MAKALAH MANUFAKTUR 2 Dosen : Ir. Parman Sinaga MT. Disusun Oleh : Urfan Ramadhan :

Transkripsi

1 MAKALAH MANUFAKTUR 2 Dosen : Ir. Parman Sinaga MT. Disusun Oleh : Urfan Ramadhan : TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK INSTITUT TEKNOLOGI BUDI UTOMO

2 KATA PENGANTAR Puji dan syukur penulis haturkan kepada Yang Maha Kuasa, Allah SWT atas anugerah nikmat kesehatan, nikmat ilmu dan semua nikmat lainnya, sehingga Penulis dapat menyelesaikan makalah Manufaktur yang berjudul Mesin CNC Frais/Milling. Dan tak lupa penulis ucapkan terima kasih atas dukungan yang diberikan dalam penyusunan makalah ini, maka penulis mengucapkan banyak terima kasih kepada : 1. Kepada keluarga dan orang tua tercinta yang selalu sabar mendoakan demi kelancaran semua urusan perkuliahan, sehingga makalah ini pun dapat terselesaikan. 2. Kepada Bapak Ir. Parman, selaku guru mata kuliah Manufaktur yang memberikan dorongan, serta masukan kepada Penulis. Terima kasih atas bimbingan dan arahan dalam Penulisan makalah ini. 3. Kepada teman-teman seperjuangan Teknik Mesin ITBU. 4. Orang tersayang yang selalu menjadi motivasi penulis dan mendoakan di setiap jejak langkah penulis dalam hal apapun. Terima kasih 5. Dan semua pihak yang selalu memberikan dukungan yang sangat membantu penulis baik moril maupun materil. Penulis berharap, dengan membaca makalah ini pembaca dapat memahami dan mengenal apa itu Mesin CNC Frais / Milling dalam dunia permesinan dan perindustrian. Hal tersebutlah yang kemudian dijadikan dosen mata kuliah manufaktur sebagai Topik permasalahan dalam pembuatan makalah ini. Dan penulis mengambil suatu batasan permasalahan dalam penentuan topik tersebut yang lebih mengerucut kepada Pengenalan Mesin CNC Frais / Milling Dalam makalah ini akan di jelaskan pengenalan mesin cnc segabai teknologi multifungsi yang semakin marak di dunia industri dunia saat ini. Penulis berharap makalah ini dapat bermanfaat dan menjadi bahan motivasi pembaca dalam mengingat bahwa, seberapa penting kita mengetahui tentang 2

3 mesin cnc sebagai salah satu penunjuang pengetahuan kita dalam ilmu kejuruan teknik mesin. Penulis menyadari bahwa, makalah ini masih jauh dari kata sempurna, oleh karena itu Penulis mengharapkan kritik dan saran yang bersifat membangun dari pembaca demi perbaikan yang lebih baik. Jakarta, Juni 2016 Penulis 3

4 DAFTAR ISI KATA PENGANTAR...ii DAFTAR ISI...iv BAB I Latar Belakang Ruang Lingkup Tujuan dan Manfaat...2 BAB II Mesin CNC Milling Komponen-komponen Mesin CNC Milling Mesin CNC Generasi Baru Peranan Penting Mesin CNC Milling...12 BAB III Simpulan Saran...13 DAFTAR PUSTAKA...15 BAB III 4

5 III PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Kemajuan dalam bidang teknologi yang semakin berkembang merupakan aspek sebuah pengetahuan dan teknologi yang mengharuskan kalangan pendidikan tinggi untuk dapat meningkatkan kemampuan dalam penguasaan teknologi.terutama pada teknologi tepat guna. Teknologi tepat guna merupakan teknologi yang tepat sasaran yang dapat dimanfaatkan oleh masyarakat umum. Pengembangan teknologi tepat guna harus lebih ditingkatkan sebagai penunjang pemanfaatan teknologi masyarakat Indonesia. Pemanfaatan teknologi pada masyarakat berdampak sangat luas. Dan berimbas pula pada industri industri kecil dan menengah, khususnya yang masih menggunakan peralatan konvensional atau bahkan masih menggunakan peralatan tradisional dan manual. Pemahaman teknologi secara mendasar, rinci dan mendalam dilakukan melalui pelaksanaan program yang kongkrit untuk memproduksi barang dan jasa. Perkembangan teknologi komputer saat ini telah mengalami kemajuan yang amat pesat. Dalam hal ini komputer telah diaplikasikan ke dalam alatalat mesin perkakas diantaranya mesin bubut, mesin frais, mesin skrap, mesin bor. Hasil perpaduan teknologi komputer dan teknologi mekanik inilah yang selanjutnya dinamakan CNC (Computer Numerically Controlled). Sistem pengoperasian CNC menggunakan program yang dikontrol langsung oleh komputer. Secara umum konstruksi mesin perkakas CNC dan sistem kerjanya adalah sinkronisasi antara komputer dan mekaniknya. Jika dibandingkan dengan mesin perkakas konvensional yang setaraf dan sejenis, mesin

