BAB IV PENGUJIAN ALAT. elektrikal dan sipil dapat dikontrol melalui PLC sebagai kontrollernya.

dokumen-dokumen yang mirip
BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA ALAT

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISIS. pengukuran sensor yang sudah diolah oleh arduino dan dibandingkan dengan

OTOMASI ALAT PEMBUAT BRIKET ARANG MENGGUNAKAN PLC

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA SISTEM

BAB III PERANCANGAN DAN REALISASI. blok diagram dari sistem yang akan di realisasikan.

BAB III PERANCANGAN PERANGKAT DAN SISTEM

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA

BAB IV PENGUJIAN ALAT DAN ANALISA

BAB V ANALISIS DAN UJI COBA. Pada bab ini akan dibahas mengenai pengujian dan analisa pada hardware

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN MODUL. Nama Alat : Simulasi Pengukuran Timer Pada Terapi Inframerah. Menggunakan ATmega16

BAB IV PENGUJIAN ALAT

Pengantar Programable Logic Control. Dr. Fatchul Arifin, MT

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB III PERANCANGAN ALAT

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA ALAT

BAB III PERANCANGAN ALAT

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN.

BAB III PERENCANAAN SISTEM

BAB IV HASIL DAN UJI COBA

BAB IV PENGUJIAN ALAT DAN ANALISA

BAB III METODE DAN PERANCANGAN

BAB III METODOLOGI PENELITIAN. pemrograman. Pemrogramannya akan di deskripsikan berupa flowchart yang akan

DAFTAR ISI. HALAMAN JUDUL... i. LEMBAR PENGESAHAN... ii. PERNYATAAN... iii. PRAKATA... iv. DAFTAR ISI... vi. DAFTAR GAMBAR... ix. DAFTAR TABEL...

Timer : teori dan aplikasi. Handy Wicaksono Jurusan Teknik Elektro Universitas Kristen Petra

DAFTAR ISI. Halaman Judul. Lembar Pengesahan Pembimbing. Lembar Pernyataan Keaslian. Lembar Pengesahan Penguji. Halaman Persembahan.

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISIS

BAB III PERENCANAAN DAN PEMBUATAN ALAT

BAB IV PENGUJIAN ALAT DAN PEMBAHASAN

PENGISI BAK PENAMPUNGAN AIR OTOMATIS MENGGUNAKAN KERAN SELENOID BERBASIS MIKROKONTROLLER ATMEGA 8535 Di Susun Oleh: Putra Agustian

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA RANGKAIAN

SIMULASI TIMER DAN COUNTER PLC OMRON TYPE ZEN SEBAGAI PENGGANTI SENSOR BERAT PADA JUNK BOX PAPER MILL CONTROL SYSTEM

III. METODOLOGI PENELITIAN. : Laboratorium Teknik Kendali Teknik Elektro Jurusan. Teknik Elektro Universitas Lampung

BAB III PERANCANGAN ALAT

BAB IV PENGATURAN DAN PENGUJIAN

TIMER DAN COUNTER. ERI SETIADI NUGRAHA, S.Pd. 2012

BAB III PERANCANGAN ALAT

BAB IV ANALISA DAN PENGUJIAN ALAT

1. Pengenalan Otomasi Sistem

BAB III ANALISIS DAN PERANCANGAN

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA

Prototype Sistem Pengisian Dus Otomatis dengan Robotik Berbasis PLC (Programmable Logic Controller)

BAB IV PENGUJIAN DAN EVALUASI SISTEM

BAB III PERANCANGAN 3.1. PERANCANGAN SISTEM KONTROL

BAB III PERENCANAAN SISTEM DAN PEMBUATAN ALAT

BAB I PENDAHULUAN. 1.1 Latar Belakang

Crane Hoist (Tampak Atas)

BAB IV PENGUJIAN DAN EVALUASI SISTEM

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA

BAB IV HASIL PERANCANGAN DAN PENGUJIAN ALAT

BAB 4 ANALISA PENGUJIAN PROGRAM 4.1. PROSES PERANCANGAN PROGRAM BASCOM-8051

BAB V IMPLEMENTASI DAN PENGUJIAN

LAPORAN PRAKTIKUM ELEKTRONIKA INDUSTRI KENDALI TRAFFIC LIGHT 4 JALUR DENGAN PLC DISUSUN OLEH:??????????????????????????????????

