PT. PLN (PERSERO) WILAYAH KALIMANTAN SELATAN DAN KALIMANTAN TENGAH SEKTOR ASAM-ASAM. Dokumen Sistem Manajemen Mutu SNI ISO 9001:2008

Transkripsi

1 PT. PLN (PERSERO) WILAYAH KALIMANTAN SELATAN DAN KALIMANTAN TENGAH SEKTOR ASAM-ASAM Dokumen Sistem Manajemen Mutu SNI ISO 9001:2008 Judul : No. Dokumen : INSTRUKSI KERJA PEMELIHARAAN CONTROL VALVE JENIS GLOBE VALVE Pasal acuan : Tanggal efektif : Dibuat : OJT Angkatan 43 Kit 1 1. DIPERIKSA Jabatan Nama Tanda Tangan ASMAN HAR JOLIANSYAH 2. DISETUJUI Jabatan Nama Tanda Tangan MANAJER LEIDEN BRIX HUTAPEA TABEL REVISI Revisi Deskripsi Perubahan Tanggal Oleh 0 Terbitan perdana Dokumen ini berlaku untuk pelaksanaan Sistem Manajemen Mutu SNI ISO 9001:2008 di PT. PLN (Persero) Wilayah Kalimantan Selatan dan Kalimantan Tengah Sektor Asam-asam. Penggunaan dan distribusi dokumen ini diatur dan dikendalikan oleh Sistem Pengendalian Dokumen

2 DAFTAR DISTRIBUSI No PEMEGANG SALINAN BAGIAN STATUS DOKUMEN NO.IDD 1. WMM MANAJEMEN MUTU 2. ASMAN HAR PEMELIHARAAN Halaman 2 dari 6

3 INSTRUKSI KERJA PEMELIHARAAN CONTROL VALVE JENIS GLOBE VALVE Tujuan dari bagian ini adalah membantu personel pemeliharaan dengan mengusulkan cara pemeliharaan komponen yang sebagian besar tergantung pada peralatan dan peralatan mesin bengkel yang ada. Setiap bagian harus dibaca dan dimengerti sebelum melanjutkan perbaikan. I. Pembatasan Jenis valve Referensi : : DESIGN, OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL Unit 1 & 2 Steam Generator and Auxiliaries Volume 15 of 27 Division 4: Mechanical Equipment Manual Book 10 of 10 II. Peralatan yang Dibutuhkan a) Safety shoes b) Safety helmet c) Sarung tangan d) Masker e) Kunci Ring dan Kunci Pas (Nomor menyesuaikan ukuran valve) f) Majun g) Rust Cleaner h) Alat pelepas packing III. Tahapan Pemeliharaan 1. Persiapan a) Memastikan jenis pekerjaan melalui service request (SR). b) Koordinasikan proses ijin kerja kepada pihak K3. c) Menghubungi operator untuk kordinasi dan memberikan tag untuk pekerjaan yang akan dilakukan. d) Persiapkan tools yang akan dipakai untuk melakukan pekerjaan. e) Pastikan kartu tag out sudah terpasang pada peralatan yang diperbaiki. f) Bersihkan lingkungan kerja dari segala kotoran dan peralatan yang tidak terpakai. 2. Pembongkaran (Disassembly) Komponen internal katup dapat diakses setelah pelepasan actuator. Untuk melepas actuator dari badan katup, dapat mengikuti instruksi untuk pelepasan actuator. Perhatian : Ketika akan melakukan pemeliharaan katup, isolasi katup tersebut, lepaskan tekanan proses dan putuskan pasokan dan sinyal udara ke actuator. a) Longgarkan Packing Flange Stud Nuts (20) dan lepaskan Body Stud Nuts (9) b) Lepaskan Bonnet (2). Plug (3) dan Plug Stem (5) dapat diangkat bersamaan dengan Bonnet. Mereka harus diangkat bersamaan dan diletakkan pada tempat yang aman untuk menghindari kerusakan yang mengakibatkan ketidakrataan. c) Lepaskan Body Gasket (7). Halaman 3 dari 6

4 d) Lepaskan Plug (3) dan Cage (15) dari bagian badan. (Pada Katup Pengatur seri yang memiliki Plug dengan tipe II, Cage (15) angkat bersama Plug (3) dengan mendorong Plug Stem (5). Lepaskan Plug dari Cage dengan mengangkat Cage pada bagian atas Plug Stem setelah mengangkat Cage dan Plug.) Perhatian : Harap berhati-hati untuk menghindari kerusakan pada Plug dan Plug Guide. e) Lepaskan Seat Ring (4) dan Seat Ring Gasket (19) dari bagian badan. f) Lepaskan Packing Flange Stud Nuts (20), Packing Flange (13) dan Packing Follower (12). g) Lepaskan Pcking yang lama (11) dan Lantern Ring (10) h) Periksa semua komponen untuk melihat apakah ada kerusakan. 3. Pemasangan Ulang (Re-assembly) Setelah pemeliharaan selesai, katup harus di pasang ulang dengan menggunakan prosedur berikut. Persiapkan Body Gasket (7) yang baru, Packing (11), Seat Ring Gasket (19) sebelum pemasangan. a) Bersihkan semua permukaan Gasket. b) Pasang Seat Ring Gasket (19)dan Seat Ring (4). c) Pasang dengan hati-hati Cage (15) dan rangkaian Plug-dan-Stem pada bagian badan. (Pada Katup Pengatur seri yang memiliki Plug dengan tipe II, pasang Plug dan Cage pada bagian badan setelah Cage digeser ke bagian atas rangkaian Plug-dan- Stem.) d) Pasang Body Gasket (7) e) Pasang Bonnet (2) dan Body Stud Nuts (9). Bonnet harus diposisikan sehingga posisi sudut Packing Flange Studs 45 derajat ke pusat aliran. Perhatian : Harap berhati-hati dan pastikan bahwa Cage, Seat dan Bonnet benarbenar seporos pada bagian badan. Lebih kencangkan lagi Body Stud Nuts (9). f) Masukkan Packing (11) dan Lantern Ring (10) g) Pasang Packing Follower (12) dan Packing Flange (13). h) Kencangkan Packing Flange Stud Nuts (20) i) Lakukan pemasangan actuator sesuai dengan instruksi pemasangan actuator pada bagian katup yang telah terangkai. 4. Pelumasan a) Untuk menghindari kebocoran melalui Packing, kencangkan ulang Packing Flange Stud Nuts (20) dan oleskan Minyak Gemuk pada Nipple (16), Lubricator (17) dan Isolate Valve (18). Minyak gemuk diberikan dengan memutar baut pada Lubricator (17) setelah membuka Isolate Valve (18). Jangan memutar baut terlalu kencang karena minyak gemuk digunakan untuk membuat Packing efektif, bukan untuk menghentikan kebocoran. Halaman 4 dari 6

5 b) Setelah minyak gemuk diberikan, tutup Isolate Valve (18). 5. Penyelesaian a. Hubungi operator bahwa pengerjaan telah selesai sehingga bisa dijalankan kembali. b. Operator memastikan kartu tag out dilepas kembali. c. Monitor hasil pekerjaan dan pastikan bahwa alat bekerja dengan baik. d. Bersihkan lingkungan kerja dari kotoran hasil pengerjaan. e. Rapikan kembali tools ke dalam tempat masing-masing. Halaman 5 dari 6

6 Halaman 6 dari 6