D. LANGKAH KERJA a. Langkah awal sebelum melakukan Engine Tune Up Mobil Bensin 4 Tak 4 silinder

dokumen-dokumen yang mirip
Tune Up Mesin Bensin TUNE UP MOTOR BENSIN

: Memelihara/servis engine dan komponen-komponenya(engine. (Engine Tune Up)

LEMBAR KERJA SISWA TUNE UP MESIN 4 Tak 4 SILINDER

TUNE UP MESIN TOYOTA SERI 4K dan 5K

Engine Tune Up Engine Conventional

TUGAS TUNE UP MESIN GASOLINE DAN MESIN DIESEL

POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA

JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK MESIN

LAPORAN PRAKTIKUM 3 PEMERIKSAAN DAN PENYETELAN CELAH KATUP

ENGINE TUNE-UP CONVENTIONAL

TUNE-UP mobil bensin. Dalam pemeriksaan sistem tune up mobil, kita dapat mengenal beberapa alat yang harus di pergunakan, di ataranya :

SISTIM PENGAPIAN. Jadi sistim pengapian berfungsi untuk campuran udara dan bensin di dalam ruang bakar pada.

TUNE UP ENGINE ELECTRICAL

Mobil lebih awet karena frekuensi bongkar-pasangnya relatif lebih kecil.

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

1. EMISI GAS BUANG EURO2

PRAKTEK II TUNE UP MOTOR DIESEL. A. Tujuan:

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

Petunjuk : Berilah Tanda Silang (X) pada salah satu jawaban yang paling tepat

BUKU PANDUAN Gasoline Generator SG 3000 & SG 7500

Pengertian Tune Up (untuk Sepeda Motor)

MENYETEL CELAH KATUP MOTOR DIESEL

LAPORAN PRAKTIKUM TEKNOLOGI MOTOR DIESEL PERAWATAN MESIN DIESEL 1 SILINDER

BAB IV PERAWATAN MESIN DIESEL BUS

Ring II mm. Ukuran standar Batas ukuran Hasil pengukuran Diameter journal

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

BAB III ANALISIS MASALAH. ditemukan sistem pengisian tidak normal pada saat engine tidak dapat di start

Letak sensor EFI pada toyota Avanza dan Daihatsu Xenia tak sensor pada Avanza/ Xenia tak Sensor dan Injektor Mesin Avanza/xenia

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. Berikut ini tabel hasil pemeriksaan dan pengukuran komponen cylinder. Tabel 4.1. Hasil Identifikasi Mekanisme Katup

No. Nama Komponen Fungsi

Tune up injeksi. 14,7:1 = 14,7 bagian O2 (oksigen) berbanding 1 bagian BBM

PROSEDUR PENYETELAN AWAL PADA SEPEDA MOTOR Oleh : Bambang Sulistyo, S.Pd.

JOB SHEET (LEMBAR KERJA) : Melaksanakan overhaul kepala silinder

ANALISA DAN CARA MENGATASI GANGUAN SISTEM PENGAPIAN MAZDA MR 90

BAB II LINGKUP KERJA PRAKTEK

BAB IV PENGUJIAN ALAT

MODUL PRAKTEK GASHOLINE ENGINE TUNE UP

TROUBLE SHOOTING SISTEM INJEKSI MESIN DIESEL MITSUBISHI L300 DAN CARA MENGATASINYA

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. 4.1 Troubleshooting Sistem Pengapian Dan Pengisian Sepeda Motor. 1. Cara Kerja Sistem Pengapian Sepeda Motor Yamaha Mio

2) Lepaskan baut pemasangan exhaust pipe (pipa knalpot) dan baut/mur pemasangan mufler (knalpot)

Sistem Pengapian CDI AC pada Sepeda Motor Honda Astrea Grand Tahun 1997 ABSTRAK

BAB III KEGIATAN PENGUJIAN DAN PERAWATAN

BAB III PROSES OVERHAUL ENGINE YAMAHA VIXION. Proses Overhoul Engine Yamaha Vixion ini dilakukan di Lab. Mesin,

BAB IV DATA HASIL. Data komponen awal pada sistem pendingin meliputi : Tutup Radiator. Pada komponen ini yaitu tutup radiator mobil ini memiliki

TUNE UP SEPEDA MOTOR FEBRIYAN BAYU P ( ) MUHAMMAD GHOZALI ( )

BAB IV PEMBAHASAN. Dalam proses pengambilan data pada media Engine Stand Toyota Great

BAB II LANDASAN TEORI

TROUBLE SHOOTING PADA SISTEM PENGAPIAN CDI - AC SEPEDA MOTOR HONDA ASTREA GRAND TAHUN Abstrak

Rencana Kegiatan Pembelajaran Mingguan (RPKPM).

