BAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN Sejarah Singkat CV.CITA NASIONAL. dengan merk dagang Susu Segar Nasional, produk lainnya yaitu yogurt

Transkripsi

1 BAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN 4.1 Gambaran Umum Sejarah Singkat CV.CITA NASIONAL Perusahaan CV Cita nasional adalah perusahaan milik perseorangan yang bergerak dalam pengelolaan susu murni menjadi susu segar pasteurisasi dan homogenisasi dalam kemasan cup, minipack dan purepeck dengan merk dagang Susu Segar Nasional, produk lainnya yaitu yogurt dengan merk dagang Yogurt Nasional dalam kemasan cup dan bottle. Didirikan pada tanggal 10 November 2000 dan diresmikan oleh Prof. Dr.Ir Bungaran Saragih Mec, selaku Menteri Pertanian dan Perkebunan Republik Indonesia. Lokasi pabrik terletak di Jalan Raya Salatiga Kopeng Km 5 Desa Sumogawe,Kecamatan Getasan,Kabupaten Semarang. Keadaan wilayah mempunyai topografi yang berbukit dengan ketinggian dpl dan suhu udara rata-rata 25 0 C serta kelembaban 80-90%.Luas areal milik perusahaan sekitar m 2. Dalam rangka ikut meningkatkan kualitas Sumber Daya Manusia (SDM) Indonesia yang sedang tumbuh menyiapkan generasi penerus bangsa dan turut serta menyukseskan progam pemerintah untuk mencerdaskan dan meningkatkan kesehatan masyarakat mengingat hal tersebut sangatlah penting bagi perusahaan maka pemilik perusahaan bertekad mendirikan 30

2 suatu perusahaan. Pemilik bernama Bapak H.Rudi Kurnia Danuwijaya mempunyai cita-cita untuk membuat produk yang berdaya guna. Maka mendirikan perusahaan yang bergerak dalam bidang industri pengelolaan susu pasteurisasi dan homogenisasi dengan nama CV Cita Nasional Struktur dan Manajemen Perusahaan Perusahaan ini merupakan badan usaha yang berbentuk CV, dengan nomor ijin usaha perusahaan (SIUP) No.155/KWDPP.11/3.1/IX/2000. Struktur organisasi yang diterapkan yaitu dipimpin oleh seorang Direktur Utama yang berkedudukan di Jakarta dan dalam pelaksanaan kegiatan di perusahaan dibantu oleh Plan Manager beserta supervisor masing-masing. Personalia perusahaan dijelaskan pada tabel 1 berikut ini : Tabel 1. Personalia CV. Cita Nasional 2014 No Nama Jabatan 1 Rudi Kurnia Danuwijaya Direktur Utama 2 Ir. Iskandar Muklas Plan Manager 3 Enang Komara Kepala Personalia 4 Moh.Nur Ali Muslim,S.Pt Kepala QC dan R&D 5 Supriyati Kepala Administrasi 6 Ade Herman Kepala Mekanik 7 Anjas Asmara Kepala Mekanik 8 Atang Suparman Kepala Gudang 9 Nur Haryanto Asisten Proses Produksi 10 Santosa Asisten Pengemasan 11 Agung Tri Kuncoro,S.Pt Asisten QC dan R&D 12 Ir.Heri Hidayat Konsultan Industri 13 Arifin Konsultan Industri Sumber: Arsip CV. Cita Nasional,

