BAB III METODOLOGI 3.1. Diagram Alur Produksi Mesin Gambar 3.1 Alur Kerja Produksi Mesin 3.2. Cara Kerja Mesin Prinsip kerja mesin pencetak bakso secara umum yaitu terletak pada screw penekan adonan dan penggerak pisau potong. Mesin ini dilengkapi dengan dua buah motor listrik 1 fasa yang terpisah (di bagian atas dan bawah) sesuai dengan fungsinya masing-masing. Cara kerja dari 21ozzle mekanik mesin pencetak bakso yaitu adonan yang masuk melewati rumah 21ozzle terdorong turun oleh putaran poros screw hingga melalui pisau pemotong, lalu adonan terpotong oleh pisau dan membentuk bulatan-bulatan bakso. Terdapat dua buah lengan yang terletak satu sumbu dengan poros lengan dan bantalan lengan. Bantalan dihantam oleh noken sehingga lengan ikut bergerak membawa pisau pemotong. 21
Dihasilkan konsep rancangan (draft design), rancangan teknik (engineering design) serta perhitungan komponen-komponen mesin. Komponen-komponen tersebut dapat dirakit menjadi suatu rangkaian mesin yang utuh yang dapat berfungsi dengan baik sesuai dengan perencanaan yang dibuat. Sistem mekanik mesin pencetak bakso ini dapat menghasilkan sekitar 250 buah bakso per menit. 3.3. Bahan - bahan yang Digunakan Bahan yang digunakan dalam membuat mesin pencetak bakso yaitu: 1. Besi siku Besi siku digunakan untuk membuat rangka. Spesifikasi yang digunakan yaitu 40 x 40 mm tebal 4 mm. Gambar 3.2 Besi Siku 2. As besi As besi digunakan untuk as pulley dan as screw. Spesifikasi yang digunakan adalah besi padu diameter 1 inch Gambar 3.3 As besi 3. As Stainless As stainless digunakan sebagai as screw. Spesifikasi yang digunakan adalah as stainless 304 diameter 19 mm. 22
Gambar 3.4 As Stainless 4. Plat stainless Plat stainless digunakan untuk membuat wadah corong. Spesifikasi yang digunakan adalah plat stainless 304 tebal 1 mm. Selain itu, digunakan plat stainless 201 tebal 0,8 mm untuk casing mesin. Gambar 3.5 Plat stainless 5. Plastik PE Plastik PE digunakan untuk bahan pembuat komponen penyangga nozzle. Gambar 3.6 Plastik PE 23
6. Pulley Pulley digunakan untuk transmisi kecepatan mesin. Pulley yang digunakan berbahan alumunium dengan diameter 2, 3, 4 dan 8 inch. Gambar 3.7 Pulley 7. Van Belt Van Belt digunakan untuk transmisi kecepatan mesin. Belt yang digunakan berbahan karet dengan tipe A. Terdapat beberapa ukuran van blet yang digunakan. Gambar 3.8 Van Belt 8. Bearing Bearing digunakan untuk penyangga as agar dapat berputar mengikuti perputaran mesin. Bearing yang digunakan bertipe UCF dan UCP. Diameter lubang as bearing mengikuti as yang dipakai yaitu 1 inch dan 19 mm. 24
Gambar 3.9 Bearing Tipe UCF Gambar 3.10 Bearing Tipe UCP 9. Mur baut Mur baut digunakan untuk mengencangkan komponen. Mur baut yang digunakan berbahan besi dengan ukuran 4, 6 dan 8 mm. Gambar 3.11 Mur baut 10. Motor listrik Motor listrik digunakan untuk penggerak mesin. Spesifikasi motor listrik yang digunakan adalah ¾ hp, 1 phase, jenis motor duduk. 25
