UJI AMILUM BUAH PISANG BARANGAN SEBAGAI BAHAN PENGISI TABLET CTM

Transkripsi

1 UJI AMILUM BUAH PISANG BARANGAN SEBAGAI BAHAN PENGISI TABLET CTM Siti Nani Nurbaeti, Sri Luliana, Desi Siska Anastasia Program Studi Farmasi, Fakultas Kedokteran, Universitas Tanjungpura Pontianak ABSTRAK Amilum buah pisang barangan diduga dapat digunakan sebagai bahan pengisi. Oleh karena itu pada penelitian ini akan menguji amilum buah pisang barangan sebagai bahan pengisi CTM. Pada penelitian ini dibuat tiga formula menggunakan amilum buah pisang barangan sebagai bahan pengisi yaitu formula K2, K4, K6 dan tiga formula pembanding menggunakan amprotab sebagai pengisi yaitu formula K1, K3, K5. Penelitian ini menggunakan metode eksperimental. Dimana formula K1 yang berisi amprotab dan laktosa (50:50) dibandingkan dengan K2 yang berisi amilum buah pisang barangan dan laktosa (50:50). Formula K3 yang berisi amprotab dan laktosa (80:20) dibandingkan dengan K4 yang berisi amilum buah pisang barangan dan laktosa (80:20). Formula K5 yang berisi amprotab 100% dibandingkan dengan K6 yang berisi amilum buah pisang barangan 100%. Metode pembuatan yang digunakan adalah metode granulasi basah. Tablet yang diperoleh diuji sifat fisisnya. Hasil yang diperoleh semua memenuhi persyaratan untuk uji keseragaman, waktu hancur, dan keseragaman kadar, namun tidak memenuhi persyaratan uji kekerasan dan kerapuhan. Hal ini dikarenakan pengaruh faktor tekanan pada saat pembuatan. Berdasarkan hasil penelitian disimpulkan bahwa yang menggunakan amprotab dan amilum buah pisang barangan memiliki rata-rata yang berbeda signifikan pada seluruh uji sehingga amilum buah pisang barangan belum menunjukkan hasil yang baik sebagai bahan pengisi CTM, namun granul yang dihasilkan menggunakan amilum buah pisang barangan baik sehingga amilum buah pisang barangan tetap berpotensi sebagai bahan pengisi. Kata Kunci : Amilum Buah Pisang Barangan, Bahan Pengisi, dan Tablet CTM ABSTRACT Starch from barangan banana was expected can be used as filling material. Therefore this research will testing starch from barangan banana that used as CTM filling material. For the research, there are three formulas that used starch from barangan banana K2, K4, K6 formulas and three comparative formulas that used amprotab K1, K3, K5. This research used experimental method. Where the K1 formula that filled with amprotab and lactose (50:50) compared to K2 formula that filled with starch from barangan banana and lactose (50:50). K3 formula that filled with amprotab and lactose (80:20) compared to K4 formula that filled with starch from barangan banana and lactose (80:20). K5 formula that filled with 100% amprotab compared to K6 Jurnal Penelitian Universitas Tanjungpura Volume XXVI Oktober

2 formula that filled with 100% starch from barangan banana. Wet granulation method was used to make the. Each s will have physical testing. The result are all of the s passed equality weight test, breaking time test, and uniformity dose. But not passed friability and hardness test. That was because when ing process, the pressure that machine give was too small. Based on the result, can be show that which use amprotab was significantly different with which use starch from barangan banana, and that means starch from barangan banana was not show a good result yet as CTM filling material, but granule that used starch from barangan banana was show a good result so starch from barangan banana can be used as filling material. Keywords : Starch from Barangan banana, Filling material, and CTM PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah Tablet menjadi salah satu sediaan obat yang paling banyak diproduksi oleh Industri Farmasi. Sampai saat ini bahan tambahan masih banyak yang di impor luar negeri, salah satunya amilum (Rahayu, 2009). Hal ini menunjukkan bahwa perlu dilakukan penelitian untuk menghasilkan bahan tambahan berkualitas yang berasal tanaman yang banyak terdapat di daerah Indonesia, dengan demikian produsen yang ada di Indonesia tidak kesulitan mendatangkan bahan baku luar Indonesia sebab di dalam negeri juga tersedia bahan tambahan yang berkualitas. Bahan pengisi sangat penting terutama untuk obat dengan zat aktif kecil. Contohnya klorfeniramin maleat (CTM) yang dosisnya hanya 4 mg sehingga tidak cukup membuat bulk atau sulit dikempa. Pada CTM kadar bahan pengisi jumlahnya lebih mendominasi. Oleh karena itu peranan bahan pengisi sangat penting untuk menghasilkan yang memenuhi syarat yang baik. Salah satu bahan pengisi yang banyak digunakan yaitu amilum. Amilum sering digunakan sebagai zat pengisi dalam pembuatan (Voight, 1994). Pada penelitian sebelumnya terlihat amilum bonggol pisang kepok dapat digunakan sebagai bahan pengisi (Arsih, 2008). Dengan demikian dapat diasumsikan amilum buah pisang jenis lain dapat digunakan sebagai bahan pengisi. Salah satu jenis pisang yang belum diteliti adalah Pisang Barangan (Musa acuminata AAA ). Pisang Barangan (Musa acuminata AAA ) adalah salah satu sumber amilum yang banyak terdapat di Indonesia. Dengan adanya pemanfaatan amilum buah pisang barangan dalam bidang pengobatan maka dapat menambah nilai komoditas pisang barangan. Berdasarkan hal hal yang telah dipaparkan maka penelitian pemanfaatan amilum buah pisang barangan sebagai bahan pengisi Jurnal Penelitian Universitas Tanjungpura Volume XXVI Oktober

