Pembahasan Materi #8

dokumen-dokumen yang mirip
Pembahasan Materi #7

MATERIAL HANDLING. Materi Kuliah Ke-7 PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS. Dimas Yuwono Wicaksono, ST., MT.

1. Biaya Investasi: - Harga pembelian - Harga komponen alat bantu - Biaya instalasi 2. Biaya operasi: - Biaya perawatan - Biaya bahan bakar - Biaya

Definisi ilmu seni memindahkan menyimpan melindungi mengontrol/ mengawasi material

Manajemen Persediaan. Penanganan Barang (Material Handling) Christian Kuswibowo, M.Sc. Modul ke: Fakultas FEB. Program Studi Manajemen

MATERIAL HANDLING #1 PERTEMUAN #6 TKT TAUFIQUR RACHMAN PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS

Pembahasan Materi #6

Pembahasan Materi #7

Manajemen Persediaan. Material Handling. Dinar Nur Affini, SE., MM. Modul ke: 14Fakultas Ekonomi & Bisnis. Program Studi Manajemen

BAB V ANALISA DAN HASIL

SISTEM PENANGANAN MATERIAL

ONGKOS MATERIAL HANDLING

BAB IV PEMBAHASAN DAN HASIL

MATERIAL HANDLING. Iman P. Hidayat

BAB 1 PENDAHULUAN. Perkembangan industri di bidang manufaktur khususnya di Indonesia dan

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB 2 LANDASAN TEORI

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

BAB 2 LANDASAN TEORI

PRINSIP-PRINSIP MH. Penanganan Bahan & Perencanaan Tata Letak Fasilits TIP FTP UB

BAB 2 LANDASAN TEORI

USULAN PERBAIKAN LAYOUT PRODUKSI OBLONG PADA DIVISI GARMEN LOKAL DI PT MKF, LTD.

Peningkatan Produktivitas Kerja Operator melalui Perbaikan Alat Material Handling dengan Pendekatan Ergonomi

yang baru dilakukan perhitungan kembali berdasarkan tata letak seperti pada

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

Pembahasan Materi #10

BAB II LANDASAN TEORI

BAB IV PERANCANGAN 4.1 Kriteria Perancangan

PENENTUAN LUAS LANTAI PERTEMUAN #9 TKT TAUFIQUR RACHMAN PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS

PERALATAN MATERIAL HANDLING

DEWI HARDININGTYAS, ST, MT, MBA #5_ANALISA OPERASIONAL (PETA KERJA) ANALISA DAN PENGUKURAN KERJA

GRUP TEKNOLOGI SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI TEXMACO DISUSUN OLEH : NELA RESA PUDIN RIFAN FATURAHMAN SOBANA SUPIANTO

AKTIFITAS GUDANG & PENANGANAN BAHAN

BAB 3 STUDI LAPANGAN. Gambar 3.1 Kerangka pemikiran studi lapangan. pelaksanaannya segala sesuatu perlu direncanakan dengan tepat dan cermat.

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang Masalah

BAB I PENDAHULUAN. I.1 Latar Belakang Masalah

Perancangan Tata Letak

BAB I PENDAHULUAN. Penanganan material adalah salah satu proses kunci dalam sebuah rantai

STUDI PEMILIHAN ALTERNATIF PENGADAAN KENDARAAN OPERASIONAL TEMPAT PEMBUANGAN AKHIR SAMPAH DI TPA NGIPIK KABUPATEN GRESIK

MANAJEMEN PERSEDIAAN. Material Handling (MH) Dr. Sawarni Hasibuan

PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS PERTEMUAN #2 TKT TAUFIQUR RACHMAN PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS

BAB 2 LANDASAN TEORI

Perancangan Tata Letak

LUAS LANTAI KEGIATAN PRODUKSI & NON PRODUKSI/PELAYANAN

BAB I PENDAHULUAN. mengoptimalkan setiap proses produksi (Dionisius Narjoko, 2013). Sistem pergudangan yang baik adalah sistem pergudangan yang mampu

