BAB VII RENCANA DETAIL UNIT-UNIT INSTALASI PENGOLAHAN AIR MINUM

Transkripsi

1 BAB VII RENCANA DETAIL UNIT-UNIT INSTALASI PENGOLAHAN AIR MINUM VII.1 UMUM Pada lampiran ini akan dilakukan perhitungan detail untuk setiap unit dan komponennya yang direncanakan pada perencanaan insatalasi di pengolahan air minum. VII.2 INTAKE Intake akan dilengkapi oleh : 1. Bar Screen 2. Saluran Intake. Pintu Air 4. Bak Pengumpul 5. Sistem Transmisi VII.2.1 Bar Screen Kriteria Desain : Jarak antar batang, b = 1- Tebal batang, w - Kecepatan aliran saat melalui batang, v = 0, 0,75 m/det Panjang penampang batang, p = 1,0 Kemiringan batang dari horizontal, = 0- Headloss maksimum, h L = 6 Debit perencanaan, Q = 0,424 m /det Jarak antar batang, b,08 cm Tebal batang, Kecepatan aliran saat melalui batang, V = 0,6 m/det VII-1

2 Kemiringan batang, Batang berbentuk bulat dengan faktor Kirschmer, Perbandingan lebar dan kedalaman saluran, L : h = 2 : 1 Hasil perencanaan : Kapasitas intake, q = 0,212 m / det Luas penampang saluran, A = 0,424m 2 Dimensi saluran - Kedalaman saluran, h = 0,46m - Lebar saluran, L = 0,92m - Panjang saluran untuk kisi, p = 1 m - Freeboard, f = 1,24m Jumlah batang, n = 12 Jumlah bukaan, s =1 Lebar bukaan koreksi, b = 0,05 m Kehilangan tekan melalui batang, H L = 1,2 cm Tinggi muka air 4 cm VII.2.2 Saluran Intake Kriteria Desain : V = 0,6 1,5 m/det, untuk mencegah sedimentasi pada saluran intake. Kecepatan aliran pada kedalaman minimum harus lebih besar dari 0,6 m/det. Kecepatan aliran pada kedalaman maksimum harus lebih kecil dari 1,5m/det. Debit perencanaan tiap saluran, Q = 0,212 m /det Saluran terbuat dari beton dengan bentuk persegi memiliki koefisien kekasaran Manning, n = 0,01. Panjang saluran intake, p = 5 m, terdiri dari : VII-2

3 - Panjang antara mulut saluran dengan barscreen, p 1 = 1 m - Panjang antara barscreen dengan pintu air, p 2 = 2 m - Panjang antara pintu air dengan bak pengumpul, p = 2 m Tinggi muka air di dalam saluran pada beberapa kondisi : - Y min = 0,2 m - Y maks = 0,7 m - Y ave = 0,5 m Hasil perencanaan : Jari-jari hidrolis : - Jari-jari hidrolis saat Y min, R min = 0,14 m - Jari-jari hidrolis saat Y ave, R ave = 0,2 m - Jari-jari hidrolis saat Y max, R max = 0,28m Kemiringan saluran, S = 1,14 10 Kontrol aliran : - Kecepatan saat Y maks, V maks = 1,2 m / det - Kecepatan saat Y ave, V ave = 0,98 m / det - Kecepatan saat Y min, V min = 0,78 m / det Kehilangan tekan antara mulut saluran dan barscreen, Hp 1 = 0,114cm Kehilangan tekan antara barscreen dan pintu air, Hp 2 = 0,228cm Kehilangan tekan pada saluran setelah pintu air, Hp = 0,228cm VII.2. Pintu Air Kriteria Desain : Lebar pintu air, L p < m Kecepatan aliran, V p < 1 m/det Debit perencanaan, Q = 0,212 m /det Lebar pintu air, L p = 0,92 m VII-

4 Kecepatan aliran, V p = 0,6 m/det Hasil Perencanaan : Tinggi bukaan pintu air, h f = 0,84 m Kehilangan tekan, H L = 16 cm VII.2.4 Bak Pengumpul Kriteria Desain : Untuk mempermudah pemeliharaan jumlah bak minimum adalah 2 buah. Waktu tinggal di dalam bak pengumpul maksimal 20 menit. Dasar bak pengumpul minimum 1 meter di bawah dasar sungai atau 1,52 meter di bawah tinggi muka air minimum. Dinding saluran dibuat kedap air dan konstruksinya terbuat dari beton bertulang dengan ketebalan minimum 20 cm. Jumlah bak, n = 2 Debit perencanaan, Q = 0,424 m /det Waktu detensi, t d = 0 detik Elevasi muka sungai pada berbagai kondisi : - H maks : +77,57 m - H ave : +77,22 m - H min : +77,07 m Dasar bak ditetapkan 1,5 m di bawah LWL Perbandingan panjang dan lebar, p : l = : 1 Hasil Perencanaan : Debit tiap bak, q= 0,212m Volume, V = 12,72m VII-4

5 Elevasi dasar bak, E db = 75,57m Kedalaman efektif, h = 2 m Dimensi bak : - Panjang, p =,6m - Lebar, L = 1,2m - Freeboard = 1 m Pengurasan bak dilakukan dengan menggunakan pompa yang memiliki head 10 m. Pipa penguras berukuran 6 inchi. VII.2.5 Sistem Transmisi Sistem transmisi terdiri dari dua bagian yaitu pompa transmisi dan pipa transmisi. Pompa transmisi digunakan untuk menyediakan head yang cukup agar pengaliran air dari lokasi intake menuju instalasi pengolahan air minum dapat dilakukan. Kriteria Desain : Kecepatan dalam pipa hisap 1 1,5 m/det Beda ketinggian antara tinggi air minimum (LWL) dan pusat pompa tidak lebih dari,7 m. Jika pompa diletakkan lebih tinggi dari LWL, jarak penyedotan harus lebih kecil dari 4 m Lebih diutamakan peletakan pompa di bawah LWL, apabila memang lebih ekonomis. Debit perencanaan, Q = 0,424 m /det Pompa yang akan digunakan direncanakan sebanyak 6 buah pompa, dengan 4 pompa operasional serta 2 pompa cadangan. Pemasangan dilakukan paralel yang terdiri dari 2 bagian, yaitu pipa hisap dan pipa tekan. Kecepatan aliran air pada pipa hisap adalah 1, m/det. VII-5

