Service TEAM-PATRiA6. Sikap Amati tingkah laku dari welder. Perhatikan betul gaya berpakaian dan sikapselama

dokumen-dokumen yang mirip
LAPORAN RESMI RADIOGRAFI TEST. Disusun Oleh : Akhmad Haris Zulkhamdi

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

WELDING ENGINEERING WELDING DEFECTS WELDING TECHNOLOGY POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA. Moh. Syaiful Amri, S.ST., MT

Pelaksanaan Uji Tarik

BAB IV PENGUJIAN MECHANICAL TEST.

REVERSE ENGINEERING AUTOMATIC WELD SIZE GAUGE DAN VALIDASI DATA DENGAN MENGGUNAKAN COORDINATE MEASURING MACHINE (CMM)

RADIOGRAFI PADA LAS MANHOLE BEJANA TEKAN. Djoli Soembogo Pusat Aplikasi Isotop dan Radiasi-BATAN ABSTRAK ABSTRACT

ANALISA PENGARUH VARIASI ARUS TERHADAP HASIL LAS GMAW

RANCANG BANGUN SPESIMEN UNTUK KEBUTUHAN ULTRASONIC TEST BERUPA SAMBUNGAN LAS BENTUK T JOINT PIPA BAJA. *

Analisa Perbandingan Kualitas Hasil Pengelasan Dan Struktur Mikro Material Aluminium 5083 Dan 6082 Menggunakan Metode Pengelasan GMAW Dan GTAW

PRODI TEKNIK PERMESINAN KAPAL JURUSAN TEKNIK PERMESINAN KAPAL POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER 2011

PENGARUH ELEKTRODA TEREKSPOS DAN TIDAK TEREKSPOS TERHADAP KUALITAS DAERAH LASAN PADA MATERIAL A53 Gr.A

BAB II LANDASAN TEORI

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

Analisa Hasil Pengelasan SMAW 3G Butt Joint Menggunakan Non Destructive Test Penetrant Testing (NDT-PT) Berdasarkan Standar ASME

LAS BUSUR LISTRIK ELEKTRODE TERBUNGKUS (SHIELDED METAL ARC WELDING = SMAW)

BAB IV ANALISA HASIL PENGUJIAN DAN PEMBAHASAN

PERUBAHAN BENTUK HASIL PENGELASAN AKIBAT PERUBAHAN PARAMETER PADA ROBOTIC WELDING MACHINE PENYUSUN BAGUS SATRIO UTOMO ( )

Study Penggunaan Atribute Assessment Agreement pada Pembacaan Film Radiografi untuk Mengurangi dan Mengendalikan High Weld Rejection

PENGARUH MAGNET EXTERNAL TERHADAP SIFAT MEKANIK PADA PENGELASAN BAJA SS 41 DAN BAJA AH 36

ANALISIS CACAT PADA PLAT CARBON STEEL MENGGUNAKAN SOFTWARE ISEE UNTUK HASIL FILM IMAGING PLATE(IP)

MACAM-MACAM CACAT LAS

II-1 BAB II DASAR TEORI

APLIKASI NON DESTRUCTIVE TEST PENETRANT TESTING (NDT-PT) UNTUK ANALISIS HASIL PENGELASAN SMAW 3G BUTT JOINT

PROSES PENGUJIAN TIDAK MERUSAK

OPTIMALISASI HEAT INPUT PENGELASAN GMAW BAJA A36 MELALUI PEMERIKSAAN HASIL LAS

ANALISIS PENGARUH IN SITU COOLING TERHADAP SIFAT MEKANIK HASIL PENGELASAN DUA SISI FRICTION STIR WELDING ALUMINIUM 5083 PADAKAPAL KATAMARAN

PENGENDALIAN KUALITAS; Aplikasi pada Industri Jasa dan Manufaktur dengan Lean, Six Sigma dan Servqual, oleh Hana Catur Wahyuni, S.T., M.

KUALIFIKASI WELDING PROCEDURE SPECIFICATION (WPS) DAN JURU LAS (WELDER) BERDASARKAN ASME SECTION IX DI INDUSTRI MIGAS

Studi Perbandingan Proses Pengelasan Smaw Pada Lingkungan Darat dan Bawah Air Terhadap Ketahanan Uji Bending Weld Joint Material A36

Tugas Akhir. Studi Corrosion Fatigue Pada Sambungan Las SMAW Baja API 5L Grade X65 Dengan Variasi Waktu Pencelupan Dalam Larutan HCl

Hasil Radiography. Isolated Slag Inclusion (ISI)

