USULAN PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE ALGORITMA CORELAP
|
|
- Hartanti Hermanto
- 7 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 USULAN PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE ALGORITMA CORELAP Dede Suhendar1, Ir. Amiluddin Zahri, M.T.2, H. M. Kumroni Makmuri, S.E.,M.Sc.3 Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Darma Jalan Jenderal Ahmad Yani No.12 Palembang ABSTRACT Designing the layout of the facility is critical to improving the productivity of a company. A production that has a number of machines and many require long production flow and layout settings and efficient removal of material so as to reduce the process back - back to the production process. The purpose of this study was to get the layout of production facilities have a total moment of minimum displacement. PT Perkebunan Nusantara (PTPN) VII Unit Pagaralam a production company that is of sufficient quality tea processing. In the application of this company is the process of going back and forth on his work station and long-distance movement of material between the existing machining parts, thus also affecting the increase in the cost of displacement and the amount of production output is generated. The method used in this research is the algorithm Corelap (Computerized Relationship Layout Planning) and the analysis carried out by comparing the total moment of displacement between the initial layout and the layout of the proposal. The result showed that the layout of the proposal better than the initial layout, where the distance from the tea processing process flow sorting work station to work station packing winnover previously 29,2 meters to, meters and packing work station for temporary storage of the previous 1 meters to meter. It also obtained the difference in the cost of material handling initial conditions and material handling costs that the final condition of the sorting work station to work station packing winnover Rp.3, and the difference in the work station packing for temporary storage of Rp 92,1. Keywords: Layout Facilities, Materials Handling, Corelap algorithm. ABSTRAK Perancangan tata letak fasilitas sangatlah penting untuk meningkatkan produktivitas suatu perusahaan. Suatu produksi yang memiliki jumlah mesin yang banyak dan aliran produksi yang panjang membutuhkan pengaturan tata letak dan dan pemindahan bahan yang efisien sehingga dapat mengurangi adanya proses bolak-balik pada proses produksi. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mendapatkan tata letak fasilitas produksi yang memiliki total momen pemindahan yang minimum. PT Perkebunan Nusantara (PTPN) VII Unit Pagaralam merupakan perusahaan produksi pengolahan teh yang cukup berkualitas. Permasalahan yang terdapat pada perusahaan ini adalah adanya proses bolak balik pada stasiun kerja dan panjang nya jarak perpindahan material antar bagian permesinan yang ada, sehingga berimbas pula pada bertambahnya biaya perpindahan dan jumlah output produksi yang dihasilkan. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah algoritma Corelap (Computerized Relationship Layout Planning) dan analisis yang dilakukan dengan membandingkan total momen perpindahan antara tata letak awal dan tata letak usulan. Dari hasil penelitian diperoleh bahwa tata letak usulan lebih baik dari tata letak awal, dimana jarak alur proses pengolahan teh dari stasiun kerja sortasi winnover terhadap stasiun kerja pengepakan yang sebelumnya 29,2 meter menjadi, meter dan stasiun kerja pengepakan terhadap penyimpanan sementara yang sebelumnya 1 meter menjadi meter. Selain itu juga didapat selisih ongkos material handling kondisi awal dan ongkos material handling kondisi akhir yaitu dari stasiun kerja sortasi winnover terhadap stasiun kerja pengepakan sebesar Rp.3, serta selisih stasiun kerja pengepakan terhadap penyimpanan sementara sebesar Rp 92,1. Kata Kunci : Tata Letak Fasilitas, Material Handling, Algoritma Corelap. 1
2 1. Pendahuluan Kemajuan dunia teknologi yang semakin pesat disertai dengan ketatnya persaingan usaha di dunia industri, menuntut perusahaan untuk selalu berkembang dan melakukan inovasi-inovasi di berbagai bidang. Hanya dengan cara tersebut, perusahaan dapat terus bertahan dan melanjutkan persaingan di dunia industri sesuai dengan bidang masing-masing. Banyak cara yang dapat dilakukan agar perusahaan dapat terus bertahan menghadapi persaingan, namun semuanya akan kembali pada suatu tujuan mendasar, yakni bagaimana membuat perusahaan agar lebih efisien dalam segala bidangnya sehingga produktivitas perusahaan dapat meningkat. Salah satu cara untuk meningkatkan produktivitas produksi adalah dengan perbaikan susunan mesin-mesin produksi atau perbaikan tata letak fasilitas yang terdapat pada pabrik. Banyak hal yang dapat dilakukan terhadap tata letak fasilitas. Tata letak fasilitas produksi berhubungan erat dengan perubahan masukan menjadi keluaran. Berbagai macam pemborosan dapat terjadi pada proses produksi yang disebabkan oleh tata letak fasilitas yang tidak baik, misalnya jarak perpindahan bahan yang terlalu jauh sehingga ongkos material handling menjadi besar, jarak antara mesin yang terlalu jauh sehingga memerlukan jumlah operator lebih banyak dari kegiatan pemindahan bahan yang sebenarnya, dan juga terlalu panjangnya rute proses produksi. Masalah tata letak juga dapat timbul dikarenakan pengurangan atau penambahan departemen kerja, pergantian mesin-mesin produksi. Hal yang menjadi masalah dalam proses pengolahan teh di PT Perkebunan Nusantara VII adalah panjang nya jarak perpindahan material antar stasiun kerja yang ada, sehingga berimbas pula pada bertambahnya biaya perpindahan dan jumlah output produksi yang dihasilkan. Hal tersebut dimungkinkan terjadi karena adanya proses bolak-balik dan kurang teraturnya stasiun kerja dalam alur proses pengolahan teh yang digunakan. Selain itu, penempatan fasilitas stasiun kerja yang kurang tepat juga dapat menjadi penyebab panjangnya jarak perpindahan material. Untuk penyelesaiannya digunakan metode Algoritma Corelap (Computerized Relationship Layout Planning) merupakan suatu algoritma konstruksi yang menentukan penyusunan tata letak, prinsip kerjanya adalah memerlukan data inputan berupa peta hubungan aktifitas (ARC), area tiap departemen, jumlah departemen, dan nilai kedekatan hubungan. Activity Relationship Chart (ARC) merupakan metode sederhana dalam merencanakan tata letak fasilitas berdasarkan derajat hubungan kedekatan antar fasilitas stasiun kerja dan hubungan tersebut ditunjukkan melalui huruf yang masing-masing telah diberi bobot. Oleh karena itu, maka diperlukan perancangan ulang tata letak fasilitas pengolahan teh yang baru untuk mengatur ulang jalur lalu lintas material/barang yang lebih sesuai, sehingga dapat meminimalkan jarak dan ongkos material handling. 2. Tinjauan Pustaka 2.1 Tata Letak Fasilitas Tata letak fasilitas merupakan suatu perencanaan dan pengintegrasian aliran dari komponen-komponen suatu produk untuk mendapatkan interelasi yang efisien dan efektif antara pekerja dan peralatan serta pemindahan material dari bagian penerimaan, fabrikasi menuju bagian pengiriman produk jadi. Pengertian perencanaan fasilitas dapat dikemukakan sebagai proses perancangan fasilitas, termasuk didalamnya analisis, perencanaan, desain dan susunan fasifitas, peralatan pisik, dan manusia yang ditujukan untuk meningkatkan efisensi produksi dan sistem pelayanan. (Purnomo, 200:1). Sedangkan (Wignjosoebroto, 2003:) mengemukakan bahwa tata letak fasilitas merupakan tata cara pengaturan fasilitasfasilitas pabrik guna menunjang kelancaran proses produksi. Pengaturan tersebut akan memanfaatkan luas area untuk penempatan mesin atau fasilitas penunjang produksi lainnya, kelancaran gerakan perpindahan material, 2
