BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN 2.1. Sejarah Perusahaan CV. Kompaki Amin Bjaya didirikan oleh Pak Aminuddin di jl. Aluminium Raya Gg. Banten No. 30 Tanjung Mulia - Medan pada Tahun 2004. Usaha ini didirikan sejak Pak Amin diberhentikan dari pekerjaannya dari perusahaan swasta pada tahun 2003. Pada saat itu usaha ini masih dalam bentuk bengkel bubut biasa. Kegiatan usaha ini bergerak dalam bidang pembuat suku cadang seperti multiring dan timba. Pada tahun 2005 usaha Pak Amin mengalami peningkatan akibat banyaknya permintaan dari konsumen sehingga Pak Amin harus melakukan penambahan mesin dan memperluas area lantai produksi. Setelah melakukan perubahan tempat pada usahanya Pak Amin membuat usaha ini dalam bentuk CV dengan nama CV. Prakarsa Besi. Seiring berjalannya waktu Pak Amin merubah nama usaha ini menjadi CV. Kompaki Amin Bjaya. CV. Kompaki Amin Bjaya merupakan suatu unit usaha yang bergerak dalam bidang penghasil suku cadang mesin untuk memenuhi kebutuhan mesin-mesin yang ada di perusahaan besar di seluruh wilayah Medan dan Deli Serdang. Kantor pusat CV. Kompaki Amin Bjaya berada dekat dengan workshopnya di Jl. Aluminium Raya Gg. Banten No. 30 Tanjung Mulia - Medan. Untuk melayani dan menyalurkan suku cadang mesin-mesin pabrik.
2.2. Ruang Lingkup Bidang Usaha CV. Kompaki Amin Bjaya menghasilkan suku-suku cadang mesin pabrik yang merupakan konsumsi oleh perusahaan besar di beberapa wilayah Medan dan Deli Serdang terutama di PKS dan pabrik-pabrik yang menggunakan produk Pak Amin. Peningkatan produksi yang dilakukan oleh CV. Kompaki Amin Bjaya di Medan membuat masyarakat sekitar terpacu untuk lebih mendalami usaha Pak Amin ini tentang membuat suku cadang mesin pabrik dan mengenal segala mesin yang ada. Harga jual pada CV. Kompaki Amin Bjaya tidak terlalu mahal atau rendah. Oleh karena itu konsumen yang ada di sekitar Medan dan Deli Serdang tertarik dengan suku cadangnya disamping harganya tidak terlalu tinggi kualitas produknya juga bagus. Usaha Pak Amin merangkap dalam pembuatan pagar besi, plang, roda pintu, dan rantai roda pintu. Dengan penambahan bidang ini usaha Pak Amin dapat menambah pendapatan bagi usahanya sehingga usaha ini cukup sukses. 2.3. Organisasi dan Manajemen Organisasi dan manajemen di perusahaan ini berstruktur lini. Berikut ini akan diuraikan secara lengkap organisasi dan manajemen. 2.3.1. Struktur Organisasi Perusahaan Struktur organisasi pada suatu usaha atau perusahaan adalah bagian yang penting dalam pendirian suatu perusahaan untuk memperlancar jalannya tugas dan wewenang, sehingga pendistribusian tugas dan tanggung jawab serta hubungan antara jabatan satu dan yang lainnya menjadi jelas. Struktur organisasi menggambarkan hubungan kerjasama antara dua orang atau lebih dengan tugas yang berkaitan satu
dengan yang lain untuk mencapai tujuan tertentu yang diharapkan oleh semua pihak yang terkait didalamnya. Organisasi ditentukan atau dipengaruhi oleh badan usaha, jenis usaha dan besarnya usaha dan sistem produksi perusahaan. Dengan adanya struktur organisasi dan uraian tugas yang telah ditetapkan akan menciptakan suasana kerja yang baik dan tidak terjadi kekacauan akibat kesalahan dalam pemberian perintah dan tanggung jawab. Struktur organisasi dari perusahaan ini berbentuk struktur organisasi lini karena perusahaan ini dipimpin dan dikoordinator oleh satu pemimpin yaitu pemilik usaha langsung. Oleh karena itu organisasi CV. Kompaki Amin Bjaya dapat dilihat pada Gambar 2.1. 2.3.2. Uraian Tugas dan Tanggung Jawab Tugas dan tanggung jawab antara atasan dan bawahan, dapat diketahui dari struktur organisasi. Dalam struktur digambarkan hubungan antara atasan dan bawahan, baik hubungan secara langsung maupun hubungan yang tidak langsung. Wewenang dan tanggung jawab untuk masing-masing jabatan pada CV. Kompaki Amin Bjaya dapat dilihat di lampiran 1.
