BAB I PENDAHULUAN. mengoptimalkan setiap proses produksi. Perbaikan secara berkelanjutan ini harus

Transkripsi

1 BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Dunia perindustrian terus berkembang. Banyak perusahaan harus menghadapi tantangan berupa kompetisi yang ketat di dalam industri. Perkembangan ini berbanding lurus dengan pertumbuhan ilmu pengetahuan dan teknologi. Hal ini menjadikan tuntutan wajib untuk industri-industri manufaktur khususnya di Indonesia melakukan perbaikan secara berkelanjutan dan mengoptimalkan setiap proses produksi. Perbaikan secara berkelanjutan ini harus dilakukan dalam keseluruhan aspek dimulai dari penggunaan bahan baku hingga produk jadi. Kegiatan produksi sering mengalami kendala. Beberapa kendala diantaranya ketersediaan jumlah bahan baku, jumlah tenaga kerja, ketepatan waktu penyelesaian, dan kapasitas produksi. Biaya (cost) yang tinggi dan pemenuhan pesanan yang terhambat adalah dampak negatif yang diakibatkan oleh proses produksi yang tidak terencana. Perencanaan produksi (Rosnani, 2007) salah satunya bertujuan sebagai langkah awal untuk menentukan aktivitas produksi yaitu sebagai referensi perencanaan lebih rinci. PT. Garuda Mas Perkasa merupakan perusahaan yang bergerak dalam produksi sandal dengan merk dagang swallow. Bahan baku dalam pembuatan sandal berupa Crumb rubber SIR 10, tepung EVA, kalsium karbonat, belerang dan

2 pewarna karet. Data jumlah produksi dan permintaan produk sandal berwarna (A) dan sandal hitam-putih (B) ditunjukkan pada Tabel 1.1. Tabel 1.1. Data Produksi dan Penjualan Periode Produksi Permintaan Selisih A B A B A B April Mei Juni Juli Agustus September Oktober November Desember Januari Februari Maret Total Sumber: PT. Garuda Mas Perkasa Berdasarkan data jumlah produksi dan jumlah permintaan yang ditunjukkan pada Tabel 1.1 diatas, dapat dihitung besarnya persentase inventory adalah Inventory = Selisi Produksi 100% Inventory = % = 30,13% Permasalahan yang timbul selama proses produksi adalah telah terjadi inventory yang sangat besar hal ini mengarah kepada over production yang mencapai hingga sebesar 30,13%. Pihak manajemen mengizinkan dilakukannya inventory sebagai

3 stok apabila terjadi lonjakan permintaan, tetapi tidak lebih dari 20%. Kondisi yang terjadi dilapangan bahwa inventory terlalu besar melebihi ekspektasi yang diizinkan sehingga menimbulkan over production. Perencanaan produksi yang digunakan perusahaan saat ini tidak dilakukan secara keilmuan, hal ini menyebabkan terjadi penyimpangan atau ketidaktepatan hasil perencanaan dengan kondisi perusahaan. Besarnya jumlah tenaga kerja tetap yang menjadi sumber daya perusahaan yaitu ±300 orang dan kapasitas mesin yang mampu memproduksi hingga pasang sandal per bulan mengakibatkan produk yang dihasilkan juga sangat tinggi seperti yang ditunjukkan pada data historis. Dampak buruk yang dapat ditimbulkan dari perencanaan produksi yang tidak tepat adalah ongkos simpan, penggunaan lahan yang luas untuk gudang, modal yang tertanam digudang yang berakibat pada siklus finansial yang melambat, dan nilai dari keusangan produk karena disimpan untuk waktu tertentu. Perencanaan produksi merupakan hal yang sangat penting untuk dilakukan pihak perusahaan untuk mengetahui jumlah produksi optimal yang harus dihasilkan perusahaan setiap periodenya dengan mempertimbangkan estimasi permintaan, selain dari pada itu perencanaan produksi dapat memaksimalkan penggunaan seluruh sumber daya yang dimiliki perusahaan dalam proses produksi. Berdasarkan permasalahan yang telah dipaparkan, pada penelitian ini akan dilakukan perencanaan produksi untuk menghitung jumlah produksi optimal dengan model matematis fuzzy goal programming. Metode Goal Programming (Dylan, 2010) ini digunakan untuk melakukan maksimisasi atau minimisasi sumber daya yang dimiliki perusahaan dengan beberapa fungsi tujuan, selain itu