KONSEP DASAR TENTANG DESAIN PABRIK

Analisis Operasional (Peta Kerja) ANALISA DAN PENGUKURAN KERJA

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

BAB V ANALISIS HASIL. 5.1 Analisis Tata Letak Fasilitas Awal dan Usulan

ANALISIS PENINGKATAN WAKTU PELAYANAN PRODUKSI KENDARAAN BERMOTOR RODA DUA PADA PERUSAHAAN MANUFAKTUR

BAB 5 SIMPULAN DAN SARAN

BAB II STUDI PUSTAKA 2.1. TARIF TOL

DAFTAR ISI. HALAMAN JUDUL... i LEMBAR PENGESAHAN... ii KATA PENGANTAR... iii DAFTAR ISI... v DAFTAR TABEL... viii DAFTAR GAMBAR... ix ABSTRAK...

KONSEP DASAR OTOMASI PERTEMUAN # TAUFIQUR RACHMAN TKT312 OTOMASI SISTEM PRODUKSI

TIN310 - Otomasi Sistem Produksi Materi #2 Ganjil 2016/2017 TIN310 OTOMASI SISTEM PRODUKSI

BAB V ANALISIS 5.1. Analisis Tata letak Awal

PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI GUNA MEMINIMUNKAN JARAK DAN BIAYA MATERIAL HANDLING MENGGUNAKAN APLIKASI QUANTITATIVE SYSTEM VERSION 3

AKTIFITAS UNTUK MENINGKATKAN EFISIENSI KEGIATAN PERAWATAN

Trainer Agri Group Tier-2

BAB I PENDAHULUAN. berperan sebagai pengolah bahan mentah kelapa sawit untuk menghasilkan minyak

PENGANTAR DAN KONSEP DASAR ER E G R O G N O O N M O I

PERTEMUAN #3 TEORI DASAR OTOMASI 6623 TAUFIQUR RACHMAN TKT312 OTOMASI SISTEM PRODUKSI

BAB III METODOLOGI DAN PEMBAHASAN START. Identifikasi masalah. Pengolahan data stockpile hingga menjadi model. Analisa pengadaan alat berat

TINJAUAN PUSTAKA. lokasi konstruksi, lokasi industri, tempat penyimpanan, bongkaran muatan dan

MANAJEMEN PERSEDIAAN

BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah

PENGGANTIAN. Sistem Perawatan

BAB III METODE PENELITIAN

BAB I PENDAHULUAN. Sebagai negara kepulauan, Indonesia sangat tergantung pada sarana

PERPINDAHAN BAHAN (MATERIAL HANDLING)

SIMULASI GROUP TECHNOLOGY SYSTEM UNTUK MEMINIMALKAN BIAYA MATERIAL HANDLING DENGAN METODE HEURISTIC

Bab 3 Faktor Pengendali Supply Chain

BAB 2 LANDASAN TEORI

PERANCANGAN TATALETAK GUDANG DENGAN METODA DEDICATED STORAGE LOCATION POLICY (Studi Kasus : PT. X)

BAB 2 LANDASAN TEORI

ANALISIS TATA LETAK FASILITAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE ACTIVITY RELATIONSHIP CHART PADA INDUSTRI MEBEL BAMBU KARYA MANUNGGAL YOGYAKARTA

#14 MANAJEMEN PERSEDIAAN

ANALISIS DAN RANCANGAN ULANG SISTEM PERPINDAHAN MATERIAL DI PT DWI INDAH MENGGUNAKAN MATERIAL HANDLING GENERAL ANALYSIS PROCEDURE

PRODUKTIVITAS ALAT BERAT PADA PEKERJAAN GALIAN GEDUNG P1 P2 UK PETRA

Makalah Kewirausahaan. Ketegasan dalam Aspek Produksi. Disusun oleh: Ambar Dwi Wuladari. Irfan Priabodo

a. Direct production cost Komponen biaya Direct production cost terdiri dari: Raw Material, Utility, Operating Labor dan Operating Supervision

PERALATAN INDUSTRI KIMIA (MATERIAL HANDLING)

Perancangan Belt Conveyor Pengangkut Bubuk Detergent Dengan Kapasitas 25 Ton/Jam BAB I PENDAHULUAN

