28-2 SUPPLEMENTARY REQUIREMENTS (ASME VIII

dokumen-dokumen yang mirip
KUALIFIKASI WELDING PROCEDURE SPECIFICATION (WPS) DAN JURU LAS (WELDER) BERDASARKAN ASME SECTION IX DI INDUSTRI MIGAS

Pengaruh Diameter Pin Terhadap Kekuatan dan Kualitas Joint Line Pada Proses Friction Wtir Welding Aluminium Seri 5083 Untuk Pre Fabrication

BAB II LANDASAN TEORI

Fabricating of Pressure Vessel

PENGUJIAN MEKANIK PADA KUALIFIKASI WPS/PQR SMAW WELDING PIPA API 5L X42 BERDASARKAN API 1104

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB 4 SAMBUNGAN LAS. Sambungan las (welding joint) merupakan jenis sambungan tetap. Sambungan las menghasilkan kekuatan sambungan yang besar.

Diajukan guna melengkapi sebagai syarat dalam mencapai gelar Sarjana Strata Satu ( S1 ) Di Susun oleh : : Hendry Purwanto NIM :

Tugas Akhir. Studi Corrosion Fatigue Pada Sambungan Las SMAW Baja API 5L Grade X65 Dengan Variasi Waktu Pencelupan Dalam Larutan HCl

Manual SACS - Properti

BAB IV PENGUJIAN MECHANICAL TEST.

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

Pengaruh arus pengelasan terhadap kekuatan tarik dan struktur mikro pada material aluminium

Sumber : Brownell & Young Process Equipment design. USA : Jon Wiley &Sons, Inc. Chapter 3, hal : Abdul Wahid Surhim

DESAIN LAS (Welding Design)

BAB I PENDAHULUAN. Pengelasan berperan sangat penting dalam proses produksi, instalasi,

Bab 2 Part Design Workbench

II-1 BAB II DASAR TEORI

PRODI TEKNIK PERMESINAN KAPAL JURUSAN TEKNIK PERMESINAN KAPAL POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER 2011

PERUBAHAN BENTUK HASIL PENGELASAN AKIBAT PERUBAHAN PARAMETER PADA ROBOTIC WELDING MACHINE PENYUSUN BAGUS SATRIO UTOMO ( )

BAB II LANDASAN TEORI

ANALISA PENGARUH LUASAN SCRATCH PERMUKAAN TERHADAP LAJU KOROSI PADA PELAT BAJA A36 DENGAN VARIASI SISTEM PENGELASAN

Proses pembentukan sambungan las

BAB III PROSES PRODUKSI. III.1. Bahan Baku, Bahan Tambahan dan Bahan Penolong. persentase terbesar dibandingkan dengan bahan-bahan lainnya.

BAB III ANALISA DAN PEMBAHASAN

ABSTRAK. Kata kunci: struktur laporan biaya kualitas, evaluasi, pengendalian kualitas. Universitas Kristen Maranatha

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang. Sebagai salah satu komoditi strategis didalam pembangunan tidak dapat

SISTEM PERENCANAAN ULANG DAN PENGENDALIAN PRODUKSI HEAT EXCHANGER MENGGUNAKAN METODE CRITICAL PATH

KAPAL JURNAL ILMU PENGETAHUAN & TEKNOLOGI KELAUTAN

ANALISA ELECTRODE CONSUMABLE TYPE OK AUTROD

TI-2121: Proses Manufaktur

POST WELD HEAT TREATMENT SV-DOC-TECH-002

Integrity, Professionalism, & Entrepreneurship. Mata Kuliah : Perancangan Struktur Baja Kode : CIV 303. Sambungan Las.

Pelaksanaan Uji Tarik

BAB II DASAR TEORI. Gambar 2.1 Tumpuan Rol

RADIOGRAFI PADA LAS MANHOLE BEJANA TEKAN. Djoli Soembogo Pusat Aplikasi Isotop dan Radiasi-BATAN ABSTRAK ABSTRACT

ANALISA KEKUATAN TARIK PENYAMBUNGAN PELAT DENGAN KETEBALAN BERBEDA PADA TYPE SAMBUNGAN BUTT JOINT

Oleh : Nurcahyo Irawan Priambodo Dosen Pembimbing : Ir.Soeweify M.eng

Analisa Proses Pembuatan Finned Tube pada Project Tracy HRSG. Muhammad Azizi Eri Zulianto

