Pembagian Tugas & Tanggung Jawab. Pembagian tugas dan tanggung jawab dari masing-masing bagian pada

Transkripsi

1 Lampiran 1 Pembagian Tugas & Tanggung Jawab Pembagian tugas dan tanggung jawab dari masing-masing bagian pada struktur organisasi di PT Pusaka Prima Mandiri menurut jabatan dan posisinya adalah sebagai berikut: a. Manajer Umum (General Manager) 1) Memimpin dan mengawasi kegiatan perusahaan setiap hari. 2) Bertindak sebagai decision making untuk kepentingan dan kelangsungan perusahaan sehingga tujuan utama perusahaan dapat tercapai. 3) Melakukan hubungan kerja dengan pihak pemerintah dan swasta. b. Manajer Keuangan (Finance Manager) 1) Memeriksa dan menganalisa data, laporan aliran dana dan biaya perusahaan. 2) Merencanakan dan mengawasi setiap aktivitas keuangan perusahaan. 3) Menyetujui kontrak penjualan dengan pihak customer. c. Manajer Operasi (Mill Operation Manager) 1) Bertanggung jawab penuh terhadap jalannya proses produksi. 2) Merencanakan produksi sesuai dengan spesifikasi standar mutu untuk menghasilkan produk yang berkualitas. 3) Mengawasi dan mengevaluasi setiap kegiatan produksi dengan mendeteksi kesalahan dan penyimpangan sehingga dapat dilakukan tindakan perbaikan.

2 d. Supervisor Quality Assurance 1) Bertanggung jawab penuh terhadap pelaksanaan pengendalian kualitas. 2) Melakukan kerjasama dengan pihak produksi untuk meningkatkan mutu dari produk. e. Manajer Keteknikan (Engineering Manager) 1) Mengawasi setiap operasi mesin-mesin produksi yang ada di lantai pabrik. 2) Mengawasi pelaksanaan perawatan mesin, peralatan atau fasilitas pendukungnya agar produksi dapat berjalan dengan baik. 3) Melakukan koordinir untuk memperbaiki mesin-mesin atau peralatan yang tidak berfungsi sebagaimana mestinya. f. Manajer Pembelian (Strategic Procurement Manager) a. Melakukan hubungan dengan pihak supplier untuk pembelian bahan baku dan bahan penolong. b. Membuat jadwal ordering barang berdasarkan request dari bagian-bagian tertentu. c. Melakukan persetujuan terhadap kontrak pembelian bahan baku dan bahan penolong dari pihak supplier. g. Manajer Personalia (Human Resources & General Affairs Manager) 1) Mengatur seluruh kegiatan yang berhubungan dengan kepegawaian dan pengembangan sumber daya manusia. 2) Membimbing dan mengarahkan bawahan dalam pelaksanaan pekerjaan.

3 3) Menjalin dan membina kerjasama dengan pihak luar, baik dengan perusahaan lain maupun pejabat yang menangani ketenagakerjaan. h. Manajer MIS (Management Information System) 1) Merencanakan sistem informasi yang ada di perusahaan agar berjalan dengan baik. 2) Mengawasi kegiatan perusahaan dalam hal penyaluran informasi. 3) Membuat saluran LAN (Local Area Network) yang menghubungkan setiap bagian didalam perusahaan. i. Financial Analyst 1) Melakukan pemeriksaan kegiatan internal perusahaan baik di kantor maupun di pabrik agar sesuai dengan prosedur yang ditetapkan. 2) Menangani perencanaan budget perusahaan. 3) Merencanakan dan mengontrol rencana pengeluaran biaya perusahaan. j. Bagian Administrasi Penjualan dan Pemasaran Merencanakan, mengkoordinir dan mengawasi kegiatan perusahaan dalam hal pemasaran kertas rokok serta menangani urusan administrasi penjualan.

