LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANG (PKL) DI BALAI BESAR KERAJINAN DAN BATIK YOGYAKARTA. Oleh: RENDIYANTO NIM:

Transkripsi

1 LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANG (PKL) DI BALAI BESAR KERAJINAN DAN BATIK YOGYAKARTA Oleh: RENDIYANTO NIM: PROGRAM STUDI TEKNOLOGI HASIL HUTAN JURUSAN TEKNOLOGI PERTANIAN POLITEKNIK PERTANIAN NEGERI SAMARINDA SAMARINDA 2015

2 HALAMAN PENGESAHAN Judul Laporan PKL Nama : Laporan Praktek Kerja Lapang (PKL) Di Balai Besar Kerajinan dan Batik (BBKB) Yogyakarta : Rendiyanto NIM : Program Studi Jurusan : Teknologi Hasil Hutan : Teknologi Pertanian Pembimbing, Penguji I, Penguji II, M. Fikri Hernandi, S.Hut.,MP NIP Dr. Ir.F.Dwi Joko Priyono,MP NIP Firna Novari,S.Hut.MP NIP Menyetujui/Mengesahkan, Ketua Program Studi Teknologi Hasil Hutan, Politeknik Pertanian Negeri Samarinda Eva Nurmarini,S. Hut.MP NIP Lulus pada tanggal :

3 KATA PENGANTAR Dengan memanjatkan puji dan syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa, yang memberikan rahmat dan karunia-nya sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas selama Praktek Kerja Lapang (PKL) di Balai Besar Kerajinan dan Batik Yogyakarta hingga tersusunnya laporan ini. Pada kesempatan ini penulis menyampaikan ucapan terima kasih dan penghargaan kepada: 1. Bapak dan Ibu pembimbing lapangan dari BBKB Yogyakarta yang telah membimbing dengan baik dan sabar 2. Dosen Pembimbing, yaitu Bapak M. Fikri Hernandi, S. Hut.,MP 3. Dosen Penguji, yaitu Bapak Dr. Ir. F. Dwi Joko Priyono,MP dan Ibu Firna Novari, S.Hut,MP 4. Ketua Progam Studi Teknologi Hasil Hutan, yaitu Ibu Eva Nurmarini, S.Hut.MP 5. Ketua Jurusan Teknologi Pertanian, yaitu Bapak Hamka, S.TP.M,Sc 6. Bapak Ir. H. Hasanudin,MP selaku Direktur Politeknik Pertanian Negeri Samarinda 7. Ayah dan Ibunda tercinta yang telah memberikan dukungan baik secara materi maupun doa. Semoga apa yang diberikan kepada penulis baik doa maupun dukungan moral dapat dibalas oleh Tuhan Yang Maha Esa. Penulis menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari kata sempurna, maka dari itu penulis sangat mengharapkan saran dan kritik dari pembaca yang bersifat membangun. Penulis

4 DAFTAR ISI Halaman HALAMAN PENGESAHAN... i KATA PENGANTAR... ii DAFTAR ISI... iii DAFTAR TABEL... iv DAFTAR GAMBAR... v BAB I. PENDAHULUAN... 1 A. Latar Belakang... 1 B. Tujuan Praktek Kerja Lapang... 2 C. Hasil Yang Diharapkan... 2 BAB II.TINJAUAN UMUM LOKASI LAPANG... 4 A. Sejarah Singkat Balai Besar Kerajinan dan Batik... 4 B. Struktur Organisasi dan Ketenagakerjaan Balai Besar Kerajinab Dan Batik (BBKB)... 5 C. Lokasi dan Waktu kegiatan Praktek Kerja Lapang...12 BAB III. HASIL PRAKTEK KERJA LAPANG (PKL)...13 A. Pemotongan Ranting Bambu...13 B. Proses Pemutihan Ranting Bambu...16 C. Proses Penggorengan Ranting Bambu...18 D. Pembuatan Kertas dari Serat Pisang Abaka dan Batang Pisang Kepok...21 E. Pembuatan Kotak Kemasan Dari Kertas Seni...34 BAB IV. KESIMPULAN DAN SARAN...41 A. Kesimpulan...41 B. Saran...41 DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN

5 DAFTAR GAMBAR Nomor Tubuh Utama Halaman 1. Bagan Struktur Balai Besar Kerajinan dan Batik Proses Pemotongan Ranting Bambu Hasil Pemotongan Ranting Bambu Potongan Ranting Bambu Hasil Pemutihan Potongan Ranting Bambu Hasil Penggorengan Proses Pemotongan Serat Pisang Abaka Pulp Setelah Proses Perebusan Pembersihan Pulp dari Soda Kaustik Penggilingan dengan Mesin Crusher Pulp dari Penggilingan Mesin Crusher Penggilingan dengan Mesin Beater Pulp dari Penggilingan Mesin Beater Pencampuran Kaporit pada Pulp Proses Pelarutan Pewarna Direk Proses Pencampuran Pewarna Direk pada Pulp Pencucian Pulp Setelah Pewarnaan Prose s Perakelan Kertas Seni Murni dan Putih Kertas Seni Berwarna Pembuatan Garis Pola Pemotongan Garis Pola Penggandengan Sisi Kotak Pemasangan Kertas Seni...38

6 24. Pemasangan Kertas Samson Kotak Batik d ari Kertas Seni Murni Kotak Pensil dari Kertas Seni Warna...39 Nomor Lampiran Halaman 27. Ranting Bambu Hasil Bleaching Ranting Bambu Hasil Penggorengan Serat Pisang Abaka Pulp Pisang Abaka Pulp Pisang Abaka Hasil Bleaching Kertas Seni dari Serat Pisang Abaka Kertas Seni Berbagai Warna Produk Kotak Batik dari Kertas Seni Kotak Tisu dari Kertas Seni Kotak Pensil dan Kotak Kartu Nama Berbagai Macam Produk dari Kertas Seni...52

7 DAFTAR TABEL Nomor Lampiran Halaman 1. Rincian Waktu Kegiatan dan Lokasi Praktik Kerja Lapangan di Balai Besar Kerajinan dan Batik...44

