BAB 6 KESIMPULAN 6.1. Kesimpulan
|
|
|
- Harjanti Sudirman
- 6 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 BAB 6 KESIMPULAN 6.1. Kesimpulan Dari hasil penelitian dapat ditarik kesimpulan bahwa perbaikan yang dilakukan berfokus pada 3 hal utama. Tiga hal tersebut adalah: a. Melakukan perancangan tata letak fasilitas untuk membuat stasiun kerja tetap. Perancangan tata letak fasilitas ini dilakukan dengan menggunakan metode ekonomi gerakan. Hasil dari perancangan ini adalah produktivitas pekerjaan tangan kiri dan tangan kanan yang semula rendah menjadi meningkat setelah dilakukan perbaikan. Hal ini berdampak pada waktu proses yang lebih efisien jika dibandingkan dengan waktu proses sebelum perbaikan. Untuk proses produksi loster persegi ukuran 15cmx15cmx5cm, besar efisiensi waktu proses potong adalah 31.51%, besar efisiensi waktu proses pola pahat adalah 14.52%, dan besar efisiensi waktu proses finishing adalah 30.53%. Kemudian untuk proses produksi loster persegi panjang ukuran 15cmx30cmx5cm, besar efisiensi waktu proses potong adalah 30.8%, besar efisiensi waktu proses pola pahat adalah 17.52%, dan waktu proses finishing adalah 30.34%. b. Melakukan perubahan di area penyimpanan dengan menggunakan metode class-based storage. Dengan menggunakan metode ini semua produk batu putih dipindahkan di area penyimpanan 2, kemudian dilakukan penataan ulang agar penempatan produk tidak banyak memakan tempat. Hasil yang didapat dari perancangan ini adalah terpenuhinya kebutuhan produk jadi di area penyimpanan, sehingga produk jadi ini tidak perlu diletakkan di luar area penyimpanan yang dapat membuat produk menjadi rusak. Selain itu, masih terdapat sisa area yang belum digunakan, diantaranya adalah sisa area penyimpanan loster persegi panjang sebesar cm 2, sisa area penyimpanan loster persegi sebesar cm 2, dan sisa area penyimpanan patung sebesar cm 2. Sisa area penyimpanan ini dapat dimanfaatkan untuk mengatasi jika ada pemesanan berlebih. c. Penataan ulang tata letak lantai produksi Rimba Sukses Art Stone secara keseluruhan. Penataan ulang ini dilakukan dengan metode 96
2 Systematic Layout Planning. Hasil yang didapat dari proses penataan ulang ini adalah aliran material yang lebih jelas dan lancar, hal ini dikarenakan aliran proses digunakan sebagai pertimbangan dalam meletakkan area-area yang ada di lantai produksi Rimba Sukses Art Stone ini. Selain itu tata letak usulan ini memiliki jarak antar area lebih pendek daripada tata letak semula. Pada tata letak awal, jarak area bahan baku dengan stasiun kerja terjauh adalah sebesar m dan jarak antara stasiun kerja terjauh dengan area finishing adalah sebesar m. Sedangkan pada tata letak usulan, jarak area bahan baku dengan stasiun kerja terjauh adalah 3.32 m dan jarak antara stasiun kerja terjauh dengan area finishing adalah sebesar 8.2 m. Namun, setelah dilakukan analisis beban, jarak pada tata letak usulan belum efisien, dikarenakan berat beban yang biasa pekerja angkat lebih besar dari beban maksimum yang disarankan. Masalah ini dapat diatasi dengan dua pilihan, yaitu mengganti tata letak usulan, atau mengurangi berat beban pengangkatan pekerja. Setelah dilakukan pertimbangan, pengurangan berat beban pengangkatan pekerja lebih efisien jika dibanding perancangan ulang tata letak keseluruhan Saran Beberapa saran yang diberikan, antara lain: 1. Pemilik dapat menggunakan perancangan ini sebagai bentuk perbaikan agar sistem kerja yang ada di Rimba Sukses Art Stone dapat berjalan lebih baik dan lebih efisien. 2. Pemilik perlu melakukan pengadaan peralatan minimal sejumlah pekerja yang ada, agar tidak ada gerakan yang tidak diperlukan seperti gerakan meminjam. 3. Pekerja dihimbau untuk mengurangi berat beban pada saat penanganan material dari 30 kg menjadi maksimum 21 kg dalam sekali pengangkatan dengan tujuan agar dapat terhindar dari bahaya cidera akibat kerja. 97
3 DAFTAR PUSTAKA Ekspor Menurut Mata Dagang di D.I Yogyakarta. (2012). Retrieved from Badan Pusat Statistik: Albab, M. U., Aziz, M. I., Lismana, Y., & Haninda, G. L. (2014). Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Guna Meminimumkan Jarak dan Biaya Material Handling. Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Islam Indonesia. Ciriello, V., & Snook, S. (n.d.). Table for Evaluating Lifting, Lowering, Pushing, and Carrying Task. Amerika Serikat: Liberty Mutual. Dekranasda. (2005). Strategi Pengelolaan Usaha Kerajinan yang Efisien. Yogyakarta: Dekranasda DIY. Dewi, A. I., Choiri, M., & Efranto, R. Y. (2012). Perencanaan Ulang Tata Letak Fasilitas Berdasarkan Hasil Simulasi Proses Produksi Rokok. Program Studi Teknik Industri Universitas Brawijaya Malang, Ekoanindiyo, F. A., & Wedana, Y. A. (2012). Perencanaan Tata Letak Gudang Menggunakan Metode Shared Storage di Pabrik Plastik Kota Semarang. Dinamika Teknik, Vol. VI, No. 1, Hadiguna, R. A., & Setiawan, H. (2008). Tata Letak Pabrik. Yogyakarta: Andi. Hidayat, N. A. (2012). Perancangan Tata Letak Gudang dengan Metode Class- Based Storage Studi Kasus CV. SG Bandung. Jurnal Al-Azhar Indonesia Seri Sains dan Teknologi, Vol.1, No. 3, Mubyarto. (1985). Peluang Kerja dan Berusaha di Pedesaan. Yogyakarta: BPEE. Parthama, I. (2012). Usulan Perancangan Tata Letak Home Industry Pembuatan Pakaian Wanita. Skripsi.Program Studi Teknik Industri. Fakultas Teknologi Industri. Universitas Atma Jaya Yogyakarta. Yogyakarta. Profil UKM DIY Tahun (n.d.). Retrieved July 29, 2015, from Disperindagkop: Purnomo, H. (2004). Perencanaan dan Perancangan Fasilitas. Yogyakarta: Graha Ilmu. Santy, S. (2012). Usulan Perbaikan Tata Letak Produksi Keripik Kentang di Industri kecil Menengah Bencok 26. Jurnal Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Gunadarma. Setiadini. (2014). Perancangan Tata Letak Fasilitas dengan Pengukuran Waktu secara Langsung pada Stasiun Pengisian Bahan pada Tahu (Studi Kasus: UKM Setiawati Pembuat Tahu Pedas). Jurusan Teknik Industri, Institut Teknologi Indonesia. 98
4 Siska, M., & Henriadi. (2012). Perancangan Fasilitas Pabrik Tahu untuk Meminimalisasi Material Handling. Teknik Industri, Fakultas Sains dan Teknologi, UIN Sultan Syarif, Kasim Riau, Pekanbaru, Sumantri. (2005). Ditunggu, Kebijakan yang Memihak UKM. Jakarta : Gramedia. Susetyo, J., Simanjuntak, R. A., & Ramos, J. M. (2010). Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Produksi dengan Pendekatan Group Technology dan Algoritma Blocplan untuk Meminimasi Ongkos Material Handling. Jurnal Teknologi, Volume 3 Nomor 1, Sutalaksana, I., Anggawisastra, R., & Tjakraatmadja, J. (2006). Teknik Perancangan Sistem Kerja. Bandung: ITB. Tanjung, W. N., & Harimansyah, F. H. (2014). Usulan Perbaikan Tata Letak Fasilitas Lantai Produksi Produk Sepatu Perlengkapan Dinas Harian (Studi Kasus pada CV. Mulia). Journal of Industrial engineering & Management Systems Vol. 7, No 1, Tompikns, J. A., & White, J. A. (1996). Facilities Planning. United States Of America: John Willey & Sons, Inc. Wahyudi, E. S. (2010). Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Produksi di CV. Dimas Rotan Gatak Sukoharjo. Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta. Wignjosoebroto, S. (2009). Tata Letak Pabrik dan Pemindahan Bahan. Edisi ketiga. Surabaya: Guna Widya. 99
5 LAMPIRAN Lampiran 1. Uji Kenormalan Data Sebelum Perbaikan Proses Potong Loster Persegi 15cm x 15cm x 5cm Proses Potong Loster Persegi (15x15x5) Normal Percent Mean 3548 StDev N 30 AD P-Value Waktu Proses Potong 4500 Proses Pola Pahat Loster Persegi 15cm x 15cm x 5cm Proses Pola Pahat Loster Persegi (15x15x5) Normal Percent Mean 2043 StDev N 30 AD P-Value Waktu Proses Pola Pahat
