BAB IV ANALISIS HASIL DAN PEMBAHASAN. anti nyamuk bakar, PT FK mengutamakan kualitas dari

Transkripsi

1 BAB IV ANALISIS HASIL DAN PEMBAHASAN A. Penyajian dan Analisa Data 1. Proses Produksi Anti Nyamuk Bakar Dalam memproses anti nyamuk bakar, PT FK mengutamakan kualitas dari produk jadi yang dihasilkan, sehiangga tiap proses dan hasilnya selalu dianalisa dan diperiksa secara teliti oleh bagian Quality Control. Proses Produksi Proses produksinya adalah sebagai berikut: Mixing Powder (1) Mixing Chemical (2) Starch Cooking (3) Blending/Mixing (4) Stamping (5) Oven (6) Packing (7) Storage (8) 60

2 Keterangan: a. Mixing Powder : Mixing Powder merupakan proses pencampuran dari material padat berupa tepung batok kelapa, tepung kayu jati dan tepung rotan sesuai dengan standard produksi. Pencampurkan agar supaya menjadi rata dan siap untuk dicampurkan dengan bahan yang lainnya. Pencampuran bahan baku berbasis tepung harus sesuai dengan formula produksi b. Mixing Chemical Mixing Chemical dilakukan ditempat lain secara terpisah. Mixing chemical merupakan proses untuk mencampurkan beberapa bahan kimia berbentuk cair yang juga merupakan Bahan Aktif, parfum dan pewarna obat nyamuk. Dijadikan homogen dengan menggunakan emulsifier c. Starch Cooking: Starch Cooking merupakan proses memasak tepung onggok (tapioca) sebagai pelekat dengan menggunakan air panas sehingga menghasilkan semacam bubur sebagai bahan pengikat bahan bahan tepung dengan kimia 61

3 d. Blending/Mixing: Blending/Mixing merupakan proses pencampuran semua material diatas didalam sebuah molen (semacam adukan semen) sehingga semua material tercampur dengan merata dan siap untuk dicetak e. Stamping: Setelah semua material dicampurkan dengan sempurna maka akan terbentuk semacam adonan berbentuk pasta yang akan dicetak dengan menggunakan mesin stamping sehingga betuk anti nyamuk yang berbentuk melingkar sesuai dengan ukuran, apakah berukuran standard atau jumbo. Hasil dari mesin stamping masih berupa anti nyamuk bakar lingkaran yang masih basah kemudian diletakan dalam wadah berbentuk semacam loyang. f. Oven: Setelah proses stamping, maka anti nyamuk bakar adonan yang sudah diletakan dalam loyang akan dipanaskan dalam suatu tempat yang dinamakan Oven untuk dikeringkan. Pada proses inilah bahan bakar digunakan untuk memanaskan suhu ruang sampai dengan 70 derajat celcius selama kurang lebih 8 s/d 10 jam agar adonan tersebut dikeringkan dengan sempurna. Selanjutnya pada proses inilah pembahasan dilakukan 62

4 g. Packing: Ini adalah proses terakhir dalam produksi, setelah produk tersebut melalui proses pengeringan dengan sempurna, maka produk ini disimpan dan disiapkan untuk di kemas dalam plastik dan kotak oleh bagian pengemasan. Standard pengemasan adalah dalam 1 (satu) kotak berisi 5 (lima) ganda coil dan dalam 1 (satu) karton berisi 60 kotak. h. Storage: Anti nyamuk baker yang sudah jadi dikirim oleh bagian produksi ke Gudang Barang Jadi siap untuk didistribusikan. 2. Perhitungan Harga Pokok Produksi Latar Belakang Perhitungan Harga Pokok Produksi Dalam menentukan Harga Pokok Produksi, PT FK menggunakan pendekatan Standard Cost berdasarkan Total Cost per karton yang berisi 5 kotak (box), dengan menentukan jumlah pemakaian dan harga dari masing masing bahan baku, bahan pembantu, pemakaian BBM, tenaga kerja langsung, tenaga kerja tidak langsung dan biaya overhead. Pada pemakaian bahan baku, bahan pembantu dan pemakaian BBM menggunakan kebutuhan sebenarnya berdasarkan historical cost tahun - tahun sebelumnya. Sedangkan untuk biaya tenaga kerja langsung dengan menggunakan estamasi tarif (rate) yang ditentukan dari Human Resource Department yang 63

5 berubah tiap tahun nya berdasarkan tarif dari Upah Minimum Kotamadya (UMK), dalam hal ini menggunakan UMK dari Kotamadya Tangerang. Biaya Tenaga Kerja tidak langsung mengunakan jumlah anggaran upah biaya kerja tidak langsung yang bekerja pada produksi dan administrasi pabrik dibagikan dengan jumlah karton dari estimasi anggaran produksi tahun berjalan. Sedangkan biaya Overhead adalan jumlah biaya Overhead Anggaran dibagi prorata dengan jumlah produksi yang dianggarkan tahun berjalan. Perhitungan Standard Cost of Production Untuk menghitung Standard Cost adalah sebagai berikut: a. Anti Nyamuk Standard Material Pemakaian Harga Jumlah Tepung batok 1,9179 kg ,3 Tepung kayu 2,2130 kg ,6 Tepung Talc 0,5901 kg ,3 Bahan Kimia lain kg ,0 Bahan Aktif 0,0644 kg ,4 Jumlah ,6 Estimasi Loss 2,5% 1.010,1 Jumlah Pemakaian Bahan ,7 Bahan Pembantu lain ,0 Jumlah Bahan Baku dan Pembantu ,7 Tenaga Kerja Langsung ,2 Biaya Tenaga Kerja Tidak Langsung 4.310,6 64

