ANALISIS ONGKOS PRAKTIKUM PEMESINAN BERDASARKAN TIPE PROSES DESAIN PRODUK Purnawan, Maman Kusman, Yayat, Ega Taqwali Berman

Transkripsi

1 ANALISIS ONGKOS PRAKTIKUM PEMESINAN BERDASARKAN TIPE PROSES DESAIN PRODUK Purnawan, Maman Kusman, Yayat, Ea Taqwali Berman Abstrak : Tujuan penelitian ini adalah untuk menanalisis onkos praktikum pemesinan di Jurusan Pendidikan Teknik Mesin FPTK UPI berdasarkan tipe proses desain produk praktikum. Penelitian menunakan metode deskriftif. Data dikumpulkan melalui studi literatur, observasi, dan dokumentasi. Penelitian ini telah menemukan; (1) desain produk pemesinan yan diunakan sebaai pekerjaan praktikum pemesinan adalah mandrel yan mempunyai tipe proses bubut muka dan rata luar, bubut tirus luar, bubut alur luar, bubut ulir seitia luar, dan kartel. (2) Komponen-komponen onkos praktikum meliputi onkos material benda kerja, operasi mesin, dan pahat yan ditulis denan formula C u = C M + C m + C e atau yan ditulis secara rinci : L C otb + r. C. t BK tc C u = xh + CMI + [( C fx + Cd + Ci ) xtm ] + ( ) x, dan L r + 1 T (3) Besarnya onkos praktikum pemesinan berdasarkan analisis tipe proses desain produk yan diteliti sebesar Rp ,00 per mahasiswa yan terdiri atas onkos material, onkos operasi mesin, dan onkos pahat denan proporsi masin-masin 36,48%, 59,66%, dan 3,86%. Abstract : The aim of this research was to analyze the machinery practical cost based on product desin in mechanical enineerin department of FPTK UPI. Descriptive method was used for this research. The data were collected throuh reference study, study of documentation, and observation. Based on the research, it is shown that; (1) Mandrel was product desin that used in the conventional lathe machinin practical work. It has some process type of turnin, i.e. external facin and turnin, external taperin, external roovin/neckin, external threadin, and knurlin. (2) Cost component consist of material cost, macinin cost, and tools cost, that wrote as C u = C M + C m + C e or in details formula as : L C otb + r. C. t BK tc C u = xh + CMI + [( C fx + Cd + Ci ) xtm ] + ( ) x, and (3) The count L r + 1 T of conventional lathe machinery practical cost was Rp 11, that consist of 36.48%, 59.66%, and 3.86% respectively for material cost, machinin cost, and tool cost. Kata Kunci : Onkos praktikum pemesinan, tipe proses, desain produk Pendahuluan Efektifitas pembelajaran perlu ditinkatkan denan cara merancan, menujicobakan, dan menevaluasi model pembelajaran yan telah diterapkan tersebut. Dari berbaai penelitian yan telah dilakukan, disimpulkan bahwa model pembelajaran praktikum sanat cocok untuk meninkatkan pemahaman mahasiswa terhadap suatu konsep ilmu yan berhubunan denan ejala-ejala alam (ilmu eksakta). Mahasiswa yan melakukan praktikum memiliki hasil belajar yan lebih tini dibandinkan denan mahasiswa yan tidak melakukan praktikum dalam pemahaman suatu konsep (cox dan Junkin III, dalam Ida Hamidah 2004:35) Keiatan praktikum pemesinan bai mahasiswa di JPTM merupakan salah satu metoda pembelajaran untuk mencapai tia tujuan secara bersamaan, yaitu : meninkatkan keterampilan konitif, keterampilan afektif, dan keterampilan psikomotorik. Selain itu pembelajaran praktikum jua cocok untuk melatih proses pembiasaan diri dalam memecahkan persoalan-persoalan teknis secara ilmiah, karena semua keterampilan yan pentin dalam 1