6 Proses Finishing Persegi 15cm x 15cm x 5cm Proses Finishing Loster Persegi (15x15x5) Normal Percent Mean 78.6 StDev N 30 AD P-Value Waktu Proses Finishing Proses Potong Loster Persegi Panjang 15cm x 30cm x 5cm Proses Potong Loster Persegi Panjang (15x30x5) Normal Percent Mean 3867 StDev N 30 AD P-Value Waktu Proses Potong
7 Proses Pola Pahat Loster Persegi Panjang 15cm x 30cm x 5cm Proses Pola Pahat Loster Persegi Panjang (15x30x5) Normal Percent Mean 2302 StDev N 30 AD P-Value Waktu Proses Pola Pahat Proses Finishing Loster Persegi Panjang 15cm x 30cm x 5cm Proses Finishing Loster Persegi Panjang (15x30x5) Normal Percent Mean StDev N 30 AD P-Value Waktu Proses Finishing
8 Lampiran 2. Uji Kenormalan Data Setelah Perbaikan Proses Potong Loster Persegi 15cm x 15cm x 5cm Proses Potong Loster Persegi (15x15x5) Normal Percent Mean 2430 StDev N 30 AD P-Value Waktu Proses Potong Proses Pola Pahat Loster Persegi 15cm x 15cm x 5cm Proses Pola Pahat Loster Persegi (15x15x5) Normal Percent Mean 1746 StDev N 30 AD P-Value Waktu Proses Pola Pahat
9 Proses Finishing Loster Persegi 15cm x 15cm x 5cm Proses Finishing Loster Persegi (15x15x5) Normal Percent Mean 54.6 StDev N 30 AD P-Value Waktu Proses Finishing Proses Potong Loster Persegi Panjang 15cm x 30cm x 5cm Proses Potong Loster Persegi Panjang (15x30x5) Normal Percent Mean 2676 StDev N 30 AD P-Value Waktu Proses Potong
10 Proses Pola Pahat Loster Persegi Panjang 15cm x 30cm x 5cm Proses Pola Pahat Loster Persegi Panjang (15x30x5) Normal Percent Mean 1898 StDev N 30 AD P-Value Waktu Proses Pola Pahat Proses Finishing Loster Persegi Panjang 15cm x 30cm x 5cm Proses Finishing Loster Persegi Panjang (15x30x5) Normal Percent Mean 57.7 StDev N 30 AD P-Value Waktu Proses Finishing
11 Lampiran 3. Perhitungan Uji Keseragaman dan Kecukupan Data Sebelum Perbaikan 1. Loster Persegi Ukuran 15 cm x 15cm x 5cm A. Waktu Proses Potong a. Menentukan jumlah subgroup: Banyaknya data yang diperoleh: 30 data Jumlah subgroup = 1 + 3,3 log n = 1 + 3,3 log (30) = 5,88 6 b. Perhitungan rata-rata subgroup waktu siklus: Perhitungan Rata-rata Subgroup Waktu Siklus Reratarata Subgroup Data (Xi) Jumlah Rata - Rata Subgroup c. Menghitung rata-rata subgroup: k = 6 = Xi = = detik d. Menghitung standar deviasi: =
12 e. Menghitung standar deviasi dari distribusi harga rata-rata subgroup n = jumlah data setiap subgroup f. Menghitung BKA dan BKB BKA = = ( ) = BKB = = ( ) = Grafik Batas Kontrol Proses Potong Loster Persegi Subgroup BKA BKB g. Uji Kecukupan Data [ ] [ ] 107
13 B. Waktu Proses Pola dan Pahat a. Menentukan jumlah subgroup: Banyaknya data yang diperoleh: 30 data Jumlah subgroup = 1 + 3,3 log n = 1 + 3,3 log (30) = 5,88 6 b. Perhitungan rata-rata subgroup waktu siklus: Perhitungan Rata-rata Subgroup Waktu Siklus Reratarata Subgroup Data (Xi) Jumlah Rata - Rata Subgroup c. Menghitung rata-rata subgroup: k = 6 = Xi = = detik d. Menghitung standar deviasi: = e. Menghitung standar deviasi dari distribusi harga rata-rata subgroup n = jumlah data setiap subgroup 108
14 f. Menghitung BKA dan BKB BKA = = ( ) = BKB = = ( ) = Grafik Batas Kontrol Proses Pola Pahat Loster Persegi Subgroup BKA BKB g. Uji Kecukupan Data [ ] [ ] 109
15 C. Waktu Proses Finishing a. Menentukan jumlah subgroup: Banyaknya data yang diperoleh: 30 data Jumlah subgroup = 1 + 3,3 log n = 1 + 3,3 log (30) = 5,88 6 b. Perhitungan rata-rata subgroup waktu siklus: Perhitungan Rata-rata Subgroup Waktu Siklus Subgroup Data (Xi) Rerata-rata Jumlah Rata - Rata Subgroup c. Menghitung rata-rata subgroup: k = 6 = Xi = = 78.6 detik d. Menghitung standar deviasi: = e. Menghitung standar deviasi dari distribusi harga rata-rata subgroup n = jumlah data setiap subgroup 110
16 f. Menghitung BKA dan BKB BKA = = ( ) = BKB = = ( ) = Grafik Batas Kontrol Proses Finishing Loster Persegi g. Uji Kecukupan Data Subgroup BKA BKB [ ] [ ] 111
17 2. Loster Persegi Panjang Ukuran 15 cm x 30cm x 5cm A. Waktu Proses Potong a. Menentukan jumlah subgroup: Banyaknya data yang diperoleh: 30 data Jumlah subgroup = 1 + 3,3 log n = 1 + 3,3 log (30) = 5,88 6 b. Perhitungan rata-rata subgroup waktu siklus: Perhitungan Rata-rata Subgroup Waktu Siklus Reratarata Subgroup Data (Xi) Jumlah Rata - Rata Subgroup c. Menghitung rata-rata subgroup: k = 6 = Xi = = detik d. Menghitung standar deviasi: = e. Menghitung standar deviasi dari distribusi harga rata-rata subgroup n = jumlah data setiap subgroup 112
18 f. Menghitung BKA dan BKB BKA = = ( ) = BKB = = ( ) = Grafik Batas Kontrol Proses Potong Loster Persegi Panjang g. Uji Kecukupan Data Subgroup BKA BKB [ ] [ ] 113
19 B. Waktu Proses Pola Potong a. Menentukan jumlah subgroup: Banyaknya data yang diperoleh: 30 data Jumlah subgroup = 1 + 3,3 log n = 1 + 3,3 log (30) = 5,88 6 b. Perhitungan rata-rata subgroup waktu siklus: Perhitungan Rata-rata Subgroup Waktu Siklus Reratarata Subgroup Data (Xi) Jumlah Rata - Rata Subgroup c. Menghitung rata-rata subgroup: k = 6 = Xi = = detik d. Menghitung standar deviasi: = e. Menghitung standar deviasi dari distribusi harga rata-rata subgroup n = jumlah data setiap subgroup 114
20 f. Menghitung BKA dan BKB BKA = = ( ) = BKB = = ( ) = Grafik Batas Kontrol Proses Pola Pahat Loster Persegi Panjang Subgroup BKA BKB g. Uji Kecukupan Data [ ] [ ] 115
21 C. Waktu Proses Finishing a. Menentukan jumlah subgroup: Banyaknya data yang diperoleh: 30 data Jumlah subgroup = 1 + 3,3 log n = 1 + 3,3 log (30) = 5,88 6 b. Perhitungan rata-rata subgroup waktu siklus: Perhitungan Rata-rata Subgroup Waktu Siklus Reratarata Subgroup Data (Xi) Jumlah Rata - Rata Subgroup 497 c. Menghitung rata-rata subgroup: k = 6 = Xi = = detik d. Menghitung standar deviasi: = e. Menghitung standar deviasi dari distribusi harga rata-rata subgroup n = jumlah data setiap subgroup 116
22 f. Menghitung BKA dan BKB BKA = = (3.8526) = BKB = = (3.8526) = Grafik Batas Kontrol Proses Finishing Loster Persegi Panjang Subgroup BKA BKB g. Uji Kecukupan Data [ ] [ ] 117
23 Lampiran 4. Perhitungan Uji Keseragaman dan Kecukupan Data Setelah Perbaikan 1. Loster Persegi Ukuran 15 cm x 15cm x 5cm A. Waktu Proses Potong a. Menentukan jumlah subgroup: Banyaknya data yang diperoleh: 30 data Jumlah subgroup = 1 + 3,3 log n = 1 + 3,3 log (30) = 5,88 6 b. Perhitungan rata-rata subgroup waktu siklus: Perhitungan Rata-rata Subgroup Waktu Siklus Reratarata Subgroup Data (Xi) Jumlah Rata - Rata Subgroup c. Menghitung rata-rata subgroup: k = 6 = Xi = = detik d. Menghitung standar deviasi: =
24 e. Menghitung standar deviasi dari distribusi harga rata-rata subgroup n = jumlah data setiap subgroup f. Menghitung BKA dan BKB BKA = = ( ) = BKB = = ( ) = Grafik Batas Kontrol Proses Potong Loster Persegi Subgroup BKA BKB g. Uji Kecukupan Data [ ] [ ] 119
25 B. Waktu Proses Pola Pahat a. Menentukan jumlah subgroup: Banyaknya data yang diperoleh: 30 data Jumlah subgroup = 1 + 3,3 log n = 1 + 3,3 log (30) = 5,88 6 b. Perhitungan rata-rata subgroup waktu siklus: Perhitungan Rata-rata Subgroup Waktu Siklus Reratarata Subgroup Data (Xi) Jumlah Rata - Rata Subgroup c. Menghitung rata-rata subgroup: k = 6 = Xi = = detik d. Menghitung standar deviasi: = e. Menghitung standar deviasi dari distribusi harga rata-rata subgroup n = jumlah data setiap subgroup 120
26 f. Menghitung BKA dan BKB BKA = = ( ) = BKB = = ( ) = Grafik Batas Kontrol Proses Potong Loster Persegi Subgroup BKA BKB g. Uji Kecukupan Data [ ] [ ] 121
27 C. Waktu Proses Finishing a. Menentukan jumlah subgroup: Banyaknya data yang diperoleh: 30 data Jumlah subgroup = 1 + 3,3 log n = 1 + 3,3 log (30) = 5,88 6 b. Perhitungan rata-rata subgroup waktu siklus: Perhitungan Rata-rata Subgroup Waktu Siklus Reratarata Subgroup Data (Xi) Jumlah Rata - Rata Subgroup c. Menghitung rata-rata subgroup: k = 6 = Xi = = 54.6 detik d. Menghitung standar deviasi: = e. Menghitung standar deviasi dari distribusi harga rata-rata subgroup n = jumlah data setiap subgroup 122
