FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
|
|
|
- Siska Sasmita
- 7 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 Semester 3 INSTRUKSI KERJA RODA GIGI LURUS 300 Menit No. LST/MES/STM320/ 01 Revisi : 01 Tgl : 04 September 2007 Hal 1 dari 3 TUJUAN Agar mahasiswa : Dapat menyiapkan bahan dasar (blank) roda gigi lurus dengan mesin bubut sesuai ukuran gambar kerja. Terampil mengefrais dan mengalur (sloting) dalam pembuatan produk roda gigi lurus Modul 1,5 dan Z 30 dengan cara dan sikap benar. PERLENGKAPAN ALAT DAN BAHAN 1. Mesin bubut, Mesin ketam, dan Mesin slot dengan perlengkapannya 2. Pisau roda gigi untuk M 1,5 x Z 30, 3. Kikir rata halus 4. Height gauge, dan Mistar baja 5. Mistar ingsut / Vernier caliper 6. Bahan : Aluminium cor, Ø 50 x 28 mm TINDAKAN KEAMANAN / KESELAMATAN 1. Jangan merubah kecepatan mesin saat mesin masih jalan/ hidup!!! 2. Letakkan semua alat ukur pada tempat yang aman/ terpisah dengan barang kasar. 3. Pakailah alat pelindung mata selama membubut atau mengetam. 4. Dilarang membersihkan tatal mesin (sisa potongan bahan) selama mesin jalan/ hidup! LANGKAH KERJA / PROSEDUR 1. Chek ukuran bahan dan alat alat bantu yang diperlukan 2. Siapkan mandrel dan bahan dasar (blank) roda gigi lurus dengan mesin bubut 3. Pasang blank roda gigi pada mandrel dengan sistem pengepresan/ mur baut 4. Pasang dan cekam mandrel pada chuck kepala pembagi dan senter tetap meja ketam 5. Sentuhkan blank tepat dibawah pisau ketam sejajar dengan sumbu blank 6. Pilih jumlah pembagian putaran dan lobang pada keping pembagi yang digunakan 7. Lakukan pengetaman pada alur gigi pertama dengan kedalaman tipis sesuai gambar job sheet. 8. Lanjutkan pengetaman bertahap dengan kedalaman tertentu tetapi aman 9. Putar blank dengan ketentuan pada langkah no. 6 diatas 10. Ulangi langkah no. 8 untuk pemakanan pada gigi berikutnya sampai selesai 11. Pembuatan alur pasak dengan mesin slot sesuai ukuran gambar kerja 12. Rapikan dengan kikir dan chek hasil roda gigi sesuai gambar job sheet 13. Segera serahkan hasil pekerjaan anda dan minta penilaian kepada dosen yang bertugas. DISKUSI 1. Hitung diameter puncak, diameter kern/ dasar, dan tinggi total gigi untuk M 1,5 x Z 30? 2. Berapakah jumlah pembagian putaran dan jumlah lobang pada keping pembagi yang digunakan? 3. Bagaimana cara menchek ketelitian ukuran pada roda gigi lurus yang benar?
2 Semester 3 GAMBAR KERJA RODA GIGI LURUS 300 Menit No.JST/MES/STM320/00 Revisi 01 Tanggal 04 Sept 2007 Hal. 2 dari 3 Tol. Frais Jumlah Bahan N7 ± MS 2 x28 RODA GIGI LURUS JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK MESIN FT UNY Skala 1 : 1 Digambar Oleh Nurdjito Disahkan Oleh Korbeng MESIN PP3-01 Dibuat Oleh: Diperiksa Oleh:
3 Semester 3 LEMBAR PENILAIAN RODA GIGI LURUS 300 Menit No. LST/MES/STM320/ 01 Revisi : 01 Tgl : 04 September 2007 Hal 1 dari 3 Nama Mahasiswa / No. Mahasiswa Grop / Kelas Nama Dosen LEMBAR PENILAIAN Bobot Item Penilaian Rentang A. Proses 20 % 1. Penggunaan Alat Langkah Kerja Keselamatan Mesin dan Alat Perawatan Alat 1-5 Hasil Jumlah 70 % B. Produk 1. Tebal 20 mm **) 2,5 2. Diameter 48 mm **) 7,5 3. Diameter 16 h 7 *) 5 4. Lebar 18 mm **) 5 5. Lebar alur 16 mm **) 5 6. Tebal gigi Tinggi gigi Kehalusan % C. Waktu 1. Sesuai alokasi waktu 8 2. Lebih cepat dari alokasi Lebih lambat dari alokasi % Nilai Total Keterangan : *) Menggunakan penyekoran go / no go **) Penyekoran ditentukan sebagai berikut : - sesuai toleransi : skor maksimum x 100 % - dapat diperbaiki : skor maksimum x 80 % tidak dapat diperbaiki : skor 0
4 Semester 3 INSTRUKSI KERJA RODA GIGI MIRING 300 Menit No. LST/MES/STM320/ 01 Revisi : 01 Tgl : 04 September 2007 Hal 1 dari 3 TUJUAN Agar mahasiswa : Dapat menyiapkan bahan dasar (blank) roda gigi miring dengan mesin bubut sesuai ukuran gambar kerja. Terampil mengetam dalam pembuatan produk roda gigi miring Modul 1,5 dan Z 29 dengan cara dan sikap benar. PERLENGKAPAN ALAT DAN BAHAN 1. Mesin bubut, dan mesin ketam dengan perlengkapannya 2. Pisau ketam roda gigi untuk M 2 x Z 18 dan Pahat bubut HSS ¾ x ¾ x 4 3. Bor Ø 16 mm, Senter putar, Bor senter, dan Bor senter 4. Mistar ingsut / Vernier caliper 5. Bahan : Aluminium cor, Ø 60 x 30 mm x 2 buah/ pieces TINDAKAN KEAMANAN / KESELAMATAN 1. Jangan merubah putaran mesin saat mesin ketam hidup!!! 2. Dilarang membersihkan tatal mesin (sisa potongan bahan) selama mesin jalan/ hidup! 1. Gunakan air pendingin/ coolant saat pemakanan pada mesin. LANGKAH KERJA / PROSEDUR 1. Chek ukuran bahan dan alat alat bantu yang diperlukan 2. Siapkan mandrel dengan ukuran yang sesuai untuk pembuatan blank roda gigi miring 3. Buatlah blank roda gigi miring sesuai ukuran gambar kerja 4. Pasang mandrel pada blank roda gigi dengan sistem pengepresan/ mur baut 5. Pasang pisau ketam roda gigi miring M 1,5 dan Z 29 pada arbor mesin ketam horisontal 6. Pasang mandrel bersama blank pada chuck kepala pembagi dan senter tetap mesin ketam 7. Atur meja ketam dengan sudut miring α = 22 º kearah kanan untuk Rgm. miring kiri 8. Pastikan jumlah putaran keping pembagi pada jumlah lobang pembagian yang diperlukan untuk jumlah gigi miring Z Lakukan pengetaman pada blank untuk pembuatan alur gigi miring dengan kedalaman sesuai gambar kerja secara berurutan sebanyak Z Ulangi langkah no. 9 untuk pengetaman pada gigi ke dua dan seterusnya sampai selesai 11. Ulangi langkah no. 7 dengan arah berlawanan dan lanjutkan langkah no. 9 dan 10 untuk pengetaman blank Roda gigi yang kedua sampai selesai 12. Rapikan dengan kikir dan chek ukuran hasil roda gigi sesuai gambar job sheet 13. Segera serahkan hasil pekerjaan anda dan minta penilaian kepada dosen yang bertugas. DISKUSI 1. Bagaimana rancangan mandrel yang tepat untuk pengetaman blank roda gigi miring? 2. Hitung diameter puncak, diameter kern/ dasar, dan tinggi total gigi untuk M 1,5 x Z 29? 3. Hitung jumlah pembagian putaran dan jumlah lobang pada keping pembagi yang digunakan untuk Z 29? 4. Bagaimana cara mengatur sudut miring meja ketam α = 22 º arah miring kanan dan kiri? 5. Gambarkan susunan roda gigi antara yang dipergunakan untuk pembuatan ro gigi tsb!