6 Hasil Perencanaan : Kapasitas tiap pompa, q = 0,106m / det Diameter pipa hisap dan pipa tekan, d = 12 inchi Kecepatan melalui pipa hisap dan pipa tekan, V = 1,45 m / det Diameter pipa transmisi, d t = 16 inchi Kecepatan melalui pipa transmisi, V t = 1,6m / det Pipa Hisap Pipa hisap pada sistem pemompaan ini direncanakan memiliki peralatan sebagai berikut : Pipa lurus : ø = 1L = 5 m, f = 0, buah strainer : k = 2,5 1 buah elbow 90 : ø = 12k = 0, 1 buah inlet pompa : k = 0,25 Kehilangan tekan melalui pipa hisap : mayor = 0,09m minor = 0,29 h = 0,68m Pipa Tekan Pipa tekan pada sistem pemompaan ini direncanakan memiliki peralatan sebagai berikut : Pipa lurus : ø = 12, buah oulet pompa : ø = 12,25 1 buah check valve : ø = 12, 2 buah gate valve : ø = 12,2 buah elbow 90 : ø = 120, 1 buah flange crossed : ø = 121,5 1 buah increaser : k = 0,19 Pipa lurus : ø = 16", L = 164,1 m, f = 0, buah fleksible joint : ø = 16,026 VII-6

7 2 buah elbow 90 : ø = 16", k = 0, Kehilangan tekan melalui pipa tekan : Kehilangan tekan m mayor = 1,22m minor = 0,68m Kehilangan tekan melalui pipa tekan, t = 1,9m Kebutuhan Pompa Transmisi Head Statis, H s = 50,94 m Kehilangan tekan selama pemompaan, = 2,268 m Head pompa yang diperlukan, H p = 5,2 m Head pompa yang disediakan sebesar 10 m Bila efisiensi pompa, = 0,85 dan berat jenis air, = 997,7 kg/m, maka daya pompa yang dibutuhkan, P = 7,2kWatt VII. BAK PENENANG Bak penenang berfungsi sebagai penstabil aliran yang masuk dari intake. Kriteria Desain : Bak penenang dapat berbentuk bulat maupun persegi panjang. Overflow berupa pipa atau pelimpah diperlukan untuk mengatasi terjadinya tinggi muka air yang melebihi kapasitas bak. Pipa overflow harus dapat mengalirkan minimum 1/5 x debit inflow. Freeboard dari bak penenang sekurang-kurangnya 60 cm. Waktu detensi bak penenang>1,5 Kedalaman bak penenang 5 m. Biasanya dilengkapi dengan V-notch 90 sebagai pengukur debit aliran. Jumlah bak penenang, n = 1 buah Debit perencanaan, Q = 0,212 m /det VII-7

8 Bak penenang berbentuk persegi panjang dengan perbandingan panjang dan lebar, p : L = : 1 Pipa overflow mengalirkan 1/4 x debit inflow, q of = 0,05m /det Kecepatan aliran pada pipa overflow sama dengan laju aliran air yang masuk ke dalam bak penenang, V of = 1,6 m/det Freeboard = 60 cm Waktu detensi, t d = 2 menit = 120 detik Kedalaman bak penenang, h = m Pada akhir bak penenang dilengkapi dengan V-notch 90 sebagai pengukur debit air baku. Hasil Perencanaan : Volume bak penenang, V = 25,44 m Dimensi bak penenang : - Panjang bak penenang, p = 6 m - Lebar bak penenang, L = 2 m - Freeboard = 60 cm Diameter pipa overflow, d of = 8 " Tinggi muka air di atas V-notch 90, H = 47 cm Freeboard = 60 cm Lebar bukaan V-notch 90, b = 14 cm VII.4 PREKLORINASI Unit ini berfungsi untuk menghilangkan kandungan besi dan mangan berlebih yang terdapat di dalam air baku. Unit ini berupa terjunan yang terletak diantara bak penenang dan unit koagulasi agar pencampuran bahan kimia (kaporit) dengan air baku berlangsung dengan baik. Kriteria desain unit ini mengacu pada kriteria desain unit koagulasi hidrolis dengan terjunan. VII-8

9 Bak Penyisih Preklorinasi Kriteria Desain : Gradien Kecepatan, Gt d = (Reynolds, 1982) Waktu Detensi, t d = detik (Reynolds, 1982) Headloss, h L 0.6 m (Kawamura, 1991) Ketinggian pencampuran, Hp (Schulz&Okun, 1984) Bilangan Froud, Fr 1 (Schulz&Okun, 1984) Rasio Kedalaman, Y 2 /Y 1 > 2.8 (Schulz&Okun, 1984) Jumlah bak, n = 1 Tinggi terjunan, H = 1,5 m Lebar terjunan, b = 1 m Lebar bak, w = 1 m Gradien, G = 1000/dtk Waktu detensi, t d = 20 dtk Hasil Perencanaan : Debit perencanaan, Q = 0,212 m /dtk Headloss, H L = 1,8m Bilangan terjunan, D = 1,57 10 Panjang terjunan, L d = 1 m Kedalaman air di beberapa titik : Kedalaman air di titik 1 = 0,05m Kedalaman air di titik 2 = 0,42m Kontrol Aliran : Y - 2 8, 4 Y 1 - Bilangan Froud, F : F 6, 4 VII-9

10 Panjang loncatan, L= 2,6m Panjang bak setelah loncatan, L b = 8,1m Asumsi : - Waktu loncatan hidrolis, t 2 = 2 dtk - Waktu terjunan, t 1 = 2 dtk Panjang bak unit penyisihan besi, L min = 11,7m Freeboard = 20 cm Kedalaman bak = 60 cm = 0,6 m Saluran Menuju Bangunan Preklorinasi Saluran terbuat dari beton dengan nilai koefisien Manning, n = 0,01 Lebar saluran, L = 0 cm Panjang saluran, p = m Hasil Perencanaan : Tinggi muka air di atas saluran, h sal = 0,75m Freeboard saluran = 20 cm Kedalaman saluran, H sal = 0,9 m Kecepatan pada saluran, V sal = 0,942m/ dtk Kemiringan saluran, S = 2,4 10 Headloss pada saluran, H L = 0,72cm Bak Pembubuh Kaporit Debit Pengolahan, q = 0,212 m /dtk Oksidator yang akan digunakan adalah kaporit dalam bentuk padatan. Pembubuhan kaporit ke dalam bak pembubuh dilakukan 24 jam sekali. VII-10

