MANUAL PROSEDUR PETUNJUK PERAWATAN PEMBANGKIT. LABORATORIUM MIKRO HIDRO JURUSAN TEKNIK ELEKTRO FAKULTAS TEKNIK Universitas Brawijaya

Transkripsi

1 MANUAL PROSEDUR PETUNJUK PERAWATAN PEMBANGKIT LABORATORIUM MIKRO HIDRO JURUSAN TEKNIK ELEKTRO FAKULTAS TEKNIK Universitas Brawijaya 11 Nopember 2017

2 PETUNJUK PENGOPERASIAN PEMBANGKIT SISTEM KONTROL ELC MENJALANKAN PEMBANGKIT : 1. Pastikan kondisi sebagai berikut : PINTU AIR pada posisi OPEN PRESSURE GAUGE telah mencapai garis merah MCB-1,2 pada panel DLC pada posisi OFF 2. Buka katup pengatur turbin pelan-pelan dengan menggunakan sampai PHASE VOLT mencapai V, tahan beberapa detik karena DLC-MC membutuhkan waktu untuk start. 3. Tambah bukaan katup pengatur turbin pelan-pelan, amati kondisi sebagai berikut: PHASE VOLT (V PH) pada posisi V BALLAST AMPERE mencapai 10 A Pada panel switch gear lampu ready menyala Frequency meter pada Hz HOUR METER berputar ROTARY FAN pada panel DLC berputar 4. Tambah bukaan pengatur turbin pelan-pelan sampai pada posisi maksimalnya. BALLAST AMPERE mencapai A sesuai kondisi beban dan supply air. 5. Pada panel DLC, tekan tombol PUSH BUTTON ON : Kontaktor akan terhubung Lampu kuning pada panel DLC menyala 6. Pada panel DLC, tempatkan MCB-1 dan MCB-2 pada posisi ON: AMPERE LOAD pada panel DLC menunjukkan sesuai dengan beban BALLAST AMPERE berkurang dari posisi semula LAMPU PILOT beban menyala MEMATIKAN PEMBANGKIT : 1. Pada panel DLC, tempatkan MCB-1,2 pada posisi OFF : LAMPU PILOT akan padam AMPERE METER pada angka nol BALLAST AMPERE naik mencapai A 2. Pada panel DLC, tekan tombol PUSH BUTTON OFF : Kontaktor akan lepas 3. Tutup katup pengatur turbin pelan-pelan sampai pada posisi CLOSE 4. Putar kembali Pintu Air pada posisi CLOSE

3 PETUNJUK PERAWATAN PEMBANGKIT WARNING! 1. Selain PETUGAS/OPERATOR yang telah ditunjuk dilarang untuk MENGOPERASIKAN PEMBANGKIT. Segala kerusakan atau kecelakaan yang disebabkan oleh kelalaian ini (PEMBANGKIT DIOPERASIKAN BUKAN OLEH PERTUGAS/OPERATOR) menjadi tanggung jawab PETUGAS/OPERATOR 2. Jangan menghubungkan MCB ke KONSUMEN sebelum TURBIN dibuka pada daerah kerja maksimalnya. 3. Sebelum melakukan PERBAIKAN atau PERAWATAN, pastikan bahwa BUKU PETUNJUK OPERASI DAN PERAWATAN PEMBANGKIT telah dibaca dan dimengerti dengan baik. MATIKAN PEMBANGKIT dengan menutup GATE VALVE apabila melakukan PERBAIKAN atau PERAWATAN. 4. JADWAL PEMBERIAN GREASE (GEMUK) : BEARING RUNNER TURBIN, setiap 3000 JAM OPERASI (± 4 bulan), kurang lebih sebagnyak 28 GRAM untuk setiap bearing. Untuk pemberian grease lakukan setiap 20 hari. BEARING GUIDE VANE TURBIN, setiap 8000 JAM OPERASI (± 10 bulan), kurang lebih sebagnyak 12 GRAM untuk setiap bearing. Untuk pemberian grease lakukan setiap 2 bulan. BEARING PLUMMER BLOCK TURBIN, setiap 3000 JAM OPERASI (± 4 bulan), kurang lebih sebagnyak 32 GRAM untuk setiap bearing. Untuk pemberian grease lakukan setiap 20 hari. BEARING PLUMMER BLOCK GENERATOR, setiap 3000 JAM OPERASI (± 4 bulan), kurang lebih sebagnyak 28 GRAM untuk setiap bearing. Untuk pemberian grease lakukan setiap 20 hari. PEMBERIAN GREASE (GEMUK) tidak boleh terlalu banyak, bearing akan cepat panas. BEARING GENERATOR adalah tipe SEALED BEARING, tidak perlu diberi GREASE, setelah beroperasi kurang lebih 8 sampai dengan 10 TAHUN atau bearing terdengar TIDAK NORMAL lagi, segera ganti dengan SPARE PARTS yang ada. Gunakan selalu GREASE DENGAN PENGENTAL DASAR LITHIUM (SKF LGMT-3) jangan menggunakan sembarang grease. 5. SEGERA MATIKAN PEMBANGKIT apabila terdapat gangguan, baca buku petunjuk manual apabila akan menggunakan pembangkit.

