MODUL MANUFACTUR (PABRIKASI)

Transkripsi

1 8-1 MODUL MANUFACTUR (PABRIKASI) Table of Contents MODUL MANUFACTUR (PABRIKASI) MODUL MANUFACTUR (PABRIKASI)... 2 a. Master data barang jadi... 3 b. Master Data Kelompok Barang... 4 c. Master Data Bahan Baku Material... 4 d. Master Data Biaya dan Tenaga Kerja... 5 e. Master data bill of material... 6 f. Master data pelaksana... 7 g. Transaksi pembuatan work order / surat perintah kerja / SPK... 7 h. Pengiriman bahan baku ke produksi... 9 i. Proses pembuatan barang produksi... 9 j. Proses penerimaan barang jadi

2 MODUL MANUFACTUR (PABRIKASI) Manufacturing adalah proses pencatatan transaksi pesanan, bahan baku (material) dan tenaga kerja (resource), biaya produksi, print bill of material dan mengirimkan hasil produksi berupa barang jadi yang siap dijual atau diserahkan ke pelanggan. Proses-proses transaksi yang ada dalam software SIMAK Accounting terdiri dari: - Master data barang jadi - Master data bahan baku atau material - Master data tenaga kerja atau biaya - Master data bill of material atau formula barang jadi - Master data pelaksana atau pegawai produksi - Transaksi pembuatan workorder / surat perintah kerja (SPK) - Transaksi pengiriman bahan baku material ke produksi - Transaksi prosesan pembuatan barang jadi - Transaksi penerimaan barang jadi atau penerimaan kembali material kembalian - Transaksi pembatalan produksi - Transaksi proses assembly dan disassembly - Informasi penjadwalan produksi - Dan laporan-laporan produksi -

3 8-3 a. Master data barang jadi Sebelum memulai proses produksi anda harus menyiapkan master data barang jadi melalui menu produksi->barang Jadi maka akan tampil formulir input seperti berikut ini: Kode, diisi dengan kode master barang jadi isi dengan singkat dan mudah diingat. Keterangan,diisi dengan nama barang jadi atau deskripsi nama barang Item Class, dipilih dengan kelas Product untuk menandakan bahwa kode barang ini adalah barang jadi, ada beberapa pilihan dalam item class ini yaitu (product, stock, material,service) Kategory dipilih dengan kelompok barang jadi (misal: kode F untuk furniture) Pilih Supplier, dipilih dengan nama supplier yangmenyediakan barang atau memproduksi barang jadi tersebut. Harga Jual, diisi dengan harga jual kepada pelanggan. Assembly, berisi dengan item-item penyusun untuk memproduksi barang tersebut.

4 8-4 b. Master Data Kelompok Barang Master data kelompok dipakai untuk pengelompokkan barang dan jasa agar laporan-laporan bisa terkelompok dengan benar dan mudah dimantainance. c. Master Data Bahan Baku Material Master data bahan baku dipakai untuk membuat data-data material bahan penyusun dalam proses pembuatan barang jadi produksi. Untuk membuat master data bahan baku bisa anda klik menu Produksi->Bahan Baku Material nanti akan tampil formulir input seperti diatas. Klik tombol Tambah kemudian isi field-field berikut ini:

5 8-5 Kode bahan diisi dengan kode pengenal untuk bahan atau material, kode diisi dengan singkat dan hindari tanda baca. Nama bahan diisi dengana nama bahan atau material ataupun keterangan untuk kode tersebut. Kelompok dipilih dengan category atau kelompok barang yang sudah didefinisikan sebelumnya dalam pembuatan kelompok barang dan jasa. Satuan diisi dengan satuan atau unit bahan tersebut dipakai. Cost diisi dengan cost atau harga pokok untuk pemakaian bahan dalam proses produksi, nilai cost diisi dengan standard cost sebagai perhitungan formula pembuatan barang jadi. Setelah diisi semua selanjutnya anda klik tombol Simpan d. Master Data Biaya dan Tenaga Kerja Master data biaya adalah biaya tenaga kerja yang dipakai untuk membuat proses barang jadi Dari menu utama kemudian klik menu produksi->biaya Produksi, setelah itu akan tampil formulir untuk mendefinisikan master data biaya seperti berikut ini. Untuk mulai membuat data baru anda bisa menekan tombol tambah kemudian isi field-field berikut ini: Kode, dengan singkat, jelas dan hindari tanda baca. Keterangan biaya produksi, diisi dengan nama biaya atau keterangan biaya Biaya per Jam (cost/hours), diisi dengan cost dalam hitungan jam untuk biaya pengerjaan tersebut.

