TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDA DARI METANOL DAN OKSIGEN DENGAN PROSES DB. WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN
|
|
- Sugiarto Santoso
- 6 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDA DARI METANOL DAN OKSIGEN DENGAN PROSES DB. WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN Diajukan Guna Melengkapi Persyaratan Dalam Menyelesaikan Pendidikan Tingkat Strata Satu Di Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta Oleh : DIAN NUR HAYATI D Dosen pembimbing : 1. Ir. Nur Hidayati, MT, PhD 2. Emi Erawati, ST. M Eng JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA 2014
2 INTISARI Prarancangan pabrik urea formaldehida dibuat dengan mereaksikan metanol dan oksigen dengan bantuan katalisator iron molybdenum oxide reaksi berlangsung pada suhu ,58 C dan tekanan 1,2 atm serta reaksi bersifat eksotermis. Untuk memenuhi kebutuhan dalam negeri yang semakin meningkat tiap tahunnya, dan masih mengimpor dari produsen luar negeri, maka dirancang pabrik urea formaldehida dengan kapasitas ton/tahun dengan bahan baku metanol 2098,818 kg/jam dan oksigen 2615,187 kg/jam. Pada utilitas terdiri dari unit pengadaan air sebesar 53659,35 kg/jam, listrik sebesar 700 kw, bahan bakar sebesar 82,79 L/jam, steam sebesar 3316,86 kg/jam, udara bertekanan sebesar 100 m 3 /jam, laboratorium, dan pengolahan limbah. Pabrik urea formaldehida didirikan diatas lahan seluas m 2 dengan jumlah karyawan sebanyak 165 orang. Dari hasil analisis ekonomi diperoleh keuntungan sebelum pajak sebesar Rp dan keuntungan setelah pajak sebesar Rp Dengan hasil analisis kelayakan sebagai berikut Percent Return On Investment (ROI) sebelum pajak sebesar 70,58% dan setelah pajak sebesar 49,41% Pay Out Time (POT) sebelum pajak sebesar 1,24 tahun sedangkan setelah pajak sebesar 1,68 tahun. Break Even Point (BEP) sebesar 38,56% dan Shut Down Point (SDP) sebesar 29,42%. Discounted Cash Flow (DCF) sebesar 48,70%. Berdasarkan data diatas maka pabrik urea formaldehida dari metanol dan oksigen ini layak untuk didirikan. Kata kunci : Urea Formaldehida, Iron Molybdenum Oxide, Fixed Bed Multitube
3 HALAMAN PENGESAHAN UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK KIMIA Nama : Dian Nur Hayati NIM : D Judul tugas prarancangan pabrik : Prarancangan Pabrik Urea Formaldehida dari Metanol dan Oksigen dengan Proses DB. Western Kapasitas Ton/Tahun Dosen Pembimbing : 1. Ir. Nur Hidayati, MT.,PhD 2. Emi Erawati ST. M.Eng Menyetujui, Surakarta, Juli 2014 Dosen Pembimbing I Dosen Pembimbing II Ir. Nur Hidayati, MT.,PhD. NIK : 975 Emi Erawati ST. M.Eng NIK : 989 Mengetahui, Dekan Teknik Ketua Jurusan Ir. Sri Sunaryono M.T., Ph.D. NIK : 682 Rois Fatoni S.T., M.T., Ph.D. NIK : 892
4 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Indonesia sebagai negara berkembang banyak melakukan pembangunan salah satunya adalah pembangunan di sektor industri kimia. Ketergantungan terhadap impor luar negeri masih lebih besar dibandingkan ekspornya. Ketergantungan impor ini menyebabkan devisa negara berkurang, sehingga diperlukan suatu usaha untuk menanggulangi ketergantungan terhadap impor, dengan mendirikan pabrik untuk memenuhi kebutuhan dalam negeri merupakan salah satu solusi yang perlu dikembangkan. Dengan berdirinya pabrik akan menghemat devisa negara dan membuka peluang berdirinya pabrik lainnya yang menggunakan produk pabrik tersebut, dapat membuka kesempatan untuk alih teknologi, membuka lapangan kerja baru dan meningkatkan pendapatan asli daerah setempat. Urea formaldehida merupakan resin yang termasuk jenis thermosetting yang terbentuk dari reaksi antara urea dengan formaldehida. Industri industri yang memanfaatkan urea formaldehida sebagai bahan baku utama ataupun bahan baku pendukung semakin bertambah sedangkan industri yang memproduksi urea formaldehida tidak bertambah, yaitu berkisar ton/tahun sehingga kebutuhan dipenuhi dari luar negeri. Dengan ketersediaan bahan baku metanol yang melimpah untuk memproduksi formaldehida dan kebutuhan formaldehida yang meningkat tiap tahunnya maka sangat memungkinkan untuk mendirikan pabrik urea formaldehida di Indonesia Tujuan Penelitian Tujuan Penelitian adalah sebagai berikut: 1. Mengurangi ketergantungan impor terhadap urea formaldehida 2. Memanfaatkan banyaknya industri yang menggunakan urea formaldehida di Indonesia sebagai tempat pemasaran yang sesuai 3. Memenuhi kebutuhan urea formaldehida dalam negeri dan membantu menambah pendapatan Negara serta lapangan kerja bagi masyarakat TINJAUAN PUSTAKA 2.1. Kebutuhan Urea Formaldehida Kebutuhan urea formaldehida di Indonesia cukup banyak. Tabel 1.1. menyajikan data impor urea formaldehida di Indonesia dari tahun Tabel 1.1. Data Impor Urea Formaldehida di Indonesia Tahun Tahun Kebutuhan ( ton/thun) , , , ,797 (Biro Pusat Statistik, )
5 Kapasitas (Ton/ Tahun) Tahun y = 1490,x - 3E+06 R² = 0,979 ton/tahun Linear (ton/tahun) Gambar 1.1 Impor Urea Formaldehida di Indonesia Tahun Dari persamaan y = 1490x , besarnya impor urea formaldehida di Indonesia untuk tahun 2020 adalah sebesar ton, sehingga akan dirancangan pabrik berkapasitas ton/tahun dengan harapan dapat memberikan konstribusi dalam pemenuhan kebutuhan urea formaldehida di Indonesia dan minimalisasi impor untuk beberapa tahun mendatang. Pemilihan lokasi pabrik didasarkan pada pertimbangan, dekat dengan bahan baku, pelabuhan, dan pemasaran produk ketersediaannya tenaga ahli, listrik, dan lahan untuk perluasan pabrik, maka lokasi pabrik urea formaldehida akan didirikan di Bontang, Kalimantan Timur Proses Produksi Urea Formaldehida Dalam prarancangan pabrik urea formaldehida terbagi menjadi dua plant, yaitu unit formaldehida plant dan unit urea formaldehida plant. A. Unit Formaldehida Plant Proses pembuatan formaldehida ada beberapa macam, yaitu: 1) Proses Hidrokarbon 2) Proses Konveksi Sempurna Metanol 3) Proses Incomplete Conversion And Destillative Recovery Of Metanol (ICDRM) 4) Proses DB. Western Dengan mengetahui kekurangan dan kelebihan masing-masing proses maka dipilih pembuatan formaldehida dengan proses DB.Western dengan pertimbagan umur katalis yang lebih panjang konversi yang tercapai 99% dan selektivitas formaldehida 94%. Reaktor yang digunakan jenis fixed bed multitube dengan bantuan katalis iron molybdenum oxide dan Dowterm A sebagai pendingin. Reaksi dalam reaktor terjadi pada tekanan 1,2 atm dan pada suhu 240 C dengan fase reaksi gas-gas perbandingam mol etanol dan oksigen adalah 1:2,2. B. Unit Urea Formaldehida Plant Proses pembuatan urea formaldehida terjadi di dalam absorber. Proses ini merupakan tahap pembentukan monomer metilolurea yang merupakan reaksi metiolasi. Proses pembuatan urea formaldehida berlangsung di absorber. Dalam absorber