4 DAFTAR KOMPONEN UTAMA DAFTAR KOMPONEN UTAMA PANEL DLC..KW PROJECT : TGL :. No. Art. Num Keterangan Jml Unit POWER ELECTRONICS & CONTROLLER 1 Mainboard DLC MC 3P 50 Hz 240V 1 Set 2 Transformer 1 230V/12V/1A 1 Bh 3 SCR SEMIKRON SKKT 57/12E 54n Rex PK 55HB 120,SF17A 6 Bh 4 Head Sink 30 x 85 x 80 mm 3 1 Bh 5 Fan + Spacer 48 VDC/120 mm 1 Bh 6 Trafo 2 230/48V 3 A 1 Bh 7 BR Bridge Rectifier 1 Bh 8 HRC RGS II, 380V, 80A 3 Bh METER, EKSITASI DAN SWITCH GEAR 1 Hz Frequency Meter, Hz 220V AC, 72x72 mm 2, CIC 1 Bh 2 V Volt Meter, 72 mm, V AC, CIC, 1 Bh 3 A Ampere Meter, 72 mm, CT A, CIC 6 Bh 4 CT Current Transformer 50/5A, CIC 6 Bh 5 H Hour Meter, 220V, 72x72 mm, CIC 1 Bh 6 Pilot Lamp D16 mm/ Yellow 220V, Green 2 Bh 7 Pilot Lamp D22 mm/red, Yellow, Green, 220V 3 Bh 8 PB ON D22/INO/Flush Type/Green 1 Bh 9 PB OFF D22/INC/Flush Type/Red 1 Bh 10 K Contactor, Fe, 5c N2, 35A 1 Bh 11 MCB 2 MCB, 1P, 6A, FAEL 1 Bh 12 MCB 1 Fugi Auto Breaker, 5A 53 RC, 50A 1 Bh

5 13 F 1 4 OEZ 4A/500V 1 Bh 14 Terminal IN 20BK/Mack Ind. 1 Bh 15 Terminal IN 30BK/Mack Ind. 1 Bh 16 Terminal IN 60BK/Mack Ind. 12 Bh 17 Panel 700x500x250 mm 1 Bh 18 Aksesori Cable, Scun dll 1 Set CATALOG SPARE PART TURBIN CROSS FLOW C4-20 D200 B0 300 No ITEMS UKURAN/ SPESIFIKASI JML KETERANGAN 1 Spherical roller bearing UKF Bearing runner DE dan NDE 2 Y bearing UCF J 1 Bearing kemudi guide blade 3 Adapter sleeve HE 2316 GP 70 mm 2 Poros runner DE-NDE 4 Plain bearing 5 O Ring Guide blade flanges DE-NDE Flange runner DE-NDE Runner shaft protection DE-NDE Inspection hole 6 Gasket Synthetic rubbers 5mm 1 set Turbin-Adaptor 7 Hydraulic seal UPI Shaft guide blade DE UPI Shaft guide blade NDE 8 TC seal TC Proteksi bearing shaft runner 9 Nepel grease M 8 x 10 lurus 2 Bearing runner M 8 x 10 lurus 1 Bearing guide blade NDE M 8 x 10, 45 1 Shaft guide blade DE

