INPUT/OUTPUT HANDLING SORTING STATION

dokumen-dokumen yang mirip
INPUT/OUTPUTHANDLINGPROCESSINGST ATION

INPUT/OUTPUT SORTING STATION

SISTEM MANUFAKTUR FLEXIBLE

PENDIDIKAN TEKNIK MEKATRONIKA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA Job ke : 2a

PENDIDIKAN TEKNIK MEKATRONIKA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

JOBSHEET PRAKTIK MEKATRONIKA BERBASIS PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER FC-20. Disusun Oleh: Totok Heru TM.

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA SISTEM

APLIKASI PLC OMRON CPM 1A 30 I/O UNTUK PROSES PENGEPAKAN BOTOL SECARA OTOMATIS MENGGUNAKAN SISTEM PNEUMATIK

BAB III PERANCANGAN SOFTWARE. Dalam pengerjaan atau pembuatan suatu alat tahapan awal yang harus

BAB IV PEMBAHASAN BUILDING AUTOMATION SYSTEM (BAS) DI GEDUNG LABORATORIUM DEPKES JAKARTA A. PENDAHULUAN

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA SISTEM

PERANCANGAN SISTEM PENGOLAHAN AIR BERSIH BERBASIS PLC OMRON CPM 2A

TUGAS AKHIR PEMROGRAMAN PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC) PADA MESIN FINGER JOINT

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA

BAB III PERANCANGAN SISTEM

APLIKASI MESIN PENGISI DAN PENUTUP BOTOL OTOMATIS PADA INDUSTRI RUMAH TANGGA

SCADA BERBASIS WONDERWARE IN TOUCH 10.5 DENGAN PLC SIEMENS S300 SEBAGAI PENGENDALI SISTEM PERAKITAN KALENG

BAB II LANDASAN TEORI

MONITORING MESIN PRESS INDUSTRI KAROSERI MENGGUNAKAN PLC

TIMER DAN COUNTER. ERI SETIADI NUGRAHA, S.Pd. 2012

Gambar 4.2 Rangkaian keypad dan LED

BAB 4. Rancang Bangun Sistem Kontrol

BAB IV PEMBAHASAN. Produksi gula pada PT.PN X UNIT PG. Tjoekir Jombang terdapat beberapa

PERCOBAAN 3 I. JUDUL PERCOBAAN PLC

BAB III PERANCANGAN PANEL KONTROL PENERANGAN. yang dibikin dipasaran menggunakan sistem manual saja, atau otomatis

WORKSHOP INSTRUMENTASI MODUL PRAKTIKUM PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER

Gambar 1. Function block diagram [4].

JOBSHEET II ANTARMUKA MIKROKONTROLER DENGAN TOGGLE SWITCH

SIMULASI MODEL KONTROL MESIN MIXER MENGGUNAKAN PLC DAN PROGRAM KOMPUTER INTELLUTION FIX

INSTALASI MOTOR LISTRIK

SOAL SOAL SEMESTER GASAL KELAS XII TITIL MATA DIKLAT : MENGOPERASIKAN MESIN KENDALI ELEKTRONIK (011/KK/10) JUMLAH SOAL : PAKET : A

WORKSHOP PLC & PNEUMATIK MODUL PRAKTIKUM WORKSOP PLC & PNEUMATIK

TUGAS AKHIR RANCANGAN BACKUP KONTROL PERALATAN LIFTING PUMP BERBASIS PLC DI BANDARA SOEKARNO-HATTA

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA RANGKAIAN KONTROL PANEL

Gambar 3.20 Konfigurasi Hardware Gambar 3.21 Pngalamatan I/O Gambar 3.22 Pemrograman Ladder (simulasi) Gambar 3.

BAB IV PERANCANGAN DAN PEMBAHASAN. simulator HMI berbasis PLC. Simulator ini memiliki beberapa bagian penting yaitu

PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLER (PLC)

BAB III RANCANG BANGUN

BAB IV PEMBAHASAN. pabrik PT. Boma Bisma Indra. Mesin ini digunakan untuk pelebaran lobang

Programmable Logic Controller (PLC) Pendahuluan

Materi. Siswa Mampu :

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN PROTOTIPE KONVEYOR SORTIR

LAPORAN PROYEK AKHIR PRANCANGAN DAN PEMBUATAN APLIKASI PLC-PNEUMATIK BATTERY FILLING EQUIPMENT ( PEMROGRAMAN PLC )

ABSTRAK. Modular Production System (MPS) merupakan rangkaian simulasi. beberapa mesin produksi, salah satu bagiannya adalah Processing Station

