BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

Transkripsi

1 50 BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA 4.1 Lokasi Perusahaan PT Multijaya Mandiri Sentosa didirikan pada tahun 2001 berlokasi di Jl.Lapangan Roos III No 30 Tebet Jakarta Selatan dengan bidang usaha utama perbaikan forklift dan Selain itu dibidang pembuatan pallet kayu.sejalan dengan semakin membaiknya sektor perekonomian indonesia dan meningkatnya ekspor berbagai produk, baik produksi non pangan maupun industri pangan maka usaha kemasan kayu semakin meningkat. Untuk memenuhi permintaan pasar, PT Multijaya Mandiri Sentosa melengkapi peralatan dan mesin Tujuan Pendirian Perusahaan Membantu para eksportir menyediakan kayu kemasan Ikut berperan aktif dalam rangka peningkatan ekspor berbagai produk yang diharapkan untuk meningkatkan dan memperbaiki perekonomian nasional. 50

2 51 Menyerap tenaga kerja yang memiliki bidang khusus, dan berperan serta dalam usaha pelestarian hutan, karena bahan baku yang akan digunakan bukan hanya kayu baru namun juga kayu-kayu bekas masih yang dapat yang difungsikan. Berpastisipasi dibidang jasa pergudangan dan jasa penanganan kayu lainnya Visi Dan Misi Perusahaan Visi Perusahaan Mengutamakan Kepuasaan Pelanggan dengan berorientasi pada kualitas produksi sesuai dengan ketentuan yang ditetapkan Misi Perusahaan Untuk merealisasikan visi tersebut, perusahaan yang menetapkan misi sebagai berikut: Peningkatan kualitas SDM (karyawan) melalui berbagai kegiatan pelatihan yang disesuaikan dengan tugas pokok dan fungsinya. Secara bertahap meningkatkan investasi untuk modernisasi alat-alat produksi, dan atau mengadakan kerjasama dengan perusahaan lain

3 Struktur Organisasi Direktur Wakil Direktur ManajerPro duksi Manajer Umum Dan Keuanagan Manajer Pemasaran Bagian Workshop TT Bagian Quality Control Bagian Keuangan Dan perlengkapan Bagian Personalia Bagian Perencanaan Bagian penjualan Gambar 4.1: Struktur Organisasi

4 Proses Alur Kegiatan Penerimaan Order (manajer umum & keuangan Pelanggan (customer) Verifikasi Manajer Produksi Pengiriman Perencanaan & proses produksi Manajer Pemasaran Gambar 4.2: Tata Alur Kegiatan Produk Perusahaan PT. MULTIJAYA MANDIRI SENTOSA Merupakan perusahaan jasa yang memiliki usaha utama pada perbaikan forklift dan pembuatan kemasan kayu penunjang komoditi ekspor, seperti: pallet, box, crates diterapkan perusahaan adalah wujud nyata terhadap mutu produk kemasan kayu demi memenuhi kepuasan pelanggan. Sistem manajemen mutu ISPM # 15

5 Hubungan Produktivitas Dengan K-3 Gambar dibawah ini melihat bahwa dengan adanya sikap manajemen perusahaan yang tidak saja memperhatikan kepentingan perusahaan tetapi juga memperlihatkan agar perusahaan penetapkan kebijakan-kebijakan manajemen yang berorentasi pada keseimbangan kepentingan, yaitu kepentingan perusahaan keselamatan kerja. Gambar 4.3: Hubungan Produktivitas Dengan K3

