BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

Transkripsi

1 BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA 4.1 Pengumpulan Data Sejarah dan Perkembangan Perusahaan PT. XYZ merupakan pelopor dan perusahaan yang inovatif di industri semen yang berkembang di Indonesia, baik pasar perumahan, bangunan komersial dan proyek infrastruktur yang luas. Perusahaan dimana satu satunya penyedia layanan yang terintegrasi meliputi 9 tipe semen, beton jadi dan agregate. PT. XYZ juga membangun usaha waralaba unik yang lengkap, solusi perumahan yang terjangkau dengan konsep rumah tumbuh, mengembangkan kemampuan lebih dari 3000 tukang bangunan, memiliki lebih dari 43 waralaba dan sekitar 9000 toko bangunan yang tersebar di seluruh pulau Jawa. PT. XYZ merupakan yang pertama di pasar untuk produk minimix yang dapat dijangkau oleh pemilik rumah melalui telepon, dengan pelayanan beton jadi pada hari yang sama dan merupakan yang pertama untuk batching plant beton yang bergerak. Semintar tentang praktek terbaik di industri konstruksi dalam pengecoran 53

2 berskala besar untuk fondasi bangunan tingkat bertingkat telah dilaksanakan dengan baik. PT. XYZ merupakan pelopor dalam menciptakan pusat pendidikan profesional baik kejuruan maupun keahlian manajerial melalui Akademi Holcim Indonesia sehingga menjadi ajuan bagi siswa-siswa di Asia Tenggara. Pangsa pasar perusahaan adalah di Pulau Jawa dimana dioperasikan 2 pabrik dan satu tempat penggilingan dengan total kapasitas terpasang 8,5 juta ton. PT. XYZ juga mengoperasikan banyak tempat pengolahan beton dan tambang batu di Jawa disamping jaringan logistik dan gudang penyimpangan. Geocycle merupakan operasional berbeda yang memberikan jasa bagi penghasil limbah di industri, limbah rumah tangga dan limbah pertanian. PT. XYZ merupakan pelopor penghancuran gas CFC ozon yang aman dan satu-satunya fasilitas yang ada di Asia Tenggara. PT. XYZ mendapatkan karbon kredit dalam UNFCCCC melalui Mekanisme Produksi Bersih untuk proses co-processing biomasa dan memusnahkan emisi CO 2 dari pembusukan limbah pertanian yang tidak terpakai. Pada tahun 2008 merek Serba Guna memperoleh penghargaan Superbrand yang pertama kali untuk industri semen dan juga memperoleh penghargaan pertama untuk kategori lingkungan dalam Sustainable Development Reporting Awards. Pada tahun yang sama kami juga memperoleh penghargaan dari Presiden Republik Indonesia untuk keselamatan kerja, pada tahun 2006 meraih penghargaan dari Dupont/Warta Ekonomi sebagai "Most caring company for safety" serta 54

3 mendapatkan medali emas dari Kepolisian Republik Indonesia untuk manajemen keamanan. Facts and Figures PT. XYZ mengoperasikan dua pabrik semen di Narogong, Jawa Barat dan Cilacap, Jawa Tengah serta pabrik penggilingan semen di Ciwandan, Banten. Kapasitas produksi semen tahunan sebesar 8,5 juta ton Mempekerjakan lebih dari 2,300 karyawan PT. Holcim Beton merupakan anak usaha yang mengoperasikan beton jadi dan aggregate Berdiri pertama kali sebagai PT XYZ pada 1971, perusahaan pertama yang terdaftar di Bursa Efek tahun 1977 Visi: Menjadi yang terbaik dalam hal kinerja dan kami menjadi perusahaan Indonesia yang paling diakui di dalam industri, masuk kategori terbaik di dalam Grup XYZ. Misi: PT. XYZ, melalui manufaktur dan penjualan semen, beton, agregat dan pengembangan sumber daya manusia, kami memberikan keuntungan yang maksimal kepada para pemegang saham, serta mempertahankan tanggung jawab terhadap seluruh pemangku kepentingan. 55