PRAKTIKUM MATA KULIAH MIKROPROSESSOR DAN BAHA ASSEMBLY INPUT/OUTPUT PADA ARDUINO

SOAL SOAL SEMESTER GASAL KELAS XII TITIL MATA DIKLAT : MENGOPERASIKAN MESIN KENDALI ELEKTRONIK (011/KK/10) JUMLAH SOAL : PAKET : B

OTOMASI WORK STATION (FMS) BERBASIS PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER Purnawan

TUGAS AKHIR PERANCANGAN DAN PEMBUATAN MODEL SISTEM PENCAMPURAN WARNA BERBASIS PLC SIEMENS S7 1200

TAKARIR. perangkat yang digunakan untuk mengkondisikan udara. kumpulan fungsi-fungsi dalam pemrograman untuk mendukung proses pemrograman

BAB IV PENGUJIAN ALAT

SIMULASI TIMER DAN COUNTER PLC OMRON TYPE ZEN SEBAGAI PENGGANTI SENSOR BERAT PADA JUNK BOX PAPER MILL CONTROL SYSTEM

Gambar 1. Sistem PLC

8. TRANSFER DATA. I. Tujuan

BAB III REALISASI DAN PERANCANGAN

BAB IV PENGUJIAN ALAT DAN PEMBAHASAN

BAB IV PEMBAHASAN PROSEDUR PENGOPERASIAN PENGOPERASIAN MANUAL 1. Hubungkan control panel pada tegangan listrik 380V / 50Hz / 3 Phase.

IDENTIFIKASI KERUSAKAN KONVEYOR JALUR -1 DI INSTALASI RADIOMETALURGI

MODUL CNC- 5. Oleh: Dwi Rahdiyanta FT-UNY. KEGIATAN BELAJAR : Mengoperasikan Mesin Bubut CNC

KEGIATAN. Tes tertulis Pengamatan Wawancara Laporan. Menjelaskan pengetahuan dasar kendali elektronik

BAB IV IMPLEMENTASI DAN ANALISA

Bab 2 Relay Prinsip dan Aplikasi

TUGAS AKHIR. Perancangan Panel Kontrol Penerangan Manual Dan Otomatis. Dengan Remote Kontrol

Tabel 3.1 Kode heksadesimal untuk angka 0-9

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. pemrograman. Pemrogramannya akan di deskripsikan berupa flowchart yang akan

PERBAIKAN KERUSAKAN RABBIT SYSTEM HOTCELL 109 DI IRM

IDENTIFIKASI KERUSAKAN BARREL LIFTING DEVICE DAN BARREL DOUBLE LID HOTCELL 001/102 DI IRM

BAB V PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER

BAB III PERANCANGAN SISTEM

BAB III METODE PENELITIAN

DAFTAR ISI. HALAMAN JUDUL... i. LEMBAR PENGESAHAN... ii. PERNYATAAN... iii. PRAKATA... iv. DAFTAR ISI... vi. DAFTAR GAMBAR... ix. DAFTAR TABEL...

OTOMASI ALAT PEMBUAT BRIKET ARANG MENGGUNAKAN PLC

III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan pada Januari 2014 sampai dengan Desember 2014.

PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC) SUATU PEMAHAMAN DASAR PERALATAN PENGENDALI DI INDUSTRI BAGI MAHASISWA TEKNIK INDUSTRI

PEMODELAN SIMULASI KONTROL PADA SISTEM PENGOLAHAN AIR LIMBAH DENGAN MENGGUNAKAN PLC

BAB IV PEMBAHASAN DAN ANALISA PEMROGRAMAN PADA PLC DAN SOFTWARE WONDERWARE. 4.1 Membuat Program Dalam Bentuk Ladder Pada PLC LS Glofa

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA SISTEM

PEMROGRAMAN PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC) PADA MESIN FINGER JOINT

BAB IV PEMBAHASAN DAN HASIL PENGUJIAN. pengontrol agar dapat bekerja secara otomatis. Terdapat tiga switch menjalankan

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA

JOBSHEET I ANTARMUKA MIKROKONTROLER DENGAN LED

RANCANG BANGUN SISTEM AUTOMATIC TRANSFER SWITCH DAN AUTOMATIC MAINS FAILURE PADA GENERATOR SET 80 KVA DENGAN DEEP SEA ELECTRONIC 4420

DAFTAR ISI. Halaman Judul... i. Lembar Pengesahan Pembimbing... ii. Lembar Pengesahan Penguji... iii. Lembar PernyataanKeaslian...

