HASIL DAN PEMBAHASAN

Transkripsi

1 HASIL DAN PEMBAHASAN A. Analisa Proksimat Batang Sawit Tahapan awal penelitian, didahului dengan melakukan analisa proksimat atau analisa sifat-sifat kimia seperti kadar air, abu, ekstraktif, selulosa dan lain sebagainya bahan baku batang sawit yang telah dipisahkan menjadi tiga (3) bagian; yaitu parenkim (P), vaskular bundel (VB) dan campuran parenkim dan vaskular bundel (PVB) (Gambar 1). Dan juga analisa beberapa sifat kimia bahan baku yang telah dipulping sebelum dilakukan hidrolisis. Tabel 1. Analisa Proksimat bahan baku dan pulp batang sawit No Parameter Bahan baku Pulp P VB PVB P VB PVB 1. Kadar air Kadar abu Kadar zat ekstraktif 4. Kelarutan dalam air panas 5. Kelarutan dalam air dingin 6. Kelarutan dalam NaOH 1% 7. Kadar Kelarutan dalam alkohol benzena 8. Kadar Lignin Kadar selulosa Kadar pati Keterangan : P= parenkim; VB= vaskular bundel; dan PVB= parenkim & vaskular bundel Dari Tabel 1. Dapat dilihat bahwa setelah dilakukan pemisahan bagian batang sawit (Gambar 4.), parenkim menunjukkan nilai kadar abu, ekstraktif,kelarutan dalam air dingin,alkohol benzena,kadar lignin, selulosa dan pati yang lebih tinggi dibanding bagian lainnya (VB dan PVB). Parenkim merupakan bagian dalam batang yang masih banyak mengandung pati (22.8%), akan tetapi ternyata pada serat (VB) juga masih banyak mengandung pati (20.3%), karena banyaknya pati yang terperangkap

2 dalam matriks serat limbah sagu, seperti hasil penelitian yang dilakukan oleh Adeni, et al. (2012) (Gambar 5.). Karena masih cukup banyak mengandung pati, maka P dan PVB dilakukan perlakuan pendahuluan untuk mengeluarkan pati dari sampel yang akan dihidrolisis, dikhawatirkan akan menghambat kerja enzim selulase atau ragi dalam produksi bioetanol dengan menggunakan asam lemah. Asam berkosentrasi rendah dapat digunakan dalam proses solubilisasi dan hidrolisis pada pati, dengan asumsi selulosa tidak ikut terhidrolisis ketika hidrolisis pati menggunakan asam konsentrasi rendah. Selama proses hidrolisis selalu terjadi kehilangan glukosa (10-20%) tergantung pada waktu, suhu dan konsentrasi asam Oleh karena itu diperlukan adanya faktor koreksi yang didasarkan pada kerugian selama proses hidrolisis pati ketika memperkirakan konsentrasi pati yang digunakan (Smith et al., 2006),sedangkan untuk VB tidak dilakukan perlakuan pendahuluan untuk dilihat pengaruhnya pada proses produksi bioetanol. Selulosa merupakan komponen utama penyusun dinding sel tanaman yang berikatan dengan bahan lain yaitu lignin dan hemiselulosa membentuk lignoselulosa. Selulosa mengandung sekitar 50-90% bagian berkristal dan sisanya bagian amorf. Ikatan β-1,4 glukosida pada serat selulosa dapat dipecah menjadi monomer glukosa dengan cara hidrolisis asam atau enzim. Struktur berkristal serta adanya lignin dan hemiselulosa disekeliling selulosa merupakan hambatan utama dalam menghidrolisis selulosa. Lignin adalah polimer dengan struktur aromatik yang terbentuk melalui unit-unit fenilpropan yang berhubungan secara bersama oleh beberapa jenis ikatan yang berbeda. Lignin secara fisik membungkus mikrofibril selulosa dalam suatu matrik hidrofobik dan terikat secara kovalen baik pada selulosa maupun hemiselulosa. Hubungan lignin karbohidrat lebih berperan dalam mencegah hidrolisa polimer selulosa (Judoamidjojo et al. 1989).

