PengaruhTemperaturReboilerTerhadapKemurnian TEG & Moisture Content Gas di Petani Gas Plant

Transkripsi

1 PengaruhTemperaturReboilerTerhadapKemurnian TEG & Moisture Content Gas di Petani Gas Plant Adi Saputra, Iis Rahmadi Rizki, ErtiPraputri, Ellyta Sari Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri Universitas Bung Hatta Jl. Gajah Mada No.19, OloNanggalo Padang Abstrak Proses pengeringan gas alam, merupakan proses pemisahan air yang terkandung di dalam gas alam, penelitianinibertujuanuntukmengoptimalkan proses pengeringan gas menggunakan TEG (Triethylene Glycol), sehingga gas yang dihasilkanmemiliki standard mutukandungan air yang ditetapkan. Kandungan air di dalam gas dapatmenyebabkanbanyakmasalahpadaperpipaan, danpenurunannilaibakar gas. Proses penyerapanuap air menggunakanbahankimiacair TEG adalahmelaluikontaklangsungdengan gas di contactor,dankemudian TEG akan di regenerasi di reboiler. Regenerasiglycolpadareboilerdidasarkanpadaperbedaantitikdidihantara glycol dan air, pengaturantemperaturreboiler yang tepatakanmenghasilkanglycol dengankonsentrasilebihtinggi, sehinggapenyerapan air dari gas akansemakin optimal Kata kunci: Pengeringangas,TEG (Triethylene glycol), Reboiler. Abstract Natural gas dehydration is the process water removal in natural gas, the objective of this experiment is to optimize gas dehydration process by using TEG Triethylene Glycol. And expected that produced natural gas will reach standard of moisture content required for sales. The mixtures of water in natural gas will affect major problems on gas transportation, piping, and lowering gas heating value. Gas dehydration process is used liquid desiccant TEG that directly contacted to gas inside contactor and TEG will be regenerate inreboiler. Correct setting of reboiler temperature will result to a better glycol concentration, as it optimizes water absorbed from gas. Keyword: Gas dehydration, TEG(Triethylene glycol), Reboiler Pendahuluan PT.Chevron Pacific Indonesia merupakan perusahaan yang bergerak dalam pengolahan minyak dan gas. Sebagian industri keberadaan PT. Chevron Pacific Indonesia dilengkapi dengan fasilitas yang memungkinkan aktifitas industri yang dilakukan dapat memenuhi kriteriapen jualan industry perminyakan.keterkaitandenganpenelitianini adalahinstalasipengolahanminyakbumi yang berhubungandengankualitas yang dihasilkandalamaktivitasindustrinya.paramet er yang diambiladalah BS&W. BS&W merupakansalahsatu parameter dalampenjualanproduksesuaidenganspesifika si yang diharapkan.temperatur yang tinggidapatmenurunkankadar BS&W, olehkarenaitumakaditerapkanlahpemakaianh eater Treatersebagai media pemanas.

2 Metodologi Penelitian Petani Gas Plant kini tengah dalam tahap upgrade guna menunjang produksi gas dengan kualitas yang diharapkan. Oleh karena itu, Optimalisasi penggunaan Boiler dengan temperature yang optimumdiharapkan menjadi teknologi yang mampu mendapatkan kualitas Gas yang baik dan sesuai standard untuk dapat digunakan segagai bahan bakar. Bahan a. SampelRich glycol b. SampelLean glycol c. Gas produksipetani Gas Plant Alat a.hydrometer b. Gelasukur 1000 ml (cylinder glass) c.termometer d. Botolsampel Parameter Parameter tetap a. Lajualir gas b. lajualirglycol Parameter peubah a. TemperaturReboiler (350 F- 380 F) Parameter keluaran a. a. Water content Rich glycol b. b. Water content lean glycol c. c. Moisture Content Gas Outlet Contactor 3.3 ProsedurKerja 1. Atur temperature reboilersesuai Parameter yang diinginkan (350F,360F, 370F, 380F) 2. TungguhinggaReboiler temperature telahmencapai setting temperature yang diinginkan 3. Ambil sample richglycolpada outlet rich glycol di contactormenggunakanbotol sample, ukurtemperatur sample. 4. Ambil sample leanglycolpada accumulator di reboilermenggunakanbotolsampel, 5. ukurtemperatur sample. 6. Biarkanbeberapasaat, buihbuihglycolakanmengendap 7. Tuangkansampelrich glycolkegelasukur 1000 ml 8. Celupkanhydrometerkegelasukur, biarkanmengapungbeberapasaatkemudi anbacaangka di hydrometer 9. Catathasildaribacaan hydrometer sampelrich glycoluntuksetiapperubahan parameter temperature reboiler 10. Tuangkansampellean glycolkegelasukur 1000 ml