6 10 Eye bolt W 5/8 inch 2 Top cover 11 Baut W 3/8 x ¾ 8 Tutup guide blade DE-NDE M 14 x Tutup runner DE-NDE M 14 x Tutup guide blade DE-NDE M 14 x 65 8 Bearing DE-NDE M 14 x Base frame turbin M 14 x Base frame turbin draft tube W ¾ x 2 ½ 18 Adaptor-Turbin W 5/8 x 2 ¼ 12 Flanges adaptor-elbow M 24 x Elbow-penstock M 14 x 25 6 Tutup lubang inspeksi M 14 x 25 1 Ventilating valve W 3/8 x 3/4 4 Bearing kemudi guide blade 12 Baut L SCR M 16 x 30 6 Contra tutup runner DE-NDE SCR M 16 x 35 6 Contra tutup guide blade DE-NDE SCR M 12 x 25 3 Contra tutup lubang inspeksi 13 Anchor bolt W ¾ x 12 6 Anchor base frame turbin 14 Seal TSN 15 Grease SK LGMT 3 Grease bearing turbin dan plummer block transmisi

7 TRANSMISI MEKANIK, BASE FRAME GENERATOR, DAN AKSESORIS No ITEMS UKURAN/ SPESIFIKASI JML KETERANGAN 1 Pulley turbin Diameter 400 mm 1 Jenis Vee belt, type B Ukuran belt 3 Baut M 14 x 25 2 Baut contact pengunci as 2 Pulley Generator Diameter 140 Jenis Vee belt type B 3 Coupling turbin FCL Baut M 12 x 30 2 Baut contact ke As Baut 4 Plummer Block SKF Karet caopling Bearing Adapter sleve Baut Seal TSN Baut Nepel grease M 10 x 10 5 Base frame generator Baut W 5/8 x 2 ½ Pengunci generator dengan base frame 6 Flat belt siegling extrumultus Baut M 16 x 40 4 Dudukan atas - bawah Anchor bolt ¾ x 12 4 Ditanam di pondasi Baut penarik generator ¾ x 12 2 Sliding rail

8 PERALATAN SUKU CADANG MEKANIKAL ELEKTRIKAL No KOMPONEN SPESIFIKASI JML KETERANGAN Peralatan Suku Cadang Mekanikal 1 Spherical roller bearing Bearing runner DE-NDE 2 Double row ball bearing Bearing transmisi 3 Hydraulic seal Shaft guide blade DE Shaft guide blade DE-NDE 4 O ring Flanges guide blade DE-NDE Flanges runner Runner shaft protection DE-NDE Inspection hole 5 Adapter sleeve Pengunci bearing runner Pengunci bearing transmisi 6 Seal TSN Seal rumah bearing runner DE-NDE 7 Penjebak air Proteksi bearing runner DE-NDE 8 Karet coupling Coupling transmisi mekanik 9 Mur baut M 14 x 40 5 Flanges turbin-base frame W 5/8 x Flanges adaptor elbow 4 M 14 x 35 5 Tutup runner dan rumah bearing DE- NDE 10 Grease Timken 1 kg Grease bearing Peralatan Suku Cadang Elektrikal 1 Lampu pilot R,S,T 3 Lampu indicator phasa 2 Fuse HRC GC Let 3 3 Fuse multi meter 1

