TUGAS AKHIR ANALISA PRODUKTIVITAS KINERJA DAN QUALITY CONTROL PRODUK TYPE A8L DENGAN PENERAPAN SISTEM LCA DI PT. OMRON MANUFACTURING OF INDONESIA Diajukan guna melengkapi sebagian syarat dalam mencapai gelar Sarjana Strata Satu (S1) Disusun Oleh : Nama : Ruli Yanto NIM : 416 111 100 76 Program Studi : Teknik Industri PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MERCU BUANA JAKARTA 2013 i
LEMBAR PERNYATAAN Yang bertanda tangan di bawah ini, Nama : RULI YANTO NIM : 416 111 100 76 Jurusan Fakultas : Teknik Industri : Teknik Judul Skripsi : Analisa Produktivitas Kinerja dan Quality Control Produk Type A8L Dengan Penerapan Sistem LCA di PT.Omron Manufacturing Of Indonesia Dengan ini menyatakan bahwa hasil penulisan Skripsi yang telah saya buat ini merupakan hasil karya sendiri dan benar keasliannya. Apabila ternyata di kemudian hari penulisan Skripsi ini merupakan hasil plagiat atau penjiplakan terhadap karya orang lain, maka saya bersedia mempertanggungjawabkan sekaligus bersedia menerima sanksi berdasarkan aturan tata tertib di Universitas Mercu Buana. Demikian, pernyataan ini saya buat dalam keadaan sadar dan tidak dipaksakan. Penulis, [Ruli Yanto] ii
KATA PENGANTAR Assalamu alaikum Wr. Wb Alhamdulillah, segala puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT atas segala limpahan rahmat dan karunia-nya serta sholawat dan salam tak lupa penulis tuturkan kepada junjungan Nabi besar Muhammad SAW beserta para sahabat dan pengikutnya yang setia hingga akhir zaman. Alhamdulillah, akhirnya penulis dapat menyelesaikan penulisan karya tulis Tugas Akhir yang berjudul Analisa Produktivitas Kinerja dan Quality Control Produk Type A8L Dengan Penerapan Sistem LCA di PT. Omron Manufacturing Of Indonesia. Tugas Akhir ini disusun sebagai persyaratan kelulusan pada program Sarjana Strata Satu (S1) pada Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Mercu Buana. Sebagai rasa hormat, perkenankanlah penulis mengucapkan rasa terima kasih yang tulus kepada pihak-pihak yang telah membantu dalam penyusunan Tugas Akhir ini, yaitu: 1. Bapak Ir. Muhammad Kholil, MT selaku Koordinator Tugas Akhir dan Ketua Program Studi Teknik Industri yang sudah memberikan arahan dan masukan bagi penulis. 2. Ibu Ir. Silvi Ariyanti, M.sc selaku dosen pembimbing, terimakasih yang sebesar-besarnya atas bimbingan dan masukan-masukannya. 3. Seluruh Dosen Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Industri, Universitas Mercu Buana yang telah cukup banyak memberikan ilmunya kepada penulis. 4. Ibu Hanna Gloria, selaku Manager Switch Departement PT. Omron Manufacturing Of Indonesia, yang telah memberikan ijin untuk melakukan penelitian. iv vi
5. Seluruh staff dan karyawan PT. Omron Manufacturing Of Indonesia yang telah banyak membantu penulis. 6. Kepada seluruh keluarga saya yang telah mendukung dalam perkuliahan saya. 7. Semua teman dan Dosen FTI Angkatan 19, terima kasih untuk kerja sama selama ini. 8. Dan semua pihak yang telah membantu penulis, baik secara langsung maupun tidak langsung, sehingga penulis bisa menyelesaikan karya tulis tugas akhir ini. Penulis menyadari bahwa masih banyak kekurangan dalam karya tulis tugas akhir ini. Oleh karena itu, penulis mengharapkan saran dan kritik yang membangun dari berbagai pihak demi perbaikan karya tulis Tugas Akhir ini. Terima Kasih. Wassalamu alaikum Wr. Wb Jakarta, Juni 2013 Ruli Yanto vii