5 Semester 3 GAMBAR KERJA RODA GIGI MIRING 300 Menit No.JST/MES/STM320/00 Revisi 01 Tanggal 04 Sept 2007 Hal. 2 dari 3 Tol. Frais Jumlah Bahan N7 ± MS 60x50 Skala 1 : 1 RODA GIGI MIRING JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK MESIN FT UNY Digambar Oleh Disahkan Oleh Nurdjito Korbeng MESIN PP3-03 Dibuat Oleh: Diperiksa Oleh:
6 Semester 3 LEMBAR PENILAIAN RODA GIGI MIRING 300 Menit No. JST/MES/STM320/ 01 Revisi : 01 Tgl : 04 September 2007 Hal 3 dari 3 Nama Mahasiswa / No. Mahasiswa Grop / Kelas Nama Dosen Bobot Item Penilaian Rentang A. Proses 1. Penggunaan Alat % 2. Langkah Kerja Keselamatan Mesin dan Alat Perawatan Alat 1-5 Hasil Jumlah 70 % B. Produk 1. Diameter 50 mm **) 2,5 2. Diameter 30 mm **) 2,5 3. Diameter 16 h 7 *) 7,5 4. Tebal 10 mm **) 5 5. Tebal 10 mm **) 5 6. Tebal gigi Tinggi gigi Kemiringan gigi 22 0 *) 2 7,5 9. Kehalusan % C. Waktu 1. Sesuai alokasi waktu 8 2. Lebih cepat dari alokasi Lebih lambat dari alokasi % Nilai Total Keterangan : *) Menggunakan penyekoran go / no go **) Penyekoran ditentukan sebagai berikut : - sesuai toleransi : skor maksimum x 100 % - dapat diperbaiki : skor maksimum x 80 % tidak dapat diperbaiki : skor 0
7 Semester 3 INSTRUKSI KERJA RODA GIGI PAYUNG 300 Menit No. LST/MES/STM320/ 01 Revisi : 01 Tgl : 04 September 2007 Hal 1 dari 3 TUJUAN Agar mahasiswa : Dapat menyiapkan bahan dasar (blank) roda gigi payung dengan mesin bubut sesuai ukuran gambar kerja. Terampil mengetam dalam pembuatan produk roda gigi payung Modul 2 dan Z 18 dengan cara dan sikap benar. PERLENGKAPAN ALAT DAN BAHAN 1. Mesin bubut, dan mesin ketam dengan perlengkapannya 2. Pisau ketam roda gigi untuk M 2 x Z Pahat bubut HSS ¾ x ¾ x 4 4. Bor Ø 5,5 mm 5. Height gauge, dan Mistar baja 6. Mistar ingsut / Vernier caliper 7. Bahan : Aluminium cor, Ø 38 x 32 mm TINDAKAN KEAMANAN / KESELAMATAN 1. Jangan merubah putaran mesin saat mesin ketam hidup!!! 2. Dilarang membersihkan tatal mesin (sisa potongan bahan) selama mesin jalan/ hidup! 3. Gunakan air pendingin/ coolant saat pemakanan pada mesin. LANGKAH KERJA / PROSEDUR 1. Chek ukuran bahan dan alat alat bantu yang diperlukan 2. Siapkan mandrel dengan ukuran yang sesuai untuk pembuatan blank roda gigi payung 3. Buatlah blank roda gigi payung lurus sesuai ukuran gambar kerja 4. Pasang mandrel pada blank roda gigi dengan sistem pengepresan/ mur baut 5. Pasang dan setel mandrel bersama blank pada chuck kepala pembagi dengan sudut kemiringan α = 45 º 6. Pastikan jumlah putaran keping pembagi pada jumlah lobang pembagian yang sesuai jumlah gigi payung 7. Lakukan pemakanan/ pengetaman pada blank untuk pembuatan alur gigi payung dengan kedalaman sesuai gambar kerja secara berurutan sebanyak Z = Ulangi langkah no. 7 untuk pengetaman pada gigi ke dua dan seterusnya sampai selesai 9. Rapikan dengan kikir dan chek ukuran hasil roda gigi sesuai gambar job sheet 10. Segera serahkan hasil pekerjaan anda dan minta penilaian kepada dosen yang bertugas. DISKUSI 1. Bagaimana rancangan mandrel untuk pengetaman bahan blank roda didi payung? 2. Hitung diameter puncak, diameter kern/ dasar, dan tinggi total gigi untuk M 2 x Z 18? 1. Hitung jumlah pembagian putaran dan jumlah lobang pada keping pembagi yang digunakan untuk Z = 18? 2. Bagaimana cara mengatur sudut miring kepala pembagi α = 45 º secara benar?
8 Semester 3 FAKULTAS TEKNIK GAMBAR KERJA RODA GIGI PAYUNG 300 Menit No.JST/MES/STM320/00 Revisi 01 Tanggal 04 Sept 2007 Hal. 2 dari 3 Tol. Frais Jumlah Bahan N7 ± MS 1½ x 32 RODA GIGI PAYUNG JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK MESIN FT UNY Skala 1 : 1 Digambar Oleh Nurdjito Disahkan Oleh Korbeng MESIN PP3-02 Dibuat Oleh: Diperiksa Oleh:
9 Semester 3 LEMBAR PENILAIAN RODA GIGI PAYUNG 300 Menit No. LST/MES/STM320/ 01 Revisi : 01 Tgl : 04 September 2007 Hal 3 dari 3 Nama Mahasiswa / No. Mahasiswa Grop / Kelas Nama Dosen LEMBAR PENILAIAN Bobot Item Penilaian Rentang A. Proses 1. Penggunaan Alat % 2. Langkah Kerja Keselamatan Mesin dan Alat Perawatan Alat 1-5 Hasil Jumlah 70 % B. Produk 1. Diameter 50 mm **) 2,5 2. Diameter 20 mm **) 2,5 3. Diameter 16 h 7 *) 7,5 4. Tebal 10 mm **) 5 5. Tebal 10 mm **) 5 6. Tebal gigi Tinggi gigi Kemiringan gigi 45 0 *) 2 7,5 9. Kehalusan % C. Waktu 1. Sesuai alokasi waktu 8 2. Lebih cepat dari alokasi Lebih lambat dari alokasi % Nilai Total Keterangan : *) Menggunakan penyekoran go / no go **) Penyekoran ditentukan sebagai berikut : - sesuai toleransi : skor maksimum x 100 % - dapat diperbaiki : skor maksimum x 80 % tidak dapat diperbaiki : skor 0 1
10 Semester 3 INSTRUKSI KERJA GIGI RACK LURUS 300 Menit No. LST/MES/STM320/ 01 Revisi : 01 Tgl : 04 September 2007 Hal 1 dari 3 TUJUAN Agar mahasiswa : Dapat menyiapkan bahan dasar (blank) gigi rack lurus dengan mesin sekrap sesuai ukuran gambar kerja. Terampil mengetam dalam pembuatan produk gigi rack lurus Modul 1,5 dengan cara dan sikap benar. PERLENGKAPAN ALAT DAN BAHAN 1. Mesin sekrap, dan mesin ketam horisontal dengan perlengkapannya 2. Pisau ketam roda gigi untuk M 1,5 dan Pahat sekrap HSS ¾ x ¾ x 4 3. Mistar ingsut / Vernier caliper 4. Bahan : Aluminium cor, 25 x 25x120 mm x 1 buah/ pieces TINDAKAN KEAMANAN / KESELAMATAN 1. Jangan merubah kecepatan mesin saat mesin hidup!!! 2. Dilarang membersihkan tatal mesin (sisa potongan bahan) selama mesin jalan/ hidup! LANGKAH KERJA / PROSEDUR 1. Chek ukuran bahan dan alat alat bantu yang diperlukan 2. Cekam / jepit bahan pada ragum mesin dengan kuat kearah depan 3. Pasang pahat pada mesin sekrap untuk pemakanan bidang rata (bidang 1) 4. Atur panjang langkah mesin sesuai panjang pemakanan bidang rata diatas 5. Lakukan pemakanan pahat dari kanan kearah kiri untuk bidang 1 6. Lanjutkan jepit bahan dan pemakanan ulang pada bidang bidang 2, 3 dan 4 panjang 100 mm secara bergantian 7. Ulangi lagi pemakanan pada kedua ujung bahan gigi rack secara bergantian pula 8. Jepit blank gigi rack pada ragum ketam sejajar dengan spindel/ arbor mesin ketam 9. Pasang pisau untuk gigi rack M 1,5 dan pada arbor mesin ketam 10. Mulailah pengetaman pada blank untuk pembuatan alur gigi rack dengan kedalaman sesuai gambar kerja dari ujung benda kerja secara berurutan sampai selesai 11. Rapikan dengan kikir dan chek ukuran hasil roda gigi sesuai gambar job sheet 12. Segera serahkan hasil pekerjaan anda dan minta penilaian kepada dosen yang bertugas. DISKUSI 1. Bagaimana menyekrap bidang rata ukuran 20 x 22 x 100 mm untuk blank gigi rack? 2. Bagaimana cara mengatur gerakan geseran pahat untuk penyekrapan rata diatas? 3. Gambarkan posisi awal arah mulai pengetaman gigi rack dengan benar! 4. Bagaimana mengatur kedalaman dan jarak penggeseran pisau ketam untuk pembuatan gigi rack sesuai gambar kerja?