6 55 Sehingga dalam uraian diatas diketahui bahwa pelaksanaan program K-3 ini menimbulkan pengaruh aspek positif dan aspek teknis. Pengaruh positif pada psikologi adalah pekerja merasa bahwa perusahaan memperhatikan mereka hingga dalam bekerja merasa aman dan lebih baik dalam bekerja dan tidak akan mengecewakan perusahaan. Sehingga pengaruh aspek teknis adalah penurun jumlah kecelakaan dan sakit akibat kerja yang mestinya yang tidak perlu terjadi Alur Kegiatan Devisi Description tugas, kewajiban dan wewenang serta tanggung jawab nutuk masingmasing jabatan di PT Multijaya Mandiri Sentosa, secara umum adalah sebagai berikut. 1) Direktur a. Memimpin dan mengawasi jalannya perusahaan, mulai dari perencanaan yang terdiri menentukan misi dan tujuan yang akan dicapai perusahaan dalam jangka panjang serta target-target yang harus dicapai dalam jangka pendek, penataan Pengaturan, pelaksanaan serta pengendalian dan evaluasi dari seluruh kegiatan perusahaan. b. Membuat keputusan-keputusan bagi perusahaan sehingga perusahaan dapat berjalan secara efektif dan efisien dalam pencapaian tujuan perusahaan, Membuat peraturan didalam perusahaan termasuk melakukan pelimpahan tugas dan wewenang terhadap menejer direktur. c. Bertanggung jawab terhadap kelangsungan hidup perusahaan termasuk tanggung jawab atas ketepatan dan kualitas tugas bagian-bagian yang ada, sehinga bagian-bagian tersebut dapat bekerjasecara efektif dan efisien untuk mendapat hasil yang optimal.

7 56 2) KA Produksi Barang Jadi a. Mengordinasi, mengawasi serta menyusun rencana produksi dan mengendalikannya. b. Memotivasi para karyawan yang berada dibawahnya, supaya target produksi perusahaan dapat tercapai. c. Mengimplementasikan misi dan tujuan perusahaan serta membuat programprogram yang menunjang tercapainya target dan tujuan perusahaan. 3) KA Produksi Kniting a. Mengkordinasikan dan memonitor pemeliharaan sistem atau sistem yang menyangkut operasional barang maupun desain dan analisis untuk pembuatan pallet. b. Memonitor dan mengevaluasi seluruh kegiatan dalam rangka memberi kepada user diseluruh unit yang bersifat teknis msaupun bisnis proses. 4) KA Marketing Piutang. a. Turut menetukan harga yang dapat bersaing dengan produk yang dihasilkan oleh perusahaan sejenis lainnya. b. Bertanggung jawab atas adanya suatu rencana penjualan yang realistis serta pengiriman barang selaras dengan kebijakan perusahaan. c. Turut bertanggung jawabatas tercapainya rencana atau target marketing yang telah ditetapkan. 5) KA Accounting dan Keuangan. a. Memegang uang kas kantorperusahaan. b. Membuat laporan keuangan setiap bulan. c. Bertanggung jawab.

8 57 Dalam Visi dan Misi Panitian Pembina kecelakaan terhadap produktifitas A. Visi Mengurangi terjadinya kecelakaan karena dapat merugikan perusahaan dan memberikan komitmen serta konsisten dalam pelaksanaannya. B. Misi Menjadikan perusahaan yang safety mainded dan kontribusinya jelas bagi produktivitasnya tenaga kerja dalam menghasilkan produk bermutu, sehat dan sejahtera serta lingkungan ikut menikmati keberadaan perusahaan disekitar mereka. Hasil dari kewajiban serta visi dan misi yang selama ini telah diterapkan oleh perusahaan Pengumpulan Data Pengumpulan data yang didapat diperusahaan selama 3 tahun terakhir yang dimulai dari periode tahun 2011, 2012 dan 2013, data jumlah produksi yang dicapai pertahun dan target produksi dapat dianlisa sesuai dengan program yang telah berlaku Data Kecelakaan Kerja Di Arean pabrik. Untuk menganalisa kecelakaan kerja diperusahaan ini, maka dilakukan pemisahan terhadap ruang lingkup kecelakaan kerja yang terjadi didalam area pabrik. Tabel 4.1. Data Kecelakaan Kerja Dipabrik Jenis kecelakaan Teriris Kejatuhan Kayu 3 2 1

9 58 Serutan Kayu Jumlah Tabel 4.2. Data Kecelakaan Kerja Area Dipabrik Jenis Wilayah Kecekaan Kerja Jumlah Kecelakaan Pabrik Total Data Target Produksi dan Jumlah Produksi Yang Dicapai Data yang didapat diperusahaan PT Multijaya Mandiri Sentosa selama 3 tahun sesuai dengan program berlaku, peneliti mengambil data adalah target produksi dan jumlah produksi yang dicapai diantaranya table sebagai berikut:

