Universitas Bina Nusantara. Jurusan Teknik Industri Skripsi Sarjana Teknik Industri Semester Genap tahun 2006/2007

Transkripsi

1 Universitas Bina Nusantara Jurusan Teknik Industri Skripsi Sarjana Teknik Industri Semester Genap tahun 2006/2007 Optimalisasi Proses Produksi Dengan Usulan Lini Keseimbangan Pada CV. Teluk Harapan Alexander NIM : Abstrak Industri Plastik merupakan industri yang tergolong ke dalam industri menegah keatas, tetapi cukup potensial untuk untuk dikembangkan. Salah satu perusahaan yang bergerak di bidang industri tersebut adalah CV. Teluk Harapan, yang memproduksi plastik. Permasalahan yang diangkat dalam penelitian adalah mengenai adanya ketidakseimbangan pada proses pembuatan pot plastik. Hal ini harus diatasi karena dapat mengakibatkan penurunan efisiensi kerja dan kapasitas produksi perusahaan. Untuk mengatasinya, langkah yang dilakukan adalah dengan mengumpulkan data waktu dari seluruh operasi, kemudian data yang sudah didapat diolah dengan uji keseragaman dan kecukupan data sehingga akan diperoleh waktu siklus dari seluruh operasi tersebut, selanjutnya mempertimbangkan factor penyesuaian dan kelonggaran agar diperoleh waktu normal dan waktu baku. Waktu baku tersebutlah yang digunakan untuk penyeimbang lini dengan mengunakan 3 metode yaitu RPW (Ranked Positional Weight), LCR (Largest Candidate Rules), RA (Region Approach). Dengan metode ini akan dihitung efisiensi total, Smootness Index, Balanced Delay, dan Idle time. Analisa terhadap pengolahan data, maka dapat disimpulkan: Dari ketiga metode tersebut, hasil terbaik setelah dibandingkan maka dapat diterapkan pada lini produksi CV. Teluk Harapan Penyeimbang lini dengan total efisiensi dan Smoothness Index. Akan dibandingkan dengan kondisi awal lini produksi. Kata kunci: Penyeimbang Lini, Waktu Baku, RPW (Ranked Positional Weight), LCR (Largest Candidate Rules), RA (Region Approach) iii

2 KATA PENGANTAR Pertama-tama penulis memanjatkan puji syukur kepada Tuhan Yang maha Esa karena pada akhirnya penulis telah dapat menyelesaikan skripsi ini. Skripsi ini tidak akan dapat diselesaikan tanpa bantuan dari berbagai pihak. Maka dari itu penulis sangat berterima kasih kepada pihak-pihak seperti : o Bapak Prof.Dr.Drs.Gerardus Polla, M.APP.Sc, selaku Rektor Universitas Bina Nusantara. o Bapak Iman.H.Kartowisastro, Phd, selaku Dekan Fakultas teknik. o Bapak Ir. Gunawarman Hartono, M. Eng., selaku ketua jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara dan dosen pembimbing skripsi penulis. o Bapak Iwan Budiharjo,Ph.D selaku dosen pengajar Jurusan Teknik Industri yang telah banyak membantu penulis. o Bapak Asiung Pemilik perusahaan CV. Teluk Harapan yang telah banyak membantu penulis saat melakukan observasi di perusaahan tersebut. o Dan pihak-pihak lain yang tidak dapat penulis tuliskan satu persatu di CV. Teluk Harapan. v

3 Penulis menyadari bahwa kekurangan adalah hal yang pasti terjadi dalam penyusunan skripsin ini, oleh karena itu saran dan kritik yang membangun sangatlah diharapkan oleh penulis dari pihak pembaca supaya penulis dapat berusaha lebih baik lagi dikemudian hari. Penulis juga ingin meminta maaf kepada seluruh pihak perusahaan CV. Teluk Harapan dan pihak Universitas Bina Nusantara apabila penulis melakukan kesalahan-kesalahan yang tidak disengaja pada pihak-pihak tersebut dan penulis mohon maklumnya. Akhir kata penulis mengharapkan laporan ini dapat bermanfaat bagi semua pembaca. Sekian dan Terima Kasih. Jakarta, 11 Mei 2007 Penulis, [Alexander] vi

4 DAFTAR ISI Halaman HALAMAN JUDUL DALAM LEMBAR PENGESAHAN ABSTRAK KATA PENGANTAR DAFTAR ISI DAFTAR TABEL DAFTAR GAMBAR DAFTAR LAMPIRAN i ii iii iv v xi xii xv BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah Identifikasi Perumusan masalah Ruang Lingkup Tujuan manfaat Gambaran umum dan Struktur Organisasi Persediaan gudang Kepala bagian pembelian 10 vii