11 Semester 3 FAKULTAS TEKNIK GAMBAR KERJA GIGI RACKS LURUS 300 Menit No.JST/MES/STM320/00 Revisi 01 Tanggal 04 Sept 2007 Hal. 2 dari 3 Tol. Frais Jumlah Bahan N7 ± MS 1 x 1 x 105 GIGI RACK LURUS JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK MESIN FT UNY Skala 1 : 1 Digambar Oleh Nurdjito Disahkan Oleh Korbeng MESIN PP3-04 Dibuat Oleh: Diperiksa Oleh:
12 Semester 3 LEMBAR PENILAIAN GIGI RACK LURUS 300 Menit No. LST/MES/STM320/ 01 Revisi : 01 Tgl : 04 September 2007 Hal 3 dari 3 Nama Mahasiswa / No. Mahasiswa Grop / Kelas Nama Dosen LEMBAR PENILAIAN Bobot Item Penilaian Rentang A. Proses 1. Penggunaan Alat % 2. Langkah Kerja Keselamatan Mesin dan Alat Perawatan Alat 1-5 Hasil Jumlah 70 % B. Produk 1. Panjang 100 mm **) 5 2. Lebar 22 mm **) 5 3. Tinggi 22 mm **) 5 4. Pitch *) 7,5 5. Tebal gigi Tinggi gigi Kesikuan Kesejajaran Kehalusan 3 7,5 10 % C. Waktu 1. Sesuai alokasi waktu 8 2. Lebih cepat dari alokasi Lebih lambat dari alokasi % Nilai Total Keterangan : *) Menggunakan penyekoran go / no go **) Penyekoran ditentukan sebagai berikut : - sesuai toleransi : skor maksimum x 100 % - dapat diperbaiki : skor maksimum x 80 % tidak dapat diperbaiki : skor 0
13 Semester 3 INSTRUKSI KERJA SARUNG TIRUS 300 Menit No. LST/MES/STM320/ 01 Revisi : 01 Tgl : 04 September 2007 Hal 1 dari 3 TUJUAN Agar mahasiswa : Dapat terampil membubut bentuk tirus luar dan bentuk tirus dalam. dengan cara dan sikap benar. Dapat terampil memfrais bentuk celah dan bentuk radius dengan cara dan sikap benar. PERLENGKAPAN ALAT DAN BAHAN 1. Mesin bubut dan frais dengan perlengkapannya 2. Attatment set (pengatur tirus bubutan) 3. Senter dengan Morse Taper No. 2 dan Sarung tirus dengan Morse Taper No Bor senter, Bor HSS Ø 10 mm, dan Countersink 45º 5. Pahat bubut rata, Pahat bubut dalam, dan End mill Ø 6 dan 14 mm 6. Mistar ingsut / Vernier caliper 7. Bahan : Mild steel, Ø 50 x 320 mm TINDAKAN KEAMANAN / KESELAMATAN 1. Jangan merubah kecepatan mesin sekrap, saat mesin hidup / jalan!!! 2. Letakkan semua alat ukur pada tempat yang aman. 3. Pakailah alat pelindung mata saat membubut, mengebor, dan mengefrais. 4. Dilarang membersihkan kotoran / tatal mesin selama mesin hidup / jalan! LANGKAH KERJA / PROSEDUR 1. Chek ukuran bahan dan alat alat bantu yang diperlukan. 2. Cekam salah satu ujung benda kerja dengan chuck untuk bubut tirus luar dan dalam. 3. Bubut tirus luar x panjang 100 (= ) mm 4. Bubut bentuk dan ukuran Ø 18,6 mm 5. Bor Ø 10 mm bagian tirus dalam x dalam 67 mm. 6. Bubut tirus dalam x panjang 100 mm 7. Cekam benda kerja pada chuck kepala pembagi dan senter mesin frais. 8. Bor Ø 6 m pada bagian celah 7,9 x 20 mm 9. Memfrais celah 7,9 x 20 mm dengan End mill Ø 6 mm, lanjutkan persink 1 x 45º. 10. Putar 180º benda kerja pada kepala pembagi dan lanjutkan persink 1 x 45º. 11. Setel End mill Ø 14 mm dan lanjutkan pengefraisan bentuk radius R 7 dan tebal ujung 7,9 mm (ke 1). 12. Geser end mill kedepan sepanjang (14 + 7,9) mm, atau dengan cara putar 180º benda kerja pada kepala pembagi dan lanjutkan pengefraisan bentuk radius R 7 dan tebal ujung 7,9 mm (ke 2). 13. Selesaikan bentuk dan ukuran ujung sarung tirus sesuai gambar kerja. 1. Chek ketelitian ukuran hasil penggerindaan bentuk silider sesuai gambar job sheet 2. Segera serahkan hasil pekerjaan anda dan minta penilaian kepada dosen yang bertugas. DISKUSI 1. Demonstrasikan cara dan gerakan pahat untuk membubut bentuk tirus luar dan dalam pada mesin bubut! 2. Demonstrasikan / gambarkan cara setting dan gerakan end mill untuk mengefrais bentuk celah 7,9 x 20 mm! 3. Demonstrasikan / gambarkan cara setting dan gerakan end mill untuk mengefrais bentuk radius R 7 x tebal 7,9 mm! 1
14 Semester 3 GAMBAR KERJA SARUNG TIRUS 300 Menit No.JST/MES/STM320/00 Revisi 01 Tanggal 04 Sept 2007 Hal. 2 dari 3 Dibuat Oleh: Diperiksa Oleh:
15 Semester 3 LEMBAR PENILAIAN SARUNG TIRUS 300 Menit No. LST/MES/STM320/ 01 Revisi : 01 Tgl : 04 September 2007 Hal 3 dari 3 Nama Mahasiswa / No. Mahasiswa Grop / Kelas Nama Dosen LEMBAR PENILAIAN Bobot Item Penilaian Rentang A. Proses 1. Penggunaan Alat % 2. Langkah Kerja Keselamatan Mesin dan Alat Perawatan Alat 1-5 Hasil Jumlah 70 % B. Produk 1. Ketepatan MT no Ketepatan MT no Tebal 7,9 mm 8 4. Lebar celah 7,9 mm 8 5. Panjang 13 mm 6 6. Panjang 20 mm 6 7. Panjang 22 mm 6 8. Panjang 98 mm 6 9. Panjang 67 mm Kerapian/ kehalusan % C. Waktu 1. Sesuai alokasi waktu 8 2. Lebih cepat dari alokasi Lebih lambat dari alokasi % Nilai Total Keterangan : *) Menggunakan penyekoran go / no go **) Penyekoran ditentukan sebagai berikut : - sesuai toleransi : skor maksimum x 100 % - dapat diperbaiki : skor maksimum x 80 % tidak dapat diperbaiki : skor 0
16 Semester 3 INSTRUKSI KERJA SILINDER REFFERENCE Menit No. LST/MES/STM320/ 01 Revisi : 01 Tgl : 04 September 2007 Hal 1 dari 3 TUJUAN Agar mahasiswa : Dapat memahami benar fungsi fungsi dari bagian mesin gerinda silindris. Dapat menyiapkan blank untuk penggerindaan bentuk silindris dengan cara yang benar. Terampil dalam menggerinda bentuk silider dengan cara dan sikap benar. PERLENGKAPAN ALAT DAN BAHAN 1. Mesin gerinda dan mesin bubut dengan perlengkapannya 2. Mikrometer luar 3. Mistar baja, Bor senter 4. Mistar ingsut / Vernier caliper 5. Bahan : Mild steel, Ø 50 x 320 mm TINDAKAN KEAMANAN / KESELAMATAN 1. Pastikan penggunaan tombol tombol mesin berfungsi dengan baik. 2. Pastikan dan setel jarak aman antara benda kerja dan batu gerinda pada setiap awal proses penggerindaan bentuk silinder, taper, dll. 3. Gunakan selalu air pendingin / coolant setiap proses penggerindaan. LANGKAH KERJA / PROSEDUR 1. Chek ukuran bahan dan alat alat bantu yang diperlukan 2. Siapkan blank bahan silinder refference sesuai gambar kerja 3. Pasang blank pada kedua senter mesin gerinda 4. Setel jarak aman gerakan antara blank dan batu gerinda pada arah gerak batu gerinda maju dan memanjang kesamping sepanjang sekitar 310 mm 5. Coba hidupkan mesin gerinda dengan gerakan maju dan memanjang kesamping tanpa pemakanan beberapa kali. 6. Mulailah menggerinda pada blank dengan dalam pemakaanan sebesar 0,001 mm sepanjang 310 mm, sampai bergeser kanan kiri berulang-ulang sebanyak minimum 3 langkah (pancaran api hilang). 7. Ulangi langkah no. 6 dengan tambahan pemakanan sebesar 0,001 mm. 8. Lanjutkan menggerinda dengan langkah no. 6 berulang kali mencapai hasil sesuai gambar kerja 9. Geser mundur batu gerinda mencapai jarak aman terhadap benda kerja. 10. Chek ketelitian ukuran hasil penggerindaan bentuk silider sesuai gambar job sheet 11. Segera serahkan hasil pekerjaan anda dan minta penilaian kepada dosen yang bertugas. DISKUSI 1. Bagaimana mengatur jarak aman antara blank silinder dengan gerakan batu gerinda? 2. Bagaimana cara mengatur panjang 310 mm gerak geseran meja gerinda/ benda kerja? 3. Bagaimana mengatur kedalaman penggerindaan sebesar 0,001 mm secara bertahap pada mesin gerinda? 4. Bagaimana mengechek ketelitian ukuran silinder dengan mikrometer?
