Six Sigma, Lean dan Lean Six Sigma

dokumen-dokumen yang mirip
LEAN-SIGMA GREEN COMPANY

BAB I PENDAHULUAN. Tidak ada yang menyangkal bahwa kualitas menjadi karakteristik utama

BAB 2 LANDASAN TEORI

Evaluasi Sistem Bisnis Lean Oleh: Vincent Gaspersz, Lean Six Sigma master Black Belt

BAB I PENDAHULUAN. kegiatan yang dapat meningkatkan nilai tambah (value added) produk (barang dan

BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN

BAB IV PERANCANGAN SISTEM TERINTEGRASI

BAB 1 LANDASAN TEORI

BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2012

ABSTRAK. iv Universitas Kristen Maranatha

Gambar I.1 Part utama Penyusun meter air

BAB 2 LANDASAN TEORI

1.1 Latar Belakang.

BAB I PENDAHULUAN. dari sudut pandang konsumen oleh karena itu perlu dieliminasi. Didalam lean

Analisis Perbaikan UKM X dengan Pendekatan Lean Manufacture Guna Mereduksi Waste di Lantai Produksi Aluminum

PENGUKURAN DAN PENINGKATAN KINERJA RANTAI PASOKAN DENGAN PENDEKATAN SCOR (SUPPLY CHAIN DI PT. XYZ TUGAS SARJANA DEA DARA DAFIKA SIAGIAN NIM.

PERANCANGAN VALUE STREAM MAPPING PROSES PRODUKSI MAINAN KAYU PADA CV. MK

BAB I PENDAHULUAN. produktif yang cukup kuat, sekalipun terjadi gejolak atau krisis ekonomi.

BAB I PENDAHULUAN. menjadi jasa atau barang. Manufacturing adalah proses produksi untuk

BAB I PENDAHULUAN. membuat setiap perusahaan harus dapat bersaing secara global baik di pasaran nasional

Strategi Peningkatan Produktivita s

BAB II LANDASAN TEORI

Lean Thinking dan Lean Manufacturing

PENERAPAN KONSEP LEAN SERVICE DAN DMAIC UNTUK MENGURANGI WAKTU TUNGGU PELAYANAN *

BAB II STUDI LITERATUR

BAB V PENUTUP. Penelitian ini bertujuan untuk merancang alat ukur kinerja Balanced

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

Bab I PENDAHULUAN I.1 Latar Belakang

DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL... SURAT PERNYATAAN... LEMBAR PENGESAHAN PEMBIMBING... LEMBAR PENGESAHAN PENGUJI... HALAMAN PERSEMBAHAN... MOTTO...

03/06/2015. Hambatan dalam Pengembangan Sistem Manajemen Kualitas. Sistem Manajemen Kualitas Internasional

DAFTAR ISI. LEMBAR PENGESAHAN PENGUJI...iii. HALAMAN MOTTO.. v. DAFTAR ISI... viii. DAFTAR TABEL xiv. DAFTAR GAMBAR...xv. 1.1 Latar Belakang Masalah.

APLIKASI LEAN THINKING PADA INSTALASI RAWAT INAP RUMAH SAKIT SEMEN GRESIK

Permasalahan yang akan dijadikan objek penelitian ini adalah keterlambatan pengerjan proyek pembuatan High Pressure Heater (HPH) di PT.

Damper DB2B24SSC, diantaranya adalah:

BAB 1 PENDAHULUAN. Dengan kondisi ekonomi yang sulit sekarang ini karena dampak krisis ekonomi

Implementasi Lean Manufacturing untuk Identifikasi Waste pada Bagian Wrapping di PT. X Medan

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB I PENDAHULUAN. Laweyan dibawah Forum Pengembangan Kampoeng Batik Laweyan (FPKBL).