Gambar 3.12 Motor listrik 11. Kawat las Kawat las digunakan sebagai bahan baku pengelasan. Kawat las yang digunakan ada yang untuk las listrik dan ada yang untuk las argon. Gambar 3.13 Kawat Las Listrik Gambar 3.14 Kawat Las Argon 12. Gas argon Gas argon digunakan untuk mengelas menggunakan las argon. 26
Gambar 3.15 Tabung Gas argon 13. Batu gerinda Batu gerinda digunakan untuk memotong, mengamplas, menghaluskan dan mengkilapkan. Terdapat beberapa jenis batu gerinda yang dipakai sesuai fungsinya. 3.4. Mesin yang ada di pasaran Gambar 3.16 Batu Gerinda Gambar 3.17 Mesin Cetak Bakso yang Ada di Pasaran 27
Mesin cetak bakso yang ada di pasaran adalah buatan China. Mesin pencetak bakso ini dapat mencetak bakso dengan kecepatan permenit sebanyak 230 butir atau mencapai 13.000 butir/jam. Mesin ini dapat mencetak dengan 3 ukuran dengan diameter 20, 22 dan 30 mm. Spesifikasi mesin pencetak bakso buatan China yaitu: Dimensi : 75 x 45 x 132 cm Daya : 1.100 watt/ 220 V/1Ph/50 Hz Berat : 78 kg Material : Stainless Steel Gambar 3.18 Komponen Nozle Gambar 3.19 Komponen Nozle 28
Gambar 3.20 Komponen Nozle Gambar 3.21 Komponen Wadah dan Screw 3.5. Metode yang Digunakan 1. Metode yang digunakan mengacu pada prinsip teknologi rancang bangun. 2. Lokasi kegiatan dilaksanakan di Foodconindo 3. Kegiatan dalam pelaksanaan program ini dilakukan dalam waktu 3 bulan. 29
Mulai Pengumpulan Data Analisa dan perhitungan desain mesin yg baru Hasil analisa dan perhitungan Pemilihan Material Proses perakitan Mesin pembuat bakso Selesai Gambar 3.22 Metode Rancang Bangun Mesin Pencetak Bakso 3.5.1 Mulai Pertama kali dilakukan persiapan seperti pengaturan jadwal agar tugas akhir ini selesai sesuai dengan jadwal. 3.5.2 Pengumpulan Data Pengumpulan data dilakukan dengan : 1. Studi Kepustakaan Studi kepustakaan untuk mendapatkan literature mengenai rumus yang digunakan untuk merancang 2. Observasi Lapangan 30
Observasi lapangan berguna untuk mengetahui cara pembuatan bakso dan mesin bakso yang ada di pasaran. Observasi dilakukan untuk mendapatkan data model mesin yang sudah tersedia dipasaran dan mengamati kekurangan serta kelebihan mesin yang sudah ada. 3. Pemilihan Bahan Pemilihan bahan dilakukan dengan mempertimbangkan kecocokan dengan fungsi, kekuatan bahan dan ketersediaan bahan di pasaran. Selain itu, bahan yang dipilih dapat dibuat menjadi komponen dengan mesin yang ada. 4. Perhitungan Rancang Bangun Perhitungan dilakukan untuk mendapatkan dimensi dan karakteristik untuk agar komponen dapat berfungsi. 5. Desain Desain berguna untuk mengefektifkan kerja mesin. Kegiatan mendesain mesin meliputi menentukan bentuk dan ukuran, mencari bahan yang cocok dan menggambar bentuk dan ukuran. 3.6. Jadwal Kegiatan Jadwal kegiatan ini disusun berdasarkan rekomendasi yang telah diberikan oleh dosen pembimbing yang disesuaikan dengan waktu yang diberikan. Jadwal kegiatan ini diperlihatkan dalam gambar berikut : Tabel 3.1 Jadwal Kegiatan No. Kegiatan BULAN Desember Januari Februari I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII 1 Survei bahan dan seminar desain 2 Perancangan Mesin Pencetak 31
Bakso 3 Menganalisis data dan membuat laporan 4 Seminar hasil pelaksanaan 32