BONDEK DAN HOLLOW CORE SLAB

Ukuran: px

Mulai penontonan dengan halaman:

Download "BONDEK DAN HOLLOW CORE SLAB"

Sugiarto Atmadjaja
6 tahun lalu
Tontonan:

131111003 Gani Adnan Sastrajaya 131111008 M.

1 BONDEK DAN HOLLOW CORE SLAB Dibuat Untuk Memenuhi Persyaratan Perkuliahan Struktur Beton Gedung Semester IV Tahun Ajaran 2015 Dibuat oleh : KELOMPOK 6 Deasy Monica Parhastuti Gani Adnan Sastrajaya M. Ginanjar Nandi Rustand i Supian Munawwar PROGRAM STUDI KONSTRUKSI GEDUNG JURUSAN TEKNIK SIPIL POLITEKNIK NEGERI BANDUNG Juni, 2015

sebagai Structural Floor Decking (Struktur Plat Lantai) dan berfungsi sebagai bekisting dan dilengkapi

2 1. BONDEK strukturbangunan.com Pemasangan plat bondek tampak samping 1.1 Pengertian Bondek adalah sejenis Plat baja berlapis galvanis yang berfunsi untuk tulangan negatif sebagai Structural Floor Decking (Struktur Plat Lantai) dan berfungsi sebagai bekisting dan dilengkapi dengan Tulangan Positif menggunakan pembesian Wire Mesh cukup 1 (satu) lapis. strukturbangunan.com Pemasangan Plat Bondek dan Wire Mesh pada ruko

1.2 Keuntungan Penghematan bekisting lantai karena plat bondek sekaligus berfungsi sebagai form work. Tidak menggunakan besi tulangan bagian bawah karena fungsinya sudah digantikan oleh bondek.

3 1.2 Keuntungan Penghematan bekisting lantai karena plat bondek sekaligus berfungsi sebagai form work. Tidak menggunakan besi tulangan bagian bawah karena fungsinya sudah digantikan oleh bondek. Pengerjaan lebih cepat dan murah jika dibanding dengan sistem konvensional. Bagian bawah plat lantai terjamin rapi, karena jika menggunakan sistem konvensional dengan bekisting plywood maka ada resiko beton keropos, retak atau ngeplin sehingga memerlukan pekerjaan perapihan. Plat bondek masih aman jika terkena kebakaran. Plat bondek anti karat sehingga bisa bertahan lama. Kerugian 1.3 Kerugian Tidak bisa diterapkan pada sisi tepi gedung ( plat lantai kantilever).

4 Perlu pengaturan yang bagus agar tidak banyak sisa material bondek terbuang. Harga bondek sangat terpanguruh dengan perkembangan baja, jadi perlu dihitung segi efisiensinya jika dibandingkan dengan menggunakan bekisting ply wood. 1.4 Pengaplikasian 1. Pasang bekisting kolom, cor kolom, dan bongkar bekisting kolom. 2. Pasang bekisting balok, pasang perancah lantai. 3. Pasang plat lantai bondek. 4. Pasang besi tulangan bagian atas. 5. Cor lantai dan balok. 6. Bongkar bekisting balok dan plat lantai. 1.5 Cara Menghitung Volume Bondek Misal: P x L = luas 20 x 6 = 120m2 Pengurangan pada tangga dan void ( 5m x 80cm) +( 1,5 x 80cm ) = 5,2m Maka volume bondek = 120m2-5,2m = 114,8m2 ada wesh / lebih (lebar 20cm x p= 1,5m = 30cm) Menghitung Rincian Bondek : 1. Kolom A 5 lembar x 6m = 30m2

5 2. Kolom B 5 lembar x 6m = 30m2 3. Kolom C 5 lembar x 5,20m = 26m2 4. Kolom D 4 lembar x 6m = 24m2 5. Kolom D 1 lembar x 4,5m = 4,5m2 <+> Jumlah Volume Bondek = 114,5m2 2. HOLLOW CORE SLAB 1.1 Pengertian Sistem precast hollow core slab menggunakan sistem pre-tensioning dimana kabel prategang ditarik terlebih dahulu pada suatu dudukan khusus yang telah disiapkan dan kemudian dilakukan pengecoran. Oleh karena itu pembuatan produk precast ini harus ditempat fabrikasi khusus yang menyediakan dudukan yang dimaksud. Adanya lobang dibagian tengah pelat secara efektif mengurangi berat sendirinya tanpa mengurangi kapasitas lenturnya. Jadi precast ini relatif ringan dibanding solid slab bahkan karena digunakannya pre-stressing maka kapasitasnya dukungngya lebih besar. Keberadaan lobang pada slab tersebut sangat berguna jika diaplikasikan pada bangunan tinggi karena mengurangi bobotnya lantai. Bayangkan saja, untuk solid slab, tebal 120 mm saja maka beratnya adalah sekitar 288 kg/m 2 hampir sama dengan berat beban hidup rencana untuk kantor yaitu 300 kg/m 2. Padahal kontribusi kekuatan pelat hanya untuk mendukung pembebanan tetap saja (DL + LL). Bahkan karena beratnya tersebut akan menjadi penyumbang utama besarnya gaya gempa. Jadi jika berat lantai berkurang maka beban gempa rencananya juga kurang. Dengan demikian penggunaan lantai precast yang ringan juga mengurangi resiko bahaya gempa. 1.2 Proses Pengerjaan Precast 1) Pemasangan plat lantai precast

2) Pemasangan tulangan konektor, 3) Pengecoran pada celah plat lantai precast. 1.3 Pemasangan Pada pemasangan plat lantai kontraktor sudah menyiapkan peralatan yang dibutuhkan.

atas plat lantai precast dipasang sesuai dengan gambar yang telah direncanakan menggunkan beberapa alat bantu seperti besi pencongkel, rel pemindah precast.

