BAB I PENDAHULUAN I.1 Latar Belakang CV Kurnia Gemilang merupakan perusahaan yang bergerak di bidang jasa penyediaan alat berat untuk pekerjaan penggalian material pasir dan batu atau pertambangan galian Gol. C berikut pekerjaan pematangan lahan. CV Kurnia Gemilang berdomisili di Kota Tasikmalaya tepatnya beralamat di Jalan M. Wijayapraja No. 3 Kelurahan Sambong Pari Kecamatan Mangkubumi Kota Tasikmalaya. Unit alat berat yang dimiliki oleh CV Kurnia Gemilang adalah jenis alat berat Hydraulic Excavator Komatsu Type PC200-7. Pada tabel I-1 berikut ini adalah aktivitas operasional alat berat CV Kurnia Gemilang: Tabel I-1 Aktivitas operasional Alat Berat CV Kurnia Gemilang Jenis Pekerjaan a. Land Clearing (pematangan lahan) b. Loading (memuat material) c. Cut and Fill (meratakan tanah) d. Excavating (menggali) e. Lifting (mengangkat beban) Merk Komatsu Type PC200-7 Sumber : CV Kurnia Gemilang Lokasi Jam Galian Kerja Tasikmalaya 14 CV Kurnia Gemilang ingin memberikan pelayanan terbaik bagi customernya, maka harus ditunjang dengan kondisi alat berat yang bagus. Namun, pada kenyataannya CV Kurnia Gemilang masih belum dapat sepenuhnya memenuhi harapan customernya. Alat berat masih mengalami gangguan kerusakan yang mengakibatkan tidak beroperasinya alat berat tersebut. Oleh karena itu CV Kurnia Gemilang harus memastikan bahwa alat berat yang dioperasikan dapat berjalan dengan baik, dilihat dari kondisi fisik maupun kondisi mesinnya memang layak untuk dioperasikan. Apabila CV Kurnia gemilang tidak memperhatikan hal tersebut, maka akan mengakibatkan turunnya tingkat kepercayaan customer pada perusahaan bahkan akan beralih ke perusahaan lainnya. 1
Dari data kerusakan diambil jenis kerusakan dan pergantian komponen dengan menggunakan diagram pareto yang hasilnya dapat dilihat pada tabel I-2. Bagian Kerusakan Engine dan mekanical system (Under Carriage) Tabel I-2 Frekuensi Kerusakan dan Pergantian Komponen Komponen/ Equipment Jumlah Failure Bagian Kerusakan Hydraulic System Komponen/ Equipment Jumlah Failure Olie Filter 24 Olie Filter 6 Radiator 2 Control Valve 1 Water Cold 8 Bucket Hose 5 Pan Belt 2 Arm Hose 4 Dynamo Start 3 Boom Hose 2 Dynamo Amper 3 Swing Hose 1 Accu 2 Bucket Seal 4 Part Injector 2 Arm Seal 4 Pompa Solar 2 Boom Seal 2 Turbo Engine 1 General Tooth 19 Roller 9 Pin 3 Sprocket 3 Bushing 3 Track link 2 Jok 1 Idler 3 Engsel Pintu 1 Final Drive 1 Cabin Interior 1 Track Shoe 1 CV Kurnia Gemilang memiliki bengkel yang melakukan kegiatan perawatan alat beratya. Saat ini bengkel CV Kurnia Gemilang telah menerapkan kegiatan preventive maintenance untuk Hydraulic Excavator seperti pada tabel I-3 berikut ini: Tabel I-3 Preventive Maintenance Hydraulic Excavator CV Kurnia Gemilang Bagian Jenis Perawatan Quantity Jam Perawatan Engine Olie 22 liter 600 Jam Hydraulic Olie 50 liter 600 Jam Inspection 600 Jam 2
Perusahaan juga belum memperhitungkan usia komponen alat berat yang sesuai dan berdasarkan kepada jam penggunaan, Calender Time, maupun record failure komponen yang telah terjadi dalam penggunaan sebelumnya. Hal tersebut mengakibatkan tidak beroperasinya alat berat, selama periode bulan agustus 2010 sampai bulan agustus 2012 saja mengalami downtime selama 2439 jam. Perusahaan juga tidak menentukan jadwal maintenance yang sesuai untuk komponen pada masing-masing bagian sistem kinerja alat, hal ini mengakibatkan 75% dari total kegiatan perawatan yang diterapkan merupakan corrective maintenance yang disebabkan kerusakan komponen alat beratnya, sehingga meningkatkan resiko kerugian atas turunnya kinerja alat berat tersebut. Dalam dua tahun saja resiko yang harus ditanggung perusahaan akibat kerusakan komponen alat beratnya adalah sebesar Rp. 115.250.753,00. CV Kurnia Gemilang saat ini juga memiliki kendala dalam hal penentuan persediaan komponen, perusahaan belum memiliki strategi manajemen persediaan komponen untuk alat beratnya, hal ini akan mengakibatkan tidak beroperasinya alat berat yang lebih lama dan tentunya terjadi lost opportunity bagi perusahaan. Oleh karena itu CV Kurnia Gemilang perlu melakukan optimasi penentuan interval waktu perawatan dengan mempertimbangkan risiko kegagalan, biaya perawatan tersebut berbasiskan metode Risk-Based Maintenance dan Marginal Assurance. I.2 Perumusan Masalah Permasalahan yang akan dibahas pada penelitian ini adalah: 1. Bagaimana menentukan waktu preventive maintenance yang optimal bagi Hydraulic Excavator Komatsu Type PC200-7 dengan mempertimbangkan biaya perawatan, risiko kerusakan dan nilai reliabilitas komponen menggunakan metode Risk-Based Maintenance? 2. Bagaimana menentukan total biaya perawatan bagi Hydraulic Excavator Komatsu Type PC200-7? 3. Bagaimana menentukan periode pengadaan komponen yang optimum Pada Hydraulic Excavator Komatsu Type PC200-7? 3