6 terjadi pembentukan metilol urea yang merupakan reaksi metiolasi dengan suhu 100 C, tekanan 1 atm, dan perbandingan mol urea dan formaldehida sebesar 1:1,4 hingga konversi yang diperoleh mencapai 97%. Laju pembentukan Mono, Di dan Tri metilol urea secara berturut sesuai dengan perbandingan 9 : 3 : 1. METODOLOGI 3.1. Tinjauan Termodinamika Secara termodinamika untuk menetukan sifat reaksi dapat dilihat dari harga entalpi dan konstanta kesetimbangan. Reaksi utama: CH 3 OH(g) + ½ O 2 (g) HCHO(g) + H 2 O(g)... (3.1) Diketahui pada suhu 25 C: ΔH o f CH3OH(g) = -48,08 kcal/mol ΔH o f O2(g) = 0 kcal/mol ΔH o f HCHO(g) = -28,29 kcal/mol ΔH o f H2O(g) = -57,7979 kcal/mol (Perry, 2008) ΔH r = Ʃ ΔH produk Ʃ ΔH reaktan = (ΔH o f HCHO + ΔH o o f H 2 O) (ΔH f CH 3 OH + ½ ΔH o f O 2 ) = (- 28,29 57,7979) (-48,08 + 0) = (-86, ,08) kcal/mol = -38,0079 kcal/mol Ternyata ΔH reaksi menunjukan harga negatif maka reaksi bersifat eksotermis. Apabila ditinjau dari Energi Gibbs (ΔGr) pada suhu 25 C diketahui data sebagai berikut : ΔG f CH 3 OH(g) = -38,62 kcal/mol ΔG f O 2 (g) = 0 kcal/mol ΔG f HCHO(g) = -26,88 kcal/mol ΔG f H 2 O(g) = -54,6351 kcal/mol (Perry, 2008) ΔG r = Ʃ ΔG produk Ʃ ΔG reaktan = (ΔG f HCHO + ΔG f H 2 O) (ΔG f CH 3 OH + ½ ΔG f O 2 ) = (-26,88 54,6351) (-39,62 + 0) = ( -81, ,62 )kcal/mol = -42,8951 kcal/mol = ,1 cal/mol ΔG r = -R T ln K... (3.2) K 298 = exp (-ΔG / R T)... (3.3) = exp ( 42895,1/ 1, ) = 2, Harga K operasi pada suhu 240 C dapat dihitung sebagai berikut: G 298 = RT ln K (3.4) ln K operasi K 298 K operasi = G R T T reff T T reff... (3.5) 42895,1 ln = 2, ,987 ln K operasi = 2, exp 42895,1 1, ln K operasi = 4, Ternyata diperoleh harga K>>, hal ini menunjukan bahwa reaksi yang berlangsung adalah irreversible Tinjauan Kinetika Bila ditinjau dari segi kinetika, persamaan pendekatan kecepatan reaksi pembentukan formaldehida dari oksidasi metanol dengan udara adalah: A1 = 567,606 exp ( 1125,96 )...(3.6) T 7124,14 A2 = 8, exp ( T 7055,14 K = 5, exp ( T r = K 1 y m P 0 1+ A 1 y m P 0 +(A 2 y m P 0 ) ).. (3.7) )... (3.8) (3.9) Keterangan: r1 = Kecepatan reaksi (kmol/kg.kat.jam) K 1 = Konstanta kinetika reaksi (kmol/kg.kat.det.atm) T = Suhu reaksi (K) P = Tekanan (atm) Y m = Fraksi mol methanol A 1 = Konstanta (kmol/kmol CH 3 OH.atm) A 2 = Konstanta (kmol/kmol CH 3 OH.atm) (Subekti,1995)
7 3.3. Speksifikasi Alat a. Absorber Kode : AB-01 Fungsi :Tempat terjadinya penyerapan formaldehida dengan larutan urea Tipe : Packed Tower Jumlah : 1 buah Kondisi : Tekanan : 1 atm Temperatur : 75,87-90ºC Dimensi : Luas kolom : 4,91 m 2 Diameter menara : 2 m Tebal sheel : 0,0048 m Tinggi packing : 6,03 m Tebal head : 0,0048 m Tinggi head : 0,39 m Tinggi menara : 7,81 m Jenis Packing : Rasching Ring Bahan Konstruksi : Carbon steel SA Harga : $ ,98 b. Blower Kode : B -01 Fungsi : Alat transportasi udara agar dapat mengalirkan serta menaikkan tekanan udara kapasitas 17222,6 m 3 /s Tipe : Sentrifugal Suhu : 30 C Tekanan : 1 atm Tenaga blower : 24 HP Tenaga motor : 18 HP Bahan Konstruksi : Carbon steel 283 grade C Harga : $ ,75 c. Bucket Elevator Kode : BE-01 Fungsi : Mengangkut urea dari tempat penyimpanan menuju ke mixing tank Volume : 0,063 ft 3 /bucket Kapasitas : 0,025 ft 3 /bucket Kecepatan bucket: 225 ft/menit Lebar bucket : 0,23 m Power motor : 1,6 HP Bahan Konstruksi: Carbon steel 283 grade C Harga : $ 9.452,34 d. Filter Kode : FL-01 Fungsi : Untuk menyaring kotoran atau debu yang terdapat pada udara masuk yang diambil dari lingkungan sekitar Bahan : Carbon steel 283 grade C Tipe : Viscous filter Suhu : 30 C Tekanan : 1 atm Massa : 19955,15 kg/j Kecepatan volumetrik : 10057,92 ft 3 /menit Ukuran : in, face area handing 800 ft 3 /menit Harga : $ 9.612,55 e. Methanol Feed Pre-Heater Kode : HE-01 Fungsi : Memanaskan umpan bahan baku metanol dari suhu 30ºC-80ºC sebelum masuk ke HE-03 kapasitas ,925 Kj/jam
8 Tipe : Double pipe heat exchanger Bahan konstruksi : Carbon steel 283 grade C Tube side : Fluida panas : hasil pembakaran dari incenerator ID pipa : 0,038 m Kapasitas : 20741,482 kg/jam h io : 1500 Btu/hr.ft 2 ( o F/ft) Panjang hairpins : 6,10 m Pressure drop : 6,94 psi Jumlah hairpins : 5 hairpins Anullus side : Fluida dingin : metanol ID pipa : 0,064 OD : 0,038 m Kapasitas : 2100,92 kg/jam h o :236,74 Btu/hr.ft 2 ( o F/ft) Pressure drop : 2,45 psi U C :204,47 Btu/hr.ft 2 ( o F/ft) U D :126,73 Btu/hr.ft 2 ( o F/ft) IPS : 0,49 ft 2 R d : 0,0031 Harga : $ 4.005,23 e. Incenerator Kode : I-01 Fungsi : Membakar gas formaldehida yang tidak terserap di absorber Tipe : Box Overall Thermal Efficiency : 75 % Excess Air : 25% Jumlah : 1 Heat Duty : ,9 Btu/jam Spesifikasi : a. Shell side : Tinggi shell : 3,05 m Lebar shell : 1,52 m Panjang shell : 3,05 m b. Tube side : Nominal Pipe Size :0,076 m ID : 0,078 m OD : 0,089 m Jumlah : 51 buah Bahan Konstruksi : Carbon steel Harga : $ ,73 f. Mixing Tank Kode : M-01 Fungsi :Untuk mencampurkan bahan antara urea dan air kapasitas 65,12 ft 3 Suhu : 30 C Tekanan : 1 atm Bahan konstruksi : Carbon steel Diameter shell : 1,33 m Tinggi shell : 1,33 m Volume shell : 1,84 m 3 Volume bottom shell : 0,27 m 3 Volume cairan : 1,57 m 3 Tinggi cairan shell : 1,14 m Volume head : 0,54 m 3 Volume mixer : 2,38 m 3 Tebal shell : 0,0048 m Tebal head : 0,0048 m Tinggi head total : 0,29 m Tinggi mixer total : 1,90 m Pengaduk : Jenis : Turbin dengan 6 blade disk standar Diameter mixer : 1,33 m Diameter pengaduk : 0,44 m Pengaduk dari dasar : 0,44 m Tinggi pengaduk : 0,089 m Lebar pengaduk : 0,11 m Lebar baffle : 0,037 m