3 Klorofeniramin maleat (CTM) sangat perlu dilakukan untuk mengetahui peranan amilum buah pisang barangan (Musa acuminata AAA ) sebagai bahan pengisi dalam menghasilkan Klorofeniramin maleat (CTM) yang baik sesuai dengan persyaratan Farmakope Indonesia dan standar lainnya secara fisis. Tujuan Penelitian 1 Mengetahui apakah amilum buah pisang barangan (Musa acuminata AAA ) dapat berfungsi sebagai bahan pengisi Klorfeniramin Maleat (CTM) dan bagaimana sifat fisiknya. 2 Mengetahui apakah sifat fisik Klorfeniramin Maleat (CTM) yang dihasilkan dengan bahan pengisi amilum buah pisang barangan (Musa acuminata AAA ) berbeda signifikan dengan Klorfeniramin Maleat (CTM) yang dihasilkan dengan bahan pengisi amilum amprotab. BAHAN DAN METODOLOGI PENELITIAN Bahan Bahan uji yang digunakan adalah Buah pisang barangan (Musa acuminata AAA ) serbuk CTM, Amprotab, Laktosa, Magnesium stearat, Talkum, larutan H 2 SO 4 2N, larutan HCl 0,12 N, larutan iodium 0,005 M, Aquadestilata. Cara Penelitian 1. Determinasi Tanaman Buah Pisang Barangan (Musa acuminata AAA ) yang digunakan dalam penelitian ini dideterminasi di Pusat Penelitian Biologi Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia di Bogor. 2. Isolasi Amilum buah pisang barangan Buah pisang barangan sebanyak 6 kg di kupas kulitnya dan dicuci sampai bersih lalu buah pisang mentah dipotong dalam bentuk kecil kemudian direndam dalam aquadest selama jam sampai lunak. Selanjutnya ditambah aquadest sebanyak 15 liter kemudian diblender sampai bentuk seperti bubur. Selanjutnya disaring dengan kain flannel lalu diperas sampai airnya habis. Ampasnya dicampur kembali dengan aquadest sebanyak 10 liter lalu diaduk kemudian diperas lagi sampai airnya habis. Cairan yang diperoleh diendapkan selama 24 jam. Setelah mengendap sempurna cairan diatasnya yang jernih dibuang dan diperoleh endapan amilum. Endapan disaring dengan corong Buchner agar airnya habis lalu diperoleh amilum basah. Amilum diambil lalu dikeringkan dalam oven pada suhu 40 o C selama 24 jam. Kemudian amilum yang berupa gumpalan dihaluskan dengan mortir dan stamper kemudian diayak dengan pengayak nomor 70 sehingga diperoleh amilum bentuk serbuk (Safitri dan Susanti, 2007). 3. Uji Amilum Uji Kualitatif Serbuk amilum ditimbang sebanyak 1 gram lalu Jurnal Penelitian Universitas Tanjungpura Volume XXVI Oktober