3 Pelaksanaan kegiatan sehari-hari yang meliputi proses maupun administrasi didukung tenaga kerja sejumlah 101 orang yang terdiri 95 karyawan dan 6 karyawati. Pihak manajemen meliputi pimpinan maupun staf di CV Cita Nasional, sedangkan pekerja adalah orang yang terkait dengan hubungan kerja dengan pihak manajemen dan menerima upah (gaji) dari perusahaan. Selain itu adanya sistem pembagian gaji karyawan dengan standar minimal yang sudah ditetapkan oleh Departemen Tenaga Kerja yang ada di wilayah Jawa tengah dan upah lembur diberikan bagi karyawan yang mempunyai waktu lebih. Sistem pembagian kerja yang digunakan adalah sistem 2 shift dengan 2 kelompok kerja dimana masing-masing shift bekerja 15 hari kerja sebulan dengan waktu istirahat kurang lebih 60 menit dari jam WIB sehingga dengan begitu setiap shift sehari kerja sehari tidak. Waktu kerja staf kantor yaitu hari senin sampai hari jumat pukul WIB. Namun untuk kepentingan pengecekan sebelum produksi dimulai, karyawan bagian produksi dan laboratorium yang hari tersebut bertugas, umumnya datang lebih awal yaitu pukul WIB. Karyawan bagian filling mulai bertugas pukul WIB, selain itu untuk memenuhi pemesanan, proses produksi dapat berlangsung hingga pukul WIB. 32

4 4.1.3 Macam Persediaan yang dibutuhkan dan cara memenuhinya. Dalam memenuhi kebutuhan bahan baku susu murni,cv Cita Nasional bekerja sama dengan beberapa Koperasi Unit Desa (KUD) diantaranya KUD Andini Luhur dengan kapasitas produksi susu murni sekitar liter/hari, KUD Cepogo sekitar liter/hari, KUD Sumber Karya sekitar liter/hari, KUD Boyolali Kota sekitar liter/hari, dan KUD GAPOKTAN Banyu Aji sekitar liter/hari. Oleh sebab itu, kapasitas susu murni tersebut dapat mencukupi kebutuhan untuk produksi. Keperluan susu murni untuk produksi CV Cita Nasional saat ini sekitar liter/hari. Secara tidak langsung keberadaan pabrik memberikan peluang pemasaran susu murni bagi masyarakat sekitar yang berprofesi sebagai peternak sapi perah. Pengelolaan susu segar menjadi olahan susu dan yogurt nasional diperlukan beberapa bahan tambahan dan bahan penolong. Bahan tambahan tersebut diantaranya : Gula, Flavour, Pewarna, Starter Yogurt, Citrid Acid, Lactid Acid, Sweet Whey, Skim Milk, Coklat Powder dan bahan penolong diantaranya : CMC dan Pekitn. Bahan tambahan dan bahan penolong tersebut yang akan diolah dan di produksi menjadi susu murni kemasan dan yogurt. Pemasok atau supplier yang mengirimkan bahan terkadang tidak sesuai dengan jumlah pemesanan, dikarenakan persediaan yang ada dalam pemasok terbatas. Penumpukan dan kekurangan persediaan juga kadang terjadi 33

5 diakibatkan persediaan yang dipesan tidak tepat waktu. Pengendalian persediaan hanya menggunakan sistem FIFO dan LIFO untuk mengetahui bahan mana yang akan di produksi lebih dahulu Biaya-biaya Persediaan Perusahaan Banyaknya bahan tambahan dan bahan penolong mengakibatkan munculnya persediaan bahan tambahan dan bahan penolong. Persediaanpersediaan tersebut mengakibatkan munculnya biaya-biaya yang akan dikeluarkan dari adanya persediaan di yang disimpan dan yang akan dipesan. Terdapat dua macam biaya persediaan yang ada di perusahaan diantaranya biaya pesanan atau ordering cost dan biaya simpanan atau carryng cost. 1. Biaya Pemesanan atau Ordering Cost Dalam persediaannya mengeluarkan biaya pemesanan, biaya-biaya yang dikeluarkan dalam biaya pemesanan tersebut adalah : a. Biaya angkut Dalam memesan bahan tambahan dan bahan penolong memerlukan biaya angkut. Pemesanan yang dilakukan diperoleh dari pemasok sehingga selama proses penempatan barang ke dalam gudang memerlukan tenaga angkut. b. Biaya Administrasi 34

