas Permesinan Sheet Metal Fabrication yaitu : Mesin ke 1, Laser Cutting Machine Trumpf L20 Power : 3200 Watt Tahun 2012 Untuk meningkatkan Kualitas dan Kecepatan Finishing, kami juga menambah Fasilitas Powder Coating, lengkap beserta Conveyornya. Tahun 2013 Kebutuhan semakin meningkat untuk Industri Sheet Metal Fabrication, PT. Atlantic menambah Fasilitas ke 2, untuk Mesin Laser Cutting FIBER TRUMPF L49 Power : 3200 Watt, Dimana dapat melakukan Proses Cutting, untuk beberapa Jenis Metal. Tahun 2015 Menambah Fasilitas Permesinan Laser Cutting Pipa, yang Fokus pada bahan Besi, Stainless Steel, dan Aluminium, dengan Model Pipa Bulat, Kotal, Oval, dan persegi.
Permasalahan Grafik UMK di Indonesia yang Terus meningkat. Produktivitas yang kecil, Karena keterbatasan Fasilitas Investasi mesin berteknologi canggih yang mahal Tuntutan waktu dari Pelanggan yang mendesak Kesulitan managerial terkait Organisasi yang gemuk Investasi Lahan, yang semakin mahal
SOLUSI Kami menawarkan SOLUSI untuk membantu proses EFISIENSI dan Peningkatan Output Produksi. Dengan kecepatan dan presisi, mesin laser cutting ini mampu mengakodimir kebutuhan Anda mulai dari kebutuhan spare part industri hingga produk seni berkualitas tinggi.
TARGET PASAR INDUSTRI YANG COCOK UNTUK TUBE LASER CUTTING : Industri Otomotif / Sepeda Industri Karoseri (Frames & Chassis) Industri Furniture Standart International Industri Racking Sistem (Display) Industri Konstruksi Besi Industri Mesin (Machine)
BENEFIT BISNIS - Peningkatan Output Produksi - Tidak diperlukan menambah Lahan Produksi - Penurunan Jumlah Tenaga Kerja - Peningkatan Kualitas & Kecepatan Produksi
CONVENTIONAL vs TUBE LASER CUTTING (1) CUTTING (2) DRILLING (3) Finishing - Produk Lebih Berkualitas - Produksi Lebih Cepat - Welding Lebih Sedikit - Variasi Produk Lebih Banyak - Komponen Lebih Simple - Efisiensi
CONTOH HASIL CUTTING Cutting Wheel : Drilling :
Tube Laser Cutting Spesification Ø Min 20 mm Ø Max 152 mm Uk. Min : 20 x 20 mm Uk. Max : 120 x 120 mm Uk. Min : 20 mm Uk. Max : 152 mm
BENEFIT - TUBE LASER CUTTING Meningkatkan KUALITAS Produk Kerapian Modul Join Mempercepat WAKTU Produksi Mereduksi BIAYA PRODUKSI suatu Produk Variasi Part / Produk yang lebih banyak Model komponen yang lebih simple Tidak membutuhkan Tenaga Kerja yang banyak ( Untuk Proses Welding, Assembly dan Quality Control)
Contoh Part Tube Laser Cutting TUBE LASER READY TO SERVE YOU
Contoh Part Tube Laser Cutting
Contoh Part Tube Laser Cutting
Contoh Part Tube Laser Cutting Cocok untuk Industri Karoseri, Pembuatan Frame dan Chassis
Laser Cutting Machine Plat (CO) Spesifikasi : Mild Steel, Max. 20 mm / Stainless, Max. 12 mm / Aluminium, Max. 6.0 mm Table Dimension : Uk. 1500 x 3000 mm
Powder Coating - Facility Treatment Spray Booth Oven Spesifikasi : Uk. Booth, L. 600 x T. 1200 mm, Merk Cat : Jotun
Kontak Kawasan Industri Margomulyo, Jl. Dumar Industri A5, Surabaya Telp (031) 7499981 Mobile. 081.135.6778 Email : laser@aamdoor.com Tube.laser@gmail.com Presentasi oleh : Hendy Kusworo Marketing Director