DAFTAR ISI Halaman Halaman Judul... i Lembar Pernyataan... Lembar Pengesahan... ii iii Abstrak... iv Kata Pengantar... vi Daftar Isi...viii Daftar Tabel...xii Daftar Gambar...xiii Daftar Lampiran...xvi BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Permasalahan... 1 1.2 Perumusan Masalah... 4 1.3 Pembatasan Masalah... 4 1.4 Tujuan Penelitian... 5 1.5 Sistematika Penulisan... 5 BAB II LANDASAN TEORI 2.1 Produktivitas Kinerja... 7 2.1.1 Pengertian Produktivitas Kinerja... 7 2.1.2 Perhitungan Produktivitas Kinerja... 9 viii
2.2 Perhitungan Produksi Pada Industri... 10 2.2.1 Target Output (TO)... 10 2.2.2 Production Time (PT)... 11 2.2.3 Productivity Performance... 11 2.4 Kualitas... 12 2.3.1 Definisi Kualitas... 12 2.4 Pengendalian Kualitas (Quality Control)... 15 2.4.1 Pengertian Pengendalian Kualitas... 15 2.4.2 Tujuan dan Fungsi Pengendalian Mutu... 16 2.4.3 Faktor-Faktor Pengendalian Mutu/Kualitas... 17 2.4.4 Tahap Pengendalian Kualitas... 19 2.4.5 QCC (Quality Circle Cycle)... 21 2.4.6 Alat Bantu Dalam Pengendalian Kualitas... 23 BAB III METODE PENELITIAN 3.1 Tempat dan Waktu Penelitian... 29 3.2 Penelitian Pendahuluan... 30 3.3 Metode Pengumpulan Data... 30 3.4 Pengolahan Data... 31 3.5 Analisis dan Pembahasan... 33 3.6 Kesimpulan dan Saran... 34 3.7 Flow Chart... 34 BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA 4.1 Pengumpulan Data... 40 vii ix
4.1.1 Gambaran Perusahaan... 40 4.2 Visi, Misi dan Management PT. Omron Manufacturing Of Indonesia... 41 4.2.1 Omron Principle... 41 4.2.2 Nilai Inti Perusahaan... 44 4.2.3 Prinsip-Prinsip Manajemen... 45 4.2.4 Komitmen Management... 45 4.2.5 Prinsip Acuan Pelaksanaan... 47 4.2.6 Visi PT. Omron Manufacturing Of Indonesia... 48 4.2.7 Misi PT. Omron Manufacturing Of Indonesia... 48 4.3 Produk dan Kebijakan Mutu PT. Omron Manufacturing Of Indonesia... 49 4.3.1 Produk... 49 4.3.2 Kebijakan Mutu... 52 4.4 Pengolahan Data... 54 4.4.1 Bentuk Fisik Produk... 54 4.4.2 Proses Produksi Produk Switch Tipe A8L... 54 4.4.3 Jenis Defect Produk Type A8L... 65 4.5 Pengolahan Data... 67 4.5.1 Pengolahan Data Sebelum Perbaikan... 67 4.5.2 Alur Proses Produksi A8L... 77 4.5.3 Analisa Diagram Sebab Akibat (Fish Bone)...79 4.5.4 Perbaikan... 82 4.5.5 Pengolahan Data Setelah Perbaikan... 86 viii x
4.5.6 Penerapan Sistem Low Cost Automation (LCA)... 87 4.5.7 Produktivitas Kinerja Setelah Perbaikan... 90 4.5.8 Peningkatan Kualitas Setelah Perbaikan... 95 BAB V ANALISA HASIL PENGOLAHAN DATA 5.1 Analisa... 98 5.2 Analisa Production Time (PT)... 98 5.3 Analisa Defect Terhadap Quality... 107 BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN 6.1 Kesimpulan... 109 6.2 Saran... 110 Daftar Pustaka ix xi