9 Putaran pengaduk : 163,26 rpm Power : 3 HP Harga : $ ,46 g. Pompa Bahan Baku Kode : P-01 Fungsi : Memompa bahan baku metanol dari truk menuju tangki penyimpanan Jenis : Pompa centrifugal Jumlah : 1 buah Kapasitas Pompa : 121,07 gal/menit Tenaga Pompa : 5 HP Tenaga Motor : 7 HP Pipa yang digunakan : D, Nominal Size : 0,10 m Schedule number : 40 Sch ID : 0,11 m OD : 0,02 m Bahan Konstruksi : Carbon steel Harga : $ 4.806,27 h. Reaktor Kode : R-01 Fungsi : Untuk mereaksikan metanol dan oksigen dengan bantuan katalis iron molybdenum oxide menjadi formaldehida Tipe : Reaktor fixed bed multitube Kapasitas : 22056,03 kg/m 2 jam Kondisi : Tekanan : 1,2 atm Suhu : ,58 C Waktu tinggal : 0,84 detik Dimensi : a. Tube : Panjang : 3,85 m ID T : 0,026 m OD T : 0,031 m At : 2,07 m 2 Jumlah : 4010,87 tube Susunan :Triangular dengan pitch 1,5625 in Jumlah pass : 1 b. shell : ID S : 2,99 m Tebal shell : 0,0054 m Baffle space : 0,59 m Jumlah pass : 1 c. Head : Tebal head : 0,0069 m Tinggi head : 0,5919 m Tinggi : 7,63 m Katalis :Iron Molibdenum Oxide Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA 283 Grade C Harga : $ ,15 i. Silo Kode : SL-03 Fungsi : Menyimpan urea untuk persediaan selama 7 hari kapasitas 13028,54 ft 3 Jumlah : 1 buah Suhu : 30ºC Tekanan : 1 atm Diameter : 9,14 m Tinggi : 9,75 m Jumlah Coarse : 4 buah Tebal Head : 0,0025 m Tinggi Head : 1,42 m Tinggi total : 10,87 m Jenis : Silinder vertikal flat bottom head conical roof Bahan Konstruksi : Carbon steel Harga : $ ,39
10 j. Screw Conveyor Kode : SC-01 Fungsi : Mengangkut urea dari bucket elevator menuju ke silo Kapasitas :70,79 ft 3 /jam Diameter : 3 Rpm Maks : 250 rpm Batas panjang persection: 8 12 Panjang : 3,05 m Power screw conveyor: 1 HP Bahan konstruksi : Carbon steel Harga : $ 8.010,46 k. Tangki Metanol Kode : T-01 Fungsi : Untuk menyimpan bahan baku metanol 7 hari kapasitas 17425,85 ft 3 Jumlah : 1 buah Suhu : 30ºC Tekanan : 1 atm Diameter : 9,14 m Tinggi : 9,75 m Jumlah Coarse : 4 buah Tebal Head : 0,030 m Tinggi Head : 1,42 m Tinggi total : 11,17 m Jenis : Silinder vertikal flat bottom head conical roof Bahan Konstruksi : Carbon steel SA Harga : $ ,03 l. Methanol Feed Pre-Heater Kode (Cadangan) : HE-01 Fungsi : Memanaskan umpan bahan baku metanol dari suhu 30ºC- 80ºC kapasitas ,925 Kj/jam Tipe : Double pipe heat exchanger Bahan konstruksi : Carbon steel Tube side Fluida panas : steam ID pipa : 0,038 m Kapasitas : 1458,58 kg/jam h io : 1500 Btu/hr.ft 2 ( o F/ft) Panjang hairpins : 6,10 m Jumlah hairpins : 4 hairpins Pressure drop : 0,12 psi Anullus side Fluida dingin : metanol ID pipa : 0,064 m OD : 0,048 m Kapasitas : 2100,92 kg/jam h o : 174,39 Btu/hr.ft 2 ( o F/ft) Pressure drop : 2,45 psi U C : 156,23 Btu/hr.ft 2 ( o F/ft) U D : 106,37 Btu/hr.ft 2 ( o F/ft) IPS : 0,49 ft 2 Harga : $ 4.005,23 m. Weight Feeder Kode : WF-01 Fungsi : Menampung urea dari screw conveyor Suhu : 30 C Tekanan : 1 atm Volume : 2011,95 ft 3
11 Diameter : 3,05 m Tinggi : 7,63 m Lubang bagian bawah : 0,30 m Bahan Konstruksi : Carbon steel Harga : $ , Diagram Alir Proses Dalam proses produksi urea formaldehida secara garis besar meliputi tahap penyiapan bahan baku, tahap pembentukan produk, dan tahap penanganan produk. a. Tahap Penyiapan Bahan Baku Tahap penyiapan bahan baku bertujuan untuk menyiapkan bahan baku metanol dan oksigen agar sesuai dengan kondisi operasi yang diinginkan dalam reaktor fixed bed multitube pada suhu ,58 C dan tekanan 1,2 atm. Metanol disimpan dalam fase cair ke dalam tangki silinder dengan flat bottom dan conical roof (T-01) pada kondisi suhu 30 C dan tekanan 1 atm. Metanol dialirkan dari tangki (T-01) menuju Pre- Heater Metanol (HE-01) dengan menggunakan pompa (P-01) untuk dipanaskan mencapai suhu 80 C dengan memanfaatkan gas buang Incenerator (CI-01). Kemudian metanol dipanaskan ke dalam Metanol Heater I (HE-03) dengan menggunakan aliran Dowterm A hingga suhu 180 C, kemudian dipanaskan lagi di dalam Metanol Heater II (HE-04) sampai suhu 240 C dengan memanfaatkan panas aliran output Reaktor (R-01) yang keluar dari HE-05. Setelah itu uap metanol diumpan ke dalam reaktor (R-01). Oksigen yang diperoleh dari udara lingkungan sekitar pada kondisi suhu 30 C dan tekanan 1 atm melewati filter (FL-01) untuk dipisahkan partikulat padat yang terkandung dalam udara. Kemudian dengan menggunakan blower tekanan dinaikkan menjadi 1,5 atm, selanjutnya dialirkan menuju Air Feed Heater (HE- 02) untuk dipanaskan sampai suhu 200 C dengan menggunakan aliran pemanas kelaur dari HE-04. Kemudian di Air Feed Heater (HE-05), udara dipanaskan lagi dengan memanfaatkan panas dari produk keluaran Reaktor (R-01) hingga suhu 240 C kemudian diumpankan ke dalam Reaktor (R-01). Di unit lain bahan baku urea prill yang disimpan di dalam storage (S-01) diangkut menuju ke dalam Silo (SL-01) dengan menggunakan Bucket Elevator (BE-01) dan screw Conveyor (SC-01). Urea yang telah ditimbang kemudian dimasukkan ke dalam Mixing Tank (M- 01) dan dilarutkan dengan menggunakan air proses hingga diperoleh larutan urea 70% berat. Untuk melarutkan urea diperlukan panas yang disuplai dari panas gas buang yang keluar dari HE-01. Sebelum dialirkan ke dalam absorber (AB-01) untuk digunakan sebagai penjerap gas formaldehida, urea ditampung terlebih dahulu dalam tangki penampungan (T-04) dengan pompa (P- 03). b. Tahap Pembentukan Produk Proses pembuatan urea formaldehida melalui proses: 1. Pembuatan formaldehida dengan mereaksikan metanol dan oksigen dalam reaktor. 2. Pembuatan urea formaldehida dengan mereaksikan gas formaldehida dengan larutan penjerap (urea) dalam absorber.
