Pelaksanaan Uji Tarik Hasil Uji Tarik Repair 3x No. Code Materi al C.S.A (mm 2 ) Tensile Test Results F ult (kn) σ ult (Kgf/mm 2 ) Remark 1. 4.1.1 284.39 145.5 52.17 Break at WM 2. 4.1.2 281.36 144.5 52.37 Break at WM 3. 4.1.3 276.54 146.0 53.84 Break at WM No. Code Materi al C.S.A (mm 2 ) Tensile Test Results F ult (kn) σ ult (Kgf/mm 2 ) Remark 1. 4.2.1 283.84 148.7 53.42 Break at BM 2. 4.2.2 278.74 149.0 54.51 Break at BM 3. 4.2.3 284.49 152.0 54.48 Break at WM
Pelaksanaan Uji Tarik Hasil Uji Tarik Repair 3x No. Code Mater ial C.S.A (mm 2 ) Tensile Test Results F ult (kn) σ ult (Kgf/mm 2 ) Remark 1. 4.3.1 283.7 3 2. 4.3.2 280.1 4 3. 4.3.3 281.9 2 149 53.55 Break at WM 148.5 54.05 Break at BM 152.5 55.16 Break at BM
Penyebab Patahan Terjadi Pada weld Metal : Proses drying/preheating electrode yang kurang sehingga weld metal yang terbentuk tidak secara maximal karena electrode masih lembab. Kurang baiknya sambungan las-lasan.
Menurut ASME Section IX 2001, Kriteria pengujian tarik dapat diterima bila kuat tarik spesimen tidak kurang dari : 1) Kekuatan tarik minimum yang ditetapkan dari logam dasar, atau 2) Kekuatan tarik minimum yang ditetapkan dari logam dasar yang terlemah, 3) Kekuatan tarik minimum dari logam lasan, bila standar yang digunakan menentukan penggunaan logam lasan dengan kekuatan tarik yang lebih rendah daripada logam dasar pada suhu ruang.
4) Bila specimen putus pada logam dasar diluar lasan atau diluar garis fusi las, tes dinyatakan lulus dengan syarat kekuatan tarik minimum 5% lebih rendah dari kekuatan tarik minimum yang ditetapkan untuk logam dasar.
Tabel Perbandingan Kekuatan Tarik Rata-Rata ( ultimate) PENGELASAN Ultimate (Kgf/mm²) Tanpa repair 54.036 Repair 1x 53.779 Repair 2x 53.756 Repair 3x 53.727
Grafik Perbandingan Kekuatan Tarik Rata-Rata ( ultimate) 54.04 53.78 53.75 53.72
Hasil pengamatan Foto Makro dan Mikro
Hasil Pengamatan Struktur Makro Tanpa repair Repair 1x Repair 2x Repair 3x
Hasil Pengamatan Struktur Mikro Top weld Center weld Root weld HAZ Fusion line Base metal Foto Struktur Mikro Tanpa Repair
Hasil Pengamatan Struktur Mikro Top weld Center weld Root weld HAZ Fusion line Base metal Foto Struktur Mikro Repair 1x
Hasil Pengamatan Struktur Mikro Top weld Center weld Root weld HAZ Fusion line Base metal Foto Struktur Mikro Repair 2x
Hasil Pengamatan Struktur Mikro Top weld Center weld Root weld HAZ Fusion line Base metal Foto Struktur Mikro Repair 3x
Kandungan perlite dan ferrite Rata-rata Spesimen Tanpa Repair Letak Ferrite (%) Perlite (%) ukuran butir Weld metal 76.00 24.03 7.55 HAZ 26.54 73.49 8.64 Base metal 74.05 25.95 7.16 Spesimen Repair 1x Letak Ferrite (%) Perlite (%) ukuran butir Weld metal 75.55 24.45 6.33 HAZ 10.40 89.60 9.12 Base metal 49.46 50.54 8.47
Kandungan perlite dan ferrite Spesimen Repair 2x Letak Ferrite (%) Perlite (%) ukuran butir Weld metal 80.59 19.44 7.75 HAZ 8.75 91.25 10.05 Base metal 55.89 44.11 6.84 Spesimen Repair 3x Letak Ferrite (%) Perlite (%) ukuran butir Weld metal 81.52 18.48 7.30 HAZ 6.83 93.17 9.28 Base metal 48.54 51.46 5.06
Hasil Uji Hardness
Langkah Pengujian
Grafik Distribusi Kekerasan Hasil Las tanpa repair
Grafik Distribusi Kekerasan Hasil Las repair 1x
Grafik Distribusi Kekerasan Hasil Las repair 2x
Grafik Distribusi Kekerasan Hasil Las repair 3x
Grafik Perbandingan Nilai Kekerasan Rata-Rata 181.44 177.84 173.91 165.57
Perbedaan rata-rata nilai Hv 20.00 15.00 10.00 5.00 H2 H3 H4 0.00 1 Selisih nilai kekerasan (rata-rata) H2 H3 H4 H1 (tanpa repair) 8.33 12.27 15.87
Kesimpulan 1) Hasil radiografi dari sambungan las spesimen tanpa repair terjadi defect yaitu porosity sebesar 1mm/inc, untuk sambungan las repair 1x mengalami defect berupa under cut, sedangkan untuk sambungan las repair 2x dan repair 3 kali tidak terlihat adanya cacat sehingga hasil lasan dinyatakan passed atau lolos uji radiografi. Walaupun hasil radiografi menunjukkan adanya cacat, cacat las yang terjadi masih masuk dalam batas yang diijinkan, sehingga sambungan lasan dinyatakan accepted. 2) Kekuatan tarik material di darat masih lebih tinggi dibandingkan dengan kekuatan tarik yang mengalami Repair 1x, Repair 2x dan Repair 3x dengan penurunan kekuatan tariknya kurang dari 5%. Kekuatan tarik hasil pengelasan Tanpa repair (54.036 Kgf/mm²) > Repair 1x (53.779 Kgf/mm²) > Repair 2x (53.756 Kgf/mm²) > Repair 3x ( 53.727 Kgf/mm²).