6 Dalam pemesanan bahan, perusahaan juga mengeluarkan biaya administrasi, dilakukan untuk memesan setiap pesanan dari supplier. c. Biaya telepon Pemesanan bahan kepada supplier perusahaan mengeluarkan biaya telepon. d. Biaya bensin Proses pengiriman bahan juga memerlukan biaya bensin yang digunakan untuk membawa barang sampai di perusahaan yang diangkut oleh beberapa truk. 2. Biaya Penyimpanan atau Carrying Cost Persediaan disimpan di dalam gudang, dalam penyimpanan persediaan CV. Cita Nasional mengeluarkan biaya penyimpanan seperti; biaya keamanan logistik, penyusutan gudang, perawatan gudang dan biaya listrik. 4.2 Temuan Penelitian Dalam penulisan sistem pengendalian persediaan bahan baku di perusahaan penulis menemukan data-data berupa kebutuhan sediaan selama satu tahun, biaya simpanan, biaya persediaan dan lead time sebagai berikut : Kebijakan Kebutuhan Selama Satu Tahun, Biaya Persediaan dan Masa Lead Time Perusahaan 35

7 Penentuan sistem pengendalian persediaan perusahaan sudah ditetapkan oleh manajer produksi. Berapa besar jumlah kebutuhan dalam satu tahun, biaya persediaan yang dikeluarkan dan masa lead time pesanan. Kebijakan tersebut dapat dilihat pada tabel 2 berikut ini : Tabel 2 Kebijakan Kebutuhan Selama Satu Tahun, Biaya Persediaan dan Masa Lead Time CV Cita Nasional (Rp.000,00) No Nama Bahan Kebutuhan (1 th) Biaya Pemesanan Biaya Simpanan Lead time 1 Gula 864 ton Rp Rp hari 2 Flavour kg Rp Rp hari 3 Pewarna kg Rp Rp hati 4 Strarter Yoghurt 20 kg Rp Rp hari 5 Citric Acid kg Rp Rp hari 6 Lactic acid kg Rp Rp hari 7 Sweet Whey 960 kg Rp Rp hari 8 Skim Milk kg Rp.14,520 Rp hari 9 Coklat Powder 48 ton Rp Rp hari 10 CMC 96 ton Rp Rp hari 11 Pekitn kg Rp Rp hari Jumlah Rp Rp Sumber : Arsip CV Cita Nasional Dari tabel tersebut, maka dapat dilihat sistem pengendalian persediaan yang diterapkan oleh perusahaan. Kebutuhan selama satu tahun, biaya persediaan selama satu tahun dengan jumlah biaya pesanan yang terdiri dari biaya angkut, biaya administrasi, biaya telepon dan biaya bensin sebesar Rp ,00 dan biaya simpanan yang terdiri dari biaya keamanan logistik, biaya perawatan gudang, biaya penyusutan gudang dan biaya listrik 36

8 sebesar Rp ,00 yang dikeluarkan oleh perusahaan dan masa lead time tiap pemesanan bahan adalah 3 hari Penerapan Sistem Pengendalian Persediaan dengan menggunakan metode EOQ dan ROP Berdasarkan temuan yang ditemukan dilapangan,maka data tersebut kemudian di olah untuk mengetahui sistem pengendalian persediaan dengan metode EOQ dan ROP. Dengan perhitungan matematis tersebut,maka akan diperoleh keputusan apa yang akan di ambil oleh perusahaan terhadap sistem pengendalian persediaan tersebut. Berikut perhitungan dengan menggunakan sistem pengendalian menggunakan metode EOQ dan ROP : 1. Perhitungan EOQ Dalam menentukan sistem pengendalian persediaan menggunakan teknik EOQ atau Economic Order Quantity akan menentukan seberapa besar pesanan ekonomis yang dilakukan perusahaan guna meminimumkan biaya persediaan, perhitungan dapat dilihat pada tabel 3 berikut ini: 37