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN

PENGARUH VARIASI ARUS DAN JENIS ELEKTRODA HASIL PROSES PENGELASAN SMAW TERHADAP CACAT LAS MENGGUNAKAN PENGUJIAN ULTRASONIK PHASED ARRAY

Oleh : Nurcahyo Irawan Priambodo Dosen Pembimbing : Ir.Soeweify M.eng

PENYULUHAN KAMPUH DAN KEKUATAN LAS UNTUK PEMUDA DESA GULON

Studi Pengaruh Magnetic Arc Blow Pada Hasil Las TIG Baja AISI 1021

UJI METALOGRAFI HASIL LAS ZIRKALOI-2 DENGAN ALAT MAGNETIC FORCE WELDING

ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PROSES PENGELASAN (WELDING) DENGAN PENDEKATAN SIX SIGMA PADA PROYEK PT. XYZ

Presented by Nugroho Suparmadi PRESENTASI FIELD PROJECT

BAB II DASAR TEORI. 2.1 Pengertian Tiang Lampu Lalu Lintas Octagonal Tipe Flange.

BAB III TEKNOLOGI PENGELASAN PIPA UNTUK PROSES SMAW. SMAW ( Shielded Metal Arc Welding ) salah satu jenis proses las busur

PENGUJIAN MEKANIK PADA KUALIFIKASI WPS/PQR SMAW WELDING PIPA API 5L X42 BERDASARKAN API 1104

1. PENDAHULUAN : Repair valve bertujuan untuk memperbaiki kebocoran pada valve sehingga akan mengurangi heat loss dan make-up water.

INSPEKSI SAMBUNGAN LAS PADA H BEAM ROOF STRUCTURE TANGKI AMONIAK MENGGUNAKAN METODE MAGNETIC PARTICLE INSPECTION (MPI)

Informasi Data Pokok Kota Surabaya Tahun 2012 BAB I GEOGRAFIS CHAPTER I GEOGRAPHICAL CONDITIONS

JURNAL KAJIAN TEKNIK MESIN

TUGAS AKHIR. Oleh : Winda Afrilia Rachmadani Dosen Pembimbing: Dr. Ir. H. C. Kis Agustin, DEA

B. ACCEPTANCE SAMPLING. Analysis

ANALISIS PENGARUH SISI PENGELASAN TERHADAP SIFAT MEKANIK HASIL PENGELASAN DUA SISI FRICTION STIR WELDING ALUMINIUM 5083 PADA KAPAL KATAMARAN

1. PENDAHULUAN : Repair valve bertujuan untuk memperbaiki kebocoran pada valve sehingga akan mengurangi heat loss dan make-up water.

Analisa Pengaruh Ketebalan Terhadap Distorsi Pada Gusset Joint Dengan Menggunakan Pengelasan MIG Secara Manual

PENGARUH PENGELASAN ALUMINIUM 5083

Study Penggunaan Atribute Assessment Agreement pada pembacaan film radiografi untuk mengurangi dan mengendalikan high weld rejection

BAB III PENELITIAN DAN ANALISA

Pengaruh Diameter Pin Terhadap Kekuatan dan Kualitas Joint Line Pada Proses Friction Wtir Welding Aluminium Seri 5083 Untuk Pre Fabrication

PENENTUAN PARAMETER PENGELASAN RANGKA UTAMA SEPEDA MOTOR MATIC BAGIAN DEPAN MENGGUNAKAN LAS MIG OTOMATIS (PANASONIC TM-1400G3)

Diajukan guna melengkapi sebagai syarat dalam mencapai gelar Sarjana Strata Satu ( S1 ) Di Susun oleh : : Hendry Purwanto NIM :

Oleh Wahyu Ade Saputra ( ) Dosen Pembimbing 1. Ir. Achmad Zubaydi, M.Eng., Ph.D 2. Ir. Soeweify, M.Eng

FIELD PROJECT STUDI TEKNIK PENGELASAN PADA ENGINE BAD COVER. Oleh Mujib Ridwan Nrp

PENGARUH PERUBAHAN ARUS DAN KECEPATAN SERTA KELEMBAPAN FLUX TERHADAP HASIL IMPACT

TUGAS SARJANA. Oleh: Diar Kurniawan L2E

STUDI PENGARUH HEAT INPUT TERHADAP DEFORMASI PADA PENGELASAN PIPA CuNiFe DENGAN PENGELASAN TIG

KAPAL JURNAL ILMU PENGETAHUAN & TEKNOLOGI KELAUTAN

I. PENDAHULUAN. Dalam dunia konstruksi, pengelasan sering digunakan untuk perbaikan dan

28-2 SUPPLEMENTARY REQUIREMENTS (ASME VIII

DAFTAR ISI HALAMAN PERSETUJUAN... III PERNYATAAN... IV PRAKATA... V DAFTAR ISI... VI DAFTAR GAMBAR... IX DAFTAR TABEL... XII INTISARI...

