BAB I PENDAHULUAN. Kapal sebagai sebuah wahana teknis terdiri dari beberapa sistem permesinan yang

dokumen-dokumen yang mirip
ANALISA UMUR PEMAKAIAN SISTEM POROS BALING-BALING KAPAL LAUT SKRIPSI

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Langkah perancangan yang akan dilakukan adalah sebagai berikut: produksi pada departemen plastik

Bab I Pendahuluan I.1 Latar Belakang

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

OPTIMASI PREVENTIVE MAINTENANCE DENGAN PSO (PARTICLE SWARM OPTIMIZATION) PADA SEMI LEAN SOLUTION PUMP 107-JC DI PABRIK I PT.

BAB III TINJAUAN PUSTAKA

SISTEM MANAJEMEN PERAWATAN UNIT MMU PUMP DAN OIL SHIPPING PUMP

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah

Bab I Pendahuluan. Recycle. 1.1 Latar Belakang

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Adapun penjelasan yang lebih lengkap dari tiap langkah adalah sebagaiberikut :

RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE DALAM PERAWATAN F.O. SERVICE PUMP SISTEM BAHAN BAKAR KAPAL IKAN

BAB I PENDAHULUAN. antara perusahaan manufaktur menjadi semakin ketat. Setiap perusahaan berusaha

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

BAB 2 LANDASAN TEORI

FINAL KNKT KOMITE NASIONAL KESELAMATAN TRANSPORTASI REPUBLIK INDONESIA

PENJADWALAN PREVENTIVE MAINTENANCE MESIN B.FLUTE PADA PT AMW

BAB II TINJAUAN PUSTAKA. besar terhadap produktivitas pada bidang manufaktur maupun jasa. Dalam

BAB 2 LANDASAN TEORI

Jurnal Ilmiah Widya Teknik Vol No ISSN

BAB III METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH

ANALISIS KEANDALAN KOMPONEN KRITIS LIFT NPX UNTUK MENENTUKAN JADWAL PERAWATAN PENCEGAHAN YANG OPTIMUM

PERANCANGAN PENJADWALAN PREVENTIVE MAINTENANCE PADA PT. ARTHA PRIMA SUKSES MAKMUR

USULAN INTERVAL PERAWATAN KOMPONEN KRITIS PADA MESIN PENCETAK BOTOL (MOULD GEAR) BERDASARKAN KRITERIA MINIMASI DOWNTIME

3 BAB III LANDASAN TEORI

PERTEMUAN #1 PENGANTAR DAN PENGENALAN PEMELIHARAAN DAN REKAYASA KEANDALAN 6623 TAUFIQUR RACHMAN TKT316 PEMELIHARAAN DAN REKAYASA KEANDALAN

BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

PENETAPAN JADWAL PERAWATAN MESIN SPEED MASTER CD DI PT. DHARMA ANUGERAH INDAH (DAI)

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

PREVENTIVE MAINTENANCE

OPTIMASI JADWAL PERAWATAN PENCEGAHAN PADA MESIN TENUN UNIT SATU DI PT KSM, YOGYAKARTA

AKTIFITAS UNTUK MENINGKATKAN EFISIENSI KEGIATAN PERAWATAN

BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang

Gambar 1.1. Kurva Penurunan Kondisi Jembatan (Seto dkk, 2012)

BAB III METODELOGI PENELITIAN

BAB 2 LANDASAN TEORI

Gambar 3.1 Diagram Alir Sistematika Pemecahan Masalah

PREVENTIVE MAINTENANCE

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

BAB 4 FORMULASI MODEL

3. BAB III LANDASAN TEORI

BAB I PENDAHULUAN. Tabel I.1 Jumlah produksi listrik Perum Jasa Tirta II. Pembangkitan KWH

BAB II LANDASAN TEORI

Studi Implementasi RCM untuk Peningkatan Produktivitas Dok Apung (Studi Kasus: PT.Dok dan Perkapalan Surabaya)

BAB I PENDAHULUAN I-1

BAB V ANALISA DAN INTERPRETASI HASIL

BAB I PENDAHULUAN. Perusahaan PT.TAMBANGAN RAYA PERMAI berdiri pada tahun. 1995, bergerak di bidang pembuatan dan perbaikan kapal.