2 praktikum dapat dilatih secara bersamaan. Keterampilan-keterampilan tersebut adalah menanalisa ejala, menumpulkan informasi, menyusun hipotesa, menyusun rencana kerja untuk memeriksa kebenaran hipotesa dan menevaluasi data-data yan diperoleh, menarik kesimpulan, dan melaporkan hasil praktikum. Dalam waktu selanjutnya keterampilanketerampilan tersebut merupakan bekal yan akan bermanfaat bai mahasiswa untuk mencapai kompetensi, baik sebaai ahli teknik maupun sebaai uru di bidan teknik mesin. Penelitian ini dilatarbelakani oleh kenyataan-kenyataan kuran optimalnya keiatan praktikum di JPTM, khususnya dalam perencanaan proram keiatan praktikum pemesinan. Diantara indikatornya adalah dari sei perencanaan anaran yan dinilai kuran proposional karena tidak adanya data empirik yan konret untuk menentukan besarnya biaya yan dibutuhkan untuk keiatan parktikum. Metode yan serin dipakai adalah denan berdasarkan jumlah SKS mata kuliah dan jumlah mahasiswa yan menontraknya. Ditinjau dari konsep pendidikan berbasis industri, penentuan biaya denan menunakan metode ini jelas kuran sesuai karena tidak akan mampu menentukan dan memprediksi keuntunan atau keruian yan terjadi dari keiatan praktikum tersebut. Efek lansun yan terlihat adalah mesin-mesin banyak yan rusak dan tidak dapat diunakan apalai bereenerasi. Hal ini tentu merupakan suatu indikator keaalan investasi. Berdasarkan paparan di atas, maka diperlukan suatu metode untuk menanalisis biaya praktikum secara empirik. Banyak metode yan dapat dikembankan untuk menanalisis biaya. Pada penelitian ini akan disusun suatu metode untuk menanalisis biaya praktikum berdasarkan tipe proses desain produk. Metode ini dikembankan berdasarkan konsep bahwa keiatan praktikum pemesinan merupakan keiatan pelatihan produksi. Tujuan dan Manfaat Secara umum penelitian ini bertujuan untuk menhasilkan metode untuk menanalisis onkos praktikum pemesinan di JPTM FPTK UPI. Secara khusus penelitian ini mempunyai tujuan sebaai berikut : 1. Mendapatkan desain produk yan diunakan sebaai bahan praktikum pemesinan untuk perhitunan waktu dan onkos pemesinan. 2. Mendapatkan parameter-parameter konret beserta datanya untuk membentuk formula onkos praktikum pemesinan di JPTM FPTK UPI. 3. Menhasilkan perhitunan onkos praktikum pemesinan secara empirik di JPTM FPTK UPI. 2

3 Hasil penelitian ini bermanfaat untuk meninkatkan efektifitas, efisiensi, dan akuntabilitas pelaksanaan praktikum sehina secara lansun akan berimplikasi terhadap peninkatan kualitas proses dan hasil pembelajaran di JPTM FPTK UPI. Secara khusus manfaat hasil penelitian ini adalah sebaai berikut : 1. Bai JPTM FPTK UPI, hasil penelitian ini bermanfaat dalam menentukan besarnya alokasi dana untuk keiatan praktikum pemesinan secara lebih akurat. 2. Sebaai pilotin project, hasil penelitian ini dapat dijadikan acuan ataupun komparator untuk menentukan alokasi dana keiatan praktikum mata kuliah lain. 3. Dalam waktu selanjutnya hasil penelitian ini sanat bermanfaat untuk penembanan Unit Jasa Industri di JPTM FPTK UPI. Metodoloi Metode yan diunakan dalam penelitian ini adalah metode deskriptif. Metode ini diunakan untuk memecahkan permasalahan yan sedan dihadapi pada situasi sekaran yaitu untuk menentukan biaya praktikum pemesinan secara tepat di JPTM FPTK UPI. Penelitian dilakukan selama dua bulan, dimulai pada bulan September 2007 dan berakhir pada bulan Oktober Penelitian berlokasi di JPTM FPTK UPI, denan lokasi khusus di workshop produksi JPTM FPTK UPI. Prosedur penelitian ini menikuti tahapan sebaai berikut : 1. Menadakan studi pendahuluan untuk menetahui alur pelaksanaan praktikum pemesinan di JPTM FPTK UPI. 2. Menadakan studi literatur untuk menhasilkan formula onkos yan sesuai denan kondisi pelaksanaan praktikum pemesinan di JPTM FPTK UPI. 3. Penumpulan data yan meliputi data desain produk praktikum, material benda kerja, tools material, ruanan praktikum, mesin-mesin yan diunakan untuk praktikum, peralatan yan diunakan, dan tenaa teknisi. 4. Melakukan perhitunan onkos tetap 5. Melakukan perhitunan onkos operasi mesin dan tools 6. Menanalisis proses pemesinan berdasarkan desain produk 7. Perhitunan onkos produksi produk praktikum pemesinan 3