3 penyimpanan material baik yang bersifat temporer maupun permanen, personel pekerja dan sebagainya. Pada umumnya tata letak pabrik yang terencana dengan baik ikut menentukan efisiensi dan menjaga kelangsungan hidup atau kesuksesan kerja suatu industri. Secara skematis perencanaan fasilitas pabrik dapat digambarkan sebagai berikut. Gambar 1 Sistematika Perencanaan Fasilitas Pabrik 2.2 Ukuran Jarak 1. Jarak Euclidean Jarak Euclidean merupakan jarak yang diukur lurus antara pusat fasilitas yang satu dengan pusat fasilitas lainnya. Contoh aplikasi dari jarak Euclidean misalnya pada beberapa model conveyor, dan juga jaringan transportasi dan distribusi. [ ( - + ( - ) ] /...(1) 2. Jarak Rectilinear Jarak rectilinear, sering juga disebut dengan jarak Manhattan merupakan jarak yang diukur mengikuti jalur tegak lurus. Misalkan untuk menentukan jarak antar kota, jarak antar fasilitas dimana peralatan pemindahan bahannya dapat bergerak secara tegak lurus. ( (2) 3. Square Euclidean Square Euclidean merupakan ukuran jarak dengan mengkuadratkan robot terbesar suatu jarak antara dua fasilitas yang berdekatan. [ ( - + ( -...(3). Aisle Aisle distance akan mengukur jarak sepanjang lintasan yang dilalui alat pengangkut pemindahan bahan.. Adjacency Adjacency merupakan ukuran kedekatan antara fasilitas fasilitas atau departemen departemen yang terdapat dalam suatu perusahaan. 2.3 Algoritma Corelap Algoritma Corelap (Computerized Relationship Layout Planning) merupakan algoritma pembangunan (construction algorithm), yaitu suatu algoritma yang digunakan untuk menghasilkan rancangan layout baru yang tidak bergantung atau tidak memerlukan initial layout. Prosedur algoritma Corelap adalah dengan menghitung kegiatankegiatan yang paling sibuk pada tata letak atau yang memiliki tingkat keterkaitan terbanyak. Algoritma Corelap ini memerlukan data inputan berupa peta hubungan Activity Relationship Chart (ARC), area tiap departemen, jumlah departemen, dan nilai kedekatan hubungan. Output yang dihasilkan berupa matriks layout dalam bentuk tidak beraturan yang menggambarkan penempatan fasilitas yang ada. Karena itu diperlukan penyesuaian lebih lanjut agar dapat dipergunakan. 2. Ongkos Material Handling Beberapa aktivitas material handling yang perlu diperhitungkan adalah pemindahan bahan menuju gudang bahan baku dan keluar dari gudang jadi serta pemindahan atau pengangkutan yang terjadi di dalam pabrik saja. Faktor - faktor yang mempengaruhi perhitungan ongkos material handling diantaranya adalah jarak tempuh dari satu stasiun kerja ke stasiun kerja yang lain dan ongkos pengangkutan per meter gerakan. Pengukuran jarak tempuh tersebut disesuaikan dengan kondisi yang ada di lapangan. Dengan demikian, jika jarak tempuh sudah ditentukan dan frekuensi material handling sudah diperhitungkan maka ongkos material handling dapat diketahui, dimana : 1. Material handling dengan tenaga manusia, menggunakan perhitungan : 3
4 /...() 2. Material handling dengan menggunakan perhitungan : mobil, Biaya mobil biaya pembelian nilai sisa...() Umur ekonomis sehingga didapatkan total ongkos material handling : x / x...() 3 Metode Penelitian 3.1 Langkah - langkah penelitian Langkah langkah yang dilakukan dalam melakukan penelitian ini adalah sebagai berikut. 1. Studi Lapangan Kegiatan ini digunakan dalam pengumpulan data yang dilakukan secara langsung dimana peneliti langsung terjun ke lapangan tempat dilakukannya penelitian. Studi lapangan pada umumnya dilakukan sebagai bentuk penelitian lebih lanjut dan mendalam. Kegiatan ini dilakukan untuk memperoleh data yang sebenarnya ada dilapangan mengenai permasalahan yang ada. 2. Studi Literatur Studi literatur merupakan suatu metode yang digunakan dalam mendaptkan data dengan jalan mempelajari literatur serta membaca sumber-sumber data informasi linnya yang berhubungan dengan pembahasan. Dengan melakukan studi literatur ini dapat diperoleh secara teoritis mengenai permasalahan utama dalam penelitian. 3. Identifikasi masalah Identifikasi masalah merupakan tahap awal dalam mengetahui dan memahami persoalan yang ada pada perusahaan agar dapat memberikan solusi pada permasalahan tersebut. Masalah yang ada pada perusahaan adalah panjang nya jarak perpindahan material antar stasiun kerja yang ada serta besarnya ongkos material handling.. Perumusan masalah Atas dasar identifikasi masalah yang sudah dilakukan, maka dapat ditarik suatu rumusan masalah yaitu bagaimana meminimalkan jarak dan ongkos material handling dengan merancang ulang tata letak fasilitas pengolahan teh yang baru.. Penetuan tujuan penelitian Dalam melakukan penulisan skripsi perlu di tetapkan tujuan penelitian, agar dalam melakukan penulisan skripsi dapat dilakukan dengan sistematis dan tidak menyimpang dari permasalahan yang diangkat. Dimana tujuan penelitian dari penelitian ini adalah Menghasilkan perancangan alternatif layout usulan dengan menggunakan Metode Algoritma Corelap, Meminimalkan jarak material handling dan Menghitung dan Ongkos Material Handling (OMH). 3.2 Teknik Pengumpulan Data Dalam melakukan penelitian untuk mencari dan mengumpulkan data atau informasi yang diperlukan dalam penelitian, data yang dikumpulkan yaitu : 1. Data primer Pengumpulan data pada penelitian ini dilakukan dengan melakukan pengamatan dan pengukuran secara langsung pada lantai proses pengolahan teh. a. Tata letak awal fasilitas proses pengolahan teh. b. Tahapan proses pengolahan teh. c. Ukuran luas lantai fasilitas proses pengolahan teh. d. Mesin mesin yang digunakan pada proses pengolahan teh. 2. Data sekunder Yaitu data yang dikumpulkan bersumber pada buku pedoman yang disusun oleh para ahli yang berhubungan dengan masalah yang di analisis atau pengumpulan datadata dengan jalan membaca dan mempelajari buku-buku yang behubungan dengan judul penelitian. a. Mempelajari buku pedoman perusahaan tentang proses pengolahan teh. b. Jurnal tata letak fasilitas pabrik / produksi. c. Jurnal metode Algoritma Corelap. 3.3 Teknik Pengolahan Data
5 Pengolahan data dilakukan dengan mengikuti beberapa tahapan,yaitu: 1. Penggambaran block layout awal lantai proses pengolahan teh. Penggambaran lantai proses pengolahan teh dalam bentuk block layout dilakukan dengan meninjau dari tata letak pabrik yang ada saat ini. 2. Penentuan Jarak Antar Departemen. Jarak antar departemen diukur dengan menggunakan jarak rectilinear, dimana jarak diukur mengikuti jalur tegak lurus. Jarak departemen dihitung dengan mengambil titik pusat departemen (center point of department). Dalam pengukuran jarak rectilinear digunakan rumus sebagai berikut. ( () 3. Penentuan Frekuensi Perpindahan Bahan Antar Departemen. Frekuensi perpindahan ditentukan untuk memperlihatkan banyaknya jumlah aliran perpindahan material yang terjadi dalam proses pengolahan teh.. Perhitungan total momen perpindahan awal Total momen perpindahan pada lantai produksi awal dapat ditentukan dengan mengalikan frekuensi perpindahan material dari satu departemen ke departemen lainnya dengan jarak antar departemen yang berkaitan.. Pembentukan Activity Relationship Chart. ARC dibuat berdasarkan pertimbangan frekuensi aliran perpindahan material antar tiap departemen. Hubungan kedekatan antar fasilitas merupakan data kualitatif yang diperlukan sebagai input bagi algoritma Corelap.. Pengolahan data dengan menggunakan algoritma CORELAP. Adapun pemesahan masalah dengan algoritma CORELAP dilakukan dengan langkah-langkah sebagai berikut : a. Pilih salah satu departemen dengan Total Closeness Rating maksimum. Jika terdapat departemen yang memiliki nilai Total Closeness Rating tertinggi yang sama maka pilih salah satu yang memiliki lebih banyak A. b. Departemen yang dialokasikan kedua, pilih departemen yang mempunyai hubungan A dengan departemen yang telah terpilih. Jika terdapat beberapa maka pilih yang mempunyai Total Closeness Rating terbesar. Jika tidak ada yang mempunyai hubungan A, pilih departemen yang mempunyai hubungan E dengan departemen yang terpilih. c. Untuk departemen selanjutnya dipilih yang memiliki hubungan A, E, I, O, U dengan departemen terpilih kedua, atau ketiga dan yang terakhir ditempatkan jika terdapat hubungan X dengan departemen terpilih pertama. Jika terdapat beberapa pilihan yang mempunyai hubungan yang sama lihat dari nilai Total Closeness Rating yang paling besar, jika masih sama lihat ukuran luas departemen terbesar. Adapun cara Pengalokasian stasiun kerja adalah dengan menggunakan metode sisi barat (western-edge). Departemen yang terpilih pertama kali (urutan pertama) dialokasikan di pusat dari diagram kotak pada Gambar di bawah ini. Gambar 2 Diagram Penempatan Stasiun Kerja Pada gambar diatas, nomor 1 selalu untuk lokasi (kotak) pada sisi terbarat dari departemen departemen yang telah dialokasikan. Kotak tepat bersebelahan dengan departemen yang telah dialokasikan dalam arah vertikal/horisontal mempunyai bobot penuh sesuai dengan nilai kedekatan dari lokasi yang akan ditentukan dan lokasi sebelumnya. Kotak yang tepat bersebelahan dengan departemen yang telah dialokasikan dalam arah diagonal mempunyai bobot 0, x nilai kedekatan dari lokasi yang akan ditentukan dan lokasi sebelumnya. Posisi 1, 3, atau, secara penuh bersebelahan dengan nomor 0 (awal) dan posisi 2,, atau, secara parsial bersebelahan. Departemen yang baru ditempatkan ditentukan berdasar pada WP (Weighted Placement) yang terbesar. Untuk