BAB III ANALISIS KASUS

ECS (Engine Control System) TROOT024 B3

BAB II LINGKUP KERJA PRAKTEK

SISTEM PENGISIAN SIRKUIT SISTEM PENGISIAN


BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. Setelang melakukan proses overhoul cylinder head berdasarkan standar dan

BAB I PENDAHULUAN A. PETUNJUK UMUM REPARASI

BAB II PEMBAHASAN A. Pengertian Refrigerant Refrigeran adalah zat yang mengalir dalam mesin pendingin (refrigerasi) atau mesin pengkondisian udara

BAB IV SISTEM PENGAPIAN (IGNITION SYSTEM)

BAB 9 MENGIDENTIFIKASI MESIN PENGGERAK UTAMA

LAPORAN PRAKTIKUM PENGARUH TIMING PENGAPIAN TERHADAP KONSUMSI BAHAN BAKAR PREMIUM DAN PERTALITE

Prosedur Pengetesan Injektor

TUGAS AKHIR TROUBLESHOOTING SISTEM PENGAPIAN INTEGRATED IGNITION ASSEMBLY ( IIA ) PADA TOYOTA GREAT COROLLA 1600 TAHUN 1992

2.1.2 Siklus Motor Bakar Torak Bensin 4 Langkah

PT ASTRA INTERNATIONAL Tbk

TUGAS AKHIR ENGINE TUNE-UP HONDA JAZZ TIPE L13A. Disusun untuk Memenuhi Salah Satu Persyaratan Kelulusan Progam

PERAWATAN FORKLIFT FD20ST-3

SERVIS KEPALA SILINDER BESERTA KATUPNYA

BAB IV PERAWATAN KOMPRESOR AC PADA TOYOTA FORTUNER

JOB SHEET 1 LISTRIK DAN ELEKTRONIKA DASAR BATERAI. OLEH: MOCH. SOLIKIN, M.Kes IBNU SISWANTO, M.Pd.

SISTEM INJEKSI BAHAN BAKAR DIESEL

PRINSIP KERJA MOTOR DAN PENGAPIAN

KRITERIA PENILAIAN PRAKTIK MOTOR BENSIN MENYETEL CELAH KATUP MOTOR MULTI SILINDER

DI DEPARTEMEN MESIN KONVERSI ENERGI P4TK BMTI BANDUNG

TURBOCHARGER BEBERAPA CARA UNTUK MENAMBAH TENAGA

BAB II LANDASAN TEORI. mekanik berupa gerakan translasi piston (connecting rods) menjadi gerak rotasi

PERAWATAN DAN PERBAIKAN AC MOBIL

BAB III METODE PENELITIAN

SISTEM START SIRKUIT SISTEM START JENIS BIASA PENGETESAN KEMAMPUAN KERJA STARTER

BAB 12 INSTRUMEN DAN SISTEM PERINGATAN

TROUBLESHOOTING SISTEM PENGAPIAN KONVENSIONAL MOTOR BAKAR GASOLINE EMPAT SILINDER 4 TAK

Pembakaran. Dibutuhkan 3 unsur atau kompoenen agar terjadi proses pembakaran pada tipe motor pembakaran didalam yaitu:

Spark Ignition Engine

BAB IV PROSES OVERHOUL DAN ANALISIS KOMPONEN

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

RENCANA PELAKSANAAN PEMBELAJARAN

BAB III PEMBAHASAN. Tabel 3.1 data spesifikasi Engine Toyota Kijang Innova 1TR-FE. Tipe Mesin 2,0 L,4 Silinder Segaris 16.