4 Hasil Penelitian dan Pembahasan 1. Desain produk praktikum pemesinan Berdasarkan hasil observasi, produk praktikum pemesinan meliputi produk latihan bubut, produk latihan uji kompetensi bubut, dan produk abunan kerja banku dan pemesinan konvensional. Dalam penelitian ini hanya dibatasi pada produk latihan uji kompetensi bubut. Produk ini berbentuk mandrel, yaitu berfunsi sebaai alat bantu dalam pembuatan roda ii lurus. Material benda kerja terbuat dari bahan ST 37, mempunyai ukuran awal Ø 25,4 mm x 105 mm. Tipe proses yan dilakukan meliputi : bubut muka, bubut rata, bubut bertinkat, bubut alur, bubut tirus luar, champer luar, dan kartel. Ditinjau dari produk yan dihasilkan terdapat satu tipe proses yan tidak terlaksana, yaitu tipe proses bubut ulir seitia luar, sehina produk belum dapat memenuhi rencana funsi sebaai mandrel. Gambar 1. Desain produk latihan uji kompetensi Produk pemesinan merupakan salah satu output yan harus diperhitunkan dalam praktikum pemesinan. Meskipun keiatan ini bersifat pelatihan, namun efisiensi dalam pelaksanaannya terutama dalam biaya pelatihan/praktikum patut dipertimbankan. Sudah seharusnya bila produk pemesinan yan dihasilkan melalui pelatihan tersebut tidak hanya menacu pada jenis operasi yan harus dilaksanakan oleh mahasiswa untuk menunjan pencapaian kompetensi, tetapi jua harus menacu pada funsi produk yan tepat sehina produk tersebut tidak hanya dapat diperunakan tetapi jua memunkinkan untuk dapat dijual yan menhasilkan nilai tambah. Dalam Standar Kompetensi Kerja Nasional Indonesia (SKKNI) Industri Loam dan Mesin, terutama pada Kompetensi Melakukan Pekerjaan denan Mesin Bubut, tidak secara eksplisit menjelaskan bentuk produk pemesinan sebaai output dari proram. Adapun jenisjenis operasi pemesinan yan harus dipelajari maupun ditunjukkan/didemonstrasikan oleh 4