17 Semester 3 FAKULTAS TEKNIK GAMBAR KERJA MENGGERINDA SILINDER Menit No.JST/MES/STM320/00 Revisi 01 Tanggal 04 Sept 2007 Hal. 2 dari 3 Halaman 2 dari 3 Dibuat Oleh: Diperiksa Oleh:
18 Semester 3 LEMBAR PENILAIAN SILINDER REFFERENCE Menit No. LST/MES/STM320/ 01 Revisi : 01 Tgl : 04 September 2007 Hal 3 dari 3 Nama Mahasiswa / No. Mahasiswa Grop / Kelas Nama Dosen LEMBAR PENILAIAN Bobot Item Penilaian Rentang A. Proses 1. Penggunaan Alat % 2. Langkah Kerja Keselamatan Mesin dan Alat Perawatan Alat 1-5 B. Produk 1. Kehalusan N Kesejajaran Diameter 30 mm Hasil Jumlah 70 % 10 % C. Waktu 1. Sesuai alokasi waktu 8 2. Lebih cepat dari alokasi Lebih lambat dari alokasi % Nilai Total Keterangan : *) Menggunakan penyekoran go / no go **) Penyekoran ditentukan sebagai berikut : - sesuai toleransi : skor maksimum x 100 % - dapat diperbaiki : skor maksimum x 80 % tidak dapat diperbaiki : skor 0
19 Semester 3 INSTRUKSI KERJA SILINDER REFFERENCE Menit No. LST/MES/STM320/ 01 Revisi : 01 Tgl : 04 September 2007 Hal 1 dari 3 TUJUAN Agar mahasiswa : Dapat memahami benar fungsi fungsi dari bagian mesin gerinda silindris. Dapat menyiapkan blank untuk penggerindaan bentuk silindris dengan cara yang benar. Terampil dalam menggerinda bentuk silider dan tirus dengan cara dan sikap benar. PERLENGKAPAN ALAT DAN BAHAN 1. Mesin gerinda dan mesin bubut dengan perlengkapannya 2. Mikrometer luar 3. Mistar baja, Bor senter 4. Mistar ingsut / Vernier caliper 5. Bahan : Mild steel, Ø 50 x 320 mm TINDAKAN KEAMANAN / KESELAMATAN 1. Pastikan penggunaan tombol tombol mesin berfungsi dengan baik. 2. Pastikan dan setel jarak aman antara benda kerja dan batu gerinda pada setiap awal proses penggerindaan bentuk silinder, taper, dll. 3. Gunakan selalu air pendingin / coolant setiap proses penggerindaan. LANGKAH KERJA / PROSEDUR 1. Chek ukuran bahan dan alat alat bantu yang diperlukan 2. Siapkan blank bahan silinder refference sesuai gambar kerja 3. Pasang blank pada kedua senter mesin gerinda 4. Setel jarak aman gerakan antara blank dan batu gerinda pada arah gerak batu gerinda maju dan memanjang kesamping sepanjang sekitar 190 mm 5. Coba hidupkan mesin gerinda dengan gerakan maju dan memanjang kesamping tanpa pemakanan beberapa kali. 6. Mulailah menggerinda pada blank dengan dalam pemakaanan sebesar 0,001 mm sepanjang 190 mm, sampai bergeser kanan kiri berulang-ulang sebanyak minimum 3 langkah (pancaran api hilang). 7. Ulangi langkah no. 6 dengan tambahan pemakanan sebesar 0,001 mm. 8. Lanjutkan menggerinda dengan langkah no. 6 berulang kali mencapai hasil sesuai gambar kerja. 9. Geser mundur batu gerinda mencapai jarak aman terhadap benda kerja. 10. Atur penggeseran meja gerinda dengan sudut 1º Setel panjang geser meja gerinda 90 mm untuk penggerindaan Taper / MT4 12. Mulailah menggerinda tirus panjang 85 mm seperti langkah no. 6 s.d 9 sampai selesai. 13. Chek ketelitian ukuran hasil penggerindaan bentuk silider sesuai gambar job sheet 14. Segera serahkan hasil pekerjaan anda dan minta penilaian kepada dosen yang bertugas. DISKUSI 1. Bagaimana cara mengatur panjang 90 mm gerak geseran meja gerinda/ benda kerja? 2. Bagaimana mengechek hasil taper dengan benar? Dilarang memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen tanpa ijin tertulis dari Fakultas 1
20 Semester 3 FAKULTAS TEKNIK GAMBAR KERJA MENGGERINDA SILINDER Menit No.JST/MES/STM320/00 Revisi 01 Tanggal 04 Sept 2007 Hal. 2 dari 3 Tol. Grinda Jumlah Bahan N7 ± MS 2 x 300 SILINDER REFFERENCE 2 (Menggerinda Taper) JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK MESIN FT UNY Skala 1 : 2 Digambar Oleh Nurdjito Disahkan Oleh Korbeng MESIN PP3-05B Dibuat Oleh: Diperiksa Oleh:
21 Semester 3 LEMBAR PENILAIAN SILINDER REFFERENCE Menit No. LST/MES/STM320/ 01 Revisi : 01 Tgl : 04 September 2007 Hal 3 dari 3 Nama Mahasiswa / No. Mahasiswa Grop / Kelas Nama Dosen LEMBAR PENILAIAN Bobot Item Penilaian Rentang A. Proses 1. Penggunaan Alat % 2. Langkah Kerja Keselamatan Mesin dan Alat Perawatan Alat 1-5 B. Produk 1. Kehalusan N Kesejajaran Sudut taper Hasil Jumlah 70 % 10 % C. Waktu 1. Sesuai alokasi waktu 8 2. Lebih cepat dari alokasi Lebih lambat dari alokasi % Nilai Total Keterangan : *) Menggunakan penyekoran go / no go **) Penyekoran ditentukan sebagai berikut : - sesuai toleransi : skor maksimum x 100 % - dapat diperbaiki : skor maksimum x 80 % tidak dapat diperbaiki : skor 0
MODUL PROSES PEMESINAN LANJUT
Dr. Wagiran MODUL PROSES PEMESINAN LANJUT (Aplikasi Pendekatan Konstruktivistik Model Self Assessment) JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA 2011 Proses Pemesinan
Job Sheet. Pemesinan Frais MES 6324
Job Sheet Pemesinan Frais MES 6324 Jurusan Pendidikan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta 2016 JOB SHEET PEMESINAN FRAIS / MES 6324 Disusun Oleh: Drs. NURDJITO, MPd. & TIM PEMESINAN
Job Sheet Pemesinan Bubut
Job Sheet Pemesinan Bubut MES5319 Jurusan Pendidikan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta JOB SHEET PEMESINAN BUBUT - MES 5319 DISUSUN OLEH : Drs. NURDJITO, MPd. & TIM PEMESINAN JURUSAN
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA JOB SHEET PROSES PEMESINAN KOMPLEKS
Komponen: RUMAH RAGUM Agar mahasiswa : Dapat menyiapkan bahan dasar (blank) ring poros arbor dengan mesin bubut sesuai ukuran gambar kerja. 1. Mesin Frais 2. Vernier caliper 3. Bor 1. Jangan merubah kecepatan
RODA GIGI LURUS. 1. Dapat menyiapkan bahan dasar (blank) roda gigi lurus dengan mesin bubut sesuai dengan ukuran gambar kerja.
RODA GIGI LURUS 1. TUJUAN Agar Mahasiswa : 1. Dapat menyiapkan bahan dasar (blank) roda gigi lurus dengan mesin bubut sesuai dengan ukuran gambar kerja. 2. Terampil mengefrais dan mengalur (dloting) dalam
POROS BERTINGKAT. Pahat bubut rata, pahat bubut facing, pahat alur. A. Tujuan Adapun tujuan dari pembuatan poros bertingkat ini yaitu :
POROS BERTINGKAT A. Tujuan Adapun tujuan dari pembuatan poros bertingkat ini yaitu : Mampu mengoprasikan mesin bubut secara benar. Mampu mebubut luar sampai halus dan rata. Mampu membubut lurus dan bertingkat.