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA

Dari. Logistics Value Creation PROPOSISI

BAB IV HASIL DAN ANALISA

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI

#14 MANAJEMEN PERSEDIAAN

Systematic Layout Planning

Studi Perbandingan Metode Bongkar Muat untuk Pelayaran Rakyat: Studi Kasus Manual vs Mekanisasi

BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH

BAB II LANDASAN TEORI

BAB 4 ANALISIS PENELITIAN

#12 MANAJEMEN PERSEDIAAN

Relayout Gudang Produk Polypropylene Dengan Metode Dedicated Storage

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA DAN LANDASAN TEORI

KOMPUTER INDUSTRI (PROMODEL)

Transkripsi:

#8 - Material Handling #2 1 TIN314 Perancangan Tata Letak Fasilitas Pembahasan 2 Pemilihan Metode dan Peralatan MH Solusi Pemilihan MH Best System MH MHPS & MHES Tingkat Mekanisasi Biaya Penanganan Material Rasio Produktivitas Faktor Pemilihan Peralatan MH 6623 - Taufiqur Rachman 1

#8 - Material Handling #2 Pemilihan Metode dan Peralatan MH 3 Plant Factors (faktor bangunan pabrik). Methods Factors (faktor metode kerja). Produk dan Bahan. Metode pemindahan bahan yang ada. Usulan metode pemindahan bahan. Data-data dan analisa ekonomis. Solusi Pemilihan MH 4 What Materials Where Moves Why When How Who Which Moves Methods Methods Prefered System Materials Moves Methods Best System 6623 - Taufiqur Rachman 2

#8 - Material Handling #2 Best System MH (1) 5 Material to be moved (WHAT?) Type: bulk, packaged, unit Volume and throughput: low, medium, high Shape: regular, irregular Size: small or large; uniform or non uniform Weight: uniform or non uniform Move to be performed (WHERE?) Indoors or dutdoors Verticals or horizontals Long or shorthaul Fixed of flexible routes (area) Straight or complex routes Best System MH (2) 6 Move to be performed (WHEN?) Cross traffic: none, some times, intense Speed: low or high, variable or constant Frequency Concurent processing needs (e.q. transportation plus inspection or transportation plus sorting) Methods to be used (HOW?) Load support (e.q. none, pellets) Degree of automation required Floor and building characteristics Interfaces: load unload, storage 6623 - Taufiqur Rachman 3

#8 - Material Handling #2 Best System MH (3) 7 Other (WHICH?) Flexibility Power supply Investment and budged issues Training need Safety aspects Reliability, availaibility, maintainability Solution: Performance Analysis, Economics Analysis, Marginal Analysis. Type of MH: Manual, Monorail, Crane, Conveyor, Trucks, Automated Guided Vehicle (AGV). 8 Material Handling Planning Sheet (MHPS) MHPS adalah tabel yang digunakan untuk menghitung besarnya biaya dari tiap-tiap alat MH. Biaya MH ada 2 klasifikasi, yaitu: Fixed cost: biaya investasi, depresiasi, biaya sewa peralatan per unit. Variable cost: biaya listrik, bahan bakar, perawatan dan upah operator. Avalaible Time setiap peralatan juga diperhitungkan. Pada Mobile MH (MH yang bebas bergerak) diperlukan datadata: Input waktu bongkar barang (Load dan Unload Time) Kecepatan rata-rata Efektivitas Jumlah peralatan yang tersedia 6623 - Taufiqur Rachman 4

