6/14/2011. Name : Sigit Sudarwanto Nim : Fakultas : Teknik Industri Universitas : Borobudur. Sejarah Mesin Bubut CNC

Transkripsi

1 Name : Sigit Sudarwanto Nim : Fakultas : Teknik Industri Universitas : Borobudur Sejarah Mesin Bubut CNC Pengertian Mesin Bubut CNC Prinsip Kerja Mesin Bubut CNC Bagian Utama Mesin Bubut CNC Pemrograman Mesin Bubut CNC Type Mesin Bubut CNC Dasar dan Pengembangnya Gambar Sample Mesin Bubut CNC Keuntungan dan Kelemahan Mesin Bubut CNC Karateristik Mesin Bubut CNC Modern Potensi Potensi Bahaya di Mesin Bubut CNC Sample Kecelakaan kerja pada Mesin Bubut CNC Standart keselamatan Kerja Daftar Pustaka 1

2 MesinBubutditemukanpadatahun1800san Dari sumberyang ada, MesinbubutditemukanolehseorangInsinyur, arsitek dariswediayang bernama Immanuel Nobel yang kemudian mempunyai seorang anak yang sekarang dikenal sebagai Alfred Nobel yaitu seorang ilmuwan Penemu Dinamit dan pengusaha terkenal sekaligus penggagas pemberian penghargaan Nobel. Mesin otomatis telah ada sejak Perang Sipil di Amerika( ), namun mesin tersebut hanya mampu membuat satu jenis produk dan dibutuhkan waktu yang sangat lama untuk mensetting mesin apabila berganti produksi jenis produk lain Mesin otomatis dengan elektronik program pertama kali sukses dibuat oleh proyek gabungan antara Massachusetts Institute of Technology (MIT) dan US Air Force pada pertengahan tahun Mesin itu adalah 3 axis milling mesin yang dikontrol oleh satu ruangan penuh perangkat Tabung Vakum Elektronik. Meskipun mesin ini tidak handal, namun mesin ini merupakan satu langkah ke arah mesin modern. Kontroler tersebut dinamakan Numerical Control, atau NC The Electronics Industry Association (EIA) mendefinisikan NC sebagai"sebuah sistem dimana gerakan-gerakan mesin di kontrol dengan cara memasukkan langsung data numerik di beberapa titik" Disebut kontrol numerik(nc = Numerical Control) karena pemrograman yang digunakan menggunakankodealfanumerik(terdiri darialfabet/hurufdannumerik/bilangan) yang digunakan untuk menuliskan instruksi-instruksi beserta posisi relatif tool dengan benda kerjanya. Mesin NC dikontrol secara elektronis, tanpa menggunakan komputer Disebut CNC, singkatan dari Computer Numerical Control, adalah perangkat yang mampu menjadikan suatu mesin perkakas ataupun mesin produksi lainnya dapat beroperasi secara otomatisdenganmemanfaatkankomputersebagaipengendaligerakan. Pada tahun 1960 an, mesin-mesin CNC sudah tersedia dengan masih menggunakan komputer denganukuranbesar. Selamatahun1980 an, banyakpabrikmesinmengembangkanteknologipc (Personal Computer) untukmeningkatkankehandalandanmenurunkanbiayadarikontrolcnc model sebelumnya Dalam perkembangnya Mesin-mesin CNC semakin modern, Output perkerjaan Atau kemampuan mesin makin meningkat, Semakin sederhana dan rapih bentuknya namun semakin mudah cara pengoperasiannya dan didesign semakin komplit bagian perangkat alat kerjanya sehingga akan lebih effisien dan praktis 2

3 Gbr.1 3

4 Gbr.2 Gbr.3 Gbr.4 4

5 Gbr.5 Gbr.6 5

6 Gbr.7 Gbr.8 6

7 Bagian Pengendali/ Control Bagian Pengendali/Control 7

8 Gbr.11 Gbr.12 8

9 MesinBubutCNC 2 Axis Bergerak Kiri kanan, depan belakang MesinBubutCNC 3 Axis Bergerak Kiri kanan, depan belakang Bergerak Keatas Kebawah MesinBubutCNC 4 Axis Bergerak Kiri kanan, depan belakang Bergerak Keatas Kebawah, dan berputar MesinBubutCNC 5 Axis Bergerak Kiri kanan, depan belakang Bergerak Keatas Kebawah, berputar & miring MesinBubutCNC > 5 Axis Multi axis Dapat melakukan semua pekerjaan 9

