MANDOR PEMBESIAN/ PENULANGAN BETON 1.1

Transkripsi

1 MANDOR PEMBESIAN/ PENULANGAN BETON 1.1

2 PELATIHAN : DAFTAR MODUL Mandor Pembesian / Penulangan Beton NO. KODE JUDUL NO. REPRESENTASI UNIT KOMPETENSI 1. RCF - 01 UUJK, K3 dan Pengendalian Dampak Lingkungan 2. RCF - 02 Standar dan Rencana Kerja Pembuatan Pembesian / Penulangan Beton 1 Menerapkan UUJK, K3 dan ketentuan pengendalian lingkungan kerja 2 Menguasai rencana pembuatan pembesian / penulangan beton sesuai spesifikasi pembesian / penulangan beton, gambar kerja, Instruksi Kerja (IK) dan Schedule Kerja Proyek 3. RCF - 03 Jadwal kerja harian dan mingguan 3 Membuat jadwal (schedule) kerja harian dan mingguan 4. RCF - 04 Prosedur dan teknik pembuatan dan pemasangan pembesian / penulangan beton A. Pekerjaan Persiapan 4 Melakukan Pekerjaan Persiapan Pembesian / Penulangan Beton B. Pembuatan dan Pemasangan Pekerjaan Pembesian / Penulangan Beton C. Pemeriksaan, Evaluasi dan Pelaporan pelaksanaan pekerjaan pembesian / Penulangan Beton 5. RCF - 05 Perjanjian Kerja dan Manajemen Untuk Mandor 5 Mengkoordinir dan mengawasi pembuatan dan pemasangan pembesian / penulangan beton 6 Memeriksa, mengevaluasi dan melaporkan hasil pelaksanaan pembuatan dan pemasangan pembesian / penulangan beton 7 Menguasai dan melaksanakan kontrak / perjanjian kerja 1.2

3 PELATIHAN MANDOR PEMBESIAN/ PENULANGAN BETON NOMOR MODUL : RCF 04 JUDUL MODUL PROSEDUR DAN TEKNIK PEMBUATAN DAN PEMASANGAN PEMBESIAN/ PENULANGAN BETON 1.3

4 NOMOR / JUDUL MODUL : RCF 04 / PROSEDUR DAN TEKNIK PEMBUATAN DAN PEMASANGAN PEMBESIAN / PENULANGAN BETON TUJUAN PEMBELAJARAN UMUM (TPU) Setelah modul ini dipelajari peserta mampu : Melakukan pekerjaan persiapan pembesian penulangan beton Mengkoordinir dan mengawasi pembuatan dan pemasangan pembesian/ penulangan beton. Memeriksa, mengevaluasi dan melaporkan hasil pelaksanaan pembuatan dan pemasangan pembesian / penulangan beton. 1.4

5 TUJUAN PEMBELAJARAN KHUSUS (TPK) Setelah modul ini selesai dipelajari, peserta mampu : 1. Melakukan pekerjaan persiapan pembesian / penulangan beton 2. Mengerti mengenai bahan untuk pembesian 3. Mengerti mengenai peralatan untuk pembesian 4. Membuat daftar pemotongan besi beton dan perhitungan volume pekerjaan 5. Mengkoordinir dan mengawasi pemotongan dan pembengkokkan besi beton 6. Mengkoordinir dan mengawasi perangkaian / penganyaman dan penyetelan besi beton. 7. Memeriksa pekerjaan pembesian / penulangan beton. 8. Membuat pelaporan dan evaluasi hasil pelaksanaan pembesian / penulangan beton. 1.5

6 PEKERJAAN PERSIAPAN SURVEY AREA PEKERJAAN Gudang penyimpanan material : Penyimpanan besi beton harus bebas dari tanah Per diameter disimpan terpisah Hindarkan kelamaan waktu penyimpanan Kemudahan transport material Besi beton disusun menurut kualitas dan ukuran - Memudahkan pengambilan - Memudahkan pengontrolan (cek jumlahnya) - Mempercepat pekerjaan Tulangan diameter besar (lebih dari 16 mm) disimpan dalam kondisi lurus. A. 1.1