3 Vaskular bundel (VB) Parenkim (P) Gambar 4. Batang sawit (PVB) yang terdiri dari parenkim (P); dan vaskular bundel (VB) Penentuan kadar selulosa pada limbah batang sawit dilakukan beradasarkan Norman dan Jenkins (Wise, 1944). Sedangkan kadar lignin menggunakan standar SNI dengan proses ekstraksi dengan alkohol 95%. Kadar lignin batang sawit pada semua bagian (P, VB dan PVB) menunjukkan nilai yang sama tinggi antara 26-28%. Lignin dalam dinding sel menutupi selulosa sehingga enzim akan mengalami kesulitan untuk mengkonversi selulosa menjadi gula dan etanol. Oleh karena itu perlu adanya delignifikasi atau pretratment untuk mengurangi kadar lignin dalam sampel sebelum hidrolisis. Berdasarkan hasil penelitian sebelumnya, tanpa delignifikasi, efisiensi hidrolisis akan menunjukkan hasil yang rendah ( 20%) (Lynd et al., 1999). Dari beberapa metode pretreatment, alkali pretreatment merupakan salah satu metode yang efektif untuk meningkatkan area permukaan dengan menambah ukuran partikel biomasa, memutus ikatan antara lignin dan karbohidrat dan melarutkan beberapa lignin (Modenbach dan Nokes, 2012). Setelah perlakuan alkalin pulping (pretreatment) pada semua sampel, kadar lignin batang sawit bagian P, VB dan PVB menunjukkan penurunan, yaitu 14.9; 13.7; 6.96% secara berurutan. Sehingga diharapkapkan, dengan menurunnya kadar lignin pada bahan substrat, hidrolisis enzimatis akan maksimal hasilnya. Seiring menurunnya kadar lignin, maka kadar selulosa bahan menjadi meningkat. Bagian PVB menunjukkan kadar selulosa yang tertinggi (81.1%) dibandingkan dua yang lainnya, sehingga menunjukkan bahan lignoselulosa yang cukup potensial untuk dijadikan bahan baku pembuatan bioetanol.

4 Gambar 5. Butiran pati sagu (arah panah) yang terperangkap pada serat limbah sagu yang belum dilakukan pretreatment B. Kadar Gula Pereduksi Batang Sawit dengan Konsentrasi Enzim 10 FPU/g substrat Hidrolisis enzimatis masing-masing sampel (10%) dilakukan selama 48 jam pada suhu 50 C dengan pemberian selulase dengan masing2 konsentrasi 10 dan 15 FPU/g substrat dan tween 20 sebagai surfaktan. Setelah 48 jam, inkubasi dihentikan dan hasil hidrolisis akan diberi ragi saccharomyces cerevisiae (fermipan) untuk difermentasi selama 72 jam untuk menghasilkan etanol. Sebelum dan sesudah di fermentasi, diambil sedikit contoh larutan gula untuk diukur kadar glukosa pereduksi yang dihasilkan sebelum diubah menjadi etanol dan berapa sisanya setelah menjadi etanol. Sebelum pengukuran, dibuat kurva kadar glukosa murni sebagai standar perhitungannya (Gambar 6.). Konsentrasi (g/l) y = 2,9851x + 0,6495 R² = 0,9983 absorban 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 Gambar 6. Kurva standar gula

5 Pengukuran gula pereduksi merupakan parameter utama yang dianalisa pada proses hidrolisis sebelum dilakukan proses fermentasi untuk memproduksi etanol. Dari tabel dapat dilihat bahwa, konsentrasi enzim 10 FPU/g substrat menunjukkan semua perlakuan (P,VB, dan PVB) menggunakan surfaktan menghasilkan gula pereduksi sebelum fermentasi yang lebih besar dibandingkan tanpa surfaktan (kontrol). Bagian VB menghasilkan gula pereduksi tertinggi (63.1 g/l) dibandingkan dua lainnya. Nilai gula pereduksi sebelum fermentasi atau besarnya glukosa yang dihasilkan selama proses hidrolisis sangat dipengaruhi oleh konsentrasi enzim yang digunakan dan bagian batang yang digunakan sebagai substrat untuk dihidrolisis. Berdasarkan hasil penelitian pembuatan bioetanol dari ampas tebu dengan pretreatment perendaman 6% NaOH 12 jam, kemudian dihidrolisis dengan crude enzim selulase dari Aspergillus niger selama 120 jam menghasilkan kadar gula pereduksi sebanyak mg/100 ml (Gunam et al. 2011). Sedangkan penelitian yang dilakukan oleh Kongkiattikajorn dan Yoonan (2006), yaitu hidrolisis kulit ubi kayu menggunakan kombinasi enzim (amilase, amiloglukosidase, selulase, xylanase dan pektinase) pada ph 5, suhu 50 C selama 24 jam menghasilkan gula pereduksi sebanyak 54.14%. Tabel 2. Kadar Gula Pereduksi Sebelum dan sesudah Fermentasi (10 FPU/g substrat) No Sampel Sebelum fermentasi (g/l) Sesudah fermentasi (g/l) 1. P Kontrol P VB Kontrol VB PVB Kontrol PVB Keterangan : nilai yang tertera adalah rata-rata dua kali ulangan Beradasarkan analisa statistik (Lampiran 1) pengaruh perlakuan (pembagian batang sawit menjadi P, VB dan PVB) berpengaruh sangat nyata terhadap kadar gula pereduksi sebelum fermentasi (10FPU/g substrat), sedangkan pengaruh kadar gula sebelum fermentasi berpengaruh tidak nyata terhadap kadar gula pereduksi setelah fermentasi. Hal ini disebabkan, kadar gula pereduksi setelah fermentasi akan dipengaruhi oleh proses fermentasi yang berlangsung selama 72 jam. Dan