5 peserta pelatihan secara eksplisit tercantum pada deskripsi pembelajaran. Jenis-jenis operasi pemesinan pada kompetensi Melakukan Pekerjaan denan Mesin Bubut tersebut meliputi ; membesarkan luban, menebor, mereamer, membubut ulir, dan memoton. Sedankan jenisjenis operasi pemesinan bubut yan tercantum dalam kompetensi Melaksanakan Pekerjaan Teknik Pemesinan meliputi : membubut rata, bertinkat, serta kartel, menebor, membubut dalam dan reamer, membubut tirus luar dan dalam, membubut ulir seitia luar dan dalam. Berdasarkan kenyataan tersebut terlihat bahwa jenis operasi pemesinan bubut yan dipraktikan mahasiswa masih jauh dari kuantitas jenis operasi yan dipersyaratkan oleh SKKNI. Aar relevansinya meninkat, maka diperlukan desain produk yan baru yan tidak hanya mempunyai relevan dalam jenis proses tetapi jua relevan denan kebutuhan masyarakat. Sehina produk hasil praktikum pemesinan mampu memberikan nilai tambah. 2. Formula onkos praktikum pemesinan Berdasarkan hasil observasi diketahui bahwa onkos utama dalam pelaksanaan praktikum pemesinan di atas hanyalah untuk onkos material saja, karena untuk onkosonkos yan lain tidak dibebankan pada keiatan praktikum tersebut. Sebaai contoh onkos operasi mesin tidak diperhitunkan, karena kenyataannya daya listrik yan dipakai dibayar oleh institusi, onkos operator tidak ada karena dikerjakan oleh mahasiswa, onkos teknisi jua tidak ada karena teknisi atau instruktur/dosen merupakan peawai neeri yan diaji oleh neara. Contoh lain untuk proses membubut, onkos pahat bubut jua tidak ada karena pahat yan dipakai untuk praktikum adalah pahat yan diasah oleh mahasiswa pada mata kuliah sebelumnya. Namun demikian, sesuai denan tujuan dari penelitian ini, maka dalam penelitian ini telah diidentifikasi sumber-sumber onkos yan dipandan berkaitan lansun denan pelaksanaan praktikum pemesinan. Sehina dapat dirumuskan bentuk formula onkos yan mendekati kenyataan (fakta konkret) di lapanan. Formula onkos yan disusun dapat dijadikan patokan dalam penentuan biaya praktikum pemesinan secara rasional, denan asumsi onkos total per produk sama denan biaya praktikum pemesinan tiap mahasiswa. Formula biaya yan diperoleh dari hasil observasi di lapanan adalah sebaai berikut : C u = C M + Σ C p Dimana ; C u = Onkos total per produk atau biaya praktikum tiap benda kerja tiap mahasiswa (Rp / mahasiswa ) C M = Onkos material (Rp / produk ) C p = Onkos produksi (Rp / produk) 5

6 Selanjutnya onkos material disusun oleh hara pembelian material dan onkos tak lansun yan berupa onkos transportasi pembelian, onkos penyimpanan, onkos precuttin, dan sebaainya. Onkos pre-cuttin dan onkos transportasi dianap tidak ada karena dalam pembelian material dapat meminta untuk dipotonkan sekalian tanpa dikenakan onkos tambahan dan pemesanan material dapat dilakukan melalui telepon yan telah masuk dalam overhead kantor. Sehina formula onkos material yan diunakan adalah sebai berikut : C M = C MO + C MI Dimana; C MO = hara material benda kerja (Rp / mahasiswa ) C MI = onkos penyimpanan material (Rp/ mahasiswa ) Untuk menhitun hara material tiap mahasiswa atau material awal benda kerja tiap mahasiswa diunakan formula sebaai berikut : Dimana ; C MO = L L BK x C L BK = Panjan (berat) benda kerja (mm) L = Panjan (berat) material total (mm) C = Hara material total (Rp), C = W x C ST W = Berat material total (K) C ST = Hara material tiap kiloram (Rp/k) Sementara itu perhitunan onkos produksi dibatasi pada onkos pemesinan dan onkos pahat, sedankan onkos peralatan diabun dalam perhitunan onkos mesin dan kelenkapannya. Formula untuk menhitun onkos produksi dalam penelitian ini adalah : C p = C m + C e Dimana ; C m = onkos pemesinan (Rp / produk), C m = C om x t m C om = Onkos operasi mesin (Rp/menit) t m = waktu pemesinan (menit) tc C e = onkos pahat (Rp/produk) C e = c e T c e = onkos pahat permata poton Rp/mata poton tc T = sebaian dari umur pahat (yan berkuran akibat pemakain setiap menhasilkan satu produk) merupakan rasio antara waktu pemotonan efektif t c denan umur pahat T; mata poton/produk 6