BAB 3 PERANCANGAN ALAT

PERANCANGAN DAN REALISASI PENGANTRIAN MEJA PADA RESTORAN MENGGUNAKAN FASILITAS SHORT MESSAGE SERVICE

BAB IV PENGUJIAN ALAT

BAB IV PENGUJIAN ALAT DAN ANALISA. pengujian input terhadap output dan pengujian menonaktifkan sistem. hanya melalui nomor handphone pemilik rumah.

BAB IV PENGUJIAN ALAT DAN ANALISA

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA SIMULASI SISTEM PEGENDALI LAMPU JARAK JAUH DAN DEKAT PADA KENDARAAN SECARA OTOMATIS

BAB III RANCANG BANGUN ALAT

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA SISTEM

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. Pengujian sistem minimum dilakukan dengan menguji rangkaian sistem

BAB I PENDAHULUAN. digunakan untuk mengontrol dan bisa diprogram sesuai dengan kebutuhan, yang

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA ALAT

PERANCANGAN SISTEM KENDALI GERAKAN ROBOT BERODA TIGA UNTUK PEMBERSIH LANTAI

Alat Pengukur Level Air

Dalam pengoperasiannya ada tiga jenis pengoperasian yang harus dilakukan pada stasiun bumi pemantau gas rumah kaca ini, yaitu :

BAB IV PENERAPAN DAN ANALISA

PERCOBAAN I PENGAMATAN GENERATOR

Indikator Status Tenaga Listrik pada Pelanggan Listrik 3 Fasa Menggunakan Media Modem GSM

KEGIATAN. Tes tertulis Pengamatan Wawancara Laporan. Menjelaskan pengetahuan dasar kendali elektronik

BAB IV HASIL, PENGUJIAN DAN ANALISIS. Pengujian diperlukan untuk melihat dan menilai kualitas dari sistem. Hal ini

BAB III PERANCANGAN ALAT

BAB IV PENGUJIAN DAN EVALUASI SISTEM. Pengujian dan evaluasi sistem pada tugas akhir ini meliputi perangkat

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA RANGKAIAN

BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN

BAB III PERANCANGAN DAN APLIKASI KONTROL MESIN PEMISAH BARANG

BAB 3 PERANCANGAN SISTEM

IMPLEMENTASI DAN PENGUJIAN

BAB III PERANCANGAN. Pada bab ini akan dibahas mengenai beberapa hal dasar tentang bagaimana. simulasi mobil automatis dirancang, diantaranya adalah :

BAB IV PENGUJIAN SISTEM. Gambar 4.1 Maket Area Parkir. Mobil yang masuk ke area parkir akan melalui sensor (pptocoupler)

METODE PENELITIAN. Penelitian dan perancangan tugas akhir ini dimulai sejak bulan November 2012

Sudarmaji SISTEM KERJA PENGENDALI OTOMATIS LAMPU TRAFFIC LIGHT PADA PERSIMPANGAN 4 (EMPAT) JALAN RAYA MENGGUNAKAN PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC)

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA

RANCANG BANGUN SISTEM KONTROL TRANSFER TARGET CAIR UNTUK PRODUKSI RADIOISOTOP F-18 (FLUOR-18) PADA FASILITAS SIKLOTRON

BAB IV PENGUJIAN SISTEM. alat tersebut bekerja sesuai dengan sistem yang direncanakan.