MATERI KULIAH PROSES PEMESINAN KERJA BUBUT KOMPLEKS Ulir, Tirus, Eksentrik dan Benda Panjang
Kegiatan Belajar MATERI KULIAH PROSES PEMESINAN KERJA BUBUT KOMPLEKS Ulir, Tirus, Eksentrik dan Benda Panjang Dwi Rahdiyanta FT-UNY Membubut Komplek : Ulir, Tirus, Eksentrik, dan Membubut Benda a. Tujuan
Job Sheet PEMESINAN KOMPLEKS MES5325. Jurusan Pendidikan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
Job Sheet PEMESINAN KOMPLEKS MES5325 Jurusan Pendidikan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta JOB SHEET PEMESINAN KOMPLEKS MES5325 DISUSUN OLEH : Drs. NURDJITO, MPd. & TIM PEMESINAN
MATERI MATAKULIAH PROSES PEMESINAN I
MATERI MATAKULIAH PROSES PEMESINAN I 1. Mengasah Pahat Bubut 2. Membubut Poros Lurus 3. Mur Segi Enam 4. Membuat Tangkai Penindih 5. Membuat Baut Bertingkat 6. Membuat Poros Eksentrik 7. Membuat Parallel
MESIN BOR. Gambar Chamfer
MESIN BOR Mesin bor adalah suatu jenis mesin gerakanya memutarkan alat pemotong yang arah pemakanan mata bor hanya pada sumbu mesin tersebut (pengerjaan pelubangan). Sedangkan Pengeboran adalah operasi
SOAL LATIHAN 2 TEORI KEJURUAN PEMESINAN
SOAL LATIHAN 2 TEORI KEJURUAN PEMESINAN OLEH: TIM PEMESINAN SMK PGRI 1 NGAWI CONTACT PERSON: HOIRI EFENDI, S.PD 085736430673 CERDAS, KREATIF, INTELEK, WIRAUSAHAWAN 1 Pilihlah salah satu jawaban soal berikut
MODUL PRAKTIK KERJA BANGKU
Dr. Wagiran MODUL PRAKTIK KERJA BANGKU (Aplikasi Pendekatan Konstruktivistik Model Self Assessment) JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA 2011 Praktek Kerja Bangku...
SOAL LATIHAN 2 TEORI KEJURUAN PEMESINAN
SOAL LATIHAN 2 TEORI KEJURUAN PEMESINAN OLEH: TIM PEMESINAN SMK PGRI 1 NGAWI CONTACT PERSON: HOIRI EFENDI, S.PD 085736430673 CERDAS, KREATIF, INTELEK, WIRAUSAHAWAN 1 Pilihlah salah satu jawaban soal berikut
Job Sheet. Kerja Bangku MES 6319
Job Sheet Kerja Bangku MES 6319 Jurusan Pendidikan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta 2016 JOB SHEET KERJA BANGKU / MES 6319 Disusun Oleh: Drs. NURDJITO, MPd. & TIM PEMESINAN KEMENTERIAN
LAMPIARN 1.4 TEST UJI COBA INSTRUMEN. Mata Pelajaran Tingkat/Semester : XI/ Hari / Tanggal :... Waktu. : 60 menit Sifat Ujian
135 LAMPIARN 1.4 SOAL TEST UJI COBA INSTRUMEN Mata Pelajaran : Teknik Pemesinan Tingkat/Semester : XI/ Hari / Tanggal :... Waktu : 60 menit Sifat Ujian : Tutup Buku PETUNJUK UMUM 1. Tulis nama, dan kelas
c. besar c. besar Figure 1
1. Yang termasuk jenis pahat tangan adalah. a. pahat tirus. d. pahat perak b. pahat alur e. pahat intan c. pahat chamfer 2. Faktor-faktor berikut harus diperhatikan agar pemasangan kepala palu agar kuat
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
No. SIL/MES/MES319/21 Revisi : 00 Tgl : 21 Juni 2010 Hal 1 dari 5 MATA KULIAH : PROSES PEMESINAN LANJUT KODE MATA KULIAH : MES319 ( 3 SKS P ) SEMESTER : III PROGRAM STUDI : PEND. TEKNIK MESIN DOSEN PENGAMPU
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN BIDANG KEAHLIAN TEKNIK MESIN PROGRAM KEAHLIAN TEKNIK PEMESINAN MEMPERGUNAKAN MESIN BUBUT (KOMPLEK)
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN BIDANG KEAHLIAN TEKNIK MESIN PROGRAM KEAHLIAN TEKNIK PEMESINAN MEMPERGUNAKAN MESIN BUBUT (KOMPLEK) BAGIAN PROYEK PENGEMBANGAN KURIKULUM DIREKTORAT PENDIDIKAN MENENGAH KEJURUAN
PROSES PEMBUBUTAN LOGAM. PARYANTO, M.Pd.
PROSES PEMBUBUTAN LOGAM PARYANTO, M.Pd. Jur.. PT. Mesin FT UNY Proses bubut adalah proses pemesinan untuk menghasilkan bagian-bagian mesin (komponen) berbentuk silindris yang dikerjakan dengan menggunakan
Materi Kuliah PROSES GERINDA. Oleh: Dwi Rahdiyanta FT-UNY
Materi Kuliah PROSES GERINDA Oleh: Dwi Rahdiyanta FT-UNY KEGIATAN BELAJAR 1. Kegiatan Belajar 1 : Menentukan Persyaratan Kerja a. Tujuan Pembelajaran 1 1). Peserta diklat dapat menentukan langkah kerja
SOAL LATIHAN 6 TEORI KEJURUAN PEMESINAN
SOAL LATIHAN 6 TEORI KEJURUAN PEMESINAN OLEH: TIM PEMESINAN SMK PGRI 1 NGAWI CONTACT PERSON: HOIRI EFENDI, S.Pd. 085749055673 2010 UN Paket: B 2010 1. Gambar pandangan dengan metode proyeksi sudut ketiga
3. Mesin Bor. Gambar 3.1 Mesin bor
3. Mesin Bor 3.1 Definisi Dan Fungsi Mesin Bor Mesin bor adalah suatu jenis mesin gerakanya memutarkan alat pemotong yang arah pemakanan mata bor hanya pada sumbu mesin tersebut (pengerjaan pelubangan).
PROSES SEKRAP ( (SHAPING) Paryanto, M.Pd. Jur. PT Mesin FT UNY
PROSES SEKRAP ( (SHAPING) Paryanto, M.Pd. Jur. PT Mesin FT UNY Mesin sekrap (shap machine) disebut pula mesin ketam atau serut. Mesin ini digunakan untuk mengerjakan bidang-bidang yang rata, cembung, cekung,
PROSES FREIS ( (MILLING) Paryanto, M.Pd.
PROSES FREIS ( (MILLING) Paryanto, M.Pd. Jur.. PT. Mesin FT UNY Proses pemesinan freis (milling) adalah penyayatan benda kerja menggunakan alat dengan mata potong jamak yang berputar. proses potong Mesin
SMK PGRI 1 NGAWI TERAKREDITASI: A
TEKNIK PEMESINAN SMK PGRI 1 NGAWI TERAKREDITASI: A Jl. Rajawali No. 32, Telp./Faks. : (0351) 746081 Ngawi. Homepage: 1. www.smkpgri1ngawi.sch.id 2. www.grisamesin.wordpress.com Facebook: A. Kecepatan potong
BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. pemesinan. Berikut merupakan gambar kerja dari komponen yang dibuat: Gambar 1. Ukuran Poros Pencacah
BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH A. Identifikasi Gambar Kerja Gambar kerja merupakan alat komunikasi bagi orang manufaktur. Dengan melihat gambar kerja, operator dapat memahami apa yang diinginkan perancang
BAB VI Mesin Shaping I
BAB VI Mesin Shaping I Tujuan Pembelajaran Umum : 1. Mahasiswa mengetahui tentang fungsi fungsi mesin shaping. 2.Mahasiswa mengetahui tentang alat alat potong di mesin shaping. 3. Mahasiswa mengetahui
PETUNJUK PRAKTIKUM TEKNOLOGI MEKANIK JURUSAN TEKNIK SISTEM PERKAPALAN
PETUNJUK PRAKTIKUM TEKNOLOGI MEKANIK JURUSAN TEKNIK SISTEM PERKAPALAN MARINE ENGINEERING DAFTAR ISI TUGAS I MEMBUBUT POROS LURUS ( 2 JAM KEGIATAN )... 2 TUGAS II MEMBUBUT BERTINGKAT ( 4 JAM KEGIATAN )...
BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. hasil yang baik sesuai ukuran dan dapat berfungsi sebagaimana mestinya. Ukuran poros : Ø 60 mm x 700 mm
BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH A. Identifikasi Gambar Kerja Gambar kerja yang baik akan memudahkan pemahaman saat melakukan pengerjaan suatu produk, dalam hal ini membahas tentang pengerjaan poros
MENGGUNAKAN MESIN UNTUK OPERASI DASAR
KODE MODUL M.7.32A SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN BIDANG KEAHLIAN TEKNIK MESIN PROGRAM KEAHLIAN TEKNIK PEMBENTUKAN MENGGUNAKAN MESIN UNTUK OPERASI DASAR BAGIAN PROYEK PENGEMBANGAN KURIKULUM DIREKTORAT PENDIDIKAN
SOAL LATIHAN 1 TEORI KEJURUAN PEMESINAN
SOAL LATIHAN 1 TEORI KEJURUAN PEMESINAN OLEH: TIM PEMESINAN SMK PGRI 1 NGAWI CONTACT PERSON: HOIRI EFENDI, S.Pd. 085736430673 1. Gambar berikut yang menunjukkan proyeksi orthogonal. A. D. B. E. C. 2. Gambar
MODUL I PRAKTIKUM PROSES PRODUKSI
MODUL I PRAKTIKUM PROSES PRODUKSI LABORATORIUM PROSES DAN SISTEM PRODUKSI LABORATORIUM TEKNOLOGI MEKANIK DEPARTEMEN TEKNIK MESIN DAN INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS GADJAH MADA 2017 TATA TERTIB PRAKTIKUM
SMK PGRI 1 NGAWI TERAKREDITASI: A
TEKNIK PEMESINAN SMK PGRI 1 NGAWI TERAKREDITASI: A Jl. Rajawali No. 32, Telp./Faks. : (0351) 746081 Ngawi. Homepage: 1. www.smkpgri1ngawi.sch.id 2. www.grisamesin.wordpress.com Facebook: MESIN BUBUT KONVENSIONAL
MODUL PROSES PEMESINAN I SEKSI MESIN BUBUT. Oleh : Purgiyanto
MODUL PROSES PEMESINAN I SEKSI MESIN BUBUT Oleh : Purgiyanto JURUSAN TEKNIK MESIN POLITEKNIK NEGERI BANDUNG 2012 KATA PENGANTAR Syukur Alhamdulillah penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan
BAB 3 PROSES FRAIS (MILLING)
BAB 3 PROSES FRAIS (MILLING) 66 Proses pemesinan frais adalah proses penyayatan benda kerja dengan alat potong dengan mata potong jamak yang berputar. Proses penyayatan dengan gigi potong yang banyak yang
BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. bentuk poros transmisi horisontal dan poros transmisi. vertikal yang benar dan sesuai ukuran yang diinginkan.
BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH A. Identifikasi Gambar Kerja Dalam proses pekerjaan di bengkel, baik itu pemesinan maupun fabrikasi pasti tidak terlepas dari gambar kerja. Gambar kerja merupakan bahan
BUKU 3 PROSES FRAIS (MILLING) Dr. Dwi Rahdiyanta
BUKU 3 PROSES FRAIS (MILLING) Dr. Dwi Rahdiyanta JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA 2010 1 Proses pemesinan frais adalah proses penyayatan benda kerja dengan
SOAL LATIHAN 4 TEORI KEJURUAN PEMESINAN
SOAL LATIHAN 4 TEORI KEJURUAN PEMESINAN OLEH: TIM PEMESINAN SMK PGRI 1 NGAWI CONTACT PERSON: HOIRI EFENDI, S.PD 085736430673 PSOAL: F018-PAKET B-08/09 1. Sebuah batang bulat dengan diameter 20 mm harus
BAB IV MESIN SEKRAP. Laporan Akhir Proses Produksi ATA 2010/2011. Pengertian Mesin Sekrap
BAB IV MESIN SEKRAP 4.1 Pengertian Mesin Sekrap Mesin sekrap adalah suatu mesin perkakas dengan gerakan utama lurus bolak- balik secara vertikal maupun horizontal. Mesin sekrap mempunyai gerak utama bolak-balik
Menentukan Peralatan Bantu Kerja Dengan Mesin Frais
MATERI KULIAH PROSES PEMESINAN PROSES FRAIS Menentukan Peralatan Bantu Kerja Dengan Mesin Frais Kegiatan Belajar Oleh: Dwi Rahdiyanta Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta Menentukan Peralatan
Gambarr 3.3 Downcut. Gambar 3.2 Upcut
BAB III MESIN FRAIS A. Prinsip Kerja Mesin Frais Mesin frais adalah salah satu mesin konvensional yang mampu mengerjakan penyayatan permukaan datar, sisi tegak, miring bahkan pembuatan alur dan roda gigi.
2. Mesin Frais/Milling
2. Mesin Frais/Milling 2.1 Prinsip Kerja Tenaga untuk pemotongan berasal dari energi listrik yang diubah menjadi gerak utama oleh sebuah motor listrik, selanjutnya gerakan utama tersebut akan diteruskan
PROSES PEMBUATAN PIRINGAN PISAU PADA MESIN PERAJANG SINGKONG
PROSES PEMBUATAN PIRINGAN PISAU PADA MESIN PERAJANG SINGKONG PROYEK AKHIR Diajukan Kepada Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta Untuk Memenuhi Persyaratan Guna Memperoleh Gelar Ahli Madya D3 Program
Jumlah Halaman : 20 Kode Training Nama Modul` Simulation FRAIS VERTIKAL
FRAIS VERTIKAL 1. TUJUAN PEMBELAJARAN a. Mahasiswa dapat memahami prinsip kerja pada Mesin Frais b. Mahasiswa dapat memahami fungsi dari Mesin Frais c. Mahasiswa dapat memahami jenis-jenis Mesin Frais
BAB I PENDAHULUAN. 1.2 Ruang Lingkup Penggunaan mesin sekrap Penggunaan alat-alat perkakas tangan
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Praktek kerja bangku merupakan usaha sadar membekali individu dengan pengetahuan dan kemampuan untuk menghasilkan skill yang sesuai standar untuk bekerja di industri
BAB III METODOLOGI. Pembongkaran mesin dilakukan untuk melakukan pengukuran dan. Selain itu juga kita dapat menentukan komponen komponen mana yang
BAB III METODOLOGI 3.1 Pembongkaran Mesin Pembongkaran mesin dilakukan untuk melakukan pengukuran dan mengganti atau memperbaiki komponen yang mengalami kerusakan. Adapun tahapannya adalah membongkar mesin
9 perawatan terlebih dahulu. Ini bertujuan agar proses perawatan berjalan sesuai rencana. 3.2 Pengertian Proses Produksi Proses produksi terdiri dari
8 BAB III TINJAUAN PUSTAKA 3.1 Pendahuluan Pada saat sekarang ini, perkambangan ilmu pengetahuan dan teknologi sudah sangat pesat. Sehingga membutuhkan tenaga ahli untuk dapat menggunakan alat-alat teknologi
BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR
BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR 3.1 Flow Chart Pembuatan Mesin Pemotong Umbi Mulai Studi Literatur Perencanaan dan Desain Perhitungan Penentuan dan Pembelian Komponen Proses Pengerjaan Proses Perakitan
Pengefraisan Roda Gigi Helik/Miring
MATERI KULIAH PROSES PEMESINAN PROSES FRAIS Pengefraisan Roda Gigi Helik/Miring Oleh: Dwi Rahdiyanta Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta Kegiatan Belajar Pengefraisan Roda Gigi Helik/Miring a.