Lembar Pengesahan Lembar Pengesahan Dosen Penguji. Daftar Lampiran

BAB III RANCANG BANGUN

BAB III METODE PENELITIAN

BAB III PERANCANGAN SISTEM. menggunakan media filter untuk memisahkan kandungan partikel-partikel yang

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA

BAB I PENDAHULUAN 1.1 TUJUAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan di PT. Industri Karet Deli Tanjung Mulia

BAB III PERANCANGAN DAN REALISASI SISTEM

NO NAMA BARANG SPESIFIKASI JUMLAH

BAB III ANALISIS DAN PERANCANGAN

BAB VI MENGENAL TRAINER " BATO - 05 "

BAB III PERANCANGAN PROTOTIPE

BAB II SISTEM PEMANASAN AIR

DAFTAR ISI. A BSTRAK... i. KATA PENGANTAR... ii. DAFTAR ISI... v. DAFTAR TABEL... ix. DAFTAR GAMBAR... x. DAFTAR LAMPIRAN... xi

BAB III METODE PENELITIAN. secara otomatis dengan menggunakan sensor PIR dan sensor LDR serta membuat

METODE PENELITIAN. Penelitian dan perancangan tugas akhir ini dimulai sejak bulan November 2012

Transkripsi:

P. SMF 2015, THT PENDIDIKAN TEKNIK MEKATRONIKA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA Job ke : 5 IDENTIFIKASI KOMPONEN DAN ALAMAT Waktu : INPUT/OUTPUT HANDLING SORTING 120 menit STATION A. Tujuan Setelah selesai praktek peserta dapat: 1. Menyebutkan macam-macam komponen, 2. Menjelaskan fungsi masing masing komponen, 3. Menjelaskan cara kerja masing-masing komponen, 4. Menjelaskan cara kerja. B. Peralatan 1. Module MPS 500 1 unit 2. Modul PLC 1 unit 3. Komputer 1 set 4. Multimeter 1 buah 5. Kabel Penghubung secukupnya C. Langkah Kerja 1. Amati unit pada MPS-500, 2. Buka datasheet dari, 3. Carilah nama komponen, spesifikasi, dan cara kerja atau fungsi komponen di bawah ini!, 4. Catat hasil pengamatan pada Tabel 1,

Gambar 1 Gambar 2

5. Lakukan pengamataninput dan output pada dan, 6. Buka wiring diagram, 7. Lakukan identifikasi alamat input dan output pada dengan panduan wiring diagram atau dengan mengaktifkan komponen input (sensor kondisi aktif atau on) pada untuk mengidentifikasi alamat input dan mengaktifkan alamat ouput (jumper) untuk mengidentifikasi komponen output, 8. Catat hasil identifikasi alamat pada Tabel 2 dan Tabel 3. 9. Setelah selesai melakukan identifikasi, jalankan, 10. Amati jalannya, 11. Buatlah flowchart jalannya program!

D. Data Hasil Pengamatan 1. Tabel 1. Identifikasi Komponen Handling Sorting Station Spesifikasi No Gambar/Foto Nama Komponen Fungsi/Prinsip Kerja Komponen 1 Air service unit Menyaring dan mengatur tekanan udara yang masuk ke sistem 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

2. Tabel 2. Identifikasi Alamat Input/Output Handling Sorting Station No Alamat Simbol Keterangan Komponen Input 1 I 0.0 2 I 0.1 3 I 0.2 4 I 0.3 5 I 0.4 6 I 0.5 7 I 0.6 8 I 0.7 Output 9 Q 0.0 10 Q 0.1 11 Q 0.2 12 Q 0.3 13 Q 0.4 14 Q 0.5 15 Q 0.6 16 Q 0.7 3. Tabel 3. Identifikasi Alamat Input/Output Kontrol Panel No Alamat Simbol Keterangan Komponen Input 1 I 1.0 START Tombol start Tombol tekan 2 I 1.1 3 I 1.2 4 I 1.3 5 I 1.4 6 I 1.5 7 I 1.6 8 I 1.7 Output 9 Q 1.0 10 Q 1.1 11 Q 1.2 12 Q 1.3 13 Q 1.4 14 Q 1.5 15 Q 1.6 16 Q 1.7

E. Tugas 1. Bagaimana cara memposisikan gripper unit pada posisi sensor tengan (slide 1)? 2. Buatlah flowchart proses kerja dengan mengadaptasi handling sorting saat dijalankan! 3. Buatlah laporan hasil pengamatan (individu), dikumpulkan melalui e-mail ke totok_ygy@yahoo.com! Batas waktu mengumpulkan laporan seminggu setelah jobsheet dilaksanakan!