9 4 Fuse gelas 2 A 2 5 Isolasi 3 M 1 PERALATAN PERLENGKAPAN OPERASIONAL No. JENIS BARANG/ALAT JUMLAH UNIT KETERANGAN Tool Kit Mekanik 1 Kunci ring pas 7,8,12,14,16 1 buah 2 Kunci ring pas 19,24, 28 2 buah 3 Kunci L 3 buah 4 Grease gun 1 buah 5 Grease SKF 1 kg 6 Palu konde 1 buah 7 Penarik pulley 1 buah 8 Anti karat 1 buah 9 Obeng + dan - 2 buah 10 Pelepas adapter sleeve 1 buah 11 Silicon gasket auto sealer 1 buah 12 Tang buaya 1 buah Tool Board 1 Senter Operator

10 2 Jas hujan 3 Sapu lantai dan lap pel 4 Gantungan baju 5 Kaptain operasi dan perawatan 6 Buku petunjuk operasi dan perawatan 7 Log book/ buku harian 8 Keset 9 Jam dinding JADWAL PERAWATAN BANGUNAN SIPIL No. Jenis Bangunan Rutin per Tahun (Kondisi Normal) Musim Kemarau Panjang Musim Hujan/banjir PS-1 PINTU AIR 1. Pemberian stempet pada ulir 2. Pengaturan lebar bukaan 3. Pengecatan ulang Sebulan sekali Tergantung kebutuhan Tergantung kebutuhan Tergantung kebutuhan PS-2 PINTU PENSTOCK 1. Pemberian stempet pada ulir 2. Pengecatan ulang Sebulan sekali Tergantung kebutuhan PS-3 BAK PENENANG 1. Bersihkan saringan dan kotoran 2. Pengurasan Setiap hari

11 Seminggu sekali Sebulan sekali Seminggu dua kali PS-4 SARINGAN 1. Cek kerenggangan dan karat 2. Pengecatan ulang Sebulan sekali Tergantung kebutuhan PS-5 EXPANSION JOINT 1. Pemberian stempet 2. Cek kekuatan baut seal O ring Sebulan sekali Tiga bulan sekali PS-6 PENSTOCK 1. Cek kekuatan baut dan packing 2. Pengecatan ulang Tiga bulan sekali Tergantung kebutuhan PS-7 PS-8 PS-9 PONDASI PENSTOCK 1. Cek terhadap kemungkinan retak, penggerusan oleh air dan tanah ambles (turun) RUMAH PEMBANGKIT 1. Cek tebing dari kemungkinan retak 2. Cek kelancaran air dari saluran buang BENDUNG dan INTAKE Enam bulan sekali Semusim sekali Seminggu sekali Seminggu sekali 1. Cek bronjong/sayap dari kemungkinan erosi/ambles Sebulan Sekali Tergantung kebutuhan Semusim sekali Setiap hari PS- 10 SALURAN PEMBAWA 1. Cek saluran/tebing dari kemungkinan erosi/ambles Sebulan sekali Tergantung kebutuhan Semusim sekali Setiap hari

12 PENANGGULANGAN GANGGUAN MEKANIKAL PENGENALAN DAN PENANGGULANGAN GANGGUAN MEKANIKAL No. Jenis Gangguan dan Gejala Kemungkinan Penyebabnya Penanggulangan dan Perbaikan C-1 KURANG AIR 1. Pressure gauge tidak mencapai head maksimal 2. Tegangan pada panel kurang dari biasanya C-2 TURBIN KEMASUKAN BENDA KERAS 1. Terdengar suara berisik yang berulang-ulang pada inlate atau pada runner turbin 2. Gerakan katup turbin tidak normal C-3 GETARAN TURBIN BERLEBIHAN 1. Timbul getaran dan suara bising yang lebih keras dari biasanya 2. Putaran pulley tidak senter C-4 SLIP PADA BELT 1. Putaran turbin dan generator tidak stabil, terdengan menyentaknyentak 2. Belt berbunyi lebih keras dari biasanya C-5 BEARING terlampau PANAS Temperatur bearing melebihi biasanya 1. Pintu air bending belum ditutup penuh 2. Pintu pipa pesat belum dibuka penuh 3. Saringan tersumbat 4. Musim kemarau debit air berkurang Saringan pada bak penenang ada yang renggang atau jebol Baut pada base frame turbin ada yang lepas atau longgar Baut penarik belt longgar Belt sudah sangat kendor, usia pakai sudah habis Stempet kurang Banyak kotoran/stempet lama yang numpuk pada bearing 1. Segera Matikan Pembangkit (MP). Tutp pintu air, buka pintu penstock, bersihkan saringan dari kotoran 2. Kurangi bukaan katup turbin sampai pressure gauge mencapai head maksimal kembali 1. MP, kosongkan air di penstock, buka top cover, hand hole, buang benda keras yang masuk dan tutup kembali 2. Perbaiki saringan MP, kencangkan kembali baut-baut tersebut 1. MP, kendorkan baut base frame generator, pertahankan kelurusan pulley, cek dengan benang nilon, kencangkan baut penarik belt ke posisi semula 2. Kencangkan kembali baut base frame generator Ganti dengan belt baru sesuai dengan type dan ukurannya MP, beri stempet sesuai petunjuk (lihat lampiran) MP, buka rumah bearing, buang stempet lama, bersihkan bearing dengan minyak, isi dengan stempet baru