WELDING. LEMBAR INFORMASI Bidang Lomba LOMBA KOMPETENSI SISWA SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN TINGKAT DIY TAHUN 2014 JOGJAKARTA LKS PENGELASAN LOGAM

Analisa Sifat Mekanik Hasil Pengelasan GMAW Baja SS400 Studi Kasus di PT INKA Madiun

ANALISA HASIL PENGELASAN SMAW 3G MENGGUNAKAN NDT METODE ULTRASONIC TEST BERDASARKAN STANDAR ASME

ANALISA MECHANICAL DAN METALLURGICAL PENGELASAN BAJA KARBON A36 DENGAN METODE SMAW

Analisis Perbandingan Laju Korosi Pelat ASTM A36 antara Pengelasan di Udara Terbuka dan Pengelasan Basah Bawah Air dengan Variasi Tebal Pelat

ANALISIS KESALAHAN ESENSIAL HASIL PENGELASAN PESERTA LOMBA KOMPETENSI SISWA SMK TINGKAT DAERAH ISTIMEWA YOGYAKARTA

PERENCANAAN PENGELASAN UPPER DRUM KAPASITAS 3500 KG/JAM DENGAN TEKANAN 33 KG/CM² TUGAS AKHIR

BAB III PROSES PRODUKSI. III.1. Bahan Baku, Bahan Tambahan dan Bahan Penolong. persentase terbesar dibandingkan dengan bahan-bahan lainnya.

JURNAL REKAYASA DAN MANAJEMEN SISTEM INDUSTRI VOL. 3 NO. 2 TEKNIK INDUSTRI UNIVERSITAS BRAWIJAYA

TUGAS PENYAMBUNGAN MATERIAL 5 RACHYANDI NURCAHYADI ( )

STUDI VARIASI PENGELASAN ULANG TERHADAP CACAT LAS DAN KEKERASAN MATERIAL ALUMINIUM 5083

BAB I PENDAHULUAN. Hasil penyambungan antara drum dengan tromol menggunakan teknologi

USULAN PENGENDALIAN KUALITAS PROSES WELDING UNTUK PRODUK FURNACE BED BOILER DENGAN MENGGUNAKAN METODE SEVEN TOOLS PADA PT. BASUKI PRATAMA ENGINEERING

FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK SIPIL UNIVERSITAS KRISTEN MARANATHA BANDUNG

Pengaruh arus pengelasan terhadap kekuatan tarik dan struktur mikro pada material aluminium

I. PENDAHULUAN. Dalam dunia industri saat ini tidak lepas dari suatu konsruksi bangunan baja

INSPEKSI SAMBUNGAN LAS PADA PIPA STEAM GENERATOR MENGGUNAKAN METODE RADIOGRAPHY TEKNIK PANORAMIC (STUDI KASUS DI PT. TACHI JINO)

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB I PENDAHULUAN. T u g a s A k h i r

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

POLITEKNIK NEGERI MEDAN (POLMED)

PENGARUH PWHT DAN NON PWHT DENGAN LAS SMAW TERHADAP SIFAT MEKANIK DAN STRUKTUR MIKRO PADA PIPA ASTM A-106 GRADE B

Perancangan Aplikasi Berbasis Android untuk Pemeriksaan Pengelasan pada Bangunan Kapal Baru

WORK INSTRUCTIONS WELDING COMPETITION UGM 2016

JOB SHEET DAN LAPORAN PRAKTIKUM MATA KULIAH PRAKTIKUM METALURGI LAS

ANALISIS KERUSAKAN PADA LINE PIPE (ELBOW) PIPA PENYALUR INJEKSI DI LINGKUNGAN GEOTHERMAL

PENCARUH ARUS PENCELASAN TERHADAP SIFAT MEKANIK HASIL LAS ZIRKALOI-2 DENCAN MFW (MACNETIC FORCE WELDINC)

BAB IV ANALISA HASIL PENGUJIAN

BAB I PENDAHULUAN. Pengelasan berperan sangat penting dalam proses produksi, instalasi,

PENGARUH TRAVEL SPEED PADA ROOT PAS MENGGUNAKAN KAWAT LAS ER 70S-6 PADA ROBOTIC WELDING TERHADAP KEKERASAN MATERIAL DAN MACRO

ANALISIS FAKTOR-FAKTOR PENYEBAB CACAT PENGELASAN PIPA API 5L Gr.B PADA PROYEK KONSTRUKSI PIPA

KEKUATAN TARIK DAN KEKERASAN SAMBUNGAN LAS BAJA ST 37 DENGAN MENGGUNAKAN VARIASI ELEKTRODA

BAB IV DATA DAN ANALISA

Transkripsi:

Service TEAM-PATRiA6 Sikap Amati tingkah laku dari welder. Perhatikan betul gaya berpakaian dan sikapselama

menjalani proses refresh ini. Bapak bapak yang di site tentu lebihmemahami untuk faktor yang ini.