11 Jumlah bak pembubuh adalah 2 (1 operasional 1 cadangan) dengan bentuk silinder. Dosis kaporit = 20 mg/l Berat Jenis kaporit, kpr = 0,86 Kg/L Konsentrasi kaporit, C kpr = 10% Hasil Perencanaan : Kebutuhan kaporit, m kpr = 66,4Kg / hari Volume kaporit tiap pembubuhan, V kpr = 0,426m Volume pelarut, V air =,m Volume larutan, V =,7m Dimensi bak pembubuh : Diameter bak pembubuh, d = 2 m Ketinggian bak pembubuh, h = 1,1m Freeboard = 20 cm Pompa Pembubuh Data Perencanaan: Jumlah pompa adalah 2 (1 operasional 1 cadangan), sesuai jumlah bak pembubuh kaporit. Efisiensi pompa, = 0,85 Head pompa disediakan, H = 10 m Debit larutan kaporit, q l = 0,426 m /hari = 4,9 x 10-6 m /dtk Hasil Perencanaan: l = 982Kg / m Daya pompa, P = 0,56Watt (80 Watt, Grundfos) VII-11

12 VII.5 KOAGULASI Unit koagulasi yang digunakan pada instalasi pengolahan air minum ini adalah koagulasi tipe hidrolis dengan menggunakan terjunan. Unit koagulasi ini dilengkapi oleh saluran menuju bak koagulasi, bak koagulasi, bak pembubuh koagulan, dan pompa pembubuh. Bak Koagulasi Kriteria Desain : Gradien Kecepatan, Gt d = (det -1 ) (Reynolds, 1982) Waktu Detensi, t d = detik (Reynolds, 1982) Headloss, h L 0,6 m (Kawamura, 1991) Ketinggian pencampuran, Hp (Schulz&Okun, 1984) Bilangan Froud, Fr 1 (Schulz&Okun, 1984) Rasio Kedalaman, Y 2 /Y 1 > 2,8 (Schulz&Okun, 1984) Jumlah bak, n = 1 Tinggi terjunan, H = 2 m Lebar terjunan, b = 1 m Lebar bak, w = 1 m Gradien, G = 1000/dtk Waktu detensi, t d = 20 dtk Hasil Perencanaan : Debit perencanaan, Q = 0,212 m /dtk Headloss, H L = 1,8m Bilangan terjunan, D = 5, Panjang terjunan, L d = 1,14m Kedalaman air di beberapa titik : - Kedalaman air di titik 1 = 0, 045m - Kedalaman air di titik 2 = 0, 442 m VII-12

13 Kontrol Aliran : Y - 2 9, 82 Y 1 - Bilangan Froud, F 7, Panjang loncatan, L = 2,7m Panjang bak setelah loncatan, L b = 7,7 m Asumsi : - Waktu loncatan hidrolis, t 2 = 2 dtk - Waktu terjunan, t 1 = 2 dtk Panjang bak unit koagulasi, L min = 11,54m Freeboard = 20 cm Kedalaman bak = 60 cm = 0,6 m Saluran Menuju Bak Koagulasi Saluran terbuat dari beton dengan nilai koefisien Manning, n = 0,01 Lebar saluran, L = 0 cm Panjang saluran, p = 5 m Hasil Perencanaan: Tinggi muka air di atas saluran, h sal = 0,272m Freeboard saluran = 20 cm Kedalaman saluran, H sal = 0,5 m Kecepatan pada saluran, V sal = 2,6m/ dtk Kemiringan saluran, S = 0, 0256 Headloss pada saluran, H L = 12,8cm Bak Pembubuh Koagulan Debit Pengolahan, q = 0,212 m /det VII-1

14 Koagulan yang akan digunakan adalah Al 2 (SO 4 ) Pembubuhan alum ke dalam bak pembubuh dilakukan 24 jam sekali. Jumlah bak pembubuh adalah 2 (1 operasional 1 cadangan) dengan bentuk silinder. Dosis alum = 25 mg/l Berat jenis al Al = 2,71 kg/l Konsentrasi alum, C Al = 10% Hasil Perencanaan : Kebutuhan alum, m Al = 466,56Kg / hari Debit alum, q Al = 172,16 L / hari Volume alum tiap pembubuhan, V Al = 0,172m Volume pelarut, V air = 4,2m Volume larutan, V = 4,72m Dimensi bak pembubuh : - Diameter bak pembubuh, d = 2 m - Luas alas bak pembubuh, A =,14m - Ketinggian bak pembubuh, h = 1,9m - Freeboard = 20 cm 2 Pompa Pembubuh Koagulan Jumlah pompa adalah 2 (1 operasional 1 cadangan), sesuai jumlah bak pembubuh koagulan.. Efisiensi pompa, = 0,85 Head pompa disediakan, H = 10 m Debit larutan alum, q l = 4,72 m /hari = 5,06 x 10-5 m /det Hasil Perencanaan : l = 1108Kg / m Daya pompa, P= 6,47Watt (80 Watt, Gunfos) VII-14

15 VII.6 FLOKULASI Flokulasi adalah tahap pengadukan lambat dengan tujuan mempercepat laju tumbukan partikel. Pada IPAM ini flokulasi akan dilakukan dengan menggunakan vertical baffle channel (around-the-end baffles channel). Kriteria Desain : Tabel 7.1. Kriteria Desain Unit Flokulasi Parameter Satuan Nilai Sumber G x td Droste, 1997 Gradien Kecepatan, G dtk Droste, 1997 Waktu detensi, td menit Droste, 1997 Kecepatan aliran dalam bak, v m/dtk 0,1 0,4 Huisman, 1981 Jarak antar baffle, l m >0.45 Schulz&Okun, 1984 Koefisien gesekan, k Bhargava&Ojha, 199 Banyak saluran, n Kawamura, 1991 Kehilangan tekan, h L m Kawamura, 1991 Kapasitas Pengolahan, Q = 0,212 m /dtk Jumlah bak, n = 2 Jumlah kompartemen tiap bak = 2 Tebal sekat, t = 10 cm Gradien Kecepatan dan waktu detensi, G & t d : Tabel 7.2. Gradien kecepatan dan waktu detensi tiap kompartemen Kompartemen G t d G x t d dtk -1 dtk I II d Hasil Perencanaan : Kapasitas tiap bak, q = 0,106m / dtk Kompartemen I Gradien kecepatan, G = 55/dtk VII-15

16 Waktu detensi, t d = 480 dtk Volume kompartemen, V 1 = 50,88m Dimensi saluran : - Lebar saluran, l 1 = 0,65 m - Lebar bak, L = 6,5 m - Jumlah saluran, n = 6 - Lebar belokan, w = 0,2 m Kedalaman bak, h = 2 m Headloss, H 1 = 0,1276m Kecepatan di belokan, V b = 0,264m/ dtk Kehilangan tekan di belokan, H b = 0,12794m Kehilangan tekan pada saat lurus, H L = 0,00482m Kecepatan pada saat lurus, V L = 0,7m/ dtk Kompartemen II Gradien kecepatan, G = 0/dtk Waktu detensi, t d = 720 dtk Volume kompartemen, V 2 = 76,2m Direncanakan dimensi saluran : - Kedalaman bak, h = 2 m - Lebar bak, L = 6,5 m - Jumlah saluran, n = 7 - Lebar belokan, w = 0, m Lebar saluran, l 2 = 0,84m Headloss, H 2 = 0,059m Kecepatan di belokan, V b = 0,176m/ dtk Kehilangan tekan di belokan, H b = 0,057m Kehilangan tekan pada saat lurus, H L = 0,002m Kecepatan pada saat lurus, V L = 0,25m/ dtk VII-16