8 BAB I PENDAHULUAN A. Latar Belakang Pada saat ini dan masa yang akan datang, kerajinan (handycraft) memiliki peranan yang cukup penting dalam kehidupan manusia. Seiring dengan perkembangan zaman, ilmu pengetahuan dan teknologi ternyata kerajinan (handycraft) tidak hanya digunakan untuk skala pemakaian dalam rumah tangga tetapi sudah mulai masuk ke industri dan diekspor sampai keluar negeri. Untuk mengantisipasi tuntutan akan kebutuhan serta kemajuan di masa yang akan datang, maka diperlukan upaya pembangunan industri kerajinan (handycraft) yang terampil dan berinovasi baik yang memiliki skala produksi besar, menengah, atau pun skala kecil (home industry). Politeknik Pertanian Negeri Samarinda memberikan tugas kepada para mahasiswa khususnya mahasiswa yang duduk di semester akhir (Semester VI) untuk mengikuti kegiatan pengalaman Praktek Kerja Lapangan (PKL). Program ini berlangsung selama dua bulan di lapangan, dimana sebelumnya para mahasiswa dibekali pengarahan dari dinas terkait seperti Dinas Kehutanan, Departemen Tenaga Kerja, dari beberapa pihak industri serta para staf pengajar Politeknik Pertanian Negeri Samarinda. Dengan adanya kegiatan pengalaman kerja praktek mahasiswa ini, diharapkan para mahasiswa akan lebih mengetahui dan siap menghadapi dunia kerja yang sebenarnya sehingga jika nantinya apabila sudah terjun di lapangan sebagai pekerja tidak mengalami kesulitan dan akan lebih mudah untuk beradaptasi di lingkungan pekerjaanya.

9 2 B. Tujuan Praktek Kerja Lapang (PKL) Tujuan diadakanya kegiatan praktek kerja lapangan ini adalah agar mahasiswa mampu : 1. Memperluas wawasan, pengetahuan serta pemahaman tentang perusahaan secara umum dan meningkatkan keterampilan mahasiswi 2. Dapat dijadikan sebagai pengalaman sebelum memasuki dunia kerja. 3. Mampu memahami dan mengoperasikan alat, bahan, sarana dan urutan kerja yang tepat serta efisien dalam tahapan tahapan kegiatan yang dilaksanakan di lapangan. 4. Memberi kesempatan kepada mahasiswa untuk memantapkan keterampilan dan pengetahuan untuk menambah kepercayaan dan pengembangan kematangan dirinya dalam menghadapi dunia kerja. 5. Menjadikan pengalaman kerja sebagai tolak ukur untuk membandingkan ilmu yang diperoleh di bangku kuliah dengan kegiatan yang telah diterapkan di lapangan C. Hasil Yang Diharapkan Kegiatan Praktek Kerja Lapang (PKL) diharapkan dapat memberikan hasil sebagai berikut : 1. Mahasiswa diharapkan mampu menjalankan apa yang diperoleh selama praktek di lapangan. 2. Mahasiswa dapat memadukan antara kegiatan di bangku kuliah dengan kenyataan di lapangan. 3. Mahasiswa mampu mengambil pengalaman yang sesuai dengan teori atau juga dipraktekkan sewaktu melaksanakan kegiatan yang pernah dilakukan di

10 3 Politeknik Pertanian Negeri Samarinda serta mampu memadukan antara pengetahuan akademik dengan pengetahuan di lapangan. 4. Menemukan terobosan baru dalam pembuatan produk-produk kerajinan (handycraft) yang mempunyai kreatifitas sehingga pemanfaatnya dapat dirasakan oleh seluruh lapisan masyarakat.

11 4 BAB II TINJAUAN UMUM LOKASI PKL A. Sejarah Singkat Balai Besar Kerajinan dan Batik (BBKB) Yogyakarta Pada awalnya lembaga ini dirikan pada tahun 1922 dengan nama "TEXTILE INRICHTING EN BATIK PROEFSTATION" dengan tujuan untuk memberikan informasi kepada perajin batik dan tekstil, yang perkembangannya kemudian lebih dikenal dengan nama Balai Penyelidikan Batik. Pada perkembangannya karena tuntutan ruang lingkup yang lebih luas maka dikembangkan menjadi Balai Penelitian Batik dan Kerajinan. Menghadapi tugas yang semakin luas, maka pada tahun 1980 Balai Penelitian Batik dan Kerajinan berubah menjadi Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Industri Kerajinan dan Batik. Pada tahun 2002 dalam rangka menyesuaikan misi organisasi dengan kebutuhan nyata masyarakat industri dan perdagangan maka Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Industri Kerajinan dan Batik di reorganisasi lagi menjadi Balai Besar Kerajinan dan Batik. Adapun visi dan misi Balai Besar Kerajinan Dan Batik (BBKB) Yogyakarta antara lain sebagai berikut : Visi: Visi yang ingin dicapai oleh Balai Besar Kerajinan dan Batik dalam tahun adalah sebagai berikut : Menjadi Pusat penelitian dan pengembangan serta pelayanan jasa teknis industri kerajinan dan batik yang kreatif dan profesional.