7 Workshop pembesian Luas ruangan harus sesuai dengan penempatana bahan, komposisi alat dan banyaknya tenaga kerja Kemudahan transport material Komposisi alat berupa bar bender, bar cutter alat bantu, dan lain-lain. A. 1.2

8 Area pelaksanaan pekerjaan : Dilihat kesiapan pekerjaan sebelumnya, yaitu pekerjaan bekisting dan formwork/ perancah. Dilihat aspek keamanan dan kesehatan lingkungan. Kemudahan transport material. A. 1.3

9 Persiapan bahan, tenaga kerja dan peralatan Pengajuan dan persiapan bahan : Apabila fihak pelaksana Kontraktor memberikanjadwal kerja harian/ mingguan yang berisi rencana volume pekerjaan pembesian (dalam kg) per hari maka mandor sebaiknya mengadakan pengecekan volume Pengecekan volume dari daftar pembengkokan besi dan gambar lokasi pembesian Dari rencana volume pekerjaan per hari, maka Mandor dapat mengajukan bahan yang dimaksud. A. 1.4

10 Penerimaan besi beton Diperiksa jenis/ mutu, diameter dan panjang besi beton Dilapisi sertifikat atau tanda pemeriksaan Pemeriksaan visual terhadap karatan dan pelupasan Kelurusan batang-batang. A. 1.5

11 Pengajuan dan penyiapan tenaga kerja Dari skedul harian dan mingguan, dapat dilihat target volume pembesian per hari selama satu minggu. Dari rencana kerja pembesian baik seluruh proyek maupun target volume per hari, dapat dihitung kebutuhan tenaga kerja baik jumlah maupun kualifikasinya. Rencana penyiapan tenaga kerja diajukan kepada pemberi pekerjaan. Sarana dan prasarana pekerja termasuk biaya mobilisasi pekerja disiapkan. A. 1.6

12 A. 1.7

13 Pengajuan dan penyiapan peralatan Dari skedul harian dan mingguan, dapat dilihat target volume pembesian per hari selama satu minggu. Dari rencana kerja pembesian baik seluruh proyek maupun target volume per hari dapat dihitung jumlah dan jenis peralatan. Rencana penyiapan peralatan diajukan kepada pemberi pekerjaan. Komposisi alat memegang peranan penting dalam efisiensi kerja. A. 1.8

14 A. 1.9

15 Penjelasan standar dan prosedur kerja Penjelasan spesifikasi Macam-macam bahan untuk pembesian Syarat pemotongan dan pembengkokan besi beton Syarat-syarat pemasangan dan penyetelan besi beton Syarat-syarat selimut beton A. 2.1

16 Penjelasan standar pembesian Ukuran pembengkokan Sambungan tulangan Pemakaian ganjal/ spacers/ tahu beton Dan lain-lain sesuai atandar yang dipakai (misal PBI 71) A. 2.2

17 A. 2.3

18 Penjelasan Instruksi Kerja (IK) Merupakan prosedur sistem mutu di proyek Langkah-langkah pekerjaan yang tertulis di check list, harus betul-betul dilaksanakan dan dicek kebenarannya. Kriteria keberterimaan harus dipedomani agar langkah pekerjaan tersebut dapat diterima A. 2.4

19 A. 2.5

20 Penjelasan gambar dan jadwal/ rencana kerja Jadwal kerja harian memuat lokasi pekerjaan sesuai gambar kerja, rencana volume dan rencana waktu pelaksanaan Pegangan untuk mandor dan tukang adalah : - Gambar kerja pembesian sesuai lokasi - Daftar pembengkokan dan pemotongan besi - Spesifikasi dan standar pembesian A. 2.6

21 RENCANA KERJA MINGGUAN NO. JENIS PEKERJAAN ANIS BULAN : SEPTEMBER... TAHUN : 2006 VOLUME MINGGU KE : III TANGGAL RENCANA REALISASI SN/18 SL/19 RB/20 KM/21 JM/22 SB/23 MG/24 1 Plat Lantai 5 AP 11' - 12' / G-H - Bekisting 210 M2 - Pembesian Kg - Pengecoran 80 M3 KETERANGAN 2 Dinding kolam renang AP / D - E - Bekisting 81 M2 - Pembesian 1.25 Kg - Pengecoran 6 M3 3 Tangga core AP / E 4 Lantai 3 AP / G - H' - Bekisting 56 M2 - Pembesian 2.7 Kg - Pengecoran 15 M3 5 Dinding retaining wall AP 7-8 / G - H' 6 Lantai 3 AP 9-12 / G' - H' - Bekisting 37 M2 - Pembesian 3.74 Kg - Pengecoran 20 M3 Mengetahui Kepala Proyek Disetujui Kepala Lapangan Jakarta, 18 September 2006 Dibuat oleh, A. 2.7 Pelaksana