4 disuspensikan dalam 50 ml air dan dipanaskan sampai jernih. Selanjutnya direaksikan dengan larutan iodium 0,005 M (Departemen Kesehatan Republik Indonesia, 1995). Uji Susut Pengeringan Amilum buah pisang barangan ditimbang lalu dimasukkan ke dalam botol timbang, kemudian ditimbang. Dimasukkan ke dalam oven, dibuka sumbat dan dibiarkan sumbat tersebut di dalam oven. Dipanaskan pada suhu 105 o C selama 30 menit, setelah itu didinginkan di dalam desikator sampai mencapai suhu kamar, ditimbang. Diulangi pemanasan selama 15 menit sampai tetap (Departemen Kesehatan Republik Indonesia, 1995). Uji Sisa Pemijaran Amilum buah pisang barangan ditimbang lalu dimasukkan ke dalam krus yang sebelumnya telah dipijar, didinginkan dan ditimbang. Selanjutnya dipanaskan perlahan lahan hingga amilum mengarang sempurna. Dibasahi dengan 1 ml H 2 SO 4 2N, dipanaskan hati hati pada suhu 800 o C dilanjutkan pemanasan sampai arang habis terbakar dan dibiarkan dingin, kemudian ditimbang dan dipijar kembali sampai diperoleh tetap (Departemen Kesehatan Republik Indonesia, 1979). 4. Pembuatan Granul Adapun rancangan formula yang digunakan dalam penelitian ini adalah sebagai berikut : Tabel 1. Formula Tablet Bahan K1 K2 K3 K4 K5 K6 CTM sebagai zat aktif 4 mg 4 mg 4 mg 4 mg 4 mg 4 mg Amprotab sebagai bahan penghancur 5 % 5 % 5 % 5 % 5 % 5 % Musilago Amprotab 10 % sebagai bahan pengikat Talkum dan Magnesium stearat (9: 1) sebagai bahan pelincir Amilum Amprotab sebagai bahan pengisi Amilum buah pisang barangan sebagai bahan pengisi Laktosa sebagai bahan pengisi 9,15 mg 9,15 mg 9,15 mg 9,15 mg 9,15 mg 9,15 mg 2 % 2 % 2 % 2 % 2% 2 % 50 % - 50 % - 50 % 50 % 80 % - 20 % - 80 % 20 % 100 % % - - Jurnal Penelitian Universitas Tanjungpura Volume XXVI Oktober

5 Keterangan : K1 = Amprotab 50% dan laktosa 50% K2 = Amilum buah pisang barangan 50% dan laktosa 50% K3 = Amprotab 80% dan laktosa 20% K4 = Amilum buah pisang barangan 80% dan laktosa 20 % K5 = Amprotab 100% K6 = Amilum buah pisang barangan 100% Bahan bahan seperti CTM, laktosa, amilum pisang, amilum amprotab, dan bahan penghancur, yaitu amprotab 5 % dicampur homogen kemudian ditambahkan musilago amprotab sedikit demi sedikit sambil diaduk dan diremas dengan tangan sampai terbentuk massa yang dapat menggumpal jika dikepal tetapi apabila dipatahkan tidak hancur berantakan yang dikenal sebagai banana breaking (seperti mematahkan buah pisang). Dilakukan pengayakan basah dengan menggunakan ayakan nomor 12 dan dikeringkan pada suhu 60 o C, setelah kering granul diayak kembali dengan nomor 14 kemudian ditambahkan bahan pelicin (talk dan magnesium stearat). 5. Uji Granul Distribusi Ukuran Granul secara Mikroskopi Pada uji mikroskopik dilakukan dengan mengamati jenis ukuran granul apakah termasuk monodispers dan polidispers kemudian sibuat grafik distribusi ukuran partikel dan ditentukan harga diameter-diameternya. Sudut Diam Sudut diam granul yang dievaluasi dihitung, kemudian ulangi percobaan. Uji Pengetapan Sejumlah granul dimasukkan dalam alat dan dihentakkan di mesin pengetap sebanyak 10 hentakkan, kemudian dicatat perubahan volume yang terjadi. Diulangi sebanyak hentakkan sampai volume tidak berubah lagi (Gusmayadi, 2000). Uji Susut Pengeringan Granul Granul masing-masing formula dlakukan uji susut pengeringan sama seperti yang dilakukan pada uji susut pengeringan pada amilum 6. Pembuatan Tablet Setelah diuji, granul tersebut kemudian dikempa menjadi dengan lebih kurang 200 mg. 7. Uji Sifat Fisik Tablet Uji Keseragaman Bobot Sejumlah 20 ditimbang dan dihitung rata ratanya. Jika ditimbang satu per satu tidak boleh lebih dua yang nya menyimpang 7,5% dan tidak satupun nya menyimpang rata ratanya lebih besar 15% (Departemen Kesehatan Republik Indonesia, 1979). Uji Kekerasan Tablet Satu diletakkan dengan posisi tegak lurus pada alat Hardness tester. Selanjutnya diputar penekan alat pelan pelan sampai pecah. Dibaca skala alat yang menunjukkan kekerasan dalam satuan kg (Voight, 1994). Uji Kerapuhan Jurnal Penelitian Universitas Tanjungpura Volume XXVI Oktober