12 5 Misi: Dalam rangka mencapai visi beberapa hal yang akan dilakukan oleh BBKB yaitu sebagai berikut : 1. Melaksanakan kegiatan penelitian dan pengembangan teknologi yang dibutuhkan oleh Industri kerajinan dan batik. 2. Melaksanakan standarisasi, pengujian, sertifikasi, kalibrasi dan pengembangan kompetensi untuk mendukung peningkatan daya saing industri kerajinan dan batik. 3. Melaksanakan kerjasama dengan lembaga pembina industri dan perguruan tinggi untuk menciptakan sinergi pengembangan industri kerajinan dan batik 4. Memberikan pelayanan yang berkualitas, efisien dan efektif dengan system pelayanan satu pintu. 5. Menciptakan sistem pengembangan SDM untuk meningkatkan kreativitas dan kompetensi. B. Struktur Organisasi dan Ketenagakerjaan Balai Besar Kerajinan dan Batik (BBKB) 1. Struktur organisasi di Balai Besar Kerajinan dan Batik adalah: a. Kepala Balai: Dra. Zulmalizar, MM b. Bagian Tata Usah: Erikson Tampubolon, ST c. Sub Bagian Program dan Pelaporan: Siti Rohmatul Umah, SE.MT d. Sub Bagian Keuangan: Sri Nurwidiyanti, SE

13 6 e. Sub Bagian Kepegawaian: Heri Pramono, S.IP,SH.,MM f. Sub Bagian Umum: Dra. Maslahatul Hayah g. Bidang Pengembangan Jasa Teknis: Drs. Andreas Wisnu Pamungkas, M. Si. h. Bidang Sarana Riset dari standarisasi: Ir. Endang Pristiwati, M. Si i. Bidang Pengujian, Sertifikasi dan Kalibrasi: Dra. Evi Yuliati Rufaida, Msi j. Bidang Pengembangan Kompetensi dan Ahli Teknologi: Sujanarto, SE k. Seksi pemasaran: Aan Eddy Antana, ST, M.Eng l. Seksi kerjasama: Ir. Ivone De Carlo, M.Si m. Seksi Informasi: Wardi, S.Sos n. Bidang Sarana Riset dan Kerajinan: Dr. Ir. Retno Widiastuti, MM, o. Seksi Sarana Riset Batik Farida, S.Teks. M.Sc p. Seksi Standarisasi: Masiswo, S.Sn, M.Sn

14 7 q. Seksi Pengujian: Pratiwi, SE r. Seksi Sertifikasi: Ir. Lies Susilaning Sri Hastuti, MM s. Seksi Kalibrasi: Isnaini, ST t. Seksi Konsultan: Bachtiar Totosantoso, SH u. Seksi Pelatihan Teknis: Suryawati Ristiani, S.Pd v. Seksi Ahli Teknologi dan inkubasi: Suharyanto, ST, MT 2. Struktur Kepegawaian Balai Besar Kerajinan dan Batik Di dalam lembaga Balai Besar Kerajinan dan Batik terdapat banyak pegawai yang terbagi kedalam sub-sub bagian dan seksi-seksi sesuai dengan tugas dan keahlian mereka masing-masing yang disebut Jabatan Fungsional diantaranya: a. Bagian Tata Usaha (TU), terdiri atas: 1) Sub Bagian Program dan Pelaporan 2) Sub Bagian Keuangan 3) Sub Bagian Kepegawaian 4) Sub Bagian Umum

15 8 b. Bidang Pengujian, terdiri atas: 1) Seksi Pengujian 2) Seksi Sertifikasi 3) Seksi Kalibrasi c. Bidang Pengembangan Kompetisi dan Alih Teknologi 1) Seksi Konsultasi 2) Seksi Pelatihan Teknis 3) Seksi Alih Teknologi dan Inkulturasi 3. Disiplin Kerja Balai Besar Kerajinan dan Batik Untuk menjalankan pekerjaan dengan baik dan teratur, Balai Besar Kerajinan dan Batik membuat peraturan-peratuan kerja yang harus dipatuhi dan dilaksanakan oleh para pegawai dan kilasan peraturan-peraturan tersebut diantaranya: a. Mempunyai keahlian di dalam bidang pekerjaannya masing-masing b. Pembagian kerja c. Bekerja sesuai dengan jam kerja yang telah ditentukan d. Prinsip 5R (Ringkas, Resik, Rapi, Rawat, dan Rajin) 4. Layanan dan Fasilitas Balai Besar Kerajinan dan Batik Layanan pada industri Balai Besar Kerajinan dan Batik adalah sebagai berikut: a. Pelatihan di bidang kerajinan dan batik b. Workshop mengenai kerajinan dan batik c. Perekayasaan peralatan untuk kerajinan dan batik d. Pengujian barang kerajinan dan batik e. Sertifikasi, meliputi spesifikasi produk tipe 1-8, dengan ruang lingkup kerajinan dan batik.

16 9 Adapun fasilitasnya antara lain: 1) Luas bangunan : m² 2) Tenaga ahli dan teknisi: 230 orang 3) Laboratorium Laboratorium kerajinan bambu, rotan, kayu, sant, kerang Laboratorium perhiasan Laboratorium proses batik Laboratorium zat warna alam Laboratorium garmen / fashion Laboratorium desain batik dan garmen Laboratorium teknologi pencemaran Laboratorium desain dan engineering Laboratorium uji komoditi LKB 4) Perpustakaan Balai Besar Kerajinan dan Batik (BBKB) memiliki perpustakaan yang dilengkapi dengan buku-buku atau literatur mengenai kerajinan dan batik. Dengan lebih dari koleksi buku dan majalah, boleh dikatakan perpustakaan Balai Besar Kerajinan dan Batik terlengkap di Indonesia di bidang kerajinan dan batik. Balai Besar Kerajinan dan Batik juga memiliki 1 terbitan majalah ilmiah yaitu Dinamika Kerajinan dan Batik. 5. Fungsi Berdirinya Balai Besar Kerajinan dan Batik Fungsi berdirinya Balai Besar Kerajinan dan Batik diantaranya: a. Melaksanakan pemasaran, kerjasama, pengembangan dan pemanfaatan teknologi informasi.

17 10 b. Melaksanakan perencanaan, pengolahan dan koordinasi sarana dan prasaran kegiatan penelitian dan pengembangan di lingkungan Balai Besar Kerajinan dan Batik, serta penyusunan dan penerapan standarisasi industri kerajinan dan batik. c. Melaksankan Pengujian dan sertifikasi bahan baku, bahan pembantu, dan produk industri kerajinan dan batik, serta kegiatan kalibrasi mesin dan peralatan. d. Melaksanakan pelayanan jasa teknis bidang teknologi bahan baku, bahan pembantu, proses, produk, peralatan, dan pelaksanaan pelayanan dalam bidang penelitian teknis, konsultasi alih teknologi, serta rancang bangun dan perekayasaan industri, inkubasi dan penanggulangan pencemaran industri. e. Pelayanan teknis dan administrasi kepada semua unsur di lingkungan Balai Besar Kerajinan dan Batik.