Materi 6. Gambar 1. Ragum Biasa
Materi 6 Memilih alat Bantu yang digunakan. Pada mesin frais banyak sekali terdapat peralatan bantu yang digunakan untuk membuat benda kerja. Antara lain : a. Mesin Vertical 1) Ragum (catok) Benda kerja
BAB III Mesin Milling I
BAB III Mesin Milling I Tujuan Pembelajaran Umum : 1. Mahasiswa mengetahui tentang fungsi fungsi mesin milling. 2.Mahasiswa mengetahui tentang alat alat potong di mesin milling 3. Mahasiswa mengetahui
BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH. kedua-duanya. Pada shaft, daya dapat ditransmisikan melalui gear, belt
BAB II PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH A. Tinjauan Singkat Poros Transmisi 1. Definisi Poros Poros adalah suatu bagian stasioner yang beputar, biasanya berpenampang bulat dimana terpasang elemen-elemen seperti
BAB III PROSES PEMBUATAN STEAM JOINT STAND FOR BENDED TR
BAB III PROSES PEMBUATAN STEAM JOINT STAND FOR BENDED TR Untuk membuat spare parts yang utuh, diperlukan komponen-komponen steam joint stand for bende tr yang mempunyai fungsi yang berbeda yang kemudian
BAB II MESIN BUBUT. Gambar 2.1 Mesin bubut
BAB II MESIN BUBUT A. Prinsip Kerja Mesin Bubut Mesin bubut merupakan salah satu mesin konvensional yang umum dijumpai di industri pemesinan. Mesin bubut (gambar 2.1) mempunyai gerak utama benda kerja
commit to user BAB II DASAR TEORI
3 BAB II DASAR TEORI 2.1 Kerja Bangku Kerja Bangku adalah teknik dasar yang harus dikuasai oleh seseorang dalam mengerjakan benda kerja. Pekerjaan kerja bangku menekankan pada pembuatan benda kerja dengan
SOAL LATIHAN 3 TEORI KEJURUAN PEMESINAN
SOAL LATIHAN 3 TEORI KEJURUAN PEMESINAN OLEH: TIM PEMESINAN SMK PGRI 1 NGAWI CONTACT PERSON: HOIRI EFENDI, S.PD 085736430673 SOAL NAS: F018-PAKET A-08/09 1. Sebuah poros kendaraan terbuat dari bahan St
ASatuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan Program Keahlian : Teknik Pemesinan
ASatuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan Program Keahlian : Teknik Pemesinan Kode : F1254 Alokasi Waktu : 120 Menit Jenis Soal : Pilihan Ganda Jumlah Soal : 50 Soal Tahun Pelajaran : Paket Soal :
1 Teknik Pemesinan SMK PGRI 1 Ngawi Cerdas, Kreatif, Intelek dan Wirausahawan. By: Hoiri Efendi, S.Pd
1 A. PENGERTIAN TEKNIK PEMESINAN SMK PGRI 1 NGAWI TERAKREDITASI: A Jl. Rajawali No. 32, Telp./Faks. : (0351) 746081 Ngawi. Homepage: 1. www.smkpgri1ngawi.sch.id 2. www.grisamesin.wordpress.com Facebook:
Merupakan bagian yang terpenting dari mesin milling. Tempat untuk mencekam alat potong. Di bagi menjadi 3 jenis :
Bagian Bagian Utama Mesin Milling ( Frais ) 1. Spindle utama Merupakan bagian yang terpenting dari mesin milling. Tempat untuk mencekam alat potong. Di bagi menjadi 3 jenis : a. Vertical spindle b. Horizontal
TAHAP AWAL PEMBUATAN PEMBUBUTAN HOUSE BEARING RODA ROLI
ISSN 1412-5609 (Print) Jurnal INTEKNA, Volume 15, No. 2, November 2015, 100-210 TAHAP AWAL PEMBUATAN PEMBUBUTAN HOUSE BEARING RODA ROLI Anhar Khalid (1) (1) Staf Pengajar Jurusan Teknik Mesin Politeknik
Dalam menentukan ukuran utama mesin skrap ini, hal yang berpengaruh antara lain:
Cara Kerja Mesin Sekrap (Shaping Machine) Mesin Skrap atau biasa juga dituliskan sebagai sekrap (Shaping Machine) merupakan jenis mesin perkakas yang memiliki gerak utama yakni bolak balok secara horizontal.
MODUL MESIN CNC-3. Oleh: Dwi Rahdiyanta FT-UNY
MODUL MESIN CNC-3 Oleh: Dwi Rahdiyanta FT-UNY KEGIATAN BELAJAR : Seting Benda Kerja, Pahat, dan Zero Offset Mesin Bubut CNC A. Tujuan Umum Setelah mempelajari materi ke tiga ini siswa diharapkan mampu
2.11 Jenis-Jenis Pemotongan/Pemakanan pada Mesin Frais Pemotongan Mendatar (Horizontal) 352
a. Pelajari dan ikuti petunjuk SOP sebelum mengoperasikan mesin frais. b. Pelajari gambar kerja untuk menentukan langkah kerja yang efektif dan efisien. c. Tentukan karakteristik bahan yang akan dikerjakan
SUMBER BELAJAR PENUNJANG PLPG 2016 TEKNIK PEMESINAN
SUMBER BELAJAR PENUNJANG PLPG 2016 TEKNIK PEMESINAN BAB III PEMESINAN FRAIS B. SENTOT WIJANARKA KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN DIREKTORAT JENDERAL GURU DAN TENAGA KEPENDIDIKAN 2016 BAB 3 PROSES
PROSES PEMBUATAN POROS TRANSMISI VERTIKAL DAN POROS TRANSMISI HORISONTAL PADA MESIN GERABAH SEMI OTOMATIS
LAPORAN PROYEK AKHIR PROSES PEMBUATAN POROS TRANSMISI VERTIKAL DAN POROS TRANSMISI HORISONTAL PADA MESIN PEMUTAR GERABAH SEMI OTOMATIS Diajukan Kepada Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta Untuk
Mesin sekrap disebut pula mesin ketam atau serut. Mesin inidigunakan untuk mengerjakan bidang-bidang yang rata, cembung, cekung,beralur, dan
Mesin sekrap disebut pula mesin ketam atau serut. Mesin inidigunakan untuk mengerjakan bidang-bidang yang rata, cembung, cekung,beralur, dan lain-lain pada posisi mendatar, tegak, ataupun miring. Mesin
BEKERJA DENGAN MESIN BUBUT
1 BEKERJA DENGAN MESIN BUBUT PENGERTIAN Membubut adalah proses pembentukan benda kerja dengan mennggunakan mesin bubut. Mesin bubut adalah perkakas untuk membentuk benda kerja dengan gerak utama berputar.
BAB V MESIN MILLING DAN DRILLING
BAB V MESIN MILLING DAN DRILLING 5.1 Definisi Mesin Milling dan Drilling Mesin bor (drilling) merupakan sebuah alat atau perkakas yang digunakan untuk melubangi suatu benda. Cara kerja mesin bor adalah
MAKALAH PROSES PRODUKSI PEMBUATAN MEJA LIPAT
MAKALAH PROSES PRODUKSI PEMBUATAN MEJA LIPAT Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Kelulusan Mata Kuliah Proses Produksi Oleh : Akmal Akhimuloh 1503005 JURUSAN TEKNIK INDUSTRI SEKOLAH TINNGI TEKNOLOGI GARUT
1. PENGENALAN ALAT KERJA BANGKU
1. PENGENALAN ALAT KERJA BANGKU A. Tujuan 1. Menyebutkan macam-macam jenis alat tangan dan fungsinya. 2. Menyebutkan bagian-bagian dari alat-alat tangan pada kerja bangku. 3. Mengetahui bagaimana cara
MODUL 9 ALAT KERJA TANGAN DAN MESI N (MENGEBOR DAN MELUASKAN) TINGKAT X PROGRAM KEAHLI AN TEKNI K PEMANFAATAN TENAGA LI STRI K DISUSUN OLEH :
MODUL 9 ALAT KERJA TANGAN DAN MESI N () TINGKAT X PROGRAM KEAHLI AN TEKNI K PEMANFAATAN TENAGA LI STRI K DISUSUN OLEH : Drs. SOEBANDONO LEMBAR KERJA SISWA 9 Macam-macam bor Dibuat dari baja karbon tinggi
BEKERJA DENGAN MESIN UMUM
KODE MODUL M7.5A SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN BIDANG KEAHLIAN TEKNIK MESIN PROGRAM KEAHLIAN TEKNIK GAMBAR MESIN BEKERJA DENGAN MESIN UMUM BAGIAN PROYEK PENGEMBANGAN KURIKULUM DIREKTORAT PENDIDIKAN MENENGAH
Keg. Pembelajaran 2 : Praktik Mekanik dan Tindakan Keselamatan Kerja di Bengkel
Keg. Pembelajaran 2 : Praktik Mekanik dan Tindakan Keselamatan Kerja di Bengkel 1. Tujuan Kegiatan Pembelajaran Setelah mempelajari materi kegiatan pembelajaran ini mahasiswa/peserta PPG akan dapat : 1)
Kementerian Pendidikan dan Kebudayaan. Republik Indonesia Teknologi Mekanik. SMK / MAK Kelas XI Semester II
Kementerian Pendidikan dan Kebudayaan Republik Indonesia 2015 Teknologi Mekanik SMK / MAK Kelas XI Semester II DISKLAIMER (DISCLAIMER) Penulis : Editor Materi : Editor Bahasa : Ilustrasi Sampul : Desain
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