Hull Inspection Module

BAB II LANDASAN TEORI

BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH

PEMILIHAN KEBIJAKAN SISTEM PENGGANTIAN SPARE PART PADA PERUSAHAAN CONSUMER GOOD DENGAN MENGGUNAKAN METODE SIMULASI

PERENCANAAN PREVENTIVE MAINTENANCE KOMPONEN CANE CUTTER I DENGAN PENDEKATAN AGE REPLACEMENT (Studi Kasus di PG Kebon Agung Malang)

BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH

PENERAPAN RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE II (RCM II) DALAM PERENCANAAN KEGIATAN PADA MESIN BOILER DI PT PG CANDI BARU SIDOARJO SKRIPSI.

BAB II LANDASAN TEORI Pengertian perawatan Jenis-Jenis Perawatan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM)...

BAB V HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

BAB IV METODE PENELITIAN

ANALISA PERAWATAN BERBASIS RESIKO PADA SISTEM PELUMAS KM. LAMBELU

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN. menggunakan data stagnasi mesin yang dicatat oleh perusahaan. Penelitian

DAFTAR ISTILAH. : Probabilitas suatu sistem beroperasi sesuai fungsinya dalam suatu waktu tertentu dalam kondisi operasi yang telah ditetapkan

1 BAB I PENDAHULUAN. Kelancaran proses produksi akan sangat dipengaruhi oleh kondisi mesin. Mesin sebagai

Trainer Agri Group Tier-2

BAB 1 PENDAHULUAN. usaha masyarakat banyak mengalami kesulitan, tidak sedikit diantaranya kegiatan usaha yang

Evaluasi Deviasi dari Aproksimasi Frekuensi Kejadian Perawatan Korektif dan Preventif

Dengan memanfaatkan prosedur maintenance yang baik, dimana terjadi koordinasi yang baik antara bagian produksi dan maintenance maka akan diperoleh:

Penentuan Interval Waktu Optimum Penggantian Komponen Apron

Perencanaan Jadwal Perawatan Pencegahaan untuk Mengurangi Laju Biaya Pemeliharaan Komponen Bearing C3

BAB I PENDAHULUAN I.1 Latar Belakang

Perancangan Sistem Pemeliharaan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) Pada Pulverizer (Studi Kasus: PLTU Paiton Unit 3)

BAB 1 PENDAHULUAN. bergerak dalam dunia industri khususnya sebagai supplier bahan baku

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang PT XYZ merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi dua jenis produk yaitu Upper dan Full Shoe.

PRESENTASI TUGAS AKHIR (MN091382)

BAB I PENDAHULUAN. digunakan secara kontinu karena mesin memiliki batas umur dalam

BAB VI PERAWATAN DI INDUSTRI

PENENTUAN JADWAL PERAWATAN MESIN POMPA MELALUI ANALISIS KEANDALAN PADA PDAM GUNUNG LIPAN, SAMARINDA SEBERANG, KALIMANTAN TIMUR

BAB I PENDAHULUAN. konsekuensi logis yaitu timbulnya lalu lintas pergerakan antar pulau untuk

BAB III LANDASAN TEORI

BAB III LANDASAN TEORI

I. BAB I PENDAHULUAN

TESIS ANALISA PENENTUAN INTERVAL WAKTU PENGGANTIAN KOMPONEN KRITIS PADA ALAT INTRUMENTASI QCS SCANNER TYPE DI PT. PABRIK KERTAS TJIWI KIMIA

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N

PENENTUAN INTERVAL WAKTU PENGGANTIAN OPTIMUM KOMPONEN KRITIS MESIN HAMMER MILL DENGAN MODEL AGE REPLACEMENT DI PT. SEJATI COCONUT INDUSTRI

BAB III TINJAUAN PUSTAKA

MODUL 14 Reliability Centered Maintenance (RCM)

Bab 3 Metodologi Pemecahan Masalah

Maintenance and Reliability Decisions

BAB 4 METODOLOGI PENELITIAN

BAB V PENUTUP. dapat mengambil beberapa kesimpulan antara lain: 1. Kondisi rute pelayaran perintis di Kepulauan Riau merupakan salah satu

PENERAPAN MANAJEMEN PERAWATAN PADA MESIN STAMP AND CUTTING OUTER CASING DI PT. HARAPAN CITRA JAYA BATAM

BAB 3 METODE PEMECAHAN MASALAH

Analisis Perbandingan Perhitungan Teknis Dan Ekonomis Kapal Kayu Pelayaran Rakyat Menggunakan Regulasi BKI Dan Tradisional

