BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

Transkripsi

1 BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN 2.1. Sejarah Perusahaan UD.Chaniago yang beralamat di jalan Bromo ujung / jalan Sepakat no 19 Medan, merupakan suatu industri yang bergerak di bidang garmen. Usaha ini didirikan pada tahun 1990 oleh Bapak Hasrul. Berawal dari semangat untuk berwirausaha agar bisa membuka lapangan pekerjaan, maka bapak Hasrul membekali dirinya dengan keahlian menjahit. Keahlian yang didapat dari orang tua dan juga pengalaman bekerja sebagai tukang jahit digunakan bapak Hasrul untuk membuka suatu usaha. Dengan modal yang sedikit,akhirnya pada tahun 1990 pak Hasrul membuka usaha garmen yang awalnya bernama Irma Garmen. Usaha ini pertama sekali dilakukan dengan menyewa sebuah rumah yang sederhana yang beralamat di jalan denai. Diawal usaha, Irma garmen memfokuskan produknya pada jahitan kemeja. Dengan semangat dan kerja keras, bapak hasrul yang hanya dibantu oleh seorang karyawan berusaha untuk mengembangkan usahanya. Sebagai pemilik yang juga merangkap pekerja, bapak Hasrul merancang dan menjahit sendiri kemeja yang akan dipasarkan. Setelah hasil jahitan selesai beliau juga yang memasarkan produknya ke toko-toko dan agen pakaian. Beberapa tahun kemudian, tepatnya pada tahun 2000 Irma garmen merubah produknya menjadi celana. Hal ini dikarenakan populernya produk celana, khusunya celana yang terbuat dari kain jeans. Pasar yang masih cukup besar terhadap permintaan celana dimanfaatkan Irma garmen dengan ikut

2 memproduksi celana. Pilihan merubah produk dari kemeja menjadi celana ternyata membawa berkah, Irma garmen pun semakin maju dan berkembang. Sejalan dengan perkembang usaha, irma garmen merubah namanya menjadi UD.Chaniago dan sudah memiliki bangunan sendiri yang beralamat di jalan sepakat no 19. UD.Chaniago sekarang sudah memiliki pasar yang cukup besar. Selain memasarkan produknya di Medan, produk-produk UD.Chaniago juga dipasarkan di Siantar, rantau perapat, dan Aceh. Dalam sebulan UD.Chaniago mampu menjual produknya sebanyak potong celana. Untuk memenuhi permintaan itu, UD.Chaniago sekarang sudah memiliki karyawan berjumlah 40 orang Ruang Lingkup Bidang Usaha UD.Chaniago pada awalnya memfokuskan usahanya pada pembuatan kemeja, namun sekarang beralih pada pembuatan celana. Celana yang diproduksi khusus untuk anak-anak. Produk yang dihasilkan merupakan produk yang siap dipasarkan kepada konsumen langsung ataupun kepada para distributor. Daerah pemasaran UD.Chaniago sudah cukup luas, meliputi Medan, Siantar, Rantau perapat dan juga Aceh. UD.Chaniago melakukan sistem produksi berdasarkan stok (make to stock), yaitu memproduksi secara massal dan kontinu. Celana yang diproduksi juga memiliki beberapa ragam, diantaranya adalah celana ponggol dan celana panjang. Untuk bahannya juga ada yang terbuat dari kain jeans dan kain katun.

3 UD.Chaniago masih di kategorikan sebagai home industry, karena masih dilakukan secara sederhana dan masih beranggotakan sebagian besar adalah keluarga Organisasi dan Manajemen Struktur Organisasi UD.Chaniago Struktur organisasi adalah bagian yang menggambarkan hubungan kerjasama antara dua orang atau lebih dengan tugas yang saling berkaitan untuk pencapaian suatu tujuan tertentu. Struktur organisasi bagi perusahaan mempunyai peranan yang sangat penting dalam menentukan dan memperlancar jalannya roda perusahaan. Pendistribusian tugas, wewenang dan tanggung jawab serta hubungan satu sama lain dapat digambarkan pada suatu struktur organisasi, sehingga para pegawai dan karyawan akan mengetahui dengan jelas apa tugas yang harus dilakukan serta dari siapa perintah diterima dan kepada siapa harus bertanggung jawab. Struktur organisasi yang digunakan pada UD.Chaniago terbilang sederhana karena hanya terdiri dari pemilik yang juga merangkap bendahara lalu dibantu seorang sekretaris dan beberapa karyawan. Struktur organisasi pada UD.Chaniago berbentuk campuran lini-fungsional. Struktur organisasi yang berbentuk lini dapat dilihat dengan adanya pembagian tugas, wewenang dan tanggung jawab dari pimpinan tertinggi yaitu pemilik perusahaan kepada unit-unit organisasi yang berada di bawahnya (sekretaris dan karyawan dimasing-masing bagian) dalam bidang pekerjaan