I.3 Tujuan Penelitian Berdasarkan perumusan masalah di atas, maka tujuan dari penelitian ini adalah: 1. menentukan waktu preventive maintenance yang optimal bagi Hydraulic Excavator Komatsu Type PC200-7 dengan mempertimbangkan biaya perawatan, risiko kerusakan dan nilai reliabilitas komponen menggunakan metode Risk-Based Maintenance. 2. Menentukan total biaya perawatan bagi Hydraulic Excavator Komatsu Type PC200-7. 3. Menentukan periode pengadaan komponen yang optimum Pada Hydraulic Excavator Komatsu Type PC200-7. I.4 Batasan Penelitian Agar pembahasan dalam penelitian sesuai dengan tujuan yang diharapkan, terarah dan tidak menyimpang maka diperlukan adanya batasan-batasan tertentu, yakni sebagai berikut: 1. Usulan interval waktu perawatan ini tidak ditujukan bagi komponen alat berat yang tidak kritis. 2. Pada data-data yang tidak dapat diperoleh selama penelitian seperti data biaya dilakukan asumsi yang penentuannya tetap berdasarkan observasi lapangan. 3. Tidak membahas secara rinci mengenai prosedur operasi teknis yang dibutuhkan dalam melaksanakan kegiatan aktivitas perawatan. 4. Penelitian ini hanya sebatas usulan, tidak sampai hingga tahap implementasi di lapangan. 5. Data historis waktu kerusakan komponen Hydraulic Excavator yang digunakan adalah data dari bulan agustus 2010 sampai bulan agustus 2012. I.5 Manfaat Penelitian Adapun manfaat yang dapat diperoleh dari penelitian ini adalah: 1. CV Kurnia Gemilang memperoleh usulan waktu perawatan yang optimal pada Hydraulic Excavator dengan mempertimbangkan biaya perawatan, risiko kerusakan dan nilai reliabilitas komponen. 4
2. CV Kurnia Gemilang dapat menjamin bahwa Hydraulic Excavator yang akan digunakan terpelihara dengan baik, dengan melakukan perawatan yang terjadwal dan terencana. 3. CV Kurnia Gemilang memperoleh usulan periode pengadaan komponen Hydraulic Excavator yang optimal. I.6 Sistematika Penulisan Penelitian ini diuraikan dengan sistematika penulisan sebagai berikut: Bab 1 Bab II Bab III Bab IV Pendahuluan Pada Bab ini menjelaskan secara garis besar mengenai sistem perawatan secara faktual atas unit alat berat berupa Hydraulic Excavator yang dimiliki oleh perusahaan perorangan, CV Kurnia Gemilang, yaitu sebuah perusahaan dengan klasifikasi perusahaan kelas kecil menengah. Penjelasan dimulai dari latar belakang, perumusan masalah, tujuan penelitian, batasan masalah dan manfaat dari penelitian tersebut. Landasan Teori Pada bab ini berisi literatur yang relevan dengan permasalahan yang diteliti dan dibahas pada hasil-hasil penelitian terdahulu. Selain itu pada bab ini membahas hubungan antar konsep yang menjadi kajian penelitian dan uraian kontribusi penelitian. Teori yang menjadi acuan penelitian adalah manajemen perawatan, Risk-Based Maintenance (RBM) dan Marginal Assurance. Metodologi Penelitian Pada bab ini dijelaskan langkah-langkah penelitian secara rinci meliputi: tahap merumuskan masalah penelitian, merumuskan tujuan penelitian, merancang pengumpulan dan pengolahan data, melakukan uji data dan merancang analisis pengolahan data. Pengumpulan dan Pengolahan Data Bab ini berisi data-data yang diperlukan untuk penelitian beserta pengolahannya. Data yang dikumpulkan meliputi gambaran umum 5
Bab V Bab VI alat berat Hydraulic Excavator Komatsu Type PC200-7, data kegiatan perawatan existing, data waktu kerusakan dan perbaikan, data biaya perawatan serta risiko kerusakan, data harga suku cadang dan data unit yang terpasang pada mesin. Sementara untuk pengolahan data meliputi pengukuran kuantitatif menggunakan RBM, Marginal Assurance, penentuan sistem kritis, penentuan distribusi yang mewakili, dan optimasi interval waktu perawatan. Analisis Data Bab ini berisi analisis hasil pengumpulan dan pengolahan data pada bab sebelumnya. Analisis pengolahan data meliputi analisis penentuan sistem kritis Hydraulic Excavator Komatsu Type PC200-7, analisis penentuan distribusi Time To Failure, Time To Repair, dan Downtime, analisis estimasi dan evaluasi risiko menggunakan RBM, analisis hasil optimasi interval waktu perawatan, dan yang terakhir pemilihan periode persediaan spare part. Kesimpulan dan Saran Pada bab ini berisi kesimpulan dari penelitian dan saran bagi perusahaan dan penelitian selanjutnya. 6