22 Bahan Pembesian Ada 2 jenis bagian beton : 1. Bagian beton polos/ plain, ukuran 6 mm 25 mm (Φ6 Φ25) dengan mutu BJTP 24 (U24) dan BJTP 32 (U32) 2. Baja beton deform (ulir, ukuran 10 mm 38 mm/ D10 D38) dengan mutu BJTP 40 (U39) ke atas. Kedua macam ini dapat ditemui dipasar dalam bentuk batang maupun anyaman (wire mesh) B. 1.1

23 Baja beton polos dipakai pada tulangan plat beton, angker, sambungan perkerasan jalan, sengkang dan spiral kolom. Pada pemakaian, setiap ujung baja beton harus dibengkok seperti kait. Hal ini bertujuan untuk memperbesar daya lekat tulangan terhadap beton. Baja beton ulir dipakai untuk tulangan pokok suatustruktur beton. Pembengkokan ujung tulangan cukup bentuk haak. Haak berfungsi memperpendek panjang penyaluran gaya. B. 1.2

24 Baja Polos : Baja Deform : B. 1.3

25 Wire mesh adalah jaringan kawat baja tulangan beton prefab yang pada titik pertemuan tulangan, dilas listrik untuk mendapatkan shear resistant. Mutu baja U50, diameter 4 mm 10 mm. Toleransi diameter : 4 mm 6 mm = ± 0,10 mm 6 mm ke atas = ± 0,13 mm Pemakaian wire mesh untuk lantai, dinding atau pipa, dengan catatan beban yang ditahan struktur tersebut adalah beban merata. B. 1.4

26 Beberapa Keuntungan pemakaian jaringan kawat baja las : a. Menjamin ketepatan perhitungan struktur beton karena JKBL diproduksi sesuai Spec. b. Mempercepat waktu pelaksanaan c. Pengawasan mudah d. Bisa menghemat biaya pasang dan biaya tak terduga. B. 1.5

27 Kawat pengikat terbuat dari baja lunak, diameter minimum 1 mm, tidak bersepuh seng. Pemakaian kawat pengikat untuk berkas tulangan yang terdiri dari 2,3 dan 4 batang yang sejajar, diameternya minimum 2,5 mm dan jarak pengikatan tidak boleh lebih dari 24 kali diameter batang terkecil. B. 1.6

28 Peralatan Pekerjaan Pembesian Alat mesin untuk pemotongan dan pembengkokan baja beton : - Mesin potong (bar cutter) - Mesin bengkok (bar bender) - Mesin las B. 2.1

29 Bar Cutter Bar Bender B. 2.2

30 Alat manual untuk pemotongan dan pembengkokan baja beton : - Alat pemotong besi - Alat pembengkok besi (berupa meja dengan mal pembengkok) - Kunci penekuk - Gunting kawat - Meteran - Kapur - Cetok (untuk membuat tahu beton) B. 2.3

31 Alat Pemotong besi yang dikerjakan dengan tangan Gunting Paralel Mesin Potong secara Manual B. 2.3b

32 B. 2.4

33 Beberapa tips untuk pemakaian dan pemeliharaan peralatan antara lain : Jaga peralatan selalu tajam dan bersih Segera perbaiki alat yang rusak Alat ditempatkan agar pelaksanaan pekerjaan bisa lancar dan efisien. Pakai alat keamanan apabila bekerja. Simpan peralatan di tempatnya setelah selesai bekerja. B. 2.5

34 PEMBUATAN DAFTAR PEMOTONGAN/ PEMBENGKOKAN BESI Urutan pembuatan daftar pemotongan besi : - Baca gambar rencana/ gambar kerja pembesian : Pertama dilihat gambar denah untuk meihat lokasi pekerjaan Kemudian lihat gambar penampang pembesian B. 3.1

