Perencanaan Kebutuhan Material (MRP)

Transkripsi

1 Perencanaan Kebutuhan Material (MRP) Komponen-komponen: 1. Sistem penjadwalan produksi menghasilkan master jadwal produksi yang mencakup lead time terpanjang ditambah waktu produksi terpanjang. 2. Sistem MRP menguraikan tagihan material. Mengubah kebutuhan bruto menjadi kebutuhan netto. 3. Sistem perencanaan kebutuhan kapasitas bekerja dengan sistem MRP utk menjaga produksi dalam kapasitas pabrik. Menghasilkan output: melaporkan dan merencanakan jadwal a pemesanan. esa a 4. Sistem pelepasan pesanan menghasilkan laporan untuk lantai kerja dan pembelian.

2 File pesanan pelanggan File ramalan penjualan File tagihan material 3. Perencanaan kapasitas kebutuhan Sistem Pembelian Laporan pelepasan pesanan File persediaan barang jadi 1.Sistem penjadwalan produksi Master jadwal produksi 2. Sistem perencanaan kebutuhan material Jadwal pesanan Yg direncanakan 4.Sistem pelepasan pesanan File Kapasitas Produksi File Inventory bahan mentah Laporan Perencanaann Laporan Kinerja Laporan perkecualian Changes to planned orders Laporan pelepasan pesanan Sistem pengendalian toko

3 Perencanaan Sumber Daya Manufaktur (MRP-II)) MRP II merupakan suatu sistem informasi terintegrasi yang menyediakan data di antara berbagai b aktivitas it produksi dan area fungsional lainnya dari bisnis secara keseluruhan. Sistem MRP II merupakan sistem yang mengintegrasikan marketing, finansial, dan operasi. Ini merupakan semua aspek dari perusahaan manufaktur, dari bussines planning pada level eksekutif sampai perencanaan dan pengendalian yang sangat detail pada level managerial

4 Aktivitas perencanaan dalam MRP II Business Forecasting Business forecasting mengevaluasi faktor politis, ekonomi, demografi, teknologi dan kompetitif yang akan mempengaruhi permintaan produk perusahaan. Top manajemen merespon semua aktivitas ini Product & Sales Planning Product & sales planning mengacu pada keputusan yang berhubungan dengan lini produk dan layanan pasar (meliputi target daerah demografi dan geografi). Hal ini sulit dilakukan pada jangka pendek, karena keputusan marketing sangat mempengaruhi pertumbuhan perusahaan.

5 Continue Production Planning Production Planning menggunakan hasil peramalan dan product & sales planning untuk membuat rencana produksi agregat. Dalam rencana produksi agregat, output dalam satuan agregat yang mungkin seperti ton, barel, yard, dollar, atau standard jam kerja. Misalnya produk mobil dengan mesin 6 silinder dan 4 silinder akan memerlukan mesin yang berbeda. Tetapi dalam rencana produksi agregat, maka keduanya harus diestimasi kebutuhan mesinnya dalam satuan yang sama. Rencana produksi agregat juga memutuskan tingkat pelayanan konsumen, target persediaan, tingkat produksi, ukuran kapasitas kerja, serta rencana overtime dan sub kontrak. Rencana produksi dibuat harus dengan mempertimbangkan keterbatasan kapasitas produksi.

6 The Planning Process Production Plan Master Production Schedule Material Requirements Plan Capacity Requirements Plan No Yes Realistic?? Execute Capacity Plans Execute Material Plans

7 Inputs to the Production Plan Production Capacity Inventory Marketing Customer Demand Finance Cash Flow Procurement Supplier Performance Aggregate Production Plan Human Resources Manpower Planning Management Return on Investment Capital Engineering Design Completion

8 Inventory Classifications Inventory Process stage Number & Value Demand Type Other Raw Material Mt il WIP A Items Mit Maintenance Independent Finished Goods Dependent B Items C Items Dependent Operating

9 Figure from Example 1

10 Bill-of-Material Product Structure Tree Bicycle(1) P/N 1000 Handle Bars (1) Frame Assembly (1) P/N 1001 P/N 1002 Wheels (2) Frame (1) P/N 1003 P/N 1004

11 Time-Phased Product Structure Start production of D 2 weeks 1 week G D 2 weeks Must have D and E completed here so production can begin on B 1 week 3 weeks D E 2 weeks 2 weeks to produce E 1 week F B 1 week C A

12 Material Requirements Planning (MRP) Manufacturing computer information system Determines quantity & timing of dependent demand items Gross Requirements Scheduled Receipts 5 30 Available Net Requirements 7 Planned Order Receipts 7 Planned Order Releases 7

13 Computer system MRP Requirements Mainly discrete products Accurate bill-of-material Accurate inventory status 99% inventory accuracy Stable lead times T/Maker Co.

14 MRP Benefits Increased customer satisfaction due to meeting delivery schedules Faster response to market changes Improved labor & equipment utilization Better inventory planning & scheduling Reduced inventory levels without reduced customer service

15 MRP and The Production Planning Process Forecast & Firm Orders Aggregate Production Planning Resource Availability Material Requirements Planning Capacity Requirements Planning Master Production Shdli Scheduling No, modify CRP, MRP, or MPS Realistic? Yes Shop Floor Schedules

16 MRP Systems - Input and Output t Bill of Materials Item Master Master Production Schedule Material Requirements Planning System Planned Order & Other Reports Inventory Status Purchasing Data

17 Master Production Schedule Shows items to be produced End item, customer order, module Derived from aggregate plan Example Item/Week Oct 3 Oct 10 Oct 17 Oct 24 Drills Saws