PENENTUAN INTERVAL WAKTU PENGGANTIAN SUB-SUB SISTEM MESIN HEIDELBERG CD 102 DI PT. X

Transkripsi:

BAB I PENDAHULUAN 1.1. LATAR BELAKANG Kapal sebagai sebuah wahana teknis terdiri dari beberapa sistem permesinan yang bekerja sesuai fungsinya masing-masing. Pada setiap sistem dibangun oleh berbagai komponen dengan perbedaan fungsi antara satu dan yang lainnya, namun seluruh komponen saling berhubungan dan bekerja untuk mendukung fungsi dari sebuah sistem. Oleh karena itu agar komponen-komponen di dalam sistem dapat beroperasi sesuai dengan yang diinginkan, maka harus dijamin agar komponenkomponen yang terlibat didalamnya dapat berfungsi dengan baik. Pengoperasian wahana teknis di laut tentunya berbeda dengan pengoperasian di darat. Kondisi laut, gelombang, angin, cuaca, dan berbagai faktor alam lainnya akan sangat berpengaruh pada operasional sistem dari wahana tersebut. Oleh karena itu, seluruh komponen sistem yang ada didalam kapal dirancang dan didisain sedemikian rupa agar memiliki tingkat keandalan yang cukup tinggi dan dapat beroperasi dalam berbagai kondisi ekstrim lautan. Didalam menjamin tingkat keandalan dari setiap komponen yaang ada, maka perlu dilakukan sebuah program perawatan dan inspeksi secara berkala terhadap setiap sistim yang ada di kapal sehingga dapat dipastikan seluruh komponen bekerja dengan baik. Kegagalan kerja pada sistem poros baling-baling, selain dapat mengganggu operasional kapal juga dapat membahayakan. keselamatan kapal beserta penumpang serta muatan yang ada didalamnya. 1

Sebagaimana wahana teknis pada umumnya, kapal juga membutuhkan sebuah program inspeksi dan perawatan terhadap seluruh sistem yang bekerja. Karena faktor kondisi operasional yang cukup ekstrim, maka management perawatan kapal yang baik sangat dibutuhkan. Selain kebijakan pihak pemilik kapal, Biro Klasifikasi sebagai lembaga penentu kelayakan kapal juga membuat aturan-aturan dan berbagai survey serta model perawatan yang harus dilakukan oleh pihak pemilik. Inspeksi atau survey adalah bagian yang tidak terpisahkan dari program perawatan dari sebuah kapal. Inspeksi atau survey bertujuan untuk pendeteksian kondisi kerja dari sebuah sistem atau komponen.. dari hasil inspeksi dapat ditentukan kapan sebuah komponen harus dilakukan proses perbaikan (repair) atau harus diganti dengan komponen yang baru (Replacement). Biro Klasifikasi Indonesia (BKI) mensyaratkan poros baling-baling harus dicabut dan diperiksa pada selang waktu tiga tahun untuk sistem poros dengan pelumasan air laut, dan pada selang waktu lima tahun untuk sistem poros dengan pelumasan minyak 1. Pemeriksaan dilakukan untuk memastikan kondisi poros dalam keadaan baik, atau dapat dilakukan penggantian pada beberapa komponen jika sudah tidak lagi memenuhi syarat minimum yang ditentukan oleh kelas, atau dianggap sudah tidak layak pakai. Untuk melakukan inspeksi yang menditail terhadap sistim poros baling-baling, maka sistem tersebut harus dibuka secara keseluruhan, atau lebih dikenal dengan istilah survey pencabutan poros. Proses pencabutan dan pemeriksaan poros propeller menjadi salah satu penyebab tingginya maintenance cost yang harus dikeluarkan oleh pihak pemilik kapal. Hal ini disebabkan karena selain diperlukan 1 Biro Klasifikasi Indonesia Regulation Vol 1 2