18 11 Untuk lebih jelas bagan struktur organisasi dapat dilihat pada gambar di bawah ini : Balai Besar Kerajinan dan Batik (BBKB) Bagian Tata Usaha Sub Bagian Program dan Pelaporan Sub Bagian Keuangan Sub Bagian Kepegawaian Sub Bagian Umum Bidang Pengembangan Jasa Teknis Bidang Sarana Riset dari standarisasi Bidang Pengujian, Sertifikasi dan Kalibrasi Bidang Pengembangan Kompetensi dan Ahli Teknologi Seksi pemasaran Bidang Sarana Riset dan Standarisasi Seksi Pengujian Seksi Konsultan Seksi kerjasama Seksi Sarana Riset Batik Seksi Sertifikasi Seksi Pelatihan Teknis Seksi Informasi Seksi Standarisasi Seksi Kalibrasi Seksi Ahli Teknologi dan inkubasi Kelompok Jabatan Fungsional Gambar 1. Bagan Struktur Kepegawaian Balai Besar Kerajinan dan Batik

19 12 C. Lokasi dan Waktu Kegiatan Praktik Kerja Lapang 1. Waktu Kegiatan PKL di laksanakan mulai dari tanggal 2 Maret - 2 Mei Kegiatan ini di laksanakan setiap hari kerja pada hari Senin sampai Jum at dengan waktu kerja mulai pukul sampai WIB. 2. Tempat Balai Besar Kerajinan dan Batik memiliki dua bangunan. Pelaksanaan kegiatan praktik kerja lapang bertempat di Gedung Balai Besar Kerajinan dan Batik yang berlokasi dijalan Kusumanegara No. 7 dan Gedung Balai Besar Kerajinan dan Batik yang beralamat di jalan Sidobali No. 9 Yogyakarta.

20 BAB III HASIL PRAKTEK KERJA LAPANG A. Pemotongan Ranting Bambu 1. Tujuan Pemotongan ranting bambu bertujuan untuk mempermudah proses pembuatan produk dari ranting bambu tersebut. 2. Dasar Teori Bambu merupakan tumbuhan tanaman jenis rumput-rumput yang mempunyai batang berongga dan beruas-ruas, serta berakar serabut banyak sekali jenisnya dan banyak juga memberikan manfaat pada manusia. Bambu memiliki ranting-ranting kecil yang tumbuh dari batang bambu. Batang bambu memiliki ranting bukan dahana. Ranting bentuknya lebih kecil dibanding dengan daha. Kekuatan dan kelenturan memiliki manfaat yang tidak terbatas. Lopez dan Shanley (2004). Di indonesia banyak sekali jenis ranting bambu diantaranya adalah jenis ranting bambu apus, ranting bambu ampel, dan ranting bambu cendani. Dimana ranting bambu apus (Gigantochaloa apus) adalah ranting bambu memiliki sifat yang sangat liat karena berdiameter kecil mm dengan jarak ruas sampai 65 cm sehingga paling banyak dipilih untuk bahan konstruksi secara umum (Anonim, 2013). Ampel (Bambusa vulgaris Schrad. ex J.C.) adalah Bambu ampel mengandung pati rata-rata sebanyak 3,14% selama setahun sehingga mudah diserang serangga (Sulthoni, 1983). Sedangkan ranting bambu cendani (Phyllostachys aurea A. & Ch. Riviera) adalah Bambu cendani dapat digunakan untuk tangkai paying, pipa rokok, kerajinan tangan seperti tempat lampu, vas bunga, rak buku, dan berbagai mebel dari bambu.

21 14 3. Alat dan Bahan a. Alat :? Alat pemotong ranting bambu? Timbangan manual? Pulpen b. Bahan? Ketiga jenis ranting bambu? Kantong plastik? Kertas label 4. Prosedur Kerja a. Menyiapkan ketiga jenis ranting bambu yang akan dipotong b. Kemudian ranting bambu dipotong-potong dengan ukuran 1 cm Gambar 2. Proses Pemotongan Ranting Bambu c. Timbang masing-masing jenis ranting bambu sebanyak 100 gram perulangan

22 15 d. Masukan kedalam kantong plastik dan diberi nama sesuai dengan masing-masing jenis ranting bambu e. Masing-masing dari ketiga jenis ranting bambu tersebut dibuat sebanyak 3x ulangan 5. Hasil yang dicapai Dari proses pemotongan ranting bambu dapat di jadikan ranting bambu menjadi berbagai macam produk. Gambar 3. Hasil Pemotongan Ranting Bambu 6. Pembahasaan Dalam proses pemotongan ranting bambu harus teliti, karena masih menggunakan alat pemotong yang manual, agar tidak terjadi kecelakaan kerja dan agar mendapatkan ukuran yang diinginkan.

23 16 B. Proses Pemutihan Ranting Bambu 1. Tujuan Tujuan pemutihan ranting bambu adalah agar rantng bambu menjadi lebih putih dan bersih. 2. Dasar Teori Pemutihan yang dilakukan memakai bahan kimia. Proses dimulai dari perebusan air dan dicampur dengan bahan kimia pada titik didih 80 0 C karena bahan kimia H2O2 ada sistem peledakan yang terjadi pada prosesnya. 3. Alat dan Bahan a. Alat :? Kompor gas? Panci? Pengaduk? Gelas ukur? Serok? Ember? Gayung? Masker b. Bahan :? Ranting bambu ( Apus, Ampel dan Cendani)? Air? H 2 O 2 4. Prosedur Kerja a. Ranting bambu (Ampel, Apus dan Cendani), menggunakan kosentrasi sebagai berikut:

24 17 Konsentrasi K1= H 2 O ml : air 5000 ml Konsentrasi K2 = H 2 O ml : air 5000 ml Konsentrasi K3= H 2 O ml : air 5000 ml b. Konsentrasi ini untuk perebusan ranting bambu dengan waktu 25, 30, dan 35 menit dengan suhu 100 o C c. Selanjutnya H 2 O 2 dan air dimasukan kedalam panci dan direbus hingga mendidih d. Setelah mendidih masukan potongan ranting bambu yang sebelumnya sudah dicuci dengan air bersih e. Lama waktu adalah sesuai dengan konsentrasi yang diberikan f. Lalu angkat ranting bambu dan selajutnya ranting bambu dikering udarakan selama ± 1-2 hari g. Lalu jemur ranting bambu dibawah sinar matahari sampai ranting bambu kering, biasanya membutuhkan waktu ±20 menit 5. Hasil yang dicapai Dari proses pemutihan tadi, jadi dapat di ketahui bagaimana proses dan campuran yang diperlukan dalam proses pemutihan, dan mendapatkan warna putih yang bersih.

25 18 Gambar 4. Ranting Setelah Diputihkan 6. Pembahasan Dalam proses pemutihan ranting bambu seharusnya mengikuti prosedur yang ada, karena bahan kimia yang digunakan berbahaya. C. Proses Penggorengan Ranting Bambu (Pewarnaan Alami) 1. Tujuan Tujuan dilakukannya penggorengan adalah untuk mendapatkan warna yang berbeda dari ranting bambu yang sudah diproses pemutihan, agar produk yang dihasilkan akan bertambah nilai seninya. 2. Dasar Teori Dari masing-masing jenis ranting bambu menggunakan 36 sampel, dari 36 sampel tersebut dibagi menjadi 12 ulangan dangan waktu dibagi menjadi 4 bagian dengan konsentrasi : K1 = 15 ml (minyak goreng) : 100 gram (ranting bambu) K2 = 20 ml (minyak goreng) : 100 gram (ranting bambu) K3 = 25 ml (minyak goreng) : 100 gram (ranting bambu)

26 19 K4 = 30 ml (minyak goreng) : 100 gram (ranting bambu) 3. Alat dan Bahan a. Alat :? Wajan tebal? Kompor gas? Wadah minyak goreng bekas? Gelas ukur? Saringan? Kertas? Gunting? Plastik? Koran b. Bahan? Ranting bambu? Minyak goreng 4. Prosedur Kerja a. Panaskan wajan terlebih dahulu, kemudian masukan minyak goreng sebanyak kedalam wajan yang sudah panas b. Tuang potongan ranting bambu kedalam wajan yang sudah diberi minyak goreng sebelumnya c. Waktu dan kosentrasi sudah ditentukan d. Aduk potongan ranting bambu sampai berwarna hitam merata e. Setelah warna hitam merata pada potongan ranting bambu, angkat ranting bambu dan letakan di lantai dengan alas koran f. Angin-anginkan selama 1 hari

27 20 g. Jemur di bawah sinar matahari 5. Hasil yang dicapai Dari praktek yang tadi, bahwa untuk proses penggorengan bambu ini membutuhkan waktu yang lama dan ketelitian dalam pengerjaannya, pengorengan ranting bambu sendiri berfungsi untuk memberikan warna alami pada ranting bambu tersebut. 6. Pembahasan Gambar 5. Ranting Setelah Digoreng Untuk mendapatkan hasil yang baik, pada saat proses penggorengan ranting bambu kita harus selalu mengaduk ranting bambu, agar ranting bambu menjadi hitam merata. D. Proses Pembuatan Kertas Seni dari Serat Pisang Abaka dan Batang Pisang Kepok 1. Tujuan Tujuan dilakukannya pembuatan pulp kertas yaitu untuk memanfaatkan limbah atau bahan non kayu yang biasanya tidak diolah

28 21 dengan baik oleh masyarakat, agar menjadi sebuah lembaran kertas yang berseni. 2. Dasar Teori Pulp merupakan bahan berupa serat berwarna putih yang diperoleh melalui proses penyisihan lignin dari biomasa (delignifikasi) (Anonim, 2014). Kertas seni merupakan salah satu jenis kertas dengan penampilan estetis yang kaya akan nuansa alami dan unik. Diolah secara khusus dengan buatan tangan (handmade), sehingga secara visual memiliki tampilan atau karakter spesifik baik dari segi tekstur, warna, corak, maupun dimensinya (Sunardiyanto, 2013). 3. Alat dan Bahan a. Alat :? Panci? Pengaduk? Kompor gas? Tabung gas? Ember? Parang? Karung? Gayung air? Gunting? Screen? Besi pemberat screen? Mesin crusher? Mensin beater

29 22 b. Bahan :? 50 liter Air? 500 gram Soda kostik (untuk pisang abaka)? 250 gram soda kostik (untuk pisang kepok)? 5 kg serat pisang abaka? 2,5 kg pelepah batang pisang kepok 4. Prosedur Kerja Adapun langkah-langkah kerja dalam pembuatan pulp adalah sebagai berikut a. Proses penyiapan bahan baku Lembaran panjang pelepah pisang abaka dipotong 2-3 cm menggunakan parang. Caranya pelepah pisang abaka di letakkan di atas kayu landasan kemudian dipotong menggunakan parang. Gambar 6. Proses Pemotongan Serat Pisang Abaca

30 23 b. Proses perebusan atau pemasakkan pulp? Timbang potongan pelepah pisang sebanyak 5 kg.? Timbang kaustik soda (NaOH) sebanyak 500 gr.? Siapkan kompor gas, letakkan panci rebusan diatas kompor lalu isi dengan air 50 liter (10 liter larutan kaustik soda).? Pelepah pisang kering dimasukkan kedalam panci kemudian diaduk lalu panci ditutup.? Nyalakan kompor (proses pemasakkan dimulai), setelah air mendidih tutup panci dibuka sedikit untuk jalan keluarnya uap dan sesekali diaduk.? Proses perebusan berlangsung kurang lebih selama 4-5 jam/ sampai pelepahnya lunak. c. Proses pencucian pertama setelah perebusan? Sebelum dicuci rebusan pelepah pisang abaka yang sudah masak ditiriskan terlebih dahulu, caranya hasil rebusan pelepah pisang diambil menggunakan serok sedikit demi sedikit dan ditaruh diatas tempat peniris. Setelah selesai hasil tirisan tersebut dimasukkan dalam karung yang kemudian dialiri dengan air menggunakan selang lalu ditekan dengan kaki (harus menggunakan sepatu bott), sampai bersih. Proses pencucian pertama bertujuan untuk membersihkan rebusan pelepah pisang dari soda kaustik (NaOH).