BAB III METODOLOGI. Penentuan Judul. Mulai. Data awal. Pencarian alat dan Bahan Tugas Akhir. Proses development sistem pengapian full

BAB III METODE PENELITIAN

PENDAHULUAN A. Petunjuk Penggunaan Bahan Ajar

Gambar 4.2 Engine stand dan mesin ATV Toyoco G16ADP

Spesifikasi Oli dan Cairan Pendingin Untuk Kendaraan RIV

BAB III METODE PENELITIAN. Mulai. Observasi & Studi Literatur. Identifikasi Sistem. Mekanisme Katup. Pengujian Dynotest awal

BAB III PEMBAHASAN TEKNIS GANGGUAN SISTEM INJEKSI BAHAN BAKAR PADA MESIN KUBOTA RD 65 H DAN CARA MENGATASINYA

mengikuti petunjuk yang diberikan oleh pihak

BAB III PENGUJIAN MESIN. kemampuan dan pengaruh dari pemakaian busi standart dan pemakaian busi

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III PEMERIKSAAN DAN PERAWATAN KOMPONEN MESIN XENIA DI KM

BAB III ANALISIS SISTEM PELUMASAN ENGINE 1TR-FE

Transkripsi:

JOB SHEET DASAR TEKNOLOGI A. TUJUAN : Setelah menyelesaikan praktek ini diharapkan siswa dapat : 1. Dapat menjelaskan prosedur tune up 2. Dapat melakukan prosedur tune up dengan benar 3. Dapat melakukan perawatan kendaraan dengan benar B. ALAT & BAHAN: 1. Kendaraan Toyota 5K 2. Tool Box 3. Hidrometer 4. Multi tester 5. Timing light 6. Dweel & Tacho tester 7. Majun 8. Kompressi tester 9. Radiator cup tester 10. Spring scale C. KESELAMATAN KERJA : 1. Gunakan kunci-kunci yang sesuai dan tepat 2. Hati-hati dalam menggunakan alat-alat khusus 3. Tempatkan peralatan dengan rapi dan teratur 4. Menjaga kebersihan alat kerja, bidang kerja,dan tempat kerja D. LANGKAH KERJA a. Langkah awal sebelum melakukan Engine Tune Up Mobil Bensin 4 Tak 4 silinder Vresneling harus netral (nol) dan Hand rem di pasang Kendaraan di hidupkan dahulu sebelum melakukan penyetelan b. PROSEDUR TUNE UP MESIN 1) Pemeriksaan air pendingin mesin 1. Periksa permukaan air pendingin mesin. Kalau tinggi air kurang atau di bawah tanda LOW, tambahkan air hingga mencapai tanda FULL. Hasil pemeriksaan:... Kesimpulan:...

JOB SHEET DASAR TEKNOLOGI 2. Periksa sistem pada tekanan 0,9 kg/ cm terhadap kebocoran. Dengan menggunakan radiator cap tester.. 3. Periksa kualitas air pendingin Gantilah air pendingin jika sudah terlalu kotor. Hasil pemeriksaan:... 4. Memeriksa tutup radiator Tekanan pembukaan standar : 0,75 1,05 kg/cm2 (10,7 14,9 psi) Tekanan pembukaan minimum : 0,6 kg/cm2 (8,5 psi) Apabila tekanan pembukaan kurang dari minimum, maka tutup radiator perlu diganti. Hasil pemeriksaan:... 2) Pemeriksaan oli mesin 1. Memeriksa kualitas oli mesin Periksa dari keadaan yang memburuk, mengandung air, berubah warna atau encer. Jika kualitasnya buruk maka gantilah oli mesin

JOB SHEET DASAR TEKNOLOGI 2. Memeriksa tinggi permukaan oli mesin Berada antara tanda L dan F pada tongkat pengukur. Jika terlalu rendah, periksa apakah ada kebocoran. Tambahkan oli mesin hingga tanda F. 3) Pemeriksaan elemen saringan udara 1. Keluarkan elemen saringan udara dari rumah saringan udara 2. Lihat/periksa apakah elemen saringan udara terlalu kotor, rusak atau basah terkena oli. Bila perlu gantilah elemen saringan udara.... 3. Bersihkan elemen saringan udara dengan kompressor. Tekanan udara kompresor tidak lebih dari 4.0 Kg/cm2. 4. Pasang elemen saringan udara kedalam rumah saringan 5. Kunci pengunci (klip) tutup saringan udara. Gantilah elemen saringan udara kalau sudah terlalu kotor... 4) Pemeriksaan kabel busi dan distributor 1. Secara visual periksa kabel-kabel busi dari kelonggaran sambungansambungannya, keadaannya memburuk, retak atau kerusakan lainnya. TERBAKAR RETAK

