GRUP TEKNOLOGI SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI TEXMACO DISUSUN OLEH : NELA RESA PUDIN RIFAN FATURAHMAN SOBANA SUPIANTO

Transkripsi

1 GRUP TEKNOLOGI SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI TEXMACO DISUSUN OLEH : NELA RESA PUDIN RIFAN FATURAHMAN SOBANA SUPIANTO MATA KULIAH PENGANTAR SISTEM PRODUKSI DOSEN PEMBIMBING : BAPAK SAFRIZAL PROGRAM STUDI TEHNIK INDUSTRI SUBANG APRIL 2015 Page 1

2 DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL.. 1 DAFTAR ISI.. 2 KATA PENGANTAR.. 3 BAB I Pendahuluan.. 4 I.1. Latar Belakang.. 4 I.2. Rumusan Masalah.. 4 I. 3. Tujuan Makalah.. 5 BAB II - Pembahasan.. 5 II.1. Pengertian.. 5 II.2. Prinsip.. 6 II.3. Tipe-tipe.. 7 II.4. Permasalahan.. 10 II.5. Keuntungan dan kerugian.. 11 BAB III - Penutup.. 13 Page 2

3 III. 1. Kesimpulan.. 13 Daftar Pustaka.. 14 KATA PENGANTAR Puji syukur kami panjatkan kehadirat Allah SWT, yang atas rahmat-nya maka kami dapat menyelesaikan penyusunan tugas makalah kami yang berjudul Grup Teknologi. Penulisan ini merupakan salah satu tugas dan persyaratan untuk menyelesaikan tugas mata kuliah pengantar Sistem Produksi. Dalam penulisan makalah ini kami merasa masih banyak kekurangan-kekurangan baik pada teknis penulisan maupun materi, mengingat akan kemampuan yang kami miliki. Untuk itu kritik dan saran dari pihak sangat kami harapkan demi penyempurnaan pembuatan tugas ini. Demikian makalah ini disusun, semoga dapat bermanfaat bagi para pembaca sekalian. Subang, 19 April 2015 Penyusun Page 3

4 BAB I PENDAHULUAN I.I. LATAR BELAKANG Tata letak pabrik adalah suatu landasan utama dalam dunia industri.tata letak pabrik (plant layout) atau tata letak fasilitas merupakan tata cara pengaturan fasilitas-fasilitas pabrik seperti gedung sebagai fasilitas utama maupun fasilitas produksi lainnya, guna menunjang kelancaran proses produksi. Pada umumnya, aktifitas produksi suatu industri secara manualnya akan berlangsung lama dengan tata letak yang tetap, maka setiap kekeliruan yang dibuat dalam perencanaan tata letak ini akan menyebabkan beberapa kerugian, misalkan saja besarnya jarak dan biaya dalam proses pemindahan bahan. Melihat kenyataan tersebut, sebaiknya dilakukan sebuah kajian teori mengenai perancangan tata letak mesin agar pola malerial handling bisa diatur, sehingga meminimalkan jarak dan biaya material handling. I.2. RUMUSAN MASALAH Page 4

5 Untuk membatasi penguraian pembahasan, maka penyusun membuat beberapa rumusan masalah berupa pertanyaan yaitu: a. Apa definisi dari grup teknologi? b. Apa saja keuntungan menggunakan grup teknologi? c. Bagaimana cara implementasi grup teknologi dengan baik? I.3. TUJUAN MAKALAH Berikut tujuan dari penyusunan makalah ini : a. Mengetahui pengertian dari grup teknologi b. Mengetahui prinsip-prinsip dalam implementasi c. Mengetahui tipe dari konsep grup teknologi d. Mengetahui permasalahan yang muncul dan karakteristik ideal e. Mengetahui keuntungan dan kekekurangan konsep ini f. Memenuhi tugas pembuatan makalah dari Mata Kuliah Sistem Produksi BAB II PEMBAHASAN II. 1. PENGERTIAN GRUP TEKNOLOGI Grup Teknologi (GT) adalah filosofi manufaktur yang bertujuan untuk meningkatkan produktifitas dengan menggabungkan/mengelompokan bagian mesin dan produk yang dihasilkan yang sesuai dengan karakteristik menjadi satu bagian dan membentuk jaringan produksi pada kelompok mesin dan proses yang berbeda. Kelompok dari bagian mesin dengan karakteristik yang sama dikenal juga sebagai part family dan kelompok dari mesin-mesin yang memproses part family yang terpisah dikenal dengan machine cell. Tidak semua part family diproses oleh machine cell. Proses ini dinamakan cellular manufacturing/manufaktur jaringan. Menurut Wikipedia, grup teknologi adalah tehnik manufaktur di mana bagian-bagian yang memiliki kesamaan dalam geometri, proses manufaktur dan fungsi dirangkai bersama/dikelompokkan. Grup teknologi berdasar pada prinsip dasar bahwa masalah-masalah pada proses produksi adalah sama dan jika masalah-masalah tersebut digabungkan maka akan muncul satu solusi pada permasalahan tersebut, dengan ini akan menghemat waktu dan tenaga. Page 5