4 Investor Relations PT. XYZ tercatat di Bursa Efek Indonesia (BEI) dengan kode SMCB. Perusahaan merupakan yang pertama tercatat di Bursa Efek Jakarta pada tahun 1977 dan tercatat aktif diperdagangkan di bursa. Memiliki total lembar saham yang saat ini tercatat di bursa per 31 Desember 2008 dimana sebanyak lembar saham atau setara dengan 12,25% dimiliki oleh publik. XYZ Group, melalui anak perusahaannya memegang mayoritas saham sebesar 77,33% atau sebanyak lembar saham. Sisanya sebesar 10,41%, setara dengan lembar saham dimiliki oleh investor asing. Group Kami merupakan produsen semen, agregate,beton jadi dan aspal secara global yang terkemuka beseta jasa layanan pendukungnya. Perusahaan kami berdiri pada tahun 1912, yang berhubungan dengan konstruksi sebuah pabrik semen di Holderbank, Switzerland. Pada awal tahun 1920, Holcim berinvestasi secara selektif di Eropa dan negaranegara lain. Perusahaan juga telah terdaftar dalam SWX Swiss Exchange sejak tahun Saat ini, Group XYZ telah beroperasi di lebih dari 70 negara di seluruh benua dan mempekerjakan kurang lebih karyawan. 56

5 Business Segment Semen PT. XYZ memiliki produksi tahunan sekitar 7 juta ton klinker dan semen yang merupakan kombinasi dari semen berkualitas tinggi dalam berbagai sak dan curah baik untuk pelanggan domestik maupun pasar ekspor di regional. Solusi Rumah Sebuah paradigma baru bagi sektor semen dan bahan material di Indonesia, Solusi Rumah menyediakan segala sesuatunya dalam satu lokasi untuk pemilik rumah dengan rancangan yang fleksible, informasi harga, jenis bahan bangunan, tukang yang terlatih dan akses ke perbankan untuk pelanggan yang ingin mengajukan kredit di bank. Agregate Mengoperasikan tambang mulai dari Maloko Jawa Barat hingga Jeladri di Jawa timur, PT. XYZ memposisikan sebagai penyedia segala kebutuhan bagi sektor konstruksi dalam hal batu pecah, kerikil dan pasir. PT. XYZ menyediakan proyek komersial dan infrastruktur berskala besar begitu pula dengan Holcim Beton melalui produksi beton jadi. Beton Holcim Beton, merupakan anak usaha dari PT. XYZ yang beroperasi selama 24 jam perhari dalam jariangan pabrik pengolahan 57

6 beton, pengolahan beton yang bergerak, mini mixer dan juga truk mixer kami untuk memastikan pesanan sampai dengan cepat dan tepat waktu. Geocycle Geocycle menyediakan jasa pengolah limbah yang aman, terpercaya dan terjamin untuk seluruh limbah industri. Keahlian dan pengalaman kami memberikan keamanan dan solusi yang lengkap bagi limbah yang tidak diinginkan. Sustainable Development Visi dan Strategi PT. XYZ sangat berkomitmen pada Pembangunan Berkelanjutan (PB) Hal ini berarti sejalan dengan pertumbuhan usaha, kami juga memberikan kontribusi pada pembangunan ekonomi untuk meningkatkan mata pencaharian dan standar hidup serta bertanggung jawab dalam mengelola sumber daya lingkungan untuk membantu generasi yang akan dating sehingga dapat memenuhi sumber kebutuhannya. PB merupakan hal pokok pada merek dan reputasi kami yang membedakan kami di pasar yang kompetitif. Hal ini tertuang dengan jelas dalam sistem manajemen perusahaan. Merupakan hal yang selalu kami sampaikan kepada para pemangku kepentingan kami. Dan hal ini merupakan bagian yang tidak terpisahkan dalam hidup sehari-hari para karyawan. 58