12 c. Proses Pembuatan Formaldehida Dalam pembuatan formaldehida digunakan katalis oksida seperti besi molybdenum (Fe 2 O 3, MoO 3, dan Cr 2 O 3 ) atau oksida vanadium untuk mengkonversi metanol menjadi formaldehida. proses ini biasa disebut dengan proses formox. Pembuatan formaldehida dengan proses ini hanya terjadi reaksi Oksidasi: CH 3 OH(g) + ½ O 2 (g) CH 2 O(g) + H 2 O(g)... (3.10) Dengan sebagian kecil formaldehida yang teroksidasi lebih lanjut: CH 2 O(g) + O 2 (g) CO(g) + 2H 2 O(g)... (3.11) Formaldehida terbentuk dengan mereaksikan metanol dan oksigen dengan menggunakan katalis Iron molybdenum oxide yang diletakkan dalam tube tube reaktor fixed bed multitube dan operasinya berlangsung pada suhu ,58 C dan tekanan 1,2 atm. Reaksi oksidasi metanol berlangsung secara nonisothermal dan non-adiabatis. Reaksi berlangsung eksotermis, sehingga selama reaksi berlangsung akan melepaskan sejumlah panas. Pendingin dowterm A digunakan untuk menjaga agar kondisi operasi reaktor (R-01) yang dialirkan melalui shell. Panas yang dibawa keluar oleh dowterm A sebagian untuk memanaskan umpan metanol di HE-03. Konversi reaksi mencapai 99% dengan selektivitas formaldehida 94%. d. Proses Pembuatan Urea Formaldehida Urea formaldehida merupakan hasil reaksi antara urea dan formaldehida dimana dalam reaksi pembuatannya termasuk reaksi bertahap. Pembentukan urea formaldehida dilakukan di dalam absorber (AB-01) dengan tipe packed tower. Absorber (AB-01) ini beroperasi pada kondisi suhu C dan tekanan 1 atm dan dilengkapi dengan pendingin berupa air di tiap tiap bed. Gas formaldehida keluar dari reaktor pada suhu 397,58 C kemudian dimanfaatkan untuk memanaskan metanol dan udara di HE-05, HE-04, dan HE-02. Gas produk keluar dari HE-02 bersuhu 261,10 C didinginkan juga di HE-06 sampai suhu 75,88 C untuk diumpankan ke dalam absorber (AB-01). Dalam absorber (AB- 01) gas formaldehida dijerap menggunakan larutan urea 70% berat dan konversi penyerapan yang diperoleh di absorber 97%. Gas gas yang tidak terserap keluar melalui puncak absorber lalu diumpan ke dalam incinerator (I-01). Di dalam incinerator (I-01) ini terjadi pembakaran sisa metanol, formaldehida dan CO menjadi karbon dioksida dan uap air. Gas buang yang bersuhu 275 C kembali dimanfaatkan sebagai pemanas pada HE-01 dan M-01. e. Tahap Penangganan Produk Larutan urea formaldehida merupakan produk bawah dari menara absorber (AB- 01) yang keluar pada suhu 90 C. larutan produk kemudian didinginkan di dalam product cooler (HE 07) dan HE 08) sebelum dimasukkan ke dalam tangki penyimpanan produk (T-02) dengan menggunakan pompa (P-04) HASIL PENELITIAN Dari hasil analisa ekonomi, nilai BEP dari pabrik urea formaldehida ini sebesar 38,56%. Sedang batas minimumnya 40-60%. Nilai BEP dipengaruhi oleh harga jual produk yang
13 relative tinggi dari harga baku, sehingga jika selisihnya semakin besar maka nilai BEP juga akan semakin rendah.nilai ROI akan semakin tinggi seiring penurunan nilai BEP. Batas minimum POT yang diizinkan (max 2 tahun) yaitu sebesar 1,24 tahun dan nilai DCF sebesar 48,70% lebih tinggi diatas bunga bank (25%) sehingga peluang infestasinya cukup menjanjikan maka pendirian pabrik ura formaldehida ini layak untuk didirikan KESIMPULAN Berdasarkan hasil analisa ekonomi diperoleh kesimpulan sebagai berikut: a. ROI (Return On Investment) sesudah pajak sebesar 49,41% b. Pay Out Time sesudah pajak adalah 1,68 tahun c. Break Even Point (BEP) dari pabrik urea formaldehida ini sebesar 38,56%. d. Shut Down Point (SDP) sebesar 29,42%. e. Discounted Cash Flow (DCF) sebesar 48,70%. Jadi, pabrik urea formaldehida dati methanol dan oksigen dengan proses DB.Wastern kapasitas ton/tahun LAYAK untuk dipertimbangkan pendiriannya. DAFTAR PUSTAKA Badan Pusat Statistik, 2013, Statistik Perdagangan Luar Negeri Indonesia, http: diakses minggu, 5 mei 2013, pukul 13:45 WIB Bird, R.B, Stewart, W.E and Lightfoot, E.N, 1960, Transport Phenomena, John Willey and Sons Inc, New York Brownell, L. E., and Young, E. H. 1979, Process Equipment Design,
14 Wiley Easthern Limited, New Delhi. Coulson, J. M. and Richardson, J. F., 1983, Chemical Engineering, 1st edition, Volume 6, Pergason Press, Oxford. Kern, D.Q., 1950, Process Heat Transfer, Mc. Graw-Hill International Book Company Inc., New York. Keyes, F., and Clark, R.S., 1965, Industrial Chemistry, 4 th edition, John Wiley and Sons, Inc, New York. Kirk, R.E., and Othmer, V.R., 1995, Encyclopedia of Chemical Technology, Vol 16, 4 th ed, John Wiley & Sons Inc., New York Peters, M.S, and Timmerhaus Plant Design and Economy for Chemical Engineer s. 3 rd Edition. Singapore: Mc. Graw Hill Book Company Inc. Subekti, Agus, 1995, Perancangan dan Evaluasi Reaktor Formaldehyde di PT. pupuk Kaltim Bontang, Prosiding STK Soehadi Reksowardodo. Yaws, C.I, 1999, Chemical Properties Hand Book, Mc Graw Hill Book Co Inc, No. 360 tanggal 16 Februari 2003, CIC Magazine, Indochemical Petrokimia.
PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 44.000 TON / TAHUN MURTIHASTUTI Oleh: SHINTA NOOR RAHAYU L2C008084 L2C008104 JURUSAN TEKNIK
Lebih terperinciNASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDA DARI METANOL DAN OKSIGEN DENGAN PROSES DB. WESTERN KAPASITAS 30.
NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDA DARI METANOL DAN OKSIGEN DENGAN PROSES DB. WESTERN KAPASITAS 30.000 TON/TAHUN Diajukan Guna Melengkapi Persyaratan Dalam Menyelesaikan Pendidikan
Lebih terperinciTUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDA DARI METANOL DAN OKSIGEN DENGAN PROSES DB. WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDA DARI METANOL DAN OKSIGEN DENGAN PROSES DB. WESTERN KAPASITAS 30.000 TON/TAHUN Diajukan Guna Melengkapi Persyaratan Dalam Menyelesaikan Pendidikan Tingkat
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Oleh: ROIKHATUS SOLIKHAH L2C 008 099 TRI NUGROHO L2C
Lebih terperinciPRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN
PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS 19.000 TON/TAHUN Di susun Oleh: Agung Nur Hananto Putro L2C6 06 002 Moch. Radhitya Sabeth Taufan L2C6 06 030 Zulfahmi L2C6 06 051 JURUSAN
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
1 EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID DENGAN PROSES DBWESTERN KAPASITAS 16.000 TON/TAHUN Oleh : FAHRIYA PUSPITA SARI SHOFI MUKTIANA SARI NIM. L2C007042
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 70.000 TON / TAHUN JESSICA DIMA F. M. Oleh: RISA DEVINA MANAO L2C008066 L2C008095 JURUSAN TEKNIK
Lebih terperinciTUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS TON / TAHUN
XECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS 100.000 TON / TAHUN Oleh: Dewi Riana Sari 21030110151042 Anggun Pangesti P. P. 21030110151114
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
34 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Tangki Tangki Bahan Baku (T-01) Tangki Produk (T-02) Menyimpan kebutuhan Menyimpan Produk Isobutylene selama 30 hari. Methacrolein selama 15 hari. Spherical
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON PER TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 30000 TON PER TAHUN Disusun Oleh : Gita Lokapuspita NIM L2C 008 049 Mirza Hayati
Lebih terperinciTUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh: RUBEN
Lebih terperinciTUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS TON PER TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS 230000 TON PER TAHUN Oleh: ISNANI SA DIYAH L2C 008 064 MUHAMAD ZAINUDIN L2C
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON/TAHUN
1 PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 25000 TON/TAHUN O l e h : Anita Hadi Saputri NIM. L2C 007 009 Ima Winaningsih NIM. L2C 007 050 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Reaksi pembentukan C8H4O3 (phthalic anhydride) adalah reaksi heterogen fase gas dengan katalis padat, dimana terjadi reaksi oksidasi C8H10 (o-xylene) oleh
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Stirena Tangki Air Tangki Asam Klorida Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan air Menyimpan bahan baku stirena monomer proses untuk 15
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK AMONIUM NITRAT DENGAN PROSES UHDE Oleh : Tika Pratiwi Lis Pudiastuti NIM NIM Y. Saptiana Oktari NIM L2C0 06 112 Zulfatus Saadah
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK DIMETIL ETER PROSES DEHIDRASI METANOL DENGAN KATALIS ALUMINA KAPASITAS TON PER TAHUN
PRARANCANGAN PABRIK DIMETIL ETER PROSES DEHIDRASI METANOL DENGAN KATALIS ALUMINA KAPASITAS 21.000 TON PER TAHUN Disusun Guna Mendapatkan Gelar Kesarjanaan Strata 1 Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK MELAMIN PROSES BASF KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN OLEH : DEVI OKTAVIA NIM : L2C 008 029 HANIFAH RAHIM NIM : L2C 008 053 JURUSAN TEKNIK
Lebih terperinci(VP), untuk diuapkan. Selanjutnya uap hasil dari vaporizer (VP) dipisahkan
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 URA1AN PROSES Methane, 99,85% dari tangki penyimpan bahan baicu (T-01) yang mempunyai kondisi suhu 30»C dan teka,ata, dipompa menuju vap0ri2er (VP), untuk diuapkan. Selanjutnya
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Proses pembuatan natrium nitrat dengan menggunakan bahan baku natrium klorida dan asam nitrat telah peroleh dari dengan cara studi pustaka dan melalui pertimbangan
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS 60.000 TON / TAHUN MAULIDA ZAKIA TRISNA CENINGSIH Oleh: L2C008079 L2C008110 JURUSAN TEKNIK
Lebih terperinciPERANCANGAN PABRIK FORMALDEHYDE DENGAN PROSES METAL OXIDE
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHYDE DENGAN PROSES METAL OXIDE Oleh: Burhanudin Ardiansyah 21030110151046 Bima Bayu Ananta 21030110151096 JURUSAN TEKNIK KIMIA
Lebih terperinciDosen Pembimbing 1. Dr. Ahmad M. Fuadi. 2. M. Mujiburohman Ph.D
NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL DARI PROPILEN OKSIDA DAN AIR KAPASITAS 60.000 TON PER TAHUN Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan Meraih Gelar Sarjana Teknik Strata Satu pada Jurusan
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MIKROALGA CHORELLA SP DENGAN PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS PRODUKSI 100.000 TON/TAHUN Oleh
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT PROSES ESTERIFIKASI DENGAN KATALIS H 2 SO 4 KAPASITAS 18.000 TON/TAHUN Oleh : EKO AGUS PRASETYO 21030110151124 DIANA CATUR
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Persiapan Bahan Baku Proses pembuatan Acrylonitrile menggunakan bahan baku Ethylene Cyanohidrin dengan katalis alumina. Ethylene Cyanohidrin pada T-01
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Larutan benzene sebanyak 1.257,019 kg/jam pada kondisi 30 o C, 1 atm dari tangki penyimpan (T-01) dipompakan untuk dicampur dengan arus recycle dari menara
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK BUTADIENASULFON DARI 1,3 BUTADIENA DAN SULFUR DIOKSIDA KAPASITAS TON PER TAHUN
LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK PRARANCANGAN PABRIK BUTADIENASULFON DARI 1,3 BUTADIENA DAN SULFUR DIOKSIDA KAPASITAS 20.000 TON PER TAHUN Disusun Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh Gelar Kesarjanaan
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT III.1. Spesifikasi Alat Utama III.1.1 Reaktor : R-01 : Fixed Bed Multitube : Mereaksikan methanol menjadi dimethyl ether dengan proses dehidrasi Bahan konstruksi : Carbon steel
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK NYAMPLUNG PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS 400.000 TON/TAHUN Oleh:
Lebih terperinciLAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK
LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK PRARANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT DARI METANOL DAN KARBON MONOKSIDA DENGAN PROSES MONSANTO KAPASITAS 250.000 TON PER TAHUN Oleh : Yuliana Enggarsari D 500 050 030 Dosen
Lebih terperinciNASKAH PUBLIKASI. HALAMAN JUDUL PRARANCANGAN PABRIK MALEIC ANHYDRIDE DARI n-butana DAN UDARA KAPASITAS TON/TAHUN
NASKAH PUBLIKASI HALAMAN JUDUL PRARANCANGAN PABRIK MALEIC ANHYDRIDE DARI n-butana DAN UDARA KAPASITAS 25.000 TON/TAHUN Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan Meraih Gelar Sarjana Teknik Strata-1 pada Program
Lebih terperinciproses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu :
(pra (Perancangan (PabnHjhjmia 14 JlnhiridMaleat dari(butana dan Vdara 'Kapasitas 40.000 Ton/Tahun ====:^=^=============^==== BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah Proses Pada proses
Lebih terperinciTUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA-RANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT KAPASITAS 70.000 TON/TH Oleh : BAMBANG AGUNG PURWOKO 21030110151043 WIDA RAHMAWATI 21030110151072 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN. Oleh :
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN Oleh : JD Ryan Christy S Louis Adi Wiguno L2C008065 L2C008070 JURUSAN TEKNIK KIMIA
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES PRILLING KAPASITAS PRODUKSI 115.000 TON/TAHUN Oleh : Fitra Pradhita Margaretha Praba Aulia NIM. L2C008043
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Proses pembuatan Metil Laktat dengan reaksi esterifikasi yang menggunakan bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai berikut
Lebih terperinciNASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK HEXAMINE DENGAN PROSES LEONARD KAPASITAS TON/TAHUN
NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK HEXAMINE DENGAN PROSES LEONARD KAPASITAS 35.000 TON/TAHUN Diajukan Guna Melengkapi Persyaratan dalam Menyelesaikan Pendidikan Tingkat Strata Satu di Jurusan Teknik
Lebih terperinciLAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK ASAM BENZOAT DENGAN PROSES OKSIDASI TOLUENA DAN KATALIS KOBALT ASETAT KAPASITAS TON/TAHUN
LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK ASAM BENZOAT DENGAN PROSES OKSIDASI TOLUENA DAN KATALIS KOBALT ASETAT KAPASITAS 40.000 TON/TAHUN Disusun sebagai salah satu syarat menyelesaikan Program Studi Strata I
Lebih terperinciNASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHIDA DARI METANOL DAN UDARA DENGAN PROSES SILVER KAPASITAS TON PER TAHUN
NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHIDA DARI METANOL DAN UDARA DENGAN PROSES SILVER KAPASITAS 28.000 TON PER TAHUN Disusun sebagai Salah Satu Syarat untuk Memeroleh Gelar Kesarjanaan Strata 1
Lebih terperinciNASKAH PUBLIKASI PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID DARI METANOL DAN UDARA DENGAN PROSES SILVER KAPASITAS TON PER TAHUN
NASKAH PUBLIKASI PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID DARI METANOL DAN UDARA DENGAN PROSES SILVER KAPASITAS 26.000 TON PER TAHUN Disusun Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh Gelar Kesarjanaan Strata 1
Lebih terperinciLAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK
LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK PRARANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT DARI METANOL DAN KARBON MONOKSIDA DENGAN PROSES MONSANTO KAPASITAS 200.000 TON PER TAHUN Oleh : Vitria Wijayanti D 500 050 022 Dosen Pembimbing
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN PROSES KONTINYU KAPASITAS TON PER TAHUN
LAPORAN TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN PROSES KONTINYU KAPASITAS 25.000 TON PER TAHUN Oleh : SULASTRI Dosen Pembimbing: 1. Ir. H. Haryanto AR, M.S. 2. Dr.
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN PROSES KONTINYU KAPASITAS TON PER TAHUN
LAPORAN TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN PROSES KONTINYU KAPASITAS 20.000 TON PER TAHUN Oleh : DETI PRIHATINI Dosen Pembimbing: 1. Ir. H. Haryanto AR, MS 2.
Lebih terperinciBAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES A. Peralatan Proses 1. Reaktor ( R-201 ) : Mereaksikan 8964,13 kg/jam Asam adipat dengan 10446,49 kg/jam Amoniak menjadi 6303,2584 kg/jam Adiponitril. : Reaktor fixed bed
Lebih terperinciTUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK VINYL ACETATE DARI ACETYLENE DAN ACETIC ACID KAPASITAS TON/TAHUN
perpustakaan.uns.ac.id TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK VINYL ACETATE DARI ACETYLENE DAN ACETIC ACID KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : 1. Risma Sappitrie ( I0511045 ) 2. Trias Ayu Laksanawati (
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK NATRIUM DIFOSFAT HEPTAHIDRAT DARI NATRIUM KLORIDA DAN ASAM FOSFAT KAPASITAS TON / TAHUN
LAPOARAN TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK NATRIUM DIFOSFAT HEPTAHIDRAT DARI NATRIUM KLORIDA DAN ASAM FOSFAT KAPASITAS 85.000 TON / TAHUN Oleh : Suciati D 500 020 039 Dosen Pembimbing 1. Ir. Endang Mastuti
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL DARI PROPILEN OKSIDA DAN AIR DENGAN PROSES HIDRASI KAPASITAS TON PER TAHUN
LAPORAN TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL DARI PROPILEN OKSIDA DAN AIR DENGAN PROSES HIDRASI KAPASITAS 20.000 TON PER TAHUN Oleh : TRI AGUNG WIBOWO D 500 000 099 Dosen Pembimbing : Rois Fatoni,
Lebih terperinciNASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZENA DARI BENZENA DAN ASAM NITRAT DENGAN PROSES BIAZZI KAPASITAS TON/TAHUN
NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZENA DARI BENZENA DAN ASAM NITRAT DENGAN PROSES BIAZZI KAPASITAS 40.000 TON/TAHUN Disusun sebagai Salah Satu Syarat untuk Memperoleh Gelar Kesarjanaan Strata
Lebih terperinciTUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS TON/TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS 45.000 TON/TAHUN Oleh: DAVIN EKA PUTRA KATHARINA ANGGRIANI ATMAJA (L2C008024)
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK MAGNESIUM SULFAT DARI MAGNESIUM OKSIDA DAN ASAM SULFAT KAPASITAS TON PER TAHUN
PRARANCANGAN PABRIK MAGNESIUM SULFAT DARI MAGNESIUM OKSIDA DAN ASAM SULFAT KAPASITAS 25.000 TON PER TAHUN NASKAH PUBLIKASI Oleh: Yenni Susanti D 500 100 034 Dosen Pembimbing: Rois Fatoni, S.T., M.Sc.,
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Polipropilen Proses El Paso Fase Liquid Bulk Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. Kode T-01 A/B T-05
51 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1 Tangki Penyimpanan Tabel 3.1 Spesifikasi Tangki T-01 A/B T-05 Menyimpan bahan Menyimpan propilen baku propilen selama purging selama 6 hari tiga hari Spherical
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Spesifikasi Alat Utama 3.1.1 Mixer (NH 4 ) 2 SO 4 Kode : (M-01) : Tempat mencampurkan Ammonium Sulfate dengan air : Silinder vertical dengan head
Lebih terperinciatm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.