10 59 Tabel Data Target Produksi, Produksi yang dicapai dan Jumlah Produktivitas tahun 2011 No Bulan Produksi Tercapai Target Produksi 1 Januari Febuari Maret April Mei Juni Juli Agustus September Oktober Nopember Desember Total Sumber : PT Multijaya Mandiri Sentosa

11 60 Tabel.4.4. Data Target Produksi, Produksi yang dicapai dan Jumlah Produktivitas tahun 2012 No Bulan Produksi Tercapai Target Produksi 1 Januari Febuari Maret April Mei Juni Juli Agustus September Oktober Nopember Desember Total Sumber : PT Multijaya Mandiri Sentosa

12 61 Tabel Data Target Produksi, Produksi yang dicapai dan Jumlah Produktivitas tahun 2013 No Bulan Produksi Tercapai Target Produksi 1 Januari Febuari Maret April Mei Juni Juli Agustus September Oktober Nopember Desember Total Sumber : PT Multijaya Mandiri Sentosa

13 Pengolahan Data Data kecelakaan kerja, selanjutnya akan diolah terlebih dahulu dan disajikan dalam bentuk hasil pengumpulan data kecelakaan kerja dan data jumlah produksi yang dicapai, target produksi selama periode 3 tahun terakhir, yaitu tahun 2011, 2012, dan Aktivitas proses produksi perusahaan PT Multijaya Mandiri Sentosa adalah perusahaan yang bergerak dibidang jasa forklift dan manufaktur pallet. khususnya pallet kayu dan rekondisi mesin mesin forklift sebagai penunjang satu pasar. Palet adalah bahan kemasan dan atau tatakan yang sering digunakan untuk menyimpan dan mengangkut barang dari gudang ke distributor. Kayu merupakan bahan yang sering digunakan untuk membuat pallet. Faktor mudah diperbaiki merupakan alasan utama penggunaan kayu sebagai bahan pembuat pallet, selain fleksibel dan murah Perhitungan frequency Kecelakaan Kerja Di area pabrik. Pada table dibawah ini, data akan dihitung menurut jenis wilayah kcelakaan kerjanya, yaitu jenis wilayah kecelakaan kerja area pabrik periode tahun Frequensi Rate ( F ) = Banyaknya Kecelakaan x Jam kerja orang

14 63 Tabel 4.6. Rekapitulasi Perhitungan Frequensy Rate Kecelakaan Kerja Dipabrik Tahun Tahun Jenis Jumlah Jumlah Jam Jumlah Hari Total Jam Wilayah Kecelakaan Pekerja kerja Kerja / Kerja / Kecelakaan Tahun Tahun Krja 2011 Pabrik Pabrik Pabrik Kecelakaan pabrik pada tahun F = 9 x x 2208 = = Angka Frequensi rate tersebut menunjukan, bahwa dalam tahun 2011 terjadi kecelakaan 79,93 pada setiap jam manusia Total / Tahun. Kecelakaan pabrik pada tahun F = 8 x x 2208 = = 65,

15 64 Angka frequensi rate tersebut menunjukan, bahwa dalam tahun 2012 terjadi kecelakaan 65,87 pada setiap jam manusia Total / Tahun. Kecelakaan pabrik pada tahun F = 5 x x 2208 = = Angka frequensi rate tersebut menunjukan, bahwa dalam tahun 2013 terjadi kecelakaan 37,74 pada setiap jam manusia Total / Tahun. Indikator hilangnya hari kerja akibat kecelakaan kerja untuk per sejuta jam kerja orang. Rumus : Saverity Rate (SR) = Jumlah Hari Kerja Yang hilang x Jam kerja orang Perhitungan SR pada tahun 2011 Saverity Rate (SR) = x x 2208 = = Nilai severity rate mengindikasikan bahwa selama kurun waktu tersebut berarti, pada tahun tersebut telah terjadi hilangnya waktu kerja sebesar hari per sejuta jam kerja orang. Perhitungan SR pada tahun 2012