Direktur Manajer Produksi Operator Operator Operator Operator Operator Operator Sumber : CV. Kompaki Amin Bjaya Gambar 2.1. Struktur Organisasi Perusahaan 2.3.3. Tenaga Kerja dan Jam Kerja Berikut akan diuraikan secara lengkap tenaga kerja dan jam kerja di CV. Kompaki Amin Bjaya. 2.3.3.1.Tenaga Kerja Tenaga kerja di CV. Kompaki Amin Bjaya terdiri atas beberapa bagian. Bagian tersebut adalah bagian kantor dan tenaga kerja lapangan. Perekrutan tenaga kerja pada bagian tersebut diatur oleh perusahaan, pada usaha ini untuk pekerja lapangan atau operator, asalkan mampu dan ahli dalam menggunakan mesin bisa langsung diterima sebagai pekerja lepas (tidak tetap). Pada bagian kantor tenaga kerja yang bekerja di bagian kantor dengan sistem kontrak. Tenaga kerja pada CV. Kompaki Amin Bjaya dikelompokkan berdasarkan pimpinan, manajer serta operator. Berdasarkan sistem pembayaran pekerja
dikelompokkan menjadi dua, yaitu karyawan tetap dan karyawan lepas. Karyawan tetap biasanya digaji setiap bulannya (monthly paid), sedangkan karyawan lepas digaji setiap harinya (daily paid). Jumlah karyawan pada CV. Kompaki Amin Bjaya setiap bulannya berubah, hal ini diakibatkan perubahan terhadap jumlah pekerja tidak tetap yang berubah setiap bulannya. Jumlah tenaga kerja pada CV. Kompaki Amin Bjaya pada akhir Maret 2012 dapat dilihat pada Tabel 2.1. Tabel 2.1. Jumlah Karyawan No Bagian Jumlah (Orang) 1 Direktur 1 1 Manajer 1 2 Operator 6 Jumlah 8 Sumber : CV. Kompaki Amin Bjaya 2.3.3.2.Jam Kerja Penjadwalan kerja pada CV. Kompaki Amin Bjaya yang tidak berdasarkan shift biasanya diberlakukan bagi karyawan kantor. Syarat Kerja Umum (SKU) setiap pekerja mempunyai syarat maksimum 7-8 jam kerja/hari dan bekerja 6 hari/minggu. Jika waktu kerja lebih dari 8 jam kerja, maka jam kerja berikutnya terhitung sebagai lembur. Ketentuan kerja pada CV. Kompaki Amin Bjaya adalah sebagai berikut : a. Tidak Berdasarkan shift Senin-jumat Waktu Kerja Pukul 07.00-12.00 Waktu Istirahat Pukul 12.00-13.30 Waktu Kerja Pukul 13.30-16.00
2.3.4. Sistem Pengupahan Sistem pengupahan pada CV. Kompaki Amin Bjaya dibedakan berdasarkan golongan. Bagi para karyawan sistem pengupahan yaitu daily paid dan upah lembur. Pengaturan sistem pengupahan untuk daily paid adalah sebagai berikut : 1. Sistem pembayaran daily paid, karyawan pada kategori ini dibayar berdasarkan hari kerja dan upahnya dibayarkan setiap dua minggu sekali. Besarnya upah harian yaitu berdasarkan kesepakatan yang dibuat oleh CV. Kompaki Amin Bjaya dengan pekerja. 2. Selain upah regular, upah lembur juga diberikan apabila kerja lembur dilakukan atas permintaan perusahaan. Kerja lembur biasa dilakukan apabila target produksi belum terpenuhi. 2.4. Proses Produksi Proses produksi dari perusahaan ini akan diuraikan decara lengkap sebagai berikut. 2.4.1. Bahan Bahan dari perusahaan ini terdiri dari bahan baku dan bahan penolong. Berikut akan diuraikan secara lengkap bahan yang diperlukan di CV. Kompaki Amin Bjaya. 2.4.1.1.Bahan Baku Bahan baku adalah bahan utama yang digunakan dalam pembuatan produk, ikut dalam proses produksi dan dapat dilihat oleh kasat mata. CV. Kompaki Amin Bjaya dalam memproduksi suku cadang mesin pabrik mengambil bahan baku dari baja
karbon rendah (0.25% C), berbentuk silinder yang ukurannya 2 m x Ø 7 cm dengan tebal 0,5 cm. Perusahaan mewajibkan bahan baku dihabiskan sesuai target yang di rencanakan oleh perusahaan untuk menjaga kenyamanan pelanggan terhadap persediaan suku cadang di CV. Kompaki Amin Bjaya, 2.4.1.2. Bahan Penolong Bahan penolong adalah bahan yang ditambahkan dalam suatu produksi sehingga dapat meningkatkan mutu produk menjadi lebih baik. Bahan penolong yang digunakan CV. Kompaki Amin Bjaya untuk memproduksi suku cadang mesin adalah cairan pelumas untuk menempa yaitu air dan oli bekas Gambar 2.2. Bahan Baku Baja Selindris
Gambar 2.3. Baja yang Telah Dipotong 2.4.2. Jumlah dan Spesifikasi Produk CV. Kompaki Amin Bjaya memproduksi khusus suku cadang pabrik kapasitas kurang lebih 10 jenis produk dalam sebulan. Suku cadang mesin pabrik yang diproduksikan tersebut adalah berbentuk gear, conveyor, rantai conveyor, multiring dan timba. 2.4.3 Uraian Proses Produksi Proses Produksi adalah teknik atau metode yang digunakan untuk menghasilkan suatu barang atau jasa sehingga nilainya bertambah dengan menggunakan sumbersumber daya (resources) yang tersedia, antara lain tenaga kerja, mesin, bahan baku, modal, metode dan energy. Uraian proses produksi dimulai setelah mendapatkan baja karbon rendah (0.25% C) untuk membuat timba.