9 Tabel 3 Sistem Pengendalian Persediaan menggunakan metode EOQ Tahun Kebutuhan Biaya Pesan Biaya Simpan EOQ No Nama Bahan (1 th) (Per Pesan) (Per unit) (per kg/ton) 1 Gula 864 ton Rp ,- Rp ,- 23 ton 2 Flavour kg Rp ,- Rp ,- 331 kg 3 Pewarna kg Rp ,- Rp ,- 43 kg 4 Strarter Yoghurt 20 kg Rp ,- Rp ,- 8 kg 5 Citric Acid kg Rp ,- Rp ,- 43 kg 6 Lactic acid kg Rp ,- Rp ,- 43 kg 7 Sweet Whey 960 kg Rp ,- Rp ,- 89 kg 8 Skim Milk kg Rp ,- Rp ,- 570 kg 9 Coklat Powder kg Rp ,- Rp , kg 10 CMC kg Rp ,- Rp , kg 11 Pekitn kg Rp ,- Rp ,- 510 kg Sumber : data sekunder yang diolah,2014 Perhitungan EOQ dengan memasukkan data-data berupa kebutuhan satu tahun (D), biaya pesan (per pesan)/ordering cost (P) dan biaya simpan/unit /carrying cost (H). Dengan memakai rumus, maka akan diketahui berapa jumlah pesanan yang paling ekonomis atau disebut EOQ. Jika dibandingkan dengan jumlah pesanan yang dilakukan oleh perusahaan, maka metode EOQ menghasilkan jumlah pesanan yang paling ekonomis. Dari perhitungan EOQ maka akan menghasilkan biaya pesanan optimum, biaya simpanan optimum, total persediaan optimum dan frekuensi pesanan optimum. Seperti dapat dilihat pada tabel 4 berikut ini : 38

10 No Nama Bahan Tabel 4 Biaya pesanan optimum, biaya simpanan optimum, total biaya persediaan optimum dan frekuansi pemesanan optimum dengan metode EOQ Tahun (Rp.000,00) Biaya Pesanan Optimum Biaya Simpan Optimum Total Biaya Persediaan Optimum Frekuensi Pesan 1 Gula Rp Rp Rp kali 2 Flavour Rp Rp Rp kali 3 Pewarna Rp Rp Rp kali 4 Strarter Yoghurt Rp Rp Rp kali 5 Citric Acid Rp Rp Rp kali 6 Lactic acid Rp Rp Rp kali 7 Sweet Whey Rp Rp Rp kali 8 Skim Milk Rp Rp Rp kali 9 Coklat Powder Rp Rp Rp kali 10 CMC Rp Rp Rp kali 11 Pekitn Rp Rp Rp kali Jumlah Rp Rp Rp Sumber : data sekunder diolah, 2014 Dapat dijelaskan pada tabel tersebut, metode EOQ akan mengakibatkan biaya persediaan optimum dengan frekuensi pemesanan yang optimum. Biaya pesan optimum dapat ditentukan dengan rumus, dari rumus tersebut maka akan didapat jumlah biaya pesanan yang optimum dari masing-masing bahan menghasilkan biaya pesan optimum sebesar Rp ,39,00. Biaya simpan optimum dapat di tentukan dengan rumus, biaya simpan optimum sebesar Rp ,06 Total biaya persediaan optimum didapat dari 39

11 penjumlahan biaya pesan optimum dan jumlah biaya simpan optimum, sehingga total biaya persediaan optimum adalah Rp ,45. Frekuensi pesanan optimum dapat ditentukan dengan rumus, dari masing-masing bahan. Perhitungan biaya pesan optimum, biaya simpan optimum dan frekuensi optimum dapat dilihat di lampiran Perhitungan ROP Sistem pengendalian persediaan metode ROP,yaitu perhitungan untuk menentukan kapan akan dilakukan pesanan ulang atau pemesanan kembali yang paling efisien. Dapat dilihat dari tabel 5 berikut ini : Tabel 5 Sistem Pengendalian Persediaan metode ROP Tahun No Nama Bahan (D) D Lead Time ROP 1 Gula 864 ton hari 10 ton 2 Flavour kg hari 115 kg 3 Pewarna kg hari 14 kg 4 Strarter Yoghurt 20 kg hari 1 kg 5 Citric Acid kg hari 29 kg 6 Lactic acid kg hari 29 kg 7 Sweet Whey 960 kg hari 12 kg 8 Skim Milk kg 24 3 hari 72 kg 9 Coklat Powder 48 ton hari 1 ton 10 CMC 96 ton hari 1 ton 11 Pekitn kg 96 3 hari 288 kg Sumber : data sekunder diolah,