31 24 Gambar 7. Pulp Setelah Perebusan Gambar 8. Pembersihan Pulp Dari Soda Kaustik d. Proses penggilingan atau membuat bubur kertas? Siapkan alat penggiling/crusher, hasil rebusan pelepah pisang yang telah dicuci bersih kemudian dibagi dua dan sebagian dimasukkan dalam tabung crusher lalu diberi air hingga mata pisau dalam crusher terendam dan aduk pelan-pelan menggunakan pengaduk kayu,

32 25 crusher ditutup dan dikunci, nyalakan mesin. Proses penggilingan berlangsung selama menit (lama tidaknya tergantung kelembutan hasil dari perebusan bahan baku) kemudian mesin dimatikan stiker dicabut dan penutup crusher dibuka lalu tuangkan dalam bak penampung. Kemudian sebagian hasil pencucian pertama yang masih tersisa digiling seperti penggilingan pertama. Pulp yang sudah di crusher akan menghasilkan pulp yang kasar, karena fungsi crusher yaitu hanya untuk memisahkan serat. Gambar 9. Penggilingan dengan crusher

33 26 Gambar 10. Pulp Dari Gilingan Cruser e. Proses penggilingan kedua? Proses penggilingan kedua yaitu dengan menggunakan mesin beater, penggilingan kedua ini bertujuan untuk membuat pulp kertas menjadi lebih halus. Fungsi dari mesin beater sendiri yaitu memotong serat serat yang sudah di pisah dari hasil penggilngan oleh mesin crusher tadi. Sebenarnya hasil penggilangan ditentukan oleh permintaan konsumen atau selera pasar, karena selera pasar berbeda-beda.? Proses pengerjaan tidak jauh berbeda dengan mesin crusher, yaitu pertama masukan pulp ke dalam bak beater sampai mata pisau beater tidak terlihat, lalu masukan air sampai pulp tenggelam. Setelah itu nyalakan mesin beater, untuk waktu penggilingan yaitu 5 7 menit.

34 27 Gambar 11. Penggilingan Dengan Beater Gambar 12. Hasil Penggilingan Beater? Biasanya bahan dari pelepah pisang masih banyak mengandung lignin, jika ligninnya terlalu banyak maka dapat di kurangi dengan cara di cuci dengan air, supaya mudah dalam proses pencetakan (tidak lengket pada screen). Pelepah yang telah digiling tersebut kemudian ditiriskan menggunakan screen, lalu dicuci diatas screen dengan cara

35 28 dialiri dengan air menggunakan selang dan diremas-remas lalu diperas sampai bersih. f. Proses pemutihan (bleaching) Untuk proses pemutihan dibutuhkan air sebanyak 50 liter dan kaporit sebanyak 250 dan 500 gr. Cara pemutihan yaitu :? Pertama tama siapkan bak besar dan isi air sebanyak 40 liter.? Timbang kaporit sebanyak 250 dan 500 gr. Larutkan dengan air sebanyak 10 liter.? Siapkan screen dan letakkan diatas bak besar yang telah diisi air 40 liter tersebut. Larutan kaporit tuangkan diatas screen (penyaringan kaporit). Gambar 13. Pencampuran Kaporit Pada Pulp? Siapkan air dalam ember sebanyak 3 liter (untuk melarutkan kaporit yang masih tersisa diatas screen).? Setelah semuanya kaporit tercampur, aduk kaporit hingga rata

36 29? Kemudian masukan kaporit kedalam pulp, aduk pulp lalu diamkan selama 2 jam.? Untuk proses pemutihan yang maksimal membutuhkan waktu 4 jam. g. Proses pewarnaan pulp? Siapkan air sebanyak 1 liter, lalu rebus air tersebut? Timbang pewarna direk dan garam sebanyak 10 gr? Setelah air mendidih, campur air mendidih dengan pewarna direk, aduk hingga rata. Gambar 14. Proses Pencairan Pewarna Direk? Setelah rata masukkan pulp yang sudah diputihkan? Lalu aduk pulp hingga warna menyatu dengan pulp, lalu masukan garam, garam berfungsi untuk menguatkan warna.

37 30 Gambar 15. Pencampuran Pewarna Direk dengan Pulp ( Bleacing )? Setelah semua warna menyatu, diamkan pulp hingga dingin, lama waktu pendinginan menit.? Setelah dingin cuci pulp hingga bersih, lalu masukan pulp kedalam mesin beater, setelah selesai pulp siap dicetak. Gambar 16. Pencucian Pulp Setelah Diwarnai

38 31 h. Proses pencetakan Untuk proses pencetakan, screen yang digunakan bervariasi, yaitu screen besar dan kecil, tergantung fungsi untuk penggunaannya. Cara mencetak kertas seni :? Siapkan bak cetak kemudian isi dengan air secukupnya.? Letakkan screen diatas bak dan beri pemberat, pastikan tinggi air diatas screen kira-kira 1 cm.? Sebelum dicetak bubur kertas terlebih dahulu diencerkan ke dalam bak yang diisi dengan air.? Ambil pulp menggunakan gayung lalu tuang diatas screen dan ratakan dengan percik-percikkan sampai screen tidak terlihat.? Screen diangkat dari bak cetak, pemberat diambil.? Siapkan triplek yang dilapisi dengan kain blancu yang diletakkan diatas meja yang posisinya miring atau dimiringkan, basahi dengan air dan ratakan menggunakan rakel.? Screen yang telah ditaburi pulp diletakkan diatas triplek dan tekan bingkai screen, kemudian dirakel dengan tujuan membuang atau mengurangi airnya setelah itu angkat screen pelan-pelan.