Pengukuran baja selindris Pemotongan baja selindris Menyekrap baja selindris Pengelasan Pembubutan Pemeriksaan Finishing Gambar 2.4. Skema Uraian Proses Proses produksi yang pertama adalah dengan melakukan : 1. Pengukuran baja karbon berbentuk selindris yang akan dipotong. 2. Pemotongan baja selindris sesuai ukuran. Baja selindris dipotong menjadi menjadi ukuran 7 cm setiap bagiannya. 3. Pengukuran baja karbon berbentuk selindris yang telah dipotong untuk ditempa ke mesin scrap. Proses ini bertujuan untuk menyesuaikan baja yang akan discrap sesuai kebutuhan. 4. Menyekrap baja selindris. Baja yang di tempa adalah di bagian baja yang di potong pada bagian atas. 5. Pemeriksaan. Bahan di periksa setelah disekrap untuk mengetahui bahan yang rusak. 6. Dibawa ke mesin pembubutan. Betujuan untuk memperhalus dan memperkecil bagian atas timba 7. Pengelasan timba dengan potongan bagian atas 8. Finishing. Pengecatan timba
Gambar 2.5. Produk jadi (Timba) 2.4.4. Mesin dan Peralatan Sarana produksi pada CV. Kompaki Amin Bjaya sebagai berikut; 1. Mesin Potong Merek : Hitachi Kapasitas : 130 X 130 mm Power Listrik : 2000 Watt Tipe : cc 14SF Jumlah : 2 unit 2. Mesin Bubut Merek : ANN YANG 450X2000 Kapasitas : 200X500 mm Power Listrik : 2,5 Kw Tegangan : 220V Tipe : open bed 900
Jumlah : 2 unit 3. Mesin Scrap Merek : HC 6 28 Kapasitas : 100 X 200 mm Tipe : GF H3D4 Jumlah : 2 unit 5. Mesin Gerinda Merek : Makita Kapasitas : 10 mm Kec. putaran : 11000 rpm Ukuran Batu : 4 / 100 mm Tipe : 9556 NB Jumlah : 5 Unit Fungsi : Untuk memperhalus permukaan yang kasar 6. Mesin Bor Merek : Bosch Kapasitas : 10 mm Tipe : GBM 350 Kec. Putaran : 0-3000 rpm Jumlah : 4 unit
2.4.5. Tata Letak Fasilitas Menunjukkan kondisi sebenarnya lantai produksi yang mana masih dalam kondisi awal. Kondisi dan tata letak fasilitas CV. Kompaki Amin Bjaya seperti pada gambar dibawah ini.
Gambar 2.6. Kondisi Lantai Produksi 10 4 7 8 9 11 5 1 14 3 No 1 2 3 Keterangan Tempat Bahan Baku Tempat Mesin Potong Tempat Pemeriksaan 13 12 2 6 4 Tempat Scrap 5 6 Tempat Pengeboran Tempat pembubutan 7 Tempat Finishing 8 Tempat Mesin Bor 9 Kamar Mandi Scale 1 : 100 10 Gudang 11 12 13 Tempat Mesin Roller Tempat Pengelasan Tempat Produk Jadi 14 Tempat Peralatan Gambar 2.7. Layout Lantai Produksi CV Kompaki Amin Bjaya