6 Overhead ,8 Bahan Bakar Minyak 1,0600 Rp ,0 Jumlah Standard Cost ,3 Dari perhitungan diatas dapat disimpulkan bahwa pemakaian bahan bakar dalam proses produksi adalah sebesar 5,34 % dari jumlah standard cost per karton hasil akhir untuk anti nyamuk bakar standard. b. Anti Nyamuk Jumbo Material Pemakaian Harga Jumlah Tepung batok 2,305 kg ,5 Tepung kayu 2,6556 kg ,3 Tepung Talc kg ,3 Bahan Kimia lain 1,7410 kg ,9 Bahan Aktif 0,0772 kg ,5 Jumlah ,5 Estimasi Loss 2,5% 1.218,3 Jumlah Pemakaian Bahan ,8 Bahan Pembantu lain ,0 Jumlah Bahan Baku dan Pembantu ,8 Tenaga Kerja Langsung ,2 Biaya Tenaga Kerja Tidak Langsung 4.310,6 Overhead ,8 Bahan Bakar Minyak 1,0800 Rp ,0 65

7 Jumlah Standard Cost ,4 Dari perhitungan diatas dapat disimpulkan bahwa pemakaian bahan bakar dalam proses produksi adalah sebesar 4,89 % dari jumlah standard cost per karton hasil akhir untuk anti nyamuk bakar jumbo. B. Jumlah Produksi tahun 2007 Berdasarkan data yang didapatkan dari hasil produksi tahun 2007 adalah sebagai berikut: Tabel 4.1 Jumlah Produksi tahun 2007 Bulan Standard Jumbo Jumlah Januari Februari Maret April Mei Juni Juli Agustus September Oktober November Desember Jumlah

8 Berdasarkan data tersebut diatas diperkirakan bahwa biaya produksi untuk anti nyamuk standar dan jumbo adalah sebagai berikut: Jenis Harga Pokok Produksi Jumlah HPP Anti nyamuk Standard Rp Anti nyamuk Jumbo Rp Jumlah HPP Dengan hasil pengumpulan data diatas dapat diperhitungkan pengaruh pemakaian Bahan Bakar Minyak sebagai biaya operasi produksi sebagai berikut; Jenis produksi HPP % BBM Biaya BBM Anti nyamuk Standard % Anti nyamuk jumbo % Jumlah pemakaian BBM setahun C. Pengaruh Kenaikan Harga Bahan Bakar Minyak Dengan adanya kenaikan harga minyak bumi dunia dan penghapusan subsudi oleh pemerintah terhadap pembelian BBM oleh perusahaan maka kenaikan biaya produksi yang disebabkan oleh kenaikan harga minyak sangat berpengaruh. Dibawah ini daftar harga BBM industri untuk tahun 2008: (sumber: 67

9 Tabel 4.2 Daftar Harga BBM per liter tahun 2008 Bulan Harga perliter (Rp) Januari Februari Maret April Mei Juni Juli Agustus September Oktober November Desember Berdasarkan harga BBM diatas jika dibandingkan dengan harga standard yang digunakan perusahaan maka akan dapat diketahui pengaruh kenaikan BBM sebagai biaya kenaikan biaya operasi. Dibawah ini tabel kenaikan biaya yang disebabkan oleh adanya kenaikan BBM berdasarkan jumlah pemakaian dibandingkan dengan perubahan / kenaik kan harga BBM tahun 2008 dengan asumsi jumlah produksi yang sama dengan tahun 2007 : 68

10 Tabel 4.3 Perbandingan Pemakaian BBM Anti nyamuk Standard Pemakaian BBM 1,06 liter/karton Bulan Jumlah Liter Pemakaian (Rp) Harga tahun Rp (Rp) Pemakaian setelah kenaikan BBM (Rp) Januari Februari Maret April Mei Juni Juli , Agustus September Oktober November Desember

11 Anti nyamuk Jumbo Pemakaian BBM 1,08 liter/karton Bulan Jumlah Liter Pemakaian (Rp) Harga tahun Rp (Rp) Pemakaian setelah kenaikan BBM (Rp) Januari Februari Maret April Mei Juni Juli Agustus September Oktober November Desember Tabel diatas adalah perbandingan antara pemakaian BBM antara harga standar dengan harga dari Pertamina tahun 2008 dengan asumsi jumlah produksi yang sama untuk tahun Berdasarkan tabel diatas dapat terlihat dengan jelas terdapat kenaikan biaya operasional produksi yang sangat signifikan yang disebabkan oleh kenaikan harga BBM. Pada anti nyamuk bakar standar kenaikan biaya opersional produksi adalah sebesar Rp

12 milyar sedangkan pada anti nyamuk bakar jumbo kenaikan biaya opersional produksi adalah sebesar Rp milyar. Sehingga secara total jumlah kenaikan biaya opersional produksi yang disebabkan oleh kenaikan BBM adalah sebesar Rp milyar setahun. 71