35 Dari gambar rencana pembesian tersebut dapat dilihat Daftar Pembengkokan besi atau Bar Bending Schedule (BBS) atau Beug Staat berisi uraian : - Lokasi pekerjaan - Diameter baja tulangan - Banyaknya tulangan - Panjang tulangan - Berat tulangan Dari BBS tersebut bisa dibuat daftar pemotongan besi beton yang berisi : - Sisa batang - Rencana dipakai dimana B. 3.2

36 B. 3.3

37 Usahakan membuat kombinasi bagian-bagian a, b, c dan seterusnya, sehingga bagian sisa sependek mungkin Pembuatan BBS sangat bermanfaat untuk : Gambar kerja bagi tukang pembesian Menghitung kebutuhan baja beton Rencana pengadaan baja beton (waktu dan jenis) B. 3.4

38 Perhitungan volume pekerjaan pembesian : Hasil kerja yang dihitung adalah : Besi penulangan utama Besi penahan susut Besi stek Besi sengkang Hasil kerja yang tidak dihitung : Besi sisa potongan Besi ganjal Kawat pengikat Ketentuan yang mengatur hal tersebut biasanya terdapat dalam spesifikasi pekerjaan. Cara perhitungan dari Owner ke kontraktor juga diterapkan pada perhitungan dari Kontraktor kepada Mandor. Dari daftar pembegkokan besi dapat diketahui volume besi yaitu panjang total x berat/m = berat total B. 3.5

39 PEMOTONGAN, PEMBENGKOKAN DAN GANJAL TULANGAN Tulangan beton terdiri dari tulangan pokok dan tulangan pengikat (beugel)/ sengkang : Tulangan pokok berfungsi menahan gaya tarik yang diakibatkan momen tertentu. Pada kolom atau balok yang paling mempengaruhi kuat tariknya adalah luas permukaan baja yang dipakai, bukan jarak, tetapi tetap harus diperhitungkan terhadap lebar retak. Diameter minimumnya adalah 12 mm. Tulangan sengkang berfungsi menahan tegangan geser. Yang paling mempengaruhi kekuatan sengkang adalah diameter yang dipakai dan jarak antar sengkang. B. 4.1

40 B. 4.2

41 Bentuk-bentuk umum pembengkokkan Tulangan B. 4.3

42 B. 4.4

43 Beberapa kasus yang sering terjadi pada pemasangan sengkang ganda adalah seperti pada gambar dibawah ini : B. 4.5

44 Selimut beton melindungi besi beton dari pengaruh cuaca, kemungkinan korosi maupun pengaruh panas/ kebakaran. Karena itu, penting bahwa persyaratan minimum selimut beton harus terpenuhi dengan pemberian beton dekking atau tahu beton. Ganjal tulangan/ beton dekking/ spacers/ chair support ada 4 macam bahan : Baja tulangan Beton Fibercement Plastik B. 4.6

45 B. 4.7

46 B. 4.8

47 B. 4.9

48 Penyambungan baja tulangan dapat dilakukan dengan cara : Overlapping (sambungan dengan penyaluran) Pengelasan Alat penyambung (selongsong) Biasanya dipelaksanaan dilakukan dengan overlapping,sehingga perlu diperhatikan agar jarak penyambungan jangan sampai kurang atau salah. B. 4.10

49 B. 4.11

50 Pemotongan tulangan Pemotongan berdasarkan daftar pembengkokan tulangan Rencana pemotongan didasarkan atas panjang baja tulangan di pasaran, yaitu 12 m. Pemotongan harus direncanakan dengan baik agar sisa potongan yang terbuang atau wastenya minimal. Pemotongan dilakukan secara manual maupun dengan mesin bar cutter. Batang-batang yang akan dibengkok Meja Pembengkok Lokasi Penyimpanan Penyimpanan terpisah Penandaan Pemotongan Membundel batangbatang lurus Pembagian Lokasi Bangunan B. 4.12