Lain lain Amati faktor faktor yang lain, misalkan kerja keras dan kejujuran, sertasportifitas. Kerapihan dalam

bekerja juga bisa menjadi faktor penilaian.kejujur an merupakan faktor yang tidak ada toleransinya. Setiap welder harus jujur dan

bertanggung jawan terhadap material hasil las lanya.note : Acceptance Kriteria / Syarat kelulusan

hasil las lasan adalah sebagai berikut :Untuk visual tes, tidak bolehada cacat pengelasan berupaundercut, spatter,

incompletepenetr asi. Manik las tampak halus dan tidak terlalu tinggi namun juga tidak terlalu flat/datar (±2-3.5mm

gunakanwelding gauge untuk melihat ukurannya). Below Visual Inspection

Acceptance Criteria : # The crack, of any size or location in the weld, is not a shallow crater

crack or starcrack shall be rejected. The crack is a shallow crater crack or star crack with a lengththat exceeds 5/32 in.

(4 mm) also rejected.# Undercutting adjacent to the cover or root bead shall not exceed the dimensionsgiven

in Table 4(Maximum Dimension of Undercutting) and Section 9.3.11# Inadequate Penetration

(detail see Section 9.3.1, 9.3.2, 9.3.3 and figure 13) can t exceed 1 inch.# Incomplete Fusion

shall be considered a defect should any of the followingconditi ons exist:a. The length of an individual

indication of IF exceeds 1 in.(25 mm).b. The aggregate length of indications of IF in any continuous 12-in. (300 mm)

lengthof weld exceeds 1 in. (25 mm).c. The aggregate length of indications of IF exceeds 8% of the weld length in any weldless

than 12 in. (300 mm) in length.and fore more Incomplete Fusion can see on Section 9.3.5 (figure 17)

Service TEAM-PATRiA7 # Internal Concavity (Any length of internal concavity is acceptable, provided thedensity of the

radiographic image of the internal concavity does not exceed that of thethinnest adjacent parent material. For

areas that exceed the density of the thinnest adjacent parent material, the criteria for burn-through (see 9.3.7) areapplicable)

more detailed see Figure 18.# Burn-Through (The maximum dimension exceeds 1/4 in. (6 mm) and the density of

the BT s image exceeds that of the thinnest adjacent parent material) more detailed see Section 9.3.7.1, 9.3.7.2, 9.3.7.3.# Slag Inclusions

(when the size of a radiographic indication of slag is measured, the indication s maximum dimension shall be considered its

length) more detailed see Section 9.3.8.1, 9.3.8.2, 9.3.8.3)# Porosity (The size of an individual pore exceeds 1/8 in. (3

mm)) more detailedcondition s see Section 9.3.9.2 until 9.3.9.4 and Figure 19 or 20.#

Excluding incomplete penetration due to high-low and undercutting, anyaccumulation of imperfections (AI) shall

beconsidered a defect should any of the following conditions exist:a. The aggregate length of indications in any continuous

12-in. (300-mm) length of weld exceeds 2 in. (50 mm).b. The aggregate length of indications exceeds 8% of the weld

lengthuntuk pengujian penetran tes (Optional)accept ance criterianya adalah seperti yangtampak pada gambar

disamping.seluru h standart yang digunakan merujuk pada ASME IX, ASME V dan AWS D1.1.

Service TEAM-PATRiA8

Demikian panduan prosedur pengujian/refresh ing welder unt site. Jika ada hal yang belum jelas dan perlu dibahas lebih lanjut

silahkan hubungi contact person saya dibawah ini.akhir kata, terima kasih yang sebesar besarnya atas kerja sama dan kerja keras

Bapak-Bapak site operation, benteng pertama PATRiA dalam mengahadapi customer. Suksesselalu dan tetap semangat.

Sincerely Yours, Victor Rizal Filosofi Welding Inspector PATRiA PT. United Tractors

Pandu EngineeringJl. Jababeka XI blok H 30-40 Kasawan Industri Jababeka 1 Cikarang, Bekasi 17530Phone :

085 236 5555 98 E-mail : victor.filosofi@g mail.comwebsite : www.vicriz.co.cc