6 Sebanyak 20 yang sudah dibebasdebukan ditimbang, kemudian dimasukkan ke dalam Friability tester, diputar selama 4 menit dengan kecepatan 25 rpm atau 100 kali putaran. Tablet dibebasdebukan kembali fines yang menempel dan dihitung persen kehilangan nya (Voight, 1994). Uji Waktu Hancur Sejumlah 6 dimasukkan ke dalam masing-masing tabung pada alat Disintegration tester. Alat tersebut selanjutnya dimasukkan ke dalam beaker glass yang telah diisi air bersuhu antara 36 o C 38 o C sebanyak kurang lebih 1000 ml atau sedalam kurang lebih 15 cm sehingga dapat dinaik turunkan dengan teratur. Kedudukan kawat kasa pada posisi tertinggi tepat pada permukaan air dan kedudukan terendah mulut keranjang tepat di permukaan air. Tabung dinaik turunkan secara teratur 30 kali permenit. Tablet dinyatakan hancur jika tidak ada bagian yang tertinggal di atas kasa. Dicatat waktu hancur yang terakhir kali hancur dengan Stopwatch (Departemen Kesehatan Republik Indonesia, 1995). Uji Penetapan Kadar Dilakukan penentuan kadar CTM secara spektrofotometri yang terdiri beberapa tahap, yaitu: 1. Penentuan panjang gelombang maksimum dilakukan pada panjang gelombang nm, 2. Penentuan kurva kalibrasi pada panjang gelombang maksimum, dengan 6 macam konsentrasi yang berbeda yaitu: 12,00 µg/ml; 16,00 µg/ml; 20,00 µg/ml; 24,00 µg/ml; 28,00 µg/ml; dan 32,00 µg/ml, kemudian diukur absorbansinya menggunakan Spektrofotometer UV. 3. Uji ketelitian, ketepatan dan perolehan kembali, caranya ditimbang 102 mg serbuk baku CTM lalu ditambahkan laktosa 5,004 g (serbuk baku I). Dari serbuk baku I dibuat 3 macam kadar yang berbeda yaitu: 20,38 µg/ml, 30,36 µg/ml, 40,15 µg/ml, lalu diukur absorbansinya. Uji Keseragaman Kadar Dilakukan penetapan kadar 10 yang masing-masing sebanyak 100 mg, kemudian dimasukkan ke dalam labu ukur 100 ml, ditambahkan HCL 0,12 N sampai 100 ml. Selanjutnya diukur absorbansinya, lalu dihitung kadarnya dengan menggunakan persamaan regresi yang telah diperoleh kurva baku. HASIL DAN PEMBAHASAN 1. Hasil Uji Amilum Buah Pisang Barangan Amilum buah pisang barangan yang telah diisolasi diperoleh sebesar 780 gram 6,5 kg buah pisang barangan yang masih hijau atau didapat rendemen sebesar 12 %. Secara teoritis amilum yang terkandung dalam pisang barangan yang masih hijau sebesar 7% 20 % (Siagian, 2009). Jurnal Penelitian Universitas Tanjungpura Volume XXVI Oktober

