PROSES MAINTENANCE 500 JAM KERJA TERHADAP UNIT HYDRAULIC EXCAVATOR PC 200-8M0 Di PT. United Tractors Tbk.

dokumen-dokumen yang mirip
Proses Removal Unit Bulldozer Tipe D85ESS-2A Pada Blade Straight di PT. United Tractors Tbk. Branch Jakarta

PERENCANAAN PERAWATAN PREVENTIVE DAN CORRECTIVE PADA KOMPONEN SISTEM HIDROLIK EXCAVATOR KOMATSU PC200-8

SISTEM KERJA HIDROLIK PADA EXCAVATOR TIPE KOMATSU PC DI PT. UNITED TRACTORS TBK.

PROSES MAINTENANCE AND MINOR REPAIR PADA MESIN MANESTY ROTAPRESS MK II A

Rencana Kegiatan Pembelajaran Mingguan (RKPM)

STANDAR LATIHAN KERJA DAFTAR MODUL

Program pemeliharaan. Laporan pemeliharaan

BAB II LINGKUP KERJA PRAKTEK

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN

PENYEBAB PATAHNYA SHAFT WATER PUMP PADA COOLING SYSTEM HD PT. UNITED TRACTOR BATU KAJANG

Pemeriksaan & Penggantian Oli Mesin


BAB III BAGIAN BAGIAN DASAR PADA EXCAVATOR TYPE JS 200

MATERI PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI SEKTOR JASA KONSTRUKSI BIDANG PEKERJAAN MEKANIKAL JABATAN KERJA OPERATOR BACKHOE LOADER

BAB II LINGKUP KERJA PRAKTEK

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

1. EMISI GAS BUANG EURO2

BAB II LINGKUP KERJA PRAKTEK

PERAWATAN FORKLIFT FD20ST-3

BAB IV MENGOPRASIKANKAN GENERATOR SET

PT. PLN (PERSERO) WILAYAH KALIMANTAN SELATAN DAN KALIMANTAN TENGAH SEKTOR ASAM-ASAM. Dokumen Sistem Manajemen Mutu SNI ISO 9001:2008

BAB IV PENGENALAN BALL MILL

BAB III PEMERIKSAAN DAN PEMELIHARAAN PADA MESIN KOMPRESOR

ANALISA PENYEBAB KERUSAKAN KOMPONEN HEAT EXCHANGER PADA SISTEM PENDINGIN ENGINE MARINE 3306 CATERPILLAR

BAB IV PERAWATAN KOMPRESOR AC PADA TOYOTA FORTUNER

Diajukan Guna Melengkapi Sebagian Syarat Dalam Mencapai Gelar Setara Sarjana Muda Universitas Gunadarma Depok 2014

Politeknik Manufaktur Astra

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN

PETUNJUK PRAKTIS PEMELIHARAAN RUTIN JALAN

mengikuti petunjuk yang diberikan oleh pihak

Gambar struktur fungsi solenoid valve pneumatic

PANDUAN PELAKSANAAN KURIKULUM PENDIDIKAN KHUSUS

BAB IV ANALISA DAN HASIL DATA. Flight controls hydraulic modular package adalah suatu komponen yang

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN

BAB II CARA KERJA MESIN 2 TAK DAN 4 TAK

KERJA PEAKTEK BAB III MANAJEMEN PEMELIHARAN SISTEM KERJA POMPA OLI PADA PESAWAT PISTON ENGINE TIPE TOBAGO TB-10

Construction

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN. Persiapan Alat Dan Bahan. Persiapan satu Unit kendaraan. Pengecekan. Pembongkaran Evaporator.

BAB III PROSEDUR PENGUJIAN

KERJA PRAKTEK BAB III PEMBAHASAN. 3. Sistem Kerja Dan Pemeliharaan Governor Pada Pesawat Dakota

Adapun tujuan dari perawatan dan perbaikan alat ini adalah :

MATERI PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI SEKTOR JASA KONSTRUKSI BIDANG PEKERJAAN MEKANIKAL JABATAN KERJA OPERATOR BACKHOE LOADER

TROUBLESHOOTING AC MOBIL

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN

LAPORAN PRAKTIKUM TEKNOLOGI MOTOR DIESEL PERAWATAN MESIN DIESEL 1 SILINDER

Rencana Kegiatan Pembelajaran Mingguan (RKPM)

BAB IV PENGOLAHAN DATA

MATERI PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI SEKTOR JASA KONSTRUKSI BIDANG PEKERJAAN MEKANIKAL JABATAN KERJA OPERATOR BACKHOE LOADER

PANDUAN PELAKSANAAN KURIKULUM PENDIDIKAN KHUSUS

Rencana Kegiatan Pembelajaran Mingguan (RKPM)

Metode Evaluasi dan Penilaian 2. Audio/Video. Web 4. Soal-tugas. - - Kuis: TCL dan SCL

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN

BAB III PROSES OVERHAUL ENGINE YAMAHA VIXION. Proses Overhoul Engine Yamaha Vixion ini dilakukan di Lab. Mesin,