P. SMF 2015, THT PENDIDIKAN TEKNIK MEKATRONIKA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA Job ke : 5b PEMROGRAMAN SEQUENSIAL MANUAL Waktu : HANDLING SORTING STATION 200 menit A. Tujuan Setelah selesai praktek peserta dapat: 1. Membuat program sequensial manual untuk menjalankan. B. Peralatan 1. Modul Handling Sorting Station 1 unit 2. Modul PLC Siemens S7-300 1 unit 3. Komputer 1 set 4. Multimeter 1 buah 5. Kabel penghubung secukupnya C. Langkah Kerja 1. Hidupkan catu daya PLC pada unit, 2. Hidupkan komputer sesuai dengan alamat IP (internet protocol) pada, 3. Buka program aplikasi Simatic Manager pada komputer, 4. Buatlah proyek baru untuk memprogram unit dengan nama proyek [NIM], dan nama [HandSort_man], apabila sebelumnya sudah memprogram selain, cukup insert dalam satu proyek yang sama kemudian rename sesuai yang akan diprogram dengan diakhiri *_man. 5. Buatlah program SequensialManual untuk menjalankan sesuai dengan deskripsi program yang diminta, 6. Save and compile program yang telah dibuat, 7. Transfer program ke PLC pada modul,

8. Jalankan dengan panduan lembar evaluasi, 9. Perbaiki program jika ada kesalahan, kemudian ulangi langkah no. 6, D. Deskripsi Program No Deskripsi Urutan Program Implementasi Gambar 1 Kondisi awal: Lampu RESET menyala Tidak ada gerakan pada Semua solenoid valve kondisi off Lampu RESET pada 2 Tekan tombol RESET Tombol RESET pada 3 Station ke posisi inisial(default): Gripperclosed Gripper naik Gripper unit di posisi konveyor sistem Lampu RESET off 4 Saklar pemilih pada posisi MAN* Saklar pada kontrol panel handling sorting 5 Lampu START menyala Lampu START pada 6 A: Konveyor besar kondisi off, Taruh benda kerja pada pallet di konveyor sistem, Benda kerja warna bebas 7 Tekan tombol START 8 Gripper open 9 Tekan tombol START 10 Gripper turun 11 Tekan tombol START 12 Gripper closed Tombol START pada Mencengkram benda kerja

No Deskripsi Urutan Program Implementasi Gambar 13 Tekan tombol START 14 Grippernaik Membawa benda kerja 15 Tekan tombol START 16 Gripper unit bergerak ke posisi sorting Membawa benda kerja 17 Tekan tombol START 18 Gripper turun 19 Tekan tombol START 20 Gripper open 21 Tekan tombol START 22 Grippernaik 23 Tekan tombol START 24 Gripper closed 25 Tekan tombol START Gripper unit bergerak ke posisi konveyor 26 sistem, Kembali ke A: Benda kerja jatuh di konveyor sorting * Bila saklar pada posisi AUTO, lampu START off, tidak ada gerakan meskipun tombol START ditekan E. Lembar Evaluasi No Deskripsi Pencapaian Nilai 1 Pengecekan pemrograman PLC. Transfer program ke PLC Siemens S7-300 Lakukan fungsi debug monitor bila perlu 2 Tekan tombol RESET Station ke posisi inisial(default): Gripperclosed 3 Gripper naik Gripper unit di posisi konveyor sistem Lampu RESET off 4 Saklar pemilih pada posisi MAN* 5 Lampu START menyala A: Konveyor besar kondisi off, 6 Taruh benda kerja pada pallet di konveyor sistem, 7 Tekan tombol START 8 Gripper open 9 Tekan tombol START 10 Gripper turun 11 Tekan tombol START 12 Gripper closed 13 Tekan tombol START 14 Grippernaik

No Deskripsi Pencapaian Nilai 15 Tekan tombol START 16 Gripper unit bergerak ke posisi sorting 17 Tekan tombol START 18 Gripper turun 19 Tekan tombol START 20 Gripper open 21 Tekan tombol START 22 Grippernaik 23 Tekan tombol START 24 Gripper closed 25 Tekan tombol START 26 Gripper unit bergerak ke posisi konveyor sistem, Kembali ke A: F. Tugas 1. Buatlah laporan hasil praktek individu, dikumpulkan melalui e-mail ke totok_ygy@yahoo.com! Batas waktu mengumpulkan laporan seminggu setelah jobsheet dilaksanakan. 2. Program OB1 dan FB1 dan daftar simbol diprintout (tidak boleh print screen), dilampirkan pada laporan!