6 perkakas CNC lebih unggul baik dari segi ketelitian (accurate), ketepatan (precision), fleksibilitas, dan kapasitas produksi. Sehingga di era modern seperti saat ini banyak industri-industri mulai meninggalkan mesin-mesin perkakas konvensional dan beralih menggunakan mesin-mesin perkakas CNC. Dalam Hal Ini mesin CNC Milling / frais sangat berperan penting dalam dunia industry baik dalam bidang permesinan, plastic, Furniture, dll 1.2 Ruang Lingkup Untuk menghidari adanya kesimpangsiuran dalam penyusunan makalah ini, maka Penulis membatasi masalah-masalah yang akan di bahas diantaranya: 1. Penjelasan Mesin CNC. 2. Jenins Jenis Mesin CNC. 3. Pernanan Pendidikan. 4. Hubungan pendidikan dengan kehidupan ekonomi. 5. Pendidikan sebagai salah satu Kebijakan Ekonomi yang dapat mengubah wajah Indonesia. 1.3 Tujuan dan Manfaat berikut. Adapun Tujuan Penulis dalam pembuatan makalah ini adalah, sebagai 1. Untuk memenuhi tugas mata kuliah Manufaktur 2 2. Sebagai bahan diskusi kelas dalam mata kuliah Manufaktur 2 3. Sebagai proses pembentukan karakter kerja mahasiswa dalam menghadapi persaingan dunia kerja. 4. Sebagai model belajar aktif tentang cara inovasi teknologi bidang mesin Dan ada pula manfaat yang dapat ditarik dalam pembuatan makalah ini salah satunya adalah sebagai berikut : 1. Secara teoritis dapat memberikan informasi perkembangan teknologi terbaru khususnya Fakultas Teknik-BUDI UTOMO kepada institusi pendidikan lain. 2. Kita dapat mengetahui secara umum tentang mesin cnc milling yang sering digunakan oleh dunia industri 3. Timbul kesadaran diri sendiri untuk mengembangkan pola pikir dengan memperdalam mesin cnc guna memenuhi persaiangan global

7

8 BAB IV PEMBAHASAN 2.1 Mesin CNC Milling CNC adalah Kependekan dari Computer Numerical Control. Mesin Milling CNC adalah mesin milling dimana pergerakan mesja mesin ( sumbu X dan Y ) serta spindle (rumah cutter) dikendalikan oleh suatu program. Program tersebut berisi langkah-langkah perintah yang harus dijalankan oleh mesin CNC. Program tersebut bisa dibuat langsung pada mesin CNC (huruf per huruf, angka per angka), yang hasil programnya disebut dengan program NC, atau dibuat menggunakan PC plus software khusus untuk membuat program NC. Program seperti ini disebut dengan CAM. Kelemahan pembuatan program NC dengan cara manual pada mesin CNC adalah waktu yang dibutuhkan sangat lama, akurasi tidak terjamin, mesin tidak bisa digunakan pada saat pembuatan program NC berlangsung, dan banyak lagi. Mesin CNC adalah mesin yang menggunakan program suatu komputer, dimana singkatan CNC tersebut adalah Computerisasi Numberik Control. Merupakan sistem otomatisasi mesin perkakas yang dioperasikan oleh perintah yang diprogram secara abstrak dan disimpan dimedia penyimpanan, hal ini berlawanan dengan kebiasaan sebelumnya dimana mesin perkakas biasanya dikontrol dengan putaran tangan atau otomatisasi sederhana menggunakan cam. Kata NC sendiri adalah singkatan dari kata Numerical Control yang artinyakontrol Numerik. Dalam hal ini Mesin perkakas biasa ditambahkan dengan motor yang akan menggerakan pengontrol mengikuti titik-titik yang dimasukan kedalam sistem oleh perekam kertas. Mesin perpaduan antara servo motor dan mekanis ini segera digantikan dengan sistem analog dan kemudian komputer digital menciptakan Mesin perkakas modern yang disebut Mesin CNC yang dikemudian hari telah merevolusi proses desain.