7 Dalam praktikum pemesinan, khususnya pemesinan bubut menunakan pahat HSS yan dapat diasah ulan. Onkos penasahan tidak diperhitunkan karena proses penasahan pahat dilakukan di luar praktikum pemesinan, sehina dapat diasumsikan pahat telah siap untuk diunakan denan umur pahat sesuai denan parameter pemotonan yan akan dilakukan. Berdasarkan perbandinan antara jenis bahan pahat yaitu HSS denan benda kerja berupa baja karbon medium dihasilkan kecepatan poton moderat berkisar antara 30 m/menit s.d. 50 m/menit denan kecepatan pemakanan antara 0,1 mm/r sampai denan 0,4 mm/r dihasilkan umur pahat sekitar 60 menit. ( Taufiq Rochim, 1993 : 122). Formula onkos mata poton pahat menunakan rumus pahat yan dapat diasah tanpa memasukan onkos penyetelan pahat pada tool shank karena pahat lansun dipasan pada tool post. Formula onkos mata poton pahat adalah sebai berikut. c e = C otb + r c t r +1 dimana, c e = onkos mata poton pahat ; Rp/mata poton C otb = hara pahat HSS atau pahat denan karbida sisipan yan dipatri keras (brazed carbide tip) dalam kondisi siap pakai (tajam) ; Rp r = jumlah penasahan yan munkin dilakukan, sampai mata poton menjadi pendek (diperkirakan sekitar 4 s.d. 15 kali ) c t = onkos penasahan pahat, terantun pada onkos operasi permenit untuk proses penasahan c, dan waktu penasahan t Berdasarkan uraian di atas maka formula biaya praktikum yan dihasilkan dari penelitian ini secara aris besar terdiri atas tia komponen, yaitu : onkos material, onkos operasi mesin, dan onkos pahat. Ketia komponen tersebut dapat dirumuskan dalam suatu formula sebaai berikut. C u = C M + C m + C e Atau secara rinci dapat dituliskan sebaai berikut. L LBK C u = xh + C + [( C + C + C ) xt ] MI fx d i m C + ( otb + r. C r + 1. t t c ) x T 3. Perhitunan onkos praktikum pemesinan Berdasarkan komponen-komponen pada formula yan telah disusun di atas, kemudian dikumpulkan data-data yan akan diunakan dalam perhitunan. Komponen-komponen onkos yan dihitun yaitu : onkos material, onkos operasi mesin, dan onkos pahat. 7

8 Berdasarkan desain produk yan diteliti, kemudian dibuat tabel perencanaan dan analisis proses pemesinan. Dalam tabel ini berisi hal-hal pokok pemesinan, diantaranya adalah urutan proses, elemen proses, aya pemotonan, daya, waktu pemotonan dan sebaainya. Jua dibuat tabel analisis waktu pemesinan yan meliputi waktu non produktif, waktu penantian pahat, dan waktu pemotonan. Perencanaan proses produksi menhasilkan enam tahapan proses, yaitu bubut rata dan muka, kartel, benda dibalik dilanjutkan denan proses bubut muka dan rata, bubut alur, bubut tirus luar, dan bubut ulir sei tia luar. Perhitunan elemen proses, yaitu kecepatan poton (v), kecepatan putaran (n), dan kecepatan makan (f)) selain berantun pada bahan dan eometri pahat serta material benda kerja jua berantun pada kemampuan mesin yan diperunakan. Dalam perencanaan operasi, putaran yan diunakan adalah putaran dibawah hara putaran teoritis ekonomis. Hal ini karena adanya keterbatasan tinkat putaran yan dimiliki mesin, kendala daya, dan demi mendapatkan umur pahat yan optimum. Waktu pemesinan dalam penelitian ini meliputi tia komponen, yaitu waktu pemotonan t c, waktu penantian/pemasanan pahat t d, dan waktu non produktif t a. Waktu pemotonan t c dihitun berdasarkan perencanaan proses pemesinan. Waktu non produktif meliputi waktu pemasanan benda kerja t LW, waktu penawalan t AT, waktu penakiran t RT, waktu penambilan produk t UW, dan waktu persiapan t s, sedankan waktu untuk keiatan pribadi operator tidak dihitun. Dua komponen waktu lainnya yaitu waktu non produktif t a dan waktu penantian/ pemasanan pahat t d diperoleh berdasarkan penamatan lansun terhadap kerja mahasiswa ketika melakukan praktikum. Hasil perhitunan menhasilkan waktu pemesinan total adalah 116,81 menit 120 menit denan komposisi waktu pemesinan diperlihatkan pada ambar berikut. Waktu pemesinan Waktu non produktif, 32, 27% Waktu non produktif, 26.49, 23% Waktu non produktif, 58.32, 50% Gambar 2. Komposisi waktu pemesinan 8