biaya untuk melakukan pencabutan, juga kapal harus melakukan proses docking sebelum poros dapat dicabut. Untuk melakukan penghematan biaya, maka pada umumnya proses pencabutan poros dilakukan bersamaan dengan ketentuan survey docking yang dikeluarkan oleh kelas. Sehingga berbagai komponen yang lain pun ikut diperiksa. Namun perawatan terhadap sistem ini tetap menjadi salah satu sumber pengeluaran terbesar disebabkan oleh mahalnya harga dari komponenkomponen yang terpasang didalamnya. Selang waktu yang ditentukan oleh kelas konstan, yaitu 3 tahun untuk sistim poros tunggal dan empat tahun untuk sistim poros jamak, serta 5 tahun untuk sistem poros dengan pelumasan minyak. Sedangkan kondisi di lapangan menunjukkan bahwa jam operasional dari tiap kapal berbeda-beda sehingga menyebabkan adanya perbedaan tingkat keandalan poros baling-baling antara kapal yang satu dengan kapal yang lainnya. Pada satu sisi jika dilakukan docking untuk pemeriksaan poros dalam kondisi tingkat keandalan dari poros masih cukup baik, maka akan menimbulkan tambahan biaya perawatan. Sedangkan di sisi lain jika tidak dilakukan pemeriksaan kondisi poros karena mengacu pada interval waktu yang ditentukan oleh Biro Klasifikasi (antara 3 sampai 5 tahun) sedangkan jam operasional kapal tinggi, maka akan mengurangi tingkat keandalan dari sistem poros sehingga rentan terhadap kerusakan. Salah satu metode yang dapat digunakan untuk menganalisa kondisi dari sistem perporosan ini ialah dengan menggunakan pendekatan teori keandalan. Dengan mengetahui laju kegagalan (failure rate) dari masing-masing komponen pada sistem ini, dapat dilakukan perhitungan distribusi kerusakan dari setiap komponen. Dari perhitungan tersebut dapat dihitung pula tingkat keandalan 3

komponen pada periode waktu tertentu. Dengan mengetahui periode kerusakan (Time to Failure) yang akan terjadi, maka dapat ditentukan periode inspeksi yang dibutuhkan sehingga maintenance peralatan dapat dilakukan pada interval waktu yang tepat sehingga tingkat keandalan poros dapat dijaga. Selain pendekatan teknis yang menjadi acuan utama maka analisa dari segi ekonomis pun dilakukan. Salah satu caranya ialah dengan menghitung biaya-biaya yang timbul akibat dari adanya proses inspeksi dan maintenance yang dilakukan. Dengan begitu diharapkan dapat ditentukan interval waktu optimum sehingga meminimalkan biaya yang harus dikeluarkan oleh pihak pemilik kapal disamping tetap menjaga kondisi komponen dari sistem poros baling-baling dalam keadaan cukup andal. 1.2. TUJUAN PENULISAN. Dari Latar belakang permasalahan yang dijelaskan diatas, maka dapat ditentukan bahwa tujuan dari penulisan Tugas Akhir ini adalah : a. Menganalisa dan menentukan interval waktu pemeriksaan sistem poros baling-baling yang optimal, berdasarkan analisa tingkat keandalan komponen dan waktu operasional kapal dengan pendekatan teori keandalan. b. Dari hasil analisa dan penentuan interval waktu pemeriksaan optimum, diharapkan dapat dilakukan penghematan biaya yang dikeluarkan untuk pemeriksaan atau penggantian komponen poros baling-baling, dan memaksimalkan keuntungan dari operasional kapal. 4

1.3. BATASAN MASALAH Untuk menegaskan dan lebih menfokuskan permasalahan yang akan dianalisa dalam penelitian Tugas Akhir ini, maka akan dibatasi permasalahan-permasalahan yang akan dibahas sebagai berikut : a) Komponen yang ditinjau hanya komponen Poros baling-baling dengan sistim poros tunggal. b) Diasumsikan Komponen bekerja dalam keadaan normal (Tidak dalam kondisi Force Major) c) Penurunan tingkat keandalan yang dianalisa hanya terjadi karena lamanya waktu operasi dari kapal. 1.4. METODE PENELITIAN. Didalam melaksanakan penelitian untuk Tugas Akhir ini digunakan tahapantahapan metode penelitian sebagai berikut : 1.4.1. Studi Literatur Tahapan Studi Literatur dilaksanakan di awal penelitian dengan tujuan untuk memperoleh dasar-dasar teori dan berbagai informasi yang berhubungan dengan penelitian yang akan dilakukan. Pada tahapan Studi Literatur dicoba untuk mendalami beberapa hal, antara lain : a. Apa saja permasalahan yang timbul didalam melaksanakan program perawatan dan perbaikan pada kapal. b. Syarat-syarat atau ketentuan kelas mengenai sistem poros baling-baling. 5