No. SIL/MES/MES306/08 Revisi : 00 Tgl : 21 Juni 2010 Hal 1 dari 5 MATA KULIAH : PROSES KERJA BANGKU KODE MATA KULIAH : MES306 ( 3 SKS P ) SEMESTER : I PROGRAM STUDI : PEND.TEKNIK MESIN DOSEN PENGAMPU :
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
Semester IV FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA RPP PROSES PEMESINAN KOMPLEKS PROSES MEMBUBUT BERBAGAI BENTUK ULIR 600 menit RPP/MES/MES338/01 Revisi: 00 Tgl. 20 Agustus 2013 Hal : 1 dari 7 MATA
PROSES PEMBUATAN MATA PISAU PADA GUNTING MEKANIK
PROSES PEMBUATAN MATA PISAU PADA GUNTING MEKANIK PROYEK AKHIR Diajukan Kepada Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta Untuk Memenuhi Sebagian Persyaratan Guna Memperoleh Gelar Ahli Madya Program
PEMBUATAN ALAT PEMEGANG MATA BOR DALAM RANGKA REKONDISI PERALATAN MESIN BOR KOORDINAT ACIERA 22 TA LABORATORIUM PEMESINAN JURUSAN TEKNIK MESIN
PEMBUATAN ALAT PEMEGANG MATA BOR DALAM RANGKA REKONDISI PERALATAN MESIN BOR KOORDINAT ACIERA TA LABORATORIUM PEMESINAN JURUSAN TEKNIK MESIN Abstrak Sunarto, Hartono, Suyadi Jurusan Teknik Mesin Politeknik
mata kuliah Proses Produksi with Dr.Eng.Ir. RUDI SUHRADI RACHMAT, M.Eng TURNING
Turning and Milling 2 Desember 2012 temonsoejadi Bahan kuliah, proses produksi bagian bagian mesin bubut, bagian bagian mesin frais, bubut, bubut dan frais, fatek unisma, frais, KERJA MESIN BUBUT, kerja
PROSES PEMBUATAN POROS TETAP, POROS GESER DAN ROLLER PADA ALAT/MESIN PENGEROLL PIPA PROYEK AKHIR
PROSES PEMBUATAN POROS TETAP, POROS GESER DAN ROLLER PADA ALAT/MESIN PENGEROLL PIPA PROYEK AKHIR Diajukan Kepada Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta Untuk Memenuhi Sebagian Persyaratan Guna Memperoleh
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN BIDANG KEAHLIAN TEKNIK MESIN PROGRAM KEAHLIAN TEKNIK PEMESINAN MEMPERGUNAKAN MESIN GERINDA
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN BIDANG KEAHLIAN TEKNIK MESIN PROGRAM KEAHLIAN TEKNIK PEMESINAN MEMPERGUNAKAN MESIN GERINDA BAGIAN PROYEK PENGEMBANGAN KURIKULUM DIREKTORAT PENDIDIKAN MENENGAH KEJURUAN DIREKTORAT
Parameter Pemotongan pada Proses Pembubutan
Materi 1 Parameter Pemotongan pada Proses Pembubutan Yang dimaksud dengan parameter pemotongan pada proses pembubutan adalah, informasi berupa dasar-dasar perhitungan, rumus dan tabel-tabel yang mendasari
Gambar 1.1 Hasil-hasil dari pembubutan
1 1. MESIN BUBUT 1.1 Umum Prinsip kerja mesin bubut adalah benda kerja yang berputar, sedangkan pisau bubut bergerak memanjang dan melintang. Dari kerja ini dihasilkan sayatan dan benda kerja yang umumnya
MATERI KULIAH PROSES PEMESINAN PROSES GERINDA Menggerinda Alat Potong
MATERI KULIAH PROSES PEMESINAN PROSES GERINDA Menggerinda Alat Potong Oleh: Dwi Rahdiyanta Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta Kegiatan Belajar Menggerinda Alat Potong a. Tujuan Pemelajaran 1).
BAB III MESIN FRAIS. (http:\\www.google.com. Gambar-gambar Mesin. 2011) Gambar 3.1 Bentuk-bentuk Hasil Frais
BAB III MESIN FRAIS 3.1 Pengertian Mesin Frais Mesin frais adalah mesin perkakas untuk mengejakan/menyelesaikan permukaan suatu benda kerja dengan mempergunakan pisau sebagai alatnya. Pada mesin frais,
DRIL I LIN I G N SEMESTER 2
Semester 2 DRILLING SEMESTER 2 PRINSIP DASAR PDefinisi Pengeboran adalah suatu proses pengerjaan pemotongan menggunakan mata bor (twist drill) untuk menghasilkan lubang yang bulat pada material logam maupun
BAB II LANDASAN TEORI
BAB II LANDASAN TEORI Secara garis besar, pada proses perancangan kepala pembagi sederhana ini berdasar pada beberapa teori. Teori-teori ini yang akan mendasari pembuatan komponen-komponen pada kepala
MENGGERINDA TOOLS (PISAU/PAHAT)
1 MENGGERINDA TOOLS (PISAU/PAHAT) TUJUAN PEMBELAJARAN Diharapkan Mahasiswa menguasai keterampilan mengasah pisau (tools) dengan memakai Tools Grinder dengan benar. BAHAN PEMBELAJARAN A. Tools Grinder 1.
Proses Gerinda. Paryanto, M.Pd. Jur. PT. Mesin FT UNY
Proses Gerinda Paryanto, M.Pd. Jur. PT. Mesin FT UNY Mesin gerinda adalah salah satu mesin perkakas yang digunakan untuk memotong/ mengasah benda kerja dengan tujuan tertentu. Prinsip kerja mesin gerinda
INSTRUMEN VERIFIKASI SMK PENYELENGGARA UJI KOMPETENSI KEAHLIAN
DOKUMEN NEGARA P DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL UJIAN NASIONAL TAHUN PELAJARAN 2008/2009 INSTRUMEN VERIFIKASI SMK PENYELENGGARA UJI KOMPETENSI KEAHLIAN Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan Program
MENGENAL PROSES PERMESINAN
BAB 5 MENGENAL PROSES PERMESINAN Kompetensi Dasar : Memahami Proses dasar Pembentukan Logam. Indikator : Menjelaskan proses permesinan sesuai konsep keilmuan yang terkait Materi : Proses Bubut, Frais,
PROSES BUBUT (Membubut Tirus, Ulir dan Alur)
MATERI PPM MATERI BIMBINGAN TEKNIS SERTIFIKASI KEAHLIAN KEJURUAN BAGI GURU SMK PROSES BUBUT (Membubut Tirus, Ulir dan Alur) Oleh: Dr. Dwi Rahdiyanta, M.Pd. Dosen Jurusan PT. Mesin FT-UNY 1. Proses membubut
MATERI KULIAH PROSES PEMESINAN KERJA BUBUT. Dwi Rahdiyanta FT-UNY
MATERI KULIAH PROSES PEMESINAN KERJA BUBUT Pengoperasian Mesin Bubut Dwi Rahdiyanta FT-UNY Kegiatan Belajar Pengoperasian Mesin Bubut a. Tujuan Pembelajaran. 1.) Siswa dapat memahami pengoperasian mesin
BAB II LANDASAN TEORI Alat-alat Pembantu Untuk Meningkatkan Produksi Pada Mesin. dan kecepatannya sayatnya setinggi-tingginya.
BAB II LANDASAN TEORI 2.1. Alat-alat Pembantu Untuk Meningkatkan Produksi Pada Mesin 2.1.1. Bubut Senter Untuk meningkatkan produksi, pada tahap pertama kita akan berusaha memperpendek waktu utama. Hal
TUGAS MAKALAH TEKNOLOGI MEKANIK I PEMBUATAN RODA GIGI CACING
TUGAS MAKALAH TEKNOLOGI MEKANIK I PEMBUATAN RODA GIGI CACING Disusun Oleh : Muhammad Hanif B. ( 2113030022 ) Dosen Pembimbing : Ir. Nur Husodo, M.Sc. PROGRAM STUDI D3 TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
MAKALAH MESIN BUBUT DAN MESIN GURDI
MAKALAH MESIN BUBUT DAN MESIN GURDI Oleh : Fajar Herlambang 11320006.p UNIVERSITAS IBA FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK MESIN 2013 BAB I MESIN BUBUT Gambar 1. Mesin bubut Mesin Bubut adalah suatu Mesin perkakas
BAB III TINJAUAN PUSTAKA
9 BAB III TINJAUAN PUSTAKA 3.1 PENDAHULUAN Proses manufaktur merupakan satu mata kuliah yang harus di kuasai oleh mahasiswa teknik. Oleh karenanya melakukan praktikum proses manufaktur harus dilakukan
LAPORAN PRAKTIKUM PROSES PRODUKSI
LAPORAN PRAKTIKUM PROSES PRODUKSI Disusun Oleh: Nama : Yulianus Dodi NIM : 201531014 Fakultas/Jurusan : Teknik Mesin UNIVERSITAS KATOLIK WIDYA KARYA MALANG FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK MESIN JUNI 2017
KISI- KISI PAKET KEAHLIAN: TEKNIK PEMESINAN. No. Kompetensi Utama. Standar Kompetensi Guru Indikatorn Esensial/ Indikator Pencapaian Kompetensi (IPK)
KISI- KISI PAKET KEAHLIAN: TEKNIK PEMESINAN No. Standar Guru (IPK) 1 pedagogik 1. Menguasai karakteristik peserta didik dari aspek fisik, moral, spiritual, sosial,kultural, emosional,dan intelektual 1.1.
Penjepit Pisau Dan Benda Kerja
MATERI KULIAH PROSES PEMESINAN PROSES FRAIS Penjepit Pisau Dan Benda Kerja Oleh: Dwi Rahdiyanta Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta A. Alat Penjepi Pisau Frais: 1. Drill Chuck Arbor Alat ini