6 banyak faktor yang menyebabkan perbedaan hasilnya yang akan berpengaruh pada kadar etanol yang akan dihasilkan. C. Kadar Gula Pereduksi Batang Sawit dengan Konsentrasi Enzim 15 FPU/g substrat Penggunaan konsentrasi enzim 15 FPU/g substrat menunjukkan semua perlakuan (P,VB, dan PVB) menggunakan surfaktan menghasilkan gula pereduksi sebelum fermentasi yang lebih besar dibandingkan tanpa surfaktan (kontrol). Sedangkan dengan konsentrasi enzim 15 FPU/g substrat, PVB menghasilkan gula pereduksi tertinggi (59.8 g/l) dibandingkan dua lainnya, meskipun VB menghasilkan gula pereduksi yang tidak terlalu jauh berbeda, yaitu sebesar 56.9 g/l (Tabel 3.) Pada saat proses hidrolisis, rantai panjang polisakarida diputus oleh bantuan enzim yang spesifik, yaitu selulase menjadi gula rantai pendek atau glukosa. Sedangkan semua kadar gula pereduksi setelah fermentasi pada semua perlakuan mengalami penurunan, karena beberapa glukosa telah dirubah menjadi etanol oleh kerja ragi (Taherzadeh dan Karimi, 2007). Berdasarkan analisa statistik yang ditunjukkan pada lampiran 2. Perbedaan perlakuan pada pembagian batang sawit (p,vb, dan PVB) berpengaruh sangat nyata terhadap nilai kadar pereduksi sebelum fermentasi (Pr F = ). Dan nilai kadar gula pereduksi awal juga berpengaruh nyata terhadap kadar gula pereduksi setelah fermentasi. Tabel 3. Kadar Gula Pereduksi Sebelum dan sesudah Fermentasi (15 FPU/g substrat) No Sampel Sebelum fermentasi (g/l) Sesudah fermentasi (g/l) 1. P Kontrol P VB Kontrol VB PVB Kontrol PVB Keterangan : nilai yang tertera adalah rata-rata dua kali ulangan Berdasarkan analisa statistik pengaruh perlakuan pembagian batang sawit (P,VB, dan PVB) berpengaruh tidak nyata pada kadar gula pereduksi sebelum fermentasi, dan berbeda sangat nyata terhadap pemberian surfaktan atau tidak pada konsentrasi enzim 10 dan 15 FPU/g substrat (lampiran 4.) Sedangkan pengaruh

7 konsentrasi gula pereduksi sebelum fermentasi berpengaruh tidak nyata terhadap konsentrasi setelah fermentasi pada kedua konsentrasi enzim tersebut (10 dan 15 FPU/g substrat) D. Kadar Etanol Batang Sawit dengan Konsentrasi Enzim 10& 15 FPU/g substrat Fermentasi merupakan proses yang sangat penting dan sangat menentukan hasil pada proses pembuatan bioetanol. Fermentasi etanol adalah perubahan 1 mol glukosa (gula) menjadi 2 mol etanol dan 2 mol CO2. Pada proses fermentasi etanol, khamir akan melakukan metabolisme glukosa dan fruktosa membentuk asam piruvat melalui tahapan reaksi pada jakur Embden-Meyerhof-Parnas, sedangkan asam piruvat yang dihasilkan akan didekarboksilasi menjadi asetaldehida yang mengalami dehidrogenasi menjadi etanol. Reaksi pemecahan glukosa menjadi etanol seperti berikut ini : C 6 H 12 O 6 2C 2 H 5 OH + 2CO 2 Khamir atau ragi yang sering digunakan dalam fermentasi etanol adalah Saccharomycescerevisiae, karena jenis ini dapat berproduksi tinggi, toleran terhadap alkohol yang cukup tinggi (12-18% v/v), tahan terhadap kadar gula yang tinggi dan tetap aktif melakukan fermentasi pada suhu 4-32 C (Gaur, 2006). Pada penelitian ini, ragi yang digunakan berupa ragi roti dengan merk dagang fermipan. Setelah proses hidrolisis selesai, dan dilakukan pengambilan kurang lebih 5 ml larutan gula untuk dianalisa kadar gula pereduksinya, ditambahkan ragi sebanyak 5% dan penambahan nutrisi berupa NPK (1%) dan urea (3%). Kemudian ditutup dengan kapas dan dibiarkan selama 72 jam. Tabel 4. Kadar etanol batang sawit (10 dan 15 FPU/g substrat) No Sampel Kadar etanol (%) 10 FPU/g substrat 15 FPU/g substrat 1. P Kontrol P VB Kontrol VB PVB Kontrol PVB Keterangan : nilai yang tertera adalah rata-rata dua kali ulangan