4 tertentu secara langsung, serta pemberian wewenang dan tanggung jawab yang bergerak vertikal ke bawah dengan pendelegasian yang tegas melalui jenjang hirarki yang ada. Struktur organisasi fungsional dapat dilihat dengan adanya pemisahan/pembagian tugas, pendelegasian wewenang serta pembatasan tanggung jawab yang tegas pada setiap bidang berdasarkan fungsinya masingmasing dalam struktur organisasinya. Hal ini dibuat sesuai dengan kebutuhan serta kelancaran dan kemajuan usaha organisasi dalam mencapai tujuan perusahaan. Struktur organisasi UD.Chaniago dapat dilihat pada Gambar 2.1. Pemilik Sekretaris Bagian Pemotongan Bagian Penjahitan Bagian Finishing Gambar 2.1. Struktur Organisasi UD.Chaniago Uraian Tugas dan Tanggung Jawab Dalam menjalankan usahanya, orang-orang yang terlibat di dalam UD.Chaniago memiliki tugas dan tanggung jawab yang harus dilakukan. Adapun pembagian tugas dan tanggung jawab dari masing-masing bagian struktur organisasi UD.Chaniago dapat dilihat pada lampiran.

5 2.4. Proses Produksi Bahan Bahan Baku Bahan baku merupakan semua bahan yang langsung digunakan sebagai bahan dasar serta memiliki komposisi terbesar dalam pembuatan produksi dimana sifat dan bentuknya akan mengalami perubahan. Bahan baku yang digunakan dalam memproduksi celana adalah: 1. Kain Jeans Kain ini digunakan sebagai bahan utama untuk jenis celana jeans. 2. Kain Katun Kain ini digunakan sebagai bahan utama untuk jenis celana katun 3. Benang Benang ini digunakan sebagai bahan untuk seluruh proses penjahitan. 4. Resleting Digunakan sebagai bahan.untuk menresleting celana. 5. Kancing Digunakan sebagai bahan untuk mengancing celana. 6. Bis kantong Bis kantong digunakan untuk bahan pelapis didalam kantong Bahan Tambahan Selain bahan-bahan baku yang telah disebutkan diatas, dalam pembuatan celana juga digunakan bahan-bahan tambahan untuk memudahkan proses dan meningkatkan kualitas produk yang dihasilkan. Bahan tambahan yang

6 ditambahkan pada produk sehingga menghasilkan suatu produk akhir yang siap dipasarkan dapat berupa aksesoris atau kemasan. Bahan tambahan yang digunakan dalam proses pembuatan celana adalah: 1. Karton Karton ini digunakan untuk membuat pola celana yang akan di buat. 2. Busa Busa digunakan untuk bahan tanbahan yang diletakkan di pingang celana.. 3. Label Label digunakan untuk menempelkan merk pada celana. 4. Tali Pinggang Tali pinggang digunakan sebagai bahan tambahan untuk celana jeans anakanak. 5. Plastik Plastik digunakan untuk membungkus celana yang sudah siap dipasarkan Bahan Penolong Bahan penolong yaitu bahan yang ikut dalam proses tetapi tidak nampak dalam produk akhir. Bahan penolong yang digunakan UD.Chaniago adalah : 1. Kapur Mal Kapur ini digunakan untuk menggambar pola pada kain yang akan dipotong 2. Kapur Lilin Kapur ini digunakan untuk menuliskan nomor seri pada kain yang sudah dipotong.

7 Uraian Proses Produksi Secara umum proses pembuatan celana pada UD.Chaniago terdiri dari beberapa tahap, yaitu: A. Pemotongan, proses ini terdiri dari beberapa tahap, yaitu: 1. Pembutan pola Gulungan kain dari tempat pemumpukan kain, dibawa ke tempat pemotongan. Kemudian dilakukan penggambaran diatas kain tersebut sesuai dengan pola yang diinginkan. Setelah digambar, kain tersebut disusun secara bertingkat. 2. Pemotongan Kain yang sudah disusun tersebut kemudian dipotong dengan mesin pemotong sesuai dengan pola yang telah digambar. 3. Pembuatan seri Setelah dipotong, kain-kain tersebut diseri. Yaitu bagian-bagian yang membentuk satu celana disatukan. Disesuiakan berdasarkan pola, warna dan lain-lain. B. Penjahitan, proses ini juga terdiri dari beberapa tahap, yaitu: 1. Pengobrasan Sebelum dilakukan proses penjahitan, dilakukan pengobrasan yaitu menjahit bagian pinggir sebelah dalam potongan celana dengan tujuan untuk merapikannya. 2. Penjahitan kantong celana bagian depan dan bagian belakang