28 f. Menghitung BKA dan BKB BKA = = ( ) = BKB = = ( ) = Grafik Batas Kontrol Proses Finishing Loster Persegi Subgroup BKA BKB g. Uji Kecukupan Data [ ] [ ] 123
29 2. Loster Persegi Panjang Ukuran 15 cm x 30cm x 5cm A. Waktu Proses Potong a. Menentukan jumlah subgroup: Banyaknya data yang diperoleh: 30 data Jumlah subgroup = 1 + 3,3 log n = 1 + 3,3 log (30) = 5,88 6 b. Perhitungan rata-rata subgroup waktu siklus: Perhitungan Rata-rata Subgroup Waktu Siklus Reratarata Subgroup Data (Xi) Jumlah Rata - Rata Subgroup c. Menghitung rata-rata subgroup: k = 6 = Xi = = detik d. Menghitung standar deviasi: = e. Menghitung standar deviasi dari distribusi harga rata-rata subgroup n = jumlah data setiap subgroup 124
30 f. Menghitung BKA dan BKB BKA = = ( ) = BKB = = ( ) = Grafik Batas Kontrol Proses Potong Loster Persegi Panjang Subgroup BKA BKB g. Uji Kecukupan Data [ ] [ ] 125
31 B. Waktu Proses Pola Pahat a. Menentukan jumlah subgroup: Banyaknya data yang diperoleh: 30 data Jumlah subgroup = 1 + 3,3 log n = 1 + 3,3 log (30) = 5,88 6 b. Perhitungan rata-rata subgroup waktu siklus: Perhitungan Rata-rata Subgroup Waktu Siklus Reratarata Subgroup Data (Xi) Jumlah Rata - Rata Subgroup c. Menghitung rata-rata subgroup: k = 6 = Xi = = detik d. Menghitung standar deviasi: = e. Menghitung standar deviasi dari distribusi harga rata-rata subgroup n = jumlah data setiap subgroup 126
32 f. Menghitung BKA dan BKB BKA = = ( ) = BKB = = ( ) = Grafik Batas Kontrol Proses Potong Loster Persegi Panjang Subgroup BKA BKB g. Uji Kecukupan Data [ ] [ ] 127
33 C. Waktu Proses Finishing a. Menentukan jumlah subgroup: Banyaknya data yang diperoleh: 30 data Jumlah subgroup = 1 + 3,3 log n = 1 + 3,3 log (30) = 5,88 6 b. Perhitungan rata-rata subgroup waktu siklus: Perhitungan Rata-rata Subgroup Waktu Siklus Reratarata Subgroup Data (Xi) Jumlah Rata - Rata Subgroup c. Menghitung rata-rata subgroup: k = 6 = Xi = = 57.7 detik d. Menghitung standar deviasi: = e. Menghitung standar deviasi dari distribusi harga rata-rata subgroup n = jumlah data setiap subgroup 128
34 f. Menghitung BKA dan BKB BKA = = ( ) = BKB = = ( ) = Grafik Batas Kontrol Proses Potong Loster Persegi Panjang Subgroup BKA BKB g. Uji Kecukupan Data [ ] [ ] 129
35 Lampiran 5. Perhitungan Waktu Siklus: Loster Persegi 15cm x 15cm x 5cm Sebelum Perbaikan Setelah Perbaikan a. Waktu Siklus Proses a. Waktu Siklus Proses Potong Potong detik b. Waktu Siklus Proses Pola Pahat detik b. Waktu Siklus Proses Pola Pahat detik c. Waktu Siklus Proses Finishing detik c. Waktu Siklus Proses FInishing 78.6 detik 54.6 detik Loster Persegi Panjang 15cm x 30cm x 5cm Sebelum Perbaikan Setelah Perbaikan a. Waktu Siklus Proses a. Menghitung waktu siklus Potong rata-rata detik detik 130
36 Sebelum Perbaikan b. Waktu Siklus Proses Pola Pahat Setelah Perbaikan b. Menghitung waktu siklus rata-rata detik c. Waktu Siklus Proses Finishing detik c. Menghitung waktu siklus rata-rata detik 57.7 detik 131
37 Lampiran 6. Perhitungan Efisiensi Waktu 1. Loster Persegi 15cm x 15cm x 5cm a. Proses Potong b. Proses Pola Pahat % c. Proses Finishing % % 2. Loster Persegi Panjang 15cm x 30cm x 5cm a. Proses Potong b. Proses Pola Pahat 30.8 % c. Proses Finishing % % 132
38 Lampiran 7. Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan PETA TANGAN KIRI DAN TANGAN KANAN Pekerjaan : Set up Proses Potong Loster Persegi (15cmx15cmx5cm) Nomor Peta : 1 Sekarang ; Usulan Dipetakan Oleh Tanggal Dipetakan : Marta Hayu Raras Sita Rukmika Sari : 5 September 2015 TANGAN KIRI TANGAN KANAN Jarak Waktu Waktu Jarak (cm) (detik) (detik) (cm) Ambil Penggaris Ambil pensil Menggambar Menggambar garis garis bantu bantu Meletakkan pensil Meletakkan penggaris Ambil gergaji Ringkasan: Tangan Kiri Tangan Kanan Waktu menganggur 189 detik - Waktu kerja 300 detik 489 detik Waktu total 489 detik 489 detik Produktivitas 61.35% 100% PETA TANGAN KIRI DAN TANGAN KANAN Pekerjaan : Proses Potong Loster Persegi (15cmx15cmx5cm) Nomor Peta : 2 Sekarang ; Usulan Dipetakan Oleh Tanggal Dipetakan : Marta Hayu Raras Sita Rukmika Sari : 5 September 2015 TANGAN KIRI TANGAN KANAN Jarak Waktu Waktu Jarak (cm) (detik) (detik) (cm) Memegang batu Menggergaji Ambil batu potong Memegang gergaji Meletakkan batu potong Memegang gergaji
39 Ringkasan: Tangan Kiri Tangan Kanan Waktu menganggur - - Waktu kerja detik detik Waktu total detik detik Produktivitas 100% 100% Pekerjaan Nomor Peta Sekarang ; Usulan Dipetakan Oleh Tanggal Dipetakan PETA TANGAN KIRI DAN TANGAN KANAN : Proses Pola pahat Loster Persegi (15cmx15cmx5cm) : 3 : Marta Hayu Raras Sita Rukmika Sari : 5 September 2015 TANGAN KIRI TANGAN KANAN Jarak Waktu Waktu Jarak (cm) (detik) (detik) (cm) Ambil batu potong Ambil batu potong Meletakkan batu potong Meletakkan batu potong Ambil alat serut Menyerut Ketebalan batu Menyerut ketebalan batu Meletakkan alat serut Ambil mal desain Memegang mal desain Ambil Pensil Memegang mal desain Membuat pola Meletakkan mal desain Memegang pensil Mengambil penggaris siku Memegang pensil Mengukur menggunakan penggaris siku Memegang pensil Meletakkan penggaris siku Meletakkan pensil Ambil alat pahat Memegang alat pahat Ambil palu Memegang alat pahat Memegang palu selama selama proses pahat proses pahat Meletakkan alat pahat Meletakkan palu Ambil produk selesai pahat Ambil produk selesai pahat Meletakkan produk Meletakkan produk selesai selesai pahat pahat Ringkasan: Tangan Kiri Tangan Kanan Waktu menganggur 9 detik - Waktu kerja detik detik Waktu total detik detik Produktivitas 99.59% 100% 134
40 PETA TANGAN KIRI DAN TANGAN KANAN Pekerjaan : Proses Finishing Loster Persegi (15cmx15cmx5cm) Nomor Peta : 4 Sekarang ; Usulan Dipetakan Oleh Tanggal Dipetakan : Marta Hayu Raras Sita Rukmika Sari : 5 September 2015 TANGAN KIRI TANGAN KANAN Jarak Waktu Waktu Jarak (cm) (detik) (detik) (cm) Membawa produk Membawa produk selesai pahat selesai pahat Mencuci produk Mencuci produk didalam ember Meletakkan produk diatas penyangga didalam ember Meletakkan produk diatas penyangga Ringkasan: Tangan Kiri Tangan Kanan Waktu menganggur - - Waktu kerja 78.6 detik 78.6 detik Waktu total 78.6 detik 78.6 detik Produktivitas 100% 100% PETA TANGAN KIRI DAN TANGAN KANAN Pekerjaan : Set up Proses Potong Loster Persegi Panjang (15cmx30cmx5cm) Nomor Peta Sekarang ; Usulan : 5 : Marta Hayu Raras Sita Rukmika Sari Dipetakan Oleh : 5 September 2015 Tanggal Dipetakan TANGAN KIRI TANGAN KANAN Jarak Waktu Waktu Jarak (cm) (detik) (detik) (cm) Ambil Penggaris Ambil pensil Menggambar garis Menggambar garis bantu bantu Meletakkan pensil Meletakkan penggaris Ambil gergaji
41 Ringkasan: Tangan Kiri Tangan Kanan Waktu menganggur 189 detik - Waktu kerja 360 detik 549 detik Waktu total 549 detik 549 detik Produktivitas % 100% PETA TANGAN KIRI DAN TANGAN KANAN Pekerjaan : Proses Potong Loster Persegi Panjang (15cmx30cmx5cm) Nomor Peta : 6 Sekarang ; Usulan Dipetakan Oleh Tanggal Dipetakan : Marta Hayu Raras Sita Rukmika Sari : 5 September 2015 TANGAN KIRI TANGAN KANAN Jarak Waktu Waktu Jarak (cm) (detik) (detik) (cm) Memegang batu Menggergaji Ambil batu potong Memegang gergaji Meletakkan batu potong Memegang gergaji Ringkasan: Tangan Kiri Tangan Kanan Waktu menganggur - - Waktu kerja detik detik Waktu total detik detik Produktivitas 100% 100% 136