4 dalam metode goal programming juga dikenal istilah variabel deviasional yaitu penyimpangan/deviasi dari pencapaian fungsi kendala yang tidak diharapkan, penyimpangan ini bisa dalam bentuk penyimpangan positif maupun negatif. Contoh variabel deviasional yang tidak diharapkan adalah jumlah tenaga kerja yang seharusnya berjumlah sesuai dengan tenaga kerja tetap. Terdapat deviasi positif dengan diterapkannya sistem kontrak. Metode fuzzy goal programming digunakan karena dalam perencanaan produksi terdapat beberapa fungsi tujuan yang ingin dicapai memiliki informasi yang masih samar tanpa ada nilai pasti. Metode ini memperbolehkan adanya toleransi maksimum dan minimum suatu besaran fungsi tujuan sesuai dengan kondisi yang diterapkan perusahaan. Penelitian yang pernah dilakukan adalah perencanaan produksi secara agregat dalam proses produksi ubin (Mansoureh, 2014). Perencanaan dilakukan untuk 1 tahun mendatang. Terdapat 3 fungsi tujuan yang dapat menentukan tingkat produksi yang optimal. Ketiga fungsi tujuan tersebut adalah meminimisasi biaya, maksimisasi kapasitas produksi dan memenuhi permintaan pasar. Hasil yang diperoleh dari penelitian dapat digunakan sebagai input untuk hirarki perencanaan lain seperti penjadwalan kerja, MPS, dan MRP Perumusan Masalah Berdasarkan latar belakang permasalahan, maka dapat dirumuskan masalah yang dihadapi adalah jumlah produksi berlebih (over production) yang disebabkan karena ketidakmampuan perusahaan dalam menentukan jumlah produk optimum dalam pemenuhan permintaan pasar. Pada penelitian ini akan

5 dilakukan penyusunan perencanaan produksi optimum dengan pendekatan model matematis fuzzy goal programming, sehingga diperoleh jumlah produksi optimum sesuai dengan sumber daya yang dimiliki perusahaan Tujuan Penelitian Tujuan umum dari penelitian ini adalah penyusunan sebuah rencana produksi yang optimal dalam menghasilkan produk dengan melihat ketersediaan kapasitas, material, dan sumber daya yang disediakan perusahaan. Tujuan khusus dari penelitian ini adalah: 1. Mengestimasi trend permintaan produksi 2. Mengetahui waktu aktual yang dibutuhkan dalam penyelesaian produk 3. Merancang kebutuhan kapasitas dan sumber daya lain seperti bahan baku dan tenaga kerja 4. Optimasi jumlah produk yang dihasilkan dan sumber daya secara terintegrasi. 5. Peningkatan pencapaian permintaan dan over production 6. Analisis ketersediaan bahan baku, tenaga kerja, dan kapasitas produksi 1.4. Manfaat Penelitian Manfaat yang diperoleh dalam penelitian ini adalah sebagai berikut: 1. Manfaat bagi perusahaan Hasil dari penelitian ini dapat digunakan sebagai salah satu rujukan dalam perencanaan produksi yang optimal.

6 2. Manfaat bagi masyarakat Hasil dari penelitian ini dapat digunakan sebagai penambah wawasan mengenai penyelesaian permasahalan real dalam konteks ilmiah dan dapat dijadikan bahan pendukung untuk penelitian selanjutnya. 3. Manfaat bagi peneliti Hasil dari penelititan ini sebagai persyaratan dalam menyelesaikan studi S-1 dan memberikan pengalaman dalam pemecahan masalah secara terintegrasi di lantai produksi Batasan dan Asumsi Penelitian Batasan-batasan pada penelitian ini adalah sebagai berikut: 1. Data produksi dan penjualan yang digunakan adalah pada periode april maret Jenis sandal yang diamati adalah sandal Berwarna (A) dan sandal Hitam-Putih (B). Asumsi yang digunakan pada penelitian ini yaitu: 1. Tidak terjadi perubahan kebijakan dari perusahaan selama penelitian dilakukan. 2. Harga bahan baku dan harga penjualan tidak berubah selama penelitian. 3. Setiap mesin yang digunakan selama proses produksi dalam kondisi yang baik dan tidak ada gangguan. 4. Tingkat kepercayaan yang digunakan 95% dan tingkat ketelitian 5%