8 Setelah dilakukan pengobrasan selanjutnya masuk dalam proses penjahitan kantong celana bagian depan dan belakang 3. Penjahitan resleting dan penggabungan bagian depan dan belakang celana. Celana yang sudah dijahit kantongnya selanjutnya di pasang resleting dan penjahitan untuk menggabungkan bagian depan dan belakang celana. 4. Penjahitan ban dan sum. Proses ini adalah penjahitan untuk bagian atas dan bawah dari celana. 5. Pemasangan kancing 6. Penyesepan (Inspeksi) Celana yang sudah selesai dipasang kancing, selanjutnya dilakukan proses penyesepan, yaitu perapian sisa-sisa benang hasil penjahitan. C. Finishing,terdiri dari beberapa tahap, yaitu: 1. Pemasangan label 2. Penyetrikaan 3. Pemasangan sabuk / tali pinggang 4. Inspeksi untuk melihat apakah produk yang sudah jadi sesuai dengan yang diinginkan 5. Packaging 2.5. Mesin dan Peralatan Mesin Mesin yang digunakan di UD.Chaniago berfungsi untuk menunjang aktivitas produksi. Mesin-mesin yang ada sebagian besar adalah buatan luar

9 negeri. Teknologi yang digunakan dalam pelaksanaan proses produksi di pabrik tidaklah terotomatisasi, dimana seluruh kegiatan melibatkan tenaga manusia sebagai operator yang mendesain, mengoperasikan dan mengontrol jalannya proses produksi di pabrik. Ada beberapa mesin yang digunakan di UD.Chaniago, diantaranya adalah: 1. Mesin potong Mesin ini berfungsi untuk memotong kain yang sudah digambar sesuai pola. Jumlah mesin potong yang ada di perusahaan ini hanya satu buah. 2. Mesin jahit jarum 2 Mesin ini berfungsi untuk menjahit bagian kantong celana depan dan kantong celana belakang. Jumlah mesin ini ada 14 buah. 3. Mesin Jahit Jarum 1 mesin jahit ini berfungsi untuk menjahit asesoris-asesoris yang terdapat di celana. Jumlah mesin ini ada 1 buah. 4. Mesin batek Mesin ini berfungsi untuk menjahit tali yang akan direkatkan di pinggang celana yang berfungsi untuk lubang tali pinggang. Jumlah mesin ini ada 2 buah. 5. Mesin Obras Mesin ini berfungsi untuk menjahit tepi / pinggir bagian dalam celana. Jumlah mesin ini ada 2 buah.

10 6. Mesin Jahit Sirsak Mesin ini berfungsi untuk menjahit label pada celana. Jumlah mesin ini ada 1 buah. 7. Mesin Sum Mesin ini berfungsi untuk menjahit celana bagian atas dan bawah. Jumlah mesin ini ada 1 buah. 8. Setrika Uap Mesin ini digunakan untuk menyetrika celana agar rapi. Jumlah mesin ini ada 1 unit Peralatan Peralatan yang digunakan pada perusahaan ini antara lain : 1. Tiang penyangga Fungsi : Sebagai alat Bantu untuk meletakkan gulungan kain, agar memudahkan untuk mengelar kain Jumlah : 1 set 2. Meteran Fungsi Jumlah : Mengukur kain yang akan di potong. : 1Unit 3. Besi penahan pola Fungsi : Menahan kain yang sudah dipola agar tidak bergeser ketika di potong. Jumlah : 6 Unit

11 4. Gunting Fungsi Jumlah : Memotong benang-benang yang berlebih : 4 Buah 5. Penggaris Fungsi Jumlah : menggambar pola pada kartun : 6 Unit Secara garis besar block diagram proses pembuatan celana pada UD.Chaniago dapat dilihat pada Gambar 2.2. sampai dengan Gambar 2.3. Pengukuran Pembuatan Pola Pemotongan Pengobrasan Penjahitan Perapian (penyortiran) Penyetrikaan Pemasangan Sabuk Packing Gambar 2.2. Proses Pembuatan Celana Secara Umum

12 Pengobrasan Penjahitan Kantong Bagian Depan dan belakang Celana Penjahitan Asesoris Penjahitan Resleting Penggabungan Bagian Depan dan Belakang Celana Pembatekan Penjahitan Bagian Atas dan Bawah Celana Pemasangan Kancing Penyesepan (perapian sisa benang) Gambar 2.3. Proses Penjahitan