6 setiap posisi Weighted Placement adalah penjumlahan dari nilai numerik setiap pasangan dari departemen yang berdekatan. 3. Sistematika Pemecahan Masalah Gambar 3 Bagan Alir Metode Penelitian. Hasil Dan Pembahasan.1 Dimensi Fasilitas Di dalam area proses pengolahan teh di PT Perkebunan Nusantara VII (Persero) Unit Pagaralam, luas lantai proses pengolahan teh yang ada berdasarkan pengukuran di lokasi dapat dilihat sebagai berikut..2 Layout Tata Letak Fasilitas Pengolahan Teh Pada layout awal fasilitas pengolahan teh di PT Perkebunan Nusantara VII meiliki alur kerja yang tetap dalam proses pengolahannya, alur kerja proses pengolahan teh tersebut dimulai dari hamparan pucuk teh sampai ke penyimpanan sementara yang semua proses material handling yang di gunakan menggunakan satu jenis material handling yaitu manual/manusia dengan alat bantu hand truck. Dibawah ini terlihat bahwa aliran material handling pada proses pengolahan teh sangat kompleks, dimana terdapat jalur lintasan material handling yang relatif berjarak jauh dari stasiun kerja sortasi winnover (K) ke stasiun kerja pengepakan (L) dan juga stasiun kerja stasiun kerja pengepakan (L) ke penyimpanan sementara (M) yang menyebabkan aliran material hadling terjadinya pergerakan bolak balik yang dapat menghasilkan jarak material handling yang terlalu jauh. Tabel 1 Ukuran Luas Lantai Fasilitas Pengolahan Teh No Stasiun kerja Hamparan Teh Awal Akhir Sortasi Bubble Tray Sortasi Rotating Penyimpanan Sementara Panjang (m) 20 Lebar (m) Luas (m2) , 2, 2, 2,, Gambar Blok Layout Fasilitas Pengolahan Teh.3 Perhitungan Material Handling Layout Awal 1. Penentuan Frekuensi Perpindahan Antar Fasilitas Penentuan frekuensi digunakan untuk menghitung banyaknya pergerakan dari suatu tempat ke tempat lain, dalam hal ini adalah dari stasiun kerja pertama ke stasiun kerja yang berikutnya sesuai dengan urutan proses pengolahan teh yang ada. Penentuan jumlah frekuensi aliran material ini, dilakukan dengan menghitung banyaknya pergerakan komponen
7 yang terjadi dari suatu stasiun kerja ke stasiun kerja yang lainnya dalam satu hari. Tabel 2 Frekuensi Perpindahan Pengolahan Teh No Dari Ke Frekuensi 1 Hamparan Teh 2 3 Awal Akhir Sortasi Bubble Tray Awal Sortasi Rotating 12 9 Akhir Sortasi Bubble Tray Sortasi Rotating Penyimpanan Sementara Penentuan Titik Koordinat Stasiun Kerja Layout Awal Sebelum melakukan perhitungan jarak material handling layout awal dengan menggunakan pengukuran jarak rectilinier yang harus dilakukan adalah menentukan titik koordinat tiap stasiun kerja. Gambar Titik Koordinat Layout Awal Tabel 3 Nilai Koordinat Layout Awal No Stasiun Kerja Hamparan Teh Awal Akhir Sortasi Bubble Tray Sortasi Rotating Koordinat X Y 2, 9, , 2 31, 3 30, 0 30, 3 20,2 12 Penyimpanan Sementara ,2 20,2 30, 9 1, 3. Perhitungan Jarak Material Handling Layout Awal Perhitungan jarak material handling ini menggunakan rumus jarak rectilinier yang diukur mengikuti jalur tegak lurus. Contohnya, koordinat stasiun kerja hamparan teh (2.,) dan koordinat stasiun kerja pelayuan (9,.), maka jarak stasiun kerja hamparan teh ke stasiun keja pelayuan dapat dihitung dengan rumus sebagai berikut : [ ]+[ ] [2 9,] + [, - ] 1, + 0, 1 Tabel Jarak Material Handling Layout Awal Jumlah jarak perpindahan di seluruh stasiun kerja pada layout awal adalah, meter dan jumlah jarak tempuh nya adalah 12.2, meter.. Perhitungan Ongkos Material Handling Per Meter (Omh/M) Layout Awal Ongkos material handling merupakan ongkos yang timbul akibat adanya perpindahan atau aktivitas suatu material dari suatu stasiun kerja ke stasiun kerja berikutnya. /.. 391,2
8 / /,3,,, 93,9. Perhitungan Total Ongkos Material Handling Layout Awal Berdasarkan jarak antar stasiun kerja pada layout awal, besarnya aliran frekuensi dan ongkos material handling (omh/m), maka total ongkos material handling dapat diketahui dengan mengalikan jarak, besarnya frekuensi dan ongkos material handling per meter pada layout awal. x / X,3 X 1 93 / digambarkan hubungan kedekatan antar departemen dengan menggunakan symbolsimbol kedekatan dengan alasan-alasan yang mendekatkan dan menjauhkan departemen tersebut. Symbol-simbol yang digunakan antara lain: 1. A : Mutlak Perlu Berdekatan 2. E : Sangat Perlu Berdekatan 3. I : Perlu Bedekatan. O : Tidak Jadi Soal. U : Tidak Perlu Berdekatan. X : Tidak Diharapkan Berdekatan x Tabel Total Ongkos Material Hadling Layout Awal Gambar ARC Antar Stasiun Kerja Jumlah perhitungan total ongkos material handling (omh) antar stasiun kerja secara keseluruhan untuk tata letak layout awal adalah Rp., per hari.. Pengolahan Data Menggunakan Metode Corelap 1. Penentuan Activity Relationship Chart (ARC) Activity Relationship Chart (ARC) dibuat berdasarkan pertimbangan frekuensi aliran perpindahan bahan antar tiap stasiun kerja, frekuensi perpindahan operator atau tenaga kerja, kesamaan alat material handling yang digunakan dan juga hal-hal mengenai faktor kenyamanan saat bekerja. Pada ARC Dari analisa gambar Activity Relationship Chart (ARC) yang telah dibuat di atas, dapat dilihat terdapat beberapa stasiun kerja yang mutlak harus didekatkan tapi pada kondisi tata letak layout awal justru dipisahkan, seperti stasiun kerja sortasi winnover terhadap stasiun kerja pengepakan dan stasiun kerja pengepakan terhadap stasiun kerja penyimpanan sementara, dikarenakan stasiun kerja tersebut merupakan stasiun kerja yang berurutan sehingga stasiun kerja tersebut harus didekatkan hal ini menyebabkan total momen perpindahan material handling menjadi besar dan menimbulkan back tracking pada lantai produksi. Tabel Diagram Keterkaitan Kegiatan Pengolahan Teh
9 Gambar Perhitungan Algoritma Corelap Interasi 1 Jika stasiun kerja K dialokasikan di : -Lokasi 1, 3,, bernilai : -Lokasi 2,,, bernilai : 0, x 3 Maka stasiun kerja K ditempatkan di lokasi no karena memiliki nilai yang paling besar. Adapun cara mendapatkan nilai TCR adalah dengan memperhatikan hubungan antara stasiun kerja yang satu dengan stasiun kerja yang lain yang dapat dilihat pada ARC. Tabel Diagram Keterkaitan Kegiatan Pengolahan Teh Stasiun Kerja A B C D E F G H I J K L M N Hamparan Teh Awal Akhir Sortasi Bubble Tray Sortasi Rotating Penyimpanan Sementara Kantor Pabrik Nilai TCR Berdasarkan metode pengolahan data, maka stasiun kerja yang menjadi dipilih sebagai pusat adalah stasiun kerja sortasi cutter (J) karena memiliki nilai TCR yang terbesar. Maka untuk iterasi dapat dilihat dan dijelaskan sebagai berikut: a. Interasi 1 stasiun kerja J sebagai pusat. Stasiun kerja yang akan diletakkan selanjutnya adalah stasiun kerja yang memiliki hubungan A dengan stasiun kerja J, berdasarkan ARC maka dipilih stasiun kerja K. b. Interasi 2 Penempatan stasiun kerja selanjutnya adalah stasiun kerja L karena memiliki hubungan kedekatan dengan stasiun kerja J dan K. Hubungan kedekatan antara stasiun kerja L terhadap J adalah E, dan antara stasiun kerja L terhadap K adalah A. Hasil iterasi 2 dapat dilihat seperti pada Gambar dibawah ini. Gambar Perhitungan Algoritma Corelap Interasi 2 Jika stasiun kerja L dialokasikan di : - Lokasi 1 bernilai : - Lokasi 2 bernilai : 0, x 2, - Lokasi 3 bernilai : + (0, x ) - Lokasi bernilai : (0, x ) +, - Lokasi bernilai : 0, x 3 - Lokasi bernilai : - Lokasi bernilai : 0, x 3 - Lokasi bernilai : + (0, x ), - Lokasi 9 bernilai : (0, x ) + - Lokasi bernilai : 0, x 2, Maka stasiun kerja L ditempatkan dilokasi no karena memiliki nilai yang paling besar. c. Interasi 3 Penempatan stasiun kerja selanjutnya adalah stasiun kerja M karena memiliki hubungan kedekatan dengan stasiun kerja J, K dan L. Hubungan kedekatan antara stasiun kerja M terhadap J adalah I, stasiun 9