6 Proses manufaktur dapat lebih efisien karena operasi produksi diubah menjadi jaringan kecil sehingga dapat menekan kebutuhan pada perpindahan bagian atau produk pada line produksi. Pada awal tahun 1920-an, departemen produksi pada suatu perusahaan dengan memproduksi produk-produk standar dapat menurunkan transportasi pada departemen tersebut. Inilah awal permulaan dari Grup Teknologi. Bagian-bagian dipisahkan dan bagian yang memiliki kemiripan diproduksi bersama dengan proses standar. Dengan ini, terbentuk focused factories sebagai unit operasi terpisah pada perusahaan. Secara umum, Grup Teknologi adalah teori manajemen berdasar pada prinsip hal yang sama harus dikerjakan bersamaan. Hal yang dimaksud adalah desain produk, perencanaan proses, fabrikasi, perakitan dan control produksi. Namun, dapat juga diaplikasikan pada beberapa aktivitas, termasuk fungsi administrasi. II. 2. PRINSIP GRUP TEKNOLOGI Prinsip grup teknologi yaitu membagi fasilitas manufaktur menjadi kelompok-kelompok kecil atau jaringan mesin. Sehingga hal ini disebut sebagai selular manufaktur. Tiap bagian dalam jaringan ditujukan untuk kelompok tertentu. Khususnya, sebuah sel adalah kelompok kecil dari mesinmesin. Sebagai contoh yaitu mesin yang terdiri dari alat control dan pengawasan, penyimpanan tools dan suku cadang, robot untuk handling parts dan hardware control yang saling terkait. Grup teknologi juga digunakan untuk membangun kelompok lebih besar, contohnya departemen yang terdiri dari beberapa jaringan dengan system otomatis atau mesin-mesin yang dikontrol oleh tenaga ahli dalam beberapa tipe. Jika volume produksi sangat besar, maka menggunakan tipe pure item flow lines, namun jika volume kecil dan part-part yang tersusun saling berbeda, maka akan lebih tepat menggunakan functional layout/job shop tipe. Untuk kasus volume yang memiliki keragaman part dan volume Page 6

7 dengan tingkat menengah, maka penggunaan konfigurasi pengelompokan akan lebih tepat. Jika digunakan secara tepat, grup teknologi dapat memberikan improvement dan dapat diterapkan pada semua lingkungan manufaktur,seperti: 1. Untuk manufaktur engineer, grup teknologi dipandang sebagau model acuan untuk mencapai manfaat dari system flow line dalam sebuah lingkungan manufaktur yang sebelumnya adalah job shop lay out. Prinsipnya dengan membentuk kelompok dan layout berlandaskan tipe produk dalam tiap tiap kelompok. Jika perlu, maka akan di-desain part baru yang cocok pada proses ini. Dengan cara ini, maka hasil produksi dapat tercapai dan kemudian standarisasi perencanaan proses dapat dikembangkan. 2. Sedangkan untuk desain engineer, grup teknologi berarti melakukan standarisasi perencanaan produk dan proses. Jika sebuah part baru akan dirancang, pertama ambil rancangan yang sama dari existing part. Kemungkinan, kebutuhan untuk part baru akan terhapuskan jika existing part sudah memadai. Jika sebuah part baru memang dibutuhkan, maka new plan dapat dibangun secara cepat berlandaskan pada keputusan-keputusan dan dokumentasi sebelumnya yang dibuat untuk part-part yang sama. Dengan demikian, plan yang dihasilkan akan cocok dengan current manufacturing procedures dan document preparation time dapat dikurangi. Sehingga design engineer dapat bebas berkonsentasi pada optimal design II. 3. TIPE-TIPE GRUP TEKNOLOGI Dalam konteks grup teknologi, pendekatan tipikal digunakan untuk mengelompokkan composite part. Page 7