IMPLEMENTASI LEAN MANUFACTURING UNTUK MENGURANGI LEAD TIME SHOULDER Studi Kasus PT.Barata Indonesia (Persero)

BAB V ANALISIS HASIL. material dalam sistem secara keseluruhan. Value stream mapping yang

BAB III METODE LEAN SIX SIGMA. Toyota yang dikembangkan dan diperluas, sistem manajemen Toyota ditunjukan

PENDAHULUAN. Pada masa sekarang inisudah banyak sekali industri manufaktur yang

PENDEKATAN KONSEP LEAN MANUFACTURING UNTUK MEMINIMASI WASTE PADA SISTEM PRODUKSI (Studi Kasus PT. XYZ)

BAB I PENDAHULUAN. Toyota production system (TPS) sangat populer di dunia perindustrian.

STRATEGI & PENGUKURAN MANAJEMEN PENGETAHUAN

BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH

PERANCANGAN LEAN PRODUCTION SYSTEM DENGAN PENDEKATAN COST INTEGRATED VALUE STREAM MAPPING PADA DIVISI KAPAL NIAGA STUDI KASUS PT PAL INDONESIA

BAB I PENDAHULUAN. Kepuasan konsumen merupakan faktor yang sangat penting untuk

STUDI IMPLEMENTASI LEAN SIX SIGMA DENGAN PENDEKATAN VALUE STREAM MAPPING UNTUK MEREDUKSI IDLE TIME MATERIAL PADA GUDANG PELAT DAN PROFIL

Penurunan Waste Intra pada Transportation Process Menggunakan Value Stream Mapping: A Case Study

TUGAS AKHIR PENERAPAN METODE LEAN SIGMA UNTUK MEMPERBAIKI KINERJA QUALITY, COST DAN DELIVERY PRODUK SUNVISOR ASSY DI PT. APM ARMADA AUTOPARTS

Sejarah Six Sigma Jepang ambil alih Motorola produksi TV dng jumlah kerusakan satu dibanding duapuluh Program Manajemen Partisipatif Motorola (Partici

BAB I PENDAHULUAN. Persaingan yang sangat pesat di sektor industri pada saat ini menuntut setiap

STUDI PENGENDALIAN KUALITAS PINTU KAYU DENGAN MENGGUNAKAN METODE LEAN SIX SIGMA

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

KATA PENGANTAR. berkenan memberikan rahmat dan hidayahnya sehingga penulis dapat ANALISA PENERAPAN KONSEP LEAN THINKING

Quality Management and International Standards

PENGURANGAN WASTE DILANTAI PRODUKSI DENGAN METODE LEAN MANUFACTURING DI PT. KEMASAN CIPTATAMA SEMPURNA PASURUAN

BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

Sport and Business Analogy

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Masalah

Prosiding Seminar Nasional Manajemen Teknologi XV Program Studi MMT-ITS, Surabaya 4 Pebruari 2012

Meningkatkan Kualitas Pada Proses Pengisian Pulsa Elektrik Dengan Menggunakan Metode Six Sigma RESEARCH

PENDEKATAN METODE LEAN SIX SIGMA UNTUK MENGANALISIS PROSES PRODUKSI PADA PT. DULMISON INDONESIA

Mulai. Studi Pendahuluan. Perumusan Masalah. Penetapan Tujuan. Pemilihan Variable. Pengumpulan Data. Menggambarkan Process Activity Mapping

17/12/2011. Manajemen Pengetahuan. tidak selalu penting Apa yang penting tidak selalu bisa diukur

DAFTAR ISI. HALAMAN PENGESAHAN... i. HALAMAN PERNYATAAN... ii. KATA PENGANTAR... iii. DAFTAR ISI... v. DAFTAR GAMBAR... ix. DAFTAR TABEL...