3. Dari pengamatan struktur mikro, struktur material masih berupa ferit dan perlit dengan bentuk lamel dari perlit sangat kecil dan rapat antara lamel satu dengan lamel yang lain. Perubahan yang terjadi ada pada prosestase nilai ferrite dan perlite. Dengan adanya perlakuan panas jumlah perlite cenderung bertambah pada daerah HAZ. Sedangkan pada daerah base metal jumlah ferrite dan perlite cenderung seimbang/tetap. 4. Kekerasan material semakin lama semakin bertambah dengan dilakukannya proses gouging dan pengelasan ulang. Kekerasan material pada daerah HAZ mengalami kenaikan yang sangat signifikan. Dengan adanya proses repair input panas yang diterima oleh daerah HAZ semakin besar sehingga nilai kekerasannya pun meningkat. Kenaikan nilai kekerasan rata-rata pada pengelasan repair satu kali sampai dengan repair tiga kali berturut-turut sebesar 5.03%, 7.41% dan 9.59%.
Saran Pada penelitian ini, posisi pengelasan adalah 1G (datar). Untuk penelitian selanjutnya, dapat dilakukan dalam posisi pengelasan seperti 5G. Elektroda yang digunakan pada penelitian ini adalah jenis AWS E-7016 dan E7018. Untuk penelitian lebih lanjut, dapat dilakukan dengan elektroda lain atau variasi coating yang lain. Hendaknya dilakukan pengujian yang lainnya seperti: uji impact, uji fracture toughness, uji fatigue, dan lain sebagainya.
TERIMA KASIH
Kekerasan pada daerah HAZ Tanpa Repair Top Center Bottom 4 219 217 219 5 218 219 217 6 217 216 216 total 654 652 652 4 223 220 222 5 221 219 219 6 219 217 217 total 663 656 658 4 225 223 224 5 222 220 222 6 219 217 218 total 666 660 664 Repair 1x Top Center Bottom 4 239 240 238 5 242 239 237 6 241 238 239 total 722 717 714 4 239 237 235 5 240 238 236 6 234 236 235 total 713 711 706 4 243 245 243 5 245 247 243 6 239 241 244 total 727 733 730
Lanjutan Repair 2x Repair 3x Top Center Bottom 4 249 253 255 5 251 247 253 6 243 245 246 total 743 745 754 4 263 254 258 5 263 259 262 6 257 248 248 total 783 761 768 4 255 263 259 5 265 267 263 6 263 265 257 total 783 795 779 Top Center Bottom 4 269 267 275 5 274 271 278 6 256 269 273 total 799 807 826 4 267 267 261 5 263 270 269 6 259 271 265 total 789 808 795 4 267 261 270 5 271 267 276 6 259 263 269 total 797 791 815
Rata-rata dan selisih nilai kekerasan pada HAZ rata-rata nilai kekerasan total selisih Hv 658.33 - Top Center Bottom 719.22 60.89 767.89 109.56 tanpa repair 661.00 656.00 658.00 803.00 144.67 repair 1x 720.67 720.33 716.67 repair 2x 769.67 767.00 767.00 repair 3x 795.00 802.00 812.00 900.00 800.00 700.00 600.00 500.00 400.00 300.00 200.00 100.00 0.00 tanpa repair repair 1x repair 2x repair 3x Perlakuan