c. Dasar-dasar teori mengenai analisa tingkat keandalan sebuah komponen dan probabilitas kerusakan yang mungkin terjadi. d. Teori untuk menganalisa dan menentukan jumlah waktu pemeriksaan optimum pada proses perawatan sistim poros baling-baling dan poros kemudi di kapal. e. Teori-teori dan informasi lain pendukung penelitian. 1.4.2. Survey dan Pengumpulan Data Pada tahapan ini dilakukan proses survey dan pengumpulan data-data yang akan diolah dan dianalisa pada proses penelitian. Data-data yang akan dianalisa antara lain: a. Peraturan kelas mengenai perawatan dan inspeksi sistem poros balingbaling dan poros kemudi b. Failure rate dari komponen-komponen pada sistem poros baling-baling. c. Waktu penggantian komponen poros baling-baling dan poros kemudi yang telah dilakukan sebelumnya. d. Data inspeksi / survey. e. Biaya Inspeksi / Survey. f. Biaya penggantian komponen. g. Biaya Docking. Data-data tersbut akan diambil pada beberapa instasi terkait, antara lain : a. Biro Klasifikasi Indonesia b. Pihak Galangan (Shipyard) c. Pihak Owner (Pemilik kapal) 6

d. Studi Literatur 1.4.3. Pengolahan data Dari data-data yang diperoleh, maka tahapan selanjutnya ialah mulai menghitung dan menentukan interval waktu optimum pemeriksaan dari sebuah sistem poros baling-baling. Yang menjadi tinjauan utama didalam proses ini selain jumlah inspeksi optimum yang diperoleh, juga apakah inspeksi dilakukan pada kondisi sistem masih dalam tingkat keandalan yang cukup tinggi. Analisa mendalam dilakukan dengan pendekatan teori keandalan untuk menghitung failur rate dari masing-masing komponen yang ada pada sistem poros baling-baling dan poros kemudi. Pada kondisi tertentu, data TTF dimanipulasi dengan menggunakan simulasi Montecarlo, dan optimasi penjadwalan inspeksi dilakukan dengan menggunakan Solver. 1.4.4. Analisa Data Dari hasil pengolahan data, akan diperoleh hasil interval waktu inspeksi optimum dengan failur rate dari sistem dengan memodelkan pola inspeksi kedalam fasilitas optimasi dari microsoft excel (solver). Hasil tersebut kemudian akan dianalisa dengan cara membandingkan dengan ketentuan dari Biro Klasifikasi mengenai interval waktu inspeksi sistem poros. 1.4.6. Kesimpulan dan Saran Setelah seluruh proses penelitian telah selesai, maka akan ditarik kesimpulan secara menyeluruh mengenai penentuan interval waktu optimum pemeriksaan 7

poros baling-baling dan poros kemudi. Kesimpulan ditarik dengan membandingkan frekuensi inspeksi serta pengaruhnya terhadap keuntungan (profit) yang didapat dengan algoritma yang didisain untuk dapat mencari maksimum keuntungan dari pola inspeksi yang dimodelkan. Selain itu juga akan diberikan beberapa saran-saran berdasarkan hasil penelitian kepada pihak owner, galangan, kelas, ataupun pihak-pihak terkait lainnya mengenai pola perawatan dan inspeksi sistem poros baling-baling dari kapal. 1.5. MANFAAT PENULISAN Dari penelitian ini diharapkan dapat bermanfaat bagi berbagai pihak yang membutuhkan. Manfaat yang bisa diperoleh antara lain : a. Menentukan interval waktu yang optimal untuk proses pemeriksaan poros baling-baling. b. Dengan interval waktu yang tepat, maka tingkat keandalan dari komponen dapat dijaga sehingga mendukung fungsi operasional dari kapal. c. Pemeriksaan komponen pada interval waktu yang tepat sesuai dengan jumlah waktu operasional kapal akan menekan biaya pemeliharaan kapal yang harus dikeluarkan oleh pihak owner. d. Model perhitungan yang dihasilkan dapat dimanfaatkan oleh pihak Owner untuk melakukan penjadwalan pemeliharaan dan inspeksi guna mempertahankan tingkat keandalan dari komponen poros baling-baling dan poros kemudi. e. Dapat dijadikan bahan pertimbangan oleh Biro Klasifikasi Indonesia untuk mulai mencoba menentukan interval waktu pemeriksaan poros baling- 8

baling berdasarkan jumlah waktu operasional kapal dengan meninjau tingkat keandalan komponen. 9