#8 - Material Handling #2 9 Material Handling Evaluation Sheet (MHES) Cimtechnologies, hal. 13 MHES adalah tabel yang digunakan untuk menghitung besarnya biaya dari tiap-tiap perpindahan bahan/material berdasarkan peralatan MH yang digunakan. Tujuan MHES adalah menghitung biaya total perpindahan bahan berdasarkan peralatan MH yang digunakan. Data-data yang dibutuhkan: Hour Labor Cost: upah operator per jam. Load Unload: waktu yang diperlukan untuk melakukan bongkar muat barang. Average Speed: kecepatan rata-rata MH ketika sedang berjalan. Effective (efektivitas peralatan MH) yaitu perbandingan antara jarak yang ditempuh waktu membawa barang dengan jarak total yang ditempuh secara keseluruhan. (Asumsi: peralatan bergerak dari area asal ke area tujuan dan kembali ke area asal, sehingga efektivitasnya = 50%). 10 Material Handling Evaluation Sheet (MHES) Cimtechnologies, hal. 13 Investment Cost/Time Unit adalah biaya depresiasi peralatan MH per satuan waktu tertentu. Quantity merupakan jumlah MH yang dibutuhkan. Rumus: Waktu perpindahan = Load Unload + {(1/Average Speed) x (Jarak/Efektivitas)} Biaya perpindahan = (waktu perpindahan/total waktu penggunaan peralatan) x (Qty x inv.cost/tu) + (waktu perpindahan x (Hourly FPnMcost + Hour labour cost)/60) 6623 - Taufiqur Rachman 5

#8 - Material Handling #2 Definisi MH 11 Seni dan ilmu pengetahuan dari perpindahan, penyimpanan, perlindungan dan pengawasan material. Penanganan material dalam jumlah yang tepat dari material yang sesuai, dalam kondisi yang baik, pada tempat yang cocok, pada waktu yang tepat, pada posisi yang benar, dalam urutan yang sesuai, dengan biaya yang murah dan menggunakan metode yang benar. Tujuan (Meyers, 1993) 12 Menjaga atau mengembangkan kualitas produk, mengurangi kerusakan dan memberikan perlindungan terhdap material. Meningkatkan keamanan dan mengembangkan kondisi kerja. Meningkatkan produktivitas. Meningkatkan tingkat penggunaan fasilitas. Mengurangi bobot mati. Sebagai pengawasan persediaan. 6623 - Taufiqur Rachman 6

#8 - Material Handling #2 Tingkat Mekanisasi 13 Manual dengan ketergantungan tenaga fisik handtruck Mekanik truck, conveyor dan crane. Mekanik dengan bantuan komputer. Otomatis. Otomatis penuh. Prinsip MH (Meyers, 2003) 14 Perencanaan Standardisasi Sistem aliran Kemampuan adaptasi Aliran material Bobot mati Penyederhanaan Utilisasi Gravitasi Perawatan Memanfaatkan ruangan Keuangan Ukuran satuan Pengawasan Mekanisasi Kapasitas Otomasi Efektivitas Pemilihan peralatan Keamanan 6623 - Taufiqur Rachman 7

#8 - Material Handling #2 Biaya Penanganan Material 15 Biaya investasi Harga pembelian peralatan, harga komponen alat bantu, dan biaya instalasi Biaya operasi Biaya perawatan, biaya bahan bakar, dan biaya tenaga kerja. Biaya pembelian muatan Biaya pembelian pallet dan container. Biaya pengepakan dan kerusakan material Contoh 16 Sebuah alat angkut forklift dibeli dengan harga Rp.50 juta, diharapkan memiliki umur ekonomis 5 tahun. Dengan biaya BBM Rp.20000/hari, dan biaya perawatan Rp.5000/jam. Jika forklift berjalan rata-rata 15000 m/hari, dan diasumsikan alat angkut beroperasi 300 hari/tahun dan upah operator Rp.10000/jam. Tentukan biaya persatuan jarak. 6623 - Taufiqur Rachman 8

#8 - Material Handling #2 Jawaban 17 Depresiasi = Rp.50 jt /(5th x 300 hr x 8 jam) = Rp.4166/jam Jarak pengangkutan tiap jam =15000 m/hr/8 jam = 1875 m/jam Total biaya = biaya maintenance + biaya BBM + biaya depresiasi + biaya operator = 5000 + 20000/8 + 4166 + 10000 = Rp.21666/jam Biaya material handling (OMH/M) = 21666/1875 = Rp.11,55/m Rasio Produktivitas (1) 18 Indeks Pekerja Penanganan Material (IPPM) Dimana: IPPM l L l = pekerja yang menangani MH L = jumlah pekerja keseluruhan 6623 - Taufiqur Rachman 9