12 Dari tabel tersebut dapat dijelaskan bahwa perhitungan menggunakan metode ROP perusahaan akan mengetahui berapa besar pesanan yang akan dilakukan kembali, dengan rumus dengan d adalah penggunaan bahan selama satu tahun. ROP atau Re Order Point merupakan pemesanan kembali dimana perusahaan dapat mengetahui kapan pemesanan tersebut dapat dilakukan lagi. Dengan mengetahui ROP maka dapat digunakan untuk mengisi bahan persediaan pada masa lead time Perbandingan Kebijakan Perusahaan dengan metode EOQ dan ROP Sistem pengendalian persediaan yang diterapkan perusahaan masih sangat tradisional, perhitungan persediaan sudah ditentukan dari awal oleh perusahaan sehingga belum menggunakan sistem pengendalian persediaan metode EOQ dan ROP. Kebijakan sistem pengendalian persediaan perusahaan dengan sistem pengendalian persediaan metode EOQ dan ROP, untuk dapat mengetahui lebih efisien mana maka dapat dilakukan dengan cara membandingkannya. Perbandingan tersebut diantara lain adalah sebagai berikut : 1. Kebijakan Biaya Simpanan Perusahaan dengan Biaya Simpanan Teknik EOQ Biaya simpan yang digunakan untuk menyimpan persediaan tersebut dikeluarkan sebanyak persediaan yang ada dalam gudang. Kebijakan biaya simpan perusahaan tersebut dapat dibandingkan dengan biaya 41

13 simpan optimum yang dikeluarkan dengan teknik EOQ, perhitungan tersebut dapat dilihat dari tabel berikut ini Tabel 6 Perbandingan kebijakan biaya simpan CV Cita Nasional dengan biaya simpan optimum metode EOQ Tahun (Rp.000,-) No Nama Bahan Kebijakan Biaya Simpan Selisih Perusahaan Optimum 1 Gula Rp Rp Rp. (4.431) 2 Flavour Rp Rp Rp Pewarna Rp Rp Rp Strarter Yoghurt Rp Rp Rp Citric Acid Rp Rp Rp Lactic acid Rp Rp Rp Sweet Whey Rp Rp Rp. (1.254) 8 Skim Milk Rp Rp Rp. (1.561) 9 Coklat Powder Rp Rp Rp. (1.215) 10 CMC Rp Rp Rp. (2.241) 11 Pekitn Rp Rp Rp. (223) Jumlah Rp Rp Rp Sumber : data sekunder diolah,2014 Dapat dijelaskan perbandingan dari tabel 6 tersebut antara kebijakan biaya simpan perusahaan dengan biaya simpan optimum dengan perhitungan teknik EOQ. Biaya simpan optimum untuk gula terdapat penambahan sebesar Rp ,56, Flavour terdapat penghematan sebesar Rp ,50, Pewarna terjadi penghematan sebesar Rp ,00, Starter Yogurt terjadi penghematan sebesar Rp ,0, Citrid Acid terjadi penghematan sebesar Rp ,00, Lactid Acid terjadi penghematan sebesar 42