17 Volume kompartemen sebenarnya, V 2 = 76,4m Waktu detensi sebenarnya, t d = 721 dtk Kontrol Aliran Volume total, V tot = 127,28m Waktu detensi total, t dtot = 1201 dtk Kehilangan tekan total, H tot = 0,192m G x t d total, Gt dtot = 4800 = 1,8m Dimensi Bak Flokulasi Lebar bak, L = 6,5 m Lebar saluran pada kompartemen I, l 1 = 0,65 m Lebar saluran pada kompartemen II, l 2 = 0,84 m Lebar belokan pada kompartemen I, w 1 = 0,2 m Lebar belokan pada kompartemen II, w 2 = 0, m Tebal sekal, t = 0,1 m Kedalaman bak, h = 2 m Panjang, p = 10,98m Freeboard = 0,2 m Pintu Air Pada inlet dipasang pintu air dengan kondisi : Lebar bukaan, L p = 0,4 m Tinggi bukaan pintu air, h f = 0,2 m Kehilangan tekan melalui pintu air, h p = 0,282m VII-17

18 Saluran Outlet Saluran outlet terbuat dari beton (n=0,01). Saluran ini terhubung langsung dengan saluran inlet dari unit sedimentasi. Direncanakan dimensi saluran : Panjang saluran, p = 7,5 m Kecepatan pada saluran outlet, V out = 0,25 m/dtk Kedalaman air di saluran outlet, h =1,8 m Freeboard = 0,2 m Lebar saluran outlet, L = 0,19m Kecepatan sebenarnya di saluran, V out = 0,22m/ dtk Kemiringan saluran, S = 1,6 10 Kehilangan tekan di saluran outlet, H L = 0,122cm 4 VII.7 SEDIMENTASI Pada perencanaan instalasi pengolahan air minum ini, sedimentasi diperuntukkan untuk mengendapkan partikel-partikel flok yang dihasilkan baik dari proses koagulasi-flokulasi oleh alum maupun dari proses preklorinasi oleh kaporit. Proses sedimentasi akan dibantu dengan pemasangan plate settler. w A So C B Vo D H Gambar 7.1 Skema Plate Settler VII-18

19 Zona Pengendapan Kriteria Desain : Jumlah bak minimum : J b = 2 Kedalaman air : h = 5 m Rasio panjang dan lebar bak : p : l = (4-6) : 1 Rasio lebar bak dan kedalaman air : l : h = (-6) : 1 Freeboard : fb = 0,6 m Kecepatan aliran rata-rata : V o = 0,150,2 m/min Waktu detensi : t d = 5 20 menit Beban permukaan : Vs = m /m 2 - jam Beban pelimpah : W l < 12.5 m /m-jam Kemiringan plate settler : = Jarak tegak lurus antar plate settler : w = mm Bilangan Reynolds : N Re < 2000 Bilangan Froud : N Fr > 10-5 Perfomance bak : n = 1/8 (sangat baik) Jumlah bak sedimentasi, n = 2 Lebar bak sedimentasi, L = 2,5 m Kedalaman zona pengendapan, H = 1,5 m Jarak tegak lurus antar plate settler, w = 50 mm Kemiringan plate settler, = 60 Efisiensi penyisihan partikel flok, = 95% Performance bak sangat baik, n = 1/8 Kecepatan pengendapan partikel flok alum, V s = 0,02 cm/dtk Hasil Perencanaan: Kapasitas tiap bak, Q = 0,106m / dtk 4 Beban permukaan, Q/A s = 1,65 10 m/ dtk VII-19

20 Tinggi pengendapan, z = 0,1m Panjang plate, p = 1,7m = 1,76m Kecepatan horizontal di dalam plate, V o = 0,17m/ mnt Waktu detensi, t d = 606 dtk 4 Debit per satu kolom plate, q =,64 10 m / dtk Jumlah plate yang dibutuhkan, n = 292 buah Panjang zona plate settler, P z = 17,7m Panjang zona pengendapan tanpa plate settler, P i = 5,9m Panjang total zona pengendapan, P t = 24 m Jarak muka air dengan plate, h l = 0,815m Jarak plate dengan dasar zona sedimentasi, h p = 1 m Kedalaman total bak, H tot =,2m Dimensi bak sedimentasi : - Lebar bak, L = 2,5 m - Panjang bak, P = 24 m - Kedalaman bak, H =,2 m - Freeboard, fb = 0,6 m Kontrol Aliran Jari-jari hidrolis, R = 0,025m Bilangan Reynolds, N Re =81 Bilangan Froude, N Fr =, Zona Inlet Kriteria Desain : Headloss pada bukaan, h Lb = 0, 0,9 mm Diameter bukaan orifice, ø or = 0,075 0,2 m Jarak antar pusat bukaan orifice, w or = 0,25 0,5 m VII-20

21 Kedalaman saluran inlet, H = 0,5 m Kecepatan aliran, V h = 0,2 m/dtk Koefisien saluran beton, n = 0,01 Panjang saluran = Lebar bak sedimentasi, L = 2,5 m Diameter bukaan orifice, ø or = 0,2 m Jarak antar pusat bukaan orifice, w or = 0, m Hasil Perencanaan : Lebar saluran inlet, w = 1 m Kecepatan aliran sebenarnya, V h = 0,212m/ dtk Slope saluran, S = 4, Bilangan Reynolds, N Re =5905 Bilangan Froude, N Fr = 0, 016 Headloss saluran, H L = 12, m Orifice Jumlah orifice tiap bak, n =8 Debit tiap orifice, Q or = 1,25 10 m / dtk Kecepatan aliran pada orifice, V or = 0,422m/ dtk Kehilangan tekan pada orifice, H L = 4,5mm Bilangan Reynolds, N Re = 2500 Bilangan Froud, N Fr = 0, 6 Zona Outlet Kriteria Desain : Beban pelimpah : W l < 12,5 m /m-jam Pelimpah berupa mercu tajam. VII-21