7 a. Hasil Uji Organoleptis dan Uji Mikroskopik Hasil uji organoleptis, amilum buah pisang barangan yang diperoleh berupa serbuk berwarna putih kecoklatan, tidak berbau, tidak berasa dan tidak larut dalam air dingin. Sedangkan hasil uji mikroskopik, bentuk amilum buah pisang barangan yang diperoleh bulat kecil agak lonjong. Pada uji mikroskopik amilum buah pisang barangan terlihat lamela yang ada pada butir amilum, bentuknya menyerupai cangkang kerang dan hilus berada ditepi. Bentuk amilum buah pisang barangan mirip dengan bentuk amilum umbi kentang. b. Hasil Uji Kualitatif Hasil uji kualitatif amilum buah pisang barangan menggunakan pereaksi iodium 0,005 M menghasilkan reaksi perubahan warna biru, selanjutnya warna tersebut hilang jika dipanaskan. Dari hasil reaksi maka dapat disimpulkan bahwa serbuk putih kecoklatan tersebut adalah amilum. c. Hasil Uji Kadar Abu dan Susut Pengeringan Hasil uji kadar abu amilum buah pisang barangan adalah 0,32% berarti memenuhi syarat Farmakope Indonesia. Hasil uji yang dilakukan menunjukkan, susut pengeringan amilum buah pisang barangan adalah 9,19%, berarti memenuhi syarat Farmakope Indonesia. 2. Hasil Uji Granul dan Tablet a. Hasil Uji Distribusi Ukuran Partikel Adapun grafik distribusi partikel granul pada masing-masing formula dapat dilihat pada gambar 1. Dari hasil penelitian yang dilakukan dan setelah dianalisis secara statistik seluruh granul memiliki distribusi yang normal, sehingga dimungkinkan granul mempunyai waktu alir yang baik sehingga keseragaman dapat tercapai. Bentuk partikel granul yang mendekati bulat merupakan bentuk fisik yang ideal, karena dengan bentuk tersebut kontak antara permukaan bahan serta kontak dengan dinding mesin paling kecil. Jurnal Penelitian Universitas Tanjungpura Volume XXVI Oktober

8 %Jumlah Partikel Jangkauan Ukuran Partikel (µm) Gambar 1. Grafik Distribusi Ukuran Partikel Granul, K 1 (Amprotab 50% dan laktosa 50%), K 2 (Amilum buah pisang barangan 50% dan laktosa 50%), K 3 (Amprotab 80% dan laktosa 20%), K 4 (Amilum buah pisang barangan 80% dan laktosa 20 %), K 5 (Amprotab 100%), K 6 (Amilum buah pisang barangan 100%). b. Hasil Uji Sifat Alir Granul Berdasarkan hasil yang diperoleh, sudut diam yang dibentuk oleh granul pada masing-masing formula sebagai berikut: Tabel 2. Nilai Sudut Diam Granul Tablet Sudut Diam ( 0 ± SD) K1 34,050 ± 1,219 K2 32,292 ± 2,086 K3 33,553 ± 2,423 K4 31,585 ± 1,397 K5 32,720 ± 0,636 K6 34,427 ± 1,175 Terlihat pada tabel diatas, sudut diam yang dibentuk oleh granul berada pada rentang 31, , Sudut diam tersebut menunjukkan bahwa masing-masing granul memenuhi persyaratan sifat alir karena sudut diam granul berada pada rentang standar yaitu Jika sudut diam antara maka sifat alirnya sedang (Saifullah,T.N., 2007). Hasil uji pengetapan granul yang dilakukan diperoleh hasil sebagai berikut: Tabel 3. Nilai Persen (%) Pengetapan Granul Tablet % Pengetapan Granul ± SD K1 K2 K3 K4 K5 K6 6,8 ± 1,79 7 ± 1,00 5,8 ± 0,45 8 ± 1,22 6,4 ± 1,14 8,6 ± 1,52 Jurnal Penelitian Universitas Tanjungpura Volume XXVI Oktober