51 Pembengkokan tulangan : Pembengkokan dilakukan pada meja pembengkok menggunakan kunci besi dari ukuran kecil sampai besar. Kunci besi ada yang perlu ditambah sambungan pipa agar tangan orang menjadi lebih ringan. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pelaksanaan pembengkokan berikut toleransi pemotongan dan pembengkokan, perlu dicermati oleh mandor. Pembuatan kait pada tulangan dapat berupa kait penuh, kait lurus dari kaitannya. Cermati standar yang dipakai agar pembuatan kait baik bentuk maupun panjang kait tidak menyalahi aturan yang ada. B. 4.13

52 B. 4.14

53 Pembengkokan dengan mesin bar bender Keuntungannya : Dapat membengkokkan besi diameter besar. Beberapa batang (ditumpuk) dapat dibengkokkan sekaligus. Lebih cepat. Bentuk bengkokkan lebih seragam B. 4.15

54 Cara membengkokan besi beton dengan mesin : B. 4.16

55 Pengelompokan dan penyimpanan baja beton : Setelah pemotongan dan pembengkokan, baja beton dikelompokan dan diikat diberi label sesuai kode pada bestaat- Besaran ikatan sesuai alat angkutnya. Kode/ label dipasang di tempat yang mudah dilihat, dan diikat kuat. Sisa potongan yang masih bisa dipakai di tempat lain, dipisahkan dengan sisa potongan pendek yang tidak dapat dipakai lagi. Apabila baja beton berkarat, perlu dibersihkan dengan sikat baja. B. 4.17

56 Penganyaman dan pemasangan pembesian Dalam pemasangan tulangan, perlu diperhatikan : Tulangan harus bebas dari kotoran, karat, dan lainlain. Pemasangan tulangan harus sedemikian rupa, sehingga sebelum dan selama pengecoran beton tidak berubah dari tempatnya. Benar-benar diperhatikan tebalnya selimut beton dan penempatan/ elevasi tulangannya. Untuk itu harus dipasang ganjal/ beton dekking/ kaki ayam atau spacers. Pada plat dengan tulangan rangkap, tulangan atas ditunjang oleh tulangan bawah oleh spacers/ kaki ayam. B. 5.1

57 PENGIKATAN B. 5.2

58 Penganyaman tulangan balok : Tiga Cara penganyaman sangkar tulangan balok Penganyaman di dalam bekisting maupun di atas bekisting, relatif mirip, sedangkan penganyaman di luar bekisting memerlukan bantuan beberapa tiang penampang. B. 5.3

59 PENGANYAMAN DILUAR BEKISTING Penganyaman Tulangan Sangkar Balok dan Kolom Pada Lokasi Pemotongan / Pembengkokkan B. 5.4

60 B. 5.5

61 Penganyaman tulangan lantai : Pertama kali dilakukan pengukuran. Jarak sumbu tulangan pada bekisting ditandai dengan kapur tulis. Setelah tulangan lapis pertama dipasang, lapis kedua dipasang pula. Selanjutnya dilakukan pengikatan sesuai persyaratan Dipasang support (ada 3 macam) Baru dipasang tulangan atas Terakhir dipasang ganjal beton (tahu beton) Penganyam tulangan lantai di pekerjaan B. 5.6

62 Ada 3 macam Support : B. 5.7

63 Penganyaman tulangan dinding Penganyaman dilakukan setelah selesai memasang salah satu sisi bekisting dinding. Letak tulangan ditandai pada bekisting dengan kapur tulis. Batang vertikal diikat dengan tulangan stek Tulangan stek telah ditanam di beton pada fase awal. Batang horisontal diikat secara sambungan silang dengan batang vertikal yang lain. B. 5.8

64 B. 5.9

65 Penganyaman tulangan kolom : Setelah selesai pengecoran pelat dan balok dan selesai pengukuran posisi kolom maka perlu dibetulkan dulu kedudukan stek kolom Untuk gedung bertingkat banyak, sambungan tulangan kolom lebih baik diletakkan di tengah ketinggian di antara 2 lantai. Pasang tulangan kolom dan sengkang sementara tukang batu membuat kepala kepala setinggi 5 cm. B. 5.10

66 B. 5.11

67 Perhatikan : a. Arah kait sedemikian agar tidak rapat b. Agar ada sela-sela yang cukup, sedikitnya 2,5 cm, agar koral/ split dapat masuk c. Sengkang teratur, rata, datar, jangan mencong-mencong. d. Kait sengkang agar dipasang berselig-seling, tidak pada kedudukan sama. e. Pasang batu tahu/ ganjal beton dulu, sebelum dipasang acuan. f. Bersihkan bagian di atas kepala kolom dari kotoran-kotoran, kawat ikat dan sebagainya. B. 5.12