UNIVERSITAS GUNADARMA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

BAB IV PERAWATAN MESIN DIESEL BUS

BAB I PENDAHULUAN A. Latar Belakang B. Tujuan C. Rumusan Masalah BAB II PEMBAHASAN

MAKALAH PELATIHAN PENGOPERASIAN MESIN SANGRAI MLINJO

BAB III ANALISIS SISTEM PELUMASAN ENGINE 1TR-FE

MAINTENANCE EVAPORATOR PANTHER 1997 HI GRADE PROYEK AKHIR

BAB III LANDASAN TEORI

BAB III PERAWATAN BERKALA PADA MOBIL MAZDA

PT. BANGKITGIAT USAHA MANDIRI

BAB IV PEMBAHASAN. Dalam proses pengambilan data pada media Engine Stand Toyota Great

Spesifikasi Oli dan Cairan Pendingin Untuk Kendaraan RIV

BAB IV METODE PEMBUATAN ALAT

BAB II LANDASAN TEORI

MAKALAH. SMK Negeri 5 Balikpapan SISTEM PENDINGIN PADA SUATU ENGINE. Disusun Oleh : 1. ADITYA YUSTI P. 2.AGUG SETYAWAN 3.AHMAD FAKHRUDDIN N.

LAMPIRAN. Universitas Sumatera Utara

PENGENALAN PERUSAHAAN & PRODUCT M. A. N

Sistem Hidrolik. Trainer Agri Group Tier-2

PRAKTEK KERJA INDUSTRI DI BENGKEL SLENDRO MEKANIK TAHUN 2012/2013

MANUAL BOOK COMPRESSOR INSTALLATION, PREVENTIF MAINTENANCE AND TROUBLE-SHOOTING

BAB IV PENGENALAN MESIN KILN

Konstruksi CVT. Parts name

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. 9.1 Spesifikasi Komponen Kopling Mekanis mesin ATV 2 Tak Toyoco

RANCANG BANGUN VALVE SPRING REMOVAL SPECIAL TOOL

1. OVERLOADING ( MUATAN BERLEBIH )

BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN

BAB IV PERAWATAN KOMPRESOR SENTRAL DI PT.PLN APP DURIKOSAMBI

No HP : Trainer Agri Group Tier-2

BUKU PANDUAN Gasoline Generator SG 3000 & SG 7500

DAFTAR ISI KATA PENGANTAR UCAPAN TERIMA KASIH DAFTAR ISI DAFTAR GAMBAR DAFTAR TABEL DAFTAR BAGAN DAFTAR NOTASI DAFTAR LAMPIRAN BAB I PENDAHULUAN

Tabel I-1 Aktivitas operasional Alat Berat CV Kurnia Gemilang. Jenis Pekerjaan. Komatsu Type PC Sumber : CV Kurnia Gemilang

ANALISA HIDROLIK SISTEM LIFTER PADA FARM TRACTOR FOTON FT 824

PERBAIKAN DAN PENGGANTIAN SISTEM PENDINGIN MESIN OPEL BLAZER DOHC LT PERBAIKAN KEBOCORAN PADA RADIATOR

SUMBER BELAJAR PENUNJANG PLPG 2017 MATA PELAJARAN/PAKET KEAHLIAN ALAT MESIN PERTANIAN

Perawatan System C V T

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

MATERI PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI SEKTOR JASA KONSTRUKSI BIDANG PEKERJAAN MEKANIKAL JABATAN KERJA OPERATOR BACKHOE LOADER

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

TROUBLE SHOOTING SISTEM INJEKSI MESIN DIESEL MITSUBISHI L300 DAN CARA MENGATASINYA

PEMBAHASAN. Gambar 1.1 Guilitene Hidrolis

Dengan cara pemakaian yang benar, Anda akan mendapatkan manfaat yang maksimal selama bertahun-tahun.

ANALISA KEBOCORAN PIPA PADA HYDRAULIC GATE BEAM SHEARING MACHINE di PT. INKA

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

Proses Kerja Hidrolik Pada Mast Toyota Forklift Series 8

ANALISIS KERUSAKAN KATUP KETIKA OVERHAUL MESIN BULLDOZER CATERPILLAR D8R DIATAS JAM

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

Engine Tune Up Engine Conventional

BAB IV. Sistem Perbaikan dan Perawatan. Motor Hoist Crane

Transkripsi:

PROSES MAINTENANCE 500 JAM KERJA TERHADAP UNIT HYDRAULIC EXCAVATOR PC 200-8M0 Di PT. United Tractors Tbk. Nama : Muhammad Farhan NPM : 24411824 Jurusan : Teknik Mesin Pembimbing : Iwan Setyawan, ST., MT.

