KEMENTERIAN RISET TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI UNIVERSITAS TEUKU UMAR FAKULTAS TEKNIK PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN ACEH BARAT, ACEH BARAT Laman : www.utu.ac.id, Email : teknikmesin@utu.ac.id, Kode Pos 23615 RENCANA PEMBELAJARAN SEMESTER 1 Nama Mata Kuliah : Kerusakan Logam dan Pengujian Tak Merusak 2 Kode Mata Kuliah : FTM 093 3 Semester : VIII 4 Bobot (SKS) : 3 5 Prasyarat : FTM 006 Material Teknik, FTM011 Metalurgi Fisik 6 Dosen Pengampu : 1. Herdi Susanto, ST, MT 2. Joli Supardi, ST, MT 7 Capaian Pembelajaran : Mahasiswa mampu : memahami penggunaan dan metode pengujian tak merusak(mk097-1), meng penyebab kegagalan metode fraktografi (MK097-2), memahamiciri-ciri patah ulet dan getas (MK097-3), kelelahan (fatigue) (MK097-4), kerusakan akibat korosi (MK097-5), pengerjaan logam (MK097-6), pengecoran logam (MK097-7), perlakuan panas (MK097-8), pengelasan (MK097-9)
Minggu ke- Kemampuan Akhir yang Diharapkan Bahan Kajian Metode Pembelajaran Waktu Pengalaman Belajar Mahasiswa Indikator Kriteria dan Bentuk Penilaian 1 2 3 4 5 6 7 8 1-2 Mahasiswa mampu memahami penggunaan dan metode pengujian tak merusak(mk097-1) Tugas studi kasus dan pemaparan dalam mendeteksi kerusakan dan ketepatan penggunaan penguasaan metode 3 Mahasiswa mampu meng penyebab kegagalan metode fraktografi Pengertian pengujian tak merusak Faktor penyebab kerusakan material Metode dan pengujian visual Metode dan pengujian larutan penetran Metode dan pengujian radiografi Metode dan analisi pengujian sinar X Metode dan pengujian ultrasonic Metode dan pengujian partikel magnetik Metode dan analisi pengujian arus eddy Pengertian dari fraktografi Pengamatan fraktografi menggunakan tugas 1x3x50 dan 1. Paper studi kasus. 2. Paparan
(MK097-2) 4 Mahasiswa mampu memahamiciri-ciri patah ulet dan getas (MK097-3) mikroskop optik, SEM dan TEM. Atlas fraktografi - Perbedaan patah ulet dan getas. - Ciri-ciri patah ulet dan getas - Perbedaan transisi ulet ke getas. - Analisis perpatahan ulet dan getas tugas 1x3x50 5-6 Mahasiswa mampu kelelahan (fatigue) (MK097-4) 7-8 Mahasiswa mampu korosi (MK097-5) - Siklus tegangan lelah - Kurva S-N - Kekuatan lelah - Faktor yang mempengaruhi kerusakan lelah - Mekanisme kegagalan lelah - Analisis beban lelah akibat beban lelah - Definisi korosi - Jenis-jenis korosi - Faktor yang menyebabkan kerusakan 3. Paparan
korosi - Kurva polarisasi - Mekanisme kerusakan korosi - Analisis korosi akibat korosi 3. Paparan 9 UTS UTS UTS UTS UTS UTS UTS 10-11 Mahasiswa mampu pengerjaan logam (MK097-6) 12 Mahasiswa mampu pengecoran logam (MK097-7), - Aspek metalurgi dalam pengerjaan logam - Proses pembentukan dan pemesinan logam - Cacat-cacat dalam struktur logam. - Pengerjaan panas dan dingin logam. kerusakan logam akibat pengerjaan - Analisis kerusakan akibat pengerjaan logam akibat pengerjaan logam - Definisi cacat coran - Jenis-jenis cacat coran pengocoran logam tugas 1x3x50 3. Paparan
13 Mahasiswa mampu perlakuan panas (MK097-8), 14-15 Mahasiswa mampu pengelasan (MK097-9) 16 Ujian Akhir Semester (UAS) Daftar Pustaka - Analisis pengecoran logam akibat pengecoran logam - Proses perlakuan panas logam - Jenis-jenis cacat-cacat yang terjadi pada proses perlakuan panas. kerusakan logam akibat perlakuan panas - Analisis kerusakan akibat perlakuan panas akibat perlakuan panas - Proses pengelasan logam dan efek area HAZ - Jenis-jenis cacat pada pengelasan logam kerusakan logam akibat pengelasan - Analisa kerusakan akibat pengelasan akibat pengelasan tugas 3. Paparan
1. ASM Metal Handbook, 2002, Volume 11, Failure Analysis and Prevention 2. ASM Metal Handbook, 1992, Volume 13, Corrosion 3. ASM Metal Handbook, 1996, Fatigue and Fracture, Volume 19 4. ASM Metal Handbook, 2000, Volume 8, Mechanical Testing and Evaluation 5. ASM Metal Handbook, 1987, Volume 12, Fractography 6. Collins,J.A., 1993, Failure of Material in Mechanical Design, Analysis Predection and Prevention, John Willey & Son, Inc US. New York. United States of America 7. Dieter, George E., 1992, Metalurgi Mekanik, Jilid 1, edisi ketiga, alih bahasa oleh Sriati Djaprie, Erlangga, Jakarta 8. Buku lainnya yang relevan Tanggal Penyusunan :... Juli 2016 Tanggal Revisi :... Mengetahui Ketua Jurusan Teknik Mesin Tim Penyusunan Rencana Pembelajaran Semester Ketua, Syurkarni Ali, ST, MT NIDT :... Herdi Susanto, ST, MT NIDT : 05919810922 200810 01