5 1.6.5 Kepala bagian penjualan Supervisor pemasaran Pemasaran Supervisor Penjualan Penjualan Kepala bagian pemasaran Personalia Bahan baku Proses produksi 15 BAB II LANDASAN TEORI Pengukuran Waktu Kerja Pengukuran Waktu Kerja Pengukuran waktu kerja dengan pengukuran langsung Pengukuran Waktu Kerja dengan jam henti (stopwatch) Pengukuran Waktu Kerja dengan metode sampling kerja (Work sampling) Pengukuran Waktu Kerja dengan pengukuran tidak langsung Pengukuran Waktu kerja dengan sistem faktor kerja (Work Factor System) Pengukuran kerja dengan Metode Analisa Regresi 23 viii

6 pengukuran kerja dengan Metode standard Data/Formula Teknik Pengukuran Data jam henti Penetapan Tujuan Pengukuran Persiapan Awal Pengukuran Kerja Langkah langkah sebelum melakukan pengukuran Melakukan Pengukuran waktu Menentukan Tingkat Ketelitian dan Tingkat keyakinan Uji Kecukupan Data Uji Keseragaman Data Melakukan perhitungan Waktu Standar/Waktu Baku Pengaruh Waktu siklus terhadap Penyusunan stasiun Kerja Peta proses Operasi (Operation Process Chart) Faktor penyesuaian Pengertian Line Balancing Lini Produksi Definisi Line Balancing Tujuan Line Balancing Istilah dalam Line Balancing Metode-metode Line Balancing Kerangka Pemikiran 54 ix

7 BAB III METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH Observasi Objek Penelitian Gambar Flowchart Observasi Lapangan Identifikasi masalah studi Pustaka Tujuan Penelitian Pengambilan Data Pengujian Waktu siklus Pengolahan Data Analisa Simpulan dan saran pengumpulan Data 61 BAB IV PEMBAHASAN Pengumpulan Data Data Waktu siklus Peta proses Operasi Precedence Diagram Hubungan antar operasi Pengolahan Data 67 x

8 4.2.1 Pengumpulan data Waktu siklus Faktor penyesuaian Faktor Kelonggaran Pengelompokan stasiun Perhitungan efisiensi lintasan baru menurut metode RPW (Ranked positional Weight) Membagi bobot posisi setiap elemen kegiatan Mencari jumlah maksimum stasiun kerja Pengelompokan elemen-elemen pada stasiun kerja Perhitungan efisiensi lintasan produksi baru menurut Metode LCR (Largest Candidate Rules) Pegurutan dari yang terbesar sampai terkecil Perhitungan efisiensi lintasan produksi baru menurut Metode RA (Region Approach) Analisa Rencana Implementasi 98 BAB V KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan Saran 101 xi

9 Daftar Pustaka 102 Daftar Riwayat Hidup 103 Lampiran 104 xii

10 DAFTAR TABEL Halaman Tabel 4.1 Waktu Siklus Pembuatan Pot Plastik 63 Tabel 4.2 Hubungan Antar Operasi 66 Tabel 4.3 Penyesuaian Westinghouse untuk Inner Struktur 69 Tabel 4.4 Penyesuaian Westinghouse untuk Sprayer 71 Tabel 4.5 Penyesuaian Westinghouse untuk Cutting sisi Pot 73 Tabel 4.6 Penyesuaian Westinghouse untuk Cutting Alas Pot 75 Tabel 4.7 Penyesuaian Westinghouse untuk Penyablonan 76 Tabel 4.8 Kelonggaran Untuk Moulding Process 79 Tabel 4.9 Pengelompokan stasiun 80 Tabel 4.10 Bobot posisi. 84 Tabel 4.11 Pengelompokan kerja 86 Tabel 4.12 Waktu Baku Tiap Stasiun Kerja Baru Dengan Metode Ranked Positional Weight 88 Tabel 4.13 Pengelompokan LCR 89 Tabel 4.14 Pengelompokan Baru LCR 89 Tabel 4.15 Waktu baku untuk LCR 91 Tabel 4.16 Pengelompokan RA 92 Tabel 4.17 Waktu baku tiap stasiun kerja baru dengan metode RA 94 Tabel 4.18 Perbandingan antara kondisi awal dengan usulan lini perbaikan 89 xiii

11 DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar Flowchart Metodologi Penelitian 56 Gambar 4.1 Peta Proses Operasi 64 Gambar 4.2 Precededence Diagram Per Setiap Proses Kerja 65 Gambar 4.3 Precedence Diagram Baru 86 Gambar 4.4 Pembagian stasiun Kerja RA 92 Gambar 4.5 Layout Elemen Kerja 97 xiv

12 DAFTAR LAMPIRAN Uji Keseragaman dan Kecukupan Data 103 Tabel Penyesuaian Westinghouse 126 Tabel Kelonggaran 127 KMK 130 xv