DAFTAR TABEL Tabel 4.1 Produk Aplikasi Low Ampere... 49 Tabel 4.2 Produk Aplikasi High Ampere... 50 Tabel 4.3 Produk aplikasi switch dan sensor... 51 Tabel 4.4 Jumlah Output Tipe A8L Selama Bulan Januari - Maret 2012... 68 Tabel 4.5 Data Break Down Mesin Inspection Selama tiga Bulan... 70 Tabel 4.6 Data Break Down Mesin Uninspection Selama Tiga Bulan... 71 Tabel 4.7 Claim Tipe A8L Selama Tiga Bulan... 75 Tabel 4.8 Data Claim Produk Tipe A8L... 76 Tabel 4.9 Jumlah Output Tipe A8L Selama Tiga Bulan 2013 Setelah Perbaikan.96 Tabel 4.10 Data Break Down Mesin Inspection Selama Tiga Bulan 2013 Setelah Perbaikan... 93 Tabel 4.11 Data Break Down Mesin Uninspection Selama Tiga Bulan 2013 Setelah Perbaikan... 94 Tabel 4.12 Data Claim Selama Tiga Bulan 2013 Setelah Perbaikan... 95 Tabel 5.1 Tabel Perbandingan Karakteristik Line A8L Sebelum dan Setelah Perbaikan... 99 x xii
DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Alat Bantu Pengendalian Kualitas... 28 Gambar 3.1 Flow Chart Penelitian... 35 Gambar 4.1 Omron Principles... 43 Gambar 4.2 Produk Low Ampere... 50 Gambar 4.3 Produk High Ampere... 51 Gambar 4.4 Produk Switch dan Sensor... 52 Gambar 4.5 Sertifikasi Standar Mutu dan Penghargaan PT. Omron... 53 Gambar 4.6 Bentuk Fisik Produk Tipe A8L... 54 Gambar 4.7 Proses Terminal Insert... 55 Gambar 4.8 Proses Terminal Pressing... 55 Gambar 4.9 Proses Terminal Coulking... 56 Gambar 4.10 Proses Appearance Terminal Coulking... 57 Gambar 4.11 Proses Sucking Blowing... 57 Gambar 4.12 Proses Greassing... 58 Gambar 4.13 Proses Appearance Greassing... 58 Gambar 4.14 Proses Moving Insert... 59 Gambar 4.15 Proses Spring Insert... 60 Gambar 4.16 Proses Button Insert... 60 Gambar 4.17 Proses Feeling Check... 61 Gambar 4.18 Proses High Voltage Inspection... 62 Gambar 4.19 Proses Contact Resistant Inspection... 62 Gambar 4.20 Proses Release Position Inspection... 63 xiii
Gambar 4.21 Proses Marking Lot... 64 Gambar 4.22 Proses Appearance 1... 64 Gambar 4.23 Proses Appearance 2... 65 Gambar 4.24 Data Takt Time Proses Line A8L... 67 Gambar 4.25 Output Tipe A8L Selama Tiga Bulan Terhadap Target Produksi... 69 Gambar 4.26 Hubungan Keterkaitan PT Dengan Productivity Performance... 74 Gambar 4.27 Data Claim Produk Tipe A8L... 76 Gambar 4.28 Alur Proses Produksi Produk Tipe A8L... 78 Gambar 4.29 Diagram Fish Bone Permasalahan Produk Defect... 80 Gambar 4.30 Pergantian Mesin Manual Feeling, HV, CR dan RP Inspection Menjadi Mesin Auto Inspection... 84 Gambar 4.31 Pengecheckan Material (Shorter) Sebelum Material Dipakai untuk Produksi... 85 Gambar 4.32 Alat Ukur Temperature Suhu Ruangan Kerja... 86 Gambar 4.33 Alur Proses Produksi Produk Tipe A8L... 89 Gambar 4.34 Output Selama Tiga Bulan 2013 Setelah Perbaikan... 92 Gambar 4.35 Perbaikan Defect Pada Character Inspection... 96 Gambar 5.1 Perbandingan Production Time Sebelum dan Sesudah Perbaikan... 105 Gambar 5.2 Peningkatan Produktivitas Dari Pencapaian Target Sebelum dan Sesudah Perbaikan... 106 Gambar 5.3 Perbandingan Claim Quality Sebelum dan Sesudah Perbaikan... 108 xii xiv