42 Pekerjaan Nomor Peta Sekarang Dipetakan Oleh PETA TANGAN KIRI DAN TANGAN KANAN ; Usulan Tanggal Dipetakan : Proses Pola Pahat Loster Persegi Panjang (15cmx30cmx5cm) : 7 : Marta Hayu Raras Sita Rukmika Sari : 5 September 2015 TANGAN KIRI TANGAN KANAN Jarak Waktu Waktu Jarak (cm) (detik) (detik) (cm) Ambil batu potong Ambil batu potong Meletakkan batu Meletakkan batu potong potong Ambil alat serut Menyerut Menyerut Ketebalan batu ketebalan batu Meletakkan alat serut Ambil mal desain Memegang mal desain Ambil Pensil Memegang mal desain Membuat pola Meletakkan mal desain Memegang pensil Mengambil penggaris siku Memegang pensil Mengukur menggunakan Memegang pensil penggaris siku Meletakkan penggaris siku Meletakkan pensil Ambil alat pahat Memegang alat pahat Ambil palu Memegang alat pahat selama proses pahat Memegang palu selama proses pahat Meletakkan alat pahat Meletakkan palu Ambil produk Ambil produk selesai pahat Meletakkan produk selesai pahat selesai pahat Meletakkan produk selesai pahat 137
43 Ringkasan: Tangan Kiri Tangan Kanan Waktu menganggur 9 detik - Waktu kerja detik detik Waktu total detik detik Produktivitas 99.6% 100% PETA TANGAN KIRI DAN TANGAN KANAN Pekerjaan : Proses Finishing Loster Persegi Panjang (15cmx30cmx5cm) Nomor Peta : 8 Sekarang ; Usulan Dipetakan Oleh Tanggal Dipetakan : Marta Hayu Raras Sita Rukmika Sari : 5 September 2015 TANGAN KIRI TANGAN KANAN Jarak Waktu Waktu Jarak (cm) (detik) (detik) (cm) Membawa produk Membawa produk selesai pahat selesai pahat Mencuci produk Mencuci produk didalam ember didalam ember Meletakkan Meletakkan produk produk diatas diatas penyangga penyangga Ringkasan: Tangan Kiri Tangan Kanan Waktu menganggur - - Waktu kerja detik detik Waktu total detik detik Produktivitas 100% 100% 138
44 PETA TANGAN KIRI DAN TANGAN KANAN Pekerjaan : Set Up Proses Potong Loster Persegi (15cmx15cmx5cm) Nomor Peta : 9 Sekarang ; Usulan Dipetakan Oleh Tanggal Dipetakan : Marta Hayu Raras Sita Rukmika Sari : 5 September 2015 TANGAN KIRI TANGAN KANAN Jarak Waktu Waktu Jarak (cm) (detik) (detik) (cm) Ambil penggaris Ambil pensil Menggambar Menggambar garis bantu Meletakkan penggaris garis bantu Meletakkan pensil Ringkasan: Tangan Kiri Tangan Kanan Waktu menganggur - - Waktu kerja 242 detik 242 detik Waktu total 242 detik 242 detik Produktivitas 100% 100% PETA TANGAN KIRI DAN TANGAN KANAN Pekerjaan : Proses Potong Loster Persegi (15cmx15cmx5cm) Nomor Peta : 10 Sekarang ; Usulan Dipetakan Oleh Tanggal Dipetakan : Marta Hayu Raras Sita Rukmika Sari : 5 September 2015 TANGAN KIRI TANGAN KANAN Jarak Waktu Waktu Jarak (cm) (detik) (detik) (cm) Memegang batu Ambil gergaji Memegang batu Menggergaji Memegang batu Meletakkan gergaji Ambil batu potong Ambil batu potong Meletakkan batu potong Meletakkan batu potong 139
45 Ringkasan: Tangan Kiri Tangan Kanan Waktu menganggur - - Waktu kerja detik detik Waktu total detik detik Produktivitas 100% 100% PETA TANGAN KIRI DAN TANGAN KANAN Pekerjaan : Proses Pola Pahat Loster Persegi (15cmx15cmx5cm) Nomor Peta : 11 Sekarang ; Usulan Dipetakan Oleh Tanggal Dipetakan : Marta Hayu Raras Sita Rukmika Sari : 5 September 2015 TANGAN KIRI TANGAN KANAN Jarak Waktu Waktu Jarak (cm) (detik) (detik) (cm) Ambil batu potong Ambil batu potong Meletakkan batu Meletakkan batu potong potong Ambil alat serut Menyerut Ketebalan Menyerut ketebalan batu batu Meletakkan alat serut Ambil mal desain Ambil Pensil Memegang mal desain Membuat pola Meletakkan mal desain Memegang pensil Mengambil penggaris siku Memegang pensil Mengukur menggunakan Memegang pensil penggaris siku Meletakkan penggaris siku Meletakkan pensil Ambil alat pahat Ambil palu Memegang alat pahat Memegang palu selama proses pahat selama proses pahat Meletakkan alat pahat Meletakkan palu Ambil produk selesai Ambil produk selesai pahat pahat Meletakkan produk Meletakkan produk selesai pahat selesai pahat
46 Ringkasan: Tangan Kiri Tangan Kanan Waktu menganggur 2 detik - Waktu kerja detik detik Waktu total detik detik Produktivitas 99.8% 100% PETA TANGAN KIRI DAN TANGAN KANAN Pekerjaan : Set Up Proses Finishing Loster Persegi (15cmx15cmx5cm) Nomor Peta : 12 Sekarang ; Usulan Dipetakan Oleh Tanggal Dipetakan : Marta Hayu Raras Sita Rukmika Sari : 5 September 2015 TANGAN KIRI TANGAN KANAN Membawa produk selesai pahat Meletakkan produk selesai pahat Jarak (cm) Waktu (detik) Waktu (detik) Jarak (cm) Membawa produk selesai pahat Meletakkan produk selesai pahat Ringkasan: Tangan Kiri Tangan Kanan Waktu menganggur - - Waktu kerja 301 detik 301 detik Waktu total 301 detik 301 detik Produktivitas 100% 100% 141
47 PETA TANGAN KIRI DAN TANGAN KANAN Pekerjaan : Proses Finishing Loster Persegi (15cmx15cmx5cm) Nomor Peta : 13 Sekarang ; Usulan Dipetakan Oleh Tanggal Dipetakan : Marta Hayu Raras Sita Rukmika Sari : 5 September 2015 TANGAN KIRI TANGAN KANAN Jarak Waktu Waktu Jarak (cm) (detik) (detik) (cm) Ambil produk selesai Ambil produk selesai pahat pahat Mencuci produk Mencuci produk didalam ember didalam ember Meletakkan produk Meletakkan produk diatas penyangga diatas penyangga Ringkasan: Tangan Kiri Tangan Kanan Waktu menganggur - - Waktu kerja detik detik Waktu total detik detik Produktivitas 100% 100% PETA TANGAN KIRI DAN TANGAN KANAN Pekerjaan : Set Up Proses Potong Loster Persegi Panjang (15cmx15cmx5cm) Nomor Peta : 14 Sekarang ; Usulan Dipetakan Oleh Tanggal Dipetakan : Marta Hayu Raras Sita Rukmika Sari : 5 September 2015 TANGAN KIRI TANGAN KANAN Jarak (cm) Waktu (detik) Waktu (detik) Jarak (cm) Ambil penggaris Ambil pensil Menggambar garis bantu Menggambar garis bantu Meletakkan penggaris Meletakkan pensil
48 Ringkasan: Tangan Kiri Tangan Kanan Waktu menganggur - - Waktu kerja 302 detik 302 detik Waktu total 302 detik 302 detik Produktivitas 100% 100% PETA TANGAN KIRI DAN TANGAN KANAN Pekerjaan : Proses Potong Loster Persegi Panjang (15cmx15cmx5cm) Nomor Peta : 15 Sekarang ; Usulan Dipetakan Oleh Tanggal Dipetakan : Marta Hayu Raras Sita Rukmika Sari : 5 September 2015 TANGAN KIRI TANGAN KANAN Jarak Waktu Waktu Jarak (cm) (detik) (detik) (cm) Memegang batu Ambil gergaji Memegang batu Menggergaji Memegang batu Meletakkan gergaji Ambil batu potong Ambil batu potong Meletakkan batu potong Meletakkan batu potong Ringkasan: Tangan Kiri Tangan Kanan Waktu menganggur - - Waktu kerja detik detik Waktu total detik detik Produktivitas 100% 100% 143
49 PETA TANGAN KIRI DAN TANGAN KANAN Pekerjaan : Proses Pola Pahat Loster Persegi Panjang (15cmx30cmx5cm) Nomor Peta : 16 Sekarang ; Usulan Dipetakan Oleh Tanggal Dipetakan : Marta Hayu Raras Sita Rukmika Sari : 5 September 2015 TANGAN KIRI TANGAN KANAN Jarak Waktu Waktu Jarak (cm) (detik) (detik) (cm) Ambil batu potong Ambil batu potong Meletakkan batu Meletakkan batu potong potong Ambil alat serut Menyerut Ketebalan Menyerut ketebalan batu batu Meletakkan alat serut Ambil mal desain Ambil Pensil Memegang mal desain Membuat pola Meletakkan mal desain Memegang pensil Mengambil penggaris siku Memegang pensil Mengukur menggunakan Memegang pensil penggaris siku Meletakkan penggaris siku Meletakkan pensil Ambil alat pahat Ambil palu Memegang alat pahat Memegang palu selama proses pahat selama proses pahat Meletakkan alat pahat Meletakkan palu Ambil produk selesai Ambil produk selesai pahat pahat Meletakkan produk Meletakkan produk selesai pahat selesai pahat Ringkasan: Tangan Kiri Tangan Kanan Waktu menganggur 2 detik - Waktu kerja detik detik Waktu total detik detik Produktivitas 99.9% 100% 144