10 kerja M terhadap K adalah E dan stasiun kerja M terhadap L adalah E. Hasil iterasi 3 dapat dilihat seperti pada Gambar dibawah ini. Gambar 9 Perhitungan Algoritma Corelap Interasi 3 Dengan menggunakan cara yang sama stasiun kerja dialokasikan sehingga menghasilkan penempatan dengan benar sesuai dengan algoritma corelap. Gambar 12 Block Layout Tata Letak Usulan. Perhitungan Material Handling Layout Usulan 1. Penentuan Titik Koordinat Stasiun Kerja Layout Usulan Gambar Hasil Interasi Perhitungan Algoritma Corelap 2 Penentuan Activity Diagram (ARD) Relationship Setelah mengetahui kedekatan antar stasiun kerja melalui Activity Relationship Chart (ARC) maka data yang didapat selanjutnya akan dimanfaatkan untuk penentuan letak masing-masing stasiun kerja dengan membuat activity. Gambar Titik Kordinat Layout Usulan Tabel Nilai Koordinat Layout Usulan No Stasiun Kerja Hamparan The Awal Akhir Sortasi Bubble Tray Sortasi Rotating Penyimpanan Sementara 9 12 Gambar Activity Template Block Diagram Pengolahan Teh Berikut block layout tata letak usulan fasilitas pengolahan teh hasil dari pengolahan data. Koordinat X Y 2, 9, 2, , 2 31, 3 30, 0 30, 3 20,2 0, 9 20,2 1 23, 9 31, 2 Perhitungan Jarak Material Handling Layout Usulan Perhitungan jarak material handling layout usulan ini menggunakan rumus jarak rectilinier yang diukur mengikuti jalur tegak lurus dengan menggunakan rumus yang sama
11 pada perhitungan jarak material handling layout awal. [ ]+[ ] Hasil perhitungan jarak antar stasiun kerja secara keseluruhan untuk tata letak layout usulan dapat dilihat pada tabel dibawah ini. Tabel 9 Jarak Material Handling Layout Usulan Dari Ke Hamparan Teh Awal Akhir Sortasi Bubble Tray Awal Akhir Sortasi Bubble Tray Sortasi Rotating Sortasi Winnover Sortasi Rotating Jarak /m 1 1, 1, 1, 1, Penyimpanan Sementara Jumlah, Jarak perpindahan di seluruh stasiun kerja pada layout usulan adalah meter. 3. Perhitungan Ongkos Material Handling (OMH) Layout Usulan Berikut hasil perhitungan total ongkos material handling (omh/m) antar stasiun kerja secara keseluruhan untuk tata letak layout usulan. Tabel Total Ongkos Material Handling Layout Usulan Jumlah perhitungan total ongkos material handling (omh) antar stasiun kerja secara keseluruhan untuk tata letak layout usulan adalah Rp.0, per hari.. Analisis Hasil Pengolahan Data Perancangan tata letak fasilitas pada penelitian ini menggunakan metode corelap. Activity relationship chart (ARC) yang telah dibuat untuk mengidentifikasi hubungan kedekatan antar fasilitas merupakan salah satu input untuk melakukan perancangan tata letak menggunakan metode corelap. Pada penelitian ini diperbaiki susunan tata letak fasilitas dengan mendekatkan stasiun kerja sortasi winnover terhadap stasiun kerja pengepakan dan stasiun kerja pengepakan terhadap penyimpanan sementara. Usulan ini didapat dengan alasan untuk menghilangkan area backtracking pada lantai produksi pengolahan teh serta mengurangi jarak material handling yang terlalu jauh. Perubahan layout tata letak awal dan layout tata letak usulan tersebut dapat dilihat pada gambar di bawah ini :
12 handling sebesar 3, % dan stasiun kerja pengepakan terhadap penyimpanan sementara yang sebelumnya Rp 1.9, menjadi Rp 1.0, dengan selisihnya sebesar Rp 92,1 hingga memperoleh penekanan ongkos material handling sebesar, %. Gambar 1 Blok Layout Awal Tata Letak Fasilitas Pengolahan Teh Gambar 1 Blok Layout Usulan Tata Letak Fasilitas Pengolahan Teh Setelah dilakukan perubahan maka didapatkan usulan jarak dari stasiun kerja sortasi winnover terhadap stasiun kerja pengepakan yang sebelumnya 29,2 meter menjadi, meter dan stasiun kerja pengepakan terhadap penyimpanan sementara yang sebelumnya 1 meter menjadi meter. Dengan adanya pengurangan jarak antar stasiun kerja maka panjang total jarak yang sebelumnya, meter menjadi meter. Hal ini berarti perancangan layout usulan dapat meminimumkan jarak material handling hingga 2, meter atau mengefesiensi jarak lintasan sebesar 1, %. Dari hasil analisis ongkos material handling layout awal dan ongkos material handling layout usulan setelah dilakukan perbaikan didapat selisihnya yaitu dari stasiun kerja sortasi winnover terhadap stasiun kerja pengepakan yang sebelumnya Rp 1.9,1 menjadi Rp.1,3 dengan selisihnya sebesar Rp.3, hingga memperoleh penekanan ongkos material Untuk mengetahui besarnya penurunan total ongkos material handling maka dilakukan dengan mengurangkan total ongkos material handling layout awal dengan total ongkos material handling layout usulan, yaitu Rp., Rp.0, Rp.1,3. Untuk persentase penurunan total ongkos material handling adalah sebesar. %. Simpulan Berdasarkan hasil dari pengolahan data dan analisis pembahasan mengenai perancangan ulang tata letak fasilitas yang ada pada lantai pengolahan teh di PT Perkebunan Nusantara VII Unit Pagaralam, maka diperoleh kesimpulan sebagai berikut. 1. Tata letak fasilitas di PT Perkebunan Nusantara VII Unit Pagaralam sudah cukup baik. Namun masih ada tata letak area pengolahan teh yang harus diubah dan memperpendek jarak angkut seperti dalam usulan yaitu mendekatkan stasiun kerja sortasi winnover terhadap stasiun kerja pengepakan dan stasiun kerja pengepakan terhadap penyimpanan sementara. Hasil layout tata letak fasilitas pengolahan teh yang baru dapat dilihat pada gambar 1 halaman. 2. Dengan melakukan pendekatan beberapa stasiun kerja pada pengolahan teh maka akan memperpendek jarak material handling yaitu dari stasiun kerja sortasi winnover terhadap stasiun kerja pengepakan yang sebelumnya 29,2 meter menjadi, meter dan stasiun kerja pengepakan terhadap penyimpanan sementara yang sebelumnya 1 meter menjadi meter. Dengan adanya pengurangan jarak antar stasiun kerja maka panjang total jarak yang sebelumnya, meter menjadi meter dan dapat 12
13 meminimumkan jarak material handling hingga 2, meter atau mengefesiensi jarak lintasan sebesar 1, %. 3. Selain itu juga didapat hasil analisis ongkos material handling layout awal dan ongkos material handling layout usulan setelah dilakukan perbaikan didapat selisihnya yaitu dari stasiun kerja sortasi winnover terhadap stasiun kerja pengepakan yang sebelumnya Rp 1.9,1 menjadi Rp.1,3 dengan selisihnya sebesar Rp.3, hingga memperoleh penekanan ongkos material handling sebesar 3, % dan stasiun kerja pengepakan terhadap penyimpanan sementara yang sebelumnya Rp 1.9, menjadi Rp 1.0, dengan selisihnya sebesar Rp 92,1 hingga memperoleh penekanan ongkos material handling sebesar, %. DAFTAR RUJUKAN Cahyadi, Ady Usulan Rancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Dengan Metode Algoritma Corelap Untuk Meminimumkan Jarak Lintasan. Laporan Penelitian. Fakultas Teknik universitas Muhammadiyah Malang. Dewi, A,I., Choiri, M., Efranto, R, Y, Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Berdasarkan Hasil Simulasi Proses Produksi Rokok. Program Study Teknik Industri. Universitas Brawijaya. Malang. Hasmawaty. AR., MM., MT. 20. Metodologi Penelitian. Universitas Bina Darma Palembang. Hasmawaty, dkk. 20. Panduan Penulisan Kerja Praktek dan Skripsi. Fakultas Teknik, Universitas Bina Darma Palembang. Kusmindari, Desi, CH. MT., ST. 20. Bahan Ajar Perencanaan Tata Letak Fasilitas. Jurusan Teknik, Universitas Bina Darma Palembang. Purnomo, Hari Perencanaan dan Perancangan Fasilitas. Yogyakarta : Graha Ilmu. Qoriyana, F., Mustofa, F,H., Susanty, Susy. 20. Rancangan Tata Letak Fasilitas Bagian Produksi. Jurusan Teknik Industri. Institut Teknologi Nasional. Bandung. Siregar, R, M., Sukatendel, D., Taringan, U,. 20. Perancangan Ulang Tataletak Fasilitas Produksi Dengan Menerapkan Algoritma Blocplan Dan Algoritma Corelap Pada Pt. Xyz. Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara. Indonesia. Susetyo, J., Simanjuntak, A,R., Ramos, J,M,. 20. Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Produksi Dengan Pendekatan Group Technology Dan Algoritma Blocplan Untuk Meminimasi Ongkos Material Handling. Jurusan Teknik Industri. Yogyakarta. AKPRIND. Tompkins, J A. White, Y. A. Bozer, E H. Frazelle, J. M. A. Tanchoco, and J. Trevino Facilities Planning. Wiley. Wibawanto, A., Choiri, M., Eunike, A, Perancangan Tata Letak Fasilitas Produksi Pestisida Ii Dengan Metode Computerized Relationship Layout Planning (Corelap) Untuk Meminimasi Material Handling. Jurusan Teknik Industri. Universitas Brawijaya. Malang. Wignjosoebroto, Sritomo Tata Letak Pabrik dan Pemindahan Bahan. Gunawidya. Wignjosoebroto, Sritomo., 200. Pengantar Teknik Industri. Edisi Pertama Cetakan Kedua, Penerbit Guna Widya, Surabaya. tma-corelap_21.html Diakses pada tanggal 22 Januari 201 Kusmindari, Desi, CH. MT., ST. 20. Modul Praktikum Perencanaan Tata Letak Pabrik. Jurusan Teknik, Universitas Bina Darma Palembang.
Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Untuk Meminimasi Ongkos Material Handling
Performa (2014) Vol. 13, No.2: 91-100 Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Untuk Meminimasi Ongkos Material Handling Rizki Wahyuniardi, Agi A. Setiawan Teknik Industri, Fakultas Teknik, UniversitasPasundan
Lebih terperinciUsulan Tata Letak Fasilitas Menggunakan Automated Layout Design Program Di Industri Hilir Teh PT. Perkebunan Nusantara VIII *
Reka Integra ISSN: 2338-5081 Teknik Industri Itenas No.1 Vol.1 Jurnal Online Institut Teknologi Nasional Juli 2013 Usulan Tata Letak Fasilitas Menggunakan Automated Layout Design Program Di Industri Hilir
Lebih terperinciRancangan Tata Letak Fasilitas Bagian Produksi pada CV. VISA INSAN MADANI
Reka Interga ISSN: 2338-5081 Teknik Industri Itenas No.3 Vol.1 Jurnal Online Institut Teknologi Nasional [Desember 2013] Rancangan Tata Letak Fasilitas Bagian Produksi pada CV. VISA INSAN MADANI FARIEZA
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. meliputi pengaturan tataletak fasilitas produksi seperti mesin-mesin, bahan-bahan,
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah Pengaturan tataletak fasilitas produksi merupakan salah satu faktor yang mempengaruhi kinerja dari suatu pabrik. Pengaturan tataletak lantai produksi meliputi
Lebih terperinciAPLIKASI ALGORITMA BLOCK PLAN DAN ALDEP DALAM PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI PABRIK PENGOLAHAN KARET
APLIKASI ALGORITMA BLOCK PLAN DAN ALDEP DALAM PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI PABRIK PENGOLAHAN KARET Ukurta Tarigan, Uni P. P. Tarigan, dan Zulfirmansyah A. Dalimunthe Departemen Teknik
Lebih terperinciPERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK PEMBUATAN RANGKA MEJA PING-PONG PADA CV SHIAMIQ TERANG ABADI
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK PEMBUATAN RANGKA MEJA PING-PONG PADA CV SHIAMIQ TERANG ABADI Ade Putri K 1, Alifah K 2, Finda Arwi M 3, Rizqy W 4, Virda Hersy L. S 5, Wakhid Ahmad Jauhari
Lebih terperinciBAB 3 METODOLOGI PENELITIAN
BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN 3.1 FLOW CHART PEMECAHAN MASALAH Untuk memberikan gambaran yang sistematik guna mempermudah pembaca dalam memahami masalah yang dibahas dalam skripsi ini, maka dibuatlah suatu
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. dengan aktivitas mesin. Mesin telah mengurangi beban kerja manusia dalam hal
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Industri mengalami perkembangan dari zaman ke zaman. Keterlibatan tangan manusia dalam aktivitas produksi semakin dikurangi dan digantikan dengan aktivitas mesin. Mesin
Lebih terperinciBAB III METODOLOGI PENELITIAN
BAB III METODOLOGI PENELITIAN Penelitian merupakan suatu rangkaian tahapan proses penelitian yang panjang dan terkait secara sistematika. Tiap tahap merupakan penentu tahap berikutnya, karena itu harus
Lebih terperinciDESAIN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI MENGGUNAKAN METODE SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING PADA PABRIK KELAPA SAWIT SUNGAI PAGAR
DESAIN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI MENGGUNAKAN METODE SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING PADA PABRIK KELAPA SAWIT SUNGAI PAGAR Mustofa Choir 1, Dodi Sofyan Arief 2, Merry Siska 3 Jurusan Teknik Mesin,
Lebih terperinciBAB 1 PENDAHULUAN. Definisi Tata Letak Fasilitas adalah suatu tata cara pengaturan
BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Definisi Tata Letak Fasilitas adalah suatu tata cara pengaturan fasilitasfasilitas produksi guna menunjang proses produksi (Sritomo, 1996). Tata letak secara umum ditinjau
Lebih terperinciBAB III METODOLOGI PENELITIAN
BAB III METDLGI PENELITIAN 3.1 Metodologi Penelitian Metodologi penelitian menguraikan seluruh kegiatan yang dilaksanakan selama penelitian berlangsung dari awal proses penelitian sampai akhir penelitian.
Lebih terperinciDAFTAR ISI HALAMAN JUDUL
DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL... LEMBAR PERSETUJUAN TUGAS AKHIR... LEMBAR PENGESAHAN TUGAS AKHIR... HALAMAN MOTTO DAN PERSEMBAHAN... LEMBAR PERNYATAAN KEASLIAN... LEMBAR PERSETUJUAN PUBLIKASI... ABSTRAKSI...
Lebih terperinciDAFTAR ISI. HALAMAN JUDUL... i LEMBAR PENGESAHAN... ii KATA PENGANTAR... iii DAFTAR ISI... v DAFTAR TABEL... viii DAFTAR GAMBAR... ix ABSTRAK...
DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL... i LEMBAR PENGESAHAN... ii KATA PENGANTAR... iii DAFTAR ISI... v DAFTAR TABEL... viii DAFTAR GAMBAR... ix ABSTRAK... x BAB I BAB II PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah...
Lebih terperinciSKRIPSI USULAN PERBAIKAN TATA LETAK FASILITAS LANTAI PRODUKSI GUNA MEMINIMUMKAN JARAK DAN ONGKOS MATERIAL HANDLING DI UD. SRI JAYA
SKRIPSI USULAN PERBAIKAN TATA LETAK FASILITAS LANTAI PRODUKSI GUNA MEMINIMUMKAN JARAK DAN ONGKOS MATERIAL HANDLING DI UD. SRI JAYA Disusun oleh : Ahmad Wardiman 2012.10.215.160 PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
Lebih terperinciPERANCANGAN ULANG TATALETAK FASILITAS PRODUKSI DENGAN MENERAPKAN ALGORITMA BLOCPLAN DAN ALGORITMA CORELAP PADA PT. VOLTAMA
PERANCANGAN ULANG TATALETAK FASILITAS PRODUKSI DENGAN MENERAPKAN ALGORITMA BLOCPLAN DAN ALGORITMA CORELAP PADA PT. VOLTAMA VISTA MEGAH ELECTRIC INDUSTRY TUGAS SARJANA Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari
Lebih terperinciI. PENDAHULUAN. 37 Jurnal Rekayasa Sistem & Industri Volume 1, Nomor 1, Juli 2014
PERANCANGAN USULAN TATA LETAK FASILITAS PEMBUATAN MEETING CHAIR PADA DEPARTEMEN KONTRUKSI PT CHITOSE INDONESIA MANUFACTURING DENGAN PENDEKATAN GROUP TECHNOLOGY DAN ALGORITMA BLOCPLAN UNTUK MEMINIMASI MOMEN
Lebih terperinciABSTRAK. Kata kunci : Tata Letak Fasilitas Produksi, Efisiensi, Total Jarak Perpindahan.