Pengukuran Kinerja SCM

LEAN ACCOUNTING, PERHITUNGAN BIAYA TARGET DAN BALANCED SCORECARD

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Mulai. Kajian Pendahuluan. Identifikasi & Perumusan masalah. Penetapan Tujuan & batasan penelitian

BAB I PENDAHULUAN. performansinya secara terus menerus melalui peningkatan produktivitas. Lean

BAB I PENDAHULUAN. mengecewakan pelanggan, pada gilirannya merugikan perusahaan sendiri dalam

PROGRAM PENDIDIKAN SARJANA EKSTENSI

BAB I PENDAHULUAN. Dasar pemikiran dari lean thinking adalah berusaha menghilangkan waste

BAB I PENDAHULUAN. memenuhi kebutuhan pasar yang semakin meningkat. Disamping pabrik

BAB II LANDASAN TEORI

Seminar Nasional IENACO 2014 ISSN PENGURANGAN WASTE DENGAN PENDEKATAN LEAN PADA SISTEM DISTRIBUSI DI PT.

3.1 Persiapan Penelitian

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

In House Workshop Cost Reduction series

PENDEKATAN LEAN THINKING UNTUK PENGURANGAN WASTE PADA PROSES PRODUKSI PLASTIK PE

BAB V HASIL DAN ANALISIS

BAB I PENDAHULUAN. mengirimkan produk atau jasa ke pelanggan. Apapun bentuk sektor industri baik

AKUNTANSI PERTANGGUNGJAWABAN BERDASARKAN AKTIVITAS DAN STRATEGI

APLIKASI PENDEKATAN LEAN SIX SIGMA UNTUK MENINGKATKAN KUALITAS KUE MALKIST DI PT.X

BAB 2 LANDASAN TEORI

BAB V ANALISA DAN PEMBAHASAN

BAB I PENDAHULUAN. fashion. Mulai dari bakal kain, tas batik, daster, dress, rompi, dan kemeja

Rancangan Perbaikan Proses Produksi dengan Pendekatan Lean Six Sigma di CV. Guntur Malang

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

PENGURANGAN MUDA DALAM PROSES PRODUKSI DENGAN PENDEKATAN DMAIC. Jl. Glagahsari, Umbulharjo, Yogyakarta *

PENINGKATAN PELAYANAN SISTEM CUSTOMER CARE DALAM RANGKA PENANGANAN GANGGUAN DENGAN PENDEKATAN LEAN SIX SIGMA (STUDI KASUS DI PT NET2CYBER)

BAB I PENDAHULUAN. Industri makanan dan minuman merupakan sektor strategis yang akan

Seminar Nasional IENACO 2014 ISSN PENERAPAN LEAN SIX SIGMA CONCEPT UNTUK PERBAIKAN LINI PRODUKSI

BAB 1 PENDAHULUAN Latar Belakang

PENDEKATAN KONSEP LEAN MANUFAKTUR DALAM PENINGKATAN EFISIENSI PADA SISTEM PRODUKSI KACA DI PT. ASAHIMAS FLAT GLASS, Tbk

BAB I PENDAHULUAN. Pada umumnya, tujuan akhir suatu perusahaan adalah untuk memperoleh

Transkripsi:

Six Sigma, Lean dan Lean Six Sigma

Six Sigma

Source : Juran Institute A symbol A Metric A Benchmark A Vision A Method A Tool A Goal A Value A Philosophy A Strategy A System Six Sigma a Greek letter a performance measure a best practice where you want to be for higher quality applicable to operations what you want to achieve quantifiable a way of work a key business plan a structured approach

Six Sigma Metodologi yang menyediakan alat-alat untuk meningkatkan proses bisnis dengan tujuan menurunkan variasi proses dan meningkatkan kualitas produk.