8 Dalam ilustrasi tersebut, terlihat dalam pembuatan produk dengan spesifikasi tertentu memerlukan tahapan proses. Masing-masing tahapan proses membentuk hasil yang berbeda-beda, inilah komposit part grup teknologi. Dimana dalam proses yang sama, maka akan digabungkan untuk dapat membentuk suatu produk dan bahkan dapat membentuk produk baru dalam satu proses produksi. Dalam layout functional process/jobshop, seluruh part yang diproduksi harus melewati seluruh proses pembentukan yang berbeda. Prioritas pekerjaan sangat sulit untuk diatur dan inventori dalam skala besar harus digunakan untuk menjamin berjalannya proses ini. Namun dalam grup teknologi, setiap part yang diproduksi hanya melewati kelompok bagian proses tertentu, sehingga waktu persiapan lebih cepat dalam penyesuaian untuk pergantian kondisi produk yang ditunjang oleh keahlian pekerja yang mampu menyesuaiakan mesin produksi dan mengikuti proses dari awal sampai akhir. Hal ini dapat meningkatkan motivasi kerja dan efisiensi. Dalam grup teknologi, terdapat 3 tipe layout sebagai berikut: 1. Flowlines Layout Page 8

9 Dalam konsep ini, seluruh part ditetapkan dalam kelompok untuk mengikuti tiap tahapan mesin dan membutuhkan waktu yang berbeda-beda dalam tiap tahapan dalam mesin. 2. Klasik Grup Teknologi Jaringan Konsep ini memungkinkan setiap part dapat berpindah antar mesin. Alur perpindahan tidak berarah yang artinya setiap mesin saling bedekatan dan memungkinkan perpindahan part dengan cepat. 3. Grup Teknologi Pusat Page 9

10 Konsep ini dapat diaplikasikan jika: a. Mesin mesin besar yang tidak bias dipindahkan b. Keanekaragaman produk dan kelompok part yang perlu perubahan layout yang sering terjadi Penempatan mesin berdasarkan process layout dengan menggunakan functional departemen/jobshop, tapi tiap mesin dikhususkan untuk memproduksi kelompok part tertentu. Hanya dengan cara ini manfaat dari proses tool dan control dari grup teknologi dapat diraih. Namun, dibandingkan dengan layout grup teknologi selular, konsep ini membutuhkan perpindahan material yang lebih. II. 4 PERMASALAHAN GRUP TEKNOLOGI Beberapa persoalan muncul yang dalam penyusunan tata letak teknologi kelompok adalah pengidentifikasian part family, pengidentifikasian machine cell dan pengalokasian part family atau machine cell (atau sebaliknya). Disamping itu juga terdapat beberapa tujuan dan konstrain yang penting dalam penyusunan teknologi kelompok, antara lain: a. Cell independence Page 10