22 Beban pelimpah, W l = 12 m /m-jam = 0,00 m /m-dtk Hasil Perencanaan: Pelimpah Panjang pelimpah total yang dibutuhkan, P ptot = 2,12m Panjang pelimpah = panjang total plate secara mendatar, P p = 16,8m Jumlah pelimpah, n = 2 buah Beban pelimpah sebenarnya, W l =,15 10 m / m dtk Tinggi muka air di atas pelimpah, h =0,015 m Saluran Pelimpah Panjang saluran pelimpah, P sal = 16,8 m Lebar saluran pelimpah direncanakan, L p = 0,2 m Jumlah saluran pelimpah, n s =1 Debit saluran pelimpah, q s = 0,106m / dtk Ketinggian muka air di atas saluran, h = 0,5m Free board = 0,16 m Kedalaman saluran pelimpah, H : H h freeboard 0,5m 0,17m 0, 7m Bilangan terjunan, D = 2,95 10 Panjang terjunan, L d = 0,1m 6 Panjang terjunan dapat ditampung oleh saluran sehingga lebar saluran dapat diterima. Saluran Outlet Lebar saluran direncanakan, L = 0,6 m Panjang saluran, P = 2 m Debit aliran, Q = 0,106 m /dtk Antara saluran pengumpul dan saluran outlet digunakan terjunan dengan tinggi, H = 10 cm VII-22

23 Tinggi muka air di atas saluran outlet minimal 40 cm, h out = 40 cm. Kecepatan aliran di saluran outlet, V out = 0,5m/ dtk Kemiringan saluran, S = 7, Kehilangan tekan, H L = 14, m Zona Lumpur Panjang ruang lumpur, P = 1,95 m Lebar ruang lumpur, L = 2,5 m Kedalaman ruang lumpur, h = 1,5 m Ruang lumpur berbentuk limas terpancung dengan kedalaman pancungan, h p = 0,5 m Hasil Perencanaan : Volume limas, V = 17,44m Berat lumpur kering yang dihasilkan, m lk = 47,mg / Lair lk = 2200 kg/m Kadar air dalam lumpur, C w = 98% Berat lumpur, m l = 265 mg / Lair l = 1008,7kg / m 6 Volume lumpur, V l = 2,44 10 m / Lair Debit lumpur, q l = 0,9m / jam Periode pengurasan ruang lumpur, T = 24 jam Pipa Drain Lumpur Jarak antara katup penguras dengan sludge drying bed adalah 25 m Waktu pengurasan lumpur, t = 10 menit Diameter pipa penguras, d = 8 inchi = 20,2 cm VII-2

24 Volume lumpur yang dikeluarkan setiap periode pengurasan, V p = 21,6m Debit pengurasan lumpur, Q = 0,06m / dtk Kecepatan aliran lumpur pada saat pengurasan, V = 1,1m/ dtk Kemiringan pipa, S = 0, 009 Kehilangan tekan pada sistem perpipaan, H L = 0, 225 VII.8 FILTRASI Proses filtrasi digunakan untuk menyisihkan padatan yang masih tersisa dalam air baku setelah melalui proses sedimentasi. Pada instalasi pengolahan air minum ini jenis filtrasi yang akan digunakan adalah Saringan Pasir Cepat tipe gravitasi dengan media ganda, yaitu pasir dan antrasit. Kriteria Desain : Kriteria desain dual media untuk saringan pasir cepat menurut Reynolds (1982) : Tabel 7.. Kriteria media penyaring ganda untuk saringan pasir cepat Karakteristik Satuan Nilai Rentang Tipikal Antrasit : - Kedalaman cm 45,72-60,96 60,96 - Ukuran Efektif mm 0,9-1,1 1,0 - Koefisien Keseragaman 1,6-1,8 1,7 Pasir : - Kedalaman cm 15,24-20,2 15,24 - Ukuran Efektif mm 0,45-0,55 0,5 - Koefisien Keseragaman 1,5-1,7 1,6 Laju Filtrasi m /hr-m ,5 29,4 Sumber : Reynolds, 1982 Ketinggian air di atas pasir : cm Kedalaman media penyangga : 15,24 60,96 cm Ukuran efektif media penyangga : 0,16 5,08 cm Perbandingan panjang dan lebar bak filtrasi : (1-2) : 1 Kecepatan aliran saat backwash : ,4 m /hari-m 2 Ekspansi media filter : % VII-24

25 Waktu untuk backwash : 10 menit Jumlah bak minimum : 2 buah Jumlah air untuk backwash : 1 5 % air terfiltrasi Kriteria desain unit saringan pasir cepat berdasarkan Fair, Geyer, dan Okun (1968) : Dimensi Bak dan Media Filtrasi Kecepatan Filtrasi : 5 7,5 m/jam Kecepatan backwash : m/jam Luas permukaan filter : m 2 Ukuran media : - Ukuran efektif : 0,5 0,6 mm - Koefisien keseragaman : 1,5 - Tebal media penyaring : 0,45 2 m - Tebal media penunjang : 0,15 0,65 m Sistem Underdrain Luas orifice : Luas media : (1,5 5) x 10 - : 1 Luas lateral : Luas orifice : (2 4) : 1 Luas manifold : Luas lateral : (1,5 ) : 1 Diameter orifice : 0,25 0,75 inchi Jarak antar orifice terdekat : 12 inchi Jarak antar pusat lateral terdekat : 12 inchi Pengaturan Aliran Kecepatan aliran dalam saluran inlet, Vin : 0,6 1,8 m/s Kecepatan aliran dalam saluran outlet, Vout : 0,9 1,8 m/s Kecepatan dalam saluran pencuci, Vp : 1,5,7 m/s Kecepatan dalam saluran pembuangan, Vb : 1,2 2,5 m/s Media Filtrasi Debit perencanaan, Q = 0,212 m /dtk VII-25

26 Kecepatan filtrasi, V f = 180 m /hr-m 2 Kecepatan backwash, V b = 1000 m /hr-m 2 Panjang : Lebar bak, p : l = 2 : 1 Media penyangga berupa kerikil yang terdiri dari 5 lapisan Waktu backwash, t b = 7 menit Tinggi air diatas pasir, h a = 1 m Ukuran media penyaring : Tabel 7.4. Ukuran media penyaring Keterangan Satuan Media Penyaring Pasir Antrasit Kedalaman media cm Ukuran efektif mm 0,45 1,1 Koef keseragaman 1,5 1,6 Spesifik Gravity 2,65 1,6 Spheritas 0,82 0,72 Porositas 0,42 0,42 Sistem Underdrain Luas orifice : Luas media = x 10 - : 1 Luas lateral : Luas orifice = 2 : 1 Luas manifold : Luas lateral = 1,5 : 1 Diameter orifice, ø or = 0,5 inchi Jarak antar pusat lateral terdekat = 5 inchi Pengaturan Aliran Kecepatan aliran dalam saluran inlet, V in = 1,8 m/dtk Kecepatan aliran dalam saluran outlet, V out = 1,8 m/dtk Kecepatan dalam saluran pencuci, V p =,7 m/dtk Kecepatan dalam saluran pembuangan, V b = 2 m/dtk Hasil Perencanaan : Desain Media Filtrasi 1. Karakteristik Media Penyaring (pasir dan antrasit) VII-26