6 2) Pemasangan tulangan konektor, 3) Pengecoran pada celah plat lantai precast. 1.3 Pemasangan Pada pemasangan plat lantai kontraktor sudah menyiapkan peralatan yang dibutuhkan. Plat lantai precast yang tersusun rapi dibawah dinaikan ke lantai 2 sampai seterusnya ke atas ( lantai selanjutnya ) secara bertahap menggunakan truck crane, setelah sudah di lantai atas plat lantai precast dipasang sesuai dengan gambar yang telah direncanakan menggunkan beberapa alat bantu seperti besi pencongkel, rel pemindah precast. Plat lantai ditaruh di atas rel pemindah precast untuk memindahkan plat lantai sesuai dengan rencana kemudian didorong menggunakan pencongkel. Dalam pemasangan plat lantai precast sangat membutuhkan kekompakkan kelompok/ tim.

Fungsi dari tulangan konektor adalah sebagai pengikat antar plat lantai precast agar tidak terjadi gaya geser. 1.

7 1.4 Pemasangan Tulangan Konektor Tulangan konektor menggunakan besi tulangan ulir dengan diameter 10 mm. Panjang tulangan ini adalah 40 cm. Perletakan tulangan ini dipasang pada lubang plat lantai precast dan dihubungkan ke plat lantai precast yang lainnya. Pemasangan tulangan ini dipasang dengan cara diikat menggunkan kawat. Fungsi dari tulangan konektor adalah sebagai pengikat antar plat lantai precast agar tidak terjadi gaya geser. 1.5 Pengecoran PadaCelah Pelat Lantai Pengecoran dikerjakan dalam waktu yang bertahap per-lantai. Untuk memudahkan pengecoran, maka dibantu dengan concrete pump truck, yaitu truk yang terdapat pipa pipa dari baja untuk menyalurkan beton ready mix ke plat lantai yang akan dicor dengan sistem pompa. Kemudian pemadatan dilakukan dengan vibrator dilanjutkan dengan perataan permukaan dengan alat perata agar permukaan plat lantai rata.

8 1.6 Keuntungan 1. Pelat Hollow Core difabrikasi dengan mesin di pabrik, bentuk, panjang potongan 2. memanjang sesuai dengan konstruksi yang akan dibuat dan disimpan berdasarkan skedul 3. konstruksi sehingga siap untuk dapat dengan cepat dikirim ke proyek. 4. Kecepatan Pemasangan 5. Sistem ini dapat lebih cepat dipasang dengan peralatan dan pekerja yang minimum sehingga 6. mengurangi waktu konstruksi, Pengurangan waktu konstruksi akan mengurangi resiko rusak 7. waktu penyimpanan serta biaya sewaktu di lapangan. 8. Mengurangi Perancah atau Penyanggah 9. Sistem plat HCS tidak memerlukan banyak penyanggah selama konstruksi. 10. Mengurangi Pekerja di lapangan 11. Sedikit pekerja dapat memasang sampai m 12. dari pelat lantai Hollow Core per hari. 13. Lubang pada pelat Hollow Core dan akibat prategang akan mengurangi beban mati akibat 14. berat sendirinya tanpa mengurangi kekuatannya. Ketebalan dari pelat dan pola kabel 15. (strand) dapat divariasikan pada harga minimum yang cocok untuk bentang dan bebannya. 16. Pelat Hollow Core dapat dikombinasikan dengan kebanyakan material dan jenis bangunan 17. lain termasuk dinding bata (masonry), pracetak atau balok/dinding beton cor di tempat, 18. beton prategang. atau balok baja, sistem pelat hollow core dapat dibuat untuk semua 19. persyaratan pada kebanyakan bangunan seperti adanya bukaan, sudut dan kantilever.

9 20. Beton yang digunakan untuk produksi hollow core adalah sesuai dengan standard dan kabel 21. strand prategang dapat divariasikan agar sesuai dengan kondisi yang diinginkan. 22. Pelat hollow core dapat dibuat untuk bentang panjang, pada jarak bebas kolom pada 23. ruangan terbuka panjang span dapat sampai 20 meter. 24. Pelat Hollow Core mampu untuk menahan beban-beban berat yang ada seperti pada rumah 25. sakit, pusat perbelanjaan, parkir mobil, perkantoran, apartemen, gudang, ruang mesin dan 26. generator dan lain-lain pada tinggi pelat lantai minimal. Beberapa bagian dari penampang 27. dapat juga digunakan pada elemen-elemen jembatan. 28. Tahan Api Tahan terhadap api sampai tingkatan sesuai dengan peraturan maksimum dari 240/240/ dapat dicapai. 30. Pelat Hollow Core dapat mengurangi jumlah suara yang dipancarkan pada bangunan sesuai 31. dengan peraturan yang disyaratkan pada bangunan. 32. Pelat Hollow Core menyediakan bagian yang datar, yang dapat digunakan dalam 33. pengecatan, pemasangan bagian pada waktu finishing bangunan. Alternatif lain dapat 34. digunakan pada papan plaster dan plafon.

10 Sumber

dokumen-dokumen yang mirip

BAB VII TINJAUAN KHUSUS

BAB VII TINJAUAN KHUSUS 7.1 Uraian Umum Dalam pelaksanaan kerja praktik yang berlangsung selama kurang lebih 2 bulan (terhitung sejak 1 Maret s/d 30 April 2017) dan penulisan laporan akhir yang membutuhkan