IV. PEMILIHAN HEAD UNTUK VESSEL SILINDER DENGAN PENUTUP

PENYULUHAN KAMPUH DAN KEKUATAN LAS UNTUK PEMUDA DESA GULON

Oleh Wahyu Ade Saputra ( ) Dosen Pembimbing 1. Ir. Achmad Zubaydi, M.Eng., Ph.D 2. Ir. Soeweify, M.Eng

ASME B31.3: Chapter 1

LOMBA KETERAMPILAN SISWA SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN TINGKAT PROVINSI BALI TAHUN 2011

BAB III METODE PENELITIAN

ANALISA PENGARUH VARIASI ARUS PENGELASAN TERHADAP KETANGGUHAN SAMBUNGAN BAJA A36 PADA PENGELASAN SMAW

PANDUAN PERHITUNGAN TEBAL PIPA

Simbol Pengelasan TEKNIK LAS BAB 2 SIMBOL PENGELASAN

PERENCANAAN PENGELASAN UPPER DRUM KAPASITAS 3500 KG/JAM DENGAN TEKANAN 33 KG/CM² TUGAS AKHIR


KOMPUTERISASI SAMBUNGAN LAS YANG MEMIKUL MOMEN SEBIDANG DENGAN METODE KEKUATAN BATAS BERDASARKAN SPESIFIKASI AISC LRFD 1999

PT BORNEO MITRA SINERGI CONSTRUCTION/INSTALLATION PLAN

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

PERENCANAAN SAMBUNGAN LAS PADA BEJANA TEKAN (PRESSURE VESSEL) TIPE SEPARATOR UNTUK FLUIDA GAS

Analisa Perbandingan Kualitas Hasil Pengelasan Dan Struktur Mikro Material Aluminium 5083 Dan 6082 Menggunakan Metode Pengelasan GMAW Dan GTAW

ANALISIS KERUSAKAN PADA LINE PIPE (ELBOW) PIPA PENYALUR INJEKSI DI LINGKUNGAN GEOTHERMAL

Analisa Kekuatan Material Carbon Steel ST41 Pengaruh Preheat dan PWHT Dengan Uji Tarik Dan Micro Etsa

Pengujian Hardness dan Struktur Micro Pada Daerah HAZ Sambungan Low Carbon Steel dan Stainless Steel

BAB IV ANALISA HASIL PENGUJIAN

1. PENDAHULUAN. Nomer :.. Tgl Terbit : 5 September 2013 Revisi :.. Halaman : 1 dari 7 UP PAITON

PENGARUH PROFIL PIN DAN TEMPERATUR PREHEATING TERHADAP SIFAT MEKANIK DAN STRUKTUR MIKRO SAMBUNGAN MATERIAL AA5052-H32 FRICTION STIR WELDING

Perancangan Bejana (Vessel Design) 1. Faktor-faktor Mempengaruhi Desain Vessel

PENGARUH VARIASI SUHU PREHEAT TERHADAP SIFAT MEKANIK MATERIAL SA 516 GRADE 70 YANG DISAMBUNG DENGAN METODE PENGELASAN SMAW

PROSES PRODUKSI PEMBUATAN HEADERBOX UNTUK AIR COOLER HEAT EXCHANGER DI PT SURYA BESINDO SAKTI

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

Tabung baja LPG SNI 1452:2007

Tabung baja LPG SNI 1452:2011

PERANCANGAN BEJANA TEKAN KAPASITAS 5 M3 DENGAN TEKANAN DESAIN 10 BAR BERDASARKAN STANDAR ASME 2007 SECTION VIII DIV 1

BAB III DATA DESAIN DAN HASIL INSPEKSI

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

KEBUTUHAN SDM UJI TAK RUSAK UNTUK INSPEKSI PRE- SERVICE PADA PEMBANGUNAN PLTN PERTAMA DI INDONESIA

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 LATAR BELAKANG MASALAH

TUGAS AKHIR S T U DI LAJU KOROSI WELD JOINT M A T ERIAL PHYTRA AGASTAMA

Pengaruh Variasi Arus dan Jenis Elektrode pada Pengelasan Smaw Terhadap Sifat Mekanik Baja Karbon

H R L T Length of a structural bolt is measured from the underhead bearing surface to the extreme end of the bolt. Width Across Corners

ANALISIS KEBOCORAN PIPA REFORMER DI SEBUAH PERUSAHAAN PETROKIMIA

Analisa Data & Perhitungan

ANALISIS MID-POINT TIE-IN PADA PIPA BAWAH LAUT

PENGARUH KECEPATAN SPINDLE DAN FEED RATE TERHADAP KEKUATAN SAMBUNGAN LAS TIPE FRICTION STIR WELDING UNTUK ALUMINIUM SERI 1100 DENGAN TEBAL 2 MM

TUGAS AKHIR. ANALISA BIAYA MATERIAL DIES END PLATE RADIATOR UNIVERSAL DI PT. SELAMAT SEMPURNA Tbk.

