SISTEM INFORMASI PRODUKSI ( SINPROD ) Tujuan: Memberikan pemahaman aspek sistem produksi,sistem manufaktur dalam informasi perusahaan

Transkripsi

1 SISTEM INFORMASI PRODUKSI ( SINPROD ) Tujuan: Memberikan pemahaman aspek sistem produksi,sistem manufaktur dalam informasi perusahaan

2 Definisi Sistem Informasi Produksi Sistem Sekelompok elemen-elemen yang terintegrasasi dengan maksud yang sama untuk mencapai tujuan. Informasi Salah satu jenis utama sumber daya yang tersedia. Produksi Proses transformasi atau konversi bahan mentah menjadi produk jadi dengan kualitas tinggi dan sesuai dengan desain produk yang telah ditetapkan. 2

3 Sistem Informasi Produksi Sistem ini mendapatkan dan memproses data mengenai semua aktivitas yg mencakup produksi yg baik dan pelayanan (services) Tujuan dari sistem informasi ini : Digunakan dlm merencanakan, monitoring dan mengontrol proses produksi yg terjadi sehingga lebih efisien Menghasilkan efisiensi proses produksi, kontrol kualitas yg ketat serta menghasilkan produk yg lebih bagus Mengurangi biaya dari penggunaan berbagai inventarisasi dengan mendapatkan kontrol material yang baik 3

4 Sistem Informasi Produksi Sistem ini juga terbagi dalam sejumlah sub-sistem yaitu : Master production schedule Material requirement planning Capasity planning Engineering Production control Plant maintenance Process and numerical control Physical distribution system 4

5 Diagram Keterkaitan elemen-elemen dalam sistem 5

6 Bagan Proses Sistem Informasi Produksi Suatu sistem informasi produksi terintegrasi dalam desain dan implementasi sistem 6

7 System Context Diagram 7

8 Manufaktur dan Produksi Istilah manufaktur (manufacture) Pertama kali digunakan tahun 1622 Berasal dari kata latin manufactum yang berarti made by hand, yaitu dibuat dengan tangan. Istilah produksi (production) Pertama kali digunakan pada tahun 1483 Berasal dari kata latin producere yang berarti lead forward, yaitu membuat sesuatu yang baru (tangible/intangible) Berarti pengertian manufaktur lebih sempit dari pada pengertian produksi 8

9 Definisi Manufacturing CIRP (International Conference on Production Engineering), 1983: A Series of interrelated activities and operations involving the design, materials selection, planning, manufacturing production, quality assurance, management and marketing of products of the manufacturing industries. 9

10 Definisi Manufaktur dan Produksi Kata manufacturing diartikan lebih luas Manufacturing adalah proses konversi suatu desain menjadi produk akhir Production adalah aktivitas fisik untuk mengubah suatu bentuk material menjadi bentuk lain yang lebih bernilai 10

11 Siklus Manufaktur Riset Pasar Perancangan Produk Perancangan Process Konsumen Pengendalian Persediaan Penyimpanan Pengiriman Perencanaan Produksi Proses Pembuatan Perancangan Metoda Kerja, Waktu Standar, dan Perbaikan Produktivitas Penerimaan Pemasok Pengendalian Kualitas Pengendalian Produksi Pengendalian Proses Pengendalian Peralatan 11

12 Sistem Manufaktur Sistem manufaktur adalah sistem yang melakukan proses transformasi/konversi keinginan (needs) konsumen menjadi produk jadi yang berkualitas tinggi Keinginan konsumen diketahui dari studi pasar, yang kemudian keinginan ini diterjemahkan menjadi desain produk, dan kemudian menjadi desain proses Komitmen terhadap kualitas produk harus dimiliki oleh setiap level dalam perusahaan pada setiap tahap proses produksi Dalam proses transformasi ini terjadi pertambahan nilai 12

13 Sistem Produksi Sistem produksi adalah sistem yang melakukan proses transformasi atau konversi bahan mentah menjadi produk jadi dengan kualitas tinggi dan sesuai dengan desain produk yang telah ditetapkan Dalam proses transformasi ini terjadi pertambahan nilai sehingga produk jadi mempunyai nilai yang lebih tinggi dari pada nilai bahan mentah 13

14 Sistem Produksi Input Transformation process Output Bahan Mesin Tenaga kerja Dana Manajemen Barang atau Jasa 14

15 Jenis Proses Transformasi Fisik (manufacturing) Lokasi (transport/storage) Perdagangan (retail) Fisiologis (healthcare) Psikologis (entertainment) Informasi (communications) 15

16 Sistem Produksi, Sistem Manufaktur, dan Sistem Perusahaan SISTEM PERUSAHAAN Sistem Personalia Sistem Manajemen Sistem Keuangan SISTEM MANUFAKTUR Desain produk dan proses Perencanaan produksi SISTEM PRODUKSI Aktivitas Produksi Pengendalian produksi Studi Pasar Penjaminan Kualitas 16

17 INTEGRATED MANUFACTURING Business Management Functional Resource Management Quality Management Information Management Functional Building Block Product design flow Process (Production Activity Control) Purchase order/material flow Manufacturing Planning Product/order flow 17

18 FUNCTIONAL BUILDING BLOCK CAE CAD Aliran perancangan produk Manajemen Fasilitas CAPP Aliran material Aliran produk Inspeksi Bahan mentah Proses (Production Activity Control) Barang jadi Pengiriman Penerimaan bahan Konsumen Distribusi Aliran order Pemasok Aliran order pembelian COE Penjualan Pembelian Manufacturing Planning Peramalan Pemasaran 18