Six Sigma Methodologies & Tools

Tugas (per kelompok 2 3 orang) Apa yang dimaksud dengan DMAIC dan DMADV. Berikanlah contoh kasus sederhana

Lean

KONSEP DASAR LEAN Lean adalah Suatu upaya terus menerus untuk menghilangkan pemborosan dan meningkatkan nilai tambah produk agar memberikan nilai kepada pelanggan Tujuan Lean Meningkatkan terus menerus customer value melalui peningkatan terus menerus rasio antara nilai tambah terhadap waste Fokus Lean Identifikasi dan eliminasi aktivitas-aktivitas tidak bernilai tambah dalam desain, produksi atau operasi dan supply chain management, yang berkaitan langsung dengan pelanggan

5 PRINSIP DASAR LEAN 1 Mengidentifikasi nilai produk berdasarkan perspektif pelanggan 2 Mengidentifikasi value stream process mapping untuk setiap produk. 3 4 5 Menghilangkan pemborosan yang tidak bernilai tambah dari semua aktivitas sepanjang proses value stream. Mengorganisasikan agar material, informasi dan produk mengalir lancar dan efisien sepanjang proses value stram menggunakan sistem tarik. Terus menerus mencari berbagai teknik dan alat peningkatan (improvement tools and techniques) ntuk mencapai keunggulan dan peningkatan terus menerus

LEAN BUILDING BLOCK

Tugas (per kelompok 2 3 orang) Jelaskan elemen-elemen yang ada dalam lean building block

Lean Six Sigma

KONSEP DASAR LEAN SIX SIGMA Suatu filosofi bisnis, pendekatan sistemik dan sistematik untuk mengidentifikasi dan menghilangkan pemborosan atau aktivitas-aktivitas yang tidak bernilai tambah melalui peningkatan terus menerus untuk mencapai tingkat kinerja enam sigma, dengan cara mengalirkan produk dan informasi menggunakan sistem tarik

Pendekatan Lean Menghilangkan pemborosan, memperlancar aliran material, produk dan informasi serta peningkatan terus menerus Pendekatan Six Sigma Mereduksi variasi, pengendalian proses dan peningkatan terus menerus

Surface level with Six sigma Poor quality Long lead time Missed delivery Inefficiencies Excessive cost Confusion Poor customer satisfaction Below the surface with Lean Long queues Costly rework Non-value added activities Bottle neck operation Wasted motion Unnecessary inspection Etc

FAKTOR KUNCI LEAN SIX SIGMA

ROAD MAP UNTUK MEMBANGUN SIX SIGMA Mengembangkan visi, Misi, Prinsip dan Tujuan Perusahaan Melakukan analisis SWOT dan force field Membangun team fungsional silang sepanjang proses value stream Pelatihan team dan desain program Reward & Recognation Pemetaan proses value stream untuk setiap produk Identifikasi E- DOWNTIME dan hambatan sepanjang proses value stream

ROAD MAP UNTUK MEMBANGUN SIX SIGMA Penetapan pengukuran indikator kinerja kunci (KPIs) yang berfokus pada Q, C, S, D, M Plot KPIs sepanjang proses value stream dan analisis variasi penyebab khusus Hitung kapabilitas proses (nilai Sigma) sepanjang proses value stream Pemetaan proses value stram yang diinginkan untuk menghilangkan pemborosan E- DOWNTIME & meningkatkan nilai sigma

ROAD MAP UNTUK MEMBANGUN SIX SIGMA Penetapan tema untuk Lean Sigma continuous improvement project Penggunaan metode Lean-Sigma (SPC, Kaizen Blitz, PDSA, dll) untuk solusi masalah Penetapan rencana tindakan menggunakan formulir 5W-2H

ROAD MAP UNTUK MEMBANGUN SIX SIGMA Implemantasi rencana tindakan dan program Reward & Recognation Mengukur hasil hasil peningkatan/perbaikan Evaluasi biaya dan manfaat dalam bentuk finansial dari setiapls-ci project

ROAD MAP UNTUK MEMBANGUN SIX SIGMA Pendokumentasian praktek-praktek standar Pelatihan ulang team & penguatan motivasi melalui program Reward & Recognation Pemantauan terus menerus untuk KPIs Komunikasi hasil-hasil pembelajaran & peningkatan melalui visual board

Tugas (per kelompok 2 3 orang) Buatlah rangkuman dari penelitian Tugas Akhir yang bertema Lean Six Sigma atau Six Sigma