JOB SHEET DASAR TEKNOLOGI 2. Periksa tahanan kabel busi Dengan menggunakan multimeter. Tidak boleh melebihi 20 k. Kabel busi no 1 : Kabel busi no 2 : Kabel busi no 3 : Kabel busi no 4 : Kabel tegangan tinggi : 5) Pemeriksaan baterai 1. Periksa keadaan kontak baterai dari kerusakan dan keretakan Apabila terminal baterai berkarat, bersihkan menggunakan sikat kawat atau amplas halus 2. Pemeriksaan permukaan elektrolit baterai Kesimpulan: Kalau tinggi permukaan elektrolit baterai pada sel dibawah garis LOWER, tambahkan dengan air suling sampai garis UPPER

JOB SHEET DASAR TEKNOLOGI 3. Periksa berat jenis elektrolit baterai Dengan hydrometer, ukur berat jenis elektrolit baterai pada tiap-tiap sel. Spesifikasi berat jenis. (keadaan terisi penuh pada suhu 20 0 C = 1,25 atau lebih) BJ terukur : Sel no 1 :... Sel no 2 :.. Sel no 3 :.. Sel no 4 :.. Sel no 5 :.. Sel no 6 :.. Pengukuran Celcius: Berat jenis elektrolit pada temperatur 20 0 C : S 20 ( 0 C) = St + 0,0007 x (t 20) Sel no 1 :... Sel no 2 :... Dimana: Sel no 3 :... St = BJ terukur Sel no 4 :... t = Temperatur Sel no 5 :... Sel no 6 :... Kesimpulan :... 6) Pemeriksaan busi 1. Pemeriksaan elektroda busi a. Ukur tahanan isolator busi dengan pengukur tahanan isolator busi. Minimum tahanan isolator : 15 M Ohm, kurang dari 15 M Ohm, ganti. b. Kalau pengukur tahanan isolator busi tidak ada 1) Start mesin pengukur dan panaskan mesin 2) Hidupkan mesin pada 4000 rpm (±5 detik) 3) Lepaskan busi dan pemeriksa secara visual Busi kering : berarti baik Busi basah : bersihkan dengan spark plug cleaner KERING BASAH Busi 1 :... Busi 2 :... Busi 3 :... Busi 4 :...

JOB SHEET DASAR TEKNOLOGI Kesimpulan :... 4) Pemeriksaan celah elektroda busi Ukur celah elektroda busi dengan feeler gauge Celah elektroda busi: NIPPONDENSO : 0.7 0.8 mm N G K : 0.8 0.9 mm Stel celah busi dengan cara membengkokkan bagian dasar elektroda negatif. Busi 1 :... Busi 2 :... Busi 3 :... Busi 4 :... Kesimpulan :... 5) Membersihkan busi Menggunakan spark plug cleaner. Tekanan udara : tidak lebih dari 6Kg/cm2 Lama pembersihan : kurang dari 20 detik Busi 1 :... Busi 2 :... Busi 3 :... Busi 4 :... Kesimpulan :... 6) Memasang busi-busi Pasang busi-busi dan kencangkan sesuai dengan momen spesifikasi : 1.5 2.2 kgf.m

JOB SHEET DASAR TEKNOLOGI 7) Hubungkan kabel busi ke busi 7) Pemeriksaan tali kipas 1) Lihat/periksa tali kipas secara visual dari retak atau sobek. Bila perlu gantilah tali kipas. 2) Ukurlah defleksi (ketegangan) tali kipas. Jika dibagian tengah antara alternator dengan pompa air ditekan dengan gaya 10 Kg (22 lb) Spesifikasi tegangan tali kipas : Tali kipas baru : 3,5 5,5 mm (ditekan 10 kg) Tali kipas lama : 4,5 6,5 mm (ditekan 10 kg) 8) Pemeriksaan kekencangan baut kepala silinder dan manifold Intake Manifold : 1,5 2,2 kgf/m Exhaust Manifold Kepala silinder : 3,0 4,5 kgf/m : 5.0 6,0 kgf/m urutan pengencangan baut lihat gambar. 9) Pemeriksaan dan penyetelan katup 1. Panaskan mesin ± 5 menit dan matikan. 2. Lepaskan penutup kepala silinder dan mulailah menyetel celah katup 3. Piston No.1 di set pada titik mati atas pada akhir langkah kompresi dengan cara: a. Tepatkan tanda titik pada flywheel dengan tanda timing pada plat mesin.