7 Kami mengukur kinerja maka melalui triple bottom line: Ekonomi: Bagaimana kami bekerja dengan toko, pengusahan semen danbeton, tukang dan sektor konstruksi pada umumnya Lingkungan: Bagaimana kami mengelola sumber daya alami dan dampak dari operasioanl kami terhadap iklim dan ekosistem serta bagaimana kami mengembalikan hal ini kepada masyarakat seperti pengolahan limbah pertanian dan limbah lainnya Sosial: Bagaimana kami berperan penting untuk membantu masyarakat sekitar, kepedulian dan kontribusi pada bidang pendidikan, keselamatan dan keamanan, kesehatan dalam keseharian sesuai dengan kebutuhan baik pandangan lokal dan internasional Manajemen Sumber Daya Manusia (Struktur Organisasi) HR Directorate Fungsi HRD sebagai mitra karyawan yang meliputi dua fungsi utama yaitu Holcim Academy dan Layanan Umum HR. Holcim Academy (HA) Memiliki fungsi dalam penyelenggaraan pengembangan potensi sumber daya manusia dalam mendukung keberlangsungan bisnis perusahaan. HA memiliki tiga pilar yaitu : Talent Management; sebuah departemen yang melaksanakan proses pengkaderan karyawan dari mulai proses identifikasi, profiling hingga kepada pemetaan jenjang karir karyawan yang berprestasi guna dapat memenuhi penyediaan tenaga terampil 59

8 untuk menjaga kelangsungan bisnis perusahaan. Learning and Development (L&D); adalah departemen dimana proses pengembangan keterampilan selalu dibina dan ditingkatkan sehingga terciptanya budaya profisiensi dikalangan karyawan. L&D menitikberatkan pada pengembangan performansi karyawan dengan standarisasi kompetensi di bidang kepemimpinan/leadership dan fungsional kerja. Organizational Performance Improvement (OPI); Adalah suatu departemen dimana diselenggarakannya proses aplikasi dari pembelajaran pada lingkungan kerja supaya terciptanya peningkatan prestasi kerja yang positif dengan berdampak pada efisiensi ongkos kerja. OPI mengfokuskan pada aplikasi dan keberlangsungan pengetahuan kerja, sehingga dapat merubah pola pikir dan tingkah laku kerja melalui pembelajaran yang interaktif. HR Services Fungsi layanan umum ini adalah memberikan bentuk pelayanan karyawan yang meliputi segenap layanan guna terciptanya bentuk sinergi dan kordinasi yang baik antara perusahaan dan karyawan, termasuk didalamnya adalah layanan tentang paket remunerasi, pajak penghasilan, asuransi tenaga kerja dan jaminan sosial tenaga kerja. 60

9 Terdapat tiga bentuk layanan HR yaitu : HR Operation memerankan posisi HR sebagai mitra strategis bagi karyawan. Program kerjanya antara lain: Employee Service Menyediakan layanan delivery fasilitas perusahaan ke karyawan baik intern maupun ektern ke luar perusahaan seperti Asuransi jiwa, Jamsostek, ID Cards, dll. HR Representative mempunyai fungsi menyediakan layanan operasional HR untuk karyawan. HR Contract and Outsourcing menyediakan layanan operasional yang berhubungan dengan status kontrak dan outsourcing empowerment. HR Performance Management memerankan penggalangan peran yang sinergi dan terkordinasi secara baik dengan karyawan. Organizational Development memposisikan sebagai mitra yang strategis bagi karyawan khususnya membantu dalam perancangan organisasi dalam pencapaian tujuan organisasi dalam skala besar. Layanan yang disediakan OD mencakup semua kegiatan seperti Organization Planning and Changes, termasuk Recruitment, Manpower Planning, Employee Movements, and Job Evaluation. 61

10 Gambar 4.1 Struktur Organisasi PT. XYZ Data Permintaan Konsumen Pengumpulan data permintaan konsumen yang aktual dilakukan dan didapatkan di PT. XYZ dengan mangacu pada order yang diterima dari konsumen. Rentang waktu yang digunakan dalam penelitian ini selama 12 bulan, yaitu mulai Januari Desember Tabel 4.1 Permintaan Semen