10 10

11 Sistem pengoperasian lebih fleksibel dengan kemampuan yang tinggi dalam masalah akurasi Hasil dari produksi lebih berkualitas Ongkos pahat dapat ditekan benda kerja dapat ditingkatkan dengan melakukan perubahan pada program Waktu Setup lebih mudah Peralatan relatif lebih mahal Dibutuhkan waktu untuk membuat program ( Pekerjaan yang sederhana akan menjadi sulit karena harus membuat program dahulu) Perawatan Spesial dengan tenaga terdidik Biaya mahal bila terjadi kerusakan Program dapat dipersiapkan lebih cepat dan dapat dipanggil kapan saja Pembuatan prototype dapat lebih cepat Kebutuhanoperator yang berpengalaman lebih sedikit Besar, berat dan kekar. Biasanya empat kali lebih berat dari mesin konvensional (manual) yang setara Motor besar dengan kemampuan"high speed" untuk mengimbangi kemampuan "cutting tools" modern. "Horsepower (HP)" dan"spindle Speed" secara umum empat sampai sepuluh kali lebih cepat dari mesin-mesin konvensional "Automatic Tool Change" yang dapatmenyimpandelapansampairatusan"cutting tools" yang dapat berganti secara cepat dibawah kotrol program "High Accuracy". Resolusi minimum dari kebanyakan mesin adalah mm, dan beberapa mesin dapat membuat komponen dengan akurasi setinggi itu, tergantung dariprosesyang dilakukan. "Ballscrew" padaprakteknyamenghilangkan "backlash (speleng)" di ulir penggerak AkurasidarimesinCNC tergantung darike-kekar-an konstruksimesintersebut, perhatian dalam proses pembuatannya, dan"ballscrew" yang hampir menghilangkan "backlash" di ulir digunakan untuk menggerakkan bagian-bagian mesin. 11

12 Tangan terjepit mesin dan material Mata terkena serbuk material Terkena setrum listrik Telinga tuli terkena suara mesin dan gesekan material Menghirup partikel besi/ material Terpeleset karena ada pelicin Air dan Oli Tersandung slang air dan kable Kaki kejatuhan material Kebakaran DLL 12

13 Gunakan pakaian kerja yang pas dibadan, jangan terlalu longgar, buang atau rapikan bagian-bagian pakaian yang menjuntai Gunakan selalu sepatu keselamatan (safety shoe) Gunakan kacamata pelindung ketika berhadapan dengan mesin yag sedang beroperasi Jangan terlalu dekat dengan meja mesin di saat Pergantian Tool Otomatis (Auto Tool Change) berlangsung. Jangan mengganti tool di magazine tool pada saat mesin beroperasi Janganmembuka pintu panel (bagian belakang mesin) pada saat mesin sedang beroperasi Matikan mesin sebelum melakukan perbaikan mesin Hindarkan sirkuit atau kabel yang terbuka tanpa pengaman. Jangan menyentuh bagian mesin yang berputar. Perhatikan pencekaman benda kerja. Jika benda kerja dicekampada fixture ataupun pada mejamesin, pastikan pencekamannya kuat. Pengoperasian tombol panel. Jangan menekan tombol ataupun switch dengan memakai sarung tangan Jaga kebersihan lantai di sekitar mesin. Pastikan koridor/gang/jalan disekitar mesin bersih dari barang-barang yang menghalangi. Jangan meletakkan tool dan alat perlengkapan di dalam mesin yang sedang beroperasi. Jangan memposisikan anggota badan pada celah mesin pada saat mesin sedang beroperasi. Jangan membersihkan atau melumasi bagian mesin pada saat mesin sedang beroperasi. Jangan membersihkan bagian mesin yang berputar menggunakan kain lap. Jangan memakai perhiasan saat mengoperasikan mesin, seperti cincin, gelang, kalung dan sejenisnya. * Teknik Permesinan Widarto dkk * Google Search 13

14 14