6 8-6 e. Master data bill of material Master data bill of material (BOM) dipakai untuk membuat formula atas sebuah barang produksi beserta data-data bahan baku dan tenaga kerja sebagai penyusun barang produksi tersebut. Untuk memulai membuat master data bill of material anda bisa menekan menu produksi->bill of material kemudian akan tampil layar input seperti berikut ini: Untuk mulai menambah master data billof material anda bisa klik tombol tambah disebelah kanan, kemudian isi dengan data-data berikut ini: Kode Produk, diisi dengan kode produk gunakan kode yang singkat dan tidak mengandung tanda baca. Nama Barang, diisi dengan nama barang produksi yang singkat dan mudah diingat. Keterangan, diisi dengan uraian tentang barang produksi tersebut Category, dipilih dengan kategori atau kelompok yang sudah dibuat pada kelompok barang dan jasa diatas. Satuan diisi dengan satuan jual untuk item produksi tersebut. Setelah terisi data header diatas selanjutnya anda klik tombol simpan terlebih dahulu kemudian untuk memulai menambahkan bahan baku dan biaya yang dipakai anda klik tombol edit sekali lagi kemudian pilih kode bahan baku besert quantity dan standard cost yang dipakai untuk meproduksi barang tersebut, begitupun untuk tab biaya silahkan pilih dengan biaya yang sudah dibikin pada halaman sebelumnya. Terakhir klik simpan lagi.

7 8-7 f. Master data pelaksana Berisi informasi data-data pelaksana produksi atau karyawan yang mengerjakan pembuatan barang produk barang jadi tersebut. Untuk membuat master data pelaksana anda bisa klik menu utama produksi kemudian pilih pelaksana/wo. Setelah tampil layar kotak seperti dibawah ini silahkan klik tombol tambah dan isi dengan datadatapelaksana dan klik tombol update setelah selesai untuk menyimpan data inputan. g. Transaksi pembuatan work order / surat perintah kerja / SPK Untuk memulai sebuah produksi tentunya terlebih dahulu anda membuat sales order atau pesanan penjualan atas barang produksi kemudian bagian admin produksi membuat formulir pembuatan workorder kebagian produksi.

8 8-8 Kemudian isi informasi data-data field berikut ini: Work Order No diisi dengan nomor workorder selanjutnya anda tidak perlu mengisi nomor ini. Tanggal Awal diisi dengan tanggal dibuatnya nomor bukti wo tersebut. Tanggal Akhir diisi dengan tanggal perkiraan atau permohonan barang yang diproduksi akan selesai pada tanggal ini. Pelanggan dipilih kode pelanggan dari daftar pelanggan yang sudah dibuat pada halaman sebelunmnya. For Sales Order dipilih dengan nomor sales order yang sudah dibuat hanya berkaitan dengan kode pelanggan diatas dan statusnya masih open. Status dipilih dengan kode status yang dikaitkan dengan nomor sales order ini. Khusus diconteng khusus untuk memberitahukan bagian produksi bahwa nomor ini special atau sifatnya urgent dan segera di produksi. Keterangan diisi dengan keterangan tambahan dalam proses produksi. Setelah anda memilih nomor sales order maka pada tab Item Produk akan terisi secara otoamtis sama seperti item yang ada dalam sales order tersebut. Namun apabila dalam sales order tersebut ada lebih dari satu item yang ingin diproduksi anda harus klik lagi nomor yang sama dengan nomor work order yang sama ataupun workorder yang baru. Jadi satu nomor SO dapat dibuat oleh beberapa nomor WO. Dalam work order tersebut terdapat tab-tab sebagai berikut: WorkExec, tab ini untuk melihat informasi pekerjaan atau proses produksi yang telah dilakukan oleh bagian produksi. Task, tab ini berisi urutan pekerjaan dalam proses produksi. Materials, tab ini berisi informasi material yang diperlukan untuk membuat proses barang yang dipesan tersebut. Dalam tab material ini anda bisa melihat kolom qty_need sebagai informasi bagian penyedia bahan baku keperluan material yang dibutuhkan berdasarkan quantity sisa saat ini. Tab material tampak seperti tampilan berikut ini: Labour tab ini berisi informasi kebutuhan tenaga kerja dalam proses produksi barang pesanan. Finish Produk, tab ini berisi barang produksi yang sudah selesai dibuat dan disiapkan untuk pengiriman kepada pelanggan.