11 Untuk mengidentifikasi pola historis data actual permintaan diatas, maka dibuat grafik dari data tersebut seperti ditunjukkan dalam gambar berikut ini: Gambar 4.2 Permintaan Semen Data Perencanaan Kebutuhan Material Merupakan daftar kebutuhan material dalam menghasilkan semen serba guna 50 Kg adalah sebagai berikut: Tabel 4.2 Kebutuhan Material Data Struktur Produk (BOM) Merupakan daftar dari semua material, parts, dan subassemblies, serta kuantitas dari masing-masing yang dibutuhkan untuk memproduksi satu unit produk atau parent assembly. MRP menggunakan BOM sebagai basis untuk perhitungan banyaknya setiap material yang dibutuhkan untuk 63

12 setiap periode waktu. Berikut ini merupakan tabel yang menunjukkan struktur produk semen serba guna 50 Kg: Gambar 4.3 Bill of Material Semen serba guna Struktur biaya Untuk menganalisa data dalam MRP, juga dibutuhkan data harga bahan baku, data biaya pesan, dan data biaya simpan. Dalam penulisan ini data harga bahan baku didapat dari hasil penelitian di PT. Holcim Indonesia Biaya pemesanan meliputi biaya administrasi, biaya permesinan, dan biaya karyawan sebesar % dari bahan baku per unit per periode. Sedangkan untuk bniaya penyimpanan telah ditetapkan oleh perusahaan sebesar dari harga bahan baku per unit per periode. Tabel harga bahan baku pembuatan semen serba guna selengkapnya disajikan dalam table berikut ini: 64

13 Tabel 4.3 Harga Material Proses Produksi Secara garis besar, proses produksi semen yang berada di PT. XYZ unit Cilegon, Banten adalah sebagai berikut: Proses yang terjadi di unit ini yaitu proses penggilingan akhir dimana semua bahan material yaitu clinker, gypsum, dan additive di timbang menurut komposisinya masing-masing yang telah ditentukan oleh pihak Quality Assurance untuk memastikan kualitas produk akhir sesuai standar yang ditetapkan. Setelah ditimbang ketiga bahan material tersebut di masukkan kedalam ball mill yang berputar (alat yang berbentuk silinder horizontal dengan panjang 13 m dan berdiameter 4.8 m, berisi bola-bola baja sebagai media untuk menghaluskan material). Proses yang terjadi didalamnya yaitu penggilingan/pengahalusan material, pencampuran material, dan pengeringan material akibat panas yang dihasilkan dari tumbukan baik antara bola-bola baja maupun dengan material. Kemudian material akan keluar dari ball mill karena hisapan fan dan akan di angkut secara vertical dengan menggunakan bucket elevator menuju separator. Separator berfungsi untuk memisahkan semen yang halus dengan semen yang masih kasar. Semen yang halus akan menjadi produk yang di transport dan disimpan di dalam silo semen. Semen yang masih kasar akan 65

14 di transport untuk dikembalikan ke dalam ball mill dan mengalami proses penggilingan ulang. Produk semen yang ada di silo semen selanjutnya akan di kantongi sesuai ukuran kantong yang ditentukan dalam proses packing dengan menggunakan mesin packer. Kemudian di distribusikan ke area pemasaran yang sudah ditentukan. 4.2 Pengolahan Data Untuk menentukan peramalan periode mendatang, tulisan ini menggunakan tiga metode yaitu: Metode Trend Linear, Metode Eksponensial Smoothing α = 0,1 0,5 dan Metode Moving Average. Lalu ditentukan nilai terkecil dari MSE, MAD dan MAPE dari masing-masing metode. Setelah terpilih satu metode yang terbaik lalu diuji keakuratannya. A. Peramalan Metode Trend Linear Peramalan metode ini terlebih dahulu harus dicari nilai slope (b), dan nilai interceptnya (a), untuk memudahkan perhitungan dalam penggunaan semen serba guna 50 kg, maka dibuatlah tabel berikut: 66