P. SMF 2015, THT PENDIDIKAN TEKNIK MEKATRONIKA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA Job ke : 5c PEMROGRAMAN SEQUENSIAL OTOMATIS Waktu : HANDLING SORTING STATION 200 menit A. Tujuan Setelah selesai praktek peserta dapat: 1. Membuat program sequensial otomatis untuk menjalankan. B. Peralatan 1. Modul Handling Sorting Station 1 unit 2. Modul PLC Siemens S7-300 1 unit 3. Komputer 1 set 4. Multimeter 1 buah 5. Kabel penghubung secukupnya C. Langkah Kerja 1. Hidupkan catu daya PLC pada unit, 2. Hidupkan komputer sesuai dengan alamat IP (internet protocol) pada, 3. Buka program aplikasi Simatic Manager pada komputer, 4. Buatlah proyek baru untuk memprogram unit dengan nama proyek [NIM], dan nama [HandSort_auto], apabila sebelumnya sudah memprogram selain, cukup insert dalam satu proyek yang sama kemudian rename sesuai yang akan diprogram dengan diakhiri *_auto. 5. Buatlah program SequensialOtomatis untuk menjalankan sesuai dengan deskripsi program yang diminta, 6. Save and compile program yang telah dibuat, 7. Transfer program ke PLC pada modul,

8. Jalankan dengan panduan lembar evaluasi, 9. Perbaiki program jika ada kesalahan, kemudian ulangi langkah no. 6, D. Deskripsi Program No Deskripsi Urutan Program Implementasi Gambar 1 Kondisi awal: Lampu RESET menyala Tidak ada gerakan pada Semua solenoid valve kondisi off Lampu RESET pada 2 Tekan tombol RESET Tombol RESET pada 3 Station ke posisi inisial(default): Gripperclosed Gripper naik Gripper unit di posisi konveyor sistem Lampu RESET off 4 Saklar pemilih pada posisi AUTO* Saklar pada kontrol panel handling sorting 5 Lampu START menyala Lampu START pada 6 A: Konveyor besar kondisi off, Taruh benda kerja pada pallet di konveyor sistem, Benda kerja warna bebas 7 Tekan tombol START Tombol START pada 8 Lampu START off, Gripper open (1 sekon) 10 Gripper turun 12 Gripper closed(1 sekon) Mencengkram benda kerja 14 Grippernaik Membawa benda

No Deskripsi Urutan Program Implementasi Gambar kerja 16 Gripper unit bergerak ke posisi sorting Membawa benda kerja 18 Gripper turun 20 Gripper open (1 sekon) Benda kerja jatuh di konveyor sorting 22 Grippernaik 24 Gripper closed(1 sekon) 26 Gripper unit bergerak ke posisi konveyor sistem, Kembali ke A: * Bila saklar pada posisi MAN, maka lampu START on dan tidak ada gerakan meskipun tombol START ditekan ** Lampu Q1 bisa dinyalakan berkedip 1Hz; 2Hz; 3Hz. E. Lembar Evaluasi No Deskripsi Pencapaian Nilai 1 Pengecekan pemrograman PLC. Transfer program ke PLC Siemens S7-300 Lakukan fungsi debug monitor bila perlu 2 Tekan tombol RESET Station ke posisi inisial(default): Gripperclosed 3 Gripper naik Gripper unit di posisi konveyor sistem Lampu RESET off 4 Saklar pemilih pada posisi AUTO* 5 Lampu START menyala 6 A: Konveyor besar kondisi off, Taruh benda kerja pada pallet di konveyor sistem, 7 Tekan tombol START 8 Lampu START off, Gripper open (1 sekon) 10 Gripper turun 12 Gripper closed(1 sekon) 14 Grippernaik 16 Gripper unit bergerak ke posisi sorting 18 Gripper turun 20 Gripper open (1 sekon) 22 Grippernaik 24 Gripper closed(1 sekon) 26 Gripper unit bergerak ke posisi konveyor sistem, Kembali ke A:

F. Tugas 1. Buatlah laporan hasil praktek individu, dikumpulkan melalui e-mail ke totok_ygy@yahoo.com! Batas waktu mengumpulkan laporan seminggu setelah jobsheet dilaksanakan. 2. Program OB1 dan FB1 dan daftar simbol diprintout (tidak boleh print screen), dilampirkan pada laporan!