DASAR-DASAR PENGELASAN

Analisa Sifat Mekanik Hasil Pengelasan GMAW Baja SS400 Studi Kasus di PT INKA Madiun

INSPEKSI SAMBUNGAN LAS PADA H BEAM ROOF STRUCTURE TANGKI AMONIAK MENGGUNAKAN METODE MAGNETIC PARTICLE INSPECTION (MPI)

BAB II LANDASAN TEORI

PENGARUH WAKTU DAN JARAK TITIK PADA PENGELASAN TITIK TERHADAP KEKUATAN GESER HASIL SAMBUNGAN LAS

BAB III METODE PENELITIAN

IBM PENINGKATAN SKILL LAS UNTUK PENGURUS BADAN USAHA MILIK GAMPONG (BUMG) DESA JAMBO TIMU DENGAN PELATIHAN PENGELASAN MENGGUNAKAN METODE SMAW

PENGARUH VARIASI KECEPATAN PUTAR DAN DIAMETER FLAT TOOL TERHADAP SIFAT FISIK DAN MEKANIK SAMBUNGAN FSSW AA 5083 H321 DAN GALVANIZED STEEL

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

ANALISIS KEGAGALAN AKIBAT KOROSI DAN KERETAKAN PADA PIPA ALIRAN GAS ALAM DI NEB#12 PETROCHINA INTERNATIONAL JABUNG LTD

TUGAS AKHIR MN

a home base to excellence Mata Kuliah : Perancangan Struktur Baja Kode : TSP 306 Sambungan Las Pertemuan - 14

Studi Perbandingan Proses Pengelasan Smaw Pada Lingkungan Darat dan Bawah Air Terhadap Ketahanan Uji Bending Weld Joint Material A36

PENENTUAN WELDING SEQUENCE TERBAIK PADA PENGELASAN SAMBUNGAN-T PADA SISTEM PERPIPAAN KAPAL DENGAN MENGGUNAKAN METODE ELEMEN HINGGA

MATERI KULIAH PENGUJIAN LAS

BAB VII PENUTUP Perancangan bejana tekan vertikal separator

STUDI KOMPARASI SIFAT CREEP TAHAP SEKUNDER PADA LOGAM INDUK DAN LOGAM LAS-LASAN SA516 Gr.70

Desain dan Penentuan Lokasi Pembebanan Pendulum Alat Uji Impak Untuk Pengujian Produk Hasil Las Gesek Rotary Bar-Plate

MODUL PRAKTEK KUALIFIKASI LAS. Penyusun: Mohammad Thoriq Wahyudi, ST.,MM Hendri Budi Kurniyanto, S.ST.,MT Moh. Syaiful Amri S.ST.

Nama Alat : Drill Pipe Fungsi : - memberikan rangkaian panjang pipa bor, sehingga dapat menembus formasi yang lebih dalam.

Transkripsi:

Persyaratan tambahan WPS yang telah dikualifikasi dengan ASME IX untuk pengelasan joint tertentu pada header box (seperti gambar dibawah) yang di design, di fabrication dan di inspection sesuai ASME VIII Div.1 28-2 SUPPLEMENTARY REQUIREMENTS (ASME VIII Div.1) This Appendix only replaces the requirement a + b not less than 2ts of UW-13(e)(4) and the weld joint geometry of Fig. UW-13.2. All other rules in the Code pertaining to welded joints shall apply. Artinya apabila a + b kurang dari 2ts maka berlaku appendix 28 less than 2ts Sebaliknya Apabila a + b lebih dari 2ts maka berlaku Fig.UW-13.2 not less than 2ts Contoh fig UW-13.2