13 C-6 Pada RUMAH BEARING keluar air Sistem mekanikal seal bocor Sistem penjebak air lepas O ring penjebak air rusak MP, buka runner turbin, ganti mekanikal seal yang baru MP, buka runner turbin, pasang kembali system penjebak air yang lepas atau ganti baru MP, buka rumah bearing, ganti O ring dengan cadangan yang telah disediakan PENANGGULANGAN GANGGUAN MEKANIKAL C-7 BEARING RUSAK 1. Timbul suara berisik (gesekan antara besi dengan besi) melebihi biasanya 2. Apabila rumah bearing dibuka dan poros diputar, terlihat putaran bearing tidak lancar C-8 GETARAN GENERATOR BERLEBIHAN 1. Getaran generator melebihi biasanya 2. Putaran pulley tersendat-sendat C-9 GETARAN/BUNYI COUPLING BERLEBIHAN 1. Bunyi coupling sangat berisik lebih keras dari biasanya 2. Clearance karet flexible sudah sangat longgar 1. Terlambat/kurang diberi stempet 2. Mutu stempet tidak bagus 3. Usia pakai bearing sudah habis Baut base frame generator lepas atau longgar Usia pakai bearing generator sudah habis Baut coupling lepas/kendor Usia karet coupling sudah habis Ganti dengan bearing baru sesuai dengan catalog dan ukurannya MP, segera matikan pembangkit, kencangkan baut yang longgar Ganti dengan bearing baru sesuai catalog dan ukurannya Segera matikan pembangkit, kencangkan baut yang kendor Ganti dengan bearing yang baru sesuai catalog dan ukurannya