9 8-9 h. Pengiriman bahan baku ke produksi Proses ini dipakai untuk membuat transaksi pengiriman bahan baku atau material yang dibutuhkan atas nomor work order yang sudah dibuat sebelumya. Untuk mulai membuat transaksi pengiriman barang anda bisa klik menu utama produksi kemudian pilih kirim material, setelah itu akan tampil formulir pengiriman bahan dapat dilihat seperti berikut ini. Selanjutnya anda tinggal klik tombol tambah isi informasi yang diperlukan kemudian klik tombol pilih WO dan conteng nomor-nomor WO yang berkaitan dengan pengiriman material bahan baku, selanjutnya klik tombol simpan. i. Proses pembuatan barang produksi Setelah material siap dan sudah tersedia di gudang produksi langkah selanjutnya adalah membuat proses produksi barang jadi, untuk memulainya anda bisa klik menu utama produksi kemudian klik tombol proses wo, kemudian akan tampil formulir seperti berikut ini. Selanjutnya anda klik tombol tambah dan pilih nomor work order yang sudah dibuat sebelumnya.

10 8-10 WoE Number, akan terisi dengan secara otomatis dengan nomor selanjutnya. Work Order Number, anda bisa pilih nomor workorder yang telah dibuat, setelah memilih maka akan terisi dengan tanggal awal awal dan akhir dan juga item barang produksi ditabel sebelah kanan. Department dipilih dengan bagian department yang mengerjakan Employee dipilih dengan nama pegawai atau penanggungjawab untuk produksi barang ini. Pada tab Item Produk anda harus menuliskan jumlah quantiy yang dikerjakan untuk hari ini di kolom ExecQty dan memilih kode gudang yang memprosesnya. Setelah data diinput dengan benar selanjutnya adalah menyimpan nomor proses produksi ini supaya mengupdate ke sisa qty yang ada di nomor work order yang dipilih. Selanjutnya anda klik tombol simpan dan setelah selesai dan sukses menyimpan data anda klik pada tab material used kemudian klik tombol add material use.

11 8-11 Jadi dalam pelaksanaan proses pembuatan nomor WOE ini anda bisa membuat nomor yang baru lagi setiap kali ada proses pengerjaan nomor WO yang dipilih. j. Proses penerimaan barang jadi. Proses selanjutnya dalam produksi adalah penerimaan barang jadi yang sudah selesai dikerjakan sesuai dengan pesanan. Untuk mulai membuat penerimaan barang jadi dari menu utama anda bisa klik tombol produksi kemudian pilih terima barang yang tampak seperti formulir berikut ini. Selanjutnya anda klik tombol tambah kemudian isi field-field berikut ini: RecieptNo nomor ini otomatis dengan nomor selanjutnya tidak perlu diubah. WorkOrder# dipilih dengan nomor workorder yang berkaitan dengan penerimaan barang produksi ini. ReceiptDate diisi dengan tanggal diterima barang produksi digudang yang dipilih TransType dipilih dengan jenis penerimaan apakah penerimaan barang jadi ataupun pengembalian bahan apabila masih ada sisa bahan dalam proses produksi. Selanjutnya anda klik tombol simpan dan cetak bila diperlukan.