ABSTRAK Tata letak fasilitas merupakan penempatan fasilitas pada suatu ruangan baik mesin, karyawan, bahan baku, peralatan, dan perlengkapan proses produksi yang digunakan untuk menunjang jalannya suatu
Lebih terperinciPERANCANGAN ULANG TATA LETAK AREA PRODUKSI PT X DENGAN METODE SYSTEMATIC PLANT LAYOUT
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK AREA PRODUKSI PT X DENGAN METODE SYSTEMATIC PLANT LAYOUT Teguh Oktiarso 1), Henrix Setyawan Loekito 2) 1),2) Program Studi Teknik Industri, Universitas Ma Chung Jl. Villa Puncak
Lebih terperinciUSULAN RANCANGAN TATA LETAK FASILITAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE AUTOMATED LAYOUT DESIGN PROGRAM (ALDEP) DI EDEM CERAMIC *
Reka Integra ISSN: 2338-5081 Jurusan Teknik Industri Itenas No.2 Vol.03 Jurnal Online Institut Teknologi Nasional April 2015 USULAN RANCANGAN TATA LETAK FASILITAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE AUTOMATED LAYOUT
Lebih terperinciBAB 1 PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang Masalah
BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Masalah Definisi Tata Letak Fasilitas adalah suatu tata cara pengaturan fasilitasfasilitas produksi guna menunjang proses produksi (Sritomo, 1996). Tata letak secara
Lebih terperinciANALISIS TATA LETAK FASILITAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE ACTIVITY RELATIONSHIP CHART PADA INDUSTRI MEBEL BAMBU KARYA MANUNGGAL YOGYAKARTA
Seminar Nasional Teknologi Informasi dan Kedirgantaraan (SENATIK) Vol. III, 21 Desember 2017, P-ISSN: 2337-3881, E-ISSN: 2528-1666 DOI: http://dx.doi.org/10.28989/senatik.v3i0.109 ANALISIS TATA LETAK FASILITAS
Lebih terperinciUSULAN PERANCANGAN TATA LETAK PABRIK KELAPA SAWIT DENGAN METODE SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING (STUDI KASUS: PT. Kencana Andalan Nusantara) TUGAS AKHIR
USULAN PERANCANGAN TATA LETAK PABRIK KELAPA SAWIT DENGAN METODE SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING (STUDI KASUS: PT. Kencana Andalan Nusantara) TUGAS AKHIR Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh Gelar
Lebih terperinciBAB 1 PENDAHULUAN. fasilitasfasilitas produksi untuk memperoleh efisiensi pada suatu produksi
BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Definisi Tata Letak Fasilitas adalah suatu tata cara pengaturan fasilitasfasilitas produksi guna menunjang proses produksi (Sritomo, 1996). Tata letak secara umum ditinjau
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang Pembahasan
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Pembahasan Pesatnya tingkat kemajuan zaman menyebabkan teknologi dibidang industri semakin meningkat pula. Mulai dari peningkatan teknologi mesin-mesin ataupun alat-alat
Lebih terperinciPerancangan Ulang Tata Letak Pabrik untuk Meminimalisasi Material Handling pada Industri Pembuat Boiler
Petunjuk Sitasi: embiring, A. C. (2017). Perancangan Ulang Tata Letak Pabrik untuk Meminimalisasi Material Handling pada Industri Pembuat Boiler. Prosiding SNTI dan SATELIT 2017 (pp. C242-247). Malang:
Lebih terperinciSeminar Nasional IENACO 2016 ISSN: PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI PT MITRA PRESISI PLASTINDO
PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI PT MITRA PRESISI PLASTINDO Bernadus Tofan Adi Pranata 1*, Slamet Setio Wigati 2 1,2 Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Atma
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. pengaturan tataletak fasilitas produksi. Pengaturan tataletak lantai produksi
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Salah satu faktor yang mempengaruhi kinerja dari suatu perusahaan adalah pengaturan tataletak fasilitas produksi. Pengaturan tataletak lantai produksi meliputi pengaturan
Lebih terperinciKhristian Edi Nugroho; Dimas Rahmawan; Prayogo Adi Utomo
USULAN TATA LETAK ULANG MENGGUNAKAN SOFTWARE QUANTITATIVE SYSTEMS UNTUK MEMINIMALKAN JARAK PERPINDAHAN BAHAN DI LANTAI PRODUKSI DEPARTEMEN MECHANIC PT JEFTA PRAKARSA PRATAMA Khristian Edi Nugroho; Dimas
Lebih terperinciBAB 2 LANDASAN TEORI
BAB 2 LANDASAN TEORI 2.1 Tinjauan Pustaka 2.1.1 Pengertian dan Tujuan Tata Letak Definisi tata letak ditinjau dari sudut pandang produksi adalah susunan fasilitas fasilitas produksi untuk memperoleh efisiensi
Lebih terperinciPERANCANGAN ULANG TATALETAK FASILITAS PRODUKSI DENGAN ALGORITMA BLOCPLAN DAN ALGORITMA CRAFT DI CV. ABC HARDWARE INDUSTRY
PERANCANGAN ULANG TATALETAK FASILITAS PRODUKSI DENGAN ALGORITMA BLOCPLAN DAN ALGORITMA CRAFT DI CV. ABC HARDWARE INDUSTRY TUGAS SARJANA Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-Syarat Memperoleh Gelar
Lebih terperinciPROGRAM PENDIDIKAN SARJANA EKSTENSI DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI DENGAN MENERAPKAN TRAVEL CHART, ALGORITMA BLOCPLAN DAN CORELAP DI PT. CAHAYA BINTANG MEDAN TUGAS SARJANA Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-syarat
Lebih terperinciUSULAN PERBAIKAN TATA LETAK FASILITAS LANTAI PRODUKSI PRODUK SEPATU PERLENGKAPAN DINAS HARIAN (STUDI KASUS PADA CV. MULIA)
USULAN PERBAIKAN TATA LETAK FASILITAS LANTAI PRODUKSI PRODUK SEPATU PERLENGKAPAN DINAS HARIAN (STUDI KASUS PADA CV. MULIA) Widya Nurcahayanty Tanjung 1, Fauzan Hariz Harimansyah E-mail: widya@uai.ac.id
Lebih terperinciPenentuan Lokasi dan Perancangan Tata Letak Fasilitas Tempat Packaging PT.ABC
Penentuan Lokasi dan Perancangan Tata Letak Fasilitas Tempat Packaging PT.ABC Christina Natalia Rubianto 1, Liem Yenny Bendatu 2 Abstract: PT. ABC is a company that sells cooking oil in a bulk size, however
Lebih terperinciPERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS ULANG (RELAYOUT) UNTUK PRODUKSI TRUK DI GEDUNG COMMERCIAL VEHICLE (CV) PT. MERCEDES- BENZ INDONESIA
PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS ULANG (RELAYOUT) UNTUK PRODUKSI TRUK DI GEDUNG COMMERCIAL VEHICLE (CV) PT. MERCEDES- BENZ INDONESIA Nur Muhamad Iskandar, Igna Saffrina Fahin, ST, Msc Program Studi Teknik
Lebih terperinciUNIVERSITAS BINA NUSANTARA
UNIVERSITAS BINA NUSANTARA Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Sarjana Semester Ganjil Tahun 2006/2007 Abstrak STUDY PERBAIKAN BLOCK LAYOUT LANTAI PRODUKSI PADA PT. INDO KERAMIK INTI WIDYA UNTUK MEMINIMALISASI
Lebih terperinciBAB II LANDASAN TEORI
BAB II LANDASAN TEORI 2.1 Pengertian Gudang Gudang merupakan bagian dari sistem logistik yang digunakan untuk menyimpan produk (raw material, part, goods-in-process, finished goods), antara titik sumber
Lebih terperinciUsulan Perbaikan Tata Letak Fasilitas dengan Menggunakan Algoritma CRAFT
Malikussaleh Industrial Engineering Journal Vol.4 No.2 (2015) 36-41 ISSN 2302 934X Industrial Management Usulan Perbaikan Tata Letak Fasilitas dengan Menggunakan Algoritma CRAFT Suharto Tahir *, Syukriah
Lebih terperinciABSTRAK. Universitas Kristen Maranatha
ABSTRAK PT Indta Pramatajaya merupakan perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur pembuatan sparepart mobil dan motor. Bahan produksi yang digunakan oleh perusahaan semuanya adalah logam seperti pada
Lebih terperinciBAB III METODE PENELITIAN
BAB III METODE PENELITIAN 3.1 Metodologi Penelitian Keberhasilan suatu penelitian sangat ditentukan oleh langkah-langkah penelitian yang baik, sehingga penelitian tersebut dapat menghasilkan suatu bentuk
Lebih terperinciABSTRAK. Universitas Kristen Maranatha
ABSTRAK PT Sinar Terang Logamjaya atau yang sering disebut PT Stallion adalah perusahaan yang bergerak dibidang manufaktur pembuatan sparepart motor dengan bahan baku logam, seperti pedal motor, cup tanki
Lebih terperinciUNIVERSITAS BINA NUSANTARA
UNIVERSITAS BINA NUSANTARA Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik Skripsi Starta 1 Semester Ganjil 2005 / 2006 USULAN BLOCK LAYOUT LANTAI PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE CRAFT, CORELAP, DAN ALDEP UNTUK
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. pengaturan tataletak fasilitas produksi. Pengaturan tataletak fasilitas produksi
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Salah satu faktor yang mempengaruhi kinerja dari suatu perusahaan adalah pengaturan tataletak fasilitas produksi. Pengaturan tataletak fasilitas produksi meliputi
Lebih terperinciPerancangan Ulang Tata Letak Fasilitas di PT. Dwi Komala dengan Metode Systematic Layout Planning
Performa (2013) Vol. 12, No. 1: 39-50 Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas di PT. Dwi Komala dengan Metode Systematic Layout Planning R. Pitaloka Naganingrum*, 1), Wakhid Ahmad Jauhari 2), Lobes Herdiman
Lebih terperinciRELAYOUT TATA LETAK FASILITAS UNTUK MEMINIMASI ONGKOS MATERIAL HANDLING
RELAYOUT TATA LETAK FASILITAS UNTUK MEMINIMASI ONGKOS MATERIAL HANDLING Yoehendrio, Noviyarsi, Lestari Setiawati Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri Universitas Bung Hatta E-mail : yoe_182@ymail.com
Lebih terperinciPERENCANAAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI UNTUK PENANGANAN MASALAH MATERIAL HANDLING DAN TATA RUANG DI PT. JAMU INDONESIA SIMONA
2010 Artika Wulansari, Antoni Yohanes 1 PERENCANAAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI UNTUK PENANGANAN MASALAH MATERIAL HANDLING DAN TATA RUANG DI PT. JAMU INDONESIA SIMONA Artika Wulansari, Antoni Yohanes
Lebih terperinciPerancangan Ulang Tata Letak Mesin pada Lantai Produksi di Biro Workshop PT. Semen Padang
Petunjuk Sitasi: Yulius, H., Irsan, & Lenggogeni, P. (07). Perancangan Ulang Tata Letak pada Lantai Produksi di Biro Workshop PT. Semen Padang. Prosiding SNTI dan SATELIT 07 (pp. C-). Malang: Jurusan Teknik
Lebih terperinciPERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS DAN ALGORITMA BLOCPLAN
PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS DAN ALGORITMA BLOCPLAN Disusun Oleh: Risya Yuthika (1102120156) Septi Kurniawan (1102130054) Tio Auzan Hawali (1102120067) Nenden Widha Soraya (1102120157) Achmad Rizaldi
Lebih terperinciUSULAN PERBAIKAN LAYOUT PRODUKSI OBLONG PADA DIVISI GARMEN LOKAL DI PT MKF, LTD.