27 Pasir ES : 0,45 UC : 1,5 SG : 2,65 : 0,82 : 0,42 Kedalaman media pasir = 20 cm Antrasit ES : 1,1 UC : 1,6 SG : 1,6 : 0,72 : 0,42 Kedalaman media antrasit = 60 cm 2. Karakteristik Media Penyangga (Kerikil) = 0,95 SG = 2,65 = 0,40 Kedalaman media penyangga = 55 cm Desain Bak Filtrasi Kapasitas pengolahan, Q = 0,212 m /dtk = 4,8 MGD Kecepatan filtrasi direncanakan, V f = 180 m /hr-m 2 Jumlah bak filtrasi, N =2 buah Kapasitas tiap bak, q = 0,106m / dtk = 2,08 x 10 - m/dtk Luas permukaan bak, A bak = Dimensi bak : - Panjang bak, p = 10 - Lebar bak, l = m VII-27

28 Kecepatan filtrasi sebenarnya, V f = 2 10 m/ dtk Kontrol Operasi: Bila hanya 1 bak yang beroperasi maka, q = 0,212m / dtk Kecepatan filtrasi, V f = 2 518,4m / hr m Desain Sistem Underdrain Sistem underdrain pada saringan pasir cepat ini terdiri dari orifice, pipa lateral, dan pipa manifold. Orifice Diameter orifice, d or = 0,5 inchi = 1,27 cm 4 Luas orifice, A or = 1,27 10 m 2 Luas total orifice, A ortot = 0,150m 2 Jumlah orifice, n or = 1181 Pipa Lateral Luas pipa lateral : Luas orifice = 2 : 1 Luas lateral total, A ltot = 0,m Panjang manifold = panjang bak, p m = 10 m Jarak antar pipa lateral, j l = 5 inchi = 12,7 cm Jumlah pipa lateral, n l = 157 buah Luas per lateral, A l = 2 2 1,9 10 m Diameter lateral, d l = 1,8inchi Jumlah orifice per lateral, n ol = 7 buah Pipa Manifold Luas manifold : Luas lateral = 1,5 : 1 Luas manifold, A m = 0,45m Diameter manifold, d m = 0 inchi 2 Luas manifold sebenarnya, A m = 0,456m 2 Panjang lateral, p l = 2 m Jarak antar orifice, j or = 11 inchi Cek : VII-28

29 Jumlah orifice total sebenarnya, n or = 1099 buah Luas orifice total sebenarnya, A ortot = 0,14m Luas orifice : Luas media = 2,8 10 : 1 2 Luas lateral total sebenarnya, A ltot = 0,26m 2 Luas lateral : Luas orifice = 1,86 : 1 Luas manifold : Luas lateral = 1,7 : 1 Kehilangan Tekan Pada Saat Permulaan Filtrasi Kehilangan tekan pada media pasir, h p = 0,187 m Kehilangan tekan pada media antrasit, h a = 0,085 Kehilangan tekan pada media kerikil, h k = 0,01 Kehilangan tekan melalui orifice, h or = 0,07 m Kehilangan tekan melalui lateral, h l = 10 m Kehilangan tekan melalui manifold, h m =, m = 0,288m Ketinggian air maksimum, H maks = 1 m Ketinggian bak filtrasi, H = 2,68m Freeboard = 20 cm Desain Sistem Inlet Sistem inlet pada unit filtrasi ini direncanakan terdiri dari saluran inlet dan zona inlet. Saluran Inlet Saluran inlet merupakan sistem perpipaan yang menghubungkan unit sedimentasi dengan unit filtrasi. Kecepatan pengaliran direncanakan 1 m/dtk dengan debit yang melalui pipa adalah 0,071 m /dtk. Diameter pipa inlet, d = 12 inchi Kecepatan aliran sebenarnya pada inlet, V = 1,45m/ dtk Panjang pipa terjauh direncanakan, L = 15 m Kehilangan tekan sepanjang pipa inlet, H mayor = 0,15 VII-29

30 Kehilangan tekan akibat aksesoris pipa, H minor = 0,1174 in = 0,2524 Zona Inlet Zona inlet direncanakan memiliki dimensi sebagai berikut : Lebar zona inlet = lebar bak filtrasi, l = 5 m Panjang zona inlet, p = 0,5 m Kedalaman zona inlet, h = 1 m Desain Sistem Outlet Sistem outlet pada unit ini berupa saluran perpipaan dengan kecepatan aliran 1,8 m/dtk dan panjang pipa outlet terjauh, L = 10 m. Debit air yang melalui pipa adalah 0,106 m /dtk. Diameter pipa outlet, d = 12 inchi Kecepatan aliran sebenarnya pada outlet, V = 0,145 m/dtk Panjang pipa terjauh direncanakan, L = 10 m Kehilangan tekan sepanjang pipa outlet, H mayor = 0,09 m Kehilangan tekan akibat aksesoris pipa, H minor = 0,0792 m out = 0,266 Desain Sistem Pencucian Sistem pencucian filter dilakukan dengan mengalirkan air dengan arah aliran terbalik, yaitu dari bawah ke atas. Aliran terbalik ini dilakukan dengan menggunakan menara air. Kecepatan backwash, V bw = 1000 m /hr-m 2 = 0,0116 m/det Luas penampang filter, A bak = 50 m 2 Lama pencucian, t bw = 7 menit Debit backwash, q bw = 0,58m / det Keadaan Media Pada Saat Terekspansi Akibat Backwash Pada saat backwash media penyaring yang terdiri dari pasir dan antrasit akan terekspansi, sedangkan media penyangga tidak ikut terekspansi. VII-0