39 32 Gambar 17. Proses Perakelan i. Proses penjemuran? Kertas seni yang telah tercetak dan masih dalam keadaan basah kemudian dijemur, apabila matahari terlalu terik maka dijemur ditempat yang agak teduh agar kertas tidak keriting/bergelombang. Proses penjemuran berlangsung selama 4-6 jam, setelah kering kertas diangkat dan biarkan beberapa saat kemudian lepaskan kertas dari papan penjemurnya maka terbentuklah lembaran kertas seni. 5. Hasil yang dicapai Hasil yang diperoleh dari proses awal hingga menjadi lembaran kertas seni yaitu dapat mengetahui cara pembuatannya dan cara membuat motif yang berbeda-beda. Dapat dikatakan pula bahwa setiap tahap proses pembuatan kertas seni ini ketelitian dalam waktu dan takaran sangat diperlukan.

40 33 Gambar 18. Kertas Seni Murni dan Putih Gambar 19. Kertas Seni Berwarna

41 34 6. Pembahasan Proses pembuatan pulp sangatlah panjang, harus dapat memahami dalam setiap langkah-langkahnya prosesnya, terutama dalam proses penggilingan, dalam proses penggilingan harus sangat teliti dalam menentukan waktu dan banyaknya bahan baku yang digiling. Ada teknik tersendiri dalam menandai bahwa pulp berkualitas baik atau tidak, yaitu jika pulp me ngambang keatas (seperti kabut) itu adalah tanda bahwa pulp tersebut masak dengan matang dan berkualitas baik. E. Pembuatan produk dari kertas seni 1. Tujuan Tujuan pembuatan produk dari kertas seni adalah adanya tambahan produk dari kertas seni yang selain menambah nilai seni juga nilai jual dari kertas seni tersebut. 2. Dasar Teori Pembuatan produk dari kertas seni ini dimulai dari proses membuat pola kemasan, menyayat sesuai pola, merekatkan dengan selotipe, memasang kertas seni, melapisi bagian dalam kotak dengan kertas samson, dan merapikan. 3. Alat dan Bahan a. Alat :? Penggaris? Pensil? Penghapus? Cutter? Gunting

42 35? Penggaris siku b. Bahan :? Karton no 30? Lem Fox/PVAc? Kertas Samson? Selotipe? Kertas seni 4. Prosedur kerja Untuk pembuatan kotak batik ukuran yang dibutuhkan yaitu : Bagian bawah Tinggi = 4 cm Lebar =19 cm Panjang = 30 cm Bagian atas Tinggi = 2,5 Lebar = 19,7 cm Panjang 30,7 cm

43 36? Pertama membuat pola dan ukuran tebal, lebar dan panjang dengan pensil dan penggaris. Gambar 20. Pembuatan Pola Garis? Lalu memotong sesuai ukuran tebal, lebar dan panjang, lalu buat pola ya ng telah digambar. Gambar 21. Pemotongan Pola Garis

44 37? Setelah selesai,kita lanjutkan dengan menggandengkan masingmasing sisi kotak dengan selotipe. Gambar 22. Penggandengan Sisi Kotak? Lalu lakukan pengolesan lem pada bagian permukaan yang akan dilapisi kertas seni dan memasang kertas seni untuk bagian tutup dan bagian dasar. Gambar 23. Pemasangan Kertas Seni

45 38? Setelah itu lakukan pemasangan kertas samson pada bagian dalam tutup maupun dasar kotak yang direkatkan dengan lem fox. Gambar 24. Pemasangan Kertas Samson? Dan untuk proses akhir adalah merapikan bagian kerutan-kerutannya. 5. Hasil yang dicapai Dari pembuatan kotak batik tadi, dapat di ketahui bahwa jika ingin berusaha pasti dapat menghasilkan sesuatu yang bernilai dan mempunyai harga jual. Gambar 25. Kotak Batik (Kertas Seni Murni)

46 39 Gambar 26. Kotak Pensil (Kertas Seni Warna) 6. Pembahasan Pembuatan kotak batik ini mempunyai tingkat kesulitan yang cukup menguras tenaga, karena dalam proses pengerjaannya kita harus sangat jeli mengukur (tebal,panjang dan tinggi) dari masing-masing bagian, (bagian atas dan bagian bawah), karena jika ada kesalahan sedikit saja dapat membuat ukuran yang lainnya menjadi rusak dan Saat memotong bagian siku pada kotak yaitu dengan perkiraan ¾ cm, karena jika kita memotong terlalu dalam akan menyebabkan kotak terlihat berlubang.

47 BAB IV KESIMPULAN DAN SARAN A. KESIMPULAN 1. Pengolahan bahan baku (Ranting Bambu) yang tidak dapat dimaanfatkan dengan baik oleh masyarakat adalah suatu langkah untuk menbentuk kreativitas dan membuat terobosan baru dalam menghadapi laju ekonomi. 2. Kertas seni secara visual memiliki tampilan yang berkarakter dengan spesifikasi dari segi tekstur, warna, corak dan dimensinya. 3. Kertas seni juga memiliki nilai seni dan nilai ekonomi yang lebih. B. SARAN 1. Sebaiknya dalam proses pemotongan ranting bambu menggunakan alat yang lebih modern agar mempermudah dalam pengerjaan, dapat menghemat waktu, tenaga dan keselamatan kerja karyawan. 2. Keselamatan dan kesehatan sebaiknya dijaga, agar dapt mengikuti kegiatan dengan baik. 3. Harus teliti dalam proses pengerjaan pembuatan pulp agar dapat menghasilkan sebuah kertas yang benilai seni dan dapat digunakan dengan baik. 4. Perlunya peningkatan kualitas sumber daya manusia khususnya kreatifitas maupun skill.