68 PEMERIKSAAN 1. Pemeriksaan baja beton : Periksa, apakah jumlah dan diameternya sesuai dengan faktur. Periksa juga jenis, mutu panjangnya, apakah sesuai dengan yang dipesan. Periksa apakah dilengkapi sertifikat atau tanda uji laboratoriumnya. Apabila belum ada, segera mintakan kepada pemasoknya. Periksa secara visual, apakah terjadi korosi atau pengelupasan dan sebagainya. Periksa kelurusan dan keseragaman ukuran, karena produk tertentu kadang-kadang memiliki ukuran yang berbeda antara ujung dan tengahnya. C. 1.1

69 2. Penyimpanan baja beton sebelum dibengkok : Penyimpanan baja beton bebas dari tanah dan tertumpu balok atau yang sejenis. Penyimpanan dipisah sesuai diameternya. Penyimpanan tidak boleh terlalu lama, beri penandaan/ kode tanggal penerimaannya. Pisahkan material akhir dari lokasi. Perlindungan terhadap pengaruh cuaca, apakah memakai atap atau cukup dengan ditutup terpal. C. 1.2

70 3. Gambar pembengkokan dan pemotongan (be staat) Siapkan gambar kerja penulangan yang telah disetujui. Pelajari penandaan/ kode dari tulangan. Periksa gambar pembengkokan berdasarkan gambar kerja yang telah disetujui. Hitung jumlah baja beton yang akan dikerjakan Periksa baja beton ekstra yang harus dikerjakan dan minta persetujuan ke pengawas, termasuk beban pembayarannya. Periksa, apakah bestaat yang sudah disetujui direksi dengan yang dikirim ke tukang potong/ bengkok. Periksa pemanfaatan sisa potongan, apakah sudah efisien dan memungkinkan untuk dilakukan. C. 1.3

71 4. Pemotongan dan Pembengkokan Siapkan gambar bestaat yang sudah disetujui. Periksa jumlah dan panjang batang lonjoran yang akan dipotong. Luruskan baja beton yang akan dipotong dengan alat pelurus. Periksa, apakah panjang dan bentuk bengkokan sesuai dengan bestaat. Periksa jari-jari bengkokan, apakah sudah sesuai persyaratan. Periksa bentuk kait-kait. Batang-batang perbagian struktur dibundel dan diberi label yang mudah dilihat. Lokasi penyimpanan mudah dikunjungi dan dapat dengan mudah untuk manuever peralatan angkut dan peralatan angkat. Sisa potongan yang tak terpakai harus dikeluarkan dari tempat pemotongan maupun pembengkokan. C. 1.4

72 5. Perakitan dan pemasangan baja beton (sebelum pengecoran) (1) Sediakan gambar kerja yang sudah disetujui. Periksa ukuran bekisting. Periksa ikatan anyaman, apakah cukup kuat. Periksa mutu dan jenis baja yang dipakai. Periksa bentuk bengkokan. Periksa diameter, panjang dan jarak tulangan maupun sengkang serta jumlahnya. Periksa penempatan baja tulangannya. C. 1.5

73 5. Perakitan dan pemasangan baja beton (sebelum pengecoran) (2) Periksa stek atau tulangan ekstra yang dibutuhkan. Periksa selimut betonnya, termasuk jenis dan jarak ganjal/ beton dekking nya, dan ketepatan elevasi tulangan atas. Periksa tempat-tempat pertemuan. Periksa sambungan-sambunganya, apakah cukup overlappingnya. Periksa sambungan lasnya. Periksa pemasangan alat penyambungnya. Periksa tingkat korosinya, apakah harus dibersihkan atau masih dalam toleransi. Pembersihan dari sisa-sisa kotoran sebelum pengecoran. C. 1.6

74 Contoh check list untuk pemasangan baja beton : Jenis baja beton Diameter Jumlah baja beton Jarak-jarak baja beton Sambungan-sambungan/ stek Posisi baja beton (berubah tidak?) Panjang baja beton, pengangkuran Tebal selimut beton. Tulangan atas tidak bengkok/ turun Ada kotoran atau karet Cukup support/ ganjal C. 1.7