31 Keadaan media pada saat terekspansi dapat diperhitungkan dengan persamaan-persamaan berikut ini : Persentase tinggi ekspansi media pasir, % eksp = 5 % Persentase tinggi ekspansi media antrasit, % eksa = 20,67 % Kehilangan Tekan Pada Saat Backwash Kehilangan tekan saat backwash pada media pasir, h pbw = 0,18 m Kehilangan tekan saat backwash pada media antrasit, h abw = 0,17 m Kehilangan tekan saat backwash pada media penyangga, h kbw =0,02 m Kehilangan tekan melalui orifice pada saat backwash, h orbw = 2,46 Kehilangan tekan melalui lateral pada saat backwash, h lbw = 0,1 Kehilangan tekan melalui manifold pada saat backwash, h mbw =9,8x10 - Pipa pencuci dari Menara Air - Jarak antara menara air dengan bak filtrasi terjauh, L = 0 m - Pipa yang digunakan adalah pipa besi, C = Kecepatan pencucian, V p =,7 m/det - Diameter pipa, d p = 16 inchi - Kehilangan tekan pada pipa, H mayor = 1,4 m - Kehilangan tekan akibat aksesoris, H minor =,7 m - Kehilangan tekan pada pipa pencuci, h pp, 184 m Total kehilangan tekan pada saat backwa bw = 8 m Kedalaman media saat terekspansi, H mbw = 1,6 m Desain Saluran Penampung Air Pencuci Air pencuci yang berada di atas media penyangga dialirkan ke saluran penampung (gutter) melalui pelimpah, setelah itu dialirkan menuju gullet kemudian menuju saluran pembuangan. Gutter dan Pelimpah VII-1

32 Dasar gutter harus diletakkan di atas ekspansi maksimum pada saat pencucian agar media penyaring tidak ikut terbawa pada saat pencucian dilakukan. Sehingga, dasar gutter harus diletakkan lebih besar 1,6 m di atas dasar bak filtrasi (H media terekspansi = 1,6 m). Pada unit filtrasi ini direncanakan gutter diletakkan m dari dasar bak filtrasi. Gutter Direncanakan jumlah gutter, n g = 1 buah Debit backwash, q bw = 0,58 m /det Lebar gutter, L g = 0,5 m Kedalaman air dalam gutter, h g = 0,89m Freeboard = 16 cm Pelimpah Jumlah pelimpah, n p = 2 buah Panjang pelimpah = panjang bak filtrasi, p p = 10 m Total panjang pelimpah, p ptot = 20 m Beban pelimpah, W p = 0,0m / det m Tinggi muka air di atas pelimpah, h p =0,062 m Saluran Pembuangan Saluran pembuangan direncanakan berupa pipa dengan kecepatan aliran pada saluran pembuangan sebesar 2 m/det dan debit backwash sebesar 0,58 m /det. Diameter pipa pembuangan, d b = 0 inchi Kecepatan sebenarnya di dalam pipa pembuangan, V b = 1, m / det VII.9 DESINFEKSI Desinfeksi adalah proses penghilangan mikroorganisme patogen yang terdapat di dalam air. Debit Pengolahan, q = 0,212 m /dtk VII-2

33 Desinfeksi yang akan digunakan adalah kaporit dalam bentuk padatan. Pembubuhan kaporit ke dalam bak pembubuh dilakukan 24 jam sekali. Jumlah bak pembubuh adalah 2 (1 operasional 1 cadangan) dengan bentuk silinder. Dosis kaporit (100%) = 1,4 mg/l Berat Jenis kaporit, kpr = 0,86 Kg/L Konsentrasi kaporit, C kpr = 10% Hasil Perencanaan : Kebutuhan kaporit, m kpr = 26,2Kg / hari Debit kaporit, q kpr = 0,5L / hari Volume kaporit tiap pembubuhan, V kpr = 0,005m Volume pelarut, V air = 0,26m Volume larutan, V = 0,m Dimensi bak pembubuh : Ketinggian bak pembubuh, h = 1 m Diameter bak pembubuh, d = 0,62 m Freeboard = 0 cm Jumlah pompa adalah 2 (1 operasional 1 cadangan). Efisiensi pompa, = 0,85 Head pompa disediakan, H = 10 m Debit larutan kaporit, q l = 0, m /hari =,5 x 10-6 m /dtk Daya pompa, P = 0,4Watt Pompa yang akan digunakan memiliki motor dengan daya 80 Watt (Grunfos). VII-

34 VII.10 NETRALISASI Pada perencanaan instalasi pengolahan air minum ini netralisasi dilakukan dengan melakukan pembubuhan kapur ke dalam air dengan tujuan menghilangkan agresifitas di dalam air. Debit Pengolahan, q = 0,212 m /dtk Zat penetralisasi yang akan digunakan adalah kapur dalam bentuk padatan. Pembubuhan kapur ke dalam bak pelarut dilakukan 24 jam sekali. Jumlah bak pelarut adalah 2 (1 operasional 1 cadangan) dengan bentuk silinder. Bak penjenuh kapur memiliki waktu kontak selama 1 jam. Jumlah bak penjenuh kapur adalah 2 (1 operasional 1 cadangan) dengan bentuk silinder dengan dasar berbentuk konus. Dosis kapur (100%) = 17,7 mg/l Persentase kandungan kapur = 70 % Berat Jenis kapur, kapur =,71 Kg/L Konsentrasi kapur, C kapur = 10% Konsentrasi larutan kapur jenuh, C s = 1100 mg/l = 0,11 % Kecepatan naik, V up = 4,17 x 10-4 m/dtk Hasil Perencanaan: Bak Pelarut Kapur Kebutuhan kapur, m kapur 46,1 Kg/hari Debit kapur, q kapur = 124,82 L/hari Volume kapur tiap pelarutan, V kapur = 0,12482m Volume pelarut, V air = 4,18m Volume larutan, V = 4,m Dimensi bak pelarut : Ketinggian bak pelarut, h = 2 m Diameter bak pelarut, d = 1,65 m VII-4

35 Freeboard = 20 cm Bak Penjenuh Kapur Konsentrasi jenuh, C s = 1100 mg/l. Debit larutan kapur jenuh, q kj = 4,87 10 m / dtk Luas permukaan lime saturator, A ls = 11,68m Diameter bak, d ls =,86m Tinggi silinder, h ls = 1,5m Volume silinder, V ls = 17,55m Tinggi konus, h k = 1,9m Volume konus, V k = 7,5m Volume total, V = 25,05m 2 Freeboard = 20 cm Pompa Pembubuh Kapur Jenuh Jumlah pompa adalah 2 (1 operasional 1 cadangan), sesuai jumlah bak penjenuh kapur. Efisiensi pompa, = 0,85 Head pompa disediakan, H = 10 m Debit larutan kapur jenuh, q kj = 4,87 x 10 - m /dtk Konsentrasi larutan kapur jenuh, C s = 0,11% Daya pompa, P = 541,2Watt ( 550 Watt, Grundfos ) VII.11 MENARA AIR Menara air berfungsi untuk menampung air yang akan digunakan dalam proses pencucian filter, pembubuhan bahan kimia, dan kebutuhan kantor. Jumlah menara reservoir adalah 1 buah yang akan dipergunakan untuk melayani kebutuhan unit-unit berikut sebanyak 1 kali pelayanan: 1. Pencucian filter VII-5