MONITORING MESIN PRESS INDUSTRI KAROSERI MENGGUNAKAN PLC

BAB I PENDAHULUAN 1.1 TUJUAN

BAB IV PENGUJIAN DAN PENGUKURAN ALAT

BAB III ANALISIS DAN PERANCANGAN

BAB IV PENGUJIAN DAN ANALISA RANGKAIAN

BAB 3 PERANCANGAN SISTEM

BAB III PERANCANGAN SISTEM

BLOK DIAGRAM DAN GAMBAR RANGKAIAN

USER MANUAL PINTU GESER OTOMATIS MATA DIKLAT:SISTEM PENGENDALI ELEKTRONIKA

NASKAH PUBLIKASI PERANCANGAN SIMULATOR LIFT 3 LANTAI MENGGUNAKAN SMART RELAY ZELIO SR2B201BD

BAB III RANCANG BANGUN

TUGAS AKHIR. AUTOMATIC SPRAY CONTROLLER UNTUK MESIN INJECTION PLASTIK MENGGUNAKAN PROGRAMMABLE LOGIC CONTROL (PLC) PANASONIC NAiS FP0-C14RS

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN ALAT

BAB III PERANCANGAN DAN PEMBUATAN ALAT

Transkripsi:

BAB IV PENGUJIAN ALAT Dalam Bab ini berisi tentang bagaimana alat ini dapat bekerja sesuai dengan rancang bangun serta simulasi yang di targetkan. Dimana sistem mekanikal, elektrikal dan sipil dapat dikontrol melalui PLC sebagai kontrollernya. Pengujian ini dilakukan untuk menguji sekaligus membuktikan alat yang telah dirancang oleh penulis tersebut dapat dioperasikan secara otomatis, dimana terdapat 2 buah meja, setiap makanan yang dipesan akan langsung diantar sesuai dengan permintaan pengunjung yang berada di meja nomor 1 atau 2. Meja 1 Meja 2 Conveyor Gambar 4.1 Posisi Meja 51

52 4.1 Pengoperasian Alat Pada subab ini akan dijelaskan cara pengoperasian alat yang telah dirancang oleh penulis, yaitu: 1. Hubungkan alat dengan sumber tegangan. 2. Aktifkan PLC, Power Supply dan LED dengan Menghidupkan MCB. 3. Alat sudah siap dioperasikan. 4.2 Proses Pengujian Makanan Masuk Ke Meja 1 Dan 2 4.2.1 Standard Operasional Prosedure Proses Pemesanan 1. Pada tiap meja terdapat satu buah tombol push button yang berfungsi untuk meminta pesanan. 2. Lampu indikator yang berada di dapur akan menyala, jika tombol push button di tekan. Gambar 4.2 Posisi Push Button Di Meja

53 3. Posisi lampu indikator bila tidak ada pesanan ditandai dengan LED warna merah. Gambar 4.3 Lampu Indikator Tidak Ada Pesanan 4.2.2 Proses Memesan Makanan 1. Pengunjung yang datang ke meja 1 atau 2 akan memesan makanan dari tabel menu makanan yang tersedia. 2. Setelah memilih makanan pengunjung langsung dapat memesan dengan menekan tombol Push Button yang berada di meja Gambar 4.4 Cara Memesan Makanan Dengan Menekan Push Button

54 3. Tombol push button meja satu ditekan (00.02), akan menyalahkan LED hijau 1 (01.03). \ Gambar 4.5 Lampu Pesanan Meja Satu 4. Tombol push button meja dua ditekan (00.03), akan menyalahkan LED hijau 2 (01.05). Gambar 4.6 Lampu Pesanan Meja Dua

55 4.3 Proses Pengiriman Makanan 4.3.1 Mengirim Makanan Ke Meja Satu 1. Koki akan melihat meja mana yang sedang memesan makanan. 2. Kemudian koki akan menaruh makanan diatas conveyor. Gambar 4.7 Posisi Koki Menaruh Makanan 3. Setelah menaruh makanan diatas conveyor, kemudian koki akan menekan tombol Push Button yang terletak di dapur. 4. Tombol Push Button 1 (00.00) berfungsi untuk menjalankan conveyor (01.00).