#8 - Material Handling #2 Rasio Produktivitas (2) 19 Indeks Penggunaan Peralatan (IPP) Dimana: IPP k K k = komponen yang ditangani K = kapasitas teoritis Rasio Produktivitas (3) 20 Indeks Penggunaan Ruang Penyimpanan (IPRP) Dimana: IPRP s S s = luas ruang penyimpanan yg dipakai S = luas ruangan seluruhnya 6623 - Taufiqur Rachman 10

#8 - Material Handling #2 Rasio Produktivitas (4) 21 Indeks Pergerakan Operasi (IPO) Dimana: IPO m M m = jml. gerakan perpindahan material M = jumlah operasi produktif Rasio Produktivitas (5) 22 Indeks Efisiensi Siklus Manufacturing (IESM) Dimana: T IESM T a d T a = waktu kegiatan produksi/operasi T d = waktu tersedia 6623 - Taufiqur Rachman 11

#8 - Material Handling #2 Rasio Produktivitas (5) 23 Persentase Area Gang (PAG) Dimana: PAG A T s s A s = area yang digunakan untuk gang T s = jumlah ruangan Nilai ideal: 0,1 0,15 Faktor Pemilihan Peralatan MH 24 Material yang dipindahkan Jenis, berat, volume, bentuk, ukuran material yang dipindahkan. Perpindahan/gerakan Frekuensi, jalur, lebar gang, mekanisme loading & unloading. Penyimpanan Area, volume, bentuk dan ukuran fasilitas penyimpanan, jarak antara kolom, dll. Biaya Biaya operasi dan investasi peralatan, tingkat suku bunga, depresiasi, umur ekonomis peralatan. Faktor-faktor lain Fleksibilitas dalam melakukan pekerjaan ganda dan pekerjaan atas beberapa produk. 6623 - Taufiqur Rachman 12

#8 - Material Handling #2 Contoh 25 Dua peralatan MH, hand truck dan forklift digunakan untuk memindahkan produk A dan B. Pilih dari peralatan tersebut yang lebih hemat untuk dipakai, jika karakterisasi produk dan spesifikasi peralatan adalah sebagai berikut: Produk yang dipindahkan Volume (cm) Jarak perpindahan Satuan yang dipindahkan A 30x15x15 150m 230/hari B 60x60x60 75m 260/hari Contoh (lanjutan) 26 Peralatan Maksimum Volume (cm) Biaya loading / unloading Ongkos material handling (OMH/m) Handtruck 150x90x120 Rp.50000 Rp.1500 Forklift 120x120x120 Rp.25000 Rp.7500 6623 - Taufiqur Rachman 13

#8 - Material Handling #2 Jawaban (1) 27 Langkah 1 Menentukan Kapasitas Peralatan Produk A: Produk B: Handtruck 15090120 240unit 301515 Handtruck 150 90120 7,5unit 60 60 60 Forklift Forklift 120120120 256 unit 301515 120120120 8 unit 60 60 60 Jawaban (2) 28 Langkah 2 Menentukan Frekuensi Perpindahan Satuan yang dipindahkan Frekuensi Kapasitasalat angkut Produk A: Produk B: Handtruck/hari 230 0,9581kali 240 Forklift/hari 230 0,8981kali 256 Handtruck/hari 260 34, 667 35kali 7, 5 Forklift/hari 260 32, 5 33kali 8 6623 - Taufiqur Rachman 14

#8 - Material Handling #2 6623 - Taufiqur Rachman Jawaban (3) 29 Langkah 3 Menentukan Biaya Pemindahan FrekuensiA Biaya Load Unload OMH m Jarak Perpindahan A Handtruck FrekuensiB Biaya Load Unload OMH m Jarak Perpindahan B 1 Rp.50000 Rp.1500/m 150m 35 Rp.50000 Rp.1500/m 75m Rp.2,137,500 Forklift 1 Rp.25000 Rp.7500/m 150m 3 Rp.25000 Rp.7500/m 75m 3 Rp.2,537,500 30 6623 - Taufiqur Rachman 15