9 Terlihat pada tabel diatas, nilai persen pengetapan granul berada pada rentang 5,8 % - 8,6 %. Persen pengetapan tersebut menunjukkan bahwa masing masing granul memenuhi persyaratan sifat alir karena granul yang nilai persen pengetapan < 20 % memiliki sifat alir yang baik (Saifullah,T.N., 2007). Nilai persen kompressibilitas granul berada pada rentang 5,8 % - 8,59 % sehingga tiap-tiap granul memenuhi persyaratan sifat alir karena persen kompressibilitas antara (5 12) % akan menghasilkan sifat alir yang sangat baik (Saifullah,T.N., 2007). c. Hasil Uji Susut Pengeringan Granul Kadar air tiap-tiap formula sebagai berikut: Tabel 4. Nilai Persen (%)Susut Pengeringan Granul Tablet % Susut Pengeringan Granul ± SD K1 K2 K3 K4 K5 K6 3,77 ± 0,55 4,15 ± 0,76 3,47 ±0,48 4,29 ± 0,75 4,08 ±0,73 4,43 ±0,83 Terlihat pada tabel diatas, nilai persen susut pengeringan granul berada pada rentang 3,47% - 4,43%. Persen susut pengeringan granul tersebut menunjukkan bahwa masingmasing granul memenuhi persyaratan kandungan lembab yang baik karena nilainya berada pada rentang 2 % - 5% (Saifullah,T.N., 2007). Berdasarkan hasil uji granul yang telah dilakukan, granul yang dihasilkan memenuhi syarat granul yang baik. Hasil Uji Tablet a. Hasil Uji Keseragaman Bobot Tablet Hasil uji keseragamaan menunjukkan bahwa keseluruhan formula memenuhi persyaratan yang ditentukan Farmakope Indonesia yaitu tidak boleh lebih dua yang nya menyimpang kolom A 7,5% dan tidak satupun nya menyimpang rata ratanya lebih besar kolom B (15%). b. Hasil Uji Kekerasan Tablet Menurut Parrot, kekerasan yang baik adalah 4,0-8,0 kg. Hasil evaluasi terhadap kekerasan masing-masing formula menunjukkan kekerasan yang tidak baik yaitu < 3,04 kg jika diukur dengan diameter sedangkan jika diukur dengan ketebalan hasilnya bervariasi terlihat pada (tabel 14). Tablet yang dihasilkan dengan bahan pengisi amilum amprotab maupun amilum pisang memiliki kekerasan yang tidak memenuhi standar. Di lain sisi granul yang dihasilkan memenuhi syarat granul yang baik. Hal ini dikarenakan pada saat pembuatan, mesin tidak dapat memberikan tekanan yang cukup tinggi sehingga dengan tekanan yang rendah, yang terbentuk tidak memenuhi standar kekerasan. Tekanan yang diberikan saat pembuatan memiliki peranan penting, semakin besar tekanan maka kekerasan akan meningkat. Hasil kekerasan yang menggunakan bahan pengisi Jurnal Penelitian Universitas Tanjungpura Volume XXVI Oktober

10 amprotab pada formula K1,K3,K5 lebih baik jika dibandingkan yang menggunakan bahan pengisi amilum buah pisang barangan pada formula K2,K4,K6. Nilai kekerasan tersebut terlalu rendah, dengan kata lain kekerasan dengan bahan pengisi amilum buah pisang barangan buruk. Pada kondisi tekanan yang sama dengan bahan pengisi amprotab memiliki kekerasan yang lebih baik walaupun nilai kekerasannya tidak memenuhi syarat kekerasan namun nilai kekerasannya lebih besar yaitu 23,26 44,98 kg (jika diukur dengan ketebalan). Nilai kekerasannya berbeda cukup jauh dengan yang menggunakan bahan pengisi amilum buah pisang barangan. c. Hasil Uji Kerapuhan Tablet Adapun hasil uji kerapuhan dapat dilihat pada tabel dibawah ini. Tabel 5. Data Kerapuhan Tablet Tablet K1 K2 K3 K4 K5 K6 Kerapuhan sebaiknya tidak melebihi 0,8% (Voight, 1994). Dari data diketahui bahwa kerapuhan cukup rendah yaitu untuk keseluruhan % kerapuhannya > 1 %, berarti kerapuhan tersebut tidak memenuhi syarat. Penyebab utama rapuh pada penelitian ini karena pada saat penabletan tekanan yang diberikan mesin terlalu kecil sehingga yang dihasilkan tidak keras dan rapuh, walaupun granul yang digunakan memenuhi syarat granul yang baik. Tekanan yang digunakan saat penabletan harus cukup tinggi agar dapat dihasilkan yang memenuhi syarat. Hasil persen kerapuhan yang menggunakan bahan pengisi amprotab pada formula K1,K3,K5 Kerapuhan (%) ± SD 1,35±0,83 27,09±3,98 2,27±1,08 76,34±0,06 11,31±3,26 96,11±5,30 lebih baik jika dibandingkan yang menggunakan bahan pengisi amilum buah pisang barangan pada formula K2,K4,K6.. Hasil Uji Waktu Hancur Tablet Waktu hancur sebaiknya tidak melebihi 15 menit (Saifullah,T.N., 2007). Dari data diketahui bahwa waktu hancur untuk keseluruhan formula < 3 menit (tabel 18), berarti waktu hancur tersebut memenuhi syarat.. Tablet yang menggunakan bahan pengisi amprotab memiliki waktu hancur yang lebih cepat jika dibandingkan dengan yang menggunakan bahan pengisi amilum buah pisang barangan. Jurnal Penelitian Universitas Tanjungpura Volume XXVI Oktober