75 BAGAN PENYELESAIAN PEKERJAAN : C. 1.8

76 KASUS KEGAGALAN PEKERJAAN PEMBESIAN : C. 1.9

77 Pelaporan : Pengukuran volume pekerjaan dilakukan oleh mandor dan dicek kebenarannya oleh pelaksana kontraktor. Hasil pengukuran volume dimasukkan ke dalam berita acara progres pekerjaan yang ditandatangani Mandor dan pelaksana Kontraktor. Selanjutnya dibuat berita acara kemajuan pekerjaan dan dilanjutkan dengan berita acara pembayaran. Sebaiknya semua dokumen tersebut dapat rapi disimpan oleh mandor sedangkan setiap uang yang keluar maupun masuk juga dibuat pembukuan sederhana oleh mandor. C. 2.1

78 PROGRESS KE : 1 PERIODE : PEKERJAAN FABRIKASI DAN PEMASANGAN BESI BETON NO JENIS PEKERJAAN VOLUME BBS PRESTASI S/D SAAT LALU SAAT INI S/D SAAT INI KET I II III IV V VI AREA - A 1 PILE CAP 462, TIE BEAM 83, SLAB 533, KOLOM 430, CORE WALL 184, BALOK 599, DROP PANEL 105, AREA - B 1 PILE CAP 462, TIE BEAM 83, SLAB 533, KOLOM 430, CORE WALL 184, BALOK 599, DROP PANEL 105, AREA - C 1 PILE CAP 462, TIE BEAM 83, SLAB 533, KOLOM 430, CORE WALL 184, BALOK 599, DROP PANEL 105, AREA - D 1 PILE CAP 462, TIE BEAM 83, SLAB 533, KOLOM 430, CORE WALL 184, BALOK 599, DROP PANEL 105, AREA - E 1 PILE CAP 462, TIE BEAM 83, SLAB 533, KOLOM 430, CORE WALL 184, BALOK 599, DROP PANEL 105, BANGUNAN UTILITIES 1 STP & GWT 93, DINDING (RETAINING WALL) 97, TANGGA 523, TOTAL = 12,708, C. 2.2

79 Selaku Kontraktor Selaku Mandor Mandor Kontraktor C. 2.3

80 Selaku Kontraktor Selaku Mandor Mandor Kontraktor C. 2.4

81 Evaluasi : Evaluasi sebaiknya dibuat agar apabila ada penyimpangan bisa dicari sebab akibatnya dan dilakukan perbaikan seperlunya. Evaluasi bisa dilihat pada kolom realisasi volume pekerjaan per minggu sesuai contoh. Apabila volume pekerjaan realisasinya terjadi penyimpangan, maka perlu dievaluasi tentang : Produktivitas tenaga kerja dan peralatan. Sebab-sebab terjadinya penyimpangan. Membuat rencana perbaikan. C. 2.5

82 RENCANA KERJA MINGGUAN NO. JENIS PEKERJAAN ANIS BULAN : SEPTEMBER... TAHUN : 2006 VOLUME MINGGU KE : III TANGGAL RENCANA REALISASI SN/18 SL/19 RB/20 KM/21 JM/22 SB/23 MG/24 1 Plat Lantai 5 AP 11' - 12' / G-H - Bekisting 210 M2 - Pembesian Kg - Pengecoran 80 M3 KETERANGAN 2 Dinding kolam renang AP / D - E - Bekisting 81 M2 - Pembesian 1.25 Kg - Pengecoran 6 M3 3 Tangga core AP / E 4 Lantai 3 AP / G - H' - Bekisting 56 M2 - Pembesian 2.7 Kg - Pengecoran 15 M3 5 Dinding retaining wall AP 7-8 / G - H' 6 Lantai 3 AP 9-12 / G' - H' - Bekisting 37 M2 - Pembesian 3.74 Kg - Pengecoran 20 M3 Mengetahui Kepala Proyek Disetujui Kepala Lapangan Jakarta, 18 September 2006 Dibuat oleh, Pelaksana C. 2.6

83 SEKIAN & TERIMA KASIH