4 Lampiran 2 Laporan Kerusakan Mesin Produksi PT. Pusaka Prima Mandiri Tahun 2015 Tanggal 02-Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Feb Feb Feb Feb Feb Feb Feb Feb Feb Feb Feb Mar Mar Mar Mar Mar Mar Mar Apr Apr-15 Kerusakan Bearing VG M. Filli Grained rusak Link Belt M. Dryer rusak Roll elastis M. Filli Grained pecah Rantai pisau M. Bobin Slitter rusak Legris M. Filli Grained bocor Gear Box Reducing M. Dryer patah Bearing RS M. Dryer rusak Rantai pisau M. Bobin Slitter rusak Spocket M. Roll Slitter rusak Oring Brake M. Filli Grained rusak Bearing Housing M. Fourdrinier rusak Spocket M. Roll Slitter rusak Baut Pisau Samping M. Ream Cutter rusak Shaft/As M. Filli Grained patah Bearing C3 M. Bobin Reaclemer rusak Spur knife M. Ream Cutter rusak Roll karet M. Roll Slitter aus Bearing RS M. Rotary Screen rusak Gear Box Reducing M. Dryer patah Kain Felt M. Fourdrinier rusak Belting M. Filli Grained putus Oring Brake M. Filli Grained rusak Gear Coupling M. Dryer aus Legris M. Filli Grained bocor Bearing RS M. Dryer rusak Link Belt M. Dryer rusak Bearing VG M. Filli Grained rusak Roll elastis M. Filli Grained pecah Knap Roll M. Rotary Screen rusak Shaft/As M. Filli Grained patah

5 06-Apr Apr Apr Apr Apr Apr Apr Apr Apr Apr Apr Apr Mei Mei Mei Mei Mei Mei Mei Mei Mei Mei Mei Mei Mei Jun Jun Jun Jun Jun Jun Jun Jun Jun Jul Jul Jul Jul Jul-15 Bearing Housing M. Fourdrinier rusak Baut Pisau Samping M. Ream Cutter rusak Kain Felt M. Fourdrinier rusak Belting M. Filli Grained putus Oring Brake M. Filli Grained rusak Legris M. Filli Grained bocor Gear Box Reducing M. Dryer patah Link Belt M. Fourdrinier rusak Spocket M. Roll Slitter rusak Spur knife M. Ream Cutter rusak Spocket M. Roll Slitter rusak Bearing Housing M. Fourdrinier rusak Link Belt M. Fourdrinier rusak Link Belt M. Dryer rusak Bearing C3 M. Bobin Reaclemer rusak Baut Pisau Samping M. Ream Cutter rusak Bearing VG M. Filli Grained rusak Oring Brake M. Filli Grained rusak Shaft/As M. Filli Grained patah Mechanical Seal M. Fourdrinier rusak Legris M. Filli Grained bocor Gear Coupling M. Dryer aus Bearing C3 M. Bobin Reaclemer rusak Baut Pisau Samping M. Ream Cutter rusak Bearing C3 M. Bobin Reaclemer rusak Bearing RS M. Dryer rusak Gear Box Reducing M. Dryer patah Link Belt M. Dryer rusak Spur knife M. Ream Cutter rusak Rantai pisau M. Bobin Slitter rusak Bearing VG M. Filli Grained rusak Gear Coupling M. Dryer aus Belting M. Filli Grained putus Roll elastis M. Filli Grained pecah Rantai pisau M. Bobin Slitter rusak Roll karet M. Roll Slitter aus Gear Box Reducing M. Dryer patah Legris M. Filli Grained bocor Bearing C3 M. Bobin Reaclemer rusak