11 3. Hasil Penetapan Kadar CTM Panjang gelombang maksimum serbuk baku CTM yang diperoleh adalah 264 nm, sedangkan panjang gelombang maksimum yang tertera pada Farmakope Indonesia adalah 265 nm. Toleransi untuk panjang gelombang nm adalah 1 nm (Anonim, 1995). Adapun hasil data kurva kalibrasi baku CTM mempunya nilai r yang mendekati angka 1 yaitu senilai 0, Hasil ini menunjukkan bahwa adanya korelasi yang baik antara absorbansi dengan kadar. Nilai intersep yang diperoleh juga baik karena mendekati 0 yaitu 0, Hal ini berarti kurva kalibrasi tersebut memenuhi syarat untuk digunakan dalam menentukan kadar CTM. a. Hasil Uji Akurasi dan Presisi Nilai kadar perolehan kembali (recovery) menggambarkan akurasi atau ketelitian. Suatu metode dikatakan teliti jika nilai recovery antara % (Rohman & Gholib, 2007). Hasil uji menunjukkan untuk kadar kecil perolehan kembali sebesar 101,485% dengan SD 0,0482 untuk kadar besar perolehan kembalinya sebesar 104,960% dengan SD 0,0010 sehingga dapat disimpulkan bahwa metode analisis yang digunakan teliti. Berdasarkan nilai SD dan persen CV pada tabel 20 terlihat bahwa metode analisis yang digunakan tepat sebab harga % CV dan SD kurang 5 (Rohman & Gholib, 2007). Dengan hasil tersebut berarti penetapan kadar CTM dengan spektrofotometri ini sudah cukup baik. 4. Hasil Uji Keseragaman Kadar CTM Kadar CTM dalam yang diperoleh tiap-tiap formula sebagai berikut: Tabel 6. Data keseragaman Kadar Tablet Tablet Keseragaman Kadar Tablet (%) K1 99,15-106,26 K2 94,24 105,75 K3 94,83-102,92 K4 95,30-105,97 K5 95,71-106,54 K6 99,00-105,03 Terlihat pada tabel diatas, keseluruhan formula memenuhi syarat Farmakope Indonesia yaitu tidak ada yang menyimpang batas 93,0%-107,0% yang tertera pada etiket. Dengan demikian berarti kandungan CTM dalam sesuai dengan kandungan sediaan yang dikehendaki pada saat penabletan. 5. Hasil Analisis Uji T (T-Test). Berdasarkan hasil analisis dengan Uji T (T-Test) diperoleh hasil bahwa yang menggunakan bahan pengisi amilum amprotab memiliki rata- rata yang berbeda Jurnal Penelitian Universitas Tanjungpura Volume XXVI Oktober

12 dengan yang menggunakan bahan pengisi amilum buah pisang barangan hampir diseluruh uji. Dengan demikian yang menggunakan amilum amprotab dan amilum pisang berbeda signifikan. Berdasarkan hasil analisis diatas dapat disimpulkan bahwa amilum buah pisang barangan tidak lebih baik amprotab sebagai bahan pengisi dalam Klorofeniramin Maleat (CTM), yang dihasilkan menggunakan amilum buah pisang barangan berbeda siginifikan dengan yang menggunakan amprotab sebagai bahan pengisi pada setiap uji. Amilum buah pisang barangan belum menunjukkan hasil yang baik sebagai bahan pengisi CTM dimana yang dihasilkan rapuh, namun granul yang dihasilkan menggunakan amilum buah pisang barangan memenuhi syarat granul yang baik. yaitu bentuk partikel mendekati bulat (spheris), partikel granul terdistribusi normal, memiliki kompressibilitas dan sifat alir yang baik, kandungan lembab granul antara 3% -5 %. Dengan demikian amilum buah pisang barangan tetap memiliki potensi sebagai bahan pengisi, walaupun yang dihasilkan menggunakan amilum buah pisang barangan belum menunjukkan hasil yang lebih baik yang menggunakan amprotab sebagai bahan pengisi. PENUTUP Kesimpulan Berdasarkan hasil penelitian yang dilakukan dan analisa data secara statistik dapat disimpulkan bahwa: a. Amilum buah pisang barangan sebagai zat pengisi yang ditambahkan ke dalam Klorfeniramin Maleat (CTM) menghasilkan yang tidak lebih baik yang menggunakan bahan pengisi Amilum amprotab sehingga Amilum pisang barangan belum menunjukkan hasil yang baik sebagai bahan pengisi CTM b. Sifat fisik Klorfeniramin Maleat (CTM) yang dihasilkan dengan menggunakan amilum buah pisang barangan sebagai bahan pengisi yaitu rapuh dan tidak memenuhi uji kekerasan. Tablet yang menggunakan amilum amprotab dan amilum pisang memiliki rata-rata yang berbeda signifikan pada seluruh uji DAFTAR PUSTAKA Ansel, H.C. (1989). Pengantar bentuk Sediaan Farmasi. diterjemahkan oleh F. Ibrahim. edisi IV. Jakarta: UI Press, hal Arikunto, S. (2006). Prosedur Penelitian Suatu Pendekatan Praktik. (Cetakan Ke-13). (edisi revisi ke-6). Jakarta: Trineka Cipta. Arsih, R.B. (2008). Pemanfaatan Pati Bonggol Pisang Kepok Sebagai Alternatif Bahan Pengisi dalam Pembuatan Tablet Parasetamol Jurnal Penelitian Universitas Tanjungpura Volume XXVI Oktober

