Analisa Proses Pembuatan Finned Tube pada Project Tracy HRSG. Muhammad Azizi Eri Zulianto

Transkripsi

1 Analisa Proses Pembuatan Finned Tube pada Project Tracy HRSG P.T. Alstom Power E.S.I Oleh : Muhammad Azizi Eri Zulianto

2 Pendahuluan Latar Belakang Rumusan Masalah Tujuan Kegunaan Batasan Masalah

3 Latar Belakang Boiler merupakan suatu alat ltyang digunakan untuk menghasilkan uap bertekanan dan memanfaatkanya untuk memutar turbine generator. Seiring dengan perkembangnya, banyak dihasilkan jenis jenis boiler sesuai kebutuhanya mulai boiler konvensional sampai boiler yang modern seperti HRSG (heat recovery steam generator), utility boiler, package boiler, marine boiler, CFB boiler, dll. Dari berbagai b jenis boiler yang ada sekarang, HRSG merupakan salah satu jenis boiler yang mempunyai kelebihan dibanding jenis boiler yang lain karena pada jenis ini dapat menghasilkan efisiensi daya yang lebih besar dibanding jenis boiler yang lain karena sisa gas buang dapat dimanfaatkan kembali untuk memanaskan air umpan pada boiler, dapat menghasilkan steam yang digunakan untuk menggerakkan turbine uap dan menghasilkan daya, sehingga dengan adanya HRSG maka pemakaian bahan bakar dan emisi lingkungan dapat diminimalkan. Komponen komponen pada sistem HRSG sangatlah banyak dan komplek, salah satu komponen penting dalam HRSG adala pressure part component dimana mempunyai fungsi utama untuk proses pembangkitan uap. Pd Pada pressure part component terdapat finned tube yang mana mempunyai fungsi utama untuk menangkap panas dari suatu sistem HRSG, jadi dalam proses pembuatan finned tube harus sangatlah diperhatikan. Proses pembuatan finned tube menggunakanpengelasanjenishfrwatauerwuntuk menghasilakan joint antara fin dan tube, dengan cara melelehkan llhk fin yang di joint ke material tube berdasarkan parameter seperti besar frekuensi, voltage, ampere dll. Kekuatan tensile dan bounding ratio pada area weld width harus sesuai pada kriteria yang disetujui selama proses inspeksi. Final Dimension juga harus diperhatikan selama proses inspeksi sebelum ke proses harp assembly, selain itu kualitas material juga harus terjaga mulai awal receiving material sampai tahap packing. Sebagai salah satu untuk mendukung proses di atas maka proses inspeksi sangat diperlukan selama pembuatan finned tube agar terjaga kualitasnya.

4 Rumusan Masalah Bagaimanag Acceptence Criteria yang disetujui selama proses pembuatan Finned tube? Bagaimanakah proses pengelasan HFRW atau ERW pada pebuatan Finned tube? Bagaimanakah proses pengujian Bagaimanakah proses pengujian material pada joint finned tube?

5 Tj Tujuan dan Kegunaan Menganalisa proses pembuatan finned tube sesuai pengujian pengujian yang disetujui berdasarkan prosedur routhing sheet danstandaryang digunakan Mendapatkan informasi tentang pengujian material dan perancangan inspeksi, sebagai meningkatkan pengetahuan peneliti. Memberikan masukan pada dunia akademisi dan praktisi tentang pengelasan HFRW atau ERW. Memberikan wawasan tentang pengujian Tensile dan Makro test. Mengetahui wawasan tentang teknologi boiler tipe HRSG.

6 Batasan Masalah lh Material tube yang di pakai adalah alloy steel SA 213 T22 Diameter outside Tube 0.5 mm,thickness 5.05 mm. Material fin yang dipakai adalah Stainless stell 409SS dengan fin thickness adalah dlh 1.2 mm. Type Fintube yang dibuat adalah jenis serrated T 6 Mesin tensile test t hanya menunjukkan tensile strength th tanpa menunjukan grafik tensile. Wps no : HF

7 Flow Chart Metodologi Penelitian START - Studi Literatur - Observasi Studi Lapangan Persiapan Dokumen Dokumen : 1. Finned tube Ordering Data. 2. Routing Sheet. Finning Proses Rancangan Fin Tube Material release : 1. finned tube 2.coil sheet Manufactured Fin Tube Prosedur Repair Proses inspection Yes Pengujian Material Yes NO Tensile test Makro test RN / NCR NO Packing Finsh : Kesimpulan Pembuatan Laporan

8 Rancangan Finned Tube E C B D A Dimensi : A : mm D : 107 mm B : mm C : 107 mm E : 38.1 mm

9 Proses Pembuatan Finned Tube Receiving Material. Manufactured. M f d Final Proses.

10 Receiving Material Contoh Receiving Material : Komposisi Kimia Material Tube SA 213 T22 Item Heat Number Result Acceptance Judgement Inspection Criteria SA-213-T22 (a) SA-213-T22 (b) SA-213-T22 (c) Product Chemichal Anylisis Cr : 2.6 Cr Acc Mo : 1.11 Mo Acc Cr : 2.28 Cr Acc Mo : 1.12 Mo Acc Cr : Cr Acc Mo : 1.01 Mo Acc Heat Pros C% Si% Mn% P% S% Cr% Cu% Al% Mo% min Max EAF

11 MANUFACTURED FINNED TUBE

12 Final Proses Color C l Coding Sticker Labelling Color C Coding

13 Inspeksi dan Tes Material Inspection Sheet Tensile Test. Metalographic Test.

14 Penutup Kesimpulanp Saran

15 Terima Kasih