50 PETA TANGAN KIRI DAN TANGAN KANAN Pekerjaan : Set Up Proses Finishing Loster Persegi Panjang (15cmx30cmx5cm) Nomor Peta : 17 Sekarang ; Usulan Dipetakan Oleh Tanggal Dipetakan : Marta Hayu Raras Sita Rukmika Sari : 5 September 2015 TANGAN KIRI TANGAN KANAN Jarak Waktu Waktu Jarak (cm) (detik) (detik) (cm) Membawa produk Membawa produk selesai pahat selesai pahat Meletakkan produk Meletakkan produk selesai pahat selesai pahat Ringkasan: Tangan Kiri Tangan Kanan Waktu menganggur - - Waktu kerja 301 detik 301 detik Waktu total 301 detik 301 detik Produktivitas 100% 100% PETA TANGAN KIRI DAN TANGAN KANAN Pekerjaan : Proses Finishing Loster Persegi Panjang (15cmx30cmx5cm) Nomor Peta : 18 Sekarang ; Usulan Dipetakan Oleh Tanggal Dipetakan : Marta Hayu Raras Sita Rukmika Sari : 5 September 2015 TANGAN KIRI TANGAN KANAN Jarak Waktu Waktu Jarak (cm) (detik) (detik) (cm) Ambil produk selesai Ambil produk selesai pahat pahat Mencuci produk Mencuci produk didalam ember Meletakkan produk diatas penyangga didalam ember Meletakkan produk diatas penyangga Ringkasan: Tangan Kiri Tangan Kanan Waktu menganggur - - Waktu kerja detik detik Waktu total detik detik Produktivitas 100% 100% 145
51 Lampiran 8. Analisis Beban Maksimum yang diterima 1. Pengangkatan Bahan Baku ke Stasiun Kerja Maximum Acceptable Weight of Lift for Males (kg) Width Distance Percent Floor level to knuckle height One liftevery Knuckle height to Shoulder height to shoulder height armreach One liftevery One liftevery s min h s min h s min h h
52 2. Pengangkatan Produk ke Area Finishing Maximum Acceptable Weight of Lift for Males (kg) Width Distance Percent Floor level to knuckle height One liftevery Knuckle height to shoulder height One liftevery Shoulder height to armreach One liftevery s s min h s min h s min h
53 3. Pengangkatan Produk ke Area Penyimpanan Maximum Acceptable Weight of Lift for Males (kg) Width Distance Percent Floor level to knuckle height Knuckle height to shoulder height Shoulder height to armreach One liftevery One liftevery One liftevery 30s s min h s min h s min h
PERBAIKAN METODE KERJA DENGAN PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS DI INDUSTRI KECIL MENENGAH RIMBA SUKSES ART STONE
PERBAIKAN METODE KERJA DENGAN PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS DI INDUSTRI KECIL MENENGAH RIMBA SUKSES ART STONE TUGAS AKHIR Diajukan untuk memenuhi sebagian persyaratan mencapai derajat Sarjana Teknik
sekarang maupun berat beban yang ada pada usulan dapat dikatakan diterima karena berada dibawah nilai berat beban maksimum yang diperbolehkan. c.
BAB 6 KESIMPULAN Bab ini merupakan penutup dari seluruh laporan yang ada. Bab ini terdiri dari 2 bagian yaitu kesimpulan dari seluruh hasil analisis yang sudah dilakukan dan saran yang dapat diajukan.
BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang
BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Batu alam merupakan salah satu material penyusun bumi yang keberadaannya sangat melimpah ruah. Kekayaan sumber daya batu alam ini banyak dimanfaatkan oleh beberapa
BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN
BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN Tahap-tahap yang dilalui dalam melakukan penelitian ini ada 4 tahap utama yaitu tahap pendahuluan, tahap pengumpulan data, tahap analisis data, dan tahap penulisan laporan.
Implementasi Prinsip Ekonomi Gerakan Untuk Pengaturan Tata Letak Fasilitas Kerja Pada Pemrosesan Batu Alam
Performa (2015) Vol. 14, No.2: 149-156 Implementasi Prinsip Ekonomi Gerakan Untuk Pengaturan Tata Letak Fasilitas Kerja Pada Pemrosesan Batu Alam Luciana Triani Dewi 1), Marta Hayu Raras Sita Rukmika Sari
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN 6.1. Kesimpulan Berikut ini adalah kesimpulan berdasarkan penelitian yang dilakukan oleh penulis: a. Terdapat 12 aktivitas yang memiliki elemen set-up didalam setiap proses,
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI 2.1. Tinjaun Pustaka 2.1.1. Penelitian Terdahulu Perancangan tata letak fasilitas merupakan salah satu hal penting dalam sebuah industri. Menurut Tanjung dan Harimansyah
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK TAHU DAN PENERAPAN METODE 5S
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK TAHU DAN PENERAPAN METODE 5S Merry Siska 1 dan Henriadi 2 Abstrak: UD. Dhika Putra merupakan perusahaan yang bergerak dalam pembuatan tahu. Saat ini kondisi
Seminar Nasional IENACO 2016 ISSN: PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI PT MITRA PRESISI PLASTINDO
PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI PT MITRA PRESISI PLASTINDO Bernadus Tofan Adi Pranata 1*, Slamet Setio Wigati 2 1,2 Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Atma
BAB I PENDAHULUAN I-1
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Industri-industri kini kian berkembang seiring dengan bertambahnya jumlah penduduk diindonesia. Pertambahan jumlah penduduk membuat daya beli dari suatu produk menjadi
Perancangan Ulang Tata Letak Pabrik untuk Meminimalisasi Material Handling pada Industri Pembuat Boiler
Petunjuk Sitasi: embiring, A. C. (2017). Perancangan Ulang Tata Letak Pabrik untuk Meminimalisasi Material Handling pada Industri Pembuat Boiler. Prosiding SNTI dan SATELIT 2017 (pp. C242-247). Malang:
BAB I PENDAHULUAN. Dalam suatu industri tata letak fasilitas merupakan salah satu faktor yang
BAB I PENDAHULUAN A. Latar Belakang Dalam suatu industri tata letak fasilitas merupakan salah satu faktor yang berperan penting dalam peningkatan efisiensi perusahaan. Tata letak fasilitas dapat didefinisikan
BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Biaya produksi merupakan salah satu aspek penting yang harus diperhatikan oleh setiap perusahaan, semakin kecil biaya produksi maka semakin besar keuntungan yang didapat
DESAIN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI MENGGUNAKAN METODE SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING PADA PABRIK KELAPA SAWIT SUNGAI PAGAR
DESAIN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI MENGGUNAKAN METODE SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING PADA PABRIK KELAPA SAWIT SUNGAI PAGAR Mustofa Choir 1, Dodi Sofyan Arief 2, Merry Siska 3 Jurusan Teknik Mesin,
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN 6.1. Kesimpulan Permasalahan backtracking dalam aliran produksi dalam PT. Adi Satria Abadi yang mengakibatkan jarak perpindahan material yang semakin jauh diselesaikan dengan
Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Untuk Meminimasi Ongkos Material Handling
Performa (2014) Vol. 13, No.2: 91-100 Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Untuk Meminimasi Ongkos Material Handling Rizki Wahyuniardi, Agi A. Setiawan Teknik Industri, Fakultas Teknik, UniversitasPasundan
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Industri minyak kelapa sawit merupakan salah satu industri strategis, karena berhubungan dengan sektor pertanian (agro based industry) yang banyak berkembang di negara
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK TAHU DAN PENERAPAN METODE 5S
Jurnal Ilmiah Teknik Industri, Vol. 11, No., Des 01 ISSN 11-669 PERANCANGAN LANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK TAH DAN PENERAPAN METDE S Merry Siska 1 dan Henriadi Abstrak: D. Dhika Putra merupakan perusahaan
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN 6.1. Kesimpulan Berdasarkan hasil penelitian, maka dapat diambil beberapa kesimpulan sebagai berikut: a. Meja dan Kursi yang dirancang terbukti menurunkan keluhan kedua operator
ANALISIS TATA LETAK FASILITAS (Studi Kasus: UKM Sandal AMORITA S)
ANALISIS TATA LETAK FASILITAS (Studi Kasus: UKM Sandal AMORITA S) Dinda Puspita Mandiri Harianto Jurusan Teknik Industri, FTI, Universitas Gunadarma dindapmandiri@gmail.com Abstrak Perancangan tata letak
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI Bab 2 ini merupakan dasar pengembangan peneliti dalam melakukan penelitian agar menjadi suatu yang terarah. Tinjauan pustaka berisi mengenai studi penelitian terdahulu
BAB I PENDAHULUAN. dengan aktivitas mesin. Mesin telah mengurangi beban kerja manusia dalam hal
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Industri mengalami perkembangan dari zaman ke zaman. Keterlibatan tangan manusia dalam aktivitas produksi semakin dikurangi dan digantikan dengan aktivitas mesin. Mesin