3 11. Celupkanhydrometerkegelasukur, biarkanmengapungbeberapasaatkemudi anbacaangka di hydrometer 12. Catathasildaribacaan hydrometer sampellean glycoluntuksetiapperubahan parameter temperature reboiler 13. Kirimmasingmasing sample lean dan rich glycoluntuksetiapperubahanparameter temperature reboilerke TS LAB untukpengukuran water content 14. Bandingkanhasilbacaan hydrometer masingmasingsampel rich glycolmaupunrich glycolterhadapperubahan variable temperature reboiler 15. Baca danbandingkanhasil water content glycol yang dikirimke TS Lab terhadapperubahan variable temperature reboiler Hasil dan Pembahasan Data data yang diperoleh dari beberapa kali percobaan dengan melakukanperubahanpadakondisitemperaturoperasireboilerpetani gas dehydration yaituspecific gravityrich glycol, specific gravityleanglycol, water content rich glycol, water content leanglycol. Data yang diperolehdaripembacaan hydrometer pada sample rich glycoldanlean glycoluntukmasingmasingvariabelpeubah temperature reboiler dapat dilihat pada Tabel 1 Tabel 1 Specific gravity lean & rich glycol no TemperaturRe Pressure boiler Contactor F) (Psi) ( o TemperaturCon Specific tactor gravitylean ( o F) Glycol Specific gravityrich Glycol temperaturrich temperatur glycol rich glycol ( o F) ( o F) Dari Tabel.1. dapat dilihatadanya hubunganantaratemperaturreboilerdanspecific gravitydimanasecarakeseluruhanterdapatpeningkatannilaispecific gravity lean glycolseiiringpeningkatantemperaturreboiler.peningkatan specific gravity terhadapkenaikan temperature reboiler digambarkan pada Gambar.1

4 1,125 Specific Gravity 1,115 1,105 1, SG Lean SG Rich Gambar 1. Grafik specific gravity glycol terhadaptemperaturreboiler Dari data specific gravity glycol terlihat bahwa perubahan temperature reboiler akan mempengaruhi specific gravitylean glycol dan juga rich glycol. Kenaikan specific gravity lean glycol l berbanding lurus dengan kenaikan temperature reboiler. Semakin tinggi suhu reboiler maka specific gravity lean glycol akan semakin naik mendekati specific gravityglycol murni yaitu Table.2 menunjukkan data water content pada glycol dan juga data moisture content gas yang masuk dan keluar contactor yang diambil pada range 350 o F, 360 o F, 370 o F dan 380 o F Tabel 2. Water content glycol dangas moisture content no Reboilertemp press eratur contactor F) (Psi) ( o Glycol Rate (GPM) temp contactor F) ( o water content lean glycol (%) water content rich glycol (%) Delta lean and rich glycol moisture content inlet gas (Lb/MMSCF) moisture content outlet gas (Lb/MMS CF) Delta Moisture content Kandungan air (water content) padaleanmaupunrich glycolmenunjukkankonsentrasiataukemurnianpadamasingmasing sample. Dari grafik 4.1 menunjukkanbahwakandungan air padalean glycolmenjadisemakinrendah (konsentrasimeningkat) bersamaandengandinaikkannyatemperaturreboiler.tabel 4.2 menunjukkansetiapkenaikan 10 o F padareboilerpetanidapatmeningkatkankemurnianlean glycol %. ReboilerPetani GP mampuuntukmengembalikankemurnianglycolhingga 98.9% pada temp 370 o F danhanyanaikmenjadi 99.%saat temperature 380 o F. Sementarakandungan air pada rich glycoljugasedikitmenurun.