48 DAFTAR PUSTAKA Anonim Pengertian dan Bahan Baku Pembuatan Pulp Kimiatip.blogspot.com/2014/01/pengertian dan-bahan-baku -pembuatanpulp.html.(29 April 2015) Lopes dan Shanley Tanaman Bambu. Mei 2015) Sumanto, A.W Laporan Praktek Kerja Lapang (PKL) Balai Besar Kerajinan Anyaman dan Batik (BBKB),Yogyakarta Sunardiyanto.E Kertas Seni. (29 April 2014) Ramadhani, B Zat Warna Direk SMK Tekstil Texmaco Pemalang. (11 Mei 2015).

49 44 Tabel 1. Rincian Waktu Kegiatan dan Lokasi Praktek Kerja Lapangan Di Balai Besar Kerajinan dan Batik No. (1) Tanggal (2) Kegiatan/Uraian Kegiatan (3) 1. 2 Maret 2015 Orientasi Kantor a. Perkenalan Ruangan b. Pengarahan Pembimbing Lapangan Mengenai kegiatan PKL Maret 2015 Pemotongan Ranting Bambu a. Pemotongan Dengan Ukuran 1Cm. Lokasi (4) Kantor Barat Kantor Barat Ket. (5) Teori Praktek 3. 4 Maret 2015 Penimbangan Ranting Bambu a. Timbang Dengan Beret 100 Gram/ 1 Ulangan. b. Pengemasan Dan Pemberian Label Maret 2015 Proses Pemutihan a. Persiapan Alat Dan Bahan b. Campurkan Air + H2O2 Sesuai Dengan Konsentrasi. Kantor Barat Kantor Barat Praktek Praktek Maret 2015 Libur Maret 2015 c. Rebus Bahan Baku d. Setelah Mendidih Tiriskan. e. Cuci Hingga Bersih f. Kering Udarakan g. Setelah Itu Dijemur Dibawah Matahari Diangkat dan Disimpan Kantor Barat Praktek Maret Libur Maret 2015 h. Penyimpanan Kantor Praktek Barat Maret 2015 Kantor Barat Praktek Maret 2015 Proses Penggorengan Ranting Bambu a. Persiapan Alat Dan Bahan b. Proses PenggorenganSesuai Waktu Dan Konsentrasi. c. Penirisan d. DikeringUdarakan e. DijemurDibawahMatahari Libur - -

50 45 Tabel 1. lanjutan No. Tanggal (1) (2) Maret Maret Maret-2 April 2015 Kegiatan/Uraian Kegiatan (3) Lokasi (4) Ket. (5) Proses Penggorengan Ranting Kantor Praktek Bambu Barat a. PersiapanAlat Dan Bahan b. Proses PenggorenganSesuaiWaktu Dan Konsentrasi c. Penirisan d. DikeringUdarakan e. DijemurDibawahMatahari Libur - - Proses Penggorengan Ranting Bambu a. PersiapanAlat Dan Bahan b. Proses PenggorenganSesuaiWaktu Dan Konsentrasi c. Penirisan d. DikeringUdarakan e. DijemurDibawahMatahari Kantor Barat Praktek April 2015 Libur April 2015 PengarahanTentang Pembuatan Kantor Teori Kertas Seni di Kantor Timur. Timur April 2015 Perajangan Bahan Baku Kantor Praktek Timur April 2015 Perebusan Serat Abaka dan Perebusan Batang Pisang Kepok a. Persiapan Panci Perebus b. Larutkan Kostik Dengan Air c. Setelah Masak Dicuci Hingga Kostik Larut d. Siap Untuk Digiling Kantor Timur Praktek April Proses Penggilingan a. Penggilingan Craser b. Penggilingan Beater Kantor Timur Praktek April 2015 Libur April 2015 Pemutihan Menggunakan Kaporit a. Larutkan Kaporit Dengan Air b. Lakukan Perendaman Bahan Baku Selama 4 jam c. Tiriskan Kembali Dan Simpan Kantor Timur Praktek April 2015 Kunjungn Kepengrajin Jl.Sentolo Kulon,Pro go Kunjungan

51 46 Tabel 1. lanjutan No. (1) Tanggal (2) Kegiatan/Uraian Kegiatan (3) Lokasi (4) Ket. (5) April 2015 Pewarnaan (Direk) Kantor Praktek a. Siapkan Bahan Baku b. Timbang Direk Dan Garam Untuk Pewarnaan c. Diamkan Hingga Dingin d. SetelahItuDicuciKembali e. LakukanPenggilingan f. KemudianSiapDicetak Timur April 2015 Libur April 2015 Pencetakan Hingga Jadi Kertas Kantor Praktek Seni. a. Siapkan Bak Pencetak b. Masukan Pulp Kedalam Air Hingga Serat Terurai c. Lakukan Pencetakan d. Setelah Itu Siap Dijemur Sampai Kering Timur April 2015 Libur April 2015 EvaluasiPembuatanKotak Batik Kantor Teori April 2015 PembuatanKotak Batik a. Pengukuran Pola Awal b. Pemberian Kertas Samson Pada Bagian Dalam Kotak c. Pemberian Kertas Seni Pada Bagian Luar Kotak d. Kotak Siap Digunakan Timur Kantor Timur Praktek Mei 2015 Menyelesaikan Laporan PKL Kantor Barat Teori

52 47 Gambar 27. Ranting Bambu Hasil Bleacin g Gambar 28. Ranting Bambu Hasil P enggorengan

53 48 Gambar 29. Serat Pisang A baka Gambar 30. Pulp Pisang A baka

54 49 Gambar 31. Pulp Pisang Abaka Hasil B leacing Gambar 32. Kertas Seni Pisang Abaka

55 50 Gambar 33. Kertas Seni Berbagai Warna Gambar 34. Produk Kotak Batik Dari Kertas Seni

56 51 Gambar 35. Kotak Tisu Dari Kertas Seni Gambar 36. Kotak Pensil Dan Kartu Nama Dari Kertas Seni

57 Gambar 37. Berbagai Macam Produk Dari Kertas Seni 52