TUGAS AKHIR. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS MENGGUNAKAN BLOCPLAN (Studi Kasus: Industri Kecil Tahu SUMBER REJEKI Sukoharjo)
TUGAS AKHIR PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS MENGGUNAKAN BLOCPLAN (Studi Kasus: Industri Kecil Tahu SUMBER REJEKI Sukoharjo) Diajukan Untuk Melengkapi Tugas-Tugas Dan Memenuhi Syarat Syarat Untuk Mencapai
Perancangan Ulang Tata Letak Mesin Mesin Produksi Di PT. Surya Bumi Kartika
Perancangan Ulang Tata Letak Mesin Mesin Produksi Di PT. Surya Bumi Kartika Devi Hayu Indrianti 1, *, Ellysa Nursanti, S.T. Salmia L. A. 3 Program Studi Teknik Industri, Institut Teknologi Nasional Malang
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PADA UKM ROTI SHENDY
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PADA UKM ROTI SHENDY Wakhid Ahmad Jauhari 1, Arda Candra Faisal Pinastika 2, Chirstina Ayu Kusumawardani 3, Eva Kholisoh 4, Helma Hayu Juniar 5, Rafiq Ramadhan 6,
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK PT. SINAR SAKTI KIMIA
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK PT. SINAR SAKTI KIMIA Anthonius Budhi Setiawan Program Studi Teknik Industri,Fakultas Teknologi Industri, Universitas Atma Jaya Yogyakarta Jl. Babarsari 44, Yogyakarta 55281,
ANALISA PERANCANGAN TATA LETAK LANTAI PRODUKSI DIVISI WELDING UNTUK MENINGKATKAN KAPASITAS PRODUKSI DI PT. XX
ANALISA PERANCANGAN TATA LETAK LANTAI PRODUKSI DIVISI WELDING UNTUK MENINGKATKAN KAPASITAS PRODUKSI DI PT. XX Alfa Firdaus, Dedy Pratama Program Studi Teknik, Fakultas Teknik Universitas Mercu Buana Jakarta
Bab I Pendahuluan I.1 Latar Belakang
Bab I Pendahuluan I.1 Latar Belakang Pekerjaan konstruksi adalah keseluruhan atau sebagian rangkaian kegiatan perencanaan dan atau pelaksanaan beserta pengawasan yang mencakup pekerjaan arsitektur, sipil,
USULAN PERBAIKAN TATA LETAK FASILITAS LANTAI PRODUKSI PRODUK SEPATU PERLENGKAPAN DINAS HARIAN (STUDI KASUS PADA CV. MULIA)
USULAN PERBAIKAN TATA LETAK FASILITAS LANTAI PRODUKSI PRODUK SEPATU PERLENGKAPAN DINAS HARIAN (STUDI KASUS PADA CV. MULIA) Widya Nurcahayanty Tanjung 1, Fauzan Hariz Harimansyah E-mail: widya@uai.ac.id
PDF Compressor Pro KATA PENGANTAR. Tekinfo --- Jurnal Ilmiah Teknik Industri dan Informasi -- 1
Tekinfo --- Jurnal Ilmiah Teknik Industri dan Informasi -- 1 KATA PENGANTAR Puji syukur Alhamdulillah, kami sampaikan ke hadirat Allah YME, karena terealisasinya Tekinfo, Jurnal Ilmiah Teknik Industri
PERANCANGAN FASILITAS PABRIK TAHU UNTUK MEMINIMALISASI MATERIAL HANDLING
PERANCANGAN FASILITAS PABRIK TAHU UNTUK MEMINIMALISASI MATERIAL HANDLING MERRY SISKA DAN HENRIADI Teknik Industri, Fakultas Sains dan Teknologi, UIN Sultan Syarif Kasim Riau, Pekanbaru Laman: merrysiska@yahoo.com
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN 6.1. Kesimpulan Hasil penelitian yang telah dilakukan di Toko Mulia Kencana Motor menunjukkan beberapa hal, yaitu: a. Susunan media penyimpanan menjadi lebih baik karena tidak
ANALISIS TATA LETAK FASILITAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE ACTIVITY RELATIONSHIP CHART PADA INDUSTRI MEBEL BAMBU KARYA MANUNGGAL YOGYAKARTA
Seminar Nasional Teknologi Informasi dan Kedirgantaraan (SENATIK) Vol. III, 21 Desember 2017, P-ISSN: 2337-3881, E-ISSN: 2528-1666 DOI: http://dx.doi.org/10.28989/senatik.v3i0.109 ANALISIS TATA LETAK FASILITAS
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI PADA DEPARTEMEN PRODUKSI MESIN PACKAGING DENGAN BLOCPLAN
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI PADA DEPARTEMEN PRODUKSI MESIN PACKAGING DENGAN BLOCPLAN Studi Kasus: (PT. INTERPACK PACKAGING AND PROCESSING MANUFACTURERS) Skripsi Diajukan Kepada Universitas
Perancangan Ulang Tata Letak Pabrik Vulkanisir Ban
Perancangan Ulang Tata Letak Pabrik Vulkanisir Ban Merry Siska 1, Fachrul Sabri 2 Jurusan Teknik Industri, Fakultas Sains dan Teknologi, UIN Sultan Syarif Kasim Riau Jl. HR. Soebrantas No. 155 Simpang
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN 6.1 Kesimpulan Dari hasil analisis dapat diperoleh beberapa kesimpulan, antara lain: 1. Rancangan Gudang Benang dengan menggunakan forklift dan single-deep selective rack memungkinkan
Industrial Management Implementasi Penempatan dan Penyusunan Barang di Gudang Finished Goods Menggunakan Metode Class Based Storage
Industrial Engineering Journal Vol.5.2 (2016) 11-16 ISSN 2302 934X Industrial Management Implementasi Penempatan dan Penyusunan Barang di Gudang Finished Goods Menggunakan Metode Class Based Storage Basuki
TUGAS AKHIR. Ditulis untuk memenuhi sebagian persyaratam akademik guna memperoleh gelar Sarjana Teknik Strata satu
TUGAS AKHIR USULAN PERBAIKAN TATA LETAK FASILITAS INDUSTRI GUNA MENGURANGI MATERIAL HANDLING DENGAN METODE SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING (STUDI KASUS : CV. GARUDA PLASTIK) Ditulis untuk memenuhi sebagian
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN 6.1. Kesimpulan 1. Rencana target produksi yang baru sebanyak 532 lembar per lintasan produksi utama membutuhkan tambahan 1 buah mesincross cut, 2 operator cross cut, 1 operator
Tabel Uji Keseragaman Data Pada Work Center Pengukuran dan Pemotongan
Uji Keseragaman Data Tabel Uji Keseragaman Data Pada Work Center Pengukuran dan Pemotongan Pengamatan (Menit) No Kegiatan Rata rata sigma (Xirata)^2 S BKA BKB Keterangan 1 Plat MS di ukur, digambar dan
Rancangan Tata Letak Fasilitas Bagian Produksi pada CV. VISA INSAN MADANI
Reka Interga ISSN: 2338-5081 Teknik Industri Itenas No.3 Vol.1 Jurnal Online Institut Teknologi Nasional [Desember 2013] Rancangan Tata Letak Fasilitas Bagian Produksi pada CV. VISA INSAN MADANI FARIEZA
BAB I PENDAHULUAN. pengaturan tataletak fasilitas produksi. Pengaturan tataletak fasilitas produksi
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Salah satu faktor yang mempengaruhi kinerja dari suatu perusahaan adalah pengaturan tataletak fasilitas produksi. Pengaturan tataletak fasilitas produksi meliputi
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA 4.1 Pengaturan Jam Kerja Berikut adalah kebijakan jam kerja di PT. XX Tabel 4.1 Jam Kerja Reguler Reguler Hari Jam Kerja Istirahat Total Waktu Kerja Senin - Kamis
USULAN PERANCANGAN TATA LETAK PABRIK KELAPA SAWIT DENGAN METODE SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING (STUDI KASUS: PT. Kencana Andalan Nusantara) TUGAS AKHIR
USULAN PERANCANGAN TATA LETAK PABRIK KELAPA SAWIT DENGAN METODE SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING (STUDI KASUS: PT. Kencana Andalan Nusantara) TUGAS AKHIR Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh Gelar
I. PENDAHULUAN. 37 Jurnal Rekayasa Sistem & Industri Volume 1, Nomor 1, Juli 2014
PERANCANGAN USULAN TATA LETAK FASILITAS PEMBUATAN MEETING CHAIR PADA DEPARTEMEN KONTRUKSI PT CHITOSE INDONESIA MANUFACTURING DENGAN PENDEKATAN GROUP TECHNOLOGY DAN ALGORITMA BLOCPLAN UNTUK MEMINIMASI MOMEN
ABSTRAK. Universitas Kristen Maranatha
ABSTRAK PT. Delapan Empat Sakti merupakan perusahaan dibawah naungan Internal Group terletak di kota Bandung, Jawa Barat. Perusahaan ini memproduksi sprei dan bedcover. Masalah yang dihadapi perusahaan
Relayout Gudang Produk Polypropylene Dengan Metode Dedicated Storage
Relayout Gudang Produk Polypropylene Dengan Metode Dedicated Storage Evi Febianti Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Sultan Ageng Tirtayasa Email: evifebianti@yahoo.com M. Adha Ilhami
Analisis Jumlah Operator pada Proses Pemintalan di Perusahaan Pembuat Sarung Tangan
Petunjuk Sitasi: Lustyana, A. T., Widiyawati, S., & Eliata, I. (2017). Analisis Jumlah Operator pada Proses Pemintalan di Perusahaan Pembuat Sarung Tangan. Prosiding SNTI dan SATELIT 2017 (pp. B279-284).