14 Rp ,00, Sweet Whey terjadi penambahan biaya sebesar Rp ,00, Skim Milk terjadi penambahan biaya simpanan sebesar Rp ,00, Coklat Powder terjadi penambahan sebesar Rp ,00, CMC terjadi penambahan sebesar Rp ,00, Pekitn terjadi penambahan sebesar Rp ,00. Total biaya simpan optimum yang dikeluarkan oleh perusahaan jika menerapkan teknik EOQ akan menghemat biaya sebesar Rp , Kebijakan Biaya Pesanan Perusahaan dengan Biaya Pesanan Teknik EOQ Biaya pesanan perusahaan terdiri dari beberapa biaya diantaranya biaya proses pemesanan bahan, biaya proses pengiriman bahan, biaya proses penerimaan bahan, biaya proses penempatan ke gudang, dan biaya proses pembayaran bahan. Masing-masing biaya tersebut mempunyai jumlah yang berbeda-beda. Perusahaan sudah menetapkan biaya-biaya yang akan dikeluarkan dari tiap-tiap biaya-biaya tersebut. Kebijakan biaya pesanan perusahaan dapat di bandingkan dengan biaya pesanan optimum dengan perhitungan teknik EOQ. Dapat dilihat perbandingan tersebut dalam tabel 7 berikut ini : 43

15 Tabel 7 Perbandingan kebijakan biaya pesanan CV Cita Nasional dengan biaya pesanan optimum metode EOQ Tahun (Rp.000,-) No Nama Bahan Kebijakan Biaya Pesan Selisih Perusahaan Optimum 1 Gula Rp Rp Rp Flavour Rp Rp Rp. (2.720) 3 Pewarna Rp Rp Rp. (2.227) 4 Strarter Yoghurt Rp Rp Rp. (1.680) 5 Citric Acid Rp Rp Rp. (1.055) 6 Lactic acid Rp Rp Rp. (1.055) 7 Sweet Whey Rp Rp Rp Skim Milk Rp.14,520 Rp Rp Coklat Powder Rp Rp Rp CMC Rp Rp Rp Pekitn Rp Rp Rp. 198 Jumlah Rp Rp Rp Sumber : data sekunder diolah,2014 Dari tabel 7 tersebut dapat dijelaskan perbandingan antara kebijakan perusahaan dengan biaya pesan optimum perhitungan metode EOQ. Biaya pesan optimum seperti Gula terjadi penghematan sebesar Rp ,13,Flavour terjadi penambahan sebesar Rp ,38, Pewarna terjadi penambahan sebesar Rp ,74, Starter Yogurt terjadi penambahan sebesar Rp ,00, Citrid Acid dan Lactid Acid terjadi penambahan sebesar Rp ,72 Sweet Whey terjadi penghematan sebesar Rp ,79 Skim Milk terjadi penghematan sebesar Rp ,89., Coklat Powder terjadi penghematan sebesar 44

16 Rp ,58. CMC terjadi penghematan sebesar Rp ,73, Pekitn terjadi penghematan sebesar Rp ,06. Total penghematan biaya pesanan optimum yang dikeluarkan dengan menerapkan teknik EOQ adalah sebesar Rp ,61 3. Kebijakan Total Biaya Persediaan perusahaan dengan Total Persediaan Teknik EOQ Total biaya adalah keseluruhan dari biaya simpanan dan biaya pesanan yang ada di perusahaan. Perbandingan antara kebijakan perusahaandengan total biaya optimum dengan perhitungan teknik EOQ dapat dilihat dari tabel 8 berikut ini: Tabel 8 Perbandingan kebijakan total biaya persediaan CV Cita Nasional dengan biaya total persediaan teknik EOQ Tahun (Rp.000,-) No Nama Bahan Kebijakan Total Biaya Selisih Perusahaan Persediaan Optimum 1 Gula Rp Rp Rp Flavour Rp Rp Rp Pewarna Rp Rp Rp Strarter Yoghurt Rp Rp Rp Citric Acid Rp Rp Rp Lactic acid Rp Rp Rp Sweet Whey Rp Rp Rp Skim Milk Rp Rp Rp Coklat Powder Rp Rp Rp CMC Rp Rp Rp Pekitn Rp Rp Rp. (25) Jumlah Rp ,- Rp Rp Sumber : data sekunder diolah,