Pra (Rancangan PabrikjEthanoldan Ethylene danflir ' BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah proses Pada proses pembuatan etanol dari etilen yang merupakan proses hidrasi etilen fase
Lebih terperinciPROSES DEHIDROGENASI ISOPROPANOL
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK ASETON PROSES DEHIDROGENASI ISOPROPANOL KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : Johanna Lianna NIM L2C 008 067 Lusiana Silalahi
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK PROPILEN OKSIDA DARI PROPILEN DAN TERT-BUTIL HIDROPEROKSIDA KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN OKSIDA DARI PROPILEN DAN TERT-BUTIL HIDROPEROKSIDA KAPASITAS 40.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : 1. Dita Kusuma Yuswardani ( I 0511017) 2. Shofwatun Nida ( I 0511048)
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03
BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Metanol Tangki Asam Tangki Metil Sulfat Salisilat Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan asam Menyimpan metil metanol untuk 15 sulfat
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK JARAK PAGAR DAN METANOL KAPASITAS TON/TAHUN
LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK PRARANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK JARAK PAGAR DAN METANOL KAPASITAS 30.000 TON/TAHUN Diajukan guna Memenuhi Persyaratan Meraih Gelar Sarjana Teknik Strata Satu
Lebih terperinciTUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK SIKLOHEKSANA DENGAN PROSES HIDROGENASI BENZENA KAPASITAS TON PER TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK SIKLOHEKSANA DENGAN PROSES HIDROGENASI BENZENA KAPASITAS 26.000 TON PER TAHUN Disusun Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh Gelar Kesarjanaan Strata I Fakultas Teknik
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK DIETIL ETER DARI ETANOL DENGAN PROSES DEHIDRASI KAPASITAS TON PER TAHUN
LAPORAN TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK DIETIL ETER DARI ETANOL DENGAN PROSES DEHIDRASI KAPASITAS 30.000 TON PER TAHUN Oleh : Rauna Rokhmatin D 500 050 002 Dosen Pembimbing : Ir. H. Haryanto A.R., MS.
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI NATRIUM NITRAT DAN ASAM SULFAT KAPASITAS TON/TAHUN
LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK PRARANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI NATRIUM NITRAT DAN ASAM SULFAT KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN Oleh : Dewi Mulyati D 500 070 017 Dosen Pembimbing : Ir. H. Herry Purnama,
Lebih terperinciV. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan
V. SPESIFIKASI ALAT Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan pabrik furfuril alkohol dari hidrogenasi furfural. Berikut tabel spesifikasi alat-alat yang digunakan.
Lebih terperinciNASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK DIBUTYL PHTHALATE DARI PHTHALIC ANHYDRIDE DAN N-BUTANOL KAPASITAS TON/TAHUN
NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK DIBUTYL PHTHALATE DARI PHTHALIC ANHYDRIDE DAN N-BUTANOL KAPASITAS 2.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : THERISIA WIDI KIRANA D500 0032 Dosen Pembimbing :. Dr. Ir. Ahmad M
Lebih terperinciTUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID KAPASITAS 70.000 TON/TAHUN Oleh : DANY EKA PARASETIA 21030110151063 RITANINGSIH 21030110151074 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK BIOETANOL BERBAHAN BAKU NIRA BATANG SORGUM DENGAN KAPASITAS 50.000 KL/TAHUN Oleh : Galih Prihasetya Hermawan Hendrawan Laksono
Lebih terperinciNASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK KLOROFORM DARI ASETON DAN KAPORIT KAPASITAS TON/TAHUN
NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK KLOROFORM DARI ASETON DAN KAPORIT KAPASITAS 25.000 TON/TAHUN Oleh : Dani Wahyu Nugroho D50000062 Dosen Pembimbing. Ir. HARYANTO AR, MS 2. KUSMIYATI, S.T., M.T., Ph.D.
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK ETIL AKRILAT DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS TON PER TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ETIL AKRILAT DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 55.000 TON PER TAHUN Diajukan untuk memenuhi persyaratan meraih Gelar Sarjana Teknik Strata Satu pada Jurusan Teknik Kimia
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Pabrik Fosgen ini diproduksi dengan kapasitas 30.000 ton/tahun dari bahan baku karbon monoksida dan klorin yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
47 BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
Lebih terperinciV. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Tricresyl Phosphate dengan kapasitas 25.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan Phosphorus Oxychloride (ST-101) Tabel. 5.1
Lebih terperinciDAFTAR ISI. Halaman Judul... i. Lembar Pengesahan... ii. Kata Pengantar... iv. Daftar Isi... v. Daftar Tabel... ix. Daftar Gambar...
