BAB III METODOLOGI PENELITIAN

Transkripsi

1 BAB III METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Langkah-Langkah Dalam Penelitian Studi Lapangan Studi lapangan dilakukan adalah melakukan pengamatan langsung pada perusahaan untuk mengetahui keadaan perusahan dan juga gambaran dari permasalahan yang dihadapi oleh perusahaan. Studi lapangan ini merupakan studi pendahuluan dengan melakukan pengamatan pada seluruh bagian mencakup seluruh proses produksi yang terjadi di dalam perusahaan Identifikasi dan Perumusan Masalah Dari hasil observasi dan wawancara dengan pihak PPIC diketahui bahwa meningkatnya Demand panel WM 4U 19 D500 untuk memenuhi permintaan tersebut dengan tepat waktu maka perlu adanya perencanaan kapasitas produksi yang baik. Diharapkan dengan adanya perhitungan dan strategi perencanaan produksi yang tepat bisa diketahui apakah kapasitas produksi bisa memenuhi seluruh order produk tersebut. Jika tidak bisa, maka langkah apa yang bisa diambil untuk meningkatkan produktivitas di PT. XYZ. 40

2 Studi Pustaka Studi pustaka dilakukan dengan mencari dan mengkumpulkan informasi melalui literature, berupa buku buku refrensi baik dari perpustakaan maupun internet, junal dan hasil penelitian yang berkaitan dengan masalah yang di hadapi perusahaan Pengumpulan Data Pengumpulan data dari perusahaan dilakukan guna memecahkan masalah perencanaan produksi WM 4U 19 D500 MM yang terjadi di dalam perusahaan. Pengumpulan data ini dilakukan pada bagian produksi dengan cara observasi dan meminta ijin kepada manajemen atau yang berwenang untuk mengambil data yang diperlukan untuk penelitian ini. Data yang dikumpulkan antara lain adalah: a) Data perusahaan yaitu mengenai proses produksi, jenis produk yang ada dan data-data lain yang mendukung untuk mengatasi perusahaan yang ada diperusahaan. b) Data Produk yaitu mencakup data produksi, ini meliputi waktu permesinan, struktur produk dan Bill of Material. Prosedur proses permesinan pada work centerpunching, bending, dan welding sendiri sangat sederhana. Pertama, material atau part yang akan diproses sudah disiapkan semua di sebelah mesin oleh helper sehingga operator hanya tinggal mengambil dan meletakkan pada mesin tanpa jarak handling yang jauh. Kedua, operator setting tool, program, dan clamp yang akan digunakan untuk permesinan tersebut. Dan yang terakhir, jika proses sudah selesai operator meletakkan pada palet yang sudah disiapkann untuk diteruskan oleh helper ke

3 42 mesin selanjutnya. Jadi pada intinya, untuk waktu permesinan hanya waktu set up dan run time saja. Langkah pertama yang dilakukan penulis dalam pengumpulan data yaitu dengan cara melakukan pengambilan sampling waktu tiap proses permesinan yang dilakukan pada produksi Wallmount Rack 19 4U D500 MM. Penulis mengamati langsung dan mengamati dan mengukur masing-masing 30 kali untuk tiap prosesnya dengan menggunakan metode jam henti atau stopwatch. Semua waktu dicatat pada lembar-lembar pengamatan untuk kemudian diolah pada tahap selanjutnya Pengolahan Data Proses selanjutnya yang dilakukan adalah menentukan kapasitas tersedia sebenarnya pada tiap-tiap periode. Kapasitas tersebut nantinya akan digunakan untuk mengetahui apakah kapasitas pada periode tertentu mengalami kelebihan atau kekurangan kapasitas. Langkah-langkah perhitungan waktu baku: 1. Mengelompokkan hasil pengukuran kedalam subgrup-subgrup yang masingmasing berisi beberapa harga pengukuran yang diperoleh secara berturut-turut, dan hitung rata-ratanya. 2. Hitung rata-rata sub subgroup dengan: = Dimana : adalah harga rata-rata dari subgrup ke-i k adalah hargabanyaknya subgrup yang terbentuk 3. Hitung standar deviasi sebenarnya dari waktu penyelesaian dengan:

4 43 = 1 Dimana : N adalah jumlah pengamatan pendahulunya yang telah dilakukan. x j adalah waktu penyelesaian yang teramati selama pengukuran pendahuluan yang telah dilakukan. 4. Hitungstandardeviasidandistribusiharga rata-rata subgrup: = / Dimana: n adalah besarnya subgrup. 5. Tentukan batas kendali atas (BKA) dan batas kendali bawah (BKB) : = + 3 = 3 6. Tentukan jumlah pengukuran dengan tingkat ketelitian 5% dan tingkat keyakinan 95% =. Dimana: N adalah jumlah pengukuran yang telah dilakukan. Pada rumus ini jika nilai N >N maka perlu diadakan pengambilan data sampai nilai besaran N <N. 7. Tentukan waktu baku dengan penyesuaian dan kelonggaran. Waktu siklus =

5 44 Waktu normal Wn = W s x p Dimana p adalah faktor penyesuaian (metode westinghouse) Waktu baku W b = W n (1 +1) Dimana 1 adalah kelonggaran atau allowance. 8. Tentukan waktu baku yang paling panjang (longest time) dari tiap proses sebagai waktu baku produksi Wallmount Rack 19 4U D500 MM. Penulis menggunakan software microsoft excel untuk membantu dalam pengolahan data dan penghitungan kapasitas produksi. Software tersebut sudah bisa mencakup semuanya karena data yang diolah berupa waktu produksi yang berupa angka angka dan selain itu perhitungannya juga tidak begitu rumit dan kompleks Analisa Hasil Kapasitas Produksi dengan Metode CRP Setelah menghitung kepasitas produksi penulis menyusun CRP Report yang berisi kemampuan maksimal produksi, beserta production planning time. Jika kapasitas produksi di bawah jumlah order produksi, maka harus dianalisa langkah apa yang harus diambil untuk mencapai jumlah yang harus diminta. Jika kapasitas di atas standar maka, apa yang harus di lakukan agar kapasitas produksi bisa dipakai maksimal, sehinggan produktivitas, efisien, dan efektif bisa seimbang Kesimpulan dan Saran Pada tahap ini merupakan hasil dari penelitian yang dilakukan sebelumnya, dimana peneliti telah memperoleh kesimpulan, alternatif yang sesuai untuk perusahaan. Memberikan saran-saran untuk bahan pertimbangan pihak perusahaan maupun untuk pembaca atau penulis lain sebagai referensi.

6 Flow Chart Tahapan Penelitian Agar tahapan penelitian yang dilakukan lebih terarah dan sistematis, maka perlu dibuat tahapan-tahapan dari penelitian itu sendiri. Adapun tahapan dalam penelitian ini dapat dilihat dari flowchart berikut ini : Mulai Studi Lapangan Identifikasi dan Perumusan Masalah Studi Pustaka Pengumpulan Data 1. Data permintaan (demands) 2. Pengambilan sample waktu proses 3. Set Up & Run Time 4. Bill of Material A

7 46 Gambar 3.1 Flow Chart Tahapan Penelitian