9 Saat ini mesin CNC mempunyai hubungan yang sangat erat dengan Program CAD. Mesin-mesin CNC dibangun untuk menjawab tantangan di dunia manufaktur modern. Dengan mesin CNC, ketelitian suatu produk dapat dijamin hingga 1/100 mm lebih, pengerjaan produk masal dengan hasil yang sama persis dan waktu permesinan yang cepat. NC/CNC terdiri dari tiga bagian utama : Program Control Unit/Processor Motor listrik servo untuk menggerakan kontrol pahat Motor listrik untuk menggerakan/memutar pahat Pahat Dudukan dan pemegang Prinsip kerja Prinsip kerja NC/CNC secara sederhana dapat diuraikan sebagai berikut : Programer membuat program CNC sesuai produk yang akan dibuat dengan cara pengetikan langsung pada mesin CNC maupun dibuat pada komputer dengan software pemrogaman CNC. 2Program CNC tersebut, lebih dikenal sebagai G-Code, seterusnya dikirim dan dieksekusi oleh prosesor pada mesin CNC menghasilkan pengaturan motor servo pada mesin untuk menggerakan perkakas yang bergerak melakukan proses permesinan hingga menghasilkan produk sesuai program. 2.2 Komponen-komponen Mesin CNC Milling Berikut adalah komponen komponen mesin cnc milling 1.Mejamesin Mesin milling CNC bisa bergerak dalam 2 sumbu yaitu sumbu X dan sumbu Y. Untuk masing-masing sumbunya, meja ini dilengkapi dengan motor penggerak,

10 ball screw plus bearing dan guide way slider untuk akurasi pergerakannya. Untuk pelumasannya, beberapa mesin menggunakan minyak oli dengan jenis dan merk tertentu, dan beberapa mesin menggunakan grease. Pelumasan ini sangat penting untuk menjaga kehalusan pergerakan meja, dan menghindari kerusakan ball screw, bearing atau guide way slider. Untuk itu pemberian pelumas setiap hari wajib dilakukan kecuali mesin tidak digunakan. Meja ini bisa digerakkan secara manual dengan menggunakan handle eretan. Meja mesin 2. Spindle mesin Spindle mesin merupakan bagian dari mesin yang menjadi rumah cutter. Spindle inilah yang mengatur putaran dan pergerakan cutter pada sumbu Z. Spindle inipun digerakkan oleh motor yang dilengkapi oleh transmisi berupa belting atau kopling. Seperti halnya meja mesin, spindle ini juga bisa digerakkan oleh handle eretan yang sama. Pelumasan untuk spindle ini biasanya ditangani oleh pembuat mesin. Spindle inilah yang memegang arbor cutter dengan batuan udara bertekanan. Spindle mesin 3. MagasinTool Satu program NC biasanya menggunakan lebih dari satu tool/cutter dalam satu operasi permesinan. Pertukaran cutter yang satu dengan yang lainnya dilakukan secara otomatis melalui perintah yang tertera pada program. Oleh karena itu harus

11 ada tempat khusus untuk menyimpan tool-tool yang akan digunakan selama proses permesinan. Magasin Tool adalah tempat peletakkan tool/cutter standby yang akan digunakan dalam satu operasi permesinan. Magasin tersebut memiliki banyak slot untuk banyak tool, antara 8 sampai 24 slot tergantung jenis mesin CNC yang digunakan. Tool Magazine 4 Monitor Pada bagian depan mesin terdapat monitor yang menampilkan data-data mesin mulai dari setting parameter, posisi koordinat benda, pesan error, dan lain-lain. Monitor 5. Panel Control Panel control adalah kumpulan tombol-tombol panel yang terdapat pada bagian depan mesin dan berfungsi untuk memberikan perintah-perintah khusus pada mesin, seperti memutar spindle, menggerakkan meja, mengubah setting

12 parameter, dan lain-lain. Masing-masing tombol ini harus diketahui dan dipahami betul oleh seorang CNC Setter Panel control 6. Coolant hose Setiap mesin pasti dilengkapi dengan sistem pendinginan untuk cutter dan benda kerja. Yang paling umum digunakan yaitu air coolant dan udara bertekanan, melalui selang yang dipasang pada blok spindle. Coolant hose 3. Tombol pada panel control Panel kontrol adalah pusat pemerintahan dari mesin CNC. Dari panel kontrolinilah semua perintah pergerakan mesin dikeluarkan. Setiap Setter mutlak harus memahami semua fungsi dari panel kontrol

13 Panel Kontrol 2.3 Mesin CNC Generasi Baru Operator mesin CNC yang akan memasukkan program pada mesin sebelumnya harus sudah memahami gambar kerja dari komponen yang akan dibuat pada mesin tersebut. Gambar kerja biasanya dibuat dengan cara manual atau dengan computer menggunakan program CAD (Computer Aided Design).