BAB I PENDAHULUAN. bidang pangan. Pabrik ini berdiri sejak tahun 1985, telah menjadi salah satu
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Penelitian Pabrik tahu HARC terletak di Jalan Soekarno Hatta (Cibuntu Selatan) Kota Bandung, merupakan badan usaha milik perseorangan yang bergerak di bidang pangan.
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK PEMBUATAN RANGKA MEJA PING-PONG PADA CV SHIAMIQ TERANG ABADI
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK PEMBUATAN RANGKA MEJA PING-PONG PADA CV SHIAMIQ TERANG ABADI Ade Putri K 1, Alifah K 2, Finda Arwi M 3, Rizqy W 4, Virda Hersy L. S 5, Wakhid Ahmad Jauhari
USULAN PERBAIKAN TATA LETAK GUDANG MATERIAL DENGAN MENGGUNAKAN METODE DEDICATED STORAGE
USULAN PERBAIKAN TATA LETAK GUDANG MATERIAL DENGAN MENGGUNAKAN METODE DEDICATED STORAGE (Gudang Material PT. King Jim Indonesia) Skripsi Diajukan Kepada Universitas Muhammadiyah Malang Untuk Memenuhi Salah
Desain Perbaikan Layout Produksi pada IKM Sapu di Kelurahan Mewek, Purbalingga
Petunjuk Sitasi: Adhiana, T. A., Krisnawati, M., & Sumargo, S. (2017). Desain Perbaikan ayout Produksi pada IKM Sapu di Kelurahan Mewek, Purbalingga. Prosiding SNTI dan SATEIT 2017 (pp. B57-61). Malang:
DAFTAR ISI. Halaman. viii
DAFTAR ISI Halaman HALAMAN JUDUL... i HALAMAN PENGESAHAN DOSEN PEMBIMBING... ii HALAMAN PENGESAHAN DOSEN PENGUJI... iii HALAMAN MOTTO DAN PERSEMBAHAN... iv KATA PENGANTAR... v DAFTAR ISI... vi DAFTAR TABEL...
Perancangan Ulang Alat Perajangan Daun Tembakau Untuk Mengurangi Keluhan Pada Pekerja
Performa (013) Vol. 1, No.: 105-114 Perancangan Ulang Alat Perajangan Daun Tembakau Untuk Mengurangi Keluhan Pada Pekerja Lobes Herdiman, Taufiq Rochman *), dan Agus Budi Susilo Jurusan Teknik Industri
USULAN PERBAIKAN LAYOUT PRODUKSI OBLONG PADA DIVISI GARMEN LOKAL DI PT MKF, LTD.
USULAN PERBAIKAN LAYOUT PRODUKSI OBLONG PADA DIVISI GARMEN LOKAL DI PT MKF, LTD. Fendi Staf Produksi, Industri Manufaktur, PT ASTRA DAIHATSU MOTOR HEAD OFFICE, Jln. Gaya Motor III No. 5, Sunter II, Jakarta
BAB III METODOLOGI PENELITIAN
BAB III METODOLOGI PENELITIAN Penelitian merupakan suatu rangkaian tahapan proses penelitian yang panjang dan terkait secara sistematika. Tiap tahap merupakan penentu tahap berikutnya, karena itu harus
PENGATURAN ULANG URUTAN TATA LETAK SERI ANTAR ETALASE
PENGATURAN ULANG URUTAN TATA LETAK SERI ANTAR ETALASE Hendy Tannady E-mail: htannady@bundamulia.ac.id / hendytannady@yahoo.com Penulis Hendy Tannady adalah dosen tetap program studi Teknik Industri Universitas
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK AREA PRODUKSI PT X DENGAN METODE SYSTEMATIC PLANT LAYOUT
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK AREA PRODUKSI PT X DENGAN METODE SYSTEMATIC PLANT LAYOUT Teguh Oktiarso 1), Henrix Setyawan Loekito 2) 1),2) Program Studi Teknik Industri, Universitas Ma Chung Jl. Villa Puncak
BAB 11 LIBERTY MUTUAL TABLES LIFTING LOWER TASKS
BAB 11 LIBERTY MUTUAL TABLES LIFTING LOWER TASKS Manual material handling (MMH) merupakan penyebab utama dari low back pain dan cedera akibat dari pekerjaan yang terlalu berat dalam dunia industri. Pada
Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Pabrik Pembuatan Batu Bata (Studi Kasus: Kulim, Pekanbaru)
Perancangan lang Tata Letak Fasilitas Pabrik Pembuatan Batu Bata (Studi Kasus: Kulim, Pekanbaru) Yenita Morena 1, Merry Siska 2 1 Fakultas Sains dan Teknologi IN Sultan Syarif Kasim Riau 2 Jurusan Teknik
Tujuan Instruksional
Identitas Judul Mata Kuliah : PERANCANGAN KERJA DAN STUDI GERAKAN SKS : 3(1-2) Semester : 4 PK : MANAJEMEN INDUSTRI Prasyarat : - Pengajar : Ir. Purana Indrawan, MP (PJMK) Annisa Kartikawati, STP, MT Angga
BAB I PENDAHULUAN. pengaturan tataletak fasilitas produksi. Pengaturan tataletak lantai produksi
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Salah satu faktor yang mempengaruhi kinerja dari suatu perusahaan adalah pengaturan tataletak fasilitas produksi. Pengaturan tataletak lantai produksi meliputi pengaturan
REKAYASA DAN INOVASI TEKNOLOGI UNTUK PENINGKATAN KUALITAS HIDUP BANGSA
. PROCEEDINGS SEMINARNASIONALRISETDANTEKNOLGITERAPAN(RITEKTRA)KE4 REKAYASADANINOVASITEKNOLOGI UNTUKPENINGKATANKUALITASHIDUPBANGSA 17SEPTEMBER2014 UNIVERSITASSANATADHARMA YOGYAKARTAINDONESIA Editor: TheJinAi,Dr.Eng
Planning of the Ergonomic Seat for Four Wheel Tractor Based on Anthropometry
Perencanaan Tempat Duduk Traktor dengan Antropometri (Nurhidayah dkk) PERENCANAAN TEMPAT DUDUK TRAKTOR RODA EMPAT YANG ERGONOMIS DENGAN ANTROPOMETRI Planning of the Ergonomic Seat for Four Wheel Tractor
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN 6.1. Kesimpulan Dari hasil penataan ulang gudang bahan baku dan gudang barang jadi pada Pabrik Plastik (PP) Burung Mas, Mojosongo Surakarta diperoleh beberapa kesimpulan, yaitu
BAB II. TINJAUAN PUSTAKA
DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL........... i HALAMAN PERNYATAAN.......... ii HALAMAN PENGESAHAN.......... iii HALAMAN PERSEMBAHAN... iv KATA PENGANTAR............ v DAFTAR ISI... vii DAFTAR TABEL... x DAFTAR
ANALISIS PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS PABRIK PADA FORBOYS
ANALISIS PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS PABRIK PADA FORBOYS Dimas Ayu Mardhika 1*, Harun Indra Kusuma 1, Mariyatul Qibtiyah 1 1 Program Studi Teknik Industri, Fakultas Sains dan Teknologi, Universitas
BAB I PENDAHULUAN. menentukan efisiensi sebuah manajemen operasional perusahaan dalam jangka
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Pengaturan tata letak merupakan suatu keputusan penting yang akan menentukan efisiensi sebuah manajemen operasional perusahaan dalam jangka panjang. Pengaturan tata
BAB 6 KESIMPULAN 6.1. Kesimpulan
BAB 6 KESIMPULAN 6.1. Kesimpulan Kesimpulan yang dapat diambil dari hasil penelitian ini adalah penerapan konsep 6S di CV. Dakota Rumah Konveksi menghasilkan waktu proses produksi kemeja menjadi lebih
BAB III METODE PENELITIAN
BAB III METODE PENELITIAN 3.1 Metodologi Penelitian Keberhasilan suatu penelitian sangat ditentukan oleh langkah-langkah penelitian yang baik, sehingga penelitian tersebut dapat menghasilkan suatu bentuk
BAB 1 PENDAHULUAN 1-1
BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Masalah Pada zaman sekarang ini, industri sudah berkembang sangat pesat seiring dengan perkembangan teknologi. Dengan adanya perkembangan teknologi tersebut, maka munculah
Garis Entry Behavior. Mata kuliah: Praktikum Perancangan Teknik Industri 4 (AK043349) / 3 sks
Mata kuliah: Praktikum Perancangan Teknik Industri 4 (AK043349) / 3 sks CAPAIAN PEMBELAJARAN MATA KULIAH PRAKTIKUM PERANCANGAN TEKNIK INDUSTRI 4: 1. Mahas menerapkan pemikiran logis, kritis, sistematis,
ANALISA PENYEIMBANGAN LINTASAN PRODUKSI CELANA NIKE STYLE X BERDASARKAN PENGUKURAN WAKTU BAKU PADA PT. XYZ. Benny Winandri, M.