16 65 Saverity Rate (SR) = 66,36 x x 2232 = = 874, Nilai severity rate 874,44 mengindikasikan bahwa selama kurun waktu tersebut berarti, pada tahun tersebut telah terjadi hilangnya waktu kerja sebesar 87,44 hari per sejuta jam kerja orang. Perhitungan SR pada tahun 2013 Saverity Rate (SR) = x x 2208 = = Nilai severity rate mengindikasikan bahwa selama kurun waktu tersebut berarti, pada tahun tersebut telah terjadi hilangnya waktu kerja sebesar hari per sejuta jam kerja orang. Incidence Rate adalah Digunakan untuk menginformasikan mengenai Prosentase jumlah kecelakaan yang terjadi di tempat kerja. Dengan rumus sebagai berikut : Incidence rate = (jml.kasus / jml.tenaga kerja terpapar) x 100% Frequency Severity Indicator (FSI)/ indikator frekuensi keparahan. Nilai FSI dapat dijadikan rangking kinerja antar bagian di tempat kerja. Dengan rumus sebagai berikut:

17 66 FSI = (FR x SR) /1000 Frequency Severity Indicator pada tahun 2011 FSI = (FR x SR) /1000 = (79.93 x ) / 1000 = Frequency Severity Indicator pada tahun 2012 FSI = (FR x SR) /1000 = (65.87 x ) / 1000 = Frequency Severity Indicator pada tahun 2013 FSI = (FR x SR) /1000 = (37.74 x ) / 1000 = Perhitungan safe T-score ialah perhitungan yang menunjukan keadaan suatu pabrik.nilai Safe T-score positif (+) menunjukkan keadaan memburuk. Nilai Safe-T score negatif (-) menunjukkan keadaan membaik. Tabel 4.8. Safe T-score Tahun Frekuensi rate

18 67 Rumus Perhitungan Safe T-score pada tahun 2011 Safe-T Score 2012= ((FR 2012 FR2011)/(FR2011))/ Safe-T Score 2013= ((FR 2013 FR2012)/(FR2012))/ Rekapitulasi Produktivitas Periode Tahun Pada table 4.6. dapat dilihat bahwa dari hasil perhitungan produktivitas antara jumlah produksi yang dicapai dengan target produksi maka, didapatkan hasil sebagai berikut : Tabel 4.8. Hasil Perhitungan Produksi Tahun Aktual Target Produktivitsas % % % % Contoh Perhitungan : Produktivitas = jumlah produksi yang dicapai = 5920 x 100% = 86.29% target produksi 6860 Produktivitas = jumlah produksi yang dicapai = 6320 x 100%= 91.18% target produksi 6931 Produktivitas = jumlah produksi yang dicapai = 6617 x 100% = 94.12% target produksi 7030

19 Perhitungan Pengaruh Kecelakaan Terhadap Produktivitas. Dengan melihat regresi frekuensi rate kecelakaan dan regresi produktivitas yang telah dibuat sebelumnya, pada bagian ini dapat diketahui secara keseluruhan atau bersama-sama yang berpengaruh secara postif dan signifikan terhadap produktivitas. H o = Koefisien regresi tidak signifikan.s H i = Koefisien regresi signifikan. Tabel 4.9. Summary Coefficients a Standardized Unstandardized Coefficients Coefficients Model B Std. Error Beta t Sig. 1 (Constant) Frekuensi_rate Tahun Predictors: (Constant), frekuensi Rate Model Summary Std. Error of the Model R R Square Adjusted R Square Estimate a a. Predictors: (Constant), frekuensi Rate

20 69 Angka R Square ( angka korelasi yang dikuadratkan ) sebesar Angka R Square disebut juga sebagai koefisien determinasi. Kecilnya angka koefisien determinasi, atau sama dengan 71.1 % ( Rumus : r 2 x100% ). Angka tersebut bahwa sebesar 71.1, sedangkan sisanya 28.9, harus dijelaskan oleh faktor-faktor poin penyebab lainya. Tabel Anova ANOVA b Model Sum of Squares Df Mean Square F Sig. 1 Regression 2.011E E a Residual 5.451E E5 Total 2.213E6 3 a. Predictors: (Constant), Tahun

21 70 Uji Anova menghasilkan angka F dengan tingkat signifikan ( anova probabilitas ) sebesar karena angka probabilitasnya > dari 0.03, maka model regresi ini tidak layak digunakan dalam memprediksi frekuensi. Untuk dapat digunakan sebagai model regresi yang dapat digunakan dalam memprediksi variable tergantung, maka angka probabilitasnya harus lebih kecil dari 0.03.