17 Dari perbandingan pada tabel tersebut maka dapat diperoleh penghematan dari tiap-tiap bahan dengan menggunakan sistem pengendalian EOQ. Kebijakan perusahaan tentang total biaya persediaan sebesar Rp , sementara perhitungan EOQ menghasilkan total biaya persediaan optimum sebesar Rp ,45 sehingga menghemat biaya sebesar Rp ,00 4. Kebijakan Frekuensi Pemesanan perusahaan dengan Frekuensi Pemesanan Teknik EOQ Frekuensi pesanan yang dilakukan perusahaan tergantung dari berapa banyak persediaan bahan yang akan digunakan sehingga perusahaan sudah memberikan kebijakan melakukan berapa kali frekuensi pemesanan dalam satu tahun. Sistem pengendalian persediaan teknik EOQ juga memperhitungkan berapa frekuensi pesan optimum yang akan dilakukan jika menggunakan perhitungan EOQ. Perbandingan kebijakan perusahaan dengan frekuensi pesan optimum teknik EOQ dapat dilihat dari tabel 9 berikut ini : 46

18 Tabel 9 Perbandingan kebijakan Frekuensi Pesan CV Cita Nasional dengan Frekuensi Pesan teknik EOQ Th Dari perbandingan tabel diatas dapat dibandingkan antara kebijakan CV Cita Nasional dengan frekuensi pesanan yang optimum. Frekuensi pesan optimum untuk Gula dilakukan sebanyak 38 kali, Flavour sebanyak 29 kali, Pewarna sebanyak 28 kali, Starter Yogurt sebanyak 3 kali, Citrid Acid sebanyak 56 kali, Lactid Acid sebanyak 56 kali, Sweet Whey sebanyak 11 kali, Skim Milk sebanyak 11 kali, Coklat Powder sebanyak 43 kali, CMC sebanyak 40 kali, dan Pekitn sebanyak 47 kali. No Nama Bahan Kebijakan Frekuensi Perusahaan Pesan 1 Gula Flavour Pewarna Strarter Yoghurt Citric Acid Lactic acid Sweet Whey Skim Milk Coklat Powder CMC Pekitn Sumber: data sekunder diolah, Kebijakan Perusahaan Terhadap ROP Sistem pengendalian persediaan teknik ROP belum diterapkan di dalam perusahaan. ROP digunakan untuk mengetahui kapan 47

19 perusahaan akan melakukan pemesanan lagi pada saat persediaan tersebut sudah mencapai titik minimum. Dapat dilihat dari tabel 10 berikut ini : Sumber : data sekunder diolah,2014 Dari perbandingan pada tabel diatas maka perusahaan dapat menentukan kapan akan melakukan pemesanan lagi disaat persediaan mencapai batas yang telah ditentukan. Dengan perhitungan ROP maka perusahaan melakukan pemesanan kembali pada saat Gula mencapai 10 ton, Flavour mencapai 115 kg, Pewarna mencapai 14 kg, Starter Yogurt mencapai 1 kg, Citrid Acid mencapai 29 kg, Lactid Acid mencapai 29 kg, Sweet Whey mencapai 12 ton, Skim Milk 72 kg, Coklat Powder mencapai 1 ton, CMC mencapai 1 ton dan Pekitn 288 kg. Tabel 10 Sistem pengendalian Persediaan ROP Th No Nama Bahan Kebijakan ROP perusahaan 1 Gula Tidak ada 10 ton 2 Flavour Tidak ada 115 kg 3 Pewarna Tidak ada 14 kg 4 Strarter Yoghurt Tidak ada 1 kg 5 Citric Acid Tidak ada 29 kg 6 Lactic acid Tidak ada 29 kg 7 Sweet Whey Tidak ada 12 ton 8 Skim Milk Tidak ada 72 kg 9 Coklat Powder Tidak ada 1 ton 10 CMC Tidak ada 1 ton 11 Pekitn Tidak ada 288 kg 48