Contoh penggunaan : Appendix 28 ts = 19.05 mm ; 2ts = 38.1 mm Top bottom pl = 19.05 + 13.05 = 32.1 mm jadi less than 2ts berlaku appendix 28 Tube/ Plug pl inlet = 19.05 + 19.4 = 38.45 mm jadi not less than 2ts berlaku Fig.UW-13.2 Tube/ Plug pl return = 19.05 + 25.75 = 44.8 mm jadi not less than 2ts berlaku Fig.UW-13.2 Jadi dari contoh diatas sebenarnya yang berlaku appendix 28 hanya end plate ke top/ bottom plate. Tetapi untuk mengurangi kesalahan dalam pemilihan WPS dan welder maka di gambar di state welding untuk end plate harus sesuai dengan persyaratan appendix 28 Fig UW-13.2 ts=19.05 ; 2ts = 38.1 mm Tube/ Plug pl inlet = 25.05 + 15 = 40.05 mm jadi not less than 2ts berlaku Fig.UW-13.2 Tube/ Plug pl return

= 25.05 + 21.75 = 46.8 mm jadi not less than 2ts berlaku Fig.UW-13.2 Coba perhatikan pengelasan fillet dengan throat 6 mm yang biasanya pengelasannya mengunakan SAW. Pengelasan tersebut berfungsi untuk menambah nilai a sehingga akumulasi a + b diharapkan bisa lebih besar dari 2ts 28-2(a) A sample corner weld joint shall be prepared to qualify the weld procedure, and a sample corner weld joint shall be prepared to qualify each welder or welding operator artinya WPS dan welder/ welding operator harus dikualifikasi dengan spesifikasi mock up sebagai berikut: 1. Mock up harus berupa sample corner weld joint 2. Mock up harus dibuat setiap P no. 3. the sample thinner plate shall match the thickness of the production thinner plate within ±1 4 in.(±6 mm); artinya plate tertipis yang dipakai harus dalam range ±6 mm 4. the sample thicker plate shall be at least 1.5 times the thickness of the sample thinner plate. Artinya plate yang tertebal harus paling tidak 1.5 kali plate tertipis. 5. Harus lolos uji macro test Contoh: Weld joint pada header box seperti di bawah mensyaratkan appendix 28 Maka mock up WPS dan welder/ welding operatornya harus dalam range: Tebal plate tipis = 13.05-25.05 mm Tebal plate tebal = 2 kali tebal mock up tipis; contoh mock up tipis yang dipakai adalah 13.05 maka tebal mock up tebal = 26.1 Pengetesan yang harus dilaksanakan hanya makro etsa saja. Ada tambahan essensial variable untuk WPS yang mensyratkan appendix 28, sesuai dengan appendix 28 (b) 1-10 sebagai berikut:

Tube to tube sheet joint di shell and tube heat exchangers, yang di buat berdasarkan ASME VIII Div.1. Dasar hukum pemilihan WPS nya adalah : Apabila applicable code section (dalam hal ini adalah ASME VIII Div.1) tidak meminta, maka tidak perlu membuat mockup sesuai dengan aturan QW-193.1 seperti dibawah: Dari paragraph di atas WPS yang bisa dipakai untuk adalah: a. WPS groove weld b. WPS mock up sesuai QW-193.1 c. WPS fillet weld Pemilihan salah satu dari WPS diatas bergantung pada bentuk joint yang ada di construction drawing. Contoh:

TUBE TO TUBESHEET JOINT Dari symbol welding, terdiri atas groove weld depth 2 mm dan fillet weld leg 3 mm WPS apa yang bisa dipakai: a. WPS groove weld, yang perlu diperhatikan adalah qualified thickness karena pengelasan ini antara 2 material yang berbeda thickness. Tube SS304L 1.63 mm thk dengan tube sheet SS304L 95 mm thk. tetapi ternyata ASME IX memberikan kemudahan yaitu di QW-202.4. Berhubung contohnya memakai material SS304L (Pno.8) maka pada saat qualification memakai plate SS304L dengan tebal antara 6-10 maka qualified untuk mengelas joint tersebut. Lain cerita kalo tube dan tube sheetnya dari carbon steel. Bentuk test coupon untuk qualification dibawah ini bisa dipertimbangkan: t 10 mm ; T 38 mm maka bisa untuk mengelas dissimilar material thickness dengan plate tipis 1.5 2t ke plate tebal ~.

b. WPS mock up sesuai QW-193.1 Note: paragraph QW-193 baru dipakai bila code construction misal ASME VIII, ASME I, ASME III, ASME IV, ASME XII atau client spec memintanya. Qualification WPS ini agak lebih ribet karena ada tambahan essential variable di QW-288 selain essential variable di QW-250. Tambahan essential variable nya adalah bentuk (jenis) dan besar groove angle, thickness & OD tube, perubahan ligament (konfigurasi lubang di tube sheet) dll. c. WPS fillet weld, wps dengan fillet weld saja tidak bisa dipakai karena ada pengelasan groove weld.