19 Perencanaan dan pengendalian produksi (Production Planning & Control, PPC) Perencanaan & Pengendalian Produksi (Production planning & control, PPC) Tujuan perencanaan: pemanfaatan sumber secara efektif Tujuan pengendalian: penyesuaian rencana dengan kegiatan seharihari Issu dalam PPC: apa (dilakukan pada level sistem manufaktur) berapa banyak kapan siapa bagaimana penyesuaian harus dilakukan 19

20 Kegiatan PPC Peramalan kuantitas permintaan Perencanaan pembelian/pengadaan: jenis, jumlah dan waktu Perencanaan persediaan (inventory): jenis, jumlah dan waktu Perencanaan kapasitas: tenaga kerja, mesin, fasilitas Penjadwalan produksi dan tenaga kerja Penjaminan kualitas Monitoring aktivitas produksi Pengendalian produksi Pelaporan dan pendataan 20

21 Sistem produksi vs. Respons kepada konsumen MTS ATO MTO ETO FS BP JS Jenis respon: MTS=make to stock; ATO=assemble to order; MTO=make to order; ETO=engineer to order Jenis sistem: FS=flow shop; BP=batch production; JS=job shop 21

22 Sistem Perencanaan & Pengendalian Produksi MTS ATO MTO ETO FS BP JS Sistem MRPII (Manufacturing Resources Planning) Sistem JIT (Just in Time) Sistem OPT (Optimized Production Technology)/TOC (Theory of Constraints) Project-based Production System Sistem Enterprise Resources Planning (ERP) Sistem PPP untuk MTO production systems 22

23 Strategic planning Tahapan PPC Peramalan Perencanaan Agregat Capacity Planning Jadwal Produksi Induk Perencanaan Material Rough Cut Capacity Planning (RCCP) Capacity Requirement Planning (CRP) Order Pembelian Jadwal Produksi Penjadwalan Ulang Outsourcing Pengendalian Aktivitas Produksi di Lantai Pabrik 23

24 Hirarki Perencanaan Issues Perencanaan Strategis: Penentuan produk yang akan dibuat Perancangan Sistem Manufaktur Issues Perencanaan Taktis: Perincian Rencana Strategis Disagregasi rencana agregat Penentuan planned order releases Issue Perencanaan Pelaksanaan Dispatching planned order releases Day-by-day basis Minimizing mfg lead time and work in process Strategic planning Tactical planning Execution planning 24

25 Top management: Middle management berperan sebagai decoupler Vision Strategic planning Control Middle Management: Analysis Tactical planning Control Execution 25

26 Hirarki produk Type: kelompok beberapa product families Product family: kelompok beberapa items Item: produk akhir individual yang dibeli (digunakan) oleh konsumen Biasanya hirarki tersebut dimulai dari product family, karena bila sebuah pabrik membuat lebih dari satu jenis type maka operasi perusahaan itu akan menjadi sangat kompleks Pengelompokan sejumlah item ke dalam sebuah product family dilakukan dengan teknik Group Technology (GT) 26

27 Hirarki Produk Type Tipe 1 Tipe 2 Tipe n1 Product family Famili 21 Famili 22 Famili 2n2 Item Produk Subassembly Subrakit Subrakit Component Komponen 27

28 Agregasi dan Disagregasi Proses agregasi (aggregation) adalah proses pengelom-pokan beberapa jenis item menjadi product family Proses disagregasi (disaggregation) adalah proses derivasi product family menjadi item 28

29 29

30 Contoh proses agregasi IBM memproduksi komputer laptop, desktop, notebook dan mesin teknologi tinggi lainnya. Proses agregasi adalah pengelompokan jenis-jenis komputer tersebut ke dalam family product (misalnya famili komputer). Unit agregat yang biasa digunakan dalam proses agregasi: Jam kerja buruh, mesin atau resource lainnya Waktu standar Harga jual, ongkos produksi Satuan agregat dummy (pseudoproduct) 30

31 Contoh proses agregasi Sebuah rumah sakit bisa melakukan agregasi jasa yang diberikan menjadi jumlah perawat atau dokter yang dibutuhkan Perusahaan jasa pelatihan bisa melakukan agregasi kursus yang ditangani ke dalam jumlah instruktur yang harus disiapkan PT Telkomsel bisa melakukan agregasi jumlah unit penjualan kartu prabayar (kartu Simpati) dan kartu pascabayar (kartu Hallo) menjadi jumlah rupiah penjualan yang diterima. 31

32 Contoh proses disagregasi Nilai penjualan total perusahaan dikelompokan ke dalam nilai penjualan masing-masing produk yang di buat atau Jam produksi total dikelompokan ke dalam jam produksi masing-masing produk Nilai penjualan masing-masing produk tersebut dibagi dengan harga jual masing-masing sehingga diperoleh jumlah unit yang akan diproduksi 32

33 Peramalan Peramalan adalah seni dan ilmu untuk memprediksi masa depan. Peramalan adalah tahap awal, dan hasil ramalan merupakan basis bagi seluruh tahapan pada perencanaan produksi Proses peramalan dilakukan pada level agregat (part family); bila data yang dimiliki adalah data item, maka perlu dilakukan agregasi terlebih dahulu Terminologi: perioda, horison, lead time, fitting error, forecast error, data dan hasil ramalan 33

34 Aggregate planning (AP) Tujuan AP adalah membangkitkan (generate) top level production plans Basis AP adalah hasil ramalan dan target produksi. Target produksi ditentukan oleh top level business plan yang memperhatikan kapasitas & kapabilitas perusahaan Peran AP adalah sebagai interface antara perusahaan/sistem manufaktur dan pasar produknya. Analisis dilakukan dalam kelompok produk (product family) dengan unit agregat Melibatkan pemilihan srategi manufaktur 34

35 Company top level plans Aggregate Planning Wholesaler Factory Retailer End consumer 35

36 Jadwal Produksi Induk Manajemen demand Factory Market 36