14 Seiring dengan kemajuan teknologi di bidang computer, maka telah dikembangkan suatu software yang berisi aplikasi gambar teknik dengan CAD yang sudah dapat diminta untuk menampilkan program untuk dikerjakan dengan mesin CNC. Aplikasi program tersebut dikenal dengan sebutan CAM (Computer Aided Manufacturing). Software CAM pada umumnya dibuat oleh pabrik yang membuat mesin CNC dengan tujuan untuk mengoptimalkan kinerja mesin CNC yang diproduksinya. Dengan menggunakan software CAM, seorang operator cukup membuat gambar kerja dari benda yang akan dibuat dengan mesin CNC pada PC. Hasil gambar kerja dapat dieksekusi secara simulasi untuk melihat pelaksanaan pengerjaan benda kerja di mesin CNC melalui layer monitor. Apabila terdapat kekurangan atau kekeliruan, maka dapat diperbaiki tanpa harus kehilangan bahan. Jika hasil eksekusi simulasi sudah sesuai dengan yang diharapkan, maka program dilanjutkan dengan eksekusi program mesin. Program mesin yang sudah jadi dapat langsung dikirim ke mesin CNC melalui jaringan atau kabel atau ditransfer melalui media rekam. Masa Depan Mesin CNC Dengan perkembangan teknologi informasi, maka di masa datang dimungkinkan input mesin CNC dapat berasal dari gambar kerja manual yang dibaca melalui scan, kemudian diinterpretasikan oleh PC yang terkoneksi dengan mesin CNC. Hasil dari pembacaan scan akan diolah oleh software pada PC menjadi program simulasi berupa CAD/CAM. Selanjutnya hasil simulasi akan dieksekusi menjadi program mesin CNC yang siap dieksekusi untuk membuat benda kerja. 2.4 Peranan Penting Mesin CNC Milling Peranan penting Mesin CNCN milling dalam dunia industi dapat kita liat seperti produk-produk sepeda motor yang didalam nya terdapat kompenenkomponen mesin yang kenbanyakan dip roses menggunakan mesin cnc karena harus presisi dan memliki ketelititan yang tinggi.

15 Untuk itu kita perlu mempelajari akan emsin ini dmei tercapainya mutu pendidikan dan SDA yang lebih baik lagi di Indonesia khusunya dalam dunia permesinan. \ BAB V PENUTUP 3.1 Simpulan Demikian yang dapat Penulis paparkan mengenai materi yang menjadi pokok bahasan dalam makalah ini, tentunya masih banyak kekurangan dan kelemahannya, kerena terbatasnya pengetahuan dan kurangnya rujukan atau referensi yang ada hubungannya dengan judul makalah ini. Dan dapat kita simpulkan bahwa :

16 1. Mesin CNC Milling memiliki pernanan penting dalam duni industry permesinan 2. Mesin CNC di usung menjadi mesin multi fungsi dengan berbagai hasil produknya yang dapat kita lihat dalam kehidupan sehari-hari 3. Mesin CNC sebagai salah satu mesin yang dapat membantu semua kebutuhan berbagai komponen-kompnen yang di perlukan oleh dunia industry permesinan 3.2 Saran Adapun saran yang dapat Penulis sampaikan yaitu : 1. Pengembangan pengetahuan dalam berbagai mesin harus terus dilakukan untuk meningkatkan kualitas Sumber Daya Manusia yang secara langsung membantu dalam perkembangan teknlogi di indonesia 2. Alokasi dana untuk pendidikan dalam bidang kejuruan hendaknya ditingkatkan untuk menunjang peningkatan mutu pendidikan dan teknologi di indonesia. Kami banyak berharap para pembaca yang budiman dusi memberikan kritik dan saran yang membangun kepada penulis demi sempurnanya makalah ini dan dan penulisan makalah di kesempatan-kesempatan berikutnya. Semoga makalah ini berguna bagi penulis pada khususnya juga para pembaca yang budiman pada umumnya

17 DAFTAR PUSTAKA