5 W.cont Lean W.cont Rich Moist In Moist out Gambar.2 water content glycol dangas Moisture content kondisikandungan air (water content) padaleanmaupunrich glycolmenunjukkankonsentrasiataukemurnianpadamasingmasing sample. Gambar 4.2 menunjukkanbahwakandungan air padalean glycolmenjadisemakinrendah (konsentrasimeningkat) bersamaandengandinaikkannyatemperaturreboiler.tabeldiatasmenunjukkansetiapkenaikan 10 o F padareboilerpetanidapatmeningkatkankemurnianlean glycol %.ReboilerPetani GP mampuuntukmengembalikankemurnianglycolhingga 98.9% pada temp 370 o F. Penyerapan air dari gas di contactorterlihatsemakinbaikdenganmeningkatnyakonsentrasi lean glycol akibatkenaikantemperaturreboiler.tabel 4.2 menunjukkanpenurunankandungan air pada gas yang keluardaricontactorsemakinrendahseiringdengannaiknya temperature reboilerdannaiknyakonsentrasileanglycol, dimanapadasaatreboiler temperature 370F dankonsentrasirich glycol 98.9% glycolmampumenyeraphingga 46 lb/mmscf air danmenghasilkan gas dengankandungan air 13 lb/mmscf. UcapanTerimaKasih Dalammenyelesaikanpenelitianini, Penulisbanyakmenerimabantuan, bimbingandanfasilitasdariberbagaipihak.pada kesempataninipenulismengucapkanterimakas ihkepada: 1. Drs. Mulyanef ST, M.Sc. selakudekanjurusanteknik Kimia, FakultasTeknikIndustriUniversitas Bung Hatta Padang. 2. Dr. Eng. Reni Desmiarti ST, MT. selakuketuajurusanteknikkimia,fakul tasteknikindustriuniversitas Bung Hatta Padang. 3. Dra. ErtiPraputri, M.Sisebagaidosenpembimbing I, FakultasTeknikIndustriUniversitas Bung Hatta Padang yang telahmemberibimbingandanarahanbagi penulis.

6 4. Ellyta Sari M.TsebagaidosenpembimbingII,Fakulta steknikindustriuniversitas Bung Hatta Padang. 5. Team dosenpenguji seminar Penelitianyang telahbanyakmemberimasukandanperbai kanuntuklaporanpenelitianini. 6. BapakMasdarefi, selakugroup Leader PGPO-Central Team di PT. Chevron Pacific Indonesia, Duri-Bangko yang telahmemberikanizindanmasukandalam proses pengambilan data. 7. Bapak Heru cahyonoselaku facility engineering yangmenanganiproject improvement gas dehydration & moisture content Gas PGPO Central PT. Chevron Pacific Indonesia yang telahmembantumemberikaninformasi, literatur, masukandanjuga data-data laboratorium,dandokumen engineering sertabimbinganuntukmenyusun data danlaporanpenelitianini. 8. Orang tuatercinta yang selalumendukungdanmemberikandoron ganbaikmorilmaupunmateril. 9. Rekan-rekanPGPO-Central yang sudahbanyakmembantudalammelakuka npercobaandanpengambilan data 10. Teman-temanseperjuangan yang senantiasamembantubaiklangsungataup untidaklangsungdanmenjadiinspirasiba gipenulis. VI. DaftarPustaka Arnold, Ken and Maurice Stewart, 1989, Surface Production Operation Volume 1, Gulf Publishing Company : Houston. Arnold, Ken and Maurice Stewart, 2011, Gas Dehydration Field Manual, Gulf Publishing Company : Houston. O&MC-Human Resources Sumatra, Production Operation Modul 4, PT. Chevron Pacific Indonesia. O&MC-Human Resources Sumatra, Production Operation Modul 5, PT. Chevron Pacific Indonesia. Syahrul Bin Mohamad, Ahmad, 2009, Natural Gas Dehydration Using Triethylene Glycol (TEG), Faculty of Chemical & Natural resources Engineering, University Malaysia Pahang