USULAN PERBAIKAN LAYOUT PRODUKSI OBLONG PADA DIVISI GARMEN LOKAL DI PT MKF, LTD. Fendi Staf Produksi, Industri Manufaktur, PT ASTRA DAIHATSU MOTOR HEAD OFFICE, Jln. Gaya Motor III No. 5, Sunter II, Jakarta
Lebih terperinciKeuntungan. Perhitungan dapat dilakukan lebih cepat. Mampu menyelesaikan masalah yang kompleks. Proses perancangan lebih ekonomis
Pendahuluan Algoritma terkomputer merupakan alat yang sangat ampuh baik untuk membuat perbandingan pilihan susunan wilayah kegiatan dalam batasan kriteria yang terpilih dan data yang tersedia. Keuntungan
Lebih terperinciUSULAN RANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS DENGAN METODE ALGORITMA CORELAP UNTUK MEMINIMUMKAN JARAK LINTASAN DI RESTORAN LIANA SIDOARJO
USULAN RANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS DENGAN METODE ALGORITMA CORELAP UNTUK MEMINIMUMKAN JARAK LINTASAN DI RESTORAN LIANA SIDOARJO Enny Ariyani Teknik Industri FTI-UPNv Jatim Abstraksi Permasalahan
Lebih terperinciTUGAS AKHIR. PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS MENGGUNAKAN BLOCPLAN (Studi Kasus: Industri Kecil Tahu SUMBER REJEKI Sukoharjo)
TUGAS AKHIR PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS MENGGUNAKAN BLOCPLAN (Studi Kasus: Industri Kecil Tahu SUMBER REJEKI Sukoharjo) Diajukan Untuk Melengkapi Tugas-Tugas Dan Memenuhi Syarat Syarat Untuk Mencapai
Lebih terperinciRatih Setyaningrum,MT dan Rindra Yusianto, S.Kom.MT. Universitas Dian Nuswantoro Jalan Nakula I No Semarang
PERANCANGAN TATA LETAK DEPARTEMEN PACKING PADA PT. MAITLAND SMITH INDONESIA SEMARANG DENGAN MENGGUNAKAN METODE ARC DAN CRAFT Ratih Setyaningrum,MT dan Rindra Yusianto, S.Kom.MT 1 Jurusan Teknik Industri,
Lebih terperinciBAB V ANALISIS HASIL
BAB V ANALISIS HASIL 5.1. Analisis Tata Letak Fasilitas Awal dan Usulan 5.1.1. Analisis Tata Letak Fasilitas Awal Pada kondisi awal lantai produksi, pengaturan tata letak pada PT TFI cenderung menempatkan
Lebih terperinciONGKOS MATERIAL HANDLING
ONGKOS MATERIAL HANDLING Material Handling adalah salah satu jenis transportasi (pengangkutan) yang dilakukan dalam perusahaan industri, yang artinya memindahkan bahan baku, barang setengah jadi atau barang
Lebih terperinciStudi Kelayakan Usulan Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas (Studi Kasus di Rafi Furniture)
Studi Kelayakan Usulan Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas (Studi Kasus di Rafi Furniture) Isana Arum Primsari Teknik Industri FTI Universitas Ahmad Dahlan Yogyakarta Email: i_prisa@yahoo.com ABSTRAK
Lebih terperinciUSULAN PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE AUTOMATED LAYOUT DESIGN PROGRAM (ALDEP) DI CV. KAWANI TEKNO NUSANTARA *
Reka Integra ISSN: 2338-5081 Jurusan Teknik Industri Itenas No.04 Vol.02 Jurnal Online Institut Teknologi Nasional Oktober 2014 USULAN PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE AUTOMATED
Lebih terperinci3. Masukkan alasan setiap pasangan departemen pada peta keterkaitan yang. didasarkan pada informasi karyawan dan pihak manajemen atau
71 3. Masukkan alasan setiap pasangan departemen pada peta keterkaitan yang didasarkan pada informasi karyawan dan pihak manajemen atau pengetahuan tentang keterkaitan antar kegiatan. 4. Catat derajat
Lebih terperinciBAB V ANALISIS DAN INTERPRETASI
BAB V ANALISIS DAN INTERPRETASI Berdasarkan pengolahan data yang telah dilakukan pada bab IV dimulai dari perhitungan performansi tata letak awal sampai dengan perancangan tata letak usulan dapat dianalisa
Lebih terperinciPerancangan Ulang Fasilitas Produksi Menggunakan 2-OptAlgorithm Di PT. XYZ ABSTRAK
Perancangan Ulang Fasilitas Produksi Menggunakan 2-OptAlgorithm Di PT. XYZ Setiawan Adi Nugroho 1,Evi Febianti 2, Bobby Kurniawan 3 1,2, 3 Jurusan Teknik Industri Universitas Sultan Ageng Tirtayasa San.5424@yahoo.com
Lebih terperinciPerancangan Ulang Tata Letak Mesin Mesin Produksi Di PT. Surya Bumi Kartika
Perancangan Ulang Tata Letak Mesin Mesin Produksi Di PT. Surya Bumi Kartika Devi Hayu Indrianti 1, *, Ellysa Nursanti, S.T. Salmia L. A. 3 Program Studi Teknik Industri, Institut Teknologi Nasional Malang
Lebih terperinciANALISA TATA LETAK PABRIK PENGALENGAN RAJUNGAN (Portunus pelagicus) DENGAN MENGGUNAKAN SOFTWARE WINQSB
ANALISA TATA LETAK PABRIK PENGALENGAN RAJUNGAN (Portunus pelagicus) DENGAN MENGGUNAKAN SOFTWARE WINQSB Layout Analysis of Canning Factory (Portunus pelagicus) Crab by Using WinQSB Software Ahmad Zakki
Lebih terperinciDAFTAR ISI BAB I PENDAHULUAN
DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL... i HALAMAN PENGESAHAN... ii KATA PENGANTAR... iii DAFTAR ISI... v DAFTAR GAMBAR... viii DAFTAR TABEL... ix DAFTAR LAMPIRAN... x ABSTRAK... xi ABSTRACT... xii BAB I PENDAHULUAN
Lebih terperinciBAB 2 LANDASAN TEORI
BAB 2 LANDASAN TEORI 2.1 TATA LETAK FASILITAS DAN RUANG LINGKUPNYA 2.1.1 Definisi Tata Letak Fasilitas Masalah tata letak fasilitas atau sering disebut juga tata letak pabrik menurut James Apple didefinisikan
Lebih terperinciPERANCANGAN TEKNIK INDUSTRI 2
PERANCANGAN TEKNIK INDUSTRI 2 PROJECT 4 PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS LABORATORIUM TEKNIK INDUSTRI PROJECT 4 PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS 5.1 TUJUAN PRAKTIKUM Project ini bertujuan agar tiap-tiap
Lebih terperinciBab I Pendahuluan 1.1 Latar Belakang
Bab I Pendahuluan Bab I, pada bab ini berisi mengenai latar belakang penelitian yang akan mengarahkan penelitian menuju topik yang akan dibahas, merumuskan masalah yang menjadi permasalahan bagi perusahaan,
Lebih terperinciBAB II LANDASAN TEORI
BAB II LANDASAN TEORI 2.1 Perancangan Tata Letak Pabrik 2.1.1 Definisi Perancangan Tata Letak Fasilitas Pengertian perencanaan fasilitas dapat dikemukakan sebagai proses perancangan fasilitas, termasuk
Lebih terperinciMetode Craft Berbantuan Perangkat Lunak WinQsb Untuk Usulan Perbaikan Tata Letak Fasilitas V2.0 Pada Industri Dompet CV. X
Metode Craft Berbantuan Perangkat Lunak WinQsb Untuk Usulan Perbaikan Tata Letak Fasilitas V2.0 Pada Industri Dompet CV. X Rossi Septy Wahyuni 1a Astri Anggraini Safitri 2b 1 Jurusan Teknik Industri Fakultas
Lebih terperinciBAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang
BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Perkembangan industri yang semakin pesat membuat persaingan antara industri satu dengan yang lainnya semakin ketat, hal ini juga didukung dengan kebutuhan masyarakat
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. ini tentunya dapat dilakukan dengan cara mengatur layout pabrik sedemikian rupa
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah Lantai produksi suatu perusahaan manufaktur perlu dirancang dengan baik, supaya aliran produksi dapat berjalan dengan lancar, efektif, dan efisien. Hal ini
Lebih terperinciBAB 2 LANDASAN TEORI
BAB 2 LANDASAN TEORI 2.1 Tata Letak Fasilitas 2.1.1 Definisi Tata Letak Fasilitas 1) Menurut Sritomo (1992, p52), tata letak fasilitas didefinisikan sebagai tata cara pengaturan fasilitas - fasilitas fisik
Lebih terperinciTUGAS AKHIR. Ditulis untuk memenuhi sebagian persyaratam akademik guna memperoleh gelar Sarjana Teknik Strata satu
TUGAS AKHIR USULAN PERBAIKAN TATA LETAK FASILITAS INDUSTRI GUNA MENGURANGI MATERIAL HANDLING DENGAN METODE SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING (STUDI KASUS : CV. GARUDA PLASTIK) Ditulis untuk memenuhi sebagian
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA. oleh Yunanto (1998) dalam skripsinya yang berjudul Perencanaan Layout
BAB II TINJAUAN PUSTAKA A. Landasan Hasil Penelitian Terdahulu Penelitian yang berkaitan dengan layout pernah dilakukan sebelumnya oleh Yunanto (1998) dalam skripsinya yang berjudul Perencanaan Layout
Lebih terperinciPERANCANGAN ULANG TATA LETAK WORKSHOP DENGAN METODE ACTIVITY RELATIONSHIP CHART (ARC) DI PT KOBEXINDO TRACTORS Tbk