6 13-Jul Jul Jul Jul Jul Jul Jul Agust Agust Agust Agust Agust Agust Agust Agust Agust Agust Agust Sep Sep Sep Sep Sep Sep Sep Sep Sep Okt Okt Okt Okt Okt Okt Okt Okt Okt Okt Okt Nop-15 Spur knife M. Ream Cutter rusak Rantai pisau M. Bobin Slitter rusak Shaft/As M. Filli Grained patah Bearing VG M. Filli Grained rusak Link Belt M. Dryer rusak Knap Roll M. Rotary Screen rusak Bearing Housing M. Fourdrinier rusak Roll karet M. Roll Slitter aus Belting M. Filli Grained putus Bearing C3 M. Bobin Reaclemer rusak Mechanical Seal M. Fourdrinier rusak Rantai pisau M. Bobin Slitter rusak Spocket M. Roll Slitter rusak Bearing C3 M. Bobin Reaclemer rusak Gear Coupling M. Dryer aus Mechanical Seal M. Fourdrinier rusak Rantai pisau M. Bobin Slitter rusak Bearing RS M. Rotary Screen rusak Belting M. Filli Grained putus Bearing RS M. Dryer rusak Spocket M. Roll Slitter rusak Spur knife M. Ream Cutter rusak Shaft/As M. Filli Grained patah Gear Box Reducing M. Dryer patah Bearing RS M. Rotary Screen rusak Baut Pisau Samping M. Ream Cutter rusak Roll elastis M. Filli Grained pecah Spur knife M. Ream Cutter rusak Mechanical Seal M. Fourdrinier rusak Bearing Housing M. Fourdrinier rusak Bearing RS M. Dryer rusak Shaft/As M. Filli Grained patah Rantai pisau M. Bobin Slitter rusak Bearing C3 M. Bobin Reaclemer rusak Mechanical Seal M. Fourdrinier rusak Oring Brake M. Filli Grained rusak Gear Box Reducing M. Dryer patah Link Belt M. Dryer rusak Spocket M. Roll Slitter rusak

7 07-Nop Nop Nop Nop Nop Nop Nop Nop Nop Des Des Des Des Des Des Des Des Des Des-15 Rantai pisau M. Bobin Slitter rusak Bearing RS M. Dryer rusak Bearing RS M. Rotary Screen rusak Roll karet M. Roll Slitter aus Spur knife M. Ream Cutter rusak Gear Coupling M. Dryer aus Kain Felt M. Fourdrinier rusak Legris M. Filli Grained bocor Mechanical Seal M. Fourdrinier rusak Roll karet M. Roll Slitter aus Rantai pisau M. Bobin Slitter rusak Bearing C3 M. Bobin Reaclemer rusak Oring Brake M. Filli Grained rusak Baut Pisau Samping M. Ream Cutter rusak Spocket M. Roll Slitter rusak Spur knife M. Ream Cutter rusak Baut Pisau Samping M. Ream Cutter rusak Bearing RS M. Rotary Screen rusak Kain Felt M. Fourdrinier rusak

8 Lampiran 3 KUESIONER PENYEBAB KERUSAKAN MESIN FILLI GRAINED DI PT. PPM Kuesioner ini bertujuan untuk mengetahui probabilitas dari penyebab kerusakan mesin filli grained di PT. PPM DATA RESPONDEN (AHLI) MAINTENANCE DI PT. PPM NAMA POSISI PENGALAMAN KERJA

9 Keterangan Rating Probabilitas : Rating Probabilitas (%) Keterangan 100 Kemungkinan penyebab Kerusakan terjadi 100% dari seluruh Kerusakan 90 Kemungkinan penyebab Kerusakan terjadi 90% dari seluruh Kerusakan 80 Kemungkinan penyebab Kerusakan terjadi 80% dari seluruh Kerusakan 70 Kemungkinan penyebab Kerusakan terjadi 70% dari seluruh Kerusakan 60 Kemungkinan penyebab Kerusakan terjadi 60% dari seluruh Kerusakan 50 Kemungkinan penyebab Kerusakan terjadi 50% dari seluruh Kerusakan 40 Kemungkinan penyebab Kerusakan terjadi 40% dari seluruh Kerusakan 30 Kemungkinan penyebab Kerusakan terjadi 30% dari seluruh Kerusakan 20 Kemungkinan penyebab Kerusakan terjadi 20% dari seluruh Kerusakan 10 Kemungkinan penyebab Kerusakan terjadi 10% dari seluruh Kerusakan Tujuan Kuesioner : Kuesioner ini berfungsi sebagai instrument penelitian untuk mengetahui probabilitas penyebab utama (Top Event) kerusakan mesin filli grained, yang selanjutnya digunakan untuk pengolahan data menggunakan tools Fault Tree Analysis (FTA).

10 Petunjuk pengisian kuesioner : Pengisian kuesioner dengan menggunakan tanda checklist ( ) pada tempat pengisian rating probabilitas. NO. Basic Event Penyebab Kerusakan Mesin Filli Grained 1. Kotoran pada kertas yang melewati Roll Elastis 2. Tekanan yang berlebih (Over press) membuat Roll Elastis 3. Pemberian minyak pelumas berlebih (over grease) pada Bearing VG 4. Aus pada Bearing VG 5. Panas berlebih (over heat) pada Belting 6. Usia pakai (life time) Belting 7. Panas berlebih (over heat) pada Shaft/As 8. Usia pakai (life time) pada Shaft/As 9. Aus pada Oring Brake 10. Usia pakai (life time) pada Oring Brake 11. Panas berlebih (over heat) pada Legris 12. Kontaminasi oli pada Legris Probabilitas (%) Atas kesedian saudara meluangkan waktu mengisi kuesioner ini, peneliti mengucapkan terima kasih.

11 Lampiran 4 Rekapitulasi Kuesioner FTA No. Basic Event Responden 1 Responden 2 Responden 3 Responden 4 Responden 5 Responden 6 1 Kotoran pada kertas yang melewati Roll Elastis 0,6 0,5 0,5 0,4 0,4 0,5 2 Tekanan yang berlebih (Over press ) membuat Roll Elastis 0,5 0,4 0,3 0,6 0,6 0,4 3 Pemberian minyak pelumas berlebih (over grease ) pada Bearing VG 0,4 0,2 0,7 0,6 0,3 0,4 4 Aus pada Bearing VG 0,5 0,5 0,6 0,4 0,3 0,5 5 Panas berlebih (over heat ) pada Belting 0,3 0,3 0,4 0,4 0,2 0,4 6 Usia pakai (life time ) Belting 0,4 0,2 0,4 0,3 0,3 0,4 7 Panas berlebih (over heat ) pada Shaft/As 0,6 0,2 0,6 0,4 0,4 0,5 8 Usia pakai (life time ) pada Shaft/As 0,4 0,3 0,6 0,2 0,7 0,4 9 Aus pada Oring Brake 0,4 0,3 0,4 0,4 0,4 0,2 10 Usia pakai (life time ) pada Oring Brake 0,4 0,3 0,6 0,2 0,1 0,4 11 Panas berlebih (over heat ) pada Legris 0,5 0,4 0,3 0,4 0,3 0,5 12 Kontaminasi oli pada Legris 0,4 0,1 0,3 0,4 0,4 0,4 Rekapitulasi Perhitungan Bobot Probabilitas Responden 1 Responden 2 Responden 3 Responden 4 Responden 5 Responden 6 Total Bobot Probabilitas Probability cut set 0,06 0,2 0,2 0,16 0,16 0,2 0,98 0,05 0,16 0,12 0,24 0,24 0,16 0,97 Roll elastis 0,9506 0,04 0,08 0,28 0,24 0,12 0,16 0,92 0,05 0,2 0,24 0,16 0,12 0,2 0,97 0,03 0,12 0,16 0,16 0,08 0,16 0,71 0,04 0,08 0,16 0,12 0,12 0,16 0,68 0,06 0,08 0,24 0,16 0,16 0,2 0,9 0,04 0,12 0,24 0,08 0,28 0,16 0,92 0,04 0,12 0,16 0,16 0,16 0,08 0,72 0,04 0,12 0,24 0,08 0,04 0,16 0,68 Bearing VG Belting Shaft/As Oring Brake 0,9976 0,9072 0,992 0,9104 0,05 0,16 0,12 0,16 0,12 0,2 0,81 0,04 0,04 0,12 0,16 0,16 0,16 0,68 Legris 0,9392

12 Lampiran 5 RCM-System Analysis Step 2-1 System Boundary Definition Plant ID : Information : Boundary Overview System ID : Plant : PT. Pusaka Prima Mandiri Rev no : Mesin dan Peralatan Utama, meliputi: -Mesin rotary screen - Pompa -Mesin filli grained - Hoist crane -Mesindryer - Forklift -Mesinfourdrinier - Mesinreaclemer -Mesin roll slitter - Mesinream cutter -Mesin bobin slitter Batasan Fisik Primer, meliputi: Start with: - Buburan kertas dibersihkan dari kotoran dengan centi cleaner. - Buburan kertas digiling agar tercampur dan dibentuk menjadi lembaran-lembaran. - Lembaran (sheet) kemudian ditarik oleh pick-up press untuk mengeluarkan air yang masih dikandungnya. - Lembaran kertas melewati roll dan dicetak garis-garis horizontal pada lembaran tersebut. - Lembaran kertas secara bergantian melewati roll-roll dryer I yang panas dan akan membuat lembaran tersebut menjadi sedikit kering. - Kertas yang kering dimasukkan ke dalam size press dan diberikan zat kimia. - Kertas basah yang diberikan zat kimia kembali dipanaskan melalui mesin dryer II. - Kertas yang sudah kering dicetak logo dari perusahaan konsumen dengan mesin filli grained. - Kertas yang sudah diberi logo kemudian digulung dengan on rell berbentuk gulungan besar atau jumbo roll. - Kertas gulungan besar (jumbo roll) dipotong menjadi lebih kecil dengan roll slitter. - Kertas dari roll slitter dibawa dan dipotong kembali dengan mesin ream cutter ataupun bobin slitter. Terminate with: - Kertas rokok hasil potongan tadi diperiksa kembali kualitas nya dimana kertas reject akan di daur ulang. - Kertas rokok yang berkualitas baik dikemas dan kemudian dibawa ke gudang barang jadi. System : Permesinan Produksi Kertas Rokok Tue, 2 Feb 2016

13 Lampiran 6 RCM-System Analysis Step 2-1 System Boundary Definition Plant ID : Information : Boundary Detail System ID : Plant : PT. Pusaka Prima Mandiri Rev no : Tipe Batasan Sistem Lokasi Perhubungan IN Pembersihan Buburan kertas dibersihkan dari kotoran dengan centi cleaner OUT Pembersihan Sisa kotoran dialirkan dengan pipa ke tangki penampungan IN Fourdrinier Buburan kertas digiling dan dibentuk menjadi lembaran IN Pressing Lembaran (sheet) kemudian ditarik oleh pick-up press untuk mengeluarkan air yang masih dikandungnya OUT Pressing Air yang keluar dari lembaran dialirkan ke tangki penampungan IN Embrossing Lembaran kertas melewati roll dan dicetak garis-garis horizontal pada lembaran IN Dryer I Lembaran kertas dikeringkan dengan melewati roll yang panas IN Pemberian zat Kertas yang kering dimasukkan ke dalam size press dan diberikan kimia zat kimia IN IN OUT IN IN IN OUT Dryer II Pencetakan logo Pencetakan logo Penggulungan kertas Pemotongan kertas Pemotongan kertas Packing Kertas basah yang diberikan zat kimia kembali dipanaskan melalui mesin dryer II Kertas yang sudah kering dicetak logo dari perusahaan konsumen dengan mesin filli grained Kertas yang diberi logo dipotong pada bagian samping dan dijadikan broke untuk diolah ulang Kertas yang sudah diberi logo kemudian digulung dengan on rell berbentuk gulungan besar atau jumbo roll Kertas gulungan besar (jumbo roll) dipotong menjadi lebih kecil dengan roll slitter Kertas dari roll slitter dibawa dan dipotong kembali dengan mesin ream cutter ataupun bobin slitter Kertas rokok yang berkualitas baik dikemas dan kemudian dibawa ke gudang barang jadi System : Permesinan Produksi Kertas Rokok Tue, 2 Feb 2016

14

15

16

17

18

19

20