ANALISA PENYEIMBANGAN LINTASAN PRODUKSI CELANA NIKE STYLE X BERDASARKAN PENGUKURAN WAKTU BAKU PADA PT. XYZ Benny Winandri, M.Sc, MM ABSTRAK: PT. XYZ adalah industri yang memproduksi pakaian jadi. Seperti
Relayout Pabrik Daur Ulang Karet Menggunakan Teknik Konvensional, Algoritma Blocplan dan Simulasi
Fakultas Sains dan Teknologi, N Sultan Syarif Kasim Riau SSN (nline) : 2579-540 Relayout Pabrik Daur lang Karet Menggunakan Teknik Konvensional, Algoritma Blocplan dan Simulasi Merry Siska 1, Yeldi Hendri
APLIKASI ALGORITMA BLOCK PLAN DAN ALDEP DALAM PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI PABRIK PENGOLAHAN KARET
APLIKASI ALGORITMA BLOCK PLAN DAN ALDEP DALAM PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI PABRIK PENGOLAHAN KARET Ukurta Tarigan, Uni P. P. Tarigan, dan Zulfirmansyah A. Dalimunthe Departemen Teknik
Perencanaan Tata Letak Fasilitas Produksi Menggunakan Pendekatan Kuantitatif Dengan Metode Alghoritma Craft (Studi Kasus CV. Graffity Labelindo)
Prosiding Teknik Industri ISSN: 2460-7976 Perencanaan Tata Letak Fasilitas Produksi Menggunakan Pendekatan Kuantitatif Dengan Metode Alghoritma Craft (Studi Kasus CV. Graffity Labelindo) 1 Rian Oktaviana
BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang Masalah
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Masalah CV. Jaya Teknik adalah perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur yang memproduksi sebuah pagar, perusahaan CV. Jaya Teknik berdiri pada tahun 2013 perusahaan
Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Pada Sistem Produksi Flow Shop (Studi Kasus Pt. Xxx Pekanbaru)
Seminar Nasional Teknologi Informasi, Komunikasi dan Industri (SNTIKI) 8 ISSN : 2085-9902 Pekanbaru, 9 November 2016 Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Pada Sistem Produksi Flow Shop (Studi Kasus Pt.
Seminar Nasional IENACO ISSN PENGELOMPOKAN STASIUN KERJA UNTUK MENYEIMBANGKAN BEBAN KERJA DENGAN METODE LINE BALANCING
PENGELOMPOKAN STASIUN KERJA UNTUK MENYEIMBANGKAN BEBAN KERJA DENGAN METODE LINE BALANCING Joko Susetyo, Imam Sodikin, Adityo Nugroho Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknologi Industri, Institut Sains
PERANCANGAN TATALETAK GUDANG DENGAN METODA DEDICATED STORAGE LOCATION POLICY (Studi Kasus : PT. X)
PERANCANGAN TATALETAK GUDANG DENGAN METODA DEDICATED STORAGE LOCATION POLICY (Studi Kasus : PT. X) Reinny Patrisina 1, Indawati 2 1) Studio Tata Letak Fasilitas Pabrik Jurusan Teknik Industri Fakultas
Analisis Line Balancing dengan RPW pada Departemen Sewing Assembly Line Style F1625W404 di PT. Pan Brothers, Boyolali
Analisis Line Balancing dengan RPW pada Departemen Sewing Assembly Line Style F1625W404 di PT. Pan Brothers, Boyolali Ghany Sayyida Nur Arifiana *1), I Wayan Suletra 2) 1) Jurusan Teknik Industri, Fakultas
PERANCANGAN TATA LETAK GUDANG DENGAN METODE SHARED STORAGE
64 Dinamika Teknik Juli PERANCANGAN TATA LETAK GUDANG DENGAN METODE SHARED STORAGE Firman Ardiansyah Ekoanindiyo Dosen Fakultas Teknik Universitas Stikubank Semarang DINAMIKA TEKNIK Vol. V, No. 2 Juli
Optimalisasi Tata Letak Mesin Produksi Terhadap Kinerja Karyawan Pada CV. ABC Aceh Besar
Malikussaleh Industrial Engineering Journal Vol.3 No.2 (2014) 4-9 ISSN 2302 934X Industrial Management Optimalisasi Tata Letak Mesin Produksi Terhadap Kinerja Karyawan Pada CV. ABC Aceh Besar Dewi Mulyati*
Perancangan Ulang Fasilitas Produksi Menggunakan 2-OptAlgorithm Di PT. XYZ ABSTRAK
Perancangan Ulang Fasilitas Produksi Menggunakan 2-OptAlgorithm Di PT. XYZ Setiawan Adi Nugroho 1,Evi Febianti 2, Bobby Kurniawan 3 1,2, 3 Jurusan Teknik Industri Universitas Sultan Ageng Tirtayasa San.5424@yahoo.com
Usulan Tata Letak Gudang Untuk Meminimasi Jarak Material Handling Menggunakan Metode Dedicated Storage
Jurnal Teknik Industri, Vol.1,.1, Maret 2013, pp.29-34 ISSN 2302-495X Usulan Tata Letak Gudang Untuk Meminimasi Material Handling Menggunakan Metode Dedicated Storage Ayunda Prasetyaningtyas A. 1, Lely
practicum apk industrial engineering 2012
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Pada zaman modern seperti saat ini, sebagai pekerja yang baik harus mampu menciptakan suatu sistem kerja yang baik dalam melakukan pekerjaan agar pekerjaan tersebut
PETA-PETA KERJA. Kata kunci : Peta-Peta Kerja, Proses Operasi, Kotak Kado
PETA-PETA KERJA Oke Sofyan,Ita Novita Sari Mahasiswa Jurusan Teknik Industri, Universitas Gunadarma, Jakarta Kampus J Universitas Gunadarma Jl. KH. Noer Ali, kalimalang, Bekasi Telp: (021) 94122603 Email:
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI 2.1. Tinjauan Pustaka Sejumlah penelitian yang berkaitan dengan produktivitas telah banyak dilakukan sebelumnya, baik yang berhubungan dengan produktivitas total,
MINIMALISASI BOTTLENECK PROSES PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE LINE BALANCING
MINIMALISASI BOTTLENECK PROSES PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE LINE BALANCING Yayan Indrawan, Ni Luh Putu Hariastuti Jurusan Teknik Industri Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya Putu_hrs@yahoo.com
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK DAN FASILITAS PRODUKSI UD. GUNUNG SARI SURAKARTA
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK DAN FASILITAS PRODUKSI UD. GUNUNG SARI SURAKARTA TUGAS AKHIR Diajukan untuk memenuhi sebagian persyaratan Mencapai derajat Sarjana Teknik Industri HANDY HARTONO CHANDRA 13
BAB V HASIL DAN ANALISIS
BAB V HASIL DAN ANALISIS 5.1 Hasil & Analisa Dari hasil perancangan tata letak fasilitas, penempatan stasiun kerja disesuaikan dengan keterkaitan aktivitas antar stasiun kerja satu dengan stasiun kerja
BAB I PENDAHULUAN. Salah satu cara yang dilakukan perusahaan adalah dengan meningkatkan
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Permasalahan Pada era globalisasi sekarang ini, dimana persaingan dunia usaha semakin ketat dan perusahaan dituntut untuk selalu menghasilkan produk berkualitas. Salah
BAB I PENDAHULUAN. I.1 Latar Belakang Masalah
BAB I PENDAHULUAN I.1 Latar Belakang Masalah Perancangan fasilitas memiliki pengaruh yang sangat besar di dalam proses operasi perusahaan karena merupakan dasar dari keseluruhan proses produksi. Dalam
PERANCANGAN ALAT BANTU PEMINDAHAN GALON AIR MINERAL (STUDI KASUS: DEPOT AIR MINERAL PEKANBARU)
PERANCANGAN ALAT BANTU PEMINDAHAN GALON AIR MINERAL (STUDI KASUS: DEPOT AIR MINERAL PEKANBARU) Merry Siska, Dedi Suarman Jurusan Teknik Industri Fakultas Sains dan Teknologi UIN Sultan Syarif Kasim Riau
Lampiran Perhitungan Uji Keseragaman dan Kecukupan Data
96 Lampiran Perhitungan Uji Keseragaman dan Kecukupan Data Uji keseragaman data 1. waktu setup bagian pencetakan Subgroup No (i) Waktu (detik) (detik) (detik) BKA BKB 1 712 2 564 1 3 534 603,4 4 602 5
Usulan Tata Letak Fasilitas Menggunakan Automated Layout Design Program Di Industri Hilir Teh PT. Perkebunan Nusantara VIII *
Reka Integra ISSN: 2338-5081 Teknik Industri Itenas No.1 Vol.1 Jurnal Online Institut Teknologi Nasional Juli 2013 Usulan Tata Letak Fasilitas Menggunakan Automated Layout Design Program Di Industri Hilir
PERBAIKAN TATA LETAK GUDANG KALENG DI SURABAYA
PERBAIKAN TATA LETAK GUDANG KALENG DI SURABAYA Indri Hapsari, Benny Lianto, Yenny Indah P. Teknik Industri, Universitas Surabaya Jl. Raya Kalirungkut, Surabaya Email : indri@ubaya.ac.id PT. JAYA merupakan
ERIK CAHYA PUTRA
PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS BARU DI UD. SEJATI PLYWOOD TUGAS AKHIR Diajukan untuk memenuhi sebagian persyaratan mencapai derajat Sarjana Teknik Industri ERIK CAHYA PUTRA 11 06 06420 PROGRAM STUDI
Analisis Efisiensi Operator Pemanis CTP dengan Westing House System s Rating
Petunjuk Sitasi: Cahyawati, A. N., & Pratiwi, D. A. (2017). Analisis Efisiensi Operator Pemanis CTP dengan Westing House System s Rating. Prosiding SNTI dan SATELIT 2017 (pp. B211-216). Malang: Jurusan
PERANCANGAN TATA LETAK DAN PALLET RACKING SYSTEM SEBAGAI PENDUKUNG PENGENDALIAN BARANG DI GUDANG PRODUK JADI (Studi Kasus PT. Tiara Kurnia Malang)
PERANCANGAN TATA LETAK DAN PALLET RACKING SYSTEM SEBAGAI PENDUKUNG PENGENDALIAN BARANG DI GUDANG PRODUK JADI (Studi Kasus PT. Tiara Kurnia Malang) LAYOUT AND PALLET RACKING SYSTEM DESIGN FOR SUPPORTING