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK WORKSHOP DENGAN METODE ACTIVITY RELATIONSHIP CHART (ARC) DI PT KOBEXINDO TRACTORS Tbk YANUAR EKA SAPTA DAN MIFTAKHUL ARFAH H. Program Studi Teknik Industri Universitas Suryadarma
Lebih terperinciPerancangan Tata Letak
1 TIN314 Perancangan Tata Letak Fasilitas Perancangan Tata Letak 2 Definisi: pengaturan tata letak fasilitasfasilitas operasi dengan memanfaatkan area yang tersedia untuk penempatan mesin-mesin, bahan-bahan,
Lebih terperinciBAB V ANALISIS HASIL. 5.1 Analisis Tata Letak Fasilitas Awal dan Usulan
BAB V ANALISIS HASIL 5.1 Analisis Tata Letak Fasilitas Awal dan Usulan 5.1.1. Analisis Tata Letak Fasilitas Awal Pada kondisi awal lantai produksi, pengaturan tata letak pada PT IKP cenderung menempatkan
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN I-1
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Industri-industri kini kian berkembang seiring dengan bertambahnya jumlah penduduk diindonesia. Pertambahan jumlah penduduk membuat daya beli dari suatu produk menjadi
Lebih terperinciBAB II LANDASAN TEORI
BAB II LANDASAN TEORI 2.1 Perancangan Tata Letak Pabrik 2.1.1 Definisi Perancangan Tata Letak Fasilitas Pengertian perencanaan fasilitas dapat dikemukakan sebagai proses perancangan fasilitas, termasuk
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah Perencanaan Tata Letak Fasilitas merupakan suatu kegiatan yang dimana penempatan suatu departemen dan sub departemennya diletakkan sesuai kebutuhan yang diinginkan
Lebih terperinciPERANCANGAN ULANG TATALETAK FASILITAS DENGAN PENDEKATAN GROUP TECHNOLOGY BERDASARKAN RANK ORDER CLUSTERING (ROC) DAN ALGORITMA
PERANCANGAN ULANG TATALETAK FASILITAS DENGAN PENDEKATAN GROUP TECHNOLOGY BERDASARKAN RANK ORDER CLUSTERING (ROC) DAN ALGORITMA BLOCLPAN DI PT. APINDOWAJA AMPUH PERSADA TUGAS SARJANA Diajukan untuk Memenuhi
Lebih terperinciPERANCANGAN ULANG TATALETAK FASILITAS DENGAN PENDEKATAN GROUP TECHNOLOGY BERDASARKAN RANK ORDER CLUSTERING (ROC) DAN ALGORITMA
PERANCANGAN ULANG TATALETAK FASILITAS DENGAN PENDEKATAN GROUP TECHNOLOGY BERDASARKAN RANK ORDER CLUSTERING (ROC) DAN ALGORITMA BLOCLPAN DI PT. APINDOWAJA AMPUH PERSADA T U G A S S A R J A N A Diajukan
Lebih terperinciBAB V HASIL DAN ANALISIS
BAB V HASIL DAN ANALISIS 5.1 Hasil & Analisa Dari hasil perancangan tata letak fasilitas, penempatan stasiun kerja disesuaikan dengan keterkaitan aktivitas antar stasiun kerja satu dengan stasiun kerja
Lebih terperinciSystematic Layout Planning
Materi #3 TIN314 Perancangan Tata Letak Fasilitas Systematic Layout Planning 2 (2) Aliran material (1) Data masukan dan aktivitas (3) Hubungan aktivitas (5a) Kebutuhan ruang (7a) Modifikasi (4) Diagram
Lebih terperinciPERBAIKAN SISTEM KERJA DAN ALIRAN MATERIAL PADA PT. M MOTORS AND MANUFACTURING
PERBAIKAN SISTEM KERJA DAN ALIRAN MATERIAL PADA PT. M MOTORS AND MANUFACTURING Niken Parwati¹, Ibnu Sugandi². Program Studi Teknik Industri, Universitas Al Azhar Indonesia, Jakarta 12110 niken.parwati@uai.ac.id
Lebih terperinciBAB V ANALISIS DAN INTERPRETASI
BAB V ANALISIS DAN INTERPRETASI Berdasarkan pengolahan data yang telah dilakukan pada bab IV dimulai dari perhitungan performansi tata letak awal sampai dengan perancangan tata letak usulan dapat dianalisa
Lebih terperinciSYSTEMATIC LAYOUT PLANNING (SLP) PERTEMUAN #3 TKT TAUFIQUR RACHMAN PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS
SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING (SLP) PERTEMUAN #3 TKT306 PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS 6623 TAUFIQUR RACHMAN PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS ESA UNGGUL KEMAMPUAN AKHIR YANG DIHARAPKAN
Lebih terperinciDAFTAR ISI. 1.2 Perumusan Masalah Tujuan Penelitian Ruang Lingkup Penelitian Sistematika Penulisan...
DAFTAR ISI Halaman ABTRAK...i ABSTRACT... ii KATA PENGANTAR... iii DAFTAR ISI... v DAFTAR TABEL... viii DAFTAR GAMBAR... x DAFTAR LAMPIRAN... xii BAB I PENDAHULUAN...1 1.1 Latar Belakang Masalah... 1 1.2
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang Masalah
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Masalah Perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi telah mendorong semua perusahaan khususnya industri manufaktur saling bersaing untuk menghasilkan produk yang berkualitas.
Lebih terperinciJurusan Teknik Industri Itenas No.01 Vol.4 Jurnal Online Institut Teknologi Nasional Januari 2016
Reka Integra ISSN: 2338-5081 Jurusan Teknik Industri Itenas No.01 Vol.4 Jurnal Online Institut Teknologi Nasional Januari 2016 USULAN RANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE COMPUTERIZED
Lebih terperinciABSTRAK. Universitas Kristen Maranatha
ABSTRAK Perusahaan CV. Little Step adalah perusahaan yang bergerak di bidang garmen. Produk yang dihasilkan oleh perusahaan antara lain kemeja, kaos, dan celana tidur. Produk-produk tersebut dipasarkan
Lebih terperinciPERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI PADA DEPARTEMEN PRODUKSI MESIN PACKAGING DENGAN BLOCPLAN
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI PADA DEPARTEMEN PRODUKSI MESIN PACKAGING DENGAN BLOCPLAN Studi Kasus: (PT. INTERPACK PACKAGING AND PROCESSING MANUFACTURERS) Skripsi Diajukan Kepada Universitas
Lebih terperinciBAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang
BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Dunia industri saat ini sedang berkembang pesat. Kebutuhan dan selera masyarakat yang semakin banyak ragamnya, serta daya beli masyarakat yang cenderung meningkat
Lebih terperinciBAB V HASIL DAN ANALISA
BAB V HASIL DAN ANALISA Dalam bab ini akan dikemukakan hasil dari pengumpulan dan pengolahan data yang dilakukan pada bab IV dan kaitannya dengan teori yang menjadi landasan dalam pengolahan data tersebut.
Lebih terperinciAPLIKASI SIMULATED ANNEALING UNTUK PENENTUAN TATA LETAK MESIN
APLIKASI SIMULATED ANNEALING UNTUK PENENTUAN TATA LETAK MESIN Sri Kusumadewi, Hari Purnomo Teknik Informatika, Teknik Industri Universitas Islam Indonesia Jl. Kaliurang Km 14,5 Yogyakarta cicie@fti.uii.ac.id,
Lebih terperinciBAB V ANALISIS PEMECAHAN MASALAH
BAB V ANALISIS PEMECAHAN MASALAH 5. Analisa Perancangan Tata Letak dengan Metode Systematic Layout Planning (SLP). 5.. Activity Relationship Chart (ARC). Langkah awal yang dilakukan untuk merancang tata
Lebih terperinciIndustria: Jurnal Teknologi dan Manajemen Agroindustri Volume 6 Nomor 1: 51-60 51 Industria: Jurnal Teknologi dan Manajemen Agroindustri 6(1): 51-60 (2017) ISSN 2252-7877 (Print) ISSN 2549-3892 (Online)
Lebih terperinciJurnal Metris, 14 (2013): 73 82
Jurnal Metris, 4 (203): 73 82 Jurnal Metris ISSN: 4-3287 Usulan Perbaikan Tata Letak Lantai Produksi Menggunakan Algoritma CRAFT dalam Meminimumkan Ongkos Material Handling dan Total Momen Jarak Perpindahan
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. lama, maka kesalahan di dalam analisis dan perencanaan layout akan
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah Perencanaan tataletak fasilitas produksi merupakan suatu persoalan yang penting, karena pabrik atau industri akan beroperasi dalam jangka waktu yang lama,
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II TINJAUAN PUSTAKA Pada bab ini akan menguraikan mengenai landasanlandasan teori serta acuan lain yang digunakan untuk menyelesaikan penelitian. 2.1 Perencanaan Fasilitas Tata letak pabrik adalah
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. Perancangan tata letak fasilitas merupakan rancangan dari fasilitas-fasilitas
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Permasalahan Perancangan tata letak fasilitas merupakan rancangan dari fasilitas-fasilitas industri yang akan didirikan atau dibangun. Di dunia industri, perencanaan
Lebih terperinci