20 4.4 Pembahasan Sistem Pengendalian Persediaan dengan menggunakan metode EOQ dan ROP Berdasarkan temuan, menunjukkan bahwa kebijakan perusahaan terhadap sistem pengendalian persediaan dikatakan masih belum mencapai jumlah pesanan yang ekonomis. Penerapan sistem pengendalian persediaan metode EOQ akan mengakibatkan jumlah pesanan ekonomis sehingga biaya yang dikeluarkan dapat seminimal mungkin. Perhitungan sistem pengendalian persediaan menggunakan metode EOQ dapat menentukan kebijakan terhadap pengendalian persediaan secara efektif dan efisien. Berdasarkan perhitungan sistem pengendalian persediaan metode EOQ dapat diperoleh yaitu Gula = 23 ton dengan frekuensi optimum 38 kali, Flavour = 331 kg dengan frekuensi pemesanan optimum 29 kali, Pewarna= 43 kg dengan frekuensi pemesanan optimum 28 kali, Starter Yogurt= 8 kg dengan frekuensi optimum 3 kali, Citrid Acid= 43 kg dengan frekuensi optimum 56 kali, Lactid Acid= 43 kg dengan frekuensi optimum 56 kali, Sweet Whey= 89 kg dengan frekuensi optimum 11 kali, Skim Milk= 570 kg dengan frekuensi optimum 11 kali, Coklat Powder= kg dengan frekuensi optimum 43 kali, CMC= kg dengan frekuensi optimum 40 kali dan Pekitn= 510 kg dengan frekuensi optimum 47 kali. Perhitungan metode EOQ juga menghasilkan biaya pemesanan optimum yang dikeluarkan sebesar Rp ,39, biaya simpanan optimum sebesar Rp ,06 dan total persediaan sebesar 49

21 Rp ,45 Hal tersebut mendukung teori yang dikemukakan oleh Richardus Eko Indrajit dan Richardus Djokopranoto yang menjelaskan : EOQ adalah jumlah pesanan yang paling ekonomis,makin sering pengisian kembali persediaan itu dilakukan, persediaan rata-rata akan semakin kecil dan mengakibatkan biaya dalam bentuk biaya penyediaan barang akan makin kecil juga 1 Perbandingan kebijakan sistem pengendalian persediaan perusahaan dengan sistem pengendalian persediaan metode EOQ. Adanya penghematan biayabiaya persediaan jika menggunakan teknik EOQ yaitu biaya pemesanan yang dikeluarkan sebesar Rp ,61 atau efisien 3%, biaya simpanan sebesar Rp ,94 atau efisien 8%, dan total persediaan sebesar Rp ,00 atau efisien 6% Perusahaan tidak menetapkan adanya pemesanan kembali dilakukan, saat persediaan dibutuhkan baru perusahaan melakukan pemesanan. Dengan perhitungan ROP dapat diketahui kapan perusahaan akan melakukan pemesanan ulang saat persediaan mencapai tingkat minimum.gula=10 ton, Flavour=115 kg, Pewarna=14 kg, Starter Yogurt= 1 kg, Citrid Acid= 29 kg, Lactid Acid= 29 kg, Sweet Whey= 12 ton, Skim Milk = 72 kg, Coklat Powder= 1 ton, CMC= 1 ton dan Pekitn= 288 kg.hal tersebut mendukung teori yang dikemukakan oleh Arman Hakin Nasution dan Yudha Prasetyawan tentang ROP : 1 Eko,Richardus Indrajit dan Richardus Djokopranoto. op,cit.hal.54 50

22 ROP adalah titik pemesanan harus dilakukan agar barang yang dipesan datang tepat waktu pada saat dibutuhkan (titik pemesanan ulang) 2 perusahaan belum menerapkan teknik ROP sehingga dengan adanya perhitungan teknik ROP maka dapat diketahui kapan perusahaan akan melakukan pemesanan ulang. 2 Hakim,Arman Nasution&Yudha Prasetyawan. op.cit,.hal