JOB SHEET DASAR TEKNOLOGI b. Periksa apakah rocker arm silinder No.1 bebas. Cocokan tabel dibawah ini, periksa dan setel celah katup menggunakan feeler gauge. Tanda O menunjukkan katup-katup yang dapat distel. c. Putar poros engkol 360 derajat, lakukan penyetelan katup yang belum distel Spesifikasi : IN : 0,20 mm EX : 0,30 mm Keadaan rocker arm No.silinder 1 2 3 4 Jika rocker arm silinder no.1 bebas : IN O O Piston silinder no.1 pada TMA akhir langkah kompresi EX O O Jika rocker arm silinder no.4 bebas : IN O O Piston silinder no.4 pada TMA akhir langkah kompresi EX O O Silinder 1 Silinder 2 Silinder 3 Silinder 4 IN EX Kesimpulan :... 4. Memasang penutup kepala silinder a) Hapuslah oli dari permukaan gasket penutup kepala silinder. b) Periksa gasket penutup kepala silinder. Ganti gasket jika diperlukan. Hasil pemeriksaan :... Kesimpulan :... c) Periksa karet penyekat (grommet) tabung busi dari kerusakan. Ganti karet penyekat jika perlu. Hasil pemeriksaan :... Kesimpulan :...

JOB SHEET DASAR TEKNOLOGI d) Pasang gasket kepala silinder diatas kepala silinder, berilah Threee Bond 1104 pada empat tempat diatas kepala silinder e) Pasang penutup kepala silinder pada kepala silinder. f) Kencangkan baut-baut kepala silinder. Momen pengencangan : 0,3 0,5 kgf.m g) Kencangkan baut pengikat tutup timing belt. Momen pengencangan : 0,2 0,4 kgf.m h) Pasangkan kabel busi, selang PCV, selang pengisian oli, klem selang radiator ke penutup kepala silinder. i) Start mesin dan pastikan bahwa mesin tidak ada gangguan, misalnya oli bocor. 10) Pemeriksaan distributor 1. Periksa permukaan titik kontak platina a. Lepaskan kabel-kabel busi dan tutup distributor b. Lepaskan tutup distributor c. Lepaskan rotor d. Periksa permukaan titik kontak platina. Pastikan bahwa permukaan platina tidak berlebihan atau rusak. Hasil pemeriksaan: Kesimpulan: a. Kondisi baik b. Terbakar, perlu diganti 2. Memeriksa dweel angle Rangkai dan bacalah dweel angle Dweel Angle : spesifikasi : 52 0 Hasil : Kesimpulan:... Stel jumlah silinder Merah 3. Periksa vacuum advancer Ke minus koil Hitam a. Lepaskan selang vacuum dari vacuum advancer b. Berilah tekanan negatif lebih dari 150 mmhg dan perika kerja vacuum advancer,

JOB SHEET DASAR TEKNOLOGI kalau vacuum advancer tidak bekerja, perbaiki atau ganti. c. Hubungkan kembali selang vacuum ke vacuum advancer. 4. Periksa governor advancer 5. Periksa tutup distributor a. Pasang rotor ke distributor b. Putar rotor berlawanan dengan putaran jarum jam kemudian bebaskan. Pastikan bahwa rotor dapat berputar kembali ke posisi semula dengan baik. Seandainya rotor tidak dapat berputar kembali, perbaiki atau ganti rotor. c. Periksa kelonggaran rotor. Perbaiki atau ganti rotor jika kelongggaran terlalu besar Periksa tutup distributor dari keretakan. Periksa juga karbon elektroda tengah terhadap kerusakan atau keausan dan sebagainya. Bila di jumpai kerusakan gantilah tutup distributor. 6. Periksa rotor Periksa apakah rotor menunjukkan tandatanda keausan, korosi, retak dibagian yang kontak dengan karbon dan elektroda. Jika dijumpai kerusakan, gantilah rotor. Hasil pemeriksaan :... Kesimpulan :... 7. Pasang rotor ke distributor 8. Pasang tutup distributor 9. Hubungkan kabel-kabel busi ke tutup distributor.