9 Onkos total per produk (unit cost) atau onkos praktikum pemesinan dihitun berdasarkan hara ketia elemen onkos di atas. Onkos total per produk / onkos praktikum pemesinan berdasarkan analisis jenis proses pada desain produk adalah sebesar Rp ,81 atau dibulatkan menjadi Rp ,00. Hasil perhitunan menunjukkan onkos terbesar adalah onkos operasi mesin yaitu sebesar 59,66% atau Rp 6.950,-, kemudian onkos material 36,48% atau Rp 4.250,- dan onkos pahat yan dihubunkan denan umur pahat sebesar 3,86% atau Rp 450,-. Simpulan dan saran Secara umum hasil penelitian ini telah sesuai denan tujuan yan inin dicapai melalui penelitian ini. Simpulan yan dapat diperoleh dari penelitian ini adalah: 1. Desain produk yan diunakan dalam praktikum pemesinan bubut adalah mandrel yan diproduksi denan menunakan lima jenis proses bubut, yaitu; bubut muka dan rata, bubut alur luar, bubut tirus luar, bubut ulir seitia luar, dan kartel. 2. Komponen-komponen onkos praktikum meliputi onkos material benda kerja, operasi mesin, dan pahat yan ditulis denan formula C u = C M + C m + C e atau yan ditulis secara rinci : L LBK C u = xh + C + [( C + C + C ) xt ] MI fx d i m C + ( otb + r r. C. t + 1 t c ) x T 3. Besarnya onkos praktikum pemesinan berdasarkan analisis jenis proses desain produk yan diteliti sebesar Rp ,00 yan terdiri atas onkos material, onkos operasi mesin, dan onkos pahat denan proporsi masin-masin 36,48%, 59,66%, dan 3,86%. Beberapa saran yan dapat dikemukakan diantaranya adalah : 1. Hendaknya dosen penanun jawab mata kuliah pemesinan dapat menembankan desain produk pemesinan yan mempunyai kualitas funsional yan tini, sehina diharapkan produk yan dihasilkan dari keiatan praktikum tersebut mampu menhasilkan nilai tambah. 2. Perlunya penelitian lanjutan untuk menetahui onkos operasi pemesinan lain dan onkos praktikum lainnya sehina dapat direncanakan anaran praktikum keseluruhan secara lebih akurat. 3. Besarnya onkos praktikum yan dihasilkan dalam penelitian ini bersifat relatif, artinya hanya benar sepanjan memenuhi batasan-batasan yan telah ditentukan. 9

10 DAFTAR PUSTAKA 1. Bedworth, David D. (1987), Interated Production Control System, John Wiley & Sons Inc, New York. 2. Budi Santoso. (2000), Pemodelan Pabrik untuk Penelolaan Lini Produksi, Thesis Proram Maister, Institut Teknoloi Bandun. 3. Depdiknas,(2004), Kurikulum Sekolah Menenah Kejuruan Edisi 2004: Garis-aris Besar Proram Pendidikan dan Pelatihan Proram Keahlian Teknik Proses Pemesinan, Depdiknas, Jakarta. 4. Paul DeGarmo, (1990), Material and Processes in Manufacturin 7 th edition, Macmillan Publishin Company, New York. 5. IAPSDP, (2001), Competency- Based Trainin, AusAID, Sydney. 6., (2001), Melakukan Pekerjaan denan Mesin Bubut, Pedoman Belajar Unit 7.6A V4, AusAID, Sydney. 7. Lembaa Sertifikasi Profesi Loam dan Mesin Indonesia, (2002), Standar Kompetensi Kerja Nasional Indonesia Industri Loam dan Mesin, 8. Sri Raharno, (1999). Metode Penhitunan Onkos Material denan Pemodelan Berorientasi Objek, Tuas Akhir Teknik Mesin ITB. 9. Suzaki, K. (1993), The New Shop Floor Manaement, The Free Press, New York. 10. Taufik Rochim, (1993), Teori dan Teknoloi Proses Pemesinan, Hiher Education Development Support Project, Jakarta. 11. Vincent Gaspersz, (1998), Production Plannin and Inventory Control, John Wiley & Sons. Inc, New York. 12. Yatna Yuwana Martawirya, (2000). Kumpulan Modul Sistem Produksi, Jurusan Teknik Mesin FTI, Institut Teknoloi Bandun 10