11 Yang menjadi tujuan utama dari formasi sel dalam teknologi kelompok adalah kebebasan antar sel, dimana tidak ada lagi ketergantungan antar sel. b. Cell flexibility Fleksibilitas berhubungan dengan kemampuan untuk memproses part oleh mesin-mesin di dalam sel (internal routing flexibility), kemampuan untuk mengirimkan part ke sel lain (external routing flexibility), dan kemampuan sel untuk mengakomodasi part baru (process fleksibility). c. Cell system layout Saat tujuan utama, cell independence, tidak tercapai, maka akan terjadi perpindahan antar sel. Oleh karena itu, pengaturan tata letak sel harus optimal karena akan mempengaruhi jarak perpindahan dan pola aliran material. d. Cell layout Tata letak mesin didalam sel merupakan faktor lain yang dapat mempengaruhi jarak perpindahan, pola aliran material. e. Cell size Ukuran dari sel merupakan jumlah dari mesin/tipe proses yang disediakan dalam suatu sel. Ini merupakan variabel yang perlu dikontrol. Contohnya, ukuran sel tidak boleh terlalu besar karena dapat menghambat lingkungan sosial (sociological environment) dalam sel dan menghambat pengawasan. f. Additional investment Dengan adanya pengelompokkan mesin ke dalam sel untuk mengerjakan part family tentunya akan ada investasi tambahan untuk mesin. Hal ini merupakan konstrain utama bagi perusahaan dalam menyusun tata letak produksinya. Gambar 2.5 mengilustrasikan sebuah tata letak teknologi kelompok. Berikut karakteristik untuk dapat membentuk kelompok dengan baik: Page 11

12 II. 5. KEUNTUNGAN DAN KEKURANGAN GRUP TEKNOLOGI Beberapa keuntungan dari tata letak teknologi kelompok dibandingkan dengan tata letak yang lain adalah sebagai berikut : a. Pengurangan waktu setup. Suatu sel manufaktur dirancang untuk mengerjakan part-part yang memiliki kesamaan bentuk ataupun proses. Pada sel tersebut, partpart dapat dikerjakan dengan menggunakan alat bantu (fixture) yang sama, sehingga waktu untuk mengganti alat bantu maupun peralatan lainnya dapat dikurangi. b. Pengurangan ukuran lot. Jika waktu setup dapat dikurangi, maka ukuran lot yang kecil menjadi mungkin dan ekonomis. Ukuran lot yang kecil juga dapat membuat aliran produksi lebih lancar. c. Pengurangan work-in-process (WIP) dan persediaan barang jadi. Jika waktu setup dan ukuran lot menjadi kecil maka jumlah WIP dapat dikurangi. Part-part dapat diproduksi menggunakan konsep just-in-time (JIT) dengan ukuran lot yang kecil sehingga waktu penyelesaiannya lebih cepat. d. Pengurangan waktu dan ongkos material handling (OMH). Pada tata letak seluler, tiap part diproses seluruhnya dalam satu sel (jika dimungkinkan). Oleh karena itu, waktu dan jarak perpindahan part antar sel lain menjadi minimal. Page 12

13 e. Perbaikan kulitas produk. Oleh karena part-part berpindah dari stasiun kerja satu ke stasiun kerja yang lainnya dalam unit yang tunggal dan diproses dalam area yang relatif kecil, maka penjadwalan dan pengendalian job akan lebih mudah. Masukan terhadap perbaikan akan lebih cepat dan proses dapat dihentikan jika terjadi kesalahan. Kekurangan tata letak berdasarkan kelompok teknologi yaitu: a. Utilisasi mesin yang rendah. b. Memungkinkan terjadinya duplikasi mesin c. Biaya yang cukup tinggi untuk realokasi mesin d. Membutuhkan tingkat kedisiplinan yang tinggi karena ada kemungkinan komponen yang diproses berada pada sel yang salah. III. 1. KESIMPULAN BAB III PENUTUP Grup teknologi adalah teknik untuk mengidentifikasi dan mengelompokkan bersama komponen-komponen yang sama atau berhubungan dalam proses produksi untuk mengoptimalkan aliran produksi. Dengan masaing-masing tipe dari grup teknologi, maka konsep ini dapat diaplikasikan ke berbagai jenis manufaktur untuk memotong waktu proses dan meningkatkan produktivitas. Page 13

14 Sejalan dengan implementasi konsep ini, diketemukan permasalahan yang muncul dan kendala untuk menanganinya disertai dengan karakteristik dalam mencapai konsep grup teknologi yang ideal. Konsep ini tidak 100% sempurna, dalam kelebihan implementasi konsep grup teknologi, didapat kelebihan dan juga kekurangan dalam konsep ini. DAFTAR PUSTAKA Page 14

15 Page 15