8 Kadar etanol sampel dengan dua konsentrasi enzim (10 dan 15 FPU/g substrat) dapat dilihat pada tabel 4. Dari tabel tersebut dapat dilihat bahwa semua perlakuan sampel menggunakan surfaktan, menghasilkan kadar etanol yang lebih besar dari tanpa penambahan surfaktan (kontrol). Bagian vaskular bundel (VB) dari batang sawit menghasilkan kadar etanol tertinggi dibanding dua yang lainnya (0.91% dan 1.63%), pada kedua konsentrasi enzim (10 & 15 FPU/g substrat). Meskipun nilai tersebut masih lebih kecil dari kadar etanol kontrol gula yang diukur (6.85%). Kadar etanol dengan konsentrasi enzim 15 FPU/g substrat menghasilkan nilai yang cukup signifikan dibanding dengan10 FPU/g substrat, kecuali pada PVB. Proses fermentasi secara umum dipengaruhi oleh konsentrasi gula pada substrat. Selain itu, kondisi yang optimal juga menentukan tingginya kadar etanol yang dihasilkan. ph secara signifikan dapat mempengaruhi fermentasi, yaitu laju pertumbuhan jamur, laju fermentasi dan formasi produk sampingan dari fermentasi (Pramanik, 2003). Laju pertumbuhan mikroba tergantung nilai ph, karena ph mempengaruhi fungsi membran,enzim dan komponen sel lainnya. Pengaruh ph dapat mengumpalkan protein pada titik isoelektriknya. Pada proses fermentasi, ph menunjukkan aktifitas ion H + dalam suatu larutan sehingga berpengaruh terhadap laju pertumbuhan mikrobial. Selama berlangsungnya proses fermentasi, ph media cenderung mengalami perubahan oleh berbagai sebab. Bila menggunakan amonia sebagai sumber nitrogen, maka ph cenderung mengalami penurunan, sedangkan apabila menggunakan nitrat dan komponen amino organik, ph cenderung naik. Perubahan ph juga disebabkan oleh adanya asam-asam organik seperti asam laktat, asetat dan piruvat yang terbentuk selama proses fermentasi. Perubahan ph media akan mempengaruhi permeabilitas sel dan sintesa enzim (Judoamidjojo et al. 1989) Selain ph, suhu juga merupakan variabel yang penting untuk dimonitoring selama proses fermentasi berlangsung. Hasil penelitian menurut Chin et al. (2010) menunjukkan bahwa kondisi optimum fermentasi untuk menghasilkan bioethanol dari lignoselulosa menggunakan ragi saccharomyces cerevisiae adalah dengan menggunakan 33.2 C dan ph 5.3. Karena faktor-faktor tersebut mempengaruhi laju pertumbuhan mikroba. Elevri dan Putra (2006) menyatakan bahwa nilai ph awal media fermentasi sangat mempengaruhi kadar etanol yang dihasilkan karena proton-proton mempengaruhi kinerja enzim dalam jalur EMP diantaranya

9 fosforfruktokinase yang berperan di dalam glikolisis pada tahap konversi fruktosa 6- fosfat menjadi fruktosa-1-6-difosfat. Hasil penelitian Prawitwong et al. (2012) menunjukkan, hidrolisis 30% (w/v) parenkim batang sawit yang telah di pretreatment alkali yang dihidrolisis dan fermentasi secara bersamaan (HSS-SSF) pada suhu 32 C, 150 rpm selama 5 hari dengan memasukkan campuran enzim 18 FPU/g substrat selulase GODO-TCL konsentrasi dan 10 U/g substrat Novozyme-188 menghasilkan kadar etanol sebanyak 6.1% (w/v). Hasil penelitian ini kurang optimal menghasilkan kadar etanol, dikarenakan tidak optimumnya kondisi fermentasi yang digunakan dan kurang banyaknya substrat yang dimasukkan pada proses hidrolisis.