15 Tabel 4.4 Perhitungan Metode Trend Linear Dari tabel diatas, dapat digunakan untuk menghitung nilai slope (b) dan nilai intercept (a) dengan menggunakan rumus: y = a + b.t a. Menghitung nilai slope: b n n td t ( t) t = 2 2 t d t b. Menghitung nilai intercept: a 2 t n d t ( t) t = 2 2 t td t Sehingga didapat persamaan y = , ,25 (t) SEE = [Σ(d-d ) 2 /(n-f)] = MAD = Σ (d d ) / n = MAPE = (100/n)*Σ d (d /d) = 10,46 67

16 B. Metode Eksponensial Smoothing F ) F t+ 1 = αdt + (1 α t Keterangan: Ft+1 = Ramalan untuk periode berikutnya Dt = Demand aktual pada periode t Ft = Peramalan yg ditentukan sebelumnya untuk periode t α = Faktor bobot (0 < α < 1) yang ditentukan secara subjektif Tabel 4.5 Perhitungan ES dengan menggunakan α = 0.1 SEE = [Σ(d-d ) 2 /(n-f)] = MAD = Σ (d d ) / n = MAPE = (100/n)*Σ d (d /d) = 17,21 Perhitungan SEE, MAD, dan MAPE untuk ES dengan α = 0.2 0,5 akan ditampilkan dalam rekapan perhitungan dengan metode lain. 68

17 Tabel 4.6 Perhitungan ES dengan menggunakan α = 0.2 Tabel 4.7 Perhitungan ES dengan menggunakan α =

18 Tabel 4.8 Perhitungan ES dengan menggunakan α = 0.4 Tabel 4.9 Perhitungan ES dengan menggunakan α = 0.5 C. Metode Rentang Bergerak (Moving Average) Rumus metode Moving Average yaitu: d t = (dt-1 + dt-2 +.dt-m) / m dimana: m = jumlah periode yang digunakan d t dt = ramalan permintaan periode t = permintaan actual periode t 70

19 Adapun nilai m yang akan dipakai dalam perhitungan ini yaitu 2,3,4,5, dan 6. Tabel 4.10 Perhitungan MA dengan menggunakan m = 2 Tabel 4.11 Perhitungan MA dengan menggunakan m = 3 71

20 Tabel 4.12 Perhitungan MA dengan menggunakan m = 4 Tabel 4.13 Perhitungan MA dengan menggunakan m = 5 Tabel 4.14 Perhitungan MA dengan menggunakan m = 6 72

21 Langkah selanjutnya adalah memilih metode peramalan yang terbaik dengan menghitung MSE, MAD, dan MAPE setiap metode yang digunakan. Melihat MSE, MAD dan MAPE, maka metode trend linear adalah metode terbaik (dibanding metode yang lain yang dicoba). Tabel 4.13 Rekap Perhitungan MSE, MAD dan MAPE Pengujian verifikasi hasil peramalan Langkah selanjutnya dalam menentukan metode peramalan terbaik adalah melakukan pengujian verifikasi (pemeriksaan) dengan menggunakan peta moving range dengan membandingkan nilai peramalan trend linear. Untuk menghitung nilai MR dan dimasukkan ke dalam tabel dengan menggunakan rumus sebagai berikut: 73

22 MR = d t dt d t-1 dt-1 Keterangan : d t = ramalan pada bulan ke t dt = kebutuhan pada bulan ke t d t 1 = ramalan pada bulan ke t-1 dt 1 = kebutuhan pada bulan ke t-1 Dan kemudian diperoleh apakah hasil peramalan yang dilakukan berada pada batas kontrolnya atau berada diluar batas kontrolnya. Dilakukan dengan menghitung peta kendali: n 1 MRi MR = i= 1 n 1 UCL = + 2,66MR LCL = 2,66MR CL = 0 Dimana: UCL = batas kendali atas LCL = batas kendali bawah CL = batas kendali pusat (tengah) Perhitungan CL didapat , UCL = , dan LCL = sehingga dapat digambarkan seperti berikut 74