36 2. Pembubuhan kaporit pada unit preklorinasi. Pembubuhan alum 4. Pembubuhan kaporit pada desinfeksi 5. Pelarutan kapur 6. Penjenuhan kapur 7. Kebutuhan kantor (diasumsikan jumlah karyawan adalah 20 orang dengan konsumsi air bersih sebesar 50 L/org/hari). Hasil Perencanaan : Volume air untuk satu kali pencucian filter, V bw = 246m Volume air untuk satu kali pembubuhan kaporit (preklorinasi), V pr =, m Volume air untuk satu kali pembubuhan alum, V a = 4,2 m Volume air untuk satu kali pembubuhan kaporit (desinfeksi), V d = 0,26 m Volume air untuk satu kali pelarutan kapur, V k = 4,18 m Volume air untuk satu kali penjenuhan kapur, V jk = 7,5 m Volume air untuk kebutuhan kantor selama satu hari, V kantor = Volume air total, V ma = Dimensi menara air : - Panjang, p = 6 m - Lebar, l = 6 m - Tinggi, h = 7, m - Freeboard = 0,2 m 26,14m Tinggi menara air, h ma = 10 m 1m VII.12 RESERVOIR Reservoir pada instalasi pengolahan air minum ini berupa ground reservoir yang berfungsi sebagai tempat menampung air bersih setelah diproses di dalam instalasi, juga untuk mengekualisasi aliran dan tekanan bagi pelayanan kebutuhan air minum penduduk. Reservoir yang akan VII-6

37 digunakan adalah groud reservoir dengan volume yang disesuaikan dengan pola pemakaian air yang ada. Kriteria Desain : a. Ambang Bebas dan Dasar Bak Ambang bebas minimum 0 cm di atas muka air tertinggi Dasar bak minimum 15 cm dari muka air terendah b. Inlet dan Outlet Posisi dan jumlah pipa inlet ditentukan berdasarkan pertimbangan bentuk dan struktur tangki sehingga tidak ada daerah dengan aliran yang mati Pipa outlet dilengkapi dengan saringan dan diletakkan minimum 10 cm di atas lantai atau pada muka air terendah Pipa inlet dan outlet dilengkapi dengan gate valve Pipa peluap dan penguras memiliki diameter yang mampu mengalirkan debit air maksimum secara gravitasi dan saluran outlet harus terjaga dari kontaminasi luar. c. Ventilasi dan Manhole Reservoir dilengkapi dengan ventilasi, manhole, dan alat ukur tinggi muka air Tinggi ventilasi 50 cm dari atap bagian dalam Ukuran manhole harus cukup untuk dimasuki petugas dan kedap air. Debit pengolahan, Q = 0,212 m /dtk Jumlah reservoir, n = 2 buah Kemiringan dasar bak 1/1000 Reservoir dilengkapi dengan buffle untuk mencegah aliran mati. Diameter pipa penguras, d peng = 8 inchi Diameter pipa peluap, d pel = 8 inchi VII-7

38 Hasil Perencanaan : Persentase volume reservoir, %V = 19,01% Volume total reservoir, V = 482m Volume masing-masing reservoir, V r = Dimensi reservoir : - Kedalaman reservoir, h = 5 m 1741m - Luas permukaan reservoir, A r = 48,2m - Panjang reservoir, p = 20 m - Lebar reservoir, l = 17,41 m - Freeboard = 20 cm 2 VII.1 SLUDGE DRYING BED Sludge drying bed berfungsi untuk memisahkan air dari lumpur dengan cara pengeringan dan penguapan. Unit ini akan menampung lumpur dari unit sedimentasi. Kriteria Desain : Periode pengeringan = hari Tebal lapisan lumpur < 6 ft Tebal lapisan tanah = mm Koefisien keseragaman < 4 Ukuran efektif tanah = mm Tebal lapisan kerikil = mm Kadar lumpur hasil pengeringan = 60% Kemiringan dasar bak = 0.5 1% Periode pengeringan, t d = 15 hari Tebal lumpur, h l = 1,8 m Jumlah bak, n = 2 Kemiringan dasar bak = 0.5% Pipa drain, d = 6 VII-8

39 Bak akan dilengkapi dengan lapisan tanah dan kerikil untuk menahan lumpur. Tabel 7.5. Karakteristik Tanah dan Kerikil Media Ukuran efektif H mm mm Pasir halus 0,4 150 Pasir kasar 0,6 75 Kerikil halus 5 75 Kerikil sedang Kerikil kasar Hasil Perencanaan : Jumlah lumpur dari unit sedimentasi, V Ls = 648m Jumlah lumpur per bak, V Lb = 162m Luas permukaan bak, A s = 90m Panjang bed, p = 15m Lebar bed, l = 6 m Kapasitas bak sebenarnya, V bak = 162m Kedalaman media tanah dan kerikil = 45 cm Freeboard = 20 cm 2 VII.14 PROFIL HIDROLIS Profil hidrolis berguna untuk mendesain tinggi rendahnya bangunan sehingga mudah untuk diaplikasikan di lapangan. Perhitungan profil hidrolis didasarkan pada tinggi muka air, E, di setiap unit. Pada lokasi instalasi profil hidrolis ditentukan berdasarkan hitungan mundur dari reservoir. Profil hidrolis ditentukan berdasarkan tinggi muka air (E) tiap unit. Pada lokasi instalasi, profil hidrolis ditentukan berdasarkan perhitungan mundur dari unit reservoir Reservoir E R = 786,21 m VII-9

40 Filtrasi E f = 789,114 m Sedimentasi E outlet = 789,66 m E awal outlet = 789,68 m E sal pelimpah = 789,598m E sed = 789,77 m E inlet E sal inlet = 789,77 m = 789,778 m Flokulasi E ujung outlet =789,778 m E awal outlet = 789,78 m E akhir kompartemen2 = 789,78 m E awal kompartemen2 = 789,89 m E akhir kompartemen1 = 789,89 m E awal kompartemen1 = 789,972 m E inlet Koagulasi E bak = 790,254 m = 790,254 m E terjunan = 792,084m E inlet = 792,212 m Unit Penyisihan Besi E bak = 792,212 m E terjunan = 794,042 m E inlet = 794,049 m Bak Penenang E v-notch = 794,049 m Pada lokasi intake profil hidrolis ditentukan mulai dari titik pengambilan air. Saluran Intake E inlet = 77,22 m VII-40

41 E sblm barscreen = 77,106 m E ssdh barscreen = 77,094 m E sblm pintu air = 76,866 m E ssdh pintu air = 76,706 m E outlet = 76,478 m Bak Pengumpul E bak = E outlet saluran intake = 76,478 m VII-41