Latar Belakang PT. United Tractors Tbk. Merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang distribusi alat berat di Indonesia. Juga menyediakan pelayanan pada semua unit, yaitu service dan general overhaul,menjalankan pengerjaan remove & install manual atau pelepasan dan pemasangan secara manual pada komponen. Trouble pernah terjadi pada Excavator atau PC 200-8M0 dengan serial number unit PC 200-8M0. Setelah dipelajari dan diamati secara lebih lanjut kendala yang terdapat pada saat menjalankan Removal manual pada komponen yang memerlukan waktu yang lebih lama. Penulisan Ilmiah ini di harapkan dalam pengerjaan remove PC 200-8M0 dapat lebih maksimal sehinga dapat menghemat waktu pengerjaan, meningkatkan safety di PT. United Tractors Tbk. Branch Jakarta, dan dalam pengerjaan dapat meningkatkan kualitas pekerjaan removal maupun pekerjaan lainya lebih maksimal dan mematuhi urutan pengerjaan sesuai shop manual. TUJUAN PENELITIAN Adapun tujuan dari penelitian ini adalah Mengetahui dan menjalankan proses maintenance yang dianjurkan pada shop manual sehingga diharapkan dapat mempertahankan kualitas kerja Excavator.

Proses Maintenance PC 200-8M0

Penjelasan Flowchart Lubricating Lubricating yaitu pengecekan pelumasan pada bagian yang bergerak pada Hydraulic Excavator, pelumasan ini merupakan pemberian gemuk pada Work Equipment dan Swing Circle. Lubricate Work Equipment Jika ada suara yang tidak normal yang dihasilkan dari saat unit bekerja, harus melakukan greasing secara berjala. Melaksanakan greasing setiap 10 jam untuk pertama 50 jam pada mesin baru. Melaksanakan greasing juga pada 250 jam kerja dan 500 jam kerja pada mesin baru. Ketika melakukan operasi tugas berat, seperti operasi kerja hidrolik, melaksanakan greasing setiap 100 jam. Lubricate Swing Circle Swing Circle yaitu bagian PC yang terletak di tengah-tengah dimana swing circle yaitu bagian yang bisa berputar saat PC beroperasi, bagian ini yang sangat penting untuk dilumasi.

Replace Engine Oil dan Oil Filter Mengganti oli mesin harus dilakukan jika rutin digunakan karena kerja mesin juga mempengaruhi kerja sistem hidrolik, kapasitas isi ulang oli yaitu 23,1 Liter. Jika mengganti oli mesin lebih bagus Oil Filter juga harus diganti. Langkah penggantian oli mesin sebagai berikut : Menganti Oli Mesin Siapkan bak atau tampungan oli bekas, juga siapkan kunci sok atau kunci pas untuk membuka baut pada bak oli mesin. Lepaskan baut yang berada pada bak oli mesin mengunakan kunci pas, atur posisi penampung oli bekas tepat dibawah lubang buangan oli. Untuk mencegah oli menyiprat ke badan kita saat membuka buka tuas secara perlahan lahan, jika oli sudah tuntas tutup katup, kemudian kencangkan. Katup pembuka oli mesin Setelah oli mesin di kuras habis isi dengan oli yang baru, dengan kapasitas 23,1 liter.

Clean and Inspect Radiator Fins Memeriksa radiator dan membersihkannya, peran radiator sangat penting, pengecekan pada radiator juga harus rutin dilakukan, contohnya pengecekan air radiator dan sirip-sirip radiator. Bila menggunakan udara bertekanan untuk membersihkan, jaga jarak semprotan tekanan udara untuk menghindari kerusakan sirip sirip radiator. Karena kerusakan pada sirip dapat menyebabkan kebocoran air dan overheating.

Chek Oil Level In Swing Machinery Case Dalam unit PC bukan hanya oli mesin saja yang harus diperiksa karena pada unit PC banyak bagian yang di lumasi, pada pemeriksaan 500 jam kerja pemeriksaan oli swing machine case sangatlah penting.

Kesimpulan Setelah melakukan pengamatan, pengambilan dan pengolahan data di PT. United Tractos Tbk. Branch Jakarta, penulis dapat menarik kesimpulan dari proses Proses Maintenance 500 Jam Kerja Terhadap Unit Hydraulic Excavator PC 200-8M0 yaitu meliputi : Pemeriksaan sebelum pengoperasian unit setiap harinya akan mengurangi kemungkinan dari terjadinya kerusakan mekanis dan menjamin pengoperasian yang lebih effisien. Tahap proses maintenance meliputi, Lubricating yaitu pengecekan pelumasan pada bagian yang bergerak pada Hydraulic Excavator, Replace Engine Oil dan Oil Filter yaiyu mengganti oli mesin yang dilakukan secara rutin, Clean and Inspect Radiator Fins yaitu memeriksa radiator dan membersihkannya yang dilakukan secara rutin, Clean Air Conditioner merupakan sebagai pedoman, filter harus dibersihkan setiap 500 jam kerja, bersihkan AC filter dengan udara bertekanan agar debu yang tersangkut pada filter hilang, Check Oil Level In Swing Machinery Case yaitu tarik keluar dipstick (G) dan periksa bahwa tingkat oli antara (H) dan (L) menandai pada dipstick. Setelah proses maintenance 500 jam kerja, harus memperhatikan sebab kerusakan yang ditimbulkan oleh unit dengan megoperasikan atau tes PC.