56 Gambar 4.8 Push Button 1 Conveyor ON Ada Pesanan Meja 1 5. Makanan akan berjalan diantar oleh conveyor menuju meja satu. 6. Photo sensor 1 (00.01) akan bekerja saat box makanan di depan meja 1, dan akan menghentikan conveyor. Gambar 4.9 Makanan Sampai Didepan Meja Satu

57 7. Saat conveyor di hentikan oleh photo sensor 1 (00.01), motor pendorong (01.01) akan bergerak maju untuk mengantar makanan. Gambar 4.10 Makanan Di Antar Ke Meja Oleh Motor Pendorong 1 8. Saat makanan sampai di meja 1, Motor Pendorong 1 (01.01) akan bergerak mundur untuk kembali ke posisi semula. Gambar 4.11 Makanan sampai Di Meja 1

58 9. Lama waktu motor pendorong dapat kembali ke posisi semula selama 1 detik, waktu ini di program didalam I/O internal PLC 10. Setelah makanan sampai ke tempat pemesan, dan motor pendorong sudah kembali ke posisi semula, lampu indikator di dapur akan kembali berwarna merah (01.04). 11. Proses pengiriman makanan ke meja 1 selesai. 12. Menunggu pesanan 4.3.2 Mengirim Makanan Ke Meja Dua Gambar 4.12 Push Button 1 Conveyor ON Ada Pesanan Meja 2 Pada saat pengunjung berada di meja 2, semua proses pesanan dan sistim kerja alat semua hampir sama, hanya saja pada saat makanan melintas di depan meja 1, photo sensor 1 tidak berfungsi sehingga tidak mengirim sinyal inputan pada PLC.

59 Sensor ON tapi tidak berfungsi Gambar 4.13 Makanan Melewati Sensor 1 Menuju Meja 2 Setelah Photo Sensor 1 terleawti makanan akan diantar oleh conveyor menuju meja 2, dan photo Sensor di meja 2 akan berfungsi dan mematikan conveyor. Gambar 4.14 Makanan Sampai Di Meja 2

60 1. Photo sensor 2 (00.04) akan bekerja saat box makanan di depan meja 1, dan akan menghentikan conveyor. 2. Saat conveyor di hentikan oleh photo sensor 2 (00.04), motor pendorong (01.07) akan bergerak maju untuk mengantar makanan ke atas meja 2. Gambar 4.15 Makanan Di Antar Ke Meja Oleh Motor Pendorong 2 3. Saat makanan sampai di meja 1, Motor Pendorong 2 akan bergerak mundur untuk kembali ke posisi semula. 4. Lama waktu motor pendorong dapat kembali ke posisi semula selama 1 detik, waktu ini di program didalam I/O internal PLC 5. Setelah makanan sampai ke tempat pemesan, dan motor pendorong sudah kembali ke posisi semula, lampu indikator di dapur akan kembali berwarna merah (01.06).

61 Gambar 4.16 Makanan Sampai Di Meja 2 6. Proses pengiriman makanan ke meja 2 selesai. 7. Menunggu Pesanan 4.4 Hasil Pengujian Alat Yang Telah Dilakukan Setelah dilakukan pengujian pengiriman ke meja 1 dan 2 hasilnya adalah sebagai berikut : 1. Makanan terkirim sesuai dengan target tanpa ada salah meja. 2. Waktu yang dibutuhkan untuk mengirim makanan ke meja 1 tak lebih dari 15 detik yaitu 5,85 detik. 3. Dan waktu untuk mengantar makanan ke meja 2 tak kurang dari 15 detik yaitu 11,74 detik. Semua berjalan sesuai dengan program baik secara software juga hardware.

62 Tabel 3.5 Pengujian Alat Nomor Meja Lama Waktu Mengantar 1 5,85 detik 2 11,74 detik 4.5 Analisa Alat Secara keseluruhan alat dapat berfungsi dengan baik, dari sisi program semua berjalan sesuai dengan instruksi yang telah di tentukan. PLC merespon setiap inputan juga outputan dengan baik tanpa adanya ganguan sedikitpun. Total alat berjalan sukses tanpa adanya hambatan. Faktor kegagalan yang paling dominan berada pada sisi mekanikal, yang terletak di motor pendorong karena system yang diterapkan menggunakan rell gear yang terbuat dari teflon yang mudah sekali melengkung atau bengkok, mengakibatkan rell gear tidak lurus dan motor tidak kuat untuk mendorong, namun kendala tersebut dapat diatasi dengan cara membengkokkan ke arah yang berlawanan agar rell gear kembali lurus, dan memeberi sedikit pelumas pada shaft rell gear dan setting sebelum melakukan operasional.