23 UCL= CL= LCL= Gambar 4.4 Moving Range Dari hasil pemeriksaan dan pengendalian data peramalan metode Trend Linear tersebut maka dapat dikatakan bahwa peramalan tersebut valid dan layak untuk digunakan karena seluruh data hasil peramalan dapat dikontrol dalam peta kendali rentang bergerak. Agar didapatkan data peramalan yang lebih akurat, dimana selisih antara permintaan dengan peramalan kecil, maka harus dilakukan control yang terus menerus. Perbaikan harus dilakukan secepatnya ketika diketahui bahwa hasil peramalan berada diluar batas kendali, dan harus dilakukan perhitungan ulang untuk peramalan baru. Perencanaan Kebutuhan Material Berdasarkan MRP MRP mempunyai elemen-elemen atau bagian yang mempengaruhi perhitungan adalah: Jadwal Induk Produksi (Master Production Schedule), status persediaan, dan spesifikasi produk (Bill of Material). 75

24 Status Persediaan Catatan status persediaan menyimpan informasi yang lengkap tentang keadaan persediaan. Status persediaan di tangan, penulis mengasumsikan adalah 0 (nol). Struktur Produk (Bill of Material) Data BOM ini adalah spesifikasi produk yang saling berhubungan untuk perencanaan bahan dapat dilihat pada gambar 4.3. Dari data diatas (data persediaan, MPS, dan BOM) kemudian dilakukan perencanaan kebutuhan bahan dengan menggunakan sistem MRP dan memiliki empat langkah utama yang harus diterapkan satu per satu pada periode perencanaan. Adapaun langkah-langkah tersebut adalah: a. Perhitungan kebutuhan bersih (netting), dimana dilakukan dengan mengacu pada jadwal produksi (Master Production Schedule) b. Penentuan ukuran lot pemesanan (lotting), dimana dilakukan dengan metode Lot for Lot dan Economic Order Quantity. Metode ini digunakan dengan mengacu pada kebutuhan bersih (netting) setiap menentukan ukuran lot. c. Penentuan rencana pemesanan (offsetting), dimana dilakukan dengan mengacu pada ukuran lot yang akan dipesan dengan memperhitungkan pula lead time yang dimiliki setiap bahan baku. 76

25 d. Perhitungan komponen dibawah level (exploding), dimana perhitungan ini dilakukan dengan melanjutkan perhitungan pada produk (level 0) atau bahan level 1 ke level selanjutnya. Perhitungan MRP Pada Bahan Baku Semen Serba Guna 50 Kg Perhitungan menggunakan metode Lot For Lot Teknik ini adalah teknik lot sizing yang paling sederhana dan paling mudah dimengerti. Pada teknik ini pemenuhan kebutuhan bersih dilakukan disetiap periode yang dibutuhkan, sedangkan besar ukutan pemesanan adalah sama dengan kebutuhan bersih yang harus dipenuhi pada periode yang bersangkutan. Pendekatan ini memperkecil biaya penyimpanan dan biasanya untuk purchase item yang mahal dan setiap item dengan tingkat permintaan yang tidak berkesinambungan tinggi. Perhitungan persediaan didapat dari (rencana pemesanan + persediaan) (kebutuhan bersih). Biaya pemesanan = (berapa kali rencana pemesanan) x (biaya pemesanan) Biaya penyimpanan = (total persediaan bahan baku yang disimpan) x (biaya penyimpanan). Biaya total = (biaya pemesanan) + (biaya penyimpanan). Total Biaya dengan Teknik LFL = Biaya pemesanan = 12 x =