v vi vii DAFTAR ISI Halaman Judul... i Lembar Pengesahan... ii Kata Pengantar... iv Daftar Isi... v Daftar Tabel... ix Daftar Gambar... xii Intisari... xiii BAB I PENDAHULUAN... 1 1.1. Latar Belakang Pendirian
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY. PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI kiloliter/tahun JUDUL TUGAS
EXECUTIVE SUMMARY JUDUL TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI 11.200 kiloliter/tahun I. STRATEGI PERANCANGAN Latar Pendirian pabrik bioetanol di Indonesia
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES III.. Spesifikasi Alat Utama Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, static mixer, reaktor, separator tiga fase, dan menara destilasi. Spesifikasi yang ditunjukkan
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PERANCANGAN PABRIK AMMONIUM CHLORIDE PROSES AMMONIUM SULFAT-SODIUM CHLORIDE KAPASITAS PRODUKSI 35. TON/TAHUN Oleh : Agnes Ayunda N.U. NIM. L2C819 Heru Cahyana
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Kode M-01 M-02 M-03 Fungsi Mencampur NaOH 98% dengan air menjadi larutan NaOH 15%
III.1 Spesifikasi Alat Utama BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, reaktor, netralizer, evaporator, centrifuge, dekanter. Spesifikasi yang ditunjukkan adalah fungsi,
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. URAIAN PROSES Pabrik asetanilida ini di produksi dengan kapasitas 27.500 ton/tahun dari bahan baku anilin dan asam asetat yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK ANILINE
perpustakaan.uns.ac.id perpustakaan.uns.ac.id perpustakaan.uns.ac.id Prarancangan Pabrik Aniline dari Hidrogenasi Nitrobenzene Fase Uap KATA PENGANTAR Segala puji syukur kepada Allah SWT, hanya karena
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT
42 BAB III SPESIFIKASI ALAT 3.1. Reaktor Tugas 1. Tekanan 2. Suhu umpan 3. Suhu produk Waktu tinggal Shell - Tinggi - Diameter - Tebal Shell Head - Tebal head - Tinggi head Tabel 3.1 Reaktor R Mereaksikan
Lebih terperinciNASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK AKRILONITRIL DARI AMONIAK, PROPILENA DAN UDARA DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN
NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK AKRILONITRIL DARI AMONIAK, PROPILENA DAN UDARA DENGAN KAPASITAS 9.000 TON/TAHUN Disusun Sebagai Salah Satu Syarat untuk Memperoleh Gelar Sarjana Teknik pada Program
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI METANOL DAN ASAM SALISILAT KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI METANOL DAN ASAM SALISILAT KAPASITAS 10.000 TON/TAHUN Disusun oleh Akbar Wahyu Dewantara NIM I0509003 PROGRAM STUDI S-1 TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK ACRYLONITRILE DENGAN PROSES DEHIDRASI ETHYLENE CYANOHYDRINE KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ACRYLONITRILE DENGAN PROSES DEHIDRASI ETHYLENE CYANOHYDRINE KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : 1. Audi Ardika Paundratama ( I 0512009 ) 2. M. Fitra Arifianto ( I
Lebih terperinciMAKALAH PENDADARAN PRARANCANGAN PABRIK CYCLOHEXANE DENGAN PROSES HYDROGENASI BENZENE KAPASITAS TON PER TAHUN
MAKALAH PENDADARAN PRARANCANGAN PABRIK CYCLOHEXANE DENGAN PROSES HYDROGENASI BENZENE KAPASITAS 70.000 TON PER TAHUN Oleh : PAMEDAR WASKITO TOMO D 500 010 049 Dosen Pembimbing : 1. Akida Mulyaningtyas,
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT
digilib.uns.ac.id 47 BAB III PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN KATALIS ASAM SULFAT KAPASITAS TON PER TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN KATALIS ASAM SULFAT KAPASITAS 50.000 TON PER TAHUN Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan Meraih Gelar Sarjana Teknik Strata
Lebih terperinciLAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK MAGNESIUM SULFAT DARI MAGNESIUM KARBONAT DAN ASAM SULFAT
LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK MAGNESIUM SULFAT DARI MAGNESIUM KARBONAT DAN ASAM SULFAT KAPASITAS 30.000 TON PER TAHUN Disusun sebagai Salah Satu Syarat untuk Memperoleh Gelar Kesarjanaan Strata 1 Fakultas
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh. : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Absorber Kode : AB : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh H2O Material Kondisi Operasi : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C : T = 40
Lebih terperinciTUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK KARBON AKTIF DARI AMPAS BUAH MANGROVE (RHIZOPHORA MUCRONATA) KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK KARBON AKTIF DARI AMPAS BUAH MANGROVE (RHIZOPHORA MUCRONATA) KAPASITAS 10.000 TON/TAHUN HALAMAN JUDUL Oleh : 1. Muhammad Kurniawan Arif Murti I 0509030 2. Yanuar Raka Siwi
Lebih terperinciPRARANC SKRIPSI. Pembimbingg II. Ir.
HALAMAN PENGESAHAN PRARANC CANGAN PABRIK KIMIA K VINIL KLORIDA MONOMER DARI ETILEN DAN KLORIN KAPASITAS 140.000 TON/TAHUN SKRIPSI Disusun Oleh : Chreyzella Jeinicha Kadoena 121120061 Widyasari Galuhh Prabhandini
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK MALEIC ANHYDRIDE DARI REAKSI OKSIDASI N-BUTANA KAPASITAS TON/TAHUN
PRARANCANGAN PABRIK MALEIC ANHYDRIDE DARI REAKSI OKSIDASI N-BUTANA KAPASITAS 33.000 TON/TAHUN Disusun sebagai salah satu syarat menyelesaikan Program Studi Strata I pada Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik
Lebih terperinciJURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK FURFURAL DARI TANDAN KOSONG KELAPA SAWIT KAPASITAS 20.000 TON/TAHUN Oleh : Yosephin Bening Graita ( I 0509043 ) JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS
Lebih terperinciTUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK LINEAR ALKYL BENZENE DARI BENZENE DAN OLEFIN DENGAN PROSES DETAL KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK LINEAR ALKYL BENZENE DARI BENZENE DAN OLEFIN DENGAN PROSES DETAL KAPASITAS 180.000 TON/TAHUN Oleh: Hans Agusta Pranoto I 1507005 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS
Lebih terperinciJURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK AMONIUM KLORIDA DARI AMONIUM SULFAT DAN SODIUM KLORIDA KAPASITAS 25.000 TON/TAHUN Oleh: Novalia Mustika Sari I 0508057 Ki Bagus Teguh Santoso I 0508098 JURUSAN TEKNIK KIMIA
Lebih terperinciTUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZENA DARI BENZENA DAN ASAM NITRAT DENGAN PROSES BIAZZI KAPASITAS TON PER TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZENA DARI BENZENA DAN ASAM NITRAT DENGAN PROSES BIAZZI KAPASITAS 50.000 TON PER TAHUN Disusun Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh Gelar Kesarjanaan Strata
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK AMIL ASETAT DARI AMIL ALKOHOL DAN ASAM ASETAT KAPASITAS TON PER TAHUN
NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK AMIL ASETAT DARI AMIL ALKOHOL DAN ASAM ASETAT KAPASITAS 40.000 TON PER TAHUN Oleh : Khoiru Nisa D 500 080 029 Dosen Pembimbing 1. Ir. Haryanto AR., M.S. 2. Kun Harismah,
Lebih terperinciNASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK BUTINEDIOL DARI ASETILEN DAN FORMALDEHID KAPASITAS TON PER TAHUN
NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK BUTINEDIOL DARI ASETILEN DAN FORMALDEHID KAPASITAS 55.000 TON PER TAHUN Oleh: Wahyu Aditiya Arif D 500 060 013 Dosen Pembimbing: Muhammad Mujiburohman, S.T., M.T.,
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Kimia Propilena Oksida dengan proses Hydroperoxide Kapasitas ton/tahun BAB III
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Spesifikasi alat proses utama terdiri dari reaktor gelembung, menara distilasi, reaktor batch, flash drum-01, adsorber, dan flash drum-02. Reaktor gelembung berfungsi untuk
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI METANOL DAN ASAM SALISILAT KAPASITAS TON/TAHUN
PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI METANOL DAN ASAM SALISILAT KAPASITAS 20.000 TON/TAHUN TUGAS AKHIR Disusun sebagai Salah Satu Syarat untuk Memperoleh Gelar Kesarjanaan Strata 1 FakultasTeknik Universitas
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK BIOETANOL BERBAHAN BAKU NIRA BATANG SORGUM DENGAN KAPASITAS 1. KL/TAHUN Oleh : I Made Aditya Suryajaya Wulan Sari Gusniawati L2C8131
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK BIJI KARET KAPASITAS 34.000 TON/TAHUN DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI O l e h : Agustina Leokristi R
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Furnace : F : Tempat terjadinya reaksi cracking ethylene dichloride menjadi vinyl chloride dan HCl : Two chamber Fire box : 1 buah Kondisi Operasi - Suhu ( o C)
Lebih terperinci