JOB SHEET DASAR TEKNOLOGI 11) Mengganti platina 1. Lepaskan tutup distributor Biarkan kebel-kabel busi terpasang pada tutup distributor 2. Lepaskan rotor 3. Melepas platina a. Lepaskan terminal kabel platina b. Lepaskan sekrup pengikat platina dan lepaskan platina 4. Memasang platina a. Bersihkan permukaan platina yang baru dengan kain yang dibasahi larutan pembersih, kemudian keringkan. b. Berilah gemuk tahan panas pada bagian fiber platina. c. Pasang platina ke plat dasar platina bersama dengan kabel platina, sementara kencangkan sekrup pengikatnya. d. Hubungkan kabel platina ke terminal dan kencangkan murnya. 5. Penyetelan celah platina a. Putar poros engkol sampai posisi cam distributor seperti terlihat pada gambar b. Stel celah platina sedemikina rupa agar celah platina sesuai dengan spesifikasi. Celah platina : 0,45 mm 6. Pasang rotor ke poros distributor 7. Pasang tutup distributor 8. Periksa dan stel dweel angle a. Hubungkan dweel tester. Dweel angle : 52 0. Hasil :... Kesimpulan :.........

JOB SHEET DASAR TEKNOLOGI 9. Lakukan penyetelan saat pengapian b. Kecilkan celah platina jika kurang dari spesifikasi. c. Lebarkan celah platina jika lebih besar dari spesifikasi. 12) Memeriksa dan menyetel saat pengapian 1. Panaskan mesin 2. Hubungkan timing light ke kabel busi silinder No.1 3. Hubungakan tachometer ke distributor. Kabel busi silinder No 1 S tel jumlah s ilinder Ke minus 4. Lepaskan selang vacuun advancer di bagian sub.diaphragm dan sumbat selang vacuum yang dilepas. 5. Set putaran mesin pada putaran 1000 rpm serta stabil. Jika putaran melebihi 1000 rpm dan tidak stabil, setel putaran mesin hingga putaran idle. 6. Dengan timing light, periksa apakah tanda saat pengapian pada flywheel cocok dengan tanda penunjuk pada plat belakang.

JOB SHEET DASAR TEKNOLOGI 7. Jika saat pengapian tidak tepat, stel dengan cara merubah posisi distributor. Momen pengencangan baut pengikat distributor : 1,5 2,2 kgf.m. 13) Penyetelan putaran idle mesin Persiapan sebelum menyetel putaran idle mesin. Panaskan mesin. Semua peralatan kendaraan pada posisi OFF Saringan udara dalam keadaan terpasang Semua selang vacuum dihubungkan Sistem pemasukan udara Sistem pembuangan tidak ada 1. Hubungakan tachometer ke ignition coil 2. Putar balik sekrup penyetel campuran idle (idle mixture adjusting screw) 5 putaran dari posisi tertutup penuh. 3. Start mesin. Stel sekrup penyetel throrrle hingga idle mesin mencapai harga spesifikasi. Putaran idle mesin : 850 +_ 50 rpm. c. Merakit kembali d. Catat semua hasil pengukuran e. Bersihkan alat dan tempat f. Kembalikan alat dan bahan

JOB SHEET DASAR TEKNOLOGI E. TUGAS 1. Buat laporan dari hasil anda praktek! 2. Lakukan pekerjaan yang sama pada kendaraan yang berbeda.! LAPORAN SEMENTARA Pemeriksaan Hasil kesimpulan Tinggi air pendingin pada reservoir tank Kebocoran radiator Kualitas air radiator Tutup radiator Kualitas oli mesin Jumlah oli mesin Saringan udara Kabel tegangan tinggi (visual) Kabel busi no 1 ( ) Kabel busi no 2 ( ) Kabel busi no 3 ( ) Kabel busi no 4 ( ) Kabel teg.tinggi ( ) Terminal baterai Jumlah elektrolit

JOB SHEET DASAR TEKNOLOGI BJ sel no 1 S 20 ( 0 C) BJ sel no 2 S 20 ( 0 C) BJ sel no 3 S 20 ( 0 C) BJ sel no 4 S 20 ( 0 C) BJ sel no 5 S 20 ( 0 C) BJ sel no 6 S 20 ( 0 C) Busi 1 Busi 2 Busi 3 Busi 4 Defleksi tali kipas Kekencangan baut kepala silinder dan manifold Penyetelan katup sil 1 Penyetelan katup sil 2 Penyetelan katup sil 3 Penyetelan katup sil 4 Gasket kepala silinder Platina Sudut dweel Vacuum advance Governor advance Tutup distributor