13 dengan Metode Granulasi Basah. Skripsi. Universitas Jember. Jember, hal1. Badan Pusat Statistik Kalimantan Barat. (2009). Produksi Buah- Buahan Menurut Kabupaten dan Kota. Badan Pusat Statistik Kalimantan Barat. Pontianak. Departemen Kesehatan Republik Indonesia. (1979). Farmakope Indonesia, Departemen Kesehatan Republik Indonesia. edisi III. Jakarta. hal 6-8, , 807. Departemen Kesehatan Republik Indonesia. (1995). Farmakope Indonesia, Departemen Kesehatan Republik Indonesia. edisi IV. Jakarta, hal 4-6, , , , Direktorat Gizi Departemen Kesehatan R.I. (1996). Daftar Komposisi Bahan Makanan. Jakarta: Bhratara Karya Aksara. Gunawan, D.& Sri Mulyani. (2004). Ilmu Obat Alam (Farmakognosi). Jilid 1. Jakarta: Penebar Swadaya. Gusmayadi,I. (2000). Amilum Granulat Biji Nangka (Artocarpus integra,linn) Sebagai Bahan Tambahan Dalam Pembuatan Tablet. Tesis. Program Pascasarjana UGM. Yogyakarta, hal 27-31, Hastuti, M. (2008). Pengaruh Perbedaan Suhu Dalam Metode Pembuatan Amilum Singkong Pregelatinasi Terhadap Sifat Fisik Tablet Chlorpheniramin Maleat Secara Kempa Langsung. Skripsi. UMS. Surakarta. Lachman, L., H.A. Lieberman, & J.L. Kanig. (1994). Teori dan Praktek Farmasi Industri. Penerjemah Siti Suyatmi. Jakarta: UI Press, hal , , Luliana,S. (2004). Penentuan Kadar Optimum Amilum Umbi Talas (Colocasia esculenta L. Schott) Sebagai Bahan Penghancur Eksternal Dalam Tablet Klorfeniramin Maleat (CTM). Skripsi. UNTAG. Jakarta, hal Poejiadi, A. (1994). Dasar-dasar Biokimia. Jakarta: UI-Press, hal Priyatno, D. (2010). Paham Analisa Statistik Data dengan SPSS. Yogyakarta: MediaKom, hal 32-37, Rohman & Gholib. (2007). Kimia Farmasi Analisis. Yogyakarta: Pustaka Pelajar, hal , 469. Saifullah,T.N. (2007). Teknologi dan Formulasi Sediaan Tablet. Pustaka Laboratorium Teknologi Farmasi Fakultas Farmasi Universitas Gadjah Mada. Yogyakarta, hal 90, 95, , Sapitri & Susanti. (2007). Penggunaan Pati Pisang Sebagai Bahan Penghancur Pada Tablet Antalgin. Laporan Penelitian. UST. Surakarta, hal 1-2. Jurnal Penelitian Universitas Tanjungpura Volume XXVI Oktober

14 Standar Nasional Indonesia. (1999). Pisang Barangan Segar. Badan Stansasi Nasional. Jakarta. Siagian, H. (2009). Penggunaan Bahan Penjerap Etilen Pada Penyimpanan Pisang Barangan Dengan kemasan Atmosfer Termodifikasi Aktif. Skripsi. USU. Medan, hal Theodorus. (1996). Penuntun Praktis Peresepan Obat. Jakarta: EGC, hal 143. Voight, R. (1994). Buku Pelajaran Teknologi Farmasi. Penerjemah Soendani Noerono. edisi V. Yogyakarta: UGM Press, hal Jurnal Penelitian Universitas Tanjungpura Volume XXVI Oktober

15 Jurnal Penelitian Universitas Tanjungpura Volume XXVI Oktober Edisi Kedokteran