26 78

27 79

28 80

29 Perhitungan Menggunakan Metode Economic Order Quantity Penentuan nilai Q berdasarkan rumusan pada bab landasan teori, maka didapat nilai Q sebagai berikut: EOQ = 2AD/H Pengolahan data: Perhitungan EOQ Clinker = 2AD/H = 2* /12*60.000/1.000 = Perhitungan EOQ Gypsum = 2AD/H = 2*9.133/12*60.000/1.000 = 302 Perhitungan EOQ Additive = 2AD/H = 2*82.200/12*1.000/1.000 = 117 Perhitungan EOQ Kantong = 2AD/H = 2* /12*500/200 = Total Biaya Teknik EOQ = biaya pesan + biaya simpan = Biaya Pesan = Clinker (60.000*191) + Gypsum (60.000*30) + Additive (1000*702) + Kantong (500*4681) = Biaya Simpan = Clinker (1000*14674) + Gypsum (1000*1760) + Additive (1000*710) + Kantong (200*10075) =

30 82

31 83

32 Perhitungan Menggunakan Metode Fixed Period Requirement Metode ini menggunakan konsep pemesanan dengan interval konstan tetapi jumlah yang dipesan merupakan penjumlahan dari pada permintaan pada periodeperiode yang tercakup. Perhitungan persediaan didapat dari (rencana pemesanan + persediaan) (kebutuhan bersih). Biaya pemesanan = (berapa kali rencana pemesanan) x (biaya pemesanan) Biaya penyimpanan = (total persediaan bahan baku yang disimpan) x (biaya penyimpanan). Biaya total = (biaya pemesanan) + (biaya penyimpanan) Pengolahan data: Total Biaya Teknik FPR = biaya pesan + biaya simpan = Biaya Pesan = Clinker (60.000*4) + Gypsum (60.000*4) + Additive (1000*4) + Kantong (500*4) = Biaya Simpan = Clinker (1000* ) + Gypsum (1000*19.650) + Additive (1000* ) + Kantong (200* ) =

33 85

34 86

35 Perhitungan Menggunakan Metode Fixed Order Quantity Dalam memecahkan metode ini penulis menggunakan intuisi, karena sesuai dengan teori yang ada bahwa metode ini tidak memperlihatkan kapasitas produksi, fasilitas, jumlah dan metode ini berprinsip pada order quantity tetap dengan interval waktu yang berubah. Dimana dalam penentuan rencana pemesanan ditetapkan berdasarkan pengalaman yang telah ada dan intuisi. Perhitungan persediaan didapat dari (rencana pemesanan + persediaan) (kebutuhan bersih). Biaya pemesanan = (berapa kali rencana pemesanan) x (biaya pemesanan) Biaya penyimpanan = (total persediaan bahan baku yang disimpan) x (biaya penyimpanan). Biaya total = (biaya pemesanan) + (biaya penyimpanan) Pengolahan data: Total Biaya Teknik FOQ = biaya pesan + biaya simpan = Biaya Pesan = Clinker (60.000*4) + Gypsum (60.000*10) + Additive (1000*6) + Kantong (500*7) = Biaya Simpan = Clinker (1000* ) + Gypsum (1000*6.650) + Additive (1000*86.854) + Kantong (200* ) =

36 88

37 89

38 Perhitungan Menggunakan Metode Part Period Balancing Perhitungan ini dengan memperhitungkan atau akumulasi dari permintaan sebelumnya. Perhitungan persediaan didapat dari (rencana pemesanan + persediaan) (kebutuhan bersih). Biaya pemesanan = (berapa kali rencana pemesanan) x (biaya pemesanan) Biaya penyimpanan = (total persediaan bahan baku yang disimpan) x (biaya penyimpanan). Biaya total = (biaya pemesanan) + (biaya penyimpanan) Pengolahan data: Total Biaya Teknik PPB = biaya pesan + biaya simpan = Biaya Pesan = Clinker (60.000*4) + Gypsum (60.000*4) + Additive (1000*4) + Kantong (500*4) = Biaya Simpan = Clinker (1000* ) + Gypsum (1000*19.650) + Additive (1000*83.781) + Kantong (200* ) =

39 91

40 92

41 93