14 PENANGGULANGAN GANGGUAN ELEKTRIKAL PENGENALAN DAN PENANGGULANGAN GANGGUAN ELEKTRIKAL No. Jenis Gangguan dan Gejala Kemungkinan Penyebabnya Penanggulangan dan Perbaikan DLC-1 SAAT DINYALAKAN LAMPU FUSE F1-4 v,hz,h,f1 LAMPU PILOT PADAM (F2,F3,F4) 1. Fuse keramik ada yang putus 1. SEGERA MATIKAN PEMBANGKIT (MP). Ganti FUSE yang sesuai. Cek wiring dari short circuit. DLC-2 DLC-3 DLC-4 SAAT DINYALAKAN TIDAK KELUAR TEGANGAN 1. V-PH tetap pada nol 2. Suara generator terdengar lebih keras dari biasanya SAAT DINYALAKAN Ampere ballast tidak mau naik 1. Hz, melebihi 52 Hz SAAT DINYALAKAN KONTROL TIDAK BERFUNGSI 1. Hz, melebihi 53 Hz 2. V-PH melebihi 230 V 1. AVR rusak 2. Jalur generator ada yang konslet 1. Ballast/HCR fuse, konslet/putus 2. DLC perlu waktu untuk start 1. Modul DLC (M-C-B) rusak atau kabel pada mainboard ada yang kendor/putus 1. Ganti AVR dengan type yang sama. Kesulitan, hubungi HIDRO CIPTA 3. Lakukan TEST OHM untuk masing-masing fasa dan fasa dengan netral di jalur generatorpanel 1. (MP) lakukan test OHM pada ballast/hcr fuse ganti yang rusak dengan yang baru 2. Nyalakan turbin lebih cepat sampai mencapai tegangan V, kemudian tahan SEGERA MATIKAN PEMBANGKIT (MP) 1. Cek dan kencangkan terminal pada Modul DLC (M-C-B) Kesulitan, hubungi HIDRO CIPTA DLC-5 SAAT DINYALAKAN kondisi normal lampu PL READY tidak menyala. Freq 50 Hz dan tegangan 230 V 1. Lampu PL READY putus 1. SEGERA MATIKAN PEMBANGKIT (MP) 2. Check lampu tersebut dengan test OHM 3. Ganti dengan lampu yang baru DLC-6 SAAT DINYALAKAN kondisi normal lampu PL READY menyala, tetapi KONTAKTOR tidak mau dinyalakan 1. Kabel PUSH BUTTON kendor/putus 2. COIL KONTAKTOR rusak 1. MATIKAN PEMBANGKIT (MP), kencangkan kabel yang kendor 2. MATIKAN PEMBANGKIT, pastikan dengan TEST OHM pada COIL, ganti COIL. Nyalakan kembali pembangkit DLC-7 SAAT DINYALAKAN, kontrol normal, kontaktor 1. Beban konsumen terlalu banyak, ada pencurian strom 1. SEGERA MATIKAN PEMBANGKIT (MP), lakukan penertiban

15 normal, saat MCB-1 dinyalakan kontaktor selalu lepas 2. DAYA TURBIN tidak maksimal KONSLET di jaringan 2. Lihat M-1 SEGERA MATIKAN PEMBANGKIT (MP). Lakukan TEST OHM untuk masing-masing fasa dan fasa dengan netral di jaringan Temukan letak konslet sebelum pembangkit dinyalakan kembali PENANGGULANGAN GANGGUAN ELEKTRIKAL PENGENALAN DAN PENANGGULANGAN GANGGUAN ELEKTRIKAL DLC-8 SAAT DINYALAKAN, kontrol normal, kontaktor normal, saat MCB-1 dinyalakan MCB-1 selalu jatuh, kontaktor tidak lepas KONSLET di jaringan SEGERA MATIKAN PEMBANGKIT (MP), Lakukan TEST OHM untuk masingmasing fasa dan fasa dengan netral pada jaringan Temukan letak konslet sebelum pembangkit dinyalakan kembali DLC-9 DLC-10 SAAT PEMBANGKIT SUDAH DINYALAKAN, konsumen PADAM, rumah pembangkit PADAM SAAT PEMBANGKIT SUDAH DINYALAKAN, konsumen PADAM, rumah pembangkit TIDAK PADAM 1. Terjadi OVER VOLTAGE MCB AVR jatuh pada posisi OFF. Turbin run away speed 2. BALLAST KONSLET Lihat DLC-8 1. SEGERA MATIKAN PEMBANGKIT (MP), tutup katup turbin /pintu air dengan SEGERA. ON kan kembali MCB AVR. Nyalakan kembali pembangkit 2. MATIKAN PEMBANGKIT, lakukan TEST OHM pada BALLAST, catat jumlah dan daya ballast yang konslet.ganti ballast yang baru. Kesulitan, hubungi HIDRO CIPTA Lihat DLC-8

16 DLC-11 SAAT PEMBANGKIT SUDAH NYALA, arus BALLAST tidak seimbang 1. SCR mati sebelah 2. Modul DLC rusak 1. MATIKAN PEMBANGKIT (MP) Check connection pada modul DLC pin no , kencangkan konektor gate pada SCR. Test SCR dengan SCR test kit